Ako správne zvárať kov pomocou invertorového zváracieho stroja. Ako správne zvárať: základy, technológia, výber prúdu, ručná technika oblúkového zvárania Ako zvárať kov elektródou

V každodennom živote u vás doma, na chate alebo v garáži je vždy veľa úloh, ktoré si vyžadujú zručnosti zvárača. Táto zručnosť je užitočná najmä pri stavbe DIY. V prírode neexistuje spoľahlivejší spôsob spojenia dvoch kovových častí ako zváranie. A je celkom možné naučiť sa túto zručnosť sami a nadobudnutú zručnosť dobre využiť. Dnes zistíme, ako sa naučiť variť pomocou elektrického zvárania a samostatne zvládnuť základy tejto špeciality.

Aby ste pochopili, ako správne zvárať pomocou elektrického zvárania, musíte sa najprv oboznámiť s teóriou procesu zvárania.

Spojenie kovových častí do monolitu pomocou zvárania je zďaleka najspoľahlivejšou a najodolnejšou metódou. To sa dosiahne dosiahnutím vysokej teploty. Prevažná väčšina zváracích strojov používa na tavenie kovov elektrický oblúk: ide o takzvané zváranie kovov elektrickým oblúkom. V mieste dopadu ohrieva kov na teplotu topenia a robí to v obmedzenej oblasti.

Vzhľad elektrického oblúka nastáva v dôsledku prúdu - priameho alebo striedavého. Prvý je typický pre invertorové zváracie jednotky, druhý - pre transformátory. Poďme sa na ne pozrieť bližšie.

Transformátor značne komplikuje proces zvárania. V dôsledku striedavého prúdu zvárací oblúk neustále skáče a proces zvárania je dosť hlučný. Ďalšou významnou nevýhodou takýchto zariadení je silný vplyv na elektrickú sieť, čo má za následok prepätia napätia;
Invertor je jednoduchší a tichší na prevádzku, napájaný 220V. Vďaka konštantnému prúdu sa oblúk ľahšie ovláda a pohybuje. Ak je potrebné naučiť sa variť elektrickým zváraním, potom je lepšie absolvovať lekciu č. 1 na invertorovom stroji.

Vytvorenie elektrického oblúka je možné, keď existujú dva prvky, ktoré vedú prúd a majú opačné náboje. Pri zváraní je to kov a elektróda. Pre začínajúceho zvárača má zmysel používať tradičnú elektródu s kovovým centrálnym prvkom.

Aby ste pochopili, ako správne zvárať kov, musíte jasne pochopiť prebiehajúce procesy:

Elektrický oblúk sa objaví v okamihu kontaktu medzi kovovou časťou a elektródou;
V mieste, kde sa vytvorí oblúk, sa zváraný kov roztaví;
Spolu s kovom sa roztaví samotná elektróda, jej roztavené častice sa pohybujú do zvarového kúpeľa;
Ochranný povlak, ktorý pokrýva elektródovú tyč, tiež horí a vytvára oblak plynu. Chráni kúpeľ pred vystavením kyslíku. To zaisťuje, že teplota tavenia kovu je udržiavaná v mieste zvárania;
Troska vznikajúca pri zváraní tiež pomáha udržiavať teplotu. Je potrebné zabezpečiť, aby troska uzatvorila zvarový kúpeľ;
Šev počas zvárania sa vytvorí v okamihu pohybu elektródy a pohybu kúpeľa;
Keď sa kov po zváraní ochladí, zostane na ňom trosková kôra. Odbíja sa kladivom.

Toto je teória zvárania. Bez skúseností nie je možné pochopiť, ako správne zvárať kov, takže sa obráťme na prax.

Príprava nástrojov

Pred elektrickým zváraním musíte pripraviť všetky nástroje a uniformy na ochranu:

Zváračka a elektródy k nej. Odporúčame zásobiť sa dostatočným množstvom elektród na cvičenie. Príslovie „prvá palacinka je hrudkovitá“ v oblasti zváračských školení funguje bez výnimky;
Ochrana: zváračská maska, ochranný odev a rukavice z hrubých materiálov. Pri zváracích prácach netreba zanedbávať ochranu. Ide o zdravie a bezpečnosť!
Pomocné nástroje - kladivo a kovová kefa - na odstránenie zvarovej trosky;
Predmet na cvičenie – kovové prvky;
Vedro s vodou. Doslova len v prípade požiaru.

Výber elektród sa uskutočňuje v súlade s hrúbkou zváraného kovu a nastavenie prúdu závisí od elektródy. 1 mm elektródy trvá asi 30-40 A, je dôležité, aby ste tieto hodnoty neprekročili, inak oblúk nebude variť, ale rezať kov.

Začnime zváraním

Poďme teda krok za krokom zistiť, ako správne zvárať kov. Pravdepodobne, aby ste dosiahli prijateľný výsledok, budete musieť tento algoritmus zopakovať viac ako raz. Ale akonáhle sa naučíte, rýchlo si zvyknete na úlohu zvárača a budete môcť vykonávať pomerne zložité operácie.

Elektródu najskôr umiestnime do špeciálneho držiaka. Teraz musíte zapáliť oblúk. Elektróda by mala byť držaná v uhle približne 70° k povrchu, táto poloha je optimálna.

Po nastavení uhla medzi elektródou a kovom nakreslite rýchlu čiaru pohybujúcu sa asi 10 cm za sekundu. Ak je poloha správna, objavia sa iskry a praskajúce zvuky - to je isté znamenie.
Po opustení optimálneho uhla sklonu elektródy sa s ňou musíte dotknúť kovu a okamžite zdvihnúť elektródu tak, aby sa vytvorila dráha 3-5 mm. Ak je všetko vykonané správne, oblúk bude horieť a kov sa začne topiť.
Nie je nezvyčajné, že sa elektróda prilepí na základňu. V takom prípade ho musíte mierne kývať a odtrhnúť a potom znova zapáliť oblúk. Časté prilepenie elektródy môže naznačovať príliš nízku intenzitu prúdu. Skúste ho zvýšiť a porovnajte výsledky.
Po zvládnutí zapálenia oblúka a jeho držania v stabilnom stave môžete začať s ukladaním guľôčky. Upnutý oblúk sa plynule pohybuje pozdĺž zvaru. Súčasne sa robia pohyby, ktoré akoby hrabali v roztavenom kove. To sa dosiahne rovnomernými oscilačnými pohybmi s amplitúdou asi 2-3 mm. Čím meranejší je pohyb, tým krajší bude zvarový šev. Mimochodom, rovnomernosť švu naznačuje jeho vysokú kvalitu a pevnosť.

V prvej fáze je najlepšie trénovať na hrubom kuse kovu a pokúšať sa kresliť rôzne dráhy oblúkom - od jednoduchých meraných pohybov s malou amplitúdou až po zložitejšie a vzorované švy. Tieto zručnosti budú užitočné pri ďalšej práci a umožnia vám získať dobrý pocit, ako variť a aký uhol elektródy je najlepšie zvoliť.

Po dokončení zvárania musíte počkať, kým kov nevychladne. Zvar bude pokrytý troskou. Aby to odletelo, stačí časť poklepať kladivom alebo prejsť štetcom po žehličke.

Niektoré aspekty zváračských prác

Samozrejme, zváranie nezahŕňa písanie zložitých vzorov na kus kovu. Všetko spomenuté je len príprava a výcvik na toto dosť ťažké remeslo. Hlavným účelom zvárania je spoľahlivé upevnenie kovových prvkov a mali by ste sa o to snažiť vo svojom tréningu.

Zváranie kovových prvkov má veľa odtieňov, ktorých znalosť a pochopenie príde so skúsenosťami. Existuje však niekoľko teoretických bodov, ktoré potrebujete vedieť pred praxou:

Je nesprávne spájať dve časti naraz súvislým a dlhým švom. Vo väčšine prípadov to deformuje kov, pretože šev začne ťahať prvky dohromady;
Pred vytvorením hlavného švu musíte diely spojiť. Na tento účel sa na spojoch dvoch častí vytvoria malé bodové švy v krokoch po 8 až 25 cm, v závislosti od veľkosti upevňovaných prvkov.
Je lepšie robiť upevňovacie švy na oboch stranách zváracieho povrchu, čím sa minimalizuje možné namáhanie kovu.
Po dokončení cvočkov sa vytvorí hlavný šev.

Poďme si to zhrnúť

Zváracie práce si vyžadujú špeciálne znalosti, zručnosti a špeciálne vybavenie. Upozorňujeme, že ide o pomerne zložitý a nebezpečný proces, ktorý si vyžaduje prísne dodržiavanie bezpečnostných opatrení.

Zváracie zručnosti si vyžadujú určitý čas a prax. Cvičenie na kúsku nepotrebného kovu nemá chybu. To vám umožní získať skúsenosti a pochopiť podstatu procesu zvárania.

Predtým, ako začnete zvárať diely, mali by ste zdokonaliť používanie zváracieho stroja a schopnosť zvárať švy na obrobkoch a potom prejsť na zložitejšie prvky.

Pri zostavovaní programu školenia zváračov sa vzdelávacie inštitúcie musia spoliehať na nasledujúci regulačný rámec:

Federálny zákon z 29. decembra 2012 č. 273-FZ „O vzdelávaní v Ruskej federácii“.
Federálny štátny vzdelávací štandard stredného odborného vzdelávania(počiatočné odborné vzdelanie) v odbornosti 150415 Zváračská výroba (Príloha č. 11.1).
Postup pri organizovaní a uskutočňovaní vzdelávacích aktivít v programoch stredného odborného vzdelávania(Nariadenie Ministerstva školstva a vedy Ruskej federácie zo dňa 14. júna 2013 č. 464).
Postup pri prijímaní na prípravu v programoch stredného odborného vzdelávania(Nariadenie Ministerstva školstva a vedy Ruskej federácie z 23. januára 2014 č. 36).
Predpisy o praxi študentov tí, ktorí ovládajú základné odborné vzdelávacie programy stredného odborného vzdelávania (Nariadenie Ministerstva školstva a vedy Ruskej federácie z 18. júla 2013 č. 291);
Postup pri vykonávaní štátnej záverečnej certifikácie programov stredného odborného vzdelávania(Nariadenie Ministerstva školstva a vedy Ruskej federácie zo 16. augusta 2013 č. 968).

Rôzne univerzity, vysoké školy a školiace strediská poskytujú možnosť získať diplom alebo osvedčenie o absolvovaní kurzu potvrdzujúceho špecializáciu „Zvárač“. Podľa toho, aká zváracia technika a aké budú použité, sa volí budúca špecializácia zvárača. Existujú nasledujúce typy zvárania:

manuál (elektrická zváračka). Používa sa oblúk, ktorý horí medzi obalenou elektródou a zvarovým kúpeľom. Táto technika je široko používaná v automobilovom priemysle a pri stavbe ropovodov a plynovodov, kde je potrebné početné zváranie kovov v rôznych priestorových polohách.
Zváranie MIG/MAG je proces oblúkového zvárania, pri ktorom sa spotrebná kovová elektróda privádza do oblúka. Zváraný obrobok a elektródový drôt sa roztavia a vytvoria zvarový kúpeľ. Ochranný plyn privádzaný cez trysku horáka chráni kryštalizujúci šev pred vzduchom. Plyn môže byť v inertnom (MIG) alebo aktívnom (MAG) stave.
Zváranie (TIG)– používa sa žiaruvzdorná volfrámová elektróda s vysokým bodom topenia. To umožňuje zvárať neželezné kovy, nehrdzavejúce a nízkolegované ocele, ktoré môžu pri nesprávnom spracovaní oxidovať.
Plazmové zváranie je proces zvárania, ktorý prebieha v kvapalnom stave, v ktorom sa kovové dosky spájajú, zatiaľ čo v a. Samotná plazma je ionizovaný plyn obsahujúci neutrálne a elektricky nabité atómy. Teplotný limit tejto techniky dosahuje 30 000 °C.
Pri zváraní sa ako zdroj energie používa laser. Táto technika sa používa, keď je potrebné zvárať komponenty pomocou malých zvarov. Vysoká rýchlosť zvárania, automatický režim a možnosť interaktívnej kontroly kvality počas výrobného procesu robia laserové zváranie rozšírenou metódou v modernej priemyselnej výrobe.
(plynová zváračka, plynová elektrická zváračka)– proces zvárania kovov, pri ktorom roztavením spájaných materiálov vzniká homogénna štruktúra. Spaľovanie plynu nastáva v dôsledku zavádzania čistého kyslíka alebo acetylénu do zmesi plynov.

Tieto metódy sú zavedené vo vzdelávacích inštitúciách. Budúci zvárač sa rozhodne, na ktorý sa bude špecializovať.

V budúcnosti má právo uchádzať sa o zvýšenie kvalifikácie, v dôsledku čoho sa rozšíri rozsah jeho schopností a zvýši sa jeho dopyt na trhu práce.

Vlastnosti školiaceho programu

Školiaci program pre zváračov je zostavený na základe federálnych štátnych vzdelávacích noriem NPO č. 50 pre profesiu „Zvárač“. Vo vzdelávacích inštitúciách je povinné študovať základy inžinierskej grafiky a základy materiálovej vedy. Budúci špecialista sa oboznamuje s elektrotechnikou používanou pri zváračských prácach. Vzhľadom na špecifiká tejto profesie sa osobitná pozornosť venuje základom bezpečnosti života. Študent absolvuje kurz ekonómie. Po ukončení štúdia bude mať mladý špecialista skúsenosti so zváraním a rezaním dielov z rôznych kovov a zliatin a naučí sa niesť zodpovednosť za vykonanú prácu.

Ak máte osvedčenie o základnom všeobecnom vzdelaní, musíte študovať ďalšie 3-4 roky v závislosti od inštitúcie, kde sa výučba vykonáva, a ak máte osvedčenie o strednom všeobecnom vzdelaní - od 2 do 3 rokov.

Znalosť toho, ako správne zvárať pomocou elektrického zvárania, v súlade s technológiou, vám umožní samostatne vytvárať rôzne typy kovových konštrukcií a výrobkov. Ak nemáte žiadne skúsenosti, ľahko zvládnete základy a techniky a následne ich úspešne aplikujete v praxi.

Elektrické zváranie

Aby ste pochopili základy elektrického zvárania, musíte pochopiť podstatu samotného procesu. K spájaniu kovových prvkov dochádza v dôsledku lokálnej expanzie pod vplyvom vysokých teplôt. Vytvorí sa oblúk, ktorý roztaví kov, potom sa hotová konštrukcia ochladí a stane sa pevnou a pevnou.

Existujú dva spôsoby, ako vytvoriť oblúk:

na jednosmerný prúd;
na striedavý prúd.

Invertory sa používajú na zváranie jednosmerným prúdom. Vytvárajú oblúk so stabilnými elektrickými parametrami, čo zjednodušuje proces zvárania:

vytvorí sa rovnomerný rovnomerný šev;
kov nestrieka.

Mnoho meničov má štandardné predvoľby vybavené ochrannými funkciami, ktoré umožňujú sledovať aktuálne parametre. Môžu ich používať začiatočníci aj profesionáli.

Na zváranie na striedavý prúd je potrebné použiť transformátory. Ich výhody: vysoký výkon, nenáročnosť na sieťové parametre. Ale zároveň majú veľkú váhu a vysokú hlučnosť. Okrem toho môžu spôsobiť rušenie v elektrických sieťach.

Nástroje

Zváranie si bude vyžadovať výber špeciálneho zariadenia:

zvárací stroj vhodný pre technické vlastnosti;
elektródy určitého zloženia v závislosti od typu spájaných kovov a ich hrúbky;
ochranná maska, odev, rukavice, obuv;
kladivo, kovová kefa na odstránenie vodného kameňa alebo hladkých švov;
nádoby s vodou.

Začiatočníci musia na výber prúdu a napätia vziať prvky podobného zloženia a hrúbky. Odporúča sa tiež precvičiť vytváranie švíkov s požadovanými vlastnosťami, aby nedošlo k poškodeniu obrobku.

Miesto zvárania musí spĺňať pravidlá a bezpečnostné požiadavky. Plocha miestnosti alebo oblasti by mala byť dostatočná na pohodlie pri vykonávaní práce.

V prípade problémov s napájaním budete musieť dodatočne pripojiť usmerňovač. Tým sa stabilizuje prúd a napätie, čím sa vytvorí stabilný oblúk.

Ktoré elektródy použiť

Elektrické zváranie pre začiatočníkov je zložitý proces, ak bola elektróda zvolená nesprávne. Kvalita švu, rovnomernosť, tavnosť, neprítomnosť nečistôt a škodlivých zlúčenín závisí od jeho vlastností. Preto sa berú do úvahy nasledujúce kritériá výberu:

tyč musí mať zloženie čo najbližšie k zváraným kovom;
ochranný plášť musí chrániť šev pred tvorbou oxidov;
Polarita pripojenia by mala byť dodržaná v závislosti od označenia;
aktuálne parametre musia spĺňať požiadavky zváracieho stroja a hrúbky dielov;
priemer musí byť zvolený tak, aby bolo možné vytvoriť šev s požadovanými vlastnosťami.

Balenie elektród

Ako sa naučiť variť pomocou elektrického zvárania

Aby ste sa naučili elektrické zváranie, musíte pripraviť pracovisko, zhromaždiť všetky nástroje a zaistiť bezpečnosť práce. Ak zvládnete všetky fázy sami, budete musieť nájsť materiály na zdokonalenie svojich zručností.

Pre začínajúceho zvárača je dôležité naučiť sa, ako správne vybaviť pracovný priestor:

nainštalujte ochranné clony;
odstráňte horľavé alebo horľavé materiály;
poskytnúť prístup k nástrojom.

Musíte si vybrať oblečenie, pretože je mimoriadne nepohodlné správne zvárať kov pomocou elektrického zvárania s pocitom nepohodlia:

oblečenie by malo byť vyrobené z hustých tkanín;
Topánky s klincovanými podpätkami nie sú prijateľné;
zváračská kukla musí mať sklo s nastavením stmievania;
Odporúča sa používať rukavice zo štiepanej kože.

Je potrebné dodržiavať pravidlá zvárania kovov:

povrchy častí musia byť očistené od vodného kameňa, hrdze a nečistôt;
zvárací stroj by mal byť uzemnený;
pri práci musíte dodržiavať bezpečnostné požiadavky;
dodržiavať pravidlá zvolenej techniky zvárania.

Ako pripojiť elektródu

Pripojenie sa vykonáva na špeciálnej svorke umiestnenej na jednom konci káblov. Existujú dva typy uzamykacích mechanizmov:

skrutka, čo je otočná svorka so svorkou;
pružina, ktorá vám umožní opraviť ju stlačením špeciálneho tlačidla.

Pri použití meniča je uzemňovací kábel pripojený k kladnej svorke a pomocou svorky k zápornej svorke. Pri zváraní argónom sa mení polarita.

Začiatok zvárania: zapálenie oblúka

Oblúk môžete zapáliť nasledujúcimi spôsobmi:

poklepanie - koniec niekoľkokrát narazí na povrch dielu;
vedenie - elektróda sa rýchlo ťahá pozdĺž línie švu.

Je dôležité si tieto metódy vopred otestovať a vybrať tú optimálnu na riešenie konkrétnych problémov.

Vhodné uhly sklonu elektród nad povrchom zváraných častí sa považujú za od 30 0 do 60 0. Uhol možno vytvoriť nasledujúcimi spôsobmi:

dopredu, čo umožňuje minimálne zahrievanie kovu;
späť, diely sa nahrejú do maximálnej hĺbky pre zvolený prúd, troska sa pohybuje rýchlosťou uzatvárania zvarového kúpeľa.

Pre úplnú kontrolu procesu je potrebné udržiavať vzdialenosť od povrchu k elektróde 2 až 3 mm.

Zvárací sklon

Pohyby

Pri presúvaní elektródy je dôležité zvážiť nasledujúce kritériá:

mali by ste vopred premýšľať o optimálnom pohybe pozdĺž povrchu, aby ste získali šev s požadovanými vlastnosťami;
rýchlosť pohybu určuje, do akej hĺbky bude kov roztavený;
tvorba švu musí byť počas pracovného procesu starostlivo kontrolovaná;
je dôležité, aby sa elektróda nepribližovala k povrchu prvku bližšie ako 2 mm;
pohyb by sa mal vykonávať až po vytvorení kúpeľa.

Aké chyby môžu byť?

Pri vykonávaní zváracích prác vlastnými rukami môžu začiatočníci urobiť nasledujúce chyby:

prevádzkový režim zváracieho stroja je nesprávne zvolený;
tavenina v kúpeli nie je vytvorená s požadovanou štruktúrou;
prúdová sila nezodpovedá kovu alebo jeho hrúbke, čo vedie k prienikom alebo nezvareným oblastiam;
polarita pripojenia káblov hmoty a elektród je nesprávne zvolená;
zvárací stroj je napájaný z nestabilnej siete, v dôsledku čoho môže zlyhať a vyžadovať drahé opravy;
zvary sú vytvorené bez lepenia, vďaka čomu sa spájanie konštrukčných prvkov nevykonáva v súlade s požiadavkami na montáž;
diely sú spojené bez odizolovania s holým kovom;
nie sú dodržané protipožiarne opatrenia.

Kovové konštrukcie sú spojené dvoma spôsobmi: odnímateľné - pomocou skrutiek a trvalo - pomocou zvárania. Druhá metóda je spoľahlivejšia a odolnejšia, často sa uprednostňuje pred prvou, keď nie je potrebné rozoberať štruktúru. Vo vašom vlastnom dome, najmä v dome, ktorý je stále vo výstavbe alebo sa zlepšuje, často vzniká potreba zváračských prác, takže mnohí by chceli vedieť, ako správne zvárať kov sami, aby nehľadali odborníka na drobné práce.

Zvárať dve rúry zaberie oveľa menej času ako nájsť zvárača

Výber stroja na zváranie v domácnosti

Dnes existuje veľa druhov zvárania. Väčšina z nich je však určená na špeciálne práce alebo sú určené pre priemyselné meradlo. Pre domáce potreby je nepravdepodobné, že budete musieť zvládnuť laserový stroj alebo pištoľ s elektrónovým lúčom. A zváranie plynom pre začiatočníkov nie je najlepšou možnosťou.

Najjednoduchší spôsob, ako roztaviť kov na spojenie častí, je bodové ovplyvnenie vysokou teplotou elektrického oblúka, ktorý vzniká medzi prvkami s rôznym nábojom.

Je to tento proces, ktorý zabezpečujú elektrické oblúkové zváracie stroje pracujúce na jednosmernom alebo striedavom prúde:

Zvárací transformátor zvára striedavým prúdom. Pre začiatočníka je nepravdepodobné, že by takéto zariadenie bolo vhodné, pretože je ťažšie pracovať s ním kvôli „skákaciemu“ oblúku, ktorý si vyžaduje značné skúsenosti na ovládanie. Medzi ďalšie nevýhody transformátorov patrí negatívny vplyv na sieť (spôsobuje napäťové rázy, ktoré môžu viesť k poruche domácich spotrebičov), vysoký hluk počas prevádzky, pôsobivé rozmery zariadenia a vysoká hmotnosť.

Invertor má oproti transformátoru mnoho výhod. Vytvára elektrický oblúk s jednosmerným prúdom, „neskáče“, takže proces zvárania je pre zvárača pokojnejší a kontrolovanejší a bez následkov pre domáce spotrebiče. Okrem toho sú meniče kompaktné, ľahké a prakticky tiché.

Preto, ak stojíte pred úlohou naučiť sa variť pomocou elektrického zvárania, potom je najlepšie kúpiť invertorový stroj.

Čo ešte musíte mať?

Zváračka bez elektród je úplne zbytočná jednotka. Elektródy sú spotrebný materiál, sú tiež v rôznych typoch: tavné a netaviace sa, kovové (vyrobené z ocele, medi a iných kovov) a nekovové, vo forme drôtu alebo pevnej tyče, s rôznymi ochrannými povlakmi, atď.

Pre tých, ktorí sa pýtajú, ako správne zvárať elektródami, je najlepšie začať s oceľovými univerzálnymi tyčami s hrúbkou 3 mm alebo 4 mm. Priemer je uvedený na obale, nebude ťažké vybrať tie, ktoré potrebujete. Po zvládnutí práce s nimi môžete prejsť na iné typy, ale je nepravdepodobné, že budú v každodennom živote žiadané.

Okrem zváracieho prídavného materiálu budete určite potrebovať aj zváračskú masku. Bez nej je absolútne nemožné pracovať, inak si môžete rýchlo popáliť rohovku a mnoho ďalších problémov so zrakom. Masky s chameleónovým sklom sú považované za najlepšie. Alebo skôr s automatickým svetelným filtrom, ktorý reaguje na zmeny osvetlenia a chráni oči pred škodlivým žiarením.

Vhodné je zaobstarať si aj vhodný odev, obuv a rukavice, ktoré nespália iskry a dokážu ochrániť pred úrazom elektrickým prúdom, ak sa niečo stane.

Nástroje, ktoré budete potrebovať, sú kladivo na odstránenie vodného kameňa zo švu, ako aj všetky druhy zverákov, svoriek a magnetických rohov, ktoré sa dajú použiť na upevnenie dielov, ktoré sa majú zvárať, v požadovanej polohe.

Minimálna sada pre začínajúceho zvárača

Základy zváračských prác

Aby sa vytvoril elektrický oblúk, musia prísť do kontaktu dva rôzne nabité vodivé prvky. Jedna z nich, negatívna, je elektróda a druhá je povrch, ktorý sa má zvárať, ku ktorému je pripojená kovová svorka, z ktorej je kábel pripojený k kladnému výstupu meniča.

Elektródové zváranie je spôsobené roztavením kovu teplom generovaným oblúkom. Aby bol šev hladký, nemal by byť prerušovaný. Takže, aby ste mohli začať, musíte nainštalovať elektródu, nakonfigurovať menič, zapáliť oblúk a naučiť sa ho ovládať.

Inštalácia elektródy

Invertorové zariadenie je vybavené dvoma káblami. Na konci jednej z nich je pripevnená spona na clothespin, pomocou ktorej sa prichytáva na kovovú časť. A druhý kábel je vybavený držiakom elektródy, ktorý môže byť skrutkový alebo pružinový.

Pre skrutkový držiak musíte odskrutkovať hlavu na rukoväti a po inštalácii elektródy do objímky ju opäť zaskrutkovať. S pružinovým je to jednoduchšie: stačí stlačiť kľúč, aby ste otvorili zásuvku.

Pripojenie zváracieho stroja

Zváracie káble sú pripojené k meniču cez špeciálne výstupy na tele zariadenia s rôznou polaritou. Na ktorý z nich pripevniť svorku a na ktorú elektródu, závisí predovšetkým od zváraných materiálov. Musíte pochopiť tento bod, aby ste pochopili, ako správne zvárať a nenechať sa zmiasť:

Štandardné pripojenie na zváranie oceľových dielov je mínus na uzemňovací kábel s elektródou a plus na kábel so svorkou. Nazýva sa priama polarita a je vhodná pre väčšinu spojení požadovaných v každodennom živote. Priama polarita zaisťuje klasický pohyb elektrónov z mínusu do plusu, pri ktorom odovzdajú podstatnú časť energie kovu a lepšie ho zohrejú.
Ak zapojíte svorku do mínusu a elektródu do plusu, dostaneme opačnú polaritu s nižším stupňom ohrevu. Čo je potrebné pri zváraní výrobkov z nehrdzavejúcej ocele av niektorých iných prípadoch.

Poradte! Najlepšie je zvládnuť základy zvárania na častiach vyrobených zo železného kovu pomocou spojenia s priamou polaritou.

Teraz môžete pripojiť zariadenie k sieti a začať pracovať.

Zapálenie elektrického oblúka

Predtým, ako sa naučíte zvárať, musíte vyvolať oblúk, pri ktorom krátkodobo kontaktujete elektródu s kovovou časťou. Dá sa to urobiť dvoma spôsobmi: od konca po koniec a úderom:

Zapálenie na tupo zahŕňa poklepanie na kov špičkou pripojenej elektródy.
Zapálenie oblúka úderom sa vykonáva rovnakým spôsobom ako zapálenie zápalky na škatuľke.

Žiadna z týchto metód nemá žiadne výhody – každý robí to, čo má rád a čo mu najviac vyhovuje.

Popis videa

Metódy zapaľovania elektród sú jasne uvedené vo videu:

Hlavná vec je, že pohyby sú dostatočne rýchle a kontakt je krátkodobý, inak sa elektróda „prilepí“ na kov. Stáva sa to obzvlášť často pri nových elektródach, ktoré ešte neboli použité.

Súčasne sa čiastočne vyčerpaná elektróda nemusí okamžite zapáliť v dôsledku nahromadenia roztaveného ochranného povlaku vytvoreného na jej hrote. Jednoduchšie je odbiť ho metódou poklepkávania.

Po sebavedomom zvládnutí zručnosti vzrušujúceho oblúka môžete prejsť priamo k tomu, ako správne zvárať elektrickým zváraním. Najprv však stojí za to pochopiť, čo sa v tomto procese deje alebo by sa malo stať. Bez toho nebude možné ísť ďalej.

Analýza procesu zvárania

V mieste, kde vzniká zvárací oblúk, teplota výrazne stúpa, v dôsledku čoho sa kov oboch zváraných častí a samotná elektródová tyč začne taviť. Tekutý roztavený kov vypĺňa vyhorenú priehlbinu, ktorá sa v odbornom jazyku nazýva zvarový kúpeľ.

Schematické znázornenie procesu zvárania elektrickým oblúkom

Súčasne sa zničí ochranný povlak elektródy, ktorý plní svoju funkciu: časť povlaku sa roztaví a zmení sa na trosku, ktorá pokrýva čerstvý spoj a zabraňuje kontaktu kovu s kyslíkom a tiež udržuje vysokú teplotu pod ním. A druhá časť prechádza do plynného stavu, čím sa okolo zvarového kúpeľa vytvorí ochranná atmosféra a tiež sa bráni prístupu vzdušného kyslíka.

Popis videa

To všetko je jasne vidieť v spomalenom zábere:

Trosková kôra zo zvaru sa po vychladnutí odklepne kladivom.

Dôležité nuansy

Hlavným tajomstvom, ako správne zvárať dve časti a získať rovnomerný šev, je to, že pri pohybe elektródy má troska čas pokryť celý povrch roztaveného kovu. A to závisí od rýchlosti pohybu, uhla sklonu elektródy a trajektórie jej pohybu. Dôležitá je aj aktuálna sila.

Univerzálny pracovný uhol je 30-60 stupňov vzhľadom na vertikálu. kde:

posunutím elektródy pod uhlom dopredu (od vás), je vhodné robiť akékoľvek vertikálne, horizontálne a kruhové švy;
pod uhlom späť (smerom k vám) - zvarte rohové spoje;
vertikálna poloha elektródy je povolená iba pri zváraní na ťažko dostupných miestach;
Uhol väčší ako 60 stupňov značne napína zvarový kúpeľ a kov zváraných častí sa horšie zahrieva. Zvyčajne sa používa, keď potrebujete orezať prebytočné alebo opraviť hrubý šev.

Rýchlosť zvárania sa určuje experimentálne: je potrebné zabezpečiť, aby tvar a rozmery zvarového kúpeľa zostali stabilné a nerozťahovali sa ani nerozširovali. Je veľmi dôležité udržiavať elektródu v rovnakej vzdialenosti od povrchu - 3-5 mm od nej. Okrem toho, keď sa kúpeľ vyhorí a prehĺbi, musí sa mierne znížiť a pri prechode do ďalšej sekcie znova zdvihnúť a snažiť sa neprekračovať stanovené limity.

Ak chcete spojiť okraje dvoch častí, musíte zabezpečiť, aby ich častice prenikli do seba. Aby sa to dosiahlo, elektróda sa musí pohybovať nie v priamke, ale po určitej trajektórii, oscilovať zo strany na stranu. Táto dráha môže pripomínať rybiu kosť, rebrík, osmičky, spojené trojuholníky atď.

Výsledkom by mala byť rovnomerná páska naneseného kovu s rovnakou výškou a šírkou po celej dĺžke. Aby ste to dosiahli, musíte veľa cvičiť, cvičiť pohyby a upravovať silu prúdu. Pretože je rozdiel ako zvárať tenké plechy, hrubostenné rúry alebo iné výrobky.

Spočiatku sa vyberá podľa tabuľky a závisí od hrúbky zváraných častí.

Toto sú približné hodnoty a sú založené na zváraní s elektródou smerujúcou nadol. Pri vykonávaní vertikálnych alebo stropných švov sa prúdová sila zníži o 10-20%.

Poznámka!Čím tenší je okraj, ktorý sa zvára, tým menší je priemer elektród a naopak. „Trojka“ je vhodná pre materiály s najbežnejšou hrúbkou od 2 do 5 mm.

Ale počas napäťových rázov v sieti nemusí nastavená sila prúdu stačiť na normálny priebeh procesu v prevádzkovom režime. Potom musíte znížiť rýchlosť pohybu elektródy alebo použiť inú trajektóriu pohybu, aby ste prešli jedným miestom viackrát.

To všetko je dosť ťažké opísať slovami - musíte sa snažiť a dosiahnuť uspokojivé výsledky.

Popis videa

Toto školiace video vám veľmi pomôže:

Poradte! Najlepšie je naučiť sa variť nie na kĺboch, ale na rovine, trénovať rýchlosť, trajektóriu, úroveň a uhol sklonu. Pomyselný spoj na kovovej platni sa dá nakresliť kriedou a pozdĺž nej umiestniť zvar, kým to dobre nevyjde.

Zváranie prvkov

Po sebavedomom zvládnutí základov zváracieho procesu môžete prejsť k spájaniu prvkov do jedinej konštrukcie. A aj tu sú jemnosti spojené s reakciou kovu na takýto náraz.

Najprv musíte správne posúdiť dĺžku švu a zabezpečiť, aby neťahal spájané časti v spojoch. Aby to bolo možné, musia byť upevnené v danej polohe pomocou svoriek alebo iných metód. A na zaistenie fixácie sú na niekoľkých miestach zaistené priečnymi švami. A až potom sú obarení.

Poradie zvárania závisí od dĺžky spoja. V jednom smere a v jednom priechode je možné zvárať iba krátke zvary s dĺžkou do 300 mm. Ak je táto vzdialenosť väčšia, je potrebné kompenzovať vzniknuté pnutia aplikáciou stehov po malých častiach.

Vzory švov v závislosti od dĺžky

Na konci práce môžu byť nie veľmi krásne švy opatrne odrezané a brúsené brúskou.

Záver

Teraz máte predstavu, ako sa naučiť zvárať sami. Ale v tejto veci znalosť teórie znamená nevedieť prakticky nič. Potrebujete prax, zdokonaľovanie pohybov, kým sa nestanú automatickými, a čo je najdôležitejšie, vypestovať si špeciálny inštinkt, ktorý vám povie, kedy elektródu spustiť o niečo nižšie, kedy zmeniť jej uhol alebo zvýšiť silu prúdu. To všetko prichádza časom. Musíte sa však pripraviť na to, že na tréning miniete aspoň jeden balík elektród.

Mnohé konštrukcie sú vyrobené z tenkej ocele. Ide o karosérie automobilov, nádoby na kvapaliny a potrubia malého priemeru. V podnikoch sa zváranie tenkých plechov vykonáva pomocou špeciálnych strojov, ktoré zabezpečujú optimálne spojenie. Ale ako zvárať takéto materiály doma? Aké elektródy sú vhodné? Aké režimy stroja by ste mali použiť na šitie? Zváranie tenkého kovu s invertorom bude úspešné, ak poznáte odpovede na tieto otázky a tiež si pozriete príslušné video.

Nie všetci zvárači dokážu zvárať oceľové plechy s hrúbkou 1-1,5 mm. To si vyžaduje určité znalosti a zručnosti. Ale ak preukážete vytrvalosť a prax a tiež si preštudujete video o tom, ako zvárať tenký kov pomocou meniča, môžete dosiahnuť významný úspech.

Zváranie tenkého kovu je komplikované nasledujúcimi faktormi:

Popáleniny. Pretože je zváraný materiál pomerne tenký, často sa v ňom vyskytujú priechodné otvory. Toto je najčastejšia chyba začínajúcich zváračov. Dôvodom je nesprávne zvolená sila prúdu a pomalé zváranie.
Nedostatok penetrácie. V snahe vyhnúť sa prvému defektu sa zvárači pri prechode spoja príliš ponáhľajú a zostávajú nezvarené miesta. To zhoršuje tesnosť spojenia a robí výrobok nevhodným na prácu s kvapalinami. Nízka je aj odolnosť proti zlomeniu a rozbitiu. Pri riešení situácie pomáha správne nastavenie meniča a výber elektród.
Previsnuté na rubovej strane. Zváranie tenkého plechu sprevádza ďalší častý problém – vyčnievajúce guľôčky na zadnej strane povrchu. Z prednej časti má výrobok rovnomerný šev, bez pórov alebo nedostatku fúzie, ale roztavený kov zvarového kúpeľa pod vplyvom gravitácie tlačí časť švu na druhú stranu. Situáciu je možné vyriešiť použitím špeciálnych substrátov alebo znížením sily prúdu a zmenou techniky šitia.
Štrukturálna deformácia. Oceľový plech sa rýchlo prehrieva, čo vedie k expanzii medzimolekulovej zložky. Konštrukcia sa začína naťahovať vo vykurovacej zóne. Keďže okraje výrobku zostávajú studené, povrch je pokrytý vlnami alebo všeobecným ohybom. Na nekritických výrobkoch je možné vyrovnávanie formy za studena gumovými kladivami. Ale ak to nie je možné, potom sa používa určité striedanie aplikácie stehov po celej dĺžke.

Použité elektródy

Na úspešné zvládnutie takejto práce je dôležité vybrať správne elektródy pre tenký kov. Pretože zváranie sa vykonáva pri nízkych prúdoch, použitie elektród s priemerom 4 a 5 mm „uškrtí“ elektrický oblúk a zabráni jeho normálnemu horeniu.

Najlepšou možnosťou na pripojenie tenkých kovov sú elektródy s priemerom 2-3 mm. Oblúkové zváranie bude úspešné, ak sa spotrebný materiál predhreje na teplotu 170 stupňov. To umožní, aby sa povlak roztavil rovnomerne bez toho, aby zasahoval do manipulácie s oblúkom a tvorby zvaru.

Elektródy na zváranie tenkého kovu musia mať vysokokvalitný povlak. Technológia práce s oceľovým plechom zahŕňa prerušovaný oblúk, pri ktorom sa elektróda nakrátko odpojí od zvarového kúpeľa. Ak je povlak žiaruvzdorný, výsledkom bude vytvorenie akéhosi „priezoru“ na konci elektródy, ktorý narúša kontakt s povrchom a obnovenie oblúka.

Režimy stroja a parametre zvárania

Skúsení zvárači vedia, ako zvárať tenký kov testovaním rôznych nastavení stroja. V dôsledku toho boli odvodené optimálne parametre, ktoré sú vhodné pre tento typ práce. Tu sú hlavné nastavenia:

Dôležité je nastaviť zvárací prúd nižší ako pri práci s hrubými plechmi. To pomôže vyhnúť sa popáleninám a únikom. V tejto oblasti sa výborne osvedčili invertory, ktoré umožňujú varenie so striedavým napätím, ale pri vysokých frekvenciách, ako aj zariadenia na jednosmerný prúd.

Ak vám nastavenia jednotky umožňujú nastaviť počiatočnú úroveň napätia, mali by ste to využiť a nastaviť nižšiu hodnotu (asi o 20 %) ako prevádzkový prúd. Tým sa zabráni popáleniu oblasti pri začatí zapaľovania oblúka a pomôže to okamžite začať zvárať v mieste spoja. Ak nie je štartovací prúd regulovaný, potom môžete elektródu zapáliť na hrubom povrchu a potom ju preniesť do kĺbu.

Zváranie tenkého kovu zahŕňa prácu pri nízkych prúdoch. Za týmto účelom musia nastavenia meniča udržiavať prevádzkové hodnoty ampérmetra na úrovni 10-30 A. Ak je minimálna nastaviteľná hodnota vyššia ako tieto parametre, potom je možné znížiť prúdovú silu dodatočným odporom v obvode. Na tento účel sa používa pružina z ocele s vysokým obsahom uhlíka, umiestnená medzi produktom a uzemňovacím káblom. Pomôže aj inštalácia dodatočného predradníka, ktorý zníži prúd na požadovanú úroveň.

Ak nastavenia zariadenia podporujú pulzný režim, môžete ho použiť. Zvlášť tenká oceľ sa zvára prerušovaným oblúkom. Impulzný prúd automaticky preruší oblúk, čo umožní kovu vychladnúť.

Technika zvárania

Zváranie tenkých plechov vyžaduje správne priblíženie okrajov plechov k sebe. Tupé spoje často vedú k prepáleniu a sú vhodné len pre skúsených zváračov. Ak je to možné, oplatí sa umiestniť taniere tak, aby sa prekrývali. To vytvorí určitý základ pre uložený kov a nedovolí prepálenie celého produktu. V tomto prípade je elektróda nasmerovaná primárne na spodnú dosku, pretože iná poloha povedie k podrezaniu na hornej strane.

Pri spájaní na tupo sa okraje nestrihajú. Nie je potrebná ani medzera. Konce dielov je potrebné čo najtesnejšie spojiť a prilepiť. Nízka prúdová sila a tenké elektródy značne uľahčujú prácu. Potom ho môžete variť niekoľkými spôsobmi:

Nastavte prúd na nízky a rýchlo zošite šev bez oscilačných pohybov, striktne pozdĺž spojovacej línie.
Zvýšte prúd o niečo vyššie, ale šev veďte prerušovaným oblúkom, čím dáte kovu čas vychladnúť pred ďalšou „časťou“ prísady.
Varte pomocou metód opísaných vyššie, ale pomocou špeciálneho substrátu, aby ste udržali vyhrievanú oblasť a zabránili ochabnutiu. Kovový stôl tu nebude fungovať, pretože výrobok môže byť k nemu čiastočne privarený. Dobrou alternatívou by bol grafitový podklad.
Aby ste predišli ťažkej deformácii, použite stehy v šachovnicovom vzore alebo v malých častiach (100 mm každý). Pri poslednej uvedenej metóde je potrebné dokončiť ďalší šev na začiatku predchádzajúceho. To umožní rovnomerné zahrievanie produktu po celej dĺžke a minimalizáciu deformácií.

Zváranie sa vykonáva krátkym oblúkom, ktorý vám umožní rýchlo vytvoriť šev a vyhnúť sa prehriatiu oblasti. Zväčšenie vzdialenosti medzi koncom elektródy a povrchom vizuálne zabraňuje spáleniu dosiek, ale neprispieva k tvorbe zvarovej húsenice. Elektróda je držaná smerom k sebe v uhle 45 stupňov alebo naklonená na stranu. Mali by ste sa vyhnúť pravým uhlom, pretože to vedie k popáleninám.

Alternatívne metódy

Okrem invertorov sa dobre hodí aj poloautomatická metóda zvárania, najmä pri práci s karosériami automobilov. Výhodou je, že nie je potrebné meniť elektródu, keďže drôt je podávaný nepretržite. To výrazne urýchľuje celý proces pri veľkých projektoch. Vzdialenosť medzi produktom a vyhrievacou podložkou sa dá ľahšie kontrolovať, pretože elektróda neobsahuje horľavú časť. Táto metóda je pre začínajúcich zváračov jednoduchšia na zvládnutie.

Poloautomatické zváranie umožňuje pracovať s ešte tenšími oceľovými plechmi vďaka použitiu drôtu 0,8 mm. Takéto vybavenie však nie je vždy k dispozícii v každodennom živote, takže invertorová metóda zostáva v dopyte. Po zvážení týchto tipov je jasné, ako správne zvárať tenký kov. Ďalšie videá o práci s meničom a poloautomatickým strojom vám pomôžu upevniť si vedomosti a začať cvičiť.