Способы механизации штукатурных работ. Как правильно работать с машинкой для штукатурки Как сделать самому штукатурную машинку от компрессора

Труд строителя никогда не был легок, а отделочные работы всегда относились к разряду наиболее трудоемких. Но механизация дошла и до этого сектора строительства, благодаря тому, что появилась штукатурная машина – своими руками больше нет необходимости выполнять целый ряд достаточно тяжелых операций. Плюс машина для нанесения штукатурки может заменить целую бригаду отделочников, что очень выгодно с экономической точки зрения.

Статьи по теме:

Чем она хороша

Естественно это не автономный робот и присутствие человека является обязательным условием.

Но, тем не менее, этот агрегат взял на себя наиболее тяжелые и рутинные процессы.

  1. Как известно приготовление раствора – процесс физически тяжелый, агрегат же готовит все сам.
  2. Важным плюсом является то, что машина четко дозирует количество воды и сухой смеси, в результате мы получаем высококачественный раствор в постоянном режиме. Полностью исключается человеческий фактор, что достаточно важно при таких работах.
  3. Благодаря механическому перемешиванию и быстрой подаче состава, раствор напитывается воздухом. Объем увеличивается и это дает значительную экономию, по сравнению с ручным способом.
  4. Экономится масса времени и трудовых ресурсов, машина для оштукатуривания стен заменяет небольшую бригаду рабочих и выполняет ту же работу, но намного быстрее.
  5. Так как раствор наносится на стены быстро и равномерно, он меньше сохнет.

В результате в разы повышается качество отделки.

  • Кроме того машина для штукатурки стен доступна в управлении. Инструкция по эксплуатации элементарно проста, научиться ее обслуживать может абсолютно любой человек. Для этого не нужно быть профессиональным отделочником.
  • Сам агрегат имеет относительно небольшие габариты, плюс удобные ручки и колеса для транспортировки. В результате пара взрослых мужчин может доставить его своими руками на любой этаж и в любую точку стройки.
  • Большинство агрегатов собирается из отдельных модулей. Это дает возможность быстро собирать и разбирать машину, что является очень удобным при хранении или перевозке на значительные расстояния.
  • В серийных агрегатах регулируются все основные процессы, благодаря этому машина для нанесения штукатурки может использоваться не только на крупных объектах, но и на малых небольшими бригадами подрядчиков.

Основные моменты работы машины

Как это работает

  • Для агрегата необходима электросеть и желателен водопровод. Если на стройке не оказалось источника водоснабжения тоже не беда, серийные агрегаты имеют в своей комплектации насос, который подаст воду из любой имеющейся емкости.
  • Любая машина имеет бункер для загрузки сухой смеси, в него загружается уже готовые, заводские смеси для оштукатуривания.
  • Из бункера, готовая смесь шнековым способом подается в специальную камеру для смешивания с водой. Процесс смешивания происходит непрерывно и готовая смесь сразу нагнетается в систему раздачи.

Важно: в случае отключения машины, излишков приготовленного раствора будет минимум – только то, что осталось в камере и шланге. Все они легко вырабатываются при оштукатуривании проблемных мест.

  • На конце растворного шланга крепится приспособление, как правило, в виде пистолета, при помощи которого смесь ровным слоем наносится на стену. Штукатурный пистолет имеет, в свою очередь, несколько режимов нанесения, которые устанавливаются в зависимости от типа поверхности и консистенции раствора.
  • Агрегаты могут основываться на диафрагменных, винтовых или поршневых насосах. Различают 2 основных вида аппаратов АШС представляет собой более автономную систему (расшифровывается как агрегат штукатурный смесительный). Конструкция снабжена цикличным блоком для непрерывного смешивания раствора.
  • Более упрощенную систему представляет система АШ, что расшифровывается как агрегат штукатурный. Для него требуется готовый раствор, соответствующего качества. Данный аппарат является более ранним аналогом АШС и рентабелен только для больших стройплощадок.

Технология нанесения

  • Изначально перед нанесением состава следует тщательно подготовить поверхность. Процесс подготовки осуществляется также как и при ручном методе нанесения. Начинать следует с осмотра поверхности и удаления старого слоя штукатурки. На стене не должно быть пятен краски или масляных пятен. Основа должна быть сухой, крепкой и чистой. В случае обнаружения грибка или плесени, они должны быть удалены.
  • Далее, в соответствии с типом раствора, поверхность нужно прогрунтовать. Грунт наносится обычным валиком или щеткой. Перед нанесением на стену устанавливаются маячки и угловые профили. Крепить их можно на раствор или монтажным клеем.
  • Теперь в дело вступает машина для оштукатуривания стен. У каждого агрегата есть своя инструкция, в соответствии с которой он должен эксплуатироваться. После сборки и подключения необходимо проверить все шланги на предмет перегиба.

  • После этого оператор становится под углом к обрабатываемой поверхности и начинает работу. Пистолет держится в ведущей руке, вторая рука фиксирует шланг, он не должен быть внатяжку и испытывать напряжение в стыковочном узле.
  • Изначально заполняются глубокие впадины и трещины, далее состав равномерно наносится на поверхность. Оштукатуривание производится с левого, верхнего угла помещения и постепенно перемещается вниз и вправо.
  • При работе с потолочным покрытием, начинать нужно с угла наиболее удаленного от окна. Состав укладывается ровными полосами длиной порядка 70 см. Шаг укладки выбирается в зависимости от толщины нанесения.

Важно: при нанесении толстого штукатурного слоя, также как и при ручном способе, штукатурка должна укладываться слоями. Интервал между нанесением слоев должен составлять не менее получаса.

На видео в этой статье показан принцип оштукатуривания машинным способом.

  • Машина для нанесения штукатурки – не единственное чудо техники, которое в настоящее время облегчает труд строителей. При больших объемах и на значительных, ровных площадях хорошо себя зарекомендовала затирочная машина для штукатурки.
  • Она устанавливается по маякам и закрепляется. После чего машина укладывает раствор ровным слоем. Поверхность после такой укладки не требует дополнительного выравнивания и затирки. Но этот агрегат может работать только на уже готовой смеси.
  • Раствор можно готовить самостоятельно или использовать в комплексе оба аппарата, что как минимум на 70% автоматизирует штукатурный процесс.

На видео в этой статье показано как работает затирочная машина для штукатурки.

Важно: в настоящее время все представленные на строительном рынке агрегаты работают на готовом растворе или сухих штукатурных смесях, соединяя их с водой.

Машина сделанная собственноручно

  • Серийные модели штукатурных агрегатов конечно мощные, практичные и качественные . Но главный минус здесь цена. Стоят они достаточно дорого. Естественно, для выполнения разовой работы, человек не станет покупать аппарат, который стоит дороже, чем вся работа вместе с материалом. А взять в аренду не всегда возможно.
  • Но и здесь есть выход, не оскудела еще земля наша талантами. Далее на ваш суд будет представлена самодельная машина для нанесения штукатурки. Конечно, в мощности и производительности она уступает серийным моделям, но себестоимость у нее приемлемая, плюс работать ею довольно простои быстро.
  • За основу мы возьмем обычный огнетушитель емкостью 4л, он имеет большинство необходимых нам деталей, это ручка, баллон для раствора и рычаг открывания клапана выходного отверстия. Больший объем огнетушителя будет слишком громоздкий, а маленькую емкость нужно часто заправлять.
  • Для начала следует срезать днище огнетушителя. Самодельная машина будет работать по принципу краскопульта, поэтому емкость огнетушителя будет служить бункером для раствора и находиться в положении вверх дном.
  • Напротив выходного клапана просверливается отверстие и в него вставляется металлическая трубка, на конце которой монтируется форсунка диаметром 4 – 5 мм. По ней будет подаваться воздух из компрессора.
  • Мощность аппарата зависит не только от диаметра выходного отверстия и давления воздуха, большую роль играет величина зазора между форсункой и выходным соплом. Чем ближе будет расположена форсунка к выходному соплу, тем сильнее будет выброс смеси.

Совет: для оштукатуривания под шубу достаточно 15 – 20 мм от сопла до форсунки, для мелкодиспесных смесей форсунка должна располагаться ближе и давление компрессора должно быть выше.

  • Можно конечно попотеть, нарезать на металлической трубке воздуховода резьбу соответствующего диаметра и закрепить трубку на гайки через уплотнительные прокладки. В этом случае зазор будет регулируемым или просто обварить соединение.
  • Но самым простым выходом будет закрепить и одновременно загерметизировать трубку при помощи смолы.
  • Для этого бункер огнетушителя, со вставленной в него трубкой, устанавливается так, чтобы угол между осью выходного отверстия и горизонтом составлял 45º. Жидкая смола заливается с таким расчетом, чтобы ее уровень немного не доходил до форсунки, после чего огнетушитель оставляется в покое пока не застынет смола.

  • Вариант с заливкой смолой хорош еще тем, что во время работы раствор по наклонной поверхности стекает непосредственно к форсунку.
  • Далее вам нужно обзавестись компрессором создающим давление от 2 атмосфер, подключить соединительные шланги, залить раствор и можно работать.

На видео в этой статье показано как работает самодельная машина для штукатурки стен.

Вывод

Автоматическая штукатурная машина хороша для профессионалов. Если вы являетесь владельцем строительной фирмы или просто зарабатываете на жизнь отделочными работами, то машина для оштукатуривания стен в разы увеличит ваш доход. Если же вы облицовываете свой дом самостоятельно, то проще взять в аренду компрессор и сделать своими руками штукатурный агрегат из огнетушителя.

Перспектива ручной штукатурки сотен, а то и тысяч квадратных метров стен мало кому может показаться радужной. Специально для таких случаев и разработано оборудование, оптимизирующее непростой труд отделочника.

Варианты замены ручного труда машинным

  • нанесение штукатурки. Под воздействием сжатого воздуха из компрессора через пистолет или пневматический ковш;
  • замес раствора. В простейшем случае речь идет об использовании перфоратора с насадкой-миксером или специального строительного миксера. В профессиональных целях часто используют специальные машины для замеса штукатурки;
  • нанесение и подача. Предполагает использование машины, которая совмещает в себе свойства первых двух вариантов механизации оштукатуривания стен

Использование штукатурного пистолета и пневмоковша

Для механизации процесса нанесения раствора на стену могут использоваться так называемые пневмоковш или картушный пистолет для штукатурки. Они устроены достаточно просто: емкость для раствора и запирающая арматура. В емкости имеются отверстие для сопла, через которое нагнетается воздух, и выводное отверстие, через которое штукатурная смесь под давлением наносится на поверхность. По мере опустошения контейнера его наполняют свежеприготовленным составом.

Возможность тонкого напыления растворов востребована при использовании декоративных штукатурок.

Особенностью пистолетов является возможность варьирования размеров сопла: диаметром 4, 6, 8 мм. Это позволяет более точно контролировать толщину наносимого слоя раствора. В то время как регулирование работы ковшей возможно лишь изменением расстояния между устройством и обрабатываемой поверхностью.

В состав установки входит:

  • компрессор расчетной мощности, необходимый для нагнетания воздуха;
  • шланг, по которому этот воздух будет подаваться в устройство для нанесения раствора;
  • пистолет или пневмоковш, конструкции которых обеспечивают выброс штукатурки под давлением подаваемого в них воздуха. Для регулирования работы устройств имеется запирающий механизм

Сколько это стоит и стоит ли того

Не питайте иллюзий – использование этих устройств не такое простое, как может показаться на первый взгляд. Подумайте сами, ведь вам постоянно придется держать в руке бачок емкостью до 5 литров, наполненный штукатуркой: водить им туда-сюда на разном уровне – не всегда это доставляет удовольствие. Очевидно, что весь процесс будет разнообразиться периодическим наполнением бачка смесью, а также разравниванием шубы.

Ориентировочные цены на приспособления для нанесения штукатурных смесей
Наименование устройства Примерная стоимость Примечание
ПневмоКовш «Мечта штукатура 1» 5900 руб. Необходим компрессор производительностью от 200 л/мин с ресивером от 20 л, мощностью от 1,5 кВт. Стоимость такого оборудования начинается в районе 5000 руб.
ХОППЕР-КОВШ Е-01
ПневмоКовш «Мечта штукатура 2» 11900 руб. Необходим компрессор производительностью от 400 л/мин с ресивером от 50 л, мощностью от 2,2 кВт. Стоимость такого оборудования начинается в районе 15000 руб.
ПНЕВМОКОВШ ПК-1.1 4900 руб.
Картушный пистолет Matrix 2100 руб. Требуемая производительность компрессора: 165-250 л/мин.;Давление: 3-4 атм.
Картушный пистолет WESTER KP-10 1500 руб.
Пистолет «Хоппер» RK-1 1750 руб.

На видео ниже наглядно показано использование пневмоковша при мокрой отделке.

Ну а здесь вы можете наблюдать процесс напыления (буквально) штукатурной смеси с помощью пистолета.

Устраивает ли вас такая технология? Если да, то вы знаете, что делать!

Оштукатуривание стен с помощью профессиональных станций

Такие машины представляют собой агрегаты, с помощью которых осуществляется замес, подача и нанесение штукатурной смеси на рабочие поверхности. Для этих целей они оборудуются специальным бункером для приготовления раствора. Отсюда воздухом из компрессора штукатурка подается по шлангу в распылитель. Станции различаются по производительности, дальности подачи, максимальному напору (высоте подачи).

Чаще в качестве сырья для раствора используют готовые гипсовые смеси, причем многие из них специально предназначены для нанесения машинным способом. Но это, что касается внутренней отделки – для фасадных работ могут применяться любые подходящие растворы.


Обычно потери раствора при таком способе оштукатуривания стен минимальны. Но не в случае с героем нашего фото.

В идеальном случае в процессе должно участвовать 3 человека (обычно 1-2): один следит за приготовлением раствора и работой машины, второму отведена задача нанесения раствора в виде шубы, третий разглаживает штукатурку по маякам, используя правило. Здесь очень важным является требование к непрерывности работы, по крайней мере, до отработки очередной партии смеси. В противном случае могут возникнуть неприятности с застывшим в установке раствором – проблем здесь будет море.

Преимущества

Высокая скорость отделки. Это одно из самых важных достоинств использования специальных штукатурных станций. Отдельные бригады обещают отделывать 150-200 м 2 стен за смену.
+ За минимальный промежуток времени можно обработать большую поверхность – в отличие от неравномерного нанесения и высыхания, свойственных ручной штукатурке.
+ В целом стоимость таких работ ниже, чем при использовании немеханизированных способов – по причине более низкой трудоемкости.

Недостатки

– Ставка на повышение производительности может сыграть плохую шутку с заказчиком, т.к. качество при таком подходе может существенно снизиться. Предпочтение такому способу отделки отдают преимущественно при работах в офисных зданиях, когда объект под черновую отделку нужно сдать в кратчайшие сроки.
– Использование станций для штукатурки подразумевает поточный тип работы в режиме нон-стоп. В противном случае раствор может застыть внутри установки, образовать пробки и стать причиной выхода оборудования из строя. Поэтому на случай перебоев с электричеством готовят автономный генератор на жидком топливе – его наличие оправдывает себя на 100%.

Поговорим о ценах

По сравнению с ручным способом нанесения, использование машинной штукатурки стен позволяет изрядно сэкономить. Но нужно учитывать, что это возможно при условии большого объема работы. Зависимость тут прямая: чем больше совокупные площади стен на объекте, тем ощутимее минимизация затрат на отделочные работы. Ниже мы представили среднерыночные расценки на такие услуги.

Если вы планируете сэкономить на работе специалистов, но все же предпочитаете ручной штукатурке машинный способ, то необходимое оборудование можно взять в аренду. Стоимость зависит от конкретной станции, но обычно она варьируется в пределах 1300-2000 руб./сут. Компании, которые предлагают услуги аренды машин для штукатурки стен, обычно устанавливают минимальные сроки аренды – от 14 суток. Придется также внести залог и в добровольно-принудительном порядке подписаться на платные пуско-наладочные работы и инструктаж. Естественно, доставка оборудования лежит на плечах заказчика.

В планах серьезные отделочные работы? Тогда имеет смысл приобрести новую машину для штукатурки стен. Впоследствии ее можно сдавать в аренду, продать, либо стать профессиональным штукатуром.

Стоимость оборудования для машинной штукатурки
Наименование оборудования для механизированной штукатурки Max производительность, л./мин. Max напор, м Max дальность подачи, м Габаритные размеры, Д×Ш×В, мм Масса, кг Примерная стоимость
PFT G4 50 30 50 1050×720×1550 260 250000 руб.
PFT G5 85 1150×650×1520 280 315000 руб.
Putzmeister МР-25 50 1324×728×1443 240 245000 руб.
Putzmeister MP 22 25 15 40 1200×660×1276 160 220000 руб.
Putzmeister MP 35 50 30 50 1063×682×1445 235 320000 руб.
M-TEC m3E 1220×720×1550 220 270000 руб.
M-TEC Duo-mix 1350×640×1390 250 300000 руб.
Monojet PFT 1200×720×1170 190 200000-240000 руб.

Это все, что мы хотели рассказать о современных способах мокрой отделки. Теперь в зависимости от ваших приоритетов вы сможете выбрать между машинным нанесением и ручным. К сожалению, в обоих случаях многие зависит от квалификации работников – человеческий фактор никто не отменял.

Любой ремонт не обходится без вспомогательных средств и большого количества различных стройматериалов, а также оборудования. Использование таких подручных средств намного сокращает время работы и экономит силы. Благодаря различной технике и инструментам для ремонта трудиться намного проще и удобнее, к тому же повышается качество проводимых работ.

Важный помощник

Современные разработки в области строительной техники позволили значительно упростить и облегчить работу строителей. Одним из таких механических помощников является автоматическая штукатурная машина. при внутренней и наружной имеют большое значение: они наиболее кропотливые и трудоемкие, а результат в прямом смысле должен быть налицо.

Механизация финишного процесса позволяет сократить время работ, минимизировать издержки на использование человеческих ресурсов. В строительстве масштабных объектов эти условия являются основными, так как вместо целой бригады рабочих можно обойтись одним или двумя людьми. А это, в свою очередь, существенно влияет на материальные издержки.

Описание оборудования

Приспособление для обработки стен представляет собой агрегат, устройство и принцип действия которого являются достаточно простыми. Машины становятся в последнее время все популярней. Это объясняется рядом преимуществ:

  • Простота эксплуатации.
  • Скорость выполнения любых отделочных работ.
  • Техническая надежность.
  • Универсальность: возможность нанесения сухих и мокрых штукатурных смесей.
  • Равномерность слоя.
  • Возможность охвата больших площадей.

Машина штукатурная является практически незаменимой при масштабном строительстве и ремонте. Оштукатурить стены вручную в производственных помещениях будущего завода или высотных домах офисного или многоквартирного здания достаточно сложно. Это будет долго и непросто даже с самой опытной бригадой штукатуров.

К тому же можно использовать оборудование, которое работает на уже готовых смесях. В этом случае машина будет дешевле, так как отсутствует бункер для приготовления раствора.

Принцип работы

Штукатурка, которая наносится при помощи такого механизма, распределяется и ложится более равномерно и аккуратно. Это существенно упрощает и сокращает период проведения ремонтных работ. Необходимо обеспечить доступ оборудования к электросети. Иногда понадобится обеспечение специальных условий, так как достаточно распространенными в продаже являются промышленные модификации с мощностью 380, а не 220 Вт. К тому же нужен источник водоснабжения. Если водопровода нет, можно использовать любую емкость с водой, в комплекте прилагается специальный насос для ее принудительной подачи. Машина точно рассчитывает необходимое количество воды и сухой смеси. Это позволяет получить на выходе высококачественный раствор.

Длина шланга стандартно позволяет обрабатывать поверхности высотой до 5 метров. Отпадает необходимость в использовании строительных лесов, как в случае ручной работы.

На результат отделочных работ влияет и качество применяемой смеси для отделки стен. Наиболее просто и удобно будет использовать гипсовый раствор. Он является адаптированным именно для машинного нанесения, в отличие от цементно-песчаного. Первый вариант обладает также рядом преимуществ, положительно сказывающихся на результатах работы, при которых задействована машина штукатурная:

  • Экологически чистый материал.
  • Качественный продукт.
  • Не требует последующей шпатлевки.
  • Белизна поверхности.
  • Быстрое высыхание стены.

Гипсовая штукатурка позволяет пропускать влагу и воздух и поддерживать естественный микроклимат в помещении.

Этапы работы

  1. В любых строительных или ремонтных работах важна подготовка. Она является половиной всего дела. Будущая рабочая плоскость должна быть хорошо очищена от старых наслоений, чтобы поверхность стены или потолка были готовы к отделке.
  2. Неважно, каким именно способом происходит оштукатуривание, поверхность должна быть ровная. Для этого устанавливаются маяки, которые измеряют кривизну и выравнивают уровень поверхности по горизонтали и вертикали.
  3. Установка профилей для обработки углов.
  4. Нанесение грунтовки.
  5. Машина штукатурная оснащена специальным резервуаром, в котором готовится смесь для последующего нанесения на высохшую грунтовку.
  6. Нанесение смеси техническим пистолетом, который равномерно ее распределяет по стене.
  7. Выравнивание и распределение раствора по уровню маяков, добавление в те места, где ее не хватает, и снятие лишнего.

Машина штукатурная помогает выполнить каждый этап последовательно и аккуратно. Нанесение раствора следует начинать от угла к центру. Полосы лучше делать менее метра шириной. После завершения каждого этапа поверхность стены необходимо закрыть пленкой, которая затем срезается. Такие рекомендации оставляют сами производители оборудования и материалов.

Обработка поверхности стен

Этот этап является важным и заключительным в оштукатуривании. Его, кстати, тоже можно намного ускорить и облегчить. В этом может помочь штукатурно-затирочная машина. Обычно это происходит при помощи губки и воды. Но в данном случае оборудование практически само делает свое дело, особенно это удобно при больших отделочных площадях. Поверхность полностью пригодна для покраски или оклейки обоев. К тому же окончательный результат зависит и от класса штукатурки. Он различен для разных помещений.

Выбор оборудования

Штукатурная машина, отзывы о которой преобладают положительные за счет ее больших преимуществ, должна служить долго и отвечать всем требованиям заказчиков. Производители сегодня предлагают широкий выбор разных моделей, которые способны проводить оштукатуривание поверхностей. Наиболее востребованными являются немецкие, австрийские и польские образцы данной техники. Производители готовы предложить целые специализированные станции или достаточно простые агрегаты, которые могут работать в различных погодных условиях, при большом перепаде температуры от 30 градусов жары до минус 40 зимой.

Большим спросом среди строительных организаций пользуется модель УШМ-150. Штукатурная машина данной модификации по техническим и качественным характеристикам отвечает всем требованиям для качественного оштукатуривания, покраски приготовления различного вида смесей. К тому же для большего удобства она оснащена центром управления и регулировки. Это позволяет контролировать скорость и силу подачи раствора.

По каким критериям делать выбор?

Основными критериями при покупке должны быть:

  1. Простота эксплуатации. Важно, чтобы справиться с управлением мог человек даже без особых строительных навыков.
  2. Экономия материалов. Как правило, расход раствора при машинном оштукатуривании намного меньше, чем при ручном.
  3. Низкая потребляемая мощность.
  4. Подходящие габариты и небольшой вес. Размеры должны выбираться с учетом того, сколько человек будет работать с техникой, насколько обширны отделочные работы.
  5. Функциональность. Часто такие машины оснащены оборудованием для покраски стен.
  6. Надежность и качество устройства.
  7. Простота транспортировки и сборки на разных объектах.

При соблюдении всех данных условий можно смело приобретать такого помощника и выполнять широкий спектр ремонтно-отделочных работ не только стен, но и напольного покрытия.

Альтернатива

Конечно, приобрести такой агрегат под силу не всем. Цена его варьируется от 2 до 20 тысяч евро. Наиболее часто ее используют специализированные фирмы, у которых есть ремонтные и строительные бригады. Это положительно сказывается на имидже организации, привлекает клиентов. Кроме покупки можно также рассмотреть вариант аренды машины. Это будет несколько дешевле. И даже, в некоторой степени, проще.

Как правило, в частном порядке мы делаем ремонт не слишком часто, тем более такой обширный, с полным обновлением стен и пола. Покупать дорогой инструмент будет непрактично. Перепродать его может не всегда получиться. Поэтому разово взять его на срок проведения конкретно отделочной работы будет вполне приемлемо.

По принципу "сделай сам"

Кроме покупки и аренды достаточно хороший вариант обретения оборудования - собрать такой аппарат, как штукатурная машина, своими руками. Конечно, вид она будет иметь не совсем стандартный, но функции может выполнять такие же, и даже можно добавить нечто новое.

Возможно, ее производительность и мощность будут не так высоки. Умелые мастера могут использовать для этого вышедшие из строя предметы быта. Наиболее простая и распространенная комплектация самодельной техники примерно такая:

  • Старый огнетушитель.
  • Форсунка.
  • Трубка.
  • Компрессор.

Получается достаточно удобный и, что называется, малобюджетный вариант. Такая ручная штукатурная машина облегчит работу и поможет справиться с трудными местами на поверхности, даже если вы не являетесь профессиональным мастером по отделочным работам.

Строители никогда не занимались простой работой. Отделка – из разряда наиболее трудоёмких процессов при выполнении ремонта.

Но до данного рыночного сектора доходят новые вместе с механизацией. Благодаря появлению штукатурной машинки исчезает необходимость в ручном выполнении сложных операций.

Агрегат заменяет собой целую команду из отделочников. С точки зрения экономии, выгодной станет штукатурная машина своими руками.

Человек всё равно должен присутствовать рядом, ведь эти установки не относятся к группе автономных роботов.

Но наиболее рутинные и сложные выполняет именно сам агрегат.

Если говорить о физических нагрузках, то готовить растворы тяжело. Машина может приготовить всё сама.

То, что вода и сухие смеси имеют чётко дозированные доли, становится важным, но агрегат позволяет в постоянном режиме получать смеси высокого качества.

Гарантировано полное исключение человеческого фактора, а при проведении подобных это важно.

Перемешиваются компоненты механическими движениями. Подача состава ведётся с большой скоростью. Воздух входит в состав раствора. Это даёт экономию по денежным средствам — смесь занимает больше объёма при меньших тратах. Если сравнить с ручными работами, данное решение гораздо выгоднее.

Машинка способна выполнить ту же работу, что и целая бригада рабочих, только гораздо быстрее, а раствор быстро и равномерно наносится на стены и на высыхание также требуется меньше времени.

Всё это способствует тому, что повышается общее качество отделки.

  • Управление такой машинки доступно и понятно пользователям с любым уровнем подготовки. Инструкцию по поймёт любой покупатель, без дополнительной помощи. То же самое касается обслуживания, ремонта, в случае необходимости.
  • Агрегаты выполняются с небольшими габаритами. Для транспортировки конструкция снабжается ручками и колёсами.
  • Модели чаще всего собираются из отдельных модулей. Машину можно быстро разобрать и собрать в любой момент. Актуальное свойство для тех, кто интересуется транспортировкой с дальними расстояниями, хранением.
  • Если агрегат серийный, то в нём регулируются все основные рабочие процессы. Благодаря чему машинки можно использовать не только на крупных, но и на мелких строительных объектах, с небольшими бригадами рабочих.

Какими особенностями отличается работа техники

Аппарату для бесперебойной нужен постоянный доступ к электрической сети. Наличие водопровода так же выступает важным требованием, но лишь в некоторых ситуациях.

Но не стоит расстраиваться при отсутствии на площадках устройства, способного брать воду из других мест. В комплектации многих моделей предусмотрено наличие насоса, который перекачивает жидкость из любой ёмкости.

В машинах есть бункерные части, куда подаются смеси в сухом виде. Допустима засыпка и смесей в готовом виде, которые выпускаются на заводах.

Раствор должен попасть внутрь специальных камер, для этого используют шнековый способ. Там производится смешивание с водой. Процесс организуется непрерывно.

Растворный шланг, его конец, удерживает специальное приспособление. Оно обычно выглядит как пистолет. Что позволяет наносить смесь на , ровным и равномерным слоем.

Нанесение материала на поверхность осуществляется с несколькими режимами, поддерживаемыми штукатурными пистолетами. То, какая консистенция у раствора, к какому типу относится обрабатываемая поверхность,определяют изменения в технике.

Функционируют штукатурные машины на нескольких типах насосов:

  1. Диафрагменные
  2. Винтовые
  3. Поршневые

Конструкция обязательно включает циклический блок. Благодаря этому смешивание проходит непрерывно.

Обычные агрегаты отличаются более простым устройством.

О машинках, сделанных собственноручно

Конечно, в серийном производстве легко найти качественные и практичные, мощные инструменты.

Но цена для многих станет главным минусом.

Выполняя разовую работу, не каждый решится приобретать дорогостоящие аппараты.

А аренда не всегда доступна покупателям.

Но и в таких ситуациях есть выход – самодельные штукатурные машины.

Они будут уступать серийным моделям в мощности и производительности, но отличаются приемлемой себестоимостью.

И работа таким не доставит особых хлопот.

  • В качестве основы для создания такого инструмента, как штукатурная машина своими руками, берём обычный огнетушитель, с ёмкостью до 4 литров. В нём есть большая часть деталей, которые нам необходимы. В их числе ручки и баллоны, где размещают . И рычаг, открывающий клапан на отверстии у выхода.
  • Если объём больше – изделие станет слишком громоздким. А маленькую ёмкость необходимо будет слишком часто заправлять.

Начинается всё со среза днища у огнетушителя. Самодельная машина работает так же, как и краскопульт. В данном случае ёмкость огнетушителя – играет роль растворного бункера, его дно должно находиться вверху.

А затем на её конце осуществляют форсунки, обладающей диаметром 4-5 миллиметров. По ней подаётся воздух, который берётся из компрессора.

Мощность аппарата определяется сразу несколькими факторами:

  • Зазор между деталями входящего сопла, а так же форсунки
  • Каким диаметром снабжается отверстие на выходе
  • Давление воздушной среды

Смесь выбрасывается более активно по мере того, как выходное сопло приближается к форсунке.

15-20 миллиметров от сопла до форсунки будет достаточно для тех, кто выполняет оштукатуривание под шубу. Но расстояние до форсунки нужно меньшее, если речь идёт о мелкодисперсных смесях. Важно увеличение компрессорного давления.

Можно несколько усложнить конструкцию. Например, нарезание резьбы на трубах из металла, обладающих диаметрами в соответствии с требованиями.

А саму трубу потом крепят на гайках, при помощи прокладок с уплотнением. Тогда зазор легче будет регулировать, а соединение – обварить.

Но самый простой вариант – крепление с одновременной герметизацией трубки. В этом процессе незаменимой является смола. Как создать штукатурную машину своими руками — на видео показано нагляднее:

Для этого надо выполнить следующий набор действий:

  • Определённая позиция важна для бункерной части, которая уже снабжена трубкой на данном этапе. Нужно сделать так, чтобы 45 градусам был равен угол между горизонтом, а так же осью отверстия на выходе.
  • Заливание смолы жидкой формы. С тем расчётом, итоговый уровень был немного ниже, чем форсунка. Затем огнетушитель оставляют в покое, до полного затвердения смоляной части.
  • Вариант, когда всё заливают смолой, имеет свои преимущества – жидкость идёт по поверхности с наклоном, стекая прямо к форсунке
  • Необходимо обзавестись компрессором, который создаёт давление до 2 атмосфер. Подключаем соединительные шланги, заливаем . Можно приступать к работе.

Подробности техники нанесения

  • Поверхность требует тщательной подготовки перед началом работ. Подготовительный процесс – такой же, как и перед ручным нанесением штукатурки. Надо обязательно осмотреть поверхность, а затем избавиться от старых отделочных слоёв при их наличии. Главное требование – отсутствие масляных, влажных пятен на материалах. Допускается наличие только чистой и сухой, крепкой основы. Грибок и плесень лишь помешают дальнейшей работе.
  • На следующем шаге переходят к грунтовке. Процесс зависит от того, какими типами раствора мы пользуемся. Для нанесения используют обыкновенные валики, щётки. Но надо поставить угловые профили и маячки перед тем, как начать работу. Крепление происходит на , либо на монтажном клее.
  • Можно взять машинку, подключить её к процессу. К любому аппарату прилагается инструкция, которую максимально легко понять. Главное – провести предварительную проверку со шлангами, проколы недопустимы.
  • Работа начинается, когда оператор встаёт под определённым углом по отношению к материалу, требующему обработки. Ведущая рука нужна для удерживания пистолета. А вторая нужна для фиксации шланга.

Начинают с того, что смесь переносят в трещины и впадины с крупными габаритами. После этого переходят к нанесению на поверхности составов, равномерно распределяют его. Начинать оштукатуривание принято в левом углу комнаты, который находится в самом верху.

Если работа ведётся с , то отправной точкой служит угол. Обычно – тот, расстояние до которого самое большое.

Состав надо класть только в виде ровных полосок. У каждой из них длина должна равняться 700 миллиметрам. Шаг укладки подбирают по толщине нанесения.

Штукатурку кладут в несколько слоёв, если сам материал укладывается толстый. Главное – чтобы временной промежуток между нанесениями не превышал 30 минут.

Растворы для механизированной штукатурки

Удобнее всего использовать смеси, которые предназначены именно для выполнения этой работы. Внутри помещений чаще прибегают к цементным основам, гипсу.

Исключение – объекты, где влажность всегда высокая. Для фасадной отделки рекомендуется отдавать предпочтение исключительно цементной составляющей.

Среди материалов, подходящих для использования в таких ситуациях, отмечают и растворы из цемента с песком. Но, занимаясь его приготовлением, требуется соблюдать консистенции, пропорцию.

Зато именно использование специализированных смесей позволит получить покрытие высокого качества. В состав растворов добавляют пластификаторы и другие вещества, из-за которых фактура улучшается, облегчается вся работа. Как и само создание штукатурной машины своими руками, чертежи это подтвердят.

Смеси со специальным назначением дают следующие преимущества владельцам:

  • Улучшение звуко-, теплоизоляционных свойств стен. Если в составе есть спецкомпонент вроде перлита.
  • Создание благоприятного климата, ведь составы отличаются паропроницаемостью.
  • Более лёгкое достижение эффекта идеально ровной поверхности. Это касается даже криволинейных участков, .
  • Качественное соединение со стенами.
  • Теперь высыхание отнимает не так много времени.

На рынке легко найти составы, которые предназначены именно для машинной штукатурки. Но большинство производителей предпочитают поставлять составы с универсальными функциями. С ними проводят штукатурку как вручную, так и механически.

О машинках для штукатурки. Классы и размеры, выполняемая работа

Самыми привлекательными смотрятся аппараты, произведённые в странах Запада, по сравнению с другими аналогами заводского типа.

К примеру, компания Knauf выпускает устройства, которые отличаются высокими производительными характеристиками, компактными габаритами, поддержкой множества функций.

Такие машины работают и на процесс окрашивания, а не только на подачу раствора к стенам, его непосредственное приготовление.

Штукатурная машинка от RFTRitmoM – это ещё одна разработка с миниатюрными габаритами. При этом она превосходит громадные аналоги, если изучить , функциональные возможности.

Вне зависимости от габаритов техники, требуется минимум один-два оператора для того, чтобы обслуживать эти машинки. Техническое оснащение почти не определяется классовой и размерной принадлежностью аппаратов, оно почти везде одинаковое. В него входят:

  • Компрессорные приспособления, разбрызгивающие состав на поверхности, подающие его к материалам на определённом давлении.
  • Камеры, смешивающие элементы раствора.
  • Ёмкости, где хранятся вода с сухой смесью.
  • Насос, подающий раствор.

Автоматика нашла широкое распространение в современных моделях. Благодаря чему работа операторов становится всё легче и легче. При этом приготовление раствора ведётся с параметрами, которые задаются точно.

Комплекты с насадками, у которых сопло имеет разный диаметр, так же облегчают выполнение задачи. Они определяют, насколько интенсивными будут разбрызг с подачей.

Дополнительные правила для механической штукатурки

Обычно сохраняют строго прямой угол, когда держат пистолет рядом с обрабатываемыми поверхностями. Дело пистолета и сам материал должны находиться на , не превышающем три десятка сантиметров.

Пистолет движется с определённой скоростью, что открывает доступ к регулировке слоя, который распределяется по поверхности. Слой штукатурки будет толще, если пистолет перемещаетсямедленнее.

Примерно 10 кг\м2 в квадрате составляет расход штукатурки марки МП75.

Главное, чтобы 70 сантиметров не превышала ширина захваток. А каждая следующая наносится на предыдущую с перекрытием в 5-10 см.

О разновидностях штукатурки

Штукатурка бывает теплоизоляционной, цементной или гипсовой. Гипсовая машинная штукатурка – самая популярная.

Она подразумевает, что используются только натуральные . Экологическая безопасность гипса была подтверждена научно.

Цементную используют, если гипс нельзя применить из-за объёмов работ. А теплоизоляционная – если другие материалы не позволяют получить требуемые характеристики.

Об особенностях гипсовой штукатурки машинами

Такой вид работ обладает своими преимуществами, в сравнении с другими решениями:

  • Не нужно дополнительно обрабатывать стены шпатлёвкой.
  • Наличие однослойного выравнивание оснований, со слоем до 50 мм.
  • Возможность регулировать микроклимат в помещении, экологическая безопасность.
  • Белизна, в высокой степени.

Квалифицированная наладка оборудование влияет на то, каким получится результат. Только так можно будет избежать излишних расходов материала. Долгого, дорогостоящего шпатлевания легче избежать, применяя модифицированные смеси.

Главное – понимать, что растворосмесительные насосы нужны только для того, чтобы работать с сухими смесями. Заполнение приёмного бункера машин не терпит вольных экспериментов.

По сравнению с традиционными составами, специализированные смеси дают гораздо меньшую усадку.

Они сопротивляются трещинам, их появлению в любом месте.

Поверхность выравнивается слоями, с толщиной от 5 до 100 миллиметров.

Небольшой вес удельного типа, способность соединяться с любыми материалами – главные преимущества для практического использования.

Машинки для штукатурки имеют небольшие сроки окупаемости, ведь они универсальны. Идеальный вариант нанесения – когда в работе участвует три человека.

Один из них работает с машиной, двое продолжают штукатурить, затирать стены. Это сократит время на проведение работ. Гипсовые растворы хороши тем, что их расходуется очень мало.

Эти материалы обладают и меньшим удельным весом, по сравнению с аналогами. Благодаря чему сокращаются транспортные расходы, меньше становится работы для самих штукатуров. Нагрузка на фундаментное основание сводится к минимуму.

Штукатурная станция своими руками
Отделочные работы всегда занимают много времени, как при осуществлении ремонта, так и при постройке нового дома. Использование техники в таких случаях – мечта любого человека, которому приходится выполнять трудоемкую и кропотливую работу ежедневно. Выпуск таких машин давно налажен, но не каждый может позволить себе их приобретение, а те, кто занимается постройкой или ремонтом для себя, и не захотят покупать дорогостоящее серийное оборудование.

Средства и материалы, необходимые для изготовления

Производительность среднестатистического дилетанта составляет настолько малую цифру, что даже машина, приготовленная из подручных средств способна значительно ускорить темпы проводимых работ. Поэтому народные смекалка и сообразительность позволяют изготовить кустарное приспособление из различных составляющих, оказавшихся под рукой.

Штукатурная станция, своими руками изготовленная для работы, в своей основе должна содержать несколько функциональных частей. Основные узлы, из которых она состоит:


Для изготовления подобного агрегата применяются самые разные приспособления, части и механизмы, на которые только хватит фантазии.

Преимущества

Преимущества использования самого примитивного и малопроизводительного агрегата состоят в том, что раствор используется без потерь, подается не в пример быстрее, чем вручную, и для работы с самодельной конструкцией не нужна никакая профессиональная подготовка, потому что человек понимает, как работает нехитрый механизм, и максимально использует его мощность. Самодельный ковшик, работающий на основе пневматики, или маленький хоппер, способны существенно облегчить жизнь застройщика и ускорить проведение отделочных работ. Работает такое приспособление на ручной тяге или от электрической розетки 220 В.

Самый известный самодельный агрегат

Его придумал человек, которому нужно было штукатурить наружную стену, после того, как весь слой старой штукатурки обвалился у него под руками. Из всех доступных способов ему предложили по запросу только нанесение раствора с помощью веника, а работы было много, поэтому он взял в гараже старый краскопульт, обрезал огнетушитель и получил емкость в 4 л, внутрь которой вставил трубу с форсункой. С помощью собранного примитивного устройства ему удавалось распылять раствор, покрывая за минуту почти квадратный метр. После такого опыта оказалось, что вариантов устройства мини-машинки много, и посмотреть некоторые из них можно на видео:

Штукатурные станции, изготавливаемые вручную, значительно отличаются от фабричной красивой машинки, которая переливается от ярких пластиковых частей и хромированных деталей. Но машинки и приспособления для нанесения штукатурки на стену, представляющие собой довольно простые или и вовсе примитивные приспособления, могут быть оборудованы по трем типам действия:

  • хоппер-ковш, сделанный по образцу промышленного, но упрощенный;
  • растворонасос, сооруженный из подручных средств;
  • растворный рукав, подающий под электрическим или механическим воздействием раствор от емкости на стену.

Растворонасос шнековый

Такие приспособления не отличаются ни особой технологичностью, ни особой сложностью, зато значительно ускоряют темп производимых работ и увеличивают производительность труда.

mob_info