วิธีการเจาะเหล็กชุบแข็ง วิธีการ วิธีการเจาะรูในรูเจาะโลหะแข็ง การเจาะรูในโลหะหนัก

แน่นอนว่าเหล็กต้องเจาะจนร้อน และถ้าคุณเจอชิ้นงานที่ชุบแข็ง (โดยเฉพาะที่หนา) - ให้ปล่อย ให้เจาะรูด้วยสว่านธรรมดาและชุบแข็งอีกครั้ง ถ้าจำเป็น แต่ตัวเลือกนี้ไม่สามารถทำได้และเป็นธรรมเสมอไป บางครั้งสถานการณ์ที่ไม่ได้มาตรฐานก็เกิดขึ้นซึ่งจำเป็นต้องเจาะ (เจาะ) เหล็กที่ชุบแข็งอย่างแรงอยู่แล้ว

ตัวอย่างเช่น ใบมีดหัก หรือคุณตัดสินใจทำมีดจากใบเลื่อย น่าเสียดายที่ต้องทิ้งวัสดุที่มีค่าเช่นนี้ คนเก่งมักจะให้ชีวิตที่สองกับสิ่งเหล่านี้ ...

ใช่ มันไม่ได้ล้ำหน้าทางเทคโนโลยี แต่ช่างฝีมือได้เกิดขึ้นมากมาย วิธีทางที่แตกต่างวิธีการเจาะเหล็กชุบแข็งหรือวิธีการเจาะรู ในการทำเช่นนี้โดยใช้ความพยายามน้อยลง คุณต้องดำเนินการจากความสามารถและวัสดุที่คุณมี และขึ้นอยู่กับวัตถุประสงค์ด้วย บางทีแทนที่จะเป็นรู คุณจะพอใจกับสล็อตที่มีเครื่องบดซึ่งคุณสามารถผ่านสกรูและยึดชิ้นส่วนได้

เจาะผ่านโลหะร้อน

ในการทำให้ช่องเล็กลง คุณต้องทำจากทั้งสองด้าน และใช้แผ่นตัดแต่งที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางที่เล็กที่สุด กล่าวคือ เกือบลบ

ก่อนเจาะ คุณต้องตรวจสอบเหล็กให้ดีเสียก่อนว่ามันแข็งแค่ไหน (เล็ก) และคุณสามารถเลือกวิธีการได้จากที่นี่ อย่างไรก็ตาม หากเหล็กงออย่างน้อยเล็กน้อยแล้วหัก (สิ่งนี้สามารถกำหนดได้โดยปลายที่หัก) ก็สามารถเจาะด้วยสว่านธรรมดาที่มีการบัดกรีที่ได้รับชัยชนะเช่น เจาะคอนกรีต จริงอยู่ สว่านต้องคม คุณสามารถลับคมหรือแก้ไขดอกสว่านที่ได้รับชัยชนะบนวงล้อเพชรได้อย่างง่ายดาย

เมื่อเจาะเหล็กชุบแข็ง จำเป็นต้องกดสว่านแรงๆ แล้วเจาะด้วยความเร็วสูง เพื่อหล่อลื่นบริเวณที่เจาะ จะทำรูได้ง่ายขึ้นถ้าคุณเจาะก่อนด้วยดอกสว่านที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางเล็กกว่าแล้วเจาะรูที่ใหญ่กว่า พื้นที่ต้านทานจะเล็กลง ดังนั้น ดอกสว่านจะเข้าไปในวัสดุได้ง่ายขึ้น ...

เหล็กเส้นบาง เช่น ใต้มีด สามารถเจาะด้วยแท่งชุบแข็งหรือ pobeditovy ได้ คุณต้องลับให้คมเหมือนสว่านและหลาย ๆ ชิ้นในคราวเดียว (ทำให้แหลมและลับคม 2 คม) และเปลี่ยนเมื่อกลายเป็นทื่อ ไม่กี่นาทีและหลุมก็พร้อม ...

วิธีถัดไปใช้เวลานาน ต้องใช้เวลาหลายชั่วโมง แต่เชื่อถือได้ รูในแผ่นเหล็กสามารถกัดกรดได้ง่าย: กรดซัลฟิวริก ไนตริก หรือกรดคลอริก 10-15% ก็เหมาะสมเช่นกัน เราทำด้านจากพาราฟิน เส้นผ่านศูนย์กลางที่ต้องการและรูปแบบ, หยดกรดที่นั่นและรอ. รูมีขนาดใหญ่กว่าเส้นผ่านศูนย์กลางด้านข้างเล็กน้อยซึ่งต้องนำมาพิจารณาด้วย เพื่อเพิ่มความเร็วในกระบวนการ ชิ้นงานสามารถถูกทำให้ร้อนเล็กน้อยถึงประมาณ 45 องศา

ถ้าคุณมี เครื่องเชื่อมก็ใช้ได้เหมือนกัน สามารถเจาะรูเข้าไปในชิ้นงานหรือ "ปล่อย" ในพื้นที่แล้วเจาะได้ จากนั้นบดขอบที่หลอมละลายแล้วสั่ง

แน่นอนว่ามีการฝึกซ้อมพิเศษเพื่อจุดประสงค์ดังกล่าว แต่ราคาก็ไม่แพงอยู่ที่ประมาณ 4 ดอลลาร์ต่อชิ้น นี่คือดอกสว่านเพชรแบบท่อสำหรับเหล็กกล้าคาร์บอนสูงและดอกสว่านที่ออกแบบมาสำหรับการเจาะกระจกก็เหมาะเช่นกัน ต้องใช้สว่านเจาะอย่างระมัดระวังอย่ากดแรง ๆ เพื่อไม่ให้ร้อนเกินไปและแตก

คุณยังสามารถทำรูในแผ่นเหล็กได้ด้วยการเผาไหม้ที่ความเร็วสูงและด้วยหัวฉีดอัลลอยด์แบบแข็งพิเศษ สำหรับสิ่งนี้เราทำ "การเจาะ" แบบพิเศษ จากจานชัยชนะ (คุณสามารถใช้ฟันจาก เลื่อยวงเดือน) เราทำทรงกลมเปล่าแล้วลับให้แหลมใต้กรวย เราใส่เข้าไปในสว่านไฟฟ้าและด้วยความเร็วสูงเราเผารูในจาน การดำเนินการทั้งหมดใช้เวลาเพียงไม่กี่นาที

หากเหล็กไม่เล็กมาก คุณสามารถเจาะรูที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางที่ต้องการโดยใช้หมัด ผ่านชั้นวางที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางเท่ากันหรือใหญ่กว่าเล็กน้อย ตัวอย่างเช่น เลื่อยตัดโลหะสำหรับไม้หรือไม้พายที่หักออกด้วยวิธีนี้สามารถเจาะได้ง่าย

การเจาะเหล็กกล้าไร้สนิมจะง่ายกว่ามากหากคุณหยดกรดบัดกรีลงในไซต์เจาะ

และหากมีการเข้าถึงองค์กรที่มีเครื่องกัดเซาะด้วยไฟฟ้า ก็สามารถทำรูบนเครื่องดังกล่าวได้โดยไม่มีปัญหาภายในเวลาไม่กี่นาที

จนถึงปัจจุบันวิธีการเจาะเหล็กชุบแข็งทั้งหมด ฉันจะเพิ่มอีกบางส่วน แต่ถ้าคุณมีวิธีเจาะเหล็กชุบแข็งของคุณเองเขียน

วิกเตอร์ ดอนสกอย
www.masteru.org.ua

วิธีเจาะเหล็กชุบแข็ง

วิธีการเจาะรูเหล็กชุบแข็ง?

เกรดเจาะเหล็ก - ไหนดีกว่ากัน?

ในปัจจุบัน การซื้อดอกสว่านคุณภาพสูงสำหรับโลหะนั้นเป็นปัญหาทั้งหมด ดอกสว่านส่วนใหญ่เป็นแบบจีน คุณภาพเป็นที่ต้องการอย่างมาก คุณภาพของดอกสว่านขึ้นอยู่กับเกรดของเหล็กที่ใช้ทำดอกสว่านเป็นอย่างแรก

ดอกสว่านที่ทันสมัยสำหรับโลหะส่วนใหญ่ทำจากเหล็ก R6M5 แม้ว่าความแตกต่างระหว่างการฝึกซ้อมสมัยใหม่และการฝึกซ้อมในสมัยของสหภาพโซเวียต (ด้วยเครื่องหมายคุณภาพ) นั้นยิ่งใหญ่มาก แต่สว่านจีนจะม้วนขึ้นทันทีและเป็นไปไม่ได้ที่จะเจาะแม้แต่สว่านธรรมดา มุมเหล็ก 3 มม. กับพวกเขา สว่านเดียวก็เพียงพอสำหรับหลายรู อย่างไรก็ตาม ยังมีการฝึกซ้อมที่มีคุณภาพซึ่งใช้งานได้ยาวนานอีกด้วย

มาดูเกรดเหล็กกันดีกว่า เพราะคุณภาพและความทนทานของดอกสว่านขึ้นอยู่กับมัน

P18 กลายเป็นเหล็กในตำนานแล้ว ประกอบด้วยทังสเตน 18 เปอร์เซ็นต์ ซึ่งทำให้เหล็กนี้รองรับการแปรรูปโลหะแม้ในความเร็วสูง ดอกสว่านทำจากเหล็ก P18 ไม่ร้อน ทนนาน และเจาะได้ลงตัว ความจริงก็คือการหาของจริงเป็นปัญหาทั้งหมด วี สมัยโซเวียตเหล็กกล้า p18 ถูกใช้กันอย่างแพร่หลายมากสำหรับการผลิตเครื่องมือตัดโลหะ อย่างไรก็ตาม หลังจากยุค 70 ปริมาณสำรองทังสเตนหมดลงและถูกแทนที่ด้วยเหล็กที่มีปริมาณทังสเตนต่ำกว่า - p6m5

P6M5 - ทังสเตน 6 เปอร์เซ็นต์ โมลิบดีนัม 5 เปอร์เซ็นต์ เหล็กธรรมดาสำหรับเครื่องมือตัดโลหะ หากสว่านโลหะของโซเวียตจาก P6M5 นั้นสมบูรณ์แบบสำหรับการใช้งานในชีวิตประจำวันในชีวิตประจำวัน ดอกสว่านดังกล่าวก็เพียงพอแล้วสำหรับใช้งานเป็นเวลานาน แม้ว่าจะเจาะเหล็กชุบแข็งไม่ได้แล้วก็ตาม ดอกสว่านที่เติมโคบอลต์ต่อไปนี้เหมาะสำหรับสิ่งนี้

Р6М5К5 - เช่นเดียวกับ Р6М5 มีการเติมโคบอลต์เพียง 5 เปอร์เซ็นต์ ซึ่งทำให้ดอกสว่านเหล่านี้แข็งแกร่งและทนทานยิ่งขึ้น ดอกสว่านโคบอลต์เหมาะสำหรับการเจาะในบริเวณที่มีอุณหภูมิสูง

รูบริก: "การทำงานกับโลหะ"

เหมาะสำหรับเจาะเหล็กสแตนเลสและเหล็กชุบแข็งอื่นๆ โดยทั่วไปถ้าสว่านธรรมดาไม่ใช้เหล็กแล้วซื้อด้วยโคบอลต์คุณจะรู้สึกถึงความแตกต่าง

HSS เป็นอะนาล็อกต่างประเทศของเหล็กความเร็วสูง แปลว่า High Speed Steel นั่นคือเหล็กสำหรับทำงานด้วยความเร็วสูง ดอกสว่านไฮสปีดมีองค์ประกอบคล้ายกับหัวกัดความเร็วสูงรุ่น P6M5 มาตรฐาน

อย่างไรก็ตาม hss ก็เกิดขึ้นด้วยการเพิ่มโคบอลต์การฝึกซ้อมจะถูกทำเครื่องหมาย HSS-Co ดอกสว่านที่มีเครื่องหมายนี้จะเหมือนกับ R6M5K5 ของเรา ดอกสว่านโคบอลต์ - สำหรับเจาะเหล็กสแตนเลสและเหล็กทนทานอื่นๆ

นอกจากนี้ยังควรกล่าวถึงการฝึกซ้อมเฉพาะสำหรับเครื่องเคลือบดินเผาซึ่งถูกบัดกรีและยังสามารถครอบฟันได้หากคุณกำลังมองหาข้อมูล - ตามลิงค์เตรียมบทความตามคำร้องขอของพนักงาน

โดยทั่วไปแล้ว หากคุณตัดสินใจที่จะซื้อสว่านคุณภาพสูงสำหรับบ้านของคุณ เราขอแนะนำให้คุณถามหาการฝึกซ้อมตั้งแต่สมัยสหภาพโซเวียตก่อน หากมีเครื่องหมายคุณภาพ โดยทั่วไปแล้วจะไม่มีที่ไหนดีไปกว่านี้อีกแล้ว ของโซเวียตมีราคาไม่แพง คุณยังสามารถดูที่ตลาดนัด คุณอาจพบบางอย่างที่นั่นเช่นกัน

การฝึกซ้อม Sovdepovsky เป็นเครื่องมือที่ยอดเยี่ยม หากเรานำเข้าของที่นำเข้ามาก็มีค่าเช่นสว่าน HSS-Co ขนาด 6 มม. ราคาประมาณ 70-80 รูเบิลในขณะที่ของโซเวียตที่คล้ายกันสามารถซื้อได้ 20-30 รูเบิล

เพื่อปรับปรุงลักษณะพื้นฐานของโลหะ มักจะชุบแข็ง เทคโนโลยีนี้ช่วยเพิ่มความแข็งของผลิตภัณฑ์เนื่องจากความร้อนที่แรงของโลหะและการระบายความร้อนอย่างรวดเร็ว ในบางกรณี การเจาะจะต้องดำเนินการหลังจากการอบชุบด้วยความร้อน การเพิ่มคุณสมบัตินี้ทำให้เจาะโลหะชุบแข็งได้ยากขึ้น พิจารณาคุณสมบัติทั้งหมดของการเจาะเหล็กชุบแข็งโดยละเอียดยิ่งขึ้น

เราเจาะรูในเหล็กชุบแข็ง

การเพิ่มจำนวนคำถามเกี่ยวกับวิธีการเจาะเหล็กชุบแข็งอาจเกี่ยวข้องกับความจริงที่ว่าเมื่อใช้เทคโนโลยีแบบเดิม เครื่องมือจะทื่ออย่างรวดเร็วและไม่สามารถใช้งานได้ นั่นคือเหตุผลที่คุณต้องใส่ใจกับคุณสมบัติของการเจาะโลหะผสมที่ชุบแข็ง ในบรรดาคุณสมบัติของเทคโนโลยี เราสังเกตประเด็นต่อไปนี้:

จำเป็นต้องเตรียมชิ้นงานชุบแข็งอย่างเหมาะสม
ในบางกรณีจำเป็นต้องใช้เครื่องมือพิเศษ
ใช้น้ำหล่อเย็น

หากจำเป็น คุณสามารถเจาะเหล็กชุบแข็งด้วยมือของคุณเอง ซึ่งต้องใช้อุปกรณ์และทักษะบางอย่าง อย่างไรก็ตามในกรณีส่วนใหญ่จะใช้รุ่นที่ซื้อมาเนื่องจากจะรับมือกับงานได้ดีขึ้นเมื่อตัดเหล็กชุบแข็ง

ความแตกต่างเมื่อเจาะ

เทคโนโลยีที่อยู่ระหว่างการพิจารณามีคุณสมบัติจำนวนมากพอสมควรที่ต้องนำมาพิจารณา การเจาะโลหะชุบแข็งนั้นคำนึงถึงประเด็นต่อไปนี้:

ก่อนปฏิบัติงานควรให้ความสนใจกับความแข็งของพื้นผิว พารามิเตอร์นี้ใช้เพื่อเลือกดอกสว่านที่เหมาะสมที่สุด ความแข็งสามารถกำหนดได้โดยใช้เทคโนโลยีที่หลากหลาย
ความร้อนจำนวนมากเกิดขึ้นระหว่างการเจาะ นั่นคือสาเหตุที่คมตัดสึกหรออย่างรวดเร็ว ในเรื่องนี้ ในหลายกรณี ของเหลวจะถูกส่งไปยังบริเวณตัดเพื่อทำให้เย็นลง
เมื่อตัดวัสดุที่ตัดเฉือนยาก จำเป็นต้องลับคมตัดเป็นระยะๆ ด้วยเหตุนี้จึงใช้เครื่องลับคมแบบธรรมดาหรือเครื่องมือพิเศษ เฉพาะล้อเคลือบเพชรเท่านั้นที่เหมาะจะใช้เป็นสารกัดกร่อน

มีมากที่สุด วิธีการต่างๆตัดเหล็กชุบแข็ง บางส่วนทำให้การประมวลผลง่ายขึ้นอย่างมาก โดยคำนึงถึงความแตกต่างทั้งหมดเท่านั้นที่สามารถปรับปรุงคุณภาพของรูที่เกิดขึ้นได้

เคล็ดลับการเจาะ

สำหรับงานเหล็กชุบแข็งมากที่สุด เทคโนโลยีต่างๆ... เทคโนโลยีทั่วไปส่วนใหญ่มีลักษณะดังนี้:

การรักษาพื้นผิวที่เป็นกรด เทคโนโลยีนี้มีลักษณะการใช้งานในระยะยาว เนื่องจากต้องใช้เวลาค่อนข้างนานในการลดความแข็งของพื้นผิว สำหรับการกัดกรด สามารถใช้กำมะถัน เปอร์คลอริก หรือกรดอื่นๆ ขั้นตอนเกี่ยวข้องกับการสร้างหน้าแปลนที่จะมีสารที่ใช้ในเขตการตัด หลังจากการเปิดรับแสงเป็นเวลานาน โลหะจะอ่อนลง เมื่อใช้งานเจาะได้ รุ่นธรรมดาการดำเนินการ
คุณสามารถใช้เครื่องเชื่อมเพื่อให้บรรลุเป้าหมายนี้ เมื่อสัมผัส อุณหภูมิสูงโลหะจะอ่อนลงซึ่งทำให้ขั้นตอนง่ายขึ้นมาก
ส่วนใหญ่มักใช้สว่านพิเศษ ลดราคามีการดำเนินการหลายรูปแบบที่สามารถใช้สำหรับการประมวลผลเหล็กชุบแข็ง ในการผลิตจะใช้โลหะที่มีความทนทานต่อการสึกหรอและอุณหภูมิสูงขึ้น อย่างไรก็ตาม ความซับซ้อนของการผลิตและประเด็นอื่นๆ ระบุว่าต้นทุนของเครื่องมือพิเศษนั้นค่อนข้างสูง

นอกจากนี้ยังมีการซื้อหมัดเพื่อให้บรรลุเป้าหมายนี้ สามารถใช้ทำรูเล็กๆ เพื่อความสะดวกในการเจาะต่อไป

การใช้น้ำมันหล่อลื่น

เมื่อเจาะเหล็กชุบแข็งจะเกิดการเสียดสีอย่างรุนแรง นั่นคือเหตุผลที่แนะนำให้ซื้อและใช้น้ำมันหล่อลื่นหลายชนิด ในบรรดาคุณสมบัติของวิธีการประมวลผลนี้ เราสังเกตประเด็นต่อไปนี้:

เริ่มต้นด้วยการประมวลผลโซนการขุดเจาะ บนพื้นผิวที่จะเป็นรู มันถูกนำไปใช้ จำนวนเล็กน้อยของน้ำมันหล่อลื่น.
เติมน้ำมันที่คมตัด ในการแปรรูปเหล็กชุบแข็งนั้น ต้องใช้สารในปริมาณเล็กน้อย แต่จะต้องเติมเป็นครั้งคราว เนื่องจากจะกระจายเมื่อเครื่องมือหมุน
ขอแนะนำให้หยุดพักระหว่างทำงานเพื่อทำให้พื้นผิวการตัดและผิวงานเย็นลง

น้ำมันชนิดพิเศษไม่เพียงแต่ทำให้การเจาะง่ายขึ้น แต่ยังเพิ่มอายุการใช้งานของเครื่องมือที่ใช้อีกด้วย

เนื่องจากน้ำมันสามารถลดอุณหภูมิของคมตัดได้

การเลือกสว่าน

การฝึกซ้อมแบบบิดซึ่งมีแกนแนวตั้งที่มีสองร่องนั้นค่อนข้างแพร่หลาย เนื่องจากการจัดเรียงของร่องที่กำหนดไว้จึงทำให้เกิดคมตัดขึ้น ในบรรดาคุณสมบัติของตัวเลือก เราสังเกตประเด็นต่อไปนี้:

การฝึกซ้อมที่ได้รับชัยชนะนั้นค่อนข้างแพร่หลาย สามารถใช้ทำงานกับโลหะผสมชุบแข็งต่างๆ อย่างไรก็ตาม เครื่องมือดังกล่าวไม่ควรแปรรูปพื้นผิวที่มีความแข็งสูงเกินไป
ทางเลือกยังทำในแง่ของเส้นผ่านศูนย์กลาง โปรดทราบว่าการได้รูที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่ค่อนข้างยาก ตัวเลือกเส้นผ่านศูนย์กลางที่ใหญ่กว่านั้นมีราคาแพงกว่ามากเนื่องจากการใช้งาน จำนวนมากวัสดุในการผลิต
ให้ความสนใจกับมุมของการลับคม วัตถุประสงค์ของผลิตภัณฑ์ และประเภทของวัสดุที่ใช้ในการผลิต ตัวอย่างเช่น รุ่นโคบอลต์ทนต่ออุณหภูมิสูงได้ดีกว่า
ขอแนะนำให้ใส่ใจกับผลิตภัณฑ์จากผู้ผลิตที่มีชื่อเสียงเท่านั้น เนื่องจากเวอร์ชันภาษาจีนใช้วัสดุคุณภาพต่ำ อย่างไรก็ตาม ข้อเสนอดังกล่าวมีราคาถูกกว่ามากและสามารถใช้ได้กับงานระยะสั้นหรือครั้งเดียว
เมื่อเลือกสว่าน คุณจะใช้เครื่องหมายชี้นำได้ จากนั้นคุณสามารถระบุชนิดของวัสดุที่ใช้ในการผลิตได้ นอกจากนี้ยังระบุเส้นผ่านศูนย์กลางของรูที่สามารถรับได้โดยใช้เครื่องมือ

ในร้านค้าเฉพาะ คุณสามารถหาเกือบทุกอย่างที่จำเป็นสำหรับการทำงาน อย่างไรก็ตาม ราคาค่อนข้างสูงของผลิตภัณฑ์และบางประเด็นอื่นๆ เป็นตัวกำหนดข้อเท็จจริงที่ว่าบางคนตัดสินใจเจาะด้วยตัวเองจากเศษวัสดุ งานที่คล้ายกันสามารถทำได้ด้วยเครื่องมือที่จำเป็น

การทำสว่านแบบโฮมเมด

หากจำเป็น คุณสามารถเจาะจากเหล็กชุบแข็งได้ ท่ามกลางคำแนะนำหลักสำหรับการทำงานดังกล่าว เราทราบ:

เลือกแท่งซึ่งทำจากโลหะผสมทังสเตนและโคบอลต์ โลหะนี้เรียกขานกันทั่วไปว่าได้รับชัยชนะ เมื่อเทียบกับสว่านทั่วไป รุ่นนี้โดดเด่นด้วยความต้านทานการสึกหรอที่เพิ่มขึ้น
ในการประมวลผลชิ้นงาน คุณต้องแก้ไขโดยใช้เครื่องหนีบเล็กๆ มิฉะนั้นงานจะค่อนข้างยาก
ต้องใช้หินเพชรในการลับพื้นผิวดังกล่าว คนธรรมดาจะไม่ทนต่อการทำงานระยะยาว
ปลายด้านปลายแหลมขึ้นเพื่อให้ได้พื้นผิวที่เหมือนไขควงแบน คมตัดจะถูกลับให้แหลมเพื่อให้ได้จุดคม

เพื่อลดระดับของความสามารถในการทำงานของพื้นผิว น้ำมันจะถูกเพิ่มเข้าไป สิ่งนี้ทำให้มั่นใจได้ถึงการประมวลผลในระยะยาวเนื่องจากแรงเสียดทานที่ลดลงและอุณหภูมิที่ต่ำกว่า

โดยสรุป เราทราบว่าการแปรรูปเหล็กชุบแข็งควรดำเนินการโดยใช้เครื่องมือพิเศษเท่านั้น สำหรับงานต้องใช้เครื่องเจาะเนื่องจากเครื่องเจาะด้วยมือจะไม่อนุญาตให้คุณได้รูที่ต้องการ

ด้วยวิธีง่ายๆ นี้ คุณสามารถสร้างไม่เพียงแค่รูกลมในเหล็กชุบแข็งเท่านั้น แต่ยังสร้างรูที่มีรูปร่างอื่นโดยไม่ต้อง ความพยายามพิเศษ... วิธีทางเคมีจะช่วยให้คุณทำงานได้ง่ายขึ้น วิธีนี้ไม่ต้องแพง สารเคมี, ส่วนผสมทั้งหมดสามารถพบได้ในครัวเรือนใดๆ

มันจะใช้เวลา

นี่เป็นวิธีง่ายๆ ในการสร้างรูใน HSS สำหรับงานคุณจะต้อง:

ผลิตภัณฑ์ใด ๆ ที่ทำจากเหล็กความเร็วสูง
เครื่องหมาย;
ยาทาเล็บ;
น้ำยาล้างเล็บ (คุณสามารถแทนที่ด้วยไวท์สปิริตหรืออะซิโตน ฉันเลือกน้ำยาล้างเล็บเพราะมีกลิ่นหอมเท่านั้น แต่มันเป็นอะซิโตนชนิดเดียวกัน);
สำลี;
ว่างเปล่า ภาชนะพลาสติก(ขวด);
เกลือ;
อุปกรณ์ทำเองจากเครื่องชาร์จและตะปูสองตัว

เจาะรูโลหะโดยไม่ต้องเจาะ

เราใช้น้ำยาล้างเล็บกับสำลีและขจัดคราบมันบนพื้นผิวของชิ้นงาน

ทาวานิชบริเวณที่ต้องการ ต้องทาวานิชในชั้นหนาทั้งสองด้าน อย่าลืมเคลือบปลายอย่างระมัดระวัง เราทิ้งชิ้นงานไว้ประมาณ 10-15 นาทีเพื่อทำให้วานิชแห้ง

บนพื้นผิวที่แห้งด้วยเครื่องหมายทั้งสองด้านของชิ้นงาน ฉันทำเครื่องหมายที่สำหรับรู ฉันเลือกสถานที่โดยพลการ ตอนนี้ฉันต้องแสดงวิธีการเจาะด้วยวิธีนี้ ตัวอย่างเช่น คุณต้องติดตั้งหมุดย้ำจากโรงงาน เส้นผ่านศูนย์กลางของรูควรน้อยกว่าขนาดหมุดย้ำเล็กน้อย

จากนั้นใช้มีดเอาวานิชที่อยู่ในขอบของรูออก ทำทั้งสองข้าง

ฉันเทน้ำลงในภาชนะแล้วเติมเกลือ 3 ช้อนโต๊ะ ความสูงของน้ำในภาชนะควรน้อยกว่าความสูงของส่วนเคลือบเงาของชิ้นงาน 10 มม.

ฉันนำสิ่งที่แนบมาที่ทำจากที่ชาร์จปัตตาเลี่ยนและตะปูสองตัว เล็บจะทำหน้าที่เป็นอิเล็กโทรด - ฉันเชื่อมต่อพวกมันเข้ากับหน้าสัมผัสเดียว หน้าสัมผัสอีกอันเป็นเพียงลวดเปลือยเปล่า ฉันใช้ที่ชาร์จ 12V แต่ที่ชาร์จโทรศัพท์มือถือทั่วไปสามารถจัดการงานนี้ได้

ลวดปอกควรเป็นขั้วบวก ขั้วไฟฟ้าเป็นลบ เราติดลวดบวกกับชิ้นงานของเราโดยใช้ที่หนีบผ้า จากนั้นเราก็จุ่มเล็บลงไปในน้ำ

คุณสามารถสร้างช่องในภาชนะเพื่อยึดตำแหน่งของเล็บได้ เสียบสายชาร์จเข้ากับเต้ารับที่ผนัง หลังจากเปิดสวิตช์ น้ำรอบๆ ตะปูอิเล็กโทรดจะเริ่มฟอง และรอยที่ทำความสะอาดใต้รูจะเปลี่ยนเป็นสีดำ

หมายเหตุ: หากต้องการตรวจสอบขั้วของสายไฟ คุณต้องเชื่อมต่อที่ชาร์จ หากน้ำเริ่มมีฟองรอบๆ เล็บ แสดงว่านี่คือค่าลบ และคุณเชื่อมต่ออย่างถูกต้อง การปรากฏตัวของฟองอากาศในน้ำรอบ ๆ ชิ้นงานแสดงว่ามีการเชื่อมต่อเครื่องหมายลบและจำเป็นต้องโยนสายไฟ เครื่องหมายลบจะต้องเชื่อมต่อกับอิเล็กโทรดเสมอ บวกกับชิ้นงานที่กำลังถูกสลักด้วย!
เราทิ้งภาชนะไว้หนึ่งชั่วโมง 30 นาทีหลังจากเริ่มกระบวนการ คุณต้องเปลี่ยนน้ำ ฉันถอดปลั๊กเครื่องชาร์จและนำชิ้นงานออก

เกิดรูทะลุขึ้นที่ตำแหน่งที่กำหนด เพื่อให้เส้นผ่านศูนย์กลางรูใหญ่ขึ้น สามารถดำเนินการต่อไปได้ หรือตะไบขอบหยักด้วยไฟล์
นี่คือวิธีการสร้างรูที่ต้องการในชิ้นงานโดยการกัดเหล็กความเร็วสูงโดยใช้วัตถุทั่วไป

เมื่อดำเนินการ งานปรับปรุงหรือความทันสมัยจำเป็นต้องเจาะรูในสปริงของเครื่อง การดำเนินการนี้ต้องใช้อุปกรณ์พิเศษและการใช้เครื่องมือตัดสำหรับงานหนัก

สปริงเจาะ

ในการเจาะแหนบ คุณต้องใช้อุปกรณ์และเครื่องมือที่หลากหลาย:

สว่านมือกล
สว่านไฟฟ้า
เครื่องเจาะ

สว่านไฟฟ้าเป็นเครื่องมือพิเศษที่ใช้บ่อยที่สุด ผลงานต่างๆเมื่อซ่อม สว่านนี้ใช้ไฟหลัก 220 V หรือชุดแบตเตอรี่ มอเตอร์ไฟฟ้าที่มีกำลัง 500 - 1200 W ถูกใช้เป็นส่วนประกอบกำลังในการฝึกซ้อม และในการเปลี่ยนความเร็ว จะใช้สวิตช์ความเร็วการหมุนของเพลาและตัวควบคุมความเร็ว

เมื่อจำเป็นเมื่อจำเป็นต้องเจาะรูในสปริงของเครื่องในโรงงานเพื่อการปฏิบัติงานก็ใช้ได้ หลากหลายชนิดเครื่อง:

โต๊ะเจาะ;
การขุดเจาะรวม
การเจาะในแนวตั้ง
การเจาะในแนวรัศมี

ส่วนใหญ่มักจะใช้เครื่องเจาะแนวตั้งเพื่อทำการเจาะรูซึ่งให้ความเร็วและความแม่นยำในการประมวลผลที่จำเป็น

แหนบทำจากโลหะที่มีความแข็งแรงสูงและต้องผ่านการแปรรูป เทคโนโลยีพิเศษและการใช้สว่านที่แข็งแรงเป็นพิเศษ

กระบวนการเจาะสปริงที่บ้านแบ่งออกเป็นหลายขั้นตอน:

ใช้จุดบนแผ่นงานด้วยปากกาสักหลาดซึ่งจะทำการเจาะและทำรอยบากโดยใช้แกนกลาง
ในการทำรูในสปริง จำเป็นต้องใช้ดอกสว่าน 3 ดอกที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางต่างกัน เช่น สำหรับรูขนาด 10 มม. จำเป็นต้องใช้ดอกสว่านที่มีขนาดเส้นผ่านศูนย์กลาง 3, 6, 10 มม. ซึ่งอย่างมาก ลดความซับซ้อนของการดำเนินการและลดความเป็นไปได้ของความร้อนสูงเกินไป เมื่อเจาะจำเป็นต้องเจาะเป็นระยะและสถานที่บนโลหะที่ดำเนินการต้องหล่อลื่นด้วยน้ำมันเครื่องซึ่งช่วยลดภาระและในขณะเดียวกันก็ทำให้พื้นผิวสัมผัสเย็นลง

เมื่อใช้สว่านไฟฟ้า จำเป็นต้องเลือกรุ่นที่มีกำลัง 1 - 1.2 กิโลวัตต์และติดตั้งตัวควบคุมความเร็วในการหมุนของหัวจับ รอบที่แนะนำที่จำเป็นสำหรับการเจาะแผ่นอยู่ในช่วง 500 - 1,000 รอบต่อนาที ในการเจาะแผ่น คุณสามารถใช้ไขควงที่หมุนเพลาทำงานด้วยความเร็วต่ำได้ นอกจากนี้ยังต้องใช้แรงกดปานกลางกับสว่านขณะเจาะ ในระหว่างขั้นตอนการทำงาน การฝึกซ้อมแบบทื่อต้องลับให้คมในเวลาที่เหมาะสมเพื่อลดความร้อนและเร่งการเจาะ เพื่ออำนวยความสะดวกในการลับคมของสว่าน ควรใช้อุปกรณ์พิเศษที่มีการบังคับสมมาตรของส่วนกลางของสว่าน การเยื้องศูนย์ทำให้เกิดรูขนาดใหญ่เกินความจำเป็น ขอบจะต้องมีขนาดเท่ากัน มุมลับคมควรเป็น 120 ° ซึ่งเหมาะสำหรับการทำงานกับวัสดุส่วนใหญ่

ก่อนเจาะแผ่น จำเป็นต้องทำการตรึงอย่างเข้มงวด ทั้งนี้ขึ้นอยู่กับอุปกรณ์ที่ใช้ โดยใช้คีมหนีบ คีมหนีบ หรือแคลมป์พิเศษ

เพื่อลดภาระของอุปกรณ์และเครื่องมือ คุณสามารถใช้วิธีการเจาะได้เมื่อแหนบสปริงอุ่น ในการทำเช่นนี้เครื่องหมายที่แน่นอนจะถูกนำไปใช้กับใบไม้ของสปริงด้วยปากกาสักหลาดซึ่งจะทำการเจาะและทำรอยบากโดยใช้แกนกลางจากนั้นใบไม้ของสปริงจะถูกทำให้ร้อนเป็นสีแดง ด้วยหัวเตาแก๊สและเจาะรูที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางที่ต้องการ ในการคืนค่าคุณลักษณะ แผ่นจะอุ่นซ้ำบนเตาและระบายความร้อนในอ่างน้ำมัน (ชุบแข็ง)

การใช้เครื่องมือตัด

ประเภทของเครื่องมือที่ใช้มีบทบาทสำคัญในการทำงานเมื่อจำเป็นต้องเจาะผ่านแหนบ สำหรับการเจาะโลหะ มีการใช้เครื่องมือตัดประเภทต่อไปนี้ ซึ่งทำจากเหล็กและโลหะผสมที่แข็งแรงพิเศษ:

เหล็กกล้าคาร์บอนต่ำและเหล็กกล้าฟรีคัท (สูงสุด 550 N / mm 2);
เหล็กกล้าคาร์บอนสูง (มีตัวบ่งชี้ 350 - 850 N / mm 2);
เหล็กกล้าคาร์บอนปานกลาง (มีดัชนี 450 - 700 N / mm 2);
เหล็กโลหะผสมต่ำ (มีตัวบ่งชี้ 600 - 900 N / mm 2);
เหล็กโลหะผสมปานกลาง (มีตัวบ่งชี้ 700 - 1,000 N / mm 2);
เหล็กกล้าเครื่องมือโลหะผสมสูง (มีดัชนี 900 - 1200 N / mm 2);
เหล็กความแข็งแรงสูง (มีตัวบ่งชี้ 1200 - 1500 N / mm 2);
เหล็กชุบแข็ง (45 - 63 HRC);
โลหะผสมนิกเกิล (มากกว่า 35 HRC);
โลหะผสมไททาเนียม

ดอกสว่านคาร์ไบด์จะใช้เมื่อทำงานกับผลิตภัณฑ์ที่ทำจากเหล็กแข็งพิเศษ ซึ่งสามารถยืดอายุการใช้งานของเครื่องมือได้อย่างมากในขณะที่เพิ่มประสิทธิภาพการทำงาน ดอกสว่านนั้นสั้นกว่าดอกสว่านมาตรฐานโดยมีความยาวลดลง 20-35% ซึ่งเนื่องมาจากความเป็นไปได้ของการจำกัดรอบการลับคมขึ้นอยู่กับความยาวของเม็ดมีดโดยตรง ดอกสว่านชนิดนี้ใช้มุมขลุ่ยแบบเกลียวตั้งแต่ 20° ถึง 60 ° ดอกสว่านส่วนใหญ่ผ่านการชุบแข็งด้วยความร้อนจนถึงความแข็ง HRC 56-62 ระหว่างการผลิต และดำเนินการพร้อมกันด้วยการประสานเม็ดมีดคาร์ไบด์ สำหรับการผลิตเพลตจะใช้โลหะผสมแข็งของเกรด VK 6, VK 8 รวมถึงกลุ่มทังสเตนคาร์ไบด์ ดอกสว่านชนิดนี้มีประสิทธิภาพมากกว่าดอกสว่าน HSS ซึ่งช่วยลดเวลาที่ใช้ในการเจาะรูในชิ้นงาน

คาร์ไบด์ เครื่องมือตัดมีข้อดีหลายประการ:

ทนต่อการทำลายสูง
ความแม่นยำสูง;
อัตราการป้อนที่สูงขึ้น
ตัวบ่งชี้ที่ดีของการชี้นำและการตั้งศูนย์

การใช้ดอกสว่านคาร์ไบด์ช่วยให้กลึงสปริงได้โดยใช้แรงน้อยที่สุดและในระยะเวลาอันสั้น

ในการกำหนดความเร็วการเจาะที่ต้องการในโลหะ คุณสามารถใช้สูตร:

V = π × D × n / 1,000 ม. / นาที
โดยที่ V คือความเร็วในการเจาะ (m / min.);
D - เส้นผ่านศูนย์กลางของสว่านที่ใช้แล้ว (มม.);
N คือจำนวนรอบการหมุน (rpm);
π - ค่าคงที่เท่ากับ 3.14;
จากนั้น n = 1,000 × V / π × D (รอบต่อนาที)

เพื่อเพิ่มความแข็งแรงของคมตัด จึงมีการผลิตดอกสว่านพร้อมเม็ดมีดคาร์ไบด์ ดอกสว่านชนิดนี้ใช้แปรรูปสปริงของรถยนต์ได้ ที่สถานประกอบการอุตสาหกรรมมีการผลิตดอกสว่านพร้อมเม็ดมีดคาร์ไบด์:

ร่องตรง
ร่องเฉียง;
ร่องเกลียว

สำหรับการแปรรูปสปริง คุณสามารถใช้ดอกสว่านที่มีร่องเกลียวเพื่อให้ทำงานได้อย่างมีประสิทธิภาพสูงสุด

คุณอาจสนใจบทความต่อไปนี้:

วิธีเจาะเหล็กชุบแข็งที่บ้าน วิธีเจาะรูกระจกที่บ้าน เจาะรูโลหะและไม้

ตัวอย่างเช่น ใบมีดหัก หรือคุณตัดสินใจทำมีดจากใบเลื่อย น่าเสียดายที่ต้องทิ้งสิ่งของล้ำค่าเช่นนี้ คนเก่งมักจะให้ชีวิตที่สองกับสิ่งนั้น ...

ใช่ มันไม่ใช่เทคโนโลยีขั้นสูง แต่ช่างฝีมือได้คิดค้นวิธีการเจาะเหล็กชุบแข็งหลายวิธี หรือวิธีการทำรูในนั้น ในการทำเช่นนี้โดยใช้ความพยายามน้อยลง คุณต้องดำเนินการจากความสามารถและวัสดุที่คุณมี และขึ้นอยู่กับวัตถุประสงค์ด้วย บางทีแทนที่จะเป็นรู คุณจะพอใจกับสล็อตที่มีเครื่องบดซึ่งคุณสามารถผ่านสกรูและยึดชิ้นส่วนได้ ในการทำให้ช่องเล็กลง คุณต้องทำจากทั้งสองด้าน และใช้แผ่นตัดแต่งที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางที่เล็กที่สุด กล่าวคือ เกือบลบ

ก่อนเจาะ คุณต้องตรวจสอบเหล็กให้ดีเสียก่อนว่ามันแข็งแค่ไหน (เล็ก) และคุณสามารถเลือกวิธีการได้จากที่นี่ อย่างไรก็ตาม หากเหล็กงออย่างน้อยเล็กน้อยแล้วหัก (สามารถกำหนดได้โดยปลายที่หักหรือโดยถือไฟล์) ก็สามารถเจาะด้วยสว่านธรรมดาในคอนกรีตด้วยโลหะบัดกรีที่ได้รับชัยชนะ จริงอยู่ สว่านต้องคม การลับคมของดอกสว่าน มุม เป็นสิ่งที่พึงปรารถนาอย่างยิ่งในการเปลี่ยนแปลง (ถูกต้อง) ทำเหมือนสว่านสำหรับโลหะ แล้วกระบวนการเจาะจะเร็วขึ้นมาก

แต่มันไร้ประโยชน์ที่จะลับสว่านที่ได้รับชัยชนะบนกากกะรุนธรรมดา ต้องทำด้วยวงล้อเพชรเท่านั้น จากนั้นจะทำได้อย่างง่ายดายและง่ายดาย และหากไม่มีวงล้อเพชร - เพียงแค่ใช้สว่านคอนกรีตใหม่พร้อมบัดกรีที่ได้รับชัยชนะ

เมื่อเจาะเหล็กชุบแข็ง จำเป็นต้องกดสว่านให้แรงพอและเจาะด้วยความเร็วสูง (หากดอกสว่านทื่อหรือไม่ลับให้แหลมเหมือนโลหะ) โดยก่อนหน้านี้ได้หล่อลื่นบริเวณที่เจาะด้วยสเปรย์ w-40 หรือน้ำมัน จะทำรูได้ง่ายขึ้นถ้าคุณเจาะก่อนด้วยดอกสว่านที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางเล็กกว่าแล้วเจาะรูที่ใหญ่กว่า พื้นที่ต้านทานจะเล็กลง ดังนั้น ดอกสว่านจะเข้าไปในวัสดุได้ง่ายขึ้น ...

จากประสบการณ์ของฉัน ฉันจะบอกว่าเป็นการดีที่จะทำรูในเหล็กชุบแข็งด้วยดอกสว่านที่ได้รับชัยชนะแบบโลหะผสมแข็ง ฉันมีคู่เส้นผ่านศูนย์กลาง 6 มม. เมื่อลับให้คมเหมือนโลหะแล้ว ฉันก็หย่อนเนยลงไป แล้วทุกอย่างก็เป็นไปอย่างเครื่องจักร ที่ประมาณ 600-1000 รอบต่อนาที

วิธีถัดไปใช้เวลานาน ต้องใช้เวลาหลายชั่วโมง แต่เชื่อถือได้ รูในแผ่นเหล็กสามารถกัดกรดได้ง่าย: กรดซัลฟิวริก ไนตริก หรือกรดคลอริก 10-15% ก็เหมาะสมเช่นกัน เราสร้างด้านของเส้นผ่านศูนย์กลางและรูปร่างที่ต้องการจากพาราฟินเติมกรดที่นั่นแล้วรอ รูมีขนาดใหญ่กว่าเส้นผ่านศูนย์กลางด้านข้างเล็กน้อยซึ่งต้องนำมาพิจารณาด้วย เพื่อเพิ่มความเร็วในกระบวนการ ชิ้นงานสามารถถูกทำให้ร้อนเล็กน้อยถึงประมาณ 45 องศา

หากคุณมีเครื่องเชื่อมก็สามารถใช้ได้เช่นกัน สามารถเจาะรูเข้าไปในชิ้นงานหรือ "ปล่อย" ในพื้นที่แล้วเจาะได้ จากนั้นบดขอบที่หลอมละลายแล้วสั่ง

หรือฉันสามารถออกจากสถานการณ์ด้วยวิธีต่อไปนี้: ทำเครื่องหมายสถานที่ของการเจาะด้วยสว่านบางประเภทหากมองเห็นได้เท่านั้นจากนั้นใช้อิเล็กโทรดแหย่ไปรอบ ๆ ทำให้โลหะร้อนเป็นสีแดงแทน การเจาะ - จากนั้นโดยไม่ต้องรอให้โลหะเย็นลง ฉันเจาะเหล็กด้วยสว่านโลหะธรรมดาที่นี่ จากนั้นฉันก็ทำความสะอาดจุดเชื่อมรอบ ๆ และสั่ง และถ้าคุณสามารถเจาะรูก่อนที่โลหะจะเย็นตัวลงจากนั้นลงไปในน้ำทันทีมันจะแข็งตัวในสถานที่นี้ด้วย ...

ฉันทำเช่นเดียวกันหากจำเป็นต้องขยายรูในแผ่นเหล็กเล็กน้อย ฉันไม่ได้เอาตะไบเหล็กชุบแข็ง ... จากนั้นฉันก็อุ่นโลหะด้วยการเชื่อมอย่างน้อยก็จนถึง ดอกซากุระ, และ - จนกระทั่งเย็นลง - แก้ไขด้วยตะไบกลม ถึงแม้เหล็กจะเกือบ สีเทา- ไฟล์ยังรับอยู่

แน่นอนว่ามีการฝึกซ้อมพิเศษเพื่อจุดประสงค์ดังกล่าว แต่ราคาก็ไม่แพงอยู่ที่ประมาณ 4 ดอลลาร์ต่อชิ้น นี่คือดอกสว่านเพชรแบบท่อสำหรับเหล็กกล้าคาร์บอนสูง

ดอกสว่านขนนกที่ออกแบบมาสำหรับการเจาะกระจกก็ใช้ได้เช่นกัน แม้ว่าจะไม่สมบูรณ์ก็ตาม ต้องใช้สว่านเจาะอย่างระมัดระวังอย่ากดแรง ๆ เพื่อไม่ให้แตก แผ่นเปลือกโลกนั้นบาง แต่แผ่นที่บอบบางจะชนะ ...

คุณยังสามารถทำรูในแผ่นเหล็กได้ด้วยการเผาไหม้ที่ความเร็วสูงและด้วยหัวฉีดอัลลอยด์แบบแข็งพิเศษ สำหรับสิ่งนี้เราทำ "การเจาะ" แบบพิเศษ จากจานแห่งชัยชนะ (คุณสามารถใช้ฟันจากเลื่อยวงเดือน) เราทำให้เป็นวงกลมเปล่าแล้วลับให้แหลมภายใต้กรวย เราใส่เข้าไปในสว่านไฟฟ้าและด้วยความเร็วสูงเราเผารูในจาน การดำเนินการทั้งหมดใช้เวลาเพียงไม่กี่นาที

หากเหล็กมีขนาดไม่เล็กมาก เช่น เลื่อยสำหรับเลื่อยไม้หรือไม้พาย คุณสามารถเจาะรูที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางที่ต้องการได้อย่างง่ายดายโดยใช้หมัด ผ่านชั้นวางที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางเท่ากันหรือใหญ่กว่าเล็กน้อย

การเจาะเหล็กกล้าไร้สนิมจะง่ายกว่ามากหากคุณหยดกรดบัดกรีลงในไซต์เจาะ

ตอนนี้วิธีการเจาะเหล็กชุบแข็งทั้งหมด จะปรากฏขึ้นอีกฉันจะเพิ่ม นับตั้งแต่ที่ฉันเขียนบทความนี้ ฉันได้ทำมันมาบ้างแล้ว เข้ามาเลย :) และถ้าคุณมีวิธีการเจาะเหล็กชุบแข็งที่เป็นเอกลักษณ์เฉพาะของคุณเอง ให้เขียน