เครื่องดัดแผ่น - เราทำเครื่องดัดแผ่นแบบแมนนวลด้วยมือของเราเอง การดัดโลหะในแท่นรอง เทคโนโลยีและอุปกรณ์สำหรับการดัดรัศมีของแผ่น

"การดัดงอ" ฟังดูเหมือนเป็นกระบวนการง่ายๆ แต่ในความเป็นจริงแล้ว มันซับซ้อนมาก
“แผ่นงาน” และ “การดัด” ไม่เกี่ยวข้องกับเทคโนโลยีชั้นสูงมากนัก อย่างไรก็ตาม เพื่อที่จะดัดแผ่นงานที่ "ซุกซน" ได้ จำเป็นต้องมีความรู้พิเศษและประสบการณ์ที่กว้างขวาง อธิบายให้ช่างเทคนิคที่ไม่คุ้นเคยกับแผ่นโลหะฟังว่าในโลกที่มีเทคนิคขั้นสูงของเรา เป็นไปไม่ได้ที่จะทำมุมโค้งงอ 90° อย่างสม่ำเสมอโดยไม่ต้องเปลี่ยนการตั้งค่า บางครั้งก็ได้ผล บางครั้งก็ไม่ได้ผล!

โดยไม่ต้องเปลี่ยนโปรแกรม มุมจะเปลี่ยนไป เช่น แผ่นหนา 2 มม. ทำจากสแตนเลสหรืออลูมิเนียม หากมีความยาว 500 มม. 1,000 มม. หรือ 2,000 มม. หากทำการดัดตามแนวหรือข้ามเส้นใย , ถ้าเส้นดัดถูกล้อมรอบด้วยรูเจาะหรือตัดด้วยเลเซอร์, ถ้าแผ่นมีการเสียรูปยืดหยุ่นที่แตกต่างกัน, ถ้าพื้นผิวแข็งตัวเนื่องจากการเสียรูปของพลาสติกจะแรงขึ้นหรืออ่อนลง, ถ้า... ถ้า...

จะเลือกวิธีการดัดแบบใด?

มี 2 วิธีหลัก:
เราพูดถึง "การดัดด้วยลม" หรือ "การดัดแบบอิสระ" หากมีช่องว่างอากาศระหว่างแผ่นกับผนังของ V-die นี่เป็นวิธีการที่ใช้บ่อยที่สุดในปัจจุบัน
หากแผ่นถูกกดจนชิดผนังของแม่พิมพ์รูปตัว V เราจะเรียกวิธีนี้ว่า "การกำหนดขนาด" แม้ว่าวิธีนี้จะค่อนข้างเก่า แต่ก็ใช้ และควรใช้ในบางกรณีด้วยซึ่งเราจะมาดูกันต่อไป

ดัดงอฟรี

ให้ความยืดหยุ่น แต่มีข้อจำกัดบางประการในด้านความแม่นยำ

คุณสมบัติหลัก:

การเคลื่อนที่โดยใช้หมัดกดแผ่นไปที่ความลึกที่เลือกตามแนวแกน Y เข้าไปในร่องของเมทริกซ์
แผ่นงานยังคงอยู่ "ในอากาศ" และไม่สัมผัสกับผนังของเมทริกซ์
ซึ่งหมายความว่ามุมการดัดงอถูกกำหนดโดยตำแหน่งของแกน Y ไม่ใช่ตามรูปทรงของเครื่องมือดัดงอ

ความแม่นยำในการปรับแกน Y บนแท่นพิมพ์สมัยใหม่คือ 0.01 มม. มุมโค้งงอใดที่สอดคล้องกับตำแหน่งแกน Y ที่แน่นอน พูดยากเพราะคุณต้องหาตำแหน่งแกน Y ที่ถูกต้องสำหรับแต่ละมุม ความแตกต่างของตำแหน่งของแกน Y อาจเกิดจากการปรับระยะชักส่วนล่างของครอสเฮด คุณสมบัติของวัสดุ (ความหนา ความต้านทานแรงดึง การแข็งตัวของงาน) หรือสภาพของเครื่องมือดัด

ตารางด้านล่างแสดงความเบี่ยงเบนของมุมการดัดงอตั้งแต่ 90° ที่การเบี่ยงเบนของแกน Y ต่างๆ

มี° /V มม	1°	1.5°	2°	2.5°	3°	3.5°	4°	4.5°	5°
4	0,022	0,033	0,044	0,055	0,066	0,077	0,088	0,099	0,11
6	0,033	0,049	0,065	0,081	0,097	0,113	0,129	0,145	0,161
8	0,044	0,066	0,088	0,110	0,132	0,154	0,176	0,198	0,220
10	0,055	0,082	0,110	0,137	0,165	0,192	0,220	0,247	0,275
12	0,066	0,099	0,132	0,165	0,198	0,231	0,264	0,297	0,330
16	0,088	0,132	0,176	0,220	0,264	0,308	0,352	0,396	0,440
20	0,111	0,166	0,222	0,277	0,333	0,388	0,444	0,499	0,555
25	0,138	0,207	0,276	0,345	0,414	0,483	0,552	0,621	0,690
30	0,166	0,249	0,332	0,415	0,498	0,581	0,664	0,747	0,830
45	0,250	0,375	0,500	0,625	0,750	0,875	1,000	1,125	1,250
55	0,305	0,457	0,610	0,762	0,915	1,067	1,220	1,372	1,525
80	0,444	0,666	0,888	1,110	1,332	1,554	1,776	1,998	2,220
100	0,555	0,832	1,110	1,387	1,665	1,942	2,220	2,497	2,775

ข้อดีของการดัดงอฟรี:

ความยืดหยุ่นสูง: โดยไม่ต้องเปลี่ยนเครื่องมือดัดงอ คุณสามารถบรรลุมุมการดัดงอใดๆ ระหว่างมุมเปิด V-die (เช่น 86° หรือ 28°) และ 180°
ลดต้นทุนเครื่องมือ
เมื่อเทียบกับการสอบเทียบ ต้องใช้แรงดัดงอน้อยกว่า
คุณสามารถ "เล่น" ได้ด้วยแรง: การเปิดเมทริกซ์มากขึ้นหมายถึงแรงดัดงอน้อยลง หากคุณเพิ่มความกว้างของร่องเป็นสองเท่า คุณจะต้องใช้แรงเพียงครึ่งเดียวเท่านั้น ซึ่งหมายความว่าคุณสามารถงอวัสดุที่หนาขึ้นในช่องเปิดที่ใหญ่ขึ้นได้โดยใช้แรงเท่ากัน
ลงทุนน้อยลงเนื่องจากต้องใช้แรงกดน้อยกว่า

อย่างไรก็ตาม ทั้งหมดนี้เป็นไปในทางทฤษฎี ในทางปฏิบัติ คุณสามารถใช้เงินที่ประหยัดไปกับการซื้อเครื่องปั๊มแรงกดต่ำ ซึ่งช่วยให้คุณใช้ประโยชน์จากการดัดงออากาศบนอุปกรณ์เพิ่มเติมได้อย่างเต็มที่ เช่น เพลาแบ็คเกจหรือเครื่องควบคุมเพิ่มเติม

ข้อเสียของการดัดด้วยอากาศ:

มุมดัดที่แม่นยำน้อยกว่าสำหรับวัสดุบาง
ความแตกต่างของคุณภาพของวัสดุส่งผลต่อความสามารถในการทำซ้ำ
ไม่สามารถใช้ได้กับการดัดงอแบบเฉพาะเจาะจง

คำแนะนำ:

ขอแนะนำให้ใช้การดัดด้วยลมสำหรับแผ่นที่มีความหนามากกว่า 1.25 มม. สำหรับความหนาของแผ่น 1 มม. หรือน้อยกว่า แนะนำให้ใช้การปรับเทียบ
รัศมีการโค้งงอภายในที่เล็กที่สุดต้องมากกว่าความหนาของแผ่น หากรัศมีภายในต้องเท่ากับความหนาของแผ่น แนะนำให้ใช้วิธีสอบเทียบ รัศมีภายในที่น้อยกว่าความหนาของแผ่นสามารถใช้ได้เฉพาะกับวัสดุที่อ่อนนุ่มและเปลี่ยนรูปได้ง่าย เช่น ทองแดง
รัศมีขนาดใหญ่สามารถทำได้โดยการดัดด้วยอากาศโดยใช้การเคลื่อนที่ของ backgauge แบบเป็นขั้นตอน หากรัศมีขนาดใหญ่ต้องมีคุณภาพสูง ขอแนะนำให้ใช้วิธีการสอบเทียบเครื่องมือแบบพิเศษเท่านั้น

ความพยายามอะไร?
เนื่องจากคุณสมบัติของวัสดุที่แตกต่างกันและผลกระทบของการเปลี่ยนรูปพลาสติกในบริเวณโค้งงอ จึงสามารถกำหนดแรงที่ต้องการได้โดยประมาณเท่านั้น
เราเสนอ 3 วิธีปฏิบัติให้กับคุณ:

1. โต๊ะ

ในแค็ตตาล็อกแต่ละรายการและในการกดแต่ละครั้ง คุณจะพบตารางแสดงแรงที่ต้องการ (P) ในหน่วย kN ต่อความยาวการดัดงอ 1,000 มม. (L) ขึ้นอยู่กับ:

ความหนาของแผ่น (S) เป็น มม
ความต้านทานแรงดึง (Rm) เป็น N/mm2
V - ความกว้างของการเปิดเมทริกซ์ (V) เป็นมม
รัศมีภายในของแผ่นโค้งงอ (Ri) หน่วยเป็น มม
ความสูงขั้นต่ำของชั้นพับ (B) เป็น มม

ตัวอย่างของตารางดังกล่าว
แรงที่ต้องใช้ในการดัดแผ่น 1 เมตร มีหน่วยเป็นตัน ความต้านทานแรงดึง 42-45 กก./ตร.มม.
อัตราส่วนของพารามิเตอร์และแรงที่แนะนำ

2. สูตร

1.42 เป็นค่าสัมประสิทธิ์เชิงประจักษ์ที่คำนึงถึงแรงเสียดทานระหว่างขอบของเมทริกซ์กับวัสดุที่กำลังประมวลผล
อีกสูตรหนึ่งให้ผลลัพธ์ที่คล้ายกัน:

3. "กฎข้อ 8"

เมื่อดัดเหล็กกล้าคาร์บอนต่ำ ความกว้างของช่องเปิดเมทริกซ์ควรมากกว่าความหนาของแผ่น 8 เท่า (V=8*S) จากนั้น P=8xS โดยที่ P จะแสดงเป็นตัน (ตัวอย่าง: สำหรับความหนา 2 มม. ช่องเมทริกซ์ \/=2x8=16 มม. หมายความว่าคุณต้องการ 16 ตัน/ม.)

แรงดัดและความยาว
ความยาวของส่วนโค้งนั้นแปรผันตามแรงนั่นคือ แรงถึง 100% เท่านั้นโดยมีความยาวโค้งงอ 100%
ตัวอย่างเช่น:

คำแนะนำ:
หากวัสดุเป็นสนิมหรือไม่ได้หล่อลื่น ควรเพิ่มแรงดัดงอ 10-15%

ความหนาของแผ่น (S)
DIN อนุญาตให้มีการเบี่ยงเบนอย่างมีนัยสำคัญจากความหนาของแผ่นที่ระบุ (ตัวอย่างเช่น สำหรับความหนาของแผ่น 5 มม. ค่ามาตรฐานจะอยู่ระหว่าง 4.7 ถึง 6.5 มม.) ดังนั้น คุณเพียงแค่ต้องคำนวณแรงสำหรับความหนาจริงที่คุณวัดได้หรือค่าข้อมูลจำเพาะสูงสุดเท่านั้น

ความต้านแรงดึง (Rm)
ในที่นี้เช่นกัน ความคลาดเคลื่อนที่ยอมรับได้มีความสำคัญและอาจมีผลกระทบสำคัญเมื่อคำนวณแรงดัดงอที่ต้องการ
ตัวอย่างเช่น:
เซนต์ 37-2: 340-510 นิวตัน/มม.2
เซนต์ 52-3: 510-680 นิวตัน/มม.2

คำแนะนำ:
อย่าฝืนแรงดัดงอ! ความต้านทานแรงดึงเป็นสัดส่วนกับแรงดัดงอและไม่สามารถปรับได้ตามต้องการ! ความหนาและความต้านทานแรงดึงที่แท้จริงเป็นปัจจัยสำคัญในการเลือกเครื่องจักรที่เหมาะสมและมีระดับแรงที่เหมาะสม

V - การขยายเมทริกซ์
ตามกฎทั่วไป การเปิดเมทริกซ์รูปตัว V ควรมากกว่าความหนาของแผ่น S ถึง S = 6 มม. ถึงแปดเท่า:
วี=8xส
สำหรับแผ่นหนาที่คุณต้องการ:
V=10xS หรือ
วี=12xส

การเปิดเมทริกซ์รูปตัว V นั้นแปรผกผันกับแรงที่ต้องการ:
ช่องเปิดที่ใหญ่ขึ้นหมายถึงแรงดัดงอน้อยลง แต่มีรัศมีภายในที่ใหญ่ขึ้น
ช่องเปิดเล็กลงหมายถึงมีแรงมากขึ้นแต่รัศมีภายในเล็กลง

รัศมีการดัดงอภายใน (Ri)
เมื่อใช้วิธีการดัดด้วยอากาศ วัสดุส่วนใหญ่จะเกิดการเสียรูปแบบยืดหยุ่น หลังจากการดัดงอ วัสดุจะกลับสู่สภาพเดิมโดยไม่มีการเสียรูปถาวร (“การเด้งกลับ”) ในพื้นที่แคบรอบๆ จุดที่เกิดแรง วัสดุจะเกิดการเสียรูปแบบพลาสติกและคงอยู่ในสถานะนี้ตลอดไปหลังจากการดัดงอ ยิ่งการเสียรูปของพลาสติกมากเท่าไร วัสดุก็จะยิ่งแข็งแรงขึ้นเท่านั้น เราเรียกสิ่งนี้ว่า "การแข็งตัวของความเครียด"

สิ่งที่เรียกว่า "รัศมีการโค้งงอภายในตามธรรมชาติ" ขึ้นอยู่กับความหนาของแผ่นและการเปิดแม่พิมพ์ จะมีค่ามากกว่าความหนาของแผ่นเสมอ และไม่ขึ้นอยู่กับรัศมีการเจาะ

ในการหารัศมีภายในตามธรรมชาติ เราสามารถใช้สูตรต่อไปนี้: Ri = 5 x V /32
ในกรณีของ V=8xS เราสามารถพูดได้ว่า Ri=Sx1.25

โลหะที่อ่อนนุ่มและเปลี่ยนรูปได้ง่ายทำให้รัศมีภายในเล็กลง หากรัศมีน้อยเกินไป วัสดุอาจเกิดรอยย่นด้านในและแตกร้าวที่ด้านนอกของส่วนโค้ง

คำแนะนำ:
หากคุณต้องการรัศมีภายในเล็กน้อย ให้งอด้วยความเร็วต่ำและพิงกับเกรน

ชั้นวางขั้นต่ำ (B):
เพื่อป้องกันไม่ให้หน้าแปลนตกลงไปในร่องดาย ต้องปฏิบัติตามความกว้างของหน้าแปลนขั้นต่ำดังต่อไปนี้:

การเสียรูปยืดหยุ่น
วัสดุที่มีรูปร่างผิดปกติแบบยืดหยุ่นบางส่วนจะ “สปริงกลับ” หลังจากที่แรงดัดงอหายไป กี่องศา? นี่เป็นคำถามที่เกี่ยวข้อง เนื่องจากเฉพาะมุมดัดที่ได้รับจริงเท่านั้นที่สำคัญ ไม่ใช่มุมที่คำนวณตามทฤษฎี วัสดุส่วนใหญ่มีการเปลี่ยนรูปแบบยืดหยุ่นค่อนข้างคงที่ ซึ่งหมายความว่าวัสดุที่มีความหนาเท่ากันและมีความต้านทานแรงดึงเท่ากันจะสปริงกลับในปริมาณเท่ากันที่มุมโค้งงอเท่ากัน

การเสียรูปแบบยืดหยุ่นขึ้นอยู่กับ:

มุมการดัด: ยิ่งมุมการดัดเล็กลงเท่าใดการเสียรูปยืดหยุ่นก็จะยิ่งมากขึ้นเท่านั้น
ความหนาของวัสดุ: วัสดุที่หนาขึ้น, การเสียรูปยืดหยุ่นน้อยลง;
ความต้านทานแรงดึง: ยิ่งความต้านทานแรงดึงสูงเท่าใดการเปลี่ยนรูปยืดหยุ่นก็จะยิ่งมากขึ้นเท่านั้น
ทิศทางของเส้นใย: การเสียรูปแบบยืดหยุ่นจะแตกต่างกันเมื่อดัดตามหรือข้ามเส้นใย

ให้เราสาธิตสิ่งที่กล่าวไว้ข้างต้นสำหรับความต้านทานแรงดึงที่วัดได้ภายใต้เงื่อนไข V = 8xS:

ผู้ผลิตเครื่องมือดัดทุกรายคำนึงถึงการเปลี่ยนรูปแบบยืดหยุ่นเมื่อนำเสนอเครื่องมือดัดงอแบบอิสระ (เช่น มุมเปิด 85° หรือ 86° สำหรับการโค้งงออย่างอิสระตั้งแต่ 90° ถึง 180°)

การสอบเทียบ

แม่นยำ - แต่ไม่ยืดหยุ่น

ด้วยวิธีนี้ มุมการดัดงอจะถูกกำหนดโดยแรงดัดงอและเครื่องมือดัดงอ: วัสดุจะถูกยึดไว้อย่างสมบูรณ์ระหว่างหมัดกับผนังของเมทริกซ์รูปตัว V การเสียรูปแบบยืดหยุ่นเป็นศูนย์ และคุณสมบัติของวัสดุต่างๆ แทบไม่มีผลกระทบต่อมุมการดัดงอ

พูดโดยคร่าวๆ แรงสอบเทียบจะสูงกว่าแรงดัดงออิสระ 3-10 เท่า

ประโยชน์ของการสอบเทียบ:

ความแม่นยำของมุมดัดแม้จะมีความหนาและคุณสมบัติของวัสดุที่แตกต่างกันก็ตาม
รูปร่างพิเศษทั้งหมดสามารถทำได้โดยใช้เครื่องมือโลหะ
รัศมีภายในเล็ก
รัศมีภายนอกขนาดใหญ่
โปรไฟล์รูปตัว Z
ช่องรูปตัวยูลึก
สามารถผลิตรูปทรงพิเศษทั้งหมดที่มีความหนาสูงสุด 2 มม. ได้โดยใช้การเจาะเหล็กและแม่พิมพ์โพลียูรีเทน
ผลลัพธ์ที่ยอดเยี่ยมกับเบรกกดที่ไม่มีความแม่นยำที่จำเป็นสำหรับการดัดงออย่างอิสระ

ข้อเสียของการสอบเทียบ:

แรงดัดงอที่ต้องการนั้นมากกว่าการดัดงอฟรี 3 - 10 เท่า
ไม่มีความยืดหยุ่น: เครื่องมือพิเศษสำหรับแต่ละรูปร่าง
เปลี่ยนเครื่องมือบ่อยครั้ง (ยกเว้นรุ่นใหญ่)

โลหะแผ่นบางไม่ค่อยได้ใช้ในรูปแบบดั้งเดิม สำหรับการใช้งานต่อไป จำเป็นต้องมีการประมวลผลวัตถุดิบอย่างเหมาะสม บริษัท Rushar ให้บริการดัดและคำนวณโลหะโดยใช้อุปกรณ์ที่ทันสมัยตามความต้องการของลูกค้า การดำเนินการทางเทคโนโลยีนี้ทำให้สามารถสร้างผลิตภัณฑ์ที่มีรูปร่างและขนาดที่ต้องการจากผลิตภัณฑ์แผ่นรีดแบนได้ การดัดโลหะแผ่นต่างจากการเชื่อมตรงที่มีราคาถูกกว่าและใช้เวลาน้อยกว่า

อุปกรณ์ที่ใช้

เบรกกดไฮดรอลิกใช้ในการดัดโลหะ มาตรฐานพารามิเตอร์ขนาดและความแม่นยำเป็นไปตามข้อกำหนดของ GOST 10560-88 อุปกรณ์นี้ให้การปรับแรงเมื่อดัดโลหะแผ่น เครื่องอัดมีการติดตั้งกลไกในการขนถ่ายผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป

อุปกรณ์ที่มีไว้สำหรับการดัดแบบหลายทางแยกนั้นมาพร้อมกับอุปกรณ์ควบคุมซอฟต์แวร์ ประเภทหลังถูกกำหนดโดยลักษณะของคำสั่งซื้อเฉพาะและประเภทการเช่า

เครื่องอัดทั้งหมดมีอุปกรณ์สำหรับยึดผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปภายใต้ภาระเมื่อทำการดัดโลหะเสร็จแล้ว การออกแบบอุปกรณ์ช่วยให้สามารถรวมเข้ากับสายการผลิตอัตโนมัติสำหรับการประมวลผลผลิตภัณฑ์รีดแผ่นบาง

ในกระบวนการดัดแผ่นโลหะนั้นผลิตภัณฑ์จะได้รูปทรงที่กำหนด ในกรณีนี้ชั้นนอกจะถูกยืดออก ชั้นในจะถูกบีบอัด และชั้นตรงกลางยังคงโครงสร้างเดิมไว้ การดัดโลหะแบบกลไกและแบบอัตโนมัติทำได้โดยใช้อุปกรณ์ที่เหมาะสม สาระสำคัญของกระบวนการทางเทคโนโลยีนี้คือการดัดแถบแผ่นบาง ๆ ในมุมที่กำหนด รัศมีโค้งงอขั้นต่ำคำนวณตาม OST 1 00286-78

การดัดเหล็กแผ่นชนิดทันสมัย

อากาศ (อากาศ ดัด) . การดัดแผ่นนี้ทำได้โดยการลดหมัดลงในเมทริกซ์จนถึงความลึกที่กำหนด ขนาดและมุมเหมือนกับในส่วนที่เสร็จแล้ว รัศมีการดัดของโลหะขึ้นอยู่กับคุณสมบัติของวัสดุและการเปิดของเมทริกซ์ วิธีการนี้เป็นสากลและช่วยให้คุณได้มุมขนาดต่างๆ
การดัดโลหะโดยเมทริกซ์ (ด้านล่าง) . เทคโนโลยีนี้ค่อนข้างแม่นยำกว่าเทคโนโลยีก่อนหน้า ใช้สำหรับแผ่นบางถึง 5 มม. อย่างไรก็ตาม การดัดแผ่นเมทริกซ์ไม่อนุญาตให้ดัดชิ้นงานเดิมในมุมเกิน 90 องศา
การตัดเฉือนโดยใช้คานหมุน (พับ) . ใช้สำหรับดัดโลหะแผ่นบาง (สูงสุด 1 มม. สำหรับเหล็กโครงสร้าง) วิธีการนี้ทำให้คุณสามารถงอชิ้นงานได้ทั้งสองทิศทางทั้งขึ้นและลง
การประมวลผลแบบเลื่อน (การเช็ด) . คล้ายกับวิธีก่อนหน้า ในการดัดแผ่นดังกล่าว จำเป็นต้องใช้เครื่องมือแยกต่างหากสำหรับความหนาแต่ละม้วน

รายการราคาพร้อมราคาดัดโลหะแผ่น

ความหนา มม.	สูงถึง 100 มม.	สูงถึง 1250 มม.	สูงถึง 3,000 มม.	สูงถึง 8,000 มม.
0,5 - 0,8	5.00 รูเบิล	12.00 น.	25.00 น.	70.00 รูเบิล
1,0 - 1,2	6.00 น.	14.00 น.	25.00 น.	-
1,5	6.50 ถู.	15.00 น.	26.00 รูเบิล	-
2,0 - 2,5	7.00 น.	16.00 น.	26.00 รูเบิล	-
3,0	7.50 ถู.	17.00 น.	33.00 รูเบิล	-
4,0	9.00 น.	23.00 รูเบิล	-	-
5,0	10.00 น.	25.00 น.	-	-
6,0	12.00 น.	28.00 รูเบิล	-	-
8,0	14.00 น.	-	-	-
10,0	15.00 น.	-	-	-

ข้อดีของการบริการของเรา

บริษัท Rushar ให้บริการดัดโลหะแผ่นที่มีความหนา 0.5–6.0 มม. ข้อได้เปรียบหลักของเรา ได้แก่ :

ต้นทุนที่สมเหตุสมผล. การมีการผลิตของเราเองช่วยให้เราสามารถรักษาราคาที่เหมาะสมสำหรับการดัดโลหะแผ่นได้
งานคุณภาพสูง. อุปกรณ์ที่ทันสมัยใช้ในการดัดแผ่นโลหะตามสั่ง เครื่องอัดไฮดรอลิกให้ความแม่นยำมิติที่จำเป็นของชิ้นส่วนสำเร็จรูป
แนวทางที่ซับซ้อน. นอกจากบริการดัดโลหะแผ่นแล้ว เรายังให้บริการตัดวอเตอร์เจ็ท ปั๊มเย็น และกระบวนการอื่นๆ ตามสั่งอีกด้วย

สินค้าที่ผลิตคุณภาพสูงผสมผสานกับราคาที่สมเหตุสมผล ทำเลสะดวก เวลานำที่สั้นที่สุดที่เป็นไปได้สำหรับการสั่งซื้อ งานแปรรูปโลหะแผ่นทุกประเภทในที่เดียว

การดัดโลหะเป็นการดำเนินการทางเทคโนโลยีโดยที่แทบไม่สามารถทำงานกับโลหะได้ การประมวลผลประเภทนี้ผลิตชิ้นส่วนที่เชื่อถือได้และทนทานโดยโดดเด่นด้วยรูปลักษณ์ที่แข็งแกร่งและมีความแม่นยำสูง

กระบวนการดัดโลหะ

เมื่อโค้งงอ เส้นใยโลหะจะเกิดแรงตึงและแรงอัดไปพร้อมๆ กัน เพื่อป้องกันไม่ให้การเสียรูปของพลาสติกกลายเป็นการเสียรูปของแรงดึง จำเป็นต้องกำหนดแรงและรัศมีการโค้งงออย่างระมัดระวัง เช่น รอยแตกร้าวจะปรากฏบนโลหะหรือจะโค้งงอที่ด้านในของโค้งงอหากเลือกรัศมีการโค้งงอน้อยกว่าความหนาของชิ้นงาน

เมื่อดัดโลหะรูปทรงแบนจะได้ผลิตภัณฑ์สามมิติโดยไม่มีตะเข็บและข้อต่อต่างๆ บริษัท ของเรานำเสนอการผลิตผลิตภัณฑ์ที่ยากที่สุดในมอสโกซึ่งต้องใช้การดัดเหล็กแผ่นอัตโนมัติ

เบรกกดในปัจจุบันซึ่งควบคุมด้วยระบบอิเล็กทรอนิกส์ สามารถผลิตชิ้นส่วนที่ซับซ้อนจากแผ่นโลหะผสมทั้งหมดที่มีคุณสมบัติพลาสติกเพียงพอที่จะดำเนินการเปลี่ยนรูปเย็นโดยไม่ทำลายวัสดุ

ชิ้นส่วนที่ทำโดยการดัดโลหะมี:

ความน่าเชื่อถือระดับสูง
ความทนทาน

ต้นทุนการดัดโลหะมีราคาไม่แพง หากเหล็กเส้นมีเส้นผ่านศูนย์กลางมากกว่า 10 มม. ก็ไม่คุ้มที่จะดัดช่องว่าง สำหรับการดำเนินการนี้ ควรใช้เหล็กแผ่นที่มีความหนาสูงสุด 5 มิลลิเมตร เหล็กเส้น - สูงสุด 7 มม. การดัดแผ่นโลหะทำได้ง่ายกว่าเมื่อถูกทำให้ร้อน หากไม่สามารถทำได้ จะต้องทำเครื่องหมายตามขวางที่พื้นผิวด้านนอกในบริเวณส่วนโค้งงอ

บริษัทเราให้บริการงานดัดโลหะ การแปรรูปโลหะแผ่นโดยใช้เบรกกดทำให้ได้โครงสร้างที่พัฒนาค่อนข้างดีซึ่งแตกต่างกันใน:

ความแข็งแกร่ง;
ความมั่นคง;
รูปลักษณ์ที่ดี

ดัดโลหะในรองม้านั่ง

เหล็กเส้นโค้งงอได้สะดวกที่สุดในที่รองนั่ง ในการทำเช่นนี้คุณจะต้องติดตั้งชิ้นงานเพื่อให้ด้านที่ใช้เครื่องหมายที่จุดโค้งงอหันไปทางกรามที่ไม่สามารถเคลื่อนย้ายได้ของรอง ฟองน้ำเสี่ยงควรยื่นออกมาเหนือฟองน้ำประมาณ 0.5 มิลลิเมตร

หากจำเป็นต้องดัดเหล็กเส้นเป็นมุมแหลม ต้องใช้แมนเดรลที่ตรงกับมุมโค้งที่ต้องการ พวกเขายึดมันไว้ด้วยกันกับชิ้นงานในที่รอง วางแถบโดยให้ด้านสูงหันหน้าเข้าหามัน แล้วงอด้วยการทุบด้วยค้อน

ในการผลิตขายึดจากเหล็กแผ่นคุณต้องใช้แกนแมนเดรลซึ่งมีความหนาเท่ากับช่องเปิดของขายึด เมื่อใช้ร่วมกับแถบแล้วจะถูกจับยึดโดยใช้ค้อนทุบเบา ๆ และงอด้านหนึ่งของตัวยึด จากนั้นวางบล็อกไว้ในวงเล็บ แล้วหนีบไว้ในที่รอง แล้วทำเช่นเดียวกันกับอีกด้านหนึ่ง

ในการยึดแท่งโลหะและท่อเพื่อวัตถุประสงค์ต่าง ๆ มักใช้แคลมป์ที่ทำจากเหล็กเส้น มันถูกสร้างขึ้นในรอง ในการดำเนินการนี้ ให้หนีบแมนเดรลทรงกลมที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางที่ต้องการไว้ในที่รอง และใช้คีมสองตัวเพื่อดัดแถบเหล็กให้มีความยาวและความกว้างที่ต้องการ

จากนั้น ปลายงอของแคลมป์จะถูกจับยึดด้วยปากกาจับ เพื่อให้ได้รูปทรงสุดท้าย เพื่อไม่ให้เกิดรอยขีดข่วนหรือรอยบุบบนแคลมป์คุณต้องตีด้วยค้อนที่ไม่ได้อยู่ แต่ใช้แผ่นทองแดงที่มีความหนาเล็กน้อย

การดัดแถบมักใช้เมื่อเชื่อมชิ้นส่วนโลหะซึ่งเรียกว่าข้อต่อการดัด มันสามารถ:

เสริมสร้างการเชื่อมต่อแบบเกลียว
เป็นแหวนล็อคหรือสลักผ่าในการต่อน็อต-โบลต์

บริษัทของเราดำเนินการแปรรูปโลหะต่างๆ ตามสั่ง ซึ่งช่วยให้เราสามารถผลิตชิ้นส่วนสามมิติทุกชนิดจากเหล็กแผ่น ซึ่งจำเป็นมากในยุคของเราในการผลิตและการก่อสร้าง ราคาสำหรับบริการที่เรามีให้นั้นค่อนข้างแพง

การดัดผลิตภัณฑ์เหล็กที่มีขนาดหน้าตัดโดยรวมเล็กมักดำเนินการในสภาวะเย็น กระบวนการนี้ประกอบด้วยการเปลี่ยนแปลงที่ไม่สามารถย้อนกลับได้ในแกนตามยาวหรือตามขวางของชิ้นงานที่มีรูปร่างผิดปกติ

ประเภทของการดัดแตกต่างกันไปตามพารามิเตอร์ต่อไปนี้:

เทคโนโลยีการดัดด้วยเครื่องมือโปรไฟล์

กระบวนการทั้งหมดที่กล่าวถึงด้านล่างดำเนินการโดยใช้เครื่องมือพิเศษ - แสตมป์. ส่วนการทำงานของแม่พิมพ์ดัดคือ หมัดและเมทริกซ์ ต่อย– ส่วนที่เคลื่อนย้ายได้ของแสตมป์ได้รับการแก้ไขแล้ว ตามกฎแล้วในครึ่งบนและเมื่อแถบเลื่อนเลื่อน มันจะเลื่อนไปมา เมทริกซ์– ส่วนที่อยู่กับที่ของตราประทับ – อยู่ที่ครึ่งล่างซึ่งติดอยู่บนโต๊ะอุปกรณ์

ความแม่นยำของการปั๊มด้วยเครื่องมือทำโปรไฟล์ขึ้นอยู่กับ:

เมื่อออกแบบโปรไฟล์การทำงานของการเจาะและแม่พิมพ์การดัดงอ ปัจจัยหลักไม่ใช่แรงทางเทคโนโลยี (สำหรับตัวเลือกการดัดทั้งหมดมีขนาดเล็ก) แต่สิ่งที่เรียกว่าผลที่ตามมาแบบยืดหยุ่นของโลหะชิ้นงานเรียกว่า ผุดขึ้นมา.

จากการสปริงตัว โลหะจึงมีแนวโน้มที่จะกลับคืนสู่รูปร่างเดิมเสมอ และความเข้มของแนวโน้มนี้ขึ้นอยู่กับขีดจำกัดความเป็นพลาสติก โลหะอ่อน(อะลูมิเนียม ทองแดง เหล็ก ที่มีเปอร์เซ็นต์คาร์บอนสูงถึง 0.1% เป็นต้น) สปริงกลับ 3...8% และทองเหลือง เหล็กกล้าคาร์บอนปานกลาง และสูง - 12...15%.

Springback ถูกนำมาพิจารณาในหลายวิธี:

การผลิตพั้นช์และดายด้วยรูปแบบการทำงานที่คำนึงถึงการสปริงกลับในอนาคต(ตัวอย่างเช่น หากคุณต้องการงอชิ้นงานที่มุม 60 0 โดยที่โลหะสปริงกลับที่คาดไว้คือ 10 0 โปรไฟล์เครื่องมือจะถูกสร้างขึ้นที่มุม 70 0) ค่าสัมประสิทธิ์การสปริงจะกำหนดจากตาราง ขึ้นอยู่กับเกรดของวัสดุและความหนาของชิ้นงาน
การผลิตพั้นช์แบบมีอันเดอร์คัตซึ่งโลหะที่มีรูปร่างผิดปกติจะไหลออกมา ในกรณีนี้ แรงที่ตามมาของความยืดหยุ่นจะถูกทำให้เป็นกลางโดยแรงของการเสียรูปพลาสติกของชิ้นงาน
โดยการแนะนำการเปลี่ยนแปลงการสอบเทียบเพิ่มเติมเมื่อเกิดการประทับตราเพิ่มเติมของผลิตภัณฑ์ วิธีการนี้ไม่ได้ผลเนื่องจากจะเพิ่มความซับซ้อนในการดัด
ลดอัตราการเสียรูปและปล่อยให้โลหะอยู่ภายใต้ภาระระยะหนึ่งจนกระทั่งแรงเฉื่อยในส่วนที่ผิดรูปหายไป สิ่งนี้เป็นไปได้เฉพาะกับเครื่องอัดไฮดรอลิกหรือเครื่องอัดที่มีระบบขับเคลื่อนข้อเหวี่ยงแบบพิเศษเท่านั้น

การสึกหรอของเครื่องมือดัดงอไม่สม่ำเสมอ: สึกหรอมากขึ้นต่อยและตาย ในตำแหน่งที่โปรไฟล์เดิมเอียงไปในขณะที่ความต้านทานของพื้นที่รอบนอกนั้นสูงกว่ามาก อย่างไรก็ตาม เครื่องมือสามารถซ่อมแซมหรือซ่อมแซมได้ (ส่วนใหญ่ พื้นที่ที่สึกหรอจะถูกหลอมละลายและบดให้มีขนาดพอดี)

สำหรับการดัดวัสดุพลาสติกใช้หมัดและตาย ทำจากเหล็กกล้าเครื่องมือคาร์บอนประเภท U10 หรือ U12 ตาม GOST 1435. ชิ้นงานที่ทำจากวัสดุที่มีความต้านทานแรงดึงเพิ่มขึ้นจะถูกเปลี่ยนรูปโดยใช้การเจาะและแม่พิมพ์ที่ทำจาก เหล็กกล้าเครื่องมือผสมประเภท 9 KhС หรือ X12М ตาม GOST 5950.

อุปกรณ์ประเภทหลักสำหรับการดัดแม่พิมพ์ ได้แก่:

เบรกกดแนวตั้งที่ขับเคลื่อนด้วยกลไก (ในอุตสาหกรรมการพิมพ์ในประเทศ เครื่องจักรเหล่านี้ถูกกำหนดให้เป็น I13_ _ โดยตัวเลขสองหลักสุดท้ายแสดงถึงแรงที่ระบุ)
เครื่องกดเบรกแนวนอน (I12_ _ series)
เครื่องดัดแผ่นอัตโนมัติหลายสไลด์อเนกประสงค์ (A72_ _ series)

เทคโนโลยีการดัดด้วยเครื่องมือทำโปรไฟล์มีข้อ จำกัด:

เมื่อประทับตราจะมีเวทีอยู่เสมอ จังหวะกลับเมื่อไม่เสียรูปจึงเกิด ผลผลิตลดลง;
หนึ่ง ชุดแสตมป์มันเป็นไปได้ที่จะสร้างส่วนหนึ่ง ขนาดมาตรฐานที่กำหนดไว้อย่างเคร่งครัด. ทางออกบางส่วนจากสถานการณ์คือการติดตั้งการเจาะและดายที่แตกต่างกันหลายชุดบนโต๊ะกดสำหรับชิ้นส่วนที่ต้องการค่าจังหวะการทำงานของสไลด์กดเท่ากัน
แสตมป์เป็นเครื่องมือที่ซับซ้อนทางเทคนิคซึ่งมีต้นทุนค่อนข้างสูง สิ่งนี้ส่งผลเสียต่อราคาของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย
เมื่อทำการดัดโปรไฟล์หน้าตัด อาจเกิดรอยแตกร้าวได้ในตำแหน่งที่หน้าตัดของชิ้นงานแตกต่างกัน.

ด้วยเหตุนี้ การดัดด้วยเครื่องมือที่ไม่โปรไฟล์จึงควรใช้เฉพาะกับโปรแกรมการผลิตชิ้นส่วนที่สำคัญเท่านั้น

วิธีการดัดงอนี้ขึ้นอยู่กับการใช้งาน เครื่องมือโรตารี่. ในกรณีนี้การเสียรูปเกิดขึ้นเนื่องจาก ผ่านชิ้นงานเข้าไปในช่องว่างระหว่างม้วนที่หมุนอย่างต่อเนื่อง. ลูกกลิ้งถูกจัดเรียงในลักษณะที่เป็นผลมาจากการผ่านดังกล่าวผลิตภัณฑ์จึงได้รับความโค้งที่จำเป็น

การดัดงอผลิตภัณฑ์ขนาดยาวคุณภาพสูง – ช่อง, ไอบีม, มุม– ทำได้ด้วยวิธีนี้เท่านั้น เนื่องจากในกรณีนี้ ผลลัพธ์จะไม่ได้รับผลกระทบใดๆ จากพารามิเตอร์ของหน้าตัดของชิ้นงาน

เมื่อแปรรูปโลหะแผ่นบาง การดัดงอจะเกิดขึ้นเป็นวงกลม และการดัดเหล็กยาวจะเกิดขึ้นตามแนวโค้งวงกลม ซึ่งกำหนดโดยการเปลี่ยนระยะห่างระหว่างม้วนงาน

เครื่องดัดแผ่นสามม้วนและส่วนตัดกลายเป็นเครื่องที่แพร่หลายที่สุด. สองม้วน - อันล่าง - เป็นที่รองรับ ส่วนอันที่สาม - อันบน - คืออันดัน การจำแนกประเภทของเครื่องดัดลูกกลิ้งสามารถทำได้ตามเกณฑ์ต่อไปนี้:

ตามตำแหน่งของม้วนที่สัมพันธ์กับแกนตั้งของอุปกรณ์ - สมมาตรและไม่สมมาตรด้วยลูกกลิ้งที่มีตำแหน่งสมมาตร ลูกกลิ้งแรงดันจะถูกวางไว้ตรงกลางอย่างเคร่งครัด และด้วยการออกแบบที่ไม่สมมาตร ลูกกลิ้งแรงดันจะอยู่เหนือลูกกลิ้งรองรับตัวใดตัวหนึ่ง
ตามความกว้างของม้วนซึ่งกำหนดความสามารถทางเทคโนโลยีของอุปกรณ์: ยิ่งม้วนยาวเท่าไรก็ยิ่งสามารถโค้งงอแผ่นงานได้กว้างขึ้นในการติดตั้งนี้
ตามการมีม้วนเพิ่มเติมติดตั้งก่อนหรือหลังตัวหลัก อุปกรณ์ดังกล่าวไม่เพียงแต่ทำการดัดโค้งเท่านั้น แต่ยังช่วยยืดผลิตภัณฑ์ให้ตรงอีกด้วย
ตามตำแหน่งสัมพัทธ์ของม้วนงานซึ่งอาจอยู่ในระนาบแนวนอนหรือแนวตั้งก็ได้ อย่างหลังสะดวกน้อยกว่า แต่บางครั้งก็แนะนำให้เลือกเนื่องจากเป็นผลให้ขนาดโดยรวมของอุปกรณ์ในแผนลดลง

เนื่องจากในระหว่างการดัดแบบหมุนแรงจะไม่ถูกนำไปใช้ที่จุดสัมผัส แต่ตามส่วนโค้ง โหลดเฉพาะบนลูกกลิ้งมีขนาดเล็ก ซึ่งประการแรกเพิ่มความทนทานและประการที่สองทำให้สามารถใช้เหล็กกล้าเครื่องมือที่มีราคาถูกกว่าได้ สำหรับการผลิตของพวกเขา

เครื่องมือแบบม้วนแตกต่างจากเครื่องมือประทับตราตรงที่เป็นแบบสากล ดังนั้นการดัดแบบหมุนจึงมีประสิทธิภาพสำหรับโปรแกรมการผลิตผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย

ลำดับการทำงานของเครื่องดัดแผ่นและส่วน การดัดของเปลือกหอย

การดัดงออุปกรณ์ดัดแผ่นด้วยการจัดเรียงม้วนงานแบบสมมาตร ได้แก่ ขั้นตอนต่อไปนี้:

การเติมแผ่นเข้าไปในช่องว่างระหว่างลูกกลิ้ง ในขณะที่ขอบด้านหน้าของชิ้นงานควรวางอยู่บนลูกกลิ้งรองรับอันที่สอง
ลดม้วนด้านบนลงไปยังตำแหน่งที่รับประกันความโค้งที่ต้องการของส่วนโค้งงอ
กำลังเปิดไดรฟ์ซึ่งเป็นผลมาจากการที่ลูกกลิ้งจับแผ่นด้วยแรงเสียดทานและผ่านพื้นที่ทำงานเพื่อให้ได้รูปร่างที่ต้องการ
เติมชิ้นงานต่อไปด้วยการทำซ้ำของวงจรการเสียรูป

เป็นสินค้าที่ผ่านบริเวณงานแล้ว จะไม่เสียรูปบริเวณขอบหน้าและหลังแผ่นโดยจำนวนเท่ากับครึ่งหนึ่งของระยะห่างระหว่างลูกกลิ้งรองรับ การเย็บขอบทำได้ด้วยตนเอง ซึ่งไม่สะดวก ดังนั้นหากจำเป็นต้องดัดโปรไฟล์ตลอดความยาวของชิ้นงานก็ควรใช้ เครื่องโรตารี่ที่มีรูปแบบไม่สมมาตร. ในกรณีนี้รับประกันว่าจะโค้งงอส่วนท้ายและสำหรับส่วนหน้าก็เพียงพอที่จะแทรกแผ่นจากด้านหลัง ดังนั้นจึงได้มาจากแผ่นโลหะ เปลือก(องค์ประกอบโครงสร้างทรงกระบอกหรือทรงกรวยเปิด)

เพื่อให้สามารถดัดแผ่นที่มีความหนาต่างกันได้จึงมีการติดตั้งเครื่องจักรไว้ด้วย ปรับระยะห่างระหว่างลูกกลิ้งล่าง. เมื่อต้องการทำเช่นนี้ ให้ย้ายแบริ่งที่แกนของม้วนเหล่านี้หมุน นอกจากนี้ยังสามารถเปลี่ยนลูกกลิ้งด้วยเครื่องมือที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางเพิ่มขึ้นได้ ซึ่งจำเป็นเมื่อหมุนชิ้นงานที่หนาขึ้น

เครื่องคัดแยกก็ทำงานในลักษณะเดียวกัน พวกเขายังทำในรูปแบบสามม้วนและ ประกอบด้วยหน่วยต่าง ๆ ดังต่อไปนี้:

เตียง.
ลูกกลิ้งลักษณะการทำงานที่สอดคล้องกับส่วนของผลิตภัณฑ์ขนาดยาว
ลูกกลิ้งด้านข้างทำให้มั่นใจถึงความตรงของการเคลื่อนตัวของชิ้นงาน
คานขวางที่จำกัดการเคลื่อนที่ของชิ้นงานในทิศทางตามขวาง (สำหรับโปรไฟล์แบบสมมาตร เช่น ช่อง คานขวางจะถูกย้ายไปยังตำแหน่งที่ไม่ทำงาน
กลไกการเติมโปรไฟล์ลงในพื้นที่ทำงานระหว่างม้วน
มอเตอร์ไฟฟ้า.
เกียร์กลาง.
ระบบเปิดใช้งานไดรฟ์.

เครื่องคัดแยกจะถูกปรับตามรัศมีการดัดที่ต้องการโดยใช้ล้อหมุนของกลไกสกรู ผลิตภัณฑ์ขนาดยาวมาตรฐานขนาดเล็กจะถูกงอบนเครื่องจักรที่มีม้วนงานแนวนอน เครื่องคัดแยกที่มีเค้าโครงแนวตั้งถือเป็นสากลมากกว่า

การทำเครื่องหมายของเครื่องดัดแบบหมุนที่ผลิตในประเทศ:

I22_ _ - การดัดแผ่นสามม้วน
I42_ _ - การดัดแผ่นสี่ม้วน
I32_ _ — การดัดงอแบบสามม้วน;
I33 - เกรดการดัดงอแบบหลายม้วน

การดัด" ดูเหมือนเป็นกระบวนการง่ายๆ แต่ในความเป็นจริงแล้ว มันซับซ้อนมาก
“แผ่นงาน” และ “การดัด” ไม่เกี่ยวข้องกับเทคโนโลยีชั้นสูงมากนัก อย่างไรก็ตาม เพื่อที่จะดัดแผ่นงานที่ "ซุกซน" ได้ จำเป็นต้องมีความรู้พิเศษและประสบการณ์ที่กว้างขวาง อธิบายให้ช่างเทคนิคที่ไม่คุ้นเคยกับแผ่นโลหะฟังว่าในโลกที่มีเทคนิคขั้นสูงของเรา เป็นไปไม่ได้ที่จะทำมุมโค้งงอ 90° อย่างสม่ำเสมอโดยไม่ต้องเปลี่ยนการตั้งค่า บางครั้งก็ได้ผล บางครั้งก็ไม่ได้ผล!

จะเลือกวิธีการดัดแบบใด?

มี 2 วิธีหลัก:
เราพูดถึง "การดัดด้วยลม" หรือ "การดัดแบบอิสระ" หากมีช่องว่างอากาศระหว่างแผ่นกับผนังของ V-die นี่เป็นวิธีการที่ใช้บ่อยที่สุดในปัจจุบัน
หากแผ่นถูกกดจนชิดผนังของแม่พิมพ์รูปตัว V เราจะเรียกวิธีนี้ว่า "การกำหนดขนาด" แม้ว่าวิธีนี้จะค่อนข้างเก่า แต่ก็ใช้ และควรใช้ในบางกรณีด้วยซึ่งเราจะมาดูกันต่อไป

ดัดงอฟรี

ให้ความยืดหยุ่น แต่มีข้อจำกัดบางประการในด้านความแม่นยำ

คุณสมบัติหลัก:

การเคลื่อนที่โดยใช้หมัดกดแผ่นไปที่ความลึกที่เลือกตามแนวแกน Y เข้าไปในร่องของเมทริกซ์
แผ่นงานยังคงอยู่ "ในอากาศ" และไม่สัมผัสกับผนังของเมทริกซ์
ซึ่งหมายความว่ามุมการดัดงอถูกกำหนดโดยตำแหน่งของแกน Y ไม่ใช่ตามรูปทรงของเครื่องมือดัดงอ

ข้อดีของการดัดงอฟรี:

ความยืดหยุ่นสูง: โดยไม่ต้องเปลี่ยนเครื่องมือดัดงอ คุณสามารถบรรลุมุมการดัดงอใดๆ ระหว่างมุมเปิด V-die (เช่น 86° หรือ 28°) และ 180°
ลดต้นทุนเครื่องมือ
เมื่อเทียบกับการสอบเทียบ ต้องใช้แรงดัดงอน้อยกว่า
คุณสามารถ "เล่น" ได้ด้วยแรง: การเปิดเมทริกซ์มากขึ้นหมายถึงแรงดัดงอน้อยลง หากคุณเพิ่มความกว้างของร่องเป็นสองเท่า คุณจะต้องใช้แรงเพียงครึ่งเดียวเท่านั้น ซึ่งหมายความว่าคุณสามารถงอวัสดุที่หนาขึ้นในช่องเปิดที่ใหญ่ขึ้นได้โดยใช้แรงเท่ากัน
ลงทุนน้อยลงเนื่องจากต้องใช้แรงกดน้อยกว่า

ข้อเสียของการดัดด้วยอากาศ:

มุมดัดที่แม่นยำน้อยกว่าสำหรับวัสดุบาง
ความแตกต่างของคุณภาพของวัสดุส่งผลต่อความสามารถในการทำซ้ำ
ไม่สามารถใช้ได้กับการดัดงอแบบเฉพาะเจาะจง

คำแนะนำ:

ขอแนะนำให้ใช้การดัดด้วยลมสำหรับแผ่นที่มีความหนามากกว่า 1.25 มม. สำหรับความหนาของแผ่น 1 มม. หรือน้อยกว่า แนะนำให้ใช้การปรับเทียบ
รัศมีการโค้งงอภายในที่เล็กที่สุดต้องมากกว่าความหนาของแผ่น หากรัศมีภายในต้องเท่ากับความหนาของแผ่น แนะนำให้ใช้วิธีสอบเทียบ รัศมีภายในที่น้อยกว่าความหนาของแผ่นสามารถใช้ได้เฉพาะกับวัสดุที่อ่อนนุ่มและเปลี่ยนรูปได้ง่าย เช่น ทองแดง
รัศมีขนาดใหญ่สามารถทำได้โดยการดัดด้วยอากาศโดยใช้การเคลื่อนที่ของ backgauge แบบเป็นขั้นตอน หากรัศมีขนาดใหญ่ต้องมีคุณภาพสูง ขอแนะนำให้ใช้วิธีการสอบเทียบเครื่องมือแบบพิเศษเท่านั้น

1. โต๊ะ

ความหนาของแผ่น (S) เป็น มม
ความต้านทานแรงดึง (Rm) เป็น N/mm2
V - ความกว้างของการเปิดเมทริกซ์ (V) เป็นมม
รัศมีภายในของแผ่นโค้งงอ (Ri) หน่วยเป็น มม
ความสูงขั้นต่ำของชั้นพับ (B) เป็น มม

2. สูตร

3. "กฎข้อ 8"

คำแนะนำ:
หากวัสดุเป็นสนิมหรือไม่ได้หล่อลื่น ควรเพิ่มแรงดัดงอ 10-15%

คำแนะนำ:
อย่าฝืนแรงดัดงอ! ความต้านทานแรงดึงเป็นสัดส่วนกับแรงดัดงอและไม่สามารถปรับได้ตามต้องการ! ความหนาและความต้านทานแรงดึงที่แท้จริงเป็นปัจจัยสำคัญในการเลือกเครื่องจักรที่เหมาะสมและมีระดับแรงที่เหมาะสม

V - การขยายเมทริกซ์
ตามกฎทั่วไป การเปิดเมทริกซ์รูปตัว V ควรมากกว่าความหนาของแผ่น S ถึง S = 6 มม. ถึงแปดเท่า:
วี=8xส
สำหรับแผ่นหนาที่คุณต้องการ:

V=10xS หรือ
วี=12xส

คำแนะนำ:
หากคุณต้องการรัศมีภายในเล็กน้อย ให้งอด้วยความเร็วต่ำและพิงกับเกรน

การเสียรูปยืดหยุ่น

วัสดุที่มีรูปร่างผิดปกติแบบยืดหยุ่นบางส่วนจะ “สปริงกลับ” หลังจากที่แรงดัดงอหายไป กี่องศา? นี่เป็นคำถามที่เกี่ยวข้อง เนื่องจากเฉพาะมุมดัดที่ได้รับจริงเท่านั้นที่สำคัญ ไม่ใช่มุมที่คำนวณตามทฤษฎี วัสดุส่วนใหญ่มีการเปลี่ยนรูปแบบยืดหยุ่นค่อนข้างคงที่ ซึ่งหมายความว่าวัสดุที่มีความหนาเท่ากันและมีความต้านทานแรงดึงเท่ากันจะสปริงกลับในปริมาณเท่ากันที่มุมโค้งงอเท่ากัน

การเสียรูปแบบยืดหยุ่นขึ้นอยู่กับ:

มุมการดัด: ยิ่งมุมการดัดเล็กลงเท่าใดการเสียรูปยืดหยุ่นก็จะยิ่งมากขึ้นเท่านั้น
ความหนาของวัสดุ: วัสดุที่หนาขึ้น, การเสียรูปยืดหยุ่นน้อยลง;
ความต้านทานแรงดึง: ยิ่งความต้านทานแรงดึงสูงเท่าใดการเปลี่ยนรูปยืดหยุ่นก็จะยิ่งมากขึ้นเท่านั้น
ทิศทางของเส้นใย: การเสียรูปแบบยืดหยุ่นจะแตกต่างกันเมื่อดัดตามหรือข้ามเส้นใย

การสอบเทียบ

แม่นยำ - แต่ไม่ยืดหยุ่น

พูดโดยคร่าวๆ แรงสอบเทียบจะสูงกว่าแรงดัดงออิสระ 3-10 เท่า

ประโยชน์ของการสอบเทียบ:

ความแม่นยำของมุมดัดแม้จะมีความหนาและคุณสมบัติของวัสดุที่แตกต่างกันก็ตาม
รูปร่างพิเศษทั้งหมดสามารถทำได้โดยใช้เครื่องมือโลหะ
รัศมีภายในเล็ก
รัศมีภายนอกขนาดใหญ่
โปรไฟล์รูปตัว Z
ช่องรูปตัวยูลึก
สามารถผลิตรูปทรงพิเศษทั้งหมดที่มีความหนาสูงสุด 2 มม. ได้โดยใช้การเจาะเหล็กและแม่พิมพ์โพลียูรีเทน
ผลลัพธ์ที่ยอดเยี่ยมกับเบรกกดที่ไม่มีความแม่นยำที่จำเป็นสำหรับการดัดงออย่างอิสระ

ข้อเสียของการสอบเทียบ:

แรงดัดงอที่ต้องการนั้นมากกว่าการดัดงอฟรี 3 - 10 เท่า
ไม่มีความยืดหยุ่น: เครื่องมือพิเศษสำหรับแต่ละรูปร่าง
เปลี่ยนเครื่องมือบ่อยครั้ง (ยกเว้นรุ่นใหญ่)