Drovokol: ตัวเลือกและการผลิตโฮมเมดขึ้นอยู่กับความต้องการฟืนและโหมดการทำงาน ภาพวาดและคำแนะนำสำหรับการผลิตด้วยมือของพวกเขา woodcover กลไกวิธีการทำไม้ทำมันเอง

สำหรับเจ้าของบ้านหรือบ้านส่วนตัวอุปกรณ์ที่ขาดไม่ได้คือโคล่า มันเป็นกลไกหรือคู่มือ คุณสามารถซื้ออุปกรณ์ที่คล้ายกันในร้านค้า แต่อุปกรณ์เครื่องจักรกลมีราคาแพงดังนั้นไม่ใช่ทุกคนที่ไม่แพงแม้ว่าพวกเขาจะสามารถอำนวยความสะดวกในกระบวนการเก็บเกี่ยวไม้ได้อย่างมีนัยสำคัญ

ก่อนที่จะได้รับการซื้อที่มีราคาแพงจำเป็นต้องคิดเกี่ยวกับความจริงที่ว่าการออกแบบดังกล่าวไม่ได้แตกต่างจากความยากลำบากดังนั้นและคุณสามารถทำให้พวกเขาอยู่คนเดียว แต่สำหรับการเริ่มต้นตัดสินใจว่าคอลัมน์เป็นกลไกหรือดีกว่าที่จะเพิ่มเข้าไปในเครื่องยนต์ ในกรณีหลังคุณจะต้องมองหาชิ้นส่วนอะไหล่รวมทั้งใช้บริการ TOKARY ถ้าคุณมีทักษะดังกล่าวด้วยตัวเอง

สายพันธุ์ฟืนพันธุ์: ขวานที่มีศูนย์ที่พลัดถิ่น

ในการขายวันนี้คุณสามารถหาลำไส้ใหญ่ขวานที่มีศูนย์ที่พลัดถิ่น สำหรับรุ่น Vipukirves Leveraxe จะต้องจ่าย 16,000 รูเบิล การใช้เครื่องมือในเวลาอันสั้นมันจะเป็นไปได้ที่จะผลักดันฟืนจำนวนมาก ความเป็นไปได้นี้ทำให้มั่นใจได้ถึงเท้าโค้งตั้งอยู่ในส่วนบนของใบมีด มันเกาะสำหรับองค์ประกอบที่เหลือของบันทึกและเป็นคันโยก เป็นผลให้เครื่องมือไม่ลื่นไถลหลังจากได้รับผลกระทบและขายังคงปลอดภัย การออกแบบแสดงให้เห็นถึงการจับฟรีของขวาน

เพลาดำเนินการจากเบิร์ชฟินแลนด์ซึ่งสามารถดูดซับแรงกระตุ้นกระทบได้ ในฤดูหนาวที่จับจะไม่แช่แข็งมันจะไม่เลื่อนในมือของพวกเขาแม้ในสภาพอากาศที่ฝนตก เนื่องจากความจริงที่ว่าการออกแบบของขวานดังกล่าวมีความโดดเด่นใบมีดไม่ติดอยู่ในไม้เพราะจุดศูนย์ถ่วงที่พลัดถิ่นจะใช้ขวานของด้านข้างทันทีดังนั้นจากการนัดหยุดงานหนึ่งส่วนบันทึกจะถูกบิ่น . ความหนาของใบมีดคือ 8 ซม. และน้ำหนักคือ 3 กิโลกรัม เหล็กใช้เป็นวัสดุและในรูปแบบที่พับได้มิติของเครื่องมือคือ 91 x 23 x 9 ซม.

สิ่งที่ต้องพิจารณาก่อนทำ

ก่อนที่จะทำการคอลัมน์สิ่งสำคัญคือต้องคิดเกี่ยวกับความจริงที่ว่าเราจะมีไม่กี่ แต่หลายครั้ง เป็นไปตามข้อสรุปว่าน้ำหนักของเครื่องมือต้องเป็นรูปแบบกายภาพที่สอดคล้องกันของบุคคล ตัวอย่างเช่นคุณสามารถค้นหา Koluns ในการขายน้ำหนักที่แตกต่างกันไปจาก 2 ถึง 5 กิโลกรัม อย่างไรก็ตามการใช้เครื่องมือไฟมันจะเป็นไปได้ที่จะแยกเพียงแค่ Scrabbles ขนาดเล็กเท่านั้นดังนั้นจึงจำเป็นต้องคำนึงถึงขนาดของฟืน

ที่จับของเครื่องมือซึ่งเรียกว่าเพลาต้องทำจากสายพันธุ์ไม้ตามประเภทของเอลม์หรือเมเปิ้ลในกรณีที่รุนแรงมันอาจจะเบิร์ช ท้ายที่สุดแล้วความไม่ถูกต้องและแรงกระแทกจะนำเครื่องมือมาสู่การทรุดโทรม มันเป็นสิ่งสำคัญที่จะต้องคำนึงถึงความยาวของฟัก - มันไม่ควรสั้นเกินไป หากคุณตัดสินใจที่จะทำคอลัมน์ด้วยมือของคุณเองมันจะสะดวกกว่าที่จะมีสองเครื่องมือ หนึ่งในนั้นควรเป็นขวานที่ทรงพลังที่มีด้ามยาวในขณะที่อื่น ๆ เป็นคอลัมน์คลาสสิกรูปลิ่ม หลังเหมาะสำหรับไม้สับสดมีความชื้นสูงในขณะที่อื่น ๆ จะรับมือกับโคมไฟแห้ง สายพันธุ์ไม้ที่แตกต่างกันจะทำงานแตกต่างกัน และถ้าคุณมี coluns สองคนในมือคุณสามารถหาวิธีการเหล่านั้นได้

ก่อนที่จะทำการคอลัมน์ด้วยมือของคุณเองคุณควรเลือกการออกแบบที่เหมาะสม เครื่องมือโฮมเมดเป็นไฮดรอลิกหรือสกรูหลังเรียกว่ากรวย ตัวเลือกสกรูหรือโรงงานที่ทำเองเป็นเรื่องธรรมดามากที่สุด ในฐานะที่เป็นส่วนหลักมีกรวยที่มีเธรดที่สำคัญซึ่งเปิดใช้งานโดยมอเตอร์ไฟฟ้า อาจารย์จะต้องใช้เพียงเพื่อย้ายดาดฟ้าไปยังกรวยในขณะที่หลังเริ่มสกรูเข้าไป

Woodwave รูปกรวยมีรูปแบบที่เหมาะสมจากการแยกไม้ออกเป็น 2 ส่วน หากเรากำลังพูดถึง Kolun ไฮดรอลิกพวกเขาจะแตกต่างกันในการทำงานที่สูงขึ้นเมื่อเทียบกับที่อธิบายข้างต้น แต่มันซับซ้อนกว่าที่จะทำให้พวกเขา หลักการของการดำเนินการจะยังคงเหมือนเดิมเนื่องจากไม้จะถูกผลักผ่านรูปแบบพิเศษที่แยกองค์ประกอบบนตะเกียงของขนาดที่ต้องการ กลไกของเครื่องเป็นไดรฟ์ไฮดรอลิกที่ทำหน้าที่จากน้ำมันเบนซินหรือมอเตอร์ไฟฟ้า ไม้กรวยไม้กรวยจะสะดวกกว่าเมื่อเปรียบเทียบกับขวานทั่วไป ทำเครื่องมือดังกล่าวเพียง แต่คุณสามารถหาชุดสำเร็จรูปสำหรับการประกอบอุปกรณ์ดังกล่าว

ทำสกรู coluna

หากคุณคิดเกี่ยวกับวิธีการทำเช่นนั้นสำหรับการเริ่มต้นวัสดุและรายละเอียดต่อไปนี้ควรเตรียม:

• มอเตอร์ไฟฟ้า;
• รอก;
• สายพานไดรฟ์;
• แผ่นโลหะ:
• เตาสำหรับยึดเครื่องยนต์
• เพลาที่มีแบริ่ง;
• กรวยทำงาน;
• ท่อโปรไฟล์;
• มุมโลหะ

เมื่อเลือกมอเตอร์ไฟฟ้าคุณต้องใส่ใจกับความจุ 2 กิโลวัตต์ แผ่นโลหะต้องมีความหนา 3 มม.

โฮมเมดสามารถทำให้ง่ายขึ้นมากหากคุณจัดการเพื่อค้นหามอเตอร์ไฟฟ้าที่ทรงพลังความเร็วต่ำซึ่งจะสามารถผลิตการปฏิวัติได้ 500 ครั้งต่อนาที มันจะไม่จำเป็นและกรวยสามารถวางบนเพลา

จำนวนของความเร็วเครื่องยนต์ในหลักการสามารถใด ๆ แต่เพื่อคำนวณรอกการส่งผ่านสายพานในลักษณะที่ความเร็วเท่ากับ 500 การปฏิวัติต่อนาที ในตลาดคุณสามารถซื้อเพลาสำเร็จรูปที่มีแบริ่งสำหรับคอลัมน์ไฟฟ้า แต่รอกและกรวยเกลียวสามารถทำได้โดยการติดต่อกับเทอร์เนอร์

วิธีการทำงาน

หากคุณตัดสินใจที่จะทำให้ Colun ด้วยมือของคุณเองเหล็กกล้าคาร์บอนจะถูกใช้เป็นวัสดุสำหรับกรวยมันจะดีกว่าที่จะใช้แบรนด์ ST45 เมื่อเตรียมหัวข้อจำเป็นต้องคำนึงถึงว่าควรประกอบด้วยสองเป้าหมาย ขั้นตอนคือ 7 มม. ในขณะที่ความสูงของการหมุนคือ 2 มม.

จากเหล็กตามปกติของ ST3 มันจะเป็นไปได้ที่จะดึงรอกและขนาดของร่องจะขึ้นอยู่กับสายพานที่เลือก ผู้เชี่ยวชาญแทนที่จะใช้การส่งสายพาน มันมีความน่าเชื่อถือมากขึ้น แต่ยากขึ้นในกระบวนการผลิต มันเป็นสิ่งสำคัญในการเลือกดอกจันในขนาดซึ่งไม่สะดวกมาก ในการรวบรวมคอลัมน์ด้วยมือของตัวเองคุณต้องปรุงอาหารการติดตั้งเตาสำหรับติดตั้งมอเตอร์ใต้โต๊ะ มันควรจะเป็นเพลาที่มีแบริ่ง ลูกรอกและกรวยได้รับการแก้ไขแล้ว ต่อไปอาจารย์จะต้องสวมใส่และดึงเข็มขัด การเชื่อมต่อเครือข่ายไปยังเครือข่ายในขั้นตอนต่อไปคุณสามารถทำการทดสอบต่อไปได้

การผลิต Koluna ไฮดรอลิก

คอลัมน์ไฮดรอลิกมีการออกแบบที่แตกต่างจากก่อนหน้านี้ ในฐานะที่เป็นคุณสมบัติที่มีไดรฟ์และส่วนที่ใช้งานได้ซึ่งใช้ในการแยกวัสดุ เตียงมีรูปแบบที่แตกต่างกันถึงแม้ว่ามันจะถูกเชื่อมจากมุมท่อและแผ่นโลหะ การกดโคลอนทำงานที่ค่าใช้จ่ายของแรงดันในนั้นมีให้โดยปั๊มน้ำมัน ตั้งค่ารายการนี้เป็นสิ่งจำเป็นบนเพลาเดียวกันกับมอเตอร์ไฟฟ้าในขณะที่โหนดสามารถตั้งอยู่แยกต่างหากจากเตียง แต่จะต้องเชื่อมต่อกับกระบอกสูบโดยใช้ท่อ

ความแตกต่างของการทำงาน

หากคุณตัดสินใจที่จะสร้างคอลัมน์ไฮดรอลิกคุณควรค้นหารายละเอียดทั้งหมดและดูแลผู้ผลิตก่อน มันจะดำเนินการจากโลหะและรูปร่าง Cruciform จะดำเนินการเป็นพื้นฐาน ขนาดของมันสามารถเลือกได้เป็นรายบุคคลเพราะไม่มีข้อ จำกัด ที่ชัดเจน เงื่อนไขหลักคือพลังของกระบอกสูบเพียงพอที่จะแยกไม้เมื่อมิติของพวกเขามีขนาดใหญ่เกินไป

แบบฟอร์มจะต้องได้รับการแก้ไขบนเตียงแกนขวางของมันจะต้องตรงกับเพลากระบอกไฮดรอลิก มันถูกติดตั้งตามกรอบและเชื่อมต่อกับปั๊มในขณะที่หัวฉีดควรเปิดใช้งาน คอลัมน์เชิงกลดังกล่าวสามารถเคลื่อนที่ได้สำหรับสิ่งนี้ล้อควรมีความเข้มแข็งกับเฟรม

ส่งเนื้อหาให้คุณในอีเมล

เช่นเดียวกับฟืนด้วยความช่วยเหลือของขวาน - การทำงานหนักมากเจ้าของบ้านในชนบทจำนวนมากที่จมน้ำตายโดยฟืนลองซื้อหรือทำไม้เป็นอิสระ อุปกรณ์เหล่านี้ช่วยให้คุณหลีกเลี่ยงการเบื่อหน่อมายัง Kolun ที่น่าเบื่อซึ่งคุณสามารถเอาชนะได้มากกว่าหนึ่งวันในหนึ่งวันเพราะคุณไม่ต้องพักผ่อน จากบทความที่คุณจะได้เรียนรู้วิธีการทำไม้ด้วยมือของคุณเอง: ภาพวาด, ภาพถ่าย, คำแนะนำจะช่วยให้คุณในการผลิต

วิธีการทำงานแม่พิมพ์

Rover มีสามประเภทหลักซึ่งแตกต่างจากแหล่งพลังงานที่มีอิทธิพลต่อการเต็ม:

• ไฮดรอลิก;
• ไฟฟ้า;
• kinetic (คู่มือ)

woodcases ไฮดรอลิก

อุปกรณ์นี้ทำงานบนหลักการของการกดไฮดรอลิก กระบอกไฮดรอลิกจะถูกปิดไปยังลิ่มที่ล้นหลามซึ่งแยกฟืน เครื่องตัดไม้ดังกล่าวขับเคลื่อนด้วยปั๊มน้ำมันที่ทำงานจากเครื่องยนต์เบนซินหรือเครื่องยนต์ดีเซล ข้อเสียเปรียบหลักของพวกเขา - ค่าใช้จ่ายสูงของถังไฮดรอลิกคุณภาพบล็อกควบคุมและปั๊ม

เครื่องตัดไม้ไฟฟ้า

ไม้ไฟฟ้า (เร่งด่วน) ทำงานบนหลักการเดียวกันกับไฮดรอลิก ฐานของพวกเขาคือกล่องเกียร์ซึ่งผลักดันให้มีลิ่มคม ข้อได้เปรียบของพวกเขาในความพร้อมของชิ้นส่วนและราคาที่ต่ำของพวกเขา กล่องเกียร์ดังกล่าวติดตั้งบนและเทคนิคอื่น ๆ ที่คล้ายคลึงกัน เครื่องตัดไม้ (กรวย) ไฟฟ้าทำงานตามหลักการของการพิสูจน์ตัวเอง ด้ายถูกตัดบนกรวยเหล็กดังนั้นจึงถูกขันให้เต็มและแตก

แบบแมนนวล (เฉื่อย)

พื้นฐานของ Woodcover นี้เป็นท่อโลหะ (ปั้นจั่น) ด้วยความช่วยเหลือของบานพับที่ได้รับการแก้ไขในการรองรับโลหะ บนท่อติดตั้งใบมีดไม้รวมถึงองค์ประกอบเหล็กเสริมเหล็กต่าง ๆ บางครั้งพวกเขามีน้ำหนักถ่วงเพื่ออำนวยความสะดวกในการยกท่อ เพื่อแยกคลิปท่อลดลงอย่างรวดเร็ว ใบมีดภายใต้อิทธิพลของความเฉื่อยของท่อและองค์ประกอบเสริมกำลังจะถูกแยก ข้อดีของอุปกรณ์ดังกล่าวคือสามารถทำจากท่อเหล็กใด ๆ ซึ่งสำหรับหลายร้อยรูเบิลจะขายคนงานของจุดที่ใกล้ที่สุดของการรับโลหะเหล็ก ข้อเสียของเครื่องตัดไม้นี้คือความแข็งแรงของกล้ามเนื้อใช้สำหรับงานของมันดังนั้นคนจึงเหนื่อยอย่างรวดเร็ว

วิดีโอ: Woodwrobe ด้วยเครื่องซักผ้า

แม่พิมพ์แบบโฮมเมด - อะไรและวิธีการทำ

หากมีวัสดุที่จำเป็นมันเป็นเรื่องง่ายที่จะทำแม่พิมพ์ด้วยมือของคุณเอง: ภาพวาด, ภาพถ่าย, คำแนะนำที่มีอยู่บนอินเทอร์เน็ตได้อย่างอิสระ ในการทำเช่นนี้คุณจะต้อง:

คำแนะนำที่เป็นประโยชน์!รูปแบบของรถแลนด์โรเวอร์แต่ละคนจะต้องได้รับการพัฒนาเป็นรายบุคคลภายใต้ส่วนที่มีอยู่

เครื่องตัดไม้ - โครงการและการผลิต

วิธีที่ง่ายที่สุดในการทำให้เครื่องตัดไม้ทำเองด้วยตัวเอง: ภาพวาด, ภาพถ่าย, คำแนะนำที่โพสต์บนอินเทอร์เน็ต ฐานของมันเป็นเตียงเหล็กที่ทรงพลังซึ่งเป็นลิ่มมอเตอร์และกระปุกเกียร์ได้รับการแก้ไข สำหรับการผลิตใช้มอเตอร์ไฟฟ้าที่มีความจุอย่างน้อย 2 กิโลวัตต์และสองรอกที่มีอัตราส่วนเส้นผ่าศูนย์กลางอย่างน้อย 1: 4 นอกจากนี้คุณยังสามารถใช้กระปุกเกียร์จากกลไกต่าง ๆ ด้วยค่าสัมประสิทธิ์การส่งผ่านมากกว่า 8: 1 หากคุณไม่มีมอเตอร์ไฟฟ้า แต่มีเครื่องยนต์เบนซินจากเลื่อยหรือที่กันจอนคุณสามารถเชื่อมต่อได้ ในกรณีนี้จะต้องเพิ่มอัตราส่วนการส่งของกระปุกเกียร์เนื่องจากการปฏิวัติที่สูงเกินไปของมอเตอร์ดังกล่าว มีดถักทำเหล็กแผ่นที่มีความหนาอย่างน้อย 1 ซม. ทำให้เกิดมุม 90 องศา ในการทำงานกับบันทึกที่หนามีความจำเป็นต้องทำมีดคอมโพสิตเพื่อให้ความหนาของมันอย่างน้อย 5 ซม. และด้านในนั้นจะช่วยเพิ่มประสิทธิภาพในรูปแบบของเหล็กที่ว่างเปล่า

เกียร์ของกลไกเร่งด่วนควรอยู่เหนือเตียงที่ 4-6 ซม. และมาจากมีดที่ระยะไกลเท่ากับความยาวสองเท่าของบันทึก นอกจากนี้คุณต้องทำการขนส่งที่จะนั่งบนเตียง ความสูงของการขนส่งควรสอดคล้องกับความสูงของการติดตั้งอุปกรณ์ขับเคลื่อนเร่งด่วน ด้านหน้า (หันหน้าไปทาง Knife) ด้านข้างของสายการบินติดตั้งแผ่นตามขวางที่จะเล่นบทบาทของ Pusher สำหรับมันใช้เหล็กใบที่มีความหนาอย่างน้อย 7 มม. ติดตั้งบนรถม้าบานพับที่จะช่วยให้คุณสามารถยกระดับและละเว้นรางและทำการยึดสำหรับฤดูใบไม้ผลิเพื่อยกระดับคราดเหนือเกียร์ ติดตั้งและรักษาความปลอดภัยสปริงกลับมาซึ่งจะเลื่อนการขนส่งไปยังกระปุกเกียร์ บนเตียงติดตั้งคันโยกที่จะกดรางไปที่เกียร์ ด้วยคันโยกนี้คุณจะจัดการงานของ WoodCover - เมื่อกดคันโยกรางมาพร้อมกับอุปกรณ์และเลื่อนไปข้างหน้า หากจำเป็นให้ตัดชั้นวางด้วยเครื่องบด - มันควรจะสั้นกว่าระยะห่างจากแผ่นป้อนไปที่มีดเล็กน้อย

ไม้วู้ดไม้ไฮดรอลิก - วัสดุและภาพวาด

ในการทำไม้ด้วยไม้ไฮดรอลิกด้วยมือของคุณเอง: ภาพวาด, ภาพถ่าย, คำแนะนำที่คุณจะพบด้านล่างคุณจะต้อง:

• มอเตอร์ไฟฟ้าหรือน้ำมันเบนซินมากกว่า 2 กิโลวัตต์;
• ปั้มน้ำมัน;
• ถังน้ำมัน;
• ท่อไฮโดรลิคแรงดันสูง
• หน่วยควบคุม;
• กระบอกไฮดรอลิก;
• ลำแสงโลหะรูปแบบ 2 ทางหรือรูป p;
• มุมโลหะที่มีขนาดของชั้น 30-40 มม.;
• แผ่นโลหะที่มีความหนา 0.5-2 ซม. (ควรเก็บชิ้นส่วนที่แตกต่างกัน)

จากลำแสงต่างประเทศหรือรูปตัว P ทำกล่อง ยิ่งความกว้างของลำแสงมากเท่าไหร่การโหลดจะยิ่งทนต่อเตียงและยากต่อการขนส่งไม้ ดังนั้นความกว้างลำแสงที่ดีที่สุดคือ 10-15 ซม. กระบอกไฮดรอลิกยึดผ่านลำแสงที่ระดับความสูง 5-7 ซม. และตั้งค่า pusher จากแผ่นโลหะด้วยความหนา 7-10 มม. ที่ปลายก้าน ทำให้ร่างกายมีดเพื่อให้สามารถเคลื่อนย้ายไปตามเตียง

คำแนะนำที่เป็นประโยชน์! การเปลี่ยนแปลงความยาวของมีดจะช่วยให้สามารถแยกบันทึกที่ยาว แต่มันทำให้ยากหรือแม้กระทั่งมันจะทำให้เป็นไปไม่ได้ (เนื่องจากปริมาณมาก) การแยกบันทึกความหนา ดังนั้นเลือกสิ่งที่สำคัญสำหรับคุณ

colong ที่จำเป็นสำหรับฟืนหรือไม่ถ้าขวานมีขวาน? ความร้อนอัตโนมัติโดยใช้วัสดุไม้ยังคงมีความสำคัญในการตั้งถิ่นฐานเหล่านั้นซึ่งไม่มีก๊าซหลักและไฟฟ้าหยดที่เกิดขึ้น colonging สำหรับ firewood แตกต่างจากการใช้งานการทำงานของ AX หากขวานมีความสามารถในการเปียกชิ้นส่วนไม้ในระดับใหญ่สีเป็นวิธีที่สมบูรณ์แบบในการรับวงจรขรุขระหยาบ

บันทึก: คำง่าย ๆ การแยกเต็มไปด้วยชิ้นส่วนขนาดใหญ่หลายชิ้นสำหรับการเป่าง่ายขึ้นมากโดยใช้อุปกรณ์ดังกล่าวเช่นคอลัมน์ มันสามารถทำด้วยมือของคุณเอง

คอลลินส์แตกต่างกันสำหรับฟืนเป็นสองประเภทหลัก:

• กลไก

colong กลสำหรับฟืน

• ด้วยไดรฟ์ไฟฟ้า

คาลอนพร้อมสว่านไฟฟ้า

คอลัมน์เชิงกลที่มีไดรฟ์แบบแมนนวลนั้นง่ายต่อการทำด้วยตัวเอง ภาพวาดของเขานั้นเรียบง่ายและหลักการของการดำเนินการอยู่ในการเคลื่อนไหวเชิงกลที่ง่ายขึ้น

การทำงานของลำไส้ใหญ่กลกับสปริง

Colong โฮมเมดประกอบด้วย:

• ลิ่มโลหะ

• กลไกฤดูใบไม้ผลิ

กลไกสำหรับการตัดฟืน

มันถูกปรับโดยลำไส้ใหญ่เช่นนี้ในการควบคุมของฤดูใบไม้ผลิ ด้วยการเปลี่ยนตำแหน่งการลดหรือเพิ่มระยะห่างจากลิ่มที่ทำงานคุณสามารถประมวลผลหลอดไฟที่มีความยาวต่างกัน Colonging พร้อมไดรฟ์แบบแมนนวลใช้กับฐานที่มั่นคง มันถูกติดตั้งในนั้นและผู้ปฏิบัติงานที่ยกคอลัมน์โดยมีความพยายามเพียงเล็กน้อยที่ลดลงบนวัสดุแยกออก

มันเป็น Klin ที่เล่นบทบาทของ "Splitter" ฤดูใบไม้ผลิช่วยให้กลไกในการกลับสู่ตำแหน่งเดิมสำหรับส่วนถัดไปของฟืน กองกำลังหลักหลักในการทำงานของลำไส้ใหญ่กลคือความแข็งแรงของแรงโน้มถ่วงและความยืดหยุ่นของลิ่มเหล็ก

ข้อได้เปรียบที่ยอดเยี่ยมของการติดตั้งด้านหน้าของขวานมาตรฐานคือการลดภาระของพนักงานเมื่อแยกฟืน สิ่งนี้เพิ่มประสิทธิภาพการทำงานอย่างมากจึงช่วยให้ช่วงเวลาเดียวกันสามารถแยกหลอดไฟได้มากกว่าการกระทำที่คล้ายกันของขวาน

colong ปกติสำหรับฟืนไหล่สั้น

ไฟฟ้าหรือคอลัมน์ที่มีไดรฟ์ไฟฟ้าช่วยอำนวยความสะดวกในการทำงานของพนักงาน ส่วนที่ใช้งานหลักหลังจากเริ่มมอเตอร์ไฟฟ้าหมุนได้อย่างต่อเนื่อง ผู้ประกอบการยังคงเป็นเพียงการติดตั้งแบตเตอรี่ใหม่สำหรับการแยก

รายละเอียดการทำงานของกลไกดังกล่าว - กรวยที่มีมุมหนึ่ง มันมีการตัดสกรู ในกระบวนการของการหมุนด้วยกรวยเกลียวองค์ประกอบจะไม่มีข้อ จำกัด ในไม้ ส่วนการทำงานจะทำลายเส้นใยของไม้ซึ่งทำให้การแยกง่ายขึ้น

colong ไฟฟ้าสำหรับฟืน

คอลัมน์ไฟฟ้าสำหรับ Firewood ยังมีเพลาทำงานและปลายสับ ที่ปลายของเพลามีร่องที่ติดตั้งรอกของการส่งผ่านสายพาน เพลาติดอยู่กับเตียงที่มีสองเมาท์พร้อมตลับลูกปืน อย่างไรก็ตามมีการวาดภาพของกลไกที่เรียบง่ายซึ่งแสดงการติดตั้งโดยตรงของกรวยบนเพลา

บันทึก: ในกรณีที่แรงดันไฟฟ้าลดลงหรือขัดจังหวะในการจัดหาไฟฟ้าเป็นไปได้อุปกรณ์สามารถติดตั้งเครื่องยนต์สันดาปภายในที่มีการส่งโซ่ มันสำคัญมากเมื่อทำงานกับอุปกรณ์ดังกล่าวเพื่อทราบว่าบนกรวยเมื่อมันหมุนได้หลอดไฟสามารถให้บริการในแนวตั้งเท่านั้น

colong ไฟฟ้าพร้อมเครื่องยนต์จากเครื่องซักผ้าในการดำเนินการ

ไฮดรอลิกส์

โคโลแมนกลชนิดอื่นคือไฮดรอลิก หลักการดำเนินงานของมันขึ้นอยู่กับการใช้พลังงานของของเหลวที่ถูกบีบอัด ในกรณีนี้ความดันจะถูกส่งไปยังลูกสูบที่ทำงานผ่านของเหลว เขาในทางกลับกันให้กดดันในบันทึก

คอลัมน์ไฮดรอลิกในการดำเนินการ

ในการผลิต Kolun ดังกล่าวเป็นสิ่งสำคัญที่จะต้องใส่ใจกับเตียง ควรทำจากเหล็ก Chapellera ที่มีผนังหนา มันจะผ่านจังหวะลูกสูบด้วยองค์ประกอบการตัด การใช้กลไกดังกล่าวอนุญาตให้มีขั้นตอนเดียวในการรับบันทึกการแยกเป็นหลายส่วน มันเป็นสิ่งสำคัญในวิธีนี้ของโคล่าที่จะได้รับคำแนะนำเพิ่มเติม

เมื่อเลือกคอลัมน์ไฮดรอลิกสำหรับฟืนเป็นสิ่งสำคัญที่จะต้องใส่ใจกับความยาวสูงสุดของแผนการที่ผ่านการบำบัด (ต้องมีมากถึง 63 ซม.) และแรงดัน (สูงถึง 9 ตัน) ด้วยพารามิเตอร์ดังกล่าวอุปกรณ์แยกได้อย่างง่ายดายใน 40 ซม. มีเส้นผ่านศูนย์กลาง

ส่งสกรู

อุปกรณ์ประเภทอื่นที่ใช้การส่งของสกรูน็อต หลักการการทำงานของอุปกรณ์ดังกล่าวคือการแปลงการเคลื่อนไหวการหมุนของสกรูเป็นขบวนการแปลของน็อต อุปกรณ์แม้แต่ขนาดเล็กที่เปิดใช้งานด้วยความพยายามทางกายภาพน้อยที่สุดในการแยกหลอดไฟเป็นหลายส่วน

สกรูโรเวอร์สามารถหลายประเภท:

• ครัวเรือน - ส่วนใหญ่มักพบในบ้านส่วนตัว; อาจเป็นมือถือหากเฟรมติดตั้งล้อคู่
• อุตสาหกรรมเป็นคอมเพล็กซ์ทั้งหมดที่ใช้กับช่างทาสีและต้องการความเป็นมืออาชีพในการไหลเวียน

ตามประเภทของไดรฟ์ที่ติดตั้งอุปกรณ์สกรูจะถูกแบ่งออกเป็น:

• ไฟฟ้า;

• น้ำมันเบนซิน

คลื่นไฟฟ้าสามารถทำงานได้จากเครือข่ายสองประเภท: เดี่ยวและสามเฟส ดังนั้นวิธีการใช้สามขั้นตอนไปยังเว็บไซต์ - เหตุการณ์ที่ค่อนข้างแพงผู้บริโภคส่วนใหญ่เลือกแบบจำลองต่อเฟส

ตามประเภทของสกรูสกรูโรเวอร์สามารถ:

• ด้วยเธรดเมตริก - มีความน่าเชื่อถือน้อยกว่าเนื่องจากเธรดประเภทนี้มีส่วนร่วมอย่างรวดเร็วมีความเสี่ยงของการแตก
• ด้วยเธรดถาวร - เนื่องจากรูปแบบและความคมชัดเพียงพอมันจะถูกตัดลงไปในต้นไม้ที่มีความทนทานมากขึ้น

colong และขวานทำด้วยตัวเอง

ราคาสำหรับ Koluns สำหรับ Firewood ขึ้นอยู่กับประเภทของพวกเขา และตามธรรมชาติไดรฟ์ของอุปกรณ์มีราคาแพงกว่า ประเภทเครื่องยนต์ยังส่งผลกระทบต่อต้นทุน โดยเฉลี่ยแล้วคอลัมน์ที่มีเครื่องยนต์สันดาปภายในมีราคาแพงกว่าไฟฟ้า 15%

ทางเลือก

ความแตกต่างที่สำคัญที่สุดเมื่อเลือกคอลัมน์ที่สะดวกสบายคือ:

1. มีดวัสดุ รายละเอียดนี้ควรทำจากเหล็กชุบแข็ง องค์ประกอบดังกล่าวจะคงอยู่เป็นเวลานานมาก
2. ความปลอดภัย อุปกรณ์คุณภาพสูงจะต้องติดตั้งระบบมือสองที่จะถูกบล็อก สิ่งนี้ช่วยลดความเสี่ยงของการบาดเจ็บเมื่อใช้ Kolun คนงานยังคงใช้ประโยชน์จากมือปล่อยหนึ่งในนั้นอุปกรณ์จะหยุด
3. มุ่งเน้น มวลรวมที่สะดวกที่สุดจะเป็น colons ที่ติดตั้งหยุดปรับได้ เมื่อทำอุปกรณ์ด้วยมือของคุณเองก็เป็นสิ่งสำคัญที่ต้องใส่ใจกับรายการนี้ ด้วยการตั้งค่านี้การแยกฟืนจะเกิดขึ้นกับการโหลดน้อยที่สุดสำหรับบุคคลดังนั้นจึงมีประสิทธิภาพมากขึ้น
4. ความสะดวกสบาย หากคอลัมน์ทำด้วยมือของตัวเองพนักงานมีความสามารถในการปรับพารามิเตอร์ทั้งหมดเพื่อความสะดวกสบายส่วนตัว หากซื้ออุปกรณ์เป็นที่ควรค่าแก่การให้ความสนใจกับความเป็นไปได้ของการเคลื่อนไหวและความสะดวกในการใช้งาน

สรุปได้ว่ามันยังคงที่จะเพิ่มว่าด้วยวิธีที่ง่ายที่สุดในการสร้างอุปกรณ์สำหรับแท่งโดยใช้ลิ่มเหล็กแหลมเล็กน้อยและด้ามไม้ แต่ถ้ามีจำนวนมากตัวอย่างเช่นชิ้นงานสำหรับฤดูหนาวจากนั้นด้วยมือของคุณเองหรือซื้ออุปกรณ์สำหรับแท่งคุณต้องทำให้เสร็จสมบูรณ์และดีกว่าด้วยไดรฟ์

ทดสอบคอลัมน์ในบริบทของฤดูหนาวของรัสเซีย

บิลเล็ตสำหรับความร้อนที่บ้านในฤดูหนาวเป็นเหตุการณ์ที่สำคัญและมีความรับผิดชอบ กองกำลังมากถูกฉีกในระหว่างการบันทึกมือของฟืน เพื่อเร่งความเร็วและอำนวยความสะดวกในกระบวนการเจ้าของมักจะเกียร์การดำเนินงาน โดยเฉพาะอย่างยิ่งมันเป็นไปได้ที่จะทำให้วูดวูดสำหรับใช้ในบ้านด้วยมือของคุณเอง การซื้ออุปกรณ์ดังกล่าวจะต้องใช้ต้นทุนทางการเงินที่สำคัญและการยิงที่สร้างขึ้นเองจะมีราคาถูกกว่าและจะได้รับการปรับให้เหมาะสมสำหรับเงื่อนไขการใช้งานที่เฉพาะเจาะจง

การเผาไหม้ที่มีคุณภาพสูงของเลนในเตาเชื้อเพลิงที่เป็นของแข็งนั้นไม่เพียง แต่บนต้นไม้ของไม้ แต่ยังอยู่บนพารามิเตอร์ทางกายภาพของเลนซึ่ง:

• ความยาวว่างเปล่า;
• เส้นผ่าศูนย์กลางเต็มแล้ว;
• แบบฟอร์ม

ช่องว่างที่หนาเกินไปจะสว่างขึ้นเป็นเวลานานและอาจไม่หักโหมจนเกินไป Firewood ขนาดเล็กและบางเกินไปจะปลิวไปอย่างรวดเร็วโดยไม่ให้ความร้อนเพียงพอต่อห้อง ในสถานการณ์เช่นนี้ไม้ไม้ที่เก็บรวบรวมจะช่วยด้วยมือภาพวาดภาพถ่ายคำแนะนำที่พวกเขากำลังเตรียมล่วงหน้า

การจำแนกประเภทของอุปกรณ์

ก่อนที่จะทำไม้วูดวูดด้วยมือของคุณเองหรือในสภาพโรงรถรวบรวมไม้กลไม้ด้วยมือของคุณเองมีความจำเป็นต้องกำหนดประเภทของอุปกรณ์ปลายทาง การออกแบบแต่ละครั้งมีข้อดีและข้อเสียของตัวเอง อย่างไรก็ตามอุปกรณ์ดังกล่าวสำหรับแท่งฟืนจะมีผลกำไรมากกว่าซื้อในร้านก่อสร้าง

ตามประเภทของการติดตั้งชิ้นงานอุปกรณ์แบ่งออกเป็นสองกลุ่ม:

• ประเภทแนวนอน บันทึกวางอยู่บนใบหน้าในแนวนอนและเคลื่อนที่ไปตามแกนไปยังเครื่องมือที่ใช้งานได้ เครื่องมือโฮมเมดสำเร็จรูปสามารถออกแบบได้ด้วยการดำเนินการย้อนกลับเมื่อชิ้นส่วนตัดนั้นฝังอยู่ในบันทึกคงที่คงที่
• ประเภทแนวตั้ง ในส่วนตัดเก็บเกี่ยวอยู่ในแนวตั้ง ด้วยการระบุตำแหน่งนี้จำเป็นต้องมีการตรึงเข้าสู่ระบบ ในบางกรณีสิ่งนี้ทำด้วยมือหรืออุปกรณ์พิเศษ

• ประเภทรวม มันไม่ค่อยพบในรูปแบบโฮมเมด เพิ่มขึ้นในสภาวะอุตสาหกรรมในองค์กรไม้
• การเลือกวิธีสร้างไม้ด้วยมือของคุณเองคุณต้องเลือกประเภทของไดรฟ์สำหรับอุปกรณ์:
• เนื่องจากการทำงานของอุปกรณ์น้ำมันเบนซินหรือดีเซล ตัวเลือกดังกล่าวเป็นเรื่องธรรมดามากที่สุดจากโฮมเมดอิสระทั้งหมด พวกเขามีประสิทธิภาพสูงและเนื่องจากความคล่องตัวสามารถใช้งานได้ใกล้เคียงกับแหล่งวัตถุดิบ
• เครื่องขัดไม้เป็นอุปกรณ์ที่น่าเชื่อถือและใช้ในกรณีที่มีงานค่อนข้างน้อย หน่วยเครื่องจักรกลโฮมเมดต้องการวัสดุจำนวนเล็กน้อยซึ่งเป็นข้อได้เปรียบเหนือโครงสร้างประเภทอื่น ๆ

• คู่มือ Woodwright ด้วยมือของตัวเองบนเสื้อไฟฟ้าเป็นเครื่องเขียน อย่างไรก็ตามด้วยรูปแบบการดำเนินการที่คล้ายกันผู้ใช้จะได้รับอุปกรณ์ที่มีประสิทธิภาพน้อยกว่า

องค์ประกอบสำคัญในการออกแบบหน่วยใด ๆ รวมถึงไม้วู้ดไฮดรอลิกที่ทำด้วยมือของตัวเองเป็นรูปแบบของ colun - ส่วนที่ทำงานของเครื่อง Colun เป็นแบบฟอร์มต่อไปนี้:

• รูปแบบเวดจ์ ลิ่มชนที่ความเร็วสูงระหว่างเส้นใยไม้และแยกชิ้นงานออกเป็นสองส่วน

• รูปร่างข้าม อุปกรณ์ต้องการความพยายามอย่างมากในการเข้าสู่เส้นใยและแบ่งชิ้นงานออกเป็นสี่ชิ้นขึ้นไป
• รูปร่างสกรู (กรวย) ส่วนการทำงานที่มีโปรไฟล์สกรูที่หั่นบาง ๆ บนกรวยถูกเมาระหว่างเส้นใยและแยกบิลเล็ต

อุปกรณ์ต่าง ๆ

ก่อนที่จะดำเนินการกับงานมันเป็นที่พึงปรารถนาที่จะตัดสินใจเกี่ยวกับประเภทของอุปกรณ์ที่จำแนกตามคุณสมบัติหลายประการ:

• การปรากฏตัวของเครื่องยนต์เป็นฤดูใบไม้ผลิ Koluns ที่เป็นอิสระจากไฟฟ้าไฮดรอลิกส์น้ำมันเบนซินหรือไฟฟ้า
• ที่จริงแล้วการออกแบบเป็นแนวตั้งแนวนอนชนิดผสม, เร่งด่วนหรือรูปกรวย;
• วิธีการแยกไม้ - ด้วยความช่วยเหลือของคู่สกรูบนหลักการของสกรูผลกระทบของนิวเมติกส์หรือไฮดรอลิกส์

เครื่องตัดไม้ที่ง่ายที่สุดประกอบด้วยโต๊ะเครื่องเขียนคอนโซลและชั้นวาง

ในการทำงานหน่วยกรวยคุณจะต้องใช้เครื่องยนต์ที่มีอุปกรณ์ที่เหมาะสมเพลาขับและตัวทำงานที่เชื่อมต่อกับห่วงโซ่หรือกลไกการถ่ายโอน

สำหรับการทำงานปกติของ Roll-Rover, เครื่องยนต์, เพลาขับ, การส่งโซ่หรือสายพาน, เกียร์และราง ตามการประกอบตัวเองโครงสร้างที่ซับซ้อนนี้หลักการของการดำเนินงานที่ลงมาเพื่อการเปลี่ยนแปลงของเพลาเพลาในการเคลื่อนไหวตามลำดับของส่วนการทำงาน

หากเรากำลังพูดถึงเชื้อเพลิงที่ทำจากไม้เล็กน้อยจากนั้นการออกแบบที่เรียบง่ายสามารถรับมือกับเครื่องกลด้วยเครื่องจักรกลหรือไฮดรอลิก นอกจากความจริงที่ว่าการชุมนุมเองไม่จำเป็นต้องมีความรู้ที่ยอดเยี่ยมพวกเขาถอดแยกชิ้นส่วนและทำงานได้อย่างง่ายดายโดยไม่มีเครื่องยนต์และสแน็ปพลิเคชันที่ซับซ้อน มีปริมาณมากพอสำหรับเตาผิงอ่างอาบน้ำซึ่งเป็นครั้งคราวและเว็บไซต์ที่เป็นมิตรด้วยไฟ ถ้ามันน่าเบื่อที่จะเตรียมฟืนสำหรับความร้อนที่บ้านในฤดูหนาวหรือสำหรับการดำเนินงานปกติของเรือนกระจกในเครื่องทำความร้อนของเตากลไกจะไม่เพียงพอ เพื่อวัตถุประสงค์เหล่านี้พวกเขาซื้อตามกฎน้ำมันเบนซินหรือไม้ไฟฟ้า

เครื่องกลสปริงกล

ค่าใช้จ่ายน้อยที่สุดในการผลิตเป็นโครงการเชิงกล แรงในนั้นเกิดขึ้นที่ค่าใช้จ่ายของฤดูใบไม้ผลิ โปรไฟล์สี่เหลี่ยมจัตุรัสโลหะตั้งอยู่ในเวลานี้บนระนาบแนวนอน จุดสิ้นสุดของชิ้นงานวางอยู่ที่ด้านล่างของคอลัมน์

อุปกรณ์ประกอบด้วยองค์ประกอบหลายประการ:

• คอนโซล;
• ตารางอ้างอิง;
• ชั้นวาง

วิดีโอ: คอลัมน์เชิงกลที่ง่ายมาก แต่มีประสิทธิภาพ

สกรู koluna

เมื่อเร็ว ๆ นี้มวลรวมกับชิ้นส่วนการทำงานสกรูกรวยเป็นที่นิยมมาก นี่เป็นเพราะความสะดวกในการผลิตและการบำรุงรักษาที่สะดวกสบาย การออกแบบดังกล่าวต้องมีการรวบรวมเบื้องต้นของรูปแบบรายละเอียดภาพวาดของร่างภาพน้องที่ชัดเจน

องค์ประกอบคอมโพสิตของคู่มือไม้ด้วยตนเองของประเภทนี้คือ:

• เตียงเชื่อมจากโปรไฟล์โลหะก่อสร้างและเหล็กแผ่น
• โรงไฟฟ้าในรูปแบบของมอเตอร์บนเชื้อเพลิงไฟฟ้าหรือของเหลว
• โซ่ขับด้วยดอกจันและโซ่หรือเข็มขัดที่มีรอกและสายรัด
• เพลาที่มีกรวยสกรูคงที่ในตลับลูกปืนกลิ้ง;
• มุ่งเน้นไปที่ชิ้นงาน

กรวยทำจากแบรนด์เหล็ก ST45 หรือ 40X เป็นที่พึงปรารถนาที่จะจัดการกับผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปเพื่อให้ความแข็งที่จำเป็น

ในกระบวนการผลิตและประกอบมีความจำเป็นต้องได้รับคำแนะนำจากกฎความปลอดภัยบางอย่าง:

• เป็นสิ่งต้องห้ามอย่างเคร่งครัดโดยกฎความปลอดภัยในการใช้หัวฉีดโดยตรงกับมอเตอร์โดยไม่มีกระปุกเกียร์ที่ลดลงซึ่งมักจะใช้ไดรฟ์โซ่หรือตัวลดเกียร์ที่ติดตั้ง
• การติดตั้งบล็อกไฟฟ้าควรดำเนินการตามพื้นฐานของความปลอดภัย
• สำหรับการส่งเข็มขัดหรือโซ่ฝาครอบป้องกันจะต้องป้องกันการสะกดของการตัดแต่งแขน ฯลฯ
• ที่เหมาะสมคือความเร็วในการหมุนของส่วนการทำงานประมาณ 250 รอบต่อนาที;
• การรองรับเพลาจะดีกว่าที่จะแก้ไขการเชื่อมไม่ได้ แต่สกรู

เพื่อเพิ่มความคล่องตัวของการประดิษฐ์มันมีค่าในการติดตั้งการออกแบบทั้งหมดบนล้อ มีความจำเป็นต้องดูแลการปรากฏตัวของระบบเบรก มันควรจะเป็นพาหะในใจว่าด้วยการลดความเร็วของการหมุนอย่างมีนัยสำคัญประสิทธิภาพของอุปกรณ์ลดลงและการเพิ่มขึ้นของความปลอดภัย

วิธีการทำแม่พิมพ์ไฮดรอลิก

ภายในกระบอกสูบไฮดรอลิกของเหลวในการทำงานมีความสามารถในการสร้างความพยายามที่ดีกว่าที่เป็นไปได้สำหรับสกรูไอน้ำ ในเรื่องนี้อุปกรณ์นี้มักใช้เป็น Pusher ของช่องว่างให้กับ Kolun

เพื่อที่จะทำให้การยิงไฮดรอลิกโฮมเมดที่บ้านด้วยค่าใช้จ่ายน้อยที่สุดคุณสามารถใช้เพื่อจุดประสงค์ของกรดไฮดรอลิก

หลักการการทำงานของอุปกรณ์ดังกล่าวคือการใส่ที่ว่างเปล่าไม้สำหรับใบมีดที่ติดตั้งนิ่ง ในการทำเช่นนี้ดันไฮดรอลิกจะเคลื่อนที่ไปตามแนวทางจากช่องทางไปยังมีด

ข้อได้เปรียบของการออกแบบนี้ต่อหน้าวงจรไฟฟ้าคือในกรณีที่สองไดรฟ์ไฟฟ้าจะผลักดันดินสอแม้จะมีความต้านทานสูงซึ่งสามารถนำไปสู่การเผาไหม้ของมอเตอร์ ไฮดรอลิกส์เพิ่มความแข็งแรงค่อยๆและในระหว่างความสำเร็จของความต้านทานที่สำคัญสามารถอยู่ในสถานที่โดยไม่ทำลายการออกแบบและไม่ก่อให้เกิดความเสียหายอื่นต่อเครื่อง

อุปกรณ์ไฮดรอลิกส่วนใหญ่ทำงานในรูปแบบแนวนอนอย่างไรก็ตามแผนผังแผนผังของทั้งสองประเภทเหมือนกัน แรงที่พัฒนาขึ้นประมาณ 3-5 ตันขึ้นอยู่กับกระบอกที่ใช้ สำหรับสภาพที่ใช้ในครัวเรือนของพลังนี้ก็เพียงพอแล้ว เป็นที่เชื่อกันว่าประเภทนี้มีประสิทธิภาพมากกว่าการออกแบบสกรู

วิดีโอ: วิธีการทำโคลูนด้วยมือของคุณเอง

ก่อนที่จะเริ่มต้นฤดูร้อนเจ้าของเตาไม้และหม้อไอน้ำเชื้อเพลิงแข็งจะแบนโดยฟืน ซื้อหรือเตรียมเข้าสู่ระบบในป่าแล้วนำพวกเขามาด้วยสารประกอบของคุณเองไม่ใช่ปัญหาใหญ่ ใช่และตัดรอบที่มีเลื่อยลูกโซ่หรือเครื่องวงกลมจะไม่ยาก หลายชั่วโมงของการทำงานที่เหนื่อยล้าในรูปแบบของคอลัมน์หนักเวดจ์และค้อนซึ่งแยกออกจากหลอดไฟ

วิธีการที่ไม่ก่อผลและการใช้เวลาไม่สามารถทิ้งได้โดยไม่ต้องใส่ใจกับช่างฝีมือโฮมเมดที่พยายามใช้งานงานนี้ หนึ่งในอุปกรณ์ที่สามารถทำฟืนได้อย่างง่ายดายและรวดเร็วเป็นไม้กรวย เนื่องจากการออกแบบที่เรียบง่ายและความสามารถในการใช้วัสดุเสื้อกันหนาวในการทำงานเราเสนอให้ทำโคลอนสกรูเชิงกลด้วยมือของตัวเอง นอกจากนี้สิ่งที่ต้องการให้คุณซื้อร้านค้าออนไลน์ของสกรูส่วนประกอบ Rowers ในราคาโรงงานของผู้ผลิต แคตตาล็อกประกอบด้วยกรวยของเส้นผ่านศูนย์กลางที่แตกต่างกันรัดและชุดอุปกรณ์สำเร็จรูปที่ยังคงยึดติดกับ motoblock หรือเครื่องยนต์เท่านั้น

สกรูลำไส้ใหญ่ - มันคืออะไร?

การออกแบบเครื่องตัดไม้กรวยที่เรียบง่ายมีประสิทธิภาพมากหากคุณต้องการทำลายฟืนไม่กี่ลูกบาศก์เมตร

เช่นเดียวกับฟืนโดยไม่ต้องพยายามอย่างมากก็เป็นไปได้ด้วยก้อนโคโลแมนสกรู เพื่อให้เข้าใจว่าอุปกรณ์นี้ใช้งานได้เพียงพอที่จะจำได้ว่าในกระบวนการของการขันสกรูที่ไม่สำเร็จในการฆ่าไม้หรือบาร์รายการเหล่านี้แบ่งที่ไซต์การสัมผัสทางกายภาพ มันง่ายที่จะต่อสู้กับปรากฏการณ์นี้ - มันเพียงพอที่จะฆ่าหลุมภายใต้สกรูตักตัวเองและมันจะไปเหมือนน้ำมัน หลักการของไม้แยกเมื่อสกรูสกรูถูกใช้โดยผู้เชี่ยวชาญในประเทศในการออกแบบภายใต้การพิจารณา นั่นเป็นเพียงสกรูที่เรียบง่ายเส้นใยไม่เพียงพอดังนั้นจึงมีการปรับเปลี่ยนเพิ่มมากขึ้นเรียวและลดอัตราส่วนของความลึกของเธรดไปจนถึงเส้นผ่าศูนย์กลางเครื่องมือ เป็นผลให้สกรูได้รับซึ่งเป็น symbiosis ของลิ่มและกดด้วยตนเอง อุปกรณ์ถูกนำไปใช้กับไม้ได้อย่างง่ายดายเนื่องจากส่วนเกลียวและแบ่งผ่านเส้นใยเนื่องจากการเพิ่มขึ้นหลายครั้งในเส้นผ่านศูนย์กลางของเครื่องมือ

รูปแบบของสัดส่วนของสัดส่วน

ขึ้นอยู่กับการออกแบบของไดรฟ์มีสัดส่วนหลายชนิดของไขควง ในสกรูบางตัวได้รับผลกระทบโดยตรงบนเพลามอเตอร์ไฟฟ้า ข้อกำหนดสำหรับหน่วยพลังงานในกรณีนี้ถูกนำไปข้างหน้าค่อนข้างแข็ง - มอเตอร์ไฟฟ้าจะต้องมีความเร็วต่ำ (ไม่เกิน 500 รอบต่อนาที) และมีประสิทธิภาพค่อนข้างมาก (อย่างน้อย 3 กิโลวัตต์)

แผนภาพที่กรวยติดตั้งโดยตรงไปยังเพลามอเตอร์เหมาะสำหรับโรงไฟฟ้าที่เหลือใช้

ในรูปแบบอื่น ๆ ของสกรู Kolunov มอเตอร์ไฟฟ้าทุกประเภทและการลดลงของการปฏิวัติการหมุนจะเกิดขึ้นเนื่องจากการใช้กระปุกเกียร์เชิงกลเข็มขัดและเกียร์โซ่ ในเวลาเดียวกันเพลาของหน่วยพลังงานถูกตั้งค่าเป็นลูกรอก (เครื่องหมายดอกจัน) ของเส้นผ่านศูนย์กลางเล็ก ๆ และบนเพลาของกรวยคูลเลอร์มีขนาดใหญ่ อัตราส่วนของขนาดของพวกเขาจะถูกเลือกเพื่อลดความถี่ของการหมุนของมอเตอร์ไฟฟ้าไปยัง 300 - 500 RPM ที่ยอมรับได้ บางครั้งเมื่อใช้มอเตอร์ความเร็วสูงมันเป็นไปไม่ได้ที่จะบรรลุเป้าหมายนี้โดยไม่ต้องเพิ่มขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางของดาวทาส (ลูกรอก) ในกรณีนี้ติดตั้งเพลากลางและการส่งข้อมูลสองครั้ง (ขั้นตอน)

ความซับซ้อนสูงสุดทำให้การออกแบบของคอลัมน์กลง่ายขึ้นในขณะที่รักษาประสิทธิภาพสูงโดยการติดตั้งมอเตอร์ไฟฟ้าด้วยกระปุกเกียร์

รายละเอียดการออกแบบทั้งหมดติดตั้งบนเตียงที่เป็นของแข็งซึ่งติดตั้งโต๊ะพับเพื่อความสะดวก

ข้อดีของไม้กรวยสามารถนำมาประกอบได้:

• ความง่ายในการออกแบบ
• ความเป็นไปได้ของการผลิตที่บ้าน (ส่วนประกอบเกือบทั้งหมดยกเว้นกรวยสามารถพบได้ในสารประกอบของตัวเอง);
• ประสิทธิภาพอุปกรณ์สูง
• ค่าใช้จ่ายในการติดตั้งต่ำ
• การดำเนินงานของหน่วยไม่ต้องการคุณสมบัติของผู้ประกอบการ

น่าเสียดายที่การออกแบบที่เรียบง่ายและเชื่อถือได้ของสกรูโคโลรินไม่ได้ถูกทำลาย ลบขนาดใหญ่ของ firro รูปกรวยคือไม้ที่มีเส้นใย intertwing เป็นอุปสรรคที่ไม่อาจต้านทานต่อการสนับสนุนดังนั้นการคั่วและโดยเฉพาะอย่างยิ่งที่ดาร์ลิ่ง Chumbas จะต้องมีการมองเห็นในทางอื่น ข้อเสียเปรียบครั้งที่สองคือการแบ่งที่ไม่สมบูรณ์ของ Chocks on Lamps บ่อยครั้งที่การตัดการตัด chumbach ขนาดใหญ่ออกเป็นสองส่วนแยกกันเป็นด้วยตนเองและนี่ไม่ใช่สำหรับทุกคน ฉันอยากจะสังเกตเห็นถึงความเป็นไปไม่ได้ในการทำกรวย Firro โดยไม่ต้องใช้เครื่องกลึง แน่นอนว่ามันเป็นไปได้ที่จะวางไว้ใน minuses เพียงบางส่วนเนื่องจากมีข้อเสนอมากมายในเครือข่ายทั้งในการผลิตและจำหน่ายสกรูทุกขนาด

ข้อกำหนดสำหรับไม้กรวย

การออกแบบของ Screw Columan ควรตรวจสอบให้แน่ใจว่าไม่เพียง แต่ความน่าเชื่อถือและประสิทธิภาพสูง แต่ยังปลอดภัยในระหว่างการใช้งาน ดังนั้นเมื่อเลือกโครงการรวมและการผลิตเป็นสิ่งสำคัญที่จะต้องปฏิบัติตามข้อกำหนดสำหรับอุปกรณ์ประเภทนี้และคำแนะนำของอาจารย์ที่ทดสอบเครื่องในกรณีนี้

การส่งที่ยืดหยุ่น - วิธีที่ง่ายและราคาไม่แพงในการเปลี่ยนความเร็วของการหมุนของสกรูเมื่อใช้มอเตอร์ไฟฟ้าความเร็วสูง

• พลังของมอเตอร์ไฟฟ้าจะต้องอยู่ในช่วงตั้งแต่ 2 ถึง 4 กิโลวัตต์;
• เพื่อลดจำนวนการปฏิวัติขอแนะนำให้ใช้เกียร์หรือเกียร์ที่ยืดหยุ่น
• ความถี่ของการหมุนของสกรูกรวย - ไม่เกิน 500 รอบต่อนาที;
• เครื่องจะต้องติดตั้งปุ่มเปิด / ปิด (ตัวเริ่มต้นแม่เหล็ก) และอุปกรณ์ปิดการป้องกัน (UZO);
• เพลากรวยติดตั้งในการรองรับแบริ่ง
• กรวยต้องมีด้ายที่ดื้อรั้น
• ด้วยการส่งผ่านสายพานมันจะดีกว่าที่จะใช้รอกสีสองสีและเข็มขัดรูปลิ่มสองสี
• ในระหว่างการดำเนินการการยื่นเอกสารของ Chumbachs ควรดำเนินการกับแนวตั้งของพวกเขามิฉะนั้นเป็นไปได้ที่จะเข้าร่วมสกรูและความเสียหายต่อการติดตั้ง

มันไม่คุ้มค่าที่จะเกิดขึ้นใน "ช่างฝีมือ" ที่นำเสนอโครงสร้างที่ง่ายที่สุดของการตัดไม้ซึ่งเพลาที่มีสกรูที่มีรูปลิ่มถูกยึดเข้าไปในตลับหมึกของสว่านไฟฟ้าที่ทรงพลังหรือแบบเจาะรู อุปกรณ์ดังกล่าวไม่เพียง แต่มีประสิทธิภาพต่ำเท่านั้น แต่ยังเป็นอันตรายมากเพราะมันจะยากที่จะเก็บไว้ในมือของไม้ที่มีความต้านทานสูงขึ้น หากคุณยังตัดสินใจที่จะใช้รูปแบบนี้ให้ลองรักษาความปลอดภัยเครื่องมือบนฐานที่มั่นคงเพื่อใช้ในแบบดั้งเดิม

ในการรับการออกแบบมือถือเครื่องยนต์สันดาปภายในจะใช้ในไดรฟ์เครื่อง

สิ่งที่จะเป็นสิ่งจำเป็นสำหรับการผลิต

การผลิต Woodcutter เหล็กไม่จำเป็นต้องใช้ชิ้นส่วนที่ขาดแคลนดังนั้นโหนดและแท่งส่วนใหญ่สามารถพบได้ที่บ้านหรือในโรงรถของเพื่อนและคนรู้จัก นี่คือสิ่งที่จะต้องใช้ในระหว่างการทำงาน:

• กรวย (สกรูสามารถแก้ไขหรือได้รับจากตลาดการก่อสร้าง);
• เพลา (มีการผลิตอิสระของลิ่มเกลียวคุณสามารถใช้ฮับที่เหมาะสมจากกลไกการเกษตร);
• รอกหรือดาว
• สายพานขับหรือโซ่จากอุปกรณ์ยานยนต์หรือรถจักรยานยนต์
• ตลับลูกปืนที่มีเปลือก (ตัวเลือกที่ยอดเยี่ยมคือการรองรับการ์ดรถยนต์);
• ท่อเหล็กโปรไฟล์หรือมุมสำหรับเตียง;
• แผ่นโลหะที่มีความหนาอย่างน้อย 4 มม. สำหรับเดสก์ท็อป
• มอเตอร์ไฟฟ้า;
• สายไฟ;
• สวิตช์หรือเริ่มต้นแม่เหล็ก
• สลักเกลียวและถั่ว M8 หรือ M10

รายละเอียดส่วนใหญ่สามารถใช้จากเครื่องจักรกลยานยนต์เก่าหรือเครื่องจักรกลการเกษตร. สิ่งเดียวที่อาจเกิดขึ้นกับคือการผลิตสกรูกรวย อย่างไรก็ตามคุณไม่ควรลองตัดรายการนี้ด้วยความช่วยเหลือของเครื่องบดเนื่องจากแหล่งที่มา "เชื่อถือได้" ให้คำแนะนำ เวลาที่ใช้ไม่คุ้มกับความเข้าใจผิดซึ่งสามารถเรียกสกรูทางอ้อมได้ ยิ่งไปกว่านั้น "แครอท" นี้แม้ใน IOTA จะไม่เข้าใกล้ประสิทธิภาพซึ่งจะให้กรวยที่ทำโดยการหมุน

โหนดหลักของไม้กรวย

หากควรใช้งานแม่พิมพ์เป็นการติดตั้งมือถือจึงจำเป็นต้องดูแลล้อโลหะที่เป็นของแข็งล่วงหน้า การออกแบบมือถืออย่างแท้จริงได้รับโดยใช้เครื่องยนต์เบนซินหรือดีเซลเป็นแรง

ในการผลิตของเครื่องเครื่องมือจะต้องมีเจ้าของ "มือ" ใด ๆ :

• เครื่องเชื่อม;
• สว่านไฟฟ้าพร้อมชุดแห้ง
• บัลแกเรีย;
• ค้อน;
• ชุดของประแจ;
• รูเล็ตเครื่องหมาย

เพื่อป้องกันการกัดกร่อนเคลือบฟันสำหรับงานกลางแจ้งจะเหมาะสม มันเป็นสิ่งสำคัญในการเตรียมพื้นผิวของโลหะภายใต้การวาดภาพดังนั้นหากจำเป็นให้เตรียมแปรงโลหะ (คู่มือเช่นเดียวกับในรูปแบบของสว่านหรือ "เครื่องบด"), ไพรเมอร์และตัวแปลงสนิม

งานเตรียมความพร้อม: ขนาดโดยประมาณและภาพวาด

ก่อนที่คุณจะใช้เครื่องมือเป็นสิ่งสำคัญที่จะต้องทำแบบร่างร่างอย่างน้อยที่มีตำแหน่งของโหนดหลักและชิ้นส่วนของเครื่องและตัวบ่งชี้ขนาดหลัก นอกจากนี้คุณจะต้องมีวงจรการเชื่อมต่อไฟฟ้าเพื่อทำงานที่คุณสามารถเชื่อมต่อช่างไฟฟ้าที่คุ้นเคย แผนการและภาพวาดของโครงสร้างสำเร็จรูปที่นำเสนอต่อความสนใจของคุณจะช่วยให้กำหนดค่าตัดไม้อย่างถูกต้องและหลีกเลี่ยงข้อผิดพลาดในการผลิต

เค้าโครงเค้าโครงเค้าโครง

ขั้นตอนที่สำคัญที่สุดในกระบวนการสร้าง Kolun เชิงกลคือการผลิตลิ่มดังนั้นเราจะมุ่งเน้นไปที่สิ่งนี้

วัสดุที่ดีที่สุดสำหรับกรวยคือเหล็กเครื่องมือที่ไม่ใช่เทอร์เนอร์ใด ๆ ที่จะทำจากส่วนหนึ่ง - โลหะมีความแข็งเพิ่มขึ้นและต้องการการอุทธรณ์พิเศษ มีแนวโน้มมากที่สุดสกรูจะผลิตจากแบรนด์ที่นิยมมากที่สุดของโครงสร้างเหล็ก - ศิลปะ 45 ในกรณีนี้ส่วนเกลียวของมันจะดีกว่าที่จะเสริมสร้างวิธีการเข้าถึงใด ๆ - โดยการดับไนโกรเกรีหรือซีเมนต์

งานกรวยที่ทนทานและมีประสิทธิภาพมีไว้เฉพาะกับการผลิตที่เหมาะสมเท่านั้น การสั่งซื้อให้เหมาะสมกับเทอร์เนอร์ให้แน่ใจว่าได้ระบุว่าคุณต้องมีสกรูที่มีเรียว 1: 2 และเธรดสองทางขับเคลื่อนด้วยขั้นตอนที่ 5 - 6 มม. การแกะสลักเมตริกปกติจะไม่เหมาะกับการสึกหรออย่างรวดเร็ว นอกจากนี้การตัดสกรูมาตรฐานนั้นแย่กว่ามากในไม้

ขนาดของลิ่มสกรูและขนาดของเรียวของมันเกี่ยวข้องโดยตรงกับขนาดสูงสุดของเลนแยกฟรีดังนั้นเมื่อพิจารณาพารามิเตอร์ของสว่านคุณสามารถใช้ตาราง

ตารางสำหรับการคำนวณขนาดของกรวย

ขนาดที่เป็นแบบอย่างของเตียงขึ้นอยู่กับการดำเนินงานของผู้ประกอบการและสามารถ:

• ความสูง - สูงสุด 80 ซม.;
• ความกว้าง - สูงถึง 60 ซม. (มีโต๊ะพับ 100 ซม.);
• ความยาว - สูงถึง 85 ซม.

วงจรที่มีตำแหน่งที่ตั้งต่ำกว่าของมอเตอร์ไฟฟ้ามักใช้บ่อยที่สุด สิ่งนี้จะช่วยปกป้องชิ้นส่วนที่หมุนได้จากชิปและชิป หากใช้เครื่องยนต์สันดาปภายในเป็นหน่วยพลังงานจึงติดตั้งอยู่ในระดับเดียวกับลิ่ม เค้าโครงดังกล่าวสะดวกมากขึ้นทั้งในระหว่างการเริ่มต้นและในกระบวนการทำงานเมื่อจำเป็นต้องปรับการหมุนของลิ่มเชื้อเพลิงถังน้ำมันเชื้อเพลิง ฯลฯ

กรวยที่ติดตั้งบนเตียงของเลื่อยวงกลมช่วยลดความจำเป็นในการสร้างเดสก์ท็อปโลหะอื่นทำให้การออกแบบสากลและประหยัดพื้นที่เมื่อเก็บอุปกรณ์ภายใต้หลังคาหรือยุ้งฉาง

ในกระบวนการของการออกแบบ Woodcover กรวยมีวิธีการที่จะให้วิธีการตึงเครียดโซ่หรือสายพาน - ใช้ดาวหรือลูกกลิ้งเพิ่มเติมเลื่อน ฯลฯ มันจะเป็นเทคนิคที่ติดตั้งฝาครอบป้องกันบนโซ่หรือส่งสายพาน มันสามารถงอจากการยึดและปลอดภัยบนเตียงด้วยสกรู

สังเกตวิธีการติดตั้งการป้องกันการส่งที่ยืดหยุ่นอย่างคล่องแคล่ว

คำแนะนำการประกอบทีละขั้นตอน

หลังจากวาดภาพวาดของการออกแบบในอนาคตและการเตรียมโหนดและวัสดุที่จำเป็นคุณสามารถเริ่มประกอบโคลุงเชิงกล เป็นการดีที่สุดที่จะใช้ประโยชน์จากคำแนะนำที่เสร็จแล้วและดำเนินงานอย่างชัดเจนกับแผน

1. ด้วยความช่วยเหลือของเครื่องบดเชิงมุมมุมโลหะและท่อโปรไฟล์ในกลุ่มที่จำเป็นสำหรับการผลิตเตียงตัด
2. จากแผ่นโลหะความหนา 4 - 5 มม. การทับซ้อนสี่เหลี่ยมของฝาตารางและชั้นล่างถูกตัด

   สร้างเตียง

3. การใช้เครื่องเชื่อมเชื่อมต่อรายละเอียดของเฟรมบนและล่างหลังจากที่ขาถูกเชื่อมกับพวกเขา
4. ในรุ่นมือถือไปที่เตียงแกนถูกเชื่อมที่ล้อติดตั้ง

   การติดตั้ง KERS

5. ติดตั้งเคาน์เตอร์และชั้นวาง
6. รวบรวมกรอบการอ้างอิงของมอเตอร์ไฟฟ้าแล้วยึดเข้ากับเตียง
7. มอเตอร์เคลื่อนไหวมอเตอร์ติดตั้งบนเพลาลูกรอกผู้นำเสนอ
8. รวบรวมหน่วยของเพลาทำงานของกรวยซึ่งตลับลูกปืนจะถูกกดลงในที่อยู่อาศัย หลังจากนั้นเพลาจะถูกติดตั้งและติดตั้งรอก แอสเซมบลีประกอบติดอยู่กับเตียงที่มีสลักเกลียวกับถั่วหลุมที่ถูกทิ้งไว้ล่วงหน้าในท็อปท็อป หลังการชุมนุมเพลาหลักควรหมุนได้ง่าย สามารถติดตั้งรอกได้บนการเชื่อมต่อที่สำคัญหรือยึดสกรูด้านข้างหลังจากการพักผ่อนบนเพลา

   การติดตั้งเพลาหลักและมอเตอร์ไฟฟ้า

9. ตั้งค่าสายรัดและตรวจสอบความตรงของวิถีของพวกเขา หากจำเป็นเพลาจะถูกเลื่อนไปด้วยการรองรับเจาะตามแนวของรูเพิ่มเติม เมื่อหมุนไม่ควรมีจังหวะรัศมีและแนวแกนมิฉะนั้นเข็มขัดจะบินได้อย่างต่อเนื่องและเหนื่อยล้าอย่างรวดเร็ว

   ติดตั้งกรวย

10. ผ่านการเชื่อมต่อที่สำคัญกับเพลาพรีเซนเตอร์กรวยสกรูได้รับการติดตั้งแล้วยึดด้วยสกรู ในระหว่างการใช้งานกรวยสามารถติดอยู่ในไม้เพื่อให้สามารถลบได้ด้วยการหมุนย้อนกลับเท่านั้น เนื่องจากการย้อนกลับในการออกแบบนี้คือการจัดระเบียบปัญหามันจะต้องเปิดลิ่มด้วยกุญแจแก๊ส คุณสามารถหลีกเลี่ยงการลื่นไถลด้วยการนอนบนส่วนที่ยื่นออกมาของเพลา
11. ตั้งค่า divider

    ชูเบอร์กิควรปลูกบนลิ่มในตำแหน่งแนวตั้ง มิฉะนั้นเป็นไปได้ที่จะเข้าร่วมสกรูหรือการสลายของเขา

    คุณควรใส่ใจและแยกตะเกียงด้วยผู้หญิงเลวขนาดใหญ่เช่นเดียวกับ chocks จากส่วน comluk กระบวนการในกรณีนี้สามารถคาดเดาไม่ได้ - ด้วยการติดขัดเพลาการหมุนที่คมชัดเต็มการปล่อยชิปขนาดใหญ่ไปทางด้าน ฯลฯ อันตรายและความถี่ที่เพิ่มขึ้นของการหมุนของกรวย - ทบทวนที่สูงเกินไปจะไม่สามารถ ในการควบคุมการทำงานให้ดีขึ้นหากจำนวนม้วนของเพลาทาสจะอยู่ในเส้นขอบที่แนะนำ

    ในการทำไม้กรวยด้วยมือของคุณเองคุณจะต้องมีทักษะน้อยที่สุดในการทำงานกับเครื่องมือประปา วันหนึ่งใช้ไปกับการผลิตในอนาคตจะจ่ายเงินออมและความแข็งแกร่งของเวลา มันเป็นสิ่งสำคัญเฉพาะกับก้านของฟืนปฏิบัติตามกฎระเบียบด้านความปลอดภัยจากนั้นอาชีพที่เรียบง่ายนี้จะไม่ทำให้เกิดความประหลาดใจ