Тротуарная плитка «Паззл» производства компании «Енисей Полимер»

В промышленно развитых странах переработка отходов из вторичного сырья — весьма прибыльный бизнес. В том числе потому, что в нем высока экологическая составляющая, и он считается социально значимым. В связи с этим, в некоторых государствах его даже дополнительно дотируют и предоставляют различные финансовые преференции.

Производственная компания «Енисей Полимер»

Год создания: 2003
Профиль деятельности: переработка полиэтиленовых отходов, производство строительных материалов, искусственных дорожных неровностей (ИДН) из полимерно-песчаного композита

У нас это дело пока не имеет столь высокого статуса и льгот, да и сам бизнес начал развиваться совсем недавно. Те же мусороперерабатывающие и сортировочные заводы — первое звено в промышленной переработке отходов — стали худо-бедно появляться всего несколько лет назад. Поэтому компанию «Енисей Полимер», работающую с 2003 года, можно с полным основанием считать «ветераном» этого рынка в Красноярске.

Полиэтилен, песок и немного красителя

Сегодня у компании уже нет проблем с сырьем — отработавший пластик на производство поставляется с нескольких мусоросортировочных заводов Красноярска. Однако и этот процесс компании пришлось отлаживать самостоятельно.

«Я лично консультировал все наши мусоросортировочные заводы, поскольку у них не было понимания, какой именно пластик нужен для нашего производства. У нас к тому времени уже был опыт в сборе и сортировке подобных отходов. Сегодня наша компания является фактически единственным потребителем полиэтиленового сырья у красноярских мусоросортировочных заводов», — говорит начальник производства «Енисей Полимер».

«Чтобы продемонстрировать достоинства нашей продукции, мы за свой счет установили „зебру“ на улице Щорса. Надеемся, что дорожники, городские власти по достоинству оценят наше изделие», — говорит Михаил Куделькин.

В этом году компания также планирует расширить ассортимент септиков: к колодцам метрового диаметра добавятся полутораметровые изделия. Сейчас в компании ждут изготовления соответствующей пресс-формы.

«Для каждой новой позиции необходимо заказывать специальную пресс-форму. Это само по себе недешево, к тому же единственное предприятие, которое их производит, находится в Самаре. Так что, расширение ассортимента — это каждый раз немалые затраты для компании, поэтому мы тщательно подходим к этому вопросу, предварительно изучаем потребности заказчика в новых изделиях», — отмечает Куделькин.

«Можем перерабатывать больше»

На данный момент компания «Енисей Полимер» перерабатывает 35-40 тонн полиэтиленовых отходов в месяц. Кстати, об экологической составляющей: полиэтилен до 100 лет не разлагается под солнцем и не гниет в земле — это фактически «вечный» мусор, который можно только сжечь, что еще губительнее для экологии, или переработать. Михаил Куделькин отмечает, что «Енисей Полимер» готов перерабатывать значительно больший объем полиэтиленовых отходов, всё упирается только в потребности заказчиков.

«Даже наши нынешние мощности позволяют значительно увеличить объем переработки пластикового вторсырья и выпуска продукции. При необходимости мы готовы расширять их — наша производственная площадка под Сосновоборском позволяет это сделать. Была бы потребность, спрос на продукцию», — заключает Куделькин.

1

В статье обозначена актуальная проблема образования иутилизации отходов промышленного производства. Проведен анализ результатов исследований композиционных материалов на основе отходов деревопереработки иминеральных вяжущих. Даны основные сведения опроцессах структурообразования древесно-цементных композитов, их свойств иобласти применения. Сформулированы основные проблемы широкого использования древесно-цементных композитов вкачестве эффективных строительных материалов. Приведены сведения ономенклатуре отходов металлургического производства, пригодных киспользованию впроизводстве строительных композиционных материалов. Также представлены результаты современных исследований вобласти получения систем твердения на основе отходов металлургического производства. Предложено направление исследований вобласти получения эффективных композиционных материалов на основе древесных опилок исмешанных вяжущих сиспользованием отходов металлургического производства.

опилкобетон

минерализатор

структурообразование

микрокремнезем

конвертерный шлак

смешанное вяжущее

1.АсаулА.Н. Теория ипрактика малоэтажного жилищного строительства вРоссии / А.Н. Асаул, Ю.Н. Казаков, Н.И. Пасяда, И.В. Денисова / под ред. д.э.н., проф. А.Н.Асаула. – СПб.: «Гуманистика», 2005. – 563с.

2.Гончарова М.А. Системы твердения истроительные композиты на основе конвертерных шлаков / М.А. Гончарова. – Воронеж: Воронеж. гос. арх.-строит. ун-т, 2012. – 135 с.

3.Дворкин Л.И. Строительные материалы из отходов промышленности / Л.И. Дворкин, О.Л. Дворкин. – Ростов н/Д: Феникс, 2007. – 368 с.

4.Ефремова О.В., Каптюшина А.Г., Грызлов В.С., Свиридов Б.Д. Модифицированный древошлаковый композит // Строительные материалы. – 2010. – №2. – С. 66–68.

5.Коротаев Э.И. Производство строительных материалов из древесных отходов / Э.И. Коротаев, В.И. Симонов. – М.: Лесная промышленность, 1972. – 144 с.

6.Мельникова Л.В. Технология композиционных материалов из древесины: учебник для студентов спец. «Технология деревообработки». – 2-е изд.,испр. идоп. – М.: МГУЛ, 2004. – 234 с.

7.Наназашвили И.Х. Строительные материалы из древесно-цементной композиции. – Л.: Стройиздат, 1990. – 415 с.

8.Овчаренков Э.А. Возможность использования промышленных отходов встроительной индустрии // Региональная архитектура истроительство. – 2011. – №1. – С. 17–22.

9.Осипович Л.М. Исследование контактной зоны «цементный камень – древесина» деревобетона // Известия вузов. Строительство. – 2007. – №2. – С. 28–33.

10.Цепаев В.А. Легкие конструкционные бетоны на древесных заполнителях / В.А. Цепаев, А.К. Яворский, Ф.И. Хадонова. – Орджоникидзе: Ир, 1990. – 134 с.

11.Цепаев В.А. Конструкционный опилкобетон на гипсе β-модификации. Прочность, деформативность, долговечность // Известия вузов. Строительство. – 2005. – №9. – С. 17–21.

12.Цепаев В.А., Панюжев Е.М. Состав ипрочность опилкобетона на низкомарочном гипсовом вяжущем // Строительные материалы. – 2003. – №2. – С. 55–58.

13.Цепаев В.А., Панюжев Е.М. Исследование влияния влажности гипсоопилкобетона на развитие деформаций ползучести // Известия вузов. Строительство. – 2004. – №12. – С. 86–90.

Современное состояние экономики страны обусловливает постепенное увеличение стоимости различного рода энергетических ресурсов, включая электроэнергию и транспортные расходы. Строительство жилых зданий не остается в стороне от этих хозяйственных процессов. Приоритетными направлениями исследований в сложившейся ситуации становятся не только вопросы стоимости возводимого жилья, но и затрат на его эксплуатацию в течение всего срока службы. На сегодняшний день на первый план выступают проблемы энергоэффективной эксплуатации жилых зданий. В связи с этим необходимы новые проектные решения, а также современные технологии производства строительных материалов и конструкций. Наряду с новыми материалами должны получить развитие и новые строительные системы на основе разного рода материалов, включающие древесину, металл и бетон .

Актуальность проблемы

В настоящее время на предприятиях различных отраслей промышленности образуется достаточно большое количество отходов и сопутствующих продуктов. Это создает не только определенные трудности в размещении и хранении промышленных отходов, но и представляет серьезную экологическую проблему. Одним из наиболее рациональных способов использования некоторых промышленных отходов является их применение в качестве сырьевых материалов в строительной индустрии. Использование отходов производств обеспечивает промышленность богатым источником зачастую уже подготовленного сырья. Такой подход позволяет экономить капитальные вложения, предусмотренные для строительства предприятий, добывающих и перерабатывающих сырье, и способствует повышению уровня их рентабельности. В строительной индустрии имеется положительный опыт использования вторичных продуктов в производстве различных строительных материалов и изделий. Но, несмотря на это, использование вторичных продуктов промышленности развивается достаточно медленно, что приводит к накоплению этих отходов .

Одним из широко распространенных видов вторичных продуктов промышленности являются отходы деревопереработки. Около половины перерабатываемой древесины составляют отходы, большая часть которых неэффективно утилизируется. Вместе с тем у нас в стране имеется значительный опыт использования отходов деревопереработки в производстве строительных материалов. Такие отходы, как опилки и стружка без предварительной переработки могут служить заполнителями в строительных материалах на основе минеральных вяжущих. Исследования последних лет свидетельствуют о неослабевающем интересе к вопросам подбора составов, изучению различного спектра свойств, совершенствованию технологии получения эффективных композитов на основе минеральных вяжущих и отходов деревопереработки .

Современное состояние вопроса исследований

В результате воздействия химических веществ и физических факторов изменяется химический состав древесной массы, древесина приобретает новые свойства, необходимые для производства различных строительных материалов и изделий. В основе технологии производства деревобетонов лежат сложные физико-химические процессы, протекающие в древесине под действием физико-механических и химических факторов. Одними из наиболее распространенных материалов на древесных заполнителях и минеральных вяжущих являются опилкобетон, фибролит, арболит. Область применения данных материалов ограничена физико-химической природой древесины: анизотропностью, гигроскопичностью, неравномерной усадкой при высыхании, низкой биостойкостью и горючестью. Среди указанных материалов особый интерес представляют опилкобетоны . Опилкобетон относится к разновидности легких бетонов, в состав которых входят органические (опилки) и минеральные (песок) заполнители, вяжущее (цемент, известь, гипс) и минерализаторы. При производстве легких бетонов с заполнителями из древесных отходов важное значение приобретают свойства, характерные лишь для самих отходов. Опилки имеют преимущества перед другими видами древесных заполнителей. Однородное гранулированное строение опилок обеспечивает их хорошую текучесть, что имеет большое значение при прессовании изделий их опилок. Древесные опилки в зависимости от источника образования можно подразделить на две основные категории: опилки, получаемые от продольной распиловки бревен на лесопильных рамах, и опилки от обработки древесины на круглопильных станках. Первый вид опилок имеет форму, близкую к кубической, размерами от 7×7 мм до мельчайшей древесной пыли. Опилки, образующиеся при обработке на круглопильных станках, имеют волокнистую структуру, а по размеру значительно меньше опилок, получаемых на лесопильных рамах. Станочные опилки полностью проходят через сито с диаметром отверстий 2 мм и имеют основную фракцию размером 1-2 мм. Для изготовления опилкобетона рекомендуется использовать просеянные опилки хвойных пород, богатых смолой крупностью 1-5 мм. Для изготовления опилкобетона в большинстве случаев используются традиционные вяжущие вещества: портландцемент, быстротвердеющий портландцемент, сульфатостойкий цемент, вяжущее низкой водопотребности. Между тем на твердение цементного теста отрицательное влияние оказывают вещества, содержащиеся в древесине: гемицеллюлозы, крахмал, экстрактивные вещества. Это связано с тем, что цементное тесто, являясь щелочной средой, воздействует на гемицеллюлозы, которые гидролизируются щелочью и переходят в простые сахара, растворимые в воде и отрицательно влияющие на процессы твердения бетонов из измельченных древесных отходов. Крахмал в зимнее время года превращается в сахара и масла (смесь жиров пальметина и стеарина). Масла образуют на поверхности древесных частиц тонкие пленки, препятствующие их сцеплению с цементным тестом. Наиболее отрицательное воздействие на процессы твердения оказывают растворимые в воде сахара, легко диффундирующие через стенки клеток древесины. Разное содержание в древесине различных пород растворимых в воде сахаров по-разному влияет на сроки схватывания цементно-опилочной смеси. Экстрактивных веществ выделяется в цементное тесто значительно меньше, чем сахаров и действие их на процессы твердения проявляется в меньшей степени, чем действие сахаристых веществ. Интенсивность поступления сахаристых веществ снижается по мере схватывания цементного теста и прекращается полностью к концу процесса твердения. Наличие щелочной среды является необходимым условием твердения цемента, тогда как присутствие древесины в бетоне снижает значение водородного показателя .

Для уменьшения водопоглощения, снижения возможности гниения, образования вредных для бетона гумусовых кислот и улучшения связи между органическими и неорганическими составляющими используется предварительная обработка опилок (минерализация). Один из способов минерализации древесных опилок является насыщение их известковым молоком и последующего их высушивания, погружения в раствор жидкого стекла . Известен способ, когда древесные опилки модифицируют путем щелочного гидролиза в течение 1,5-2 часов. Процесс модифицирования приводит к увеличению зоны контакта, усилению сцепления древесных опилок с неорганическим вяжущим и, как следствие, к повышению прочности материала .

Для подбора состава опилкобетона может быть использована формула

где R28 - кубиковая прочность опилкобетона в возрасте 28 суток, МПа; П/О - массовое отношение песка и опилок; Rц - активность цемнта; Ц - соответственно количество цемента на 1 м3 уплотненного опилкобетона.

Перспективное направление исследований

В литературе известны примеры получения материалов на основе древесных опилок и композиционного вяжущего, состоящего из тонкомолотого гранулированного доменного шлака и портландцемента. В настоящее время имеется опыт использования отходов металлургической промышленности в качестве сырьевых компонентов для получения композиционных вяжущих. Поскольку проблема комплексной переработки металлургических отходов полностью не решена, общий объем утилизации шлаков черной металлургии составляет около 60 %, несколько лучше перерабатываются доменные шлаки ‒ порядка 80 % .

Исследования последних лет показывают, что в зависимости от состава, химической активности и преобладающего механизма действия некоторые виды металлургических отходов можно использовать в цементных системах. Такие отходы, как конвертерные и доменные шлаки, микрокремнезем и др., могут являться добавками-заменителями части цемента или наполнителями, улучшающими строительно-технические свойства или придающими специальные свойства цементным системам. В случае использования минеральных активных наполнителей последний должен быть более тонко измельчен, чем вяжущее вещество. Именно дисперсность, определяющая свободную поверхностную энергию, является критерием проявления химической активности кислых зол, шлаков многих других пород и минералов. При диспергировании увеличивается химический потенциал микрочастиц, существенно повышается их химическая активность, так как, во-первых, увеличивается общее количество активных центров, валентных вакансий и дефектов; во-вторых, возрастает растворимость труднорастворимых минеральных пород. В современных исследованиях многими авторами отмечается, что влияние дисперсности минеральных наполнителей в цементно-водных системах обусловливается проявлением внутренних сил на межфазных границах, в межчастичном и межагрегатном взаимодействии вследствие наличия избытка поверхностной энергии. При введении в состав цементных систем микронаполнителей, наиболее мелкие зерна (коллоидных размеров), которые становятся центрами кристаллизации в контактной зоне цементного камня, наблюдается повышение прочности различных вяжущих веществ. Оптимизация содержания минерального наполнителя в бетоне характеризуется оптимальным насыщением межзернового пространства цемента наполнителем. При этом достижима максимально плотная упаковка частиц, в том случае, если размерность частиц, наполнителя значительно меньше частиц цемента. В том случае, если размерность частиц наполнителя и цемента находится примерно в одном диапазоне, максимальное насыщение цемента наполнителем происходит без образования контактов частиц наполнителя между собой. Если же количество наполнителя выше оптимального, то это приводит к нарушению непосредственных контактов между частицами цемента и в конечном итоге к уменьшению прочности цементного камня и бетона. На основе конвертерных шлаков получены вяжущие с использованием механохимической активации шлака в сочетании с рациональными технологическими параметрами формования и твердения. По результатам проведенных экспериментов также установлено, что система «конвертерный шлак - портландцемент» является наиболее эффективной как по структурным характеристикам, так и с позиции механических свойств .

Заключение

Эффективность применения композитов на основе древесины и минеральных вяжущих на основе местного сырья в сочетании с практически неограниченной сырьевой базой дают право рассматривать развитие их производства как одно из перспективных направлений в освоении новых прогрессивных строительных материалов. С учетом вышеизложенного представляется
возможным проектирование составов и исследование свойств опилкобетонов с использованием различных отходов металлургической промышленности. Такие легкие бетоны могут составить конкуренцию в стоимости существующим аналогам, а также широко используемым сегодня конструкционно-теплоизоляционным материалам в отношении основных эксплуатационных свойств.

Библиографическая ссылка

Борков П.В., Мелконян В.Г. ЭФФЕКТИВНЫЕ СТРОИТЕЛЬНЫЕ МАТЕРИАЛЫ НА ОСНОВЕ ОТХОДОВ ДЕРЕВОПЕРЕРАБОТКИ И МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ // Фундаментальные исследования. – 2014. – № 3-1. – С. 18-21;
URL: http://fundamental-research.ru/ru/article/view?id=33577 (дата обращения: 20.04.2019). Предлагаем вашему вниманию журналы, издающиеся в издательстве «Академия Естествознания»

Дата публикации: 2014-02-03 16:06:25

Какие отходы пригодны для производства строительных материалов?

А знаете ли Вы, что многие строительные материалы изготавливаются из вторичного сырья, добытого из отходов химической, деревообрабатывающей, угольной, металлургической промышленности. Производство строительных материалов +из отходов сразу решает три задачи: экономия энергосырьевых ресурсов, утилизация отходов и улучшение экологической обстановки на планете. Согласитесь, ради этих улучшений стоит проходить все непростые этапы переработки.

Из каких отходов получают те или иные строительные материалы?

1. Отходы металлургической промышленности. В результате данной деятельности образуется огромное количество доменных шлаков. Данные отходы сегодня являются ценным сырьем, из которого получают качественный портландцемент, обычный цемент, шлаковое стекло, каменное литье, природный камень, строительный щебень, керамику.
2. Отходы угледобычи и углеобогащения. Как правило, из них изготавливают кирпич, пористый заполнитель, который используется для легкого бетона, теплоизоляционных засыпок, дренирующих устройств. Отходы углеобогащения также применяют как топливную добавку при производстве керамики.
3. Отходы горнорудного дела используется в качестве сырья для получения вяжущих, автоклавных материалов, стекла, керамики, щебня.
4. Отходы, образующиеся в результате топливно-энергетической промышленности (зола, шлаки), применяют для изготовления легких заполнителей, растворителей, тяжелого и ячеистого бетона, стеновых и дорожно-строительных материалов, силикатного кирпича, керамических и плавленых материалов, бетона и железобетона. При этом отходы ТЭС могут выступать и как основой компонент, и как дополнительный, в виде добавки.
5. Отходы химико-технологических производств (фосфорные шлаки, фосфогипс, гипс, известьсодержащие отходы, силикаты, кокс) применяются для изготовления шлаковой пемзы, литого щебня, цемента, стенового кирпича, гипсового камня.
6. Отходы древесины (опилки, стружка, кора, сучья) чаще всего используют для изготовления теплоизоляционных и отделочных строительных материалов: древесноволокнистые, древесностружечные плиты, арболит, ксилолит, опилкобетон, ксилобетон, фибролит, королит, древесные пластики и многое другое.
7. Отходы городского хозяйства используются как сырье для изготовления картона, упаковочных материалов, волокна, строительных пластмассовых изделий. К таким отходам относятся макулатура, текстильные, каучуковые, пластмассовые, резиновые отходы
8. Отходы строительного производства, как ни странно, тоже используются для изготовления строительных материалов. Так, ценность представляют стекольный и керамический бой, цементная пыль, минеральная вата. Переработка отходов строительных материалов осуществляется с помощью специального оборудования.

Как мы видим, данные промышленные отходы являются главными или второстепенными компонентами, необходимыми для производства искусственных строительных материалов. Единственная проблема, которая может возникать в процессе переработки - это опасность для жизнедеятельности и здоровья человека. Почему? В промышленных отходах содержится определенная доля радионуклидов (радий, калий, торий). При их обработке образуется у-радиоизлучения. Например, при распаде радия в воздух выделяется радиоактивный газ, который ведет к сильному облучению. Поэтому, прежде чем допустить использование конкретных видов отходов к вторичной переработке, их классифицируют в соответствии со строительными нормами, установленными органами здравоохранения. Если конкретные отходы вызывают подозрение, то вопрос об их применении решает отдельно.

Строительные материалы из отходов ничем не отличается от материалов, изготовленных из первичного сырья. По своим эксплуатационным характеристикам они такие же прочные, надежные, качественные, безопасные и долговечные. Во время покупки таких стройматериалов нужно требовать документы, подтверждающие их экологичность.

Самое популярное

Комитет по вопросам экологии МОЛОДЁЖНОГО ПРАВИТЕЛЬСТВА ПК приглашает к участию в проекте «Мол...

Есть ли альтернатива пластиковым пакетам? ...

Дата публикации: 2014-02-16 11:24:13

Процесс переработки мобильных телефонов. Основные этапы

Что делает человек, прежде чем выйти из дома? Он проверяет, не забыл ли он кошелек, ключи и, конечно же, мобильный телефон. В этом небольшом устройстве находится вся информативная часть нашей жизни. Контакты, сообщения, расписание на день, заметки, выход в Интернет и масса других гаджетов. Без сотового телефона человечество вряд ли сможет уже когда-нибудь существовать.

«Строим из мусора» (Building from Waste) – — это книга, которая не попадет в ваш список чтива на выходные или отпуск, однако, некоторым она покажется довольно любопытной. Каждый год населенные пункты производят 1,3 миллиарда тонн твердых отходов. Книга утверждает, что их просто необходимо использовать как дешевые и прочные строительные материалы. Благодаря этому человечество может значительно снизить уровень загрязнения окружающей среды.

Соавторы Дирк Хебель, Марта Вишневская и Феликс Хейз внимательно присмотрелись к сфере строительства и придумали мусорологию, призванную найти новые и интересные строительные материалы, которые обычно можно найти на свалке. Книга утверждает, что в будущем мы бы смогли повторно использовать практически все, так же как было когда-то, когда все отходы были органическими.

Особенно такой подход будет полезен в будущем, когда население увеличится, а уровень отходов удвоится. Далее представлен список строительных материалов, которые пользуются наибольшей популярностью у авторов книги.

Газетное дерево

Этот разработка пришла из Норвегии, где ежегодно перерабатывается более 1 миллиона тонн бумаги и картона. Дерево создается путем прокатки бумаги с нерастворимым клеем. Далее получается нечто похожее на полено, которое разрезается на пригодные для работы доски. Древесина позже может быть дополнительно защищено для того, чтобы сделать её влаго- и огнеустойчивой. В результате доски можно использовать точно так же, как и обычное дерево.

Дерево из газеты

Крыша из подгузников

Хорошая новость: все же можно что-то сделать с многочисленными подгузниками и гигиеническими изделиями, которые мы постоянно выбрасываем, даже если они грязные и отвратительные. Специальная установка для переработки способна отделить полимеры от органических отходов и на их основе могут быть созданы строительные материалы, такие как плитка на фотографии выше.

Блоки из пакетов

На фотографии показаны полностью изготовлены из старых пакетов строительные блоки, которые довольно трудно переработать другим путем. Переработанные пакеты или пластиковые упаковки помещают в специальную форму, а затем под высокой температурой сдавливают вместе, чтобы образовать блок. Правда, они слишком легкие, чтобы использоваться для несущих стен, однако ими можно разделять помещения.

Строительные блоки из пластиковых пакетов

Кровавые блоки

Возникновение этой идеи стало результатом того, что кровь животных считается бесполезной и обычно утилизируется. Однако, благодаря высокому содержанию белка она является одним из самых сильных биологических клеев.

Британский студент Джек Монро, который учится на архитектора, предлагает использовать обезвоженную кровь, поставляемую в виде порошка.

Потом смешивать её с песком, чтобы образовалась паста. Это может быть особенно полезно в регионах, где после убоя скота остается много крови, а строительные материалы в дефиците.

Изготовление строительных блоков из крови животных

Строительные блоки из бутылок

Тут идея другая, так как она основана на потребительских товарах, которые позже могут быть использованы в качестве строительных материалов. Множество компаний уже сейчас изготавливают бутылки кубовидной формы, чтобы их легче было перевозить.

Однако практическое использование такого материала началось с пивоварни Heineken в 1960 годах. Альфред Хайнекен посетил карибский остров, на котором повсюду были разбросаны открытые бутылки из-под его пива, чему он был не рад. После этого компания перешла на новые бутылки, как показано на фото.

Горлышко вставляется в специальную выемку на днище, после чего получается замкнутая линия из бутылок.

Стена возведенная из бутылок

Изоляторы от смога

Одним из самых больших вместилищ отходов является воздух, который становится малопригодным для наших легких. А еще и парниковый эффект, который поднимает температуру на планете до непригодной для человеческой расы. Dastyrelief – это система, которую создали в городе Бангкоке. Суть заключается в размещении на зданиях электрически заряженных сеток, которые притягивают частицы смогу и склеивают их вместе. В результате на зданиях образуется нечто похожее на сизый мех. Он, конечно, не особе привлекателен, однако всяко лучше того, что могло бы образоваться внутри ваших легких.

«Сизый мех»

Стены из грибов

Конструкторы нашли способ, с помощью которого можно выращивать изоляцию и упаковочные материалы из мицелия. Это такие бактерии, которые можно найти в гниющих организмах, таких как стволы деревьев и побочных продуктах сельского хозяйства. Если их поместить в специальную форму, эти органические вещества вырастают заданной формы в течение всего нескольких дней, а затем рост может быть остановлен с помощью горячей печи.

Грибы как строительный материал для стен

Пласфальт

Звучит оно забавно, однако штука действительно интересная. Пласфальт состоит из зерен, полученных из несортированных пластиковых отходов, которые заменяют традиционно используемые песок и гравий. Во время испытаний было установлено, что дороги из пласфальта гораздо меньше подвержены износу, а всё потому, что пластиковые гранулы соединяются гораздо лучше, нежели те самые песок и гравий.

Фото пласфальта

Панели из винных пробок

Эти панели для стен или пола сделаны благодаря комбинации переработанных и целых винных пробок, которые вы можете разглядеть на фотографии. Это довольно хорошая идея, так как ежегодно потребляется более чем 31.7 миллиарда бутылок вина.

Панели из винных пробок