Instalații pentru piese de curățare cu ultrasunete. Instalare ultrasonică - Echipamente pentru materiale de strivire Utilizarea tehnologică a îngustă
Instalare de laborator SONOSTEP combină prelucrarea cu ultrasunete, amestecarea și feedul de probă; În același timp, are un design compact. Poate fi operată cu ușurință cu aceasta, poate fi utilizată pentru a alimenta proba tratată cu dispozitive analitice, de exemplu, pentru a măsura dimensiunile particulelor.
Tratamentul cu ultrasunete ajută la dispersarea particulelor aglomerate pentru pregătirea și analiza dispersiei și a emulsiilor. Acest lucru este important atunci când măsurați dimensiunea particulelor, de exemplu, utilizând împrăștierea dinamică a luminii sau difracția radiației laser.
Eficient și ușor.
Reciclarea probelor standard, generatorul ultrasonic - generator ultrasonic, agitator - agitator, traductor cu ultrasunete - convertor cu ultrasunete, pompă - pompă, dispozitiv analitic - dispozitiv analitic Reciclarea probelor cu sonostep, generator de ultrasunete și traductor - generator de ultrasunete și convertor, motor cu motor cu pompă cu pompă, dispozitiv analitic - dispozitiv analitic
Utilizarea ultrasunetelor la reciclare a probei necesită prezența a patru componente: un vas de amestecare, un generator cu ultrasunete și un convertor (senzor) și pompă. Toate aceste componente sunt interconectate de furtunuri sau tuburi. Instalare tipică Prezentat în diagramă (reciclare standard).
Dispozitivul sonostep include o sursă de ultrasunete și o pompă centrifugă care se află într-un pahar din oțel inoxidabil (vezi figura "reciclare a reciclatorului SOOSTEP").
Dispozitivul sonostep este conectat la un dispozitiv analitic.
Prelucrarea ultrasunetelor secvențiale pentru a obține cele mai bune rezultate
Prelucrarea cu ultrasunete îmbunătățește acuratețea măsurătorilor de măsurare și a morfologiei particulelor, deoarece Sonostep efectuează trei caracteristici importante:
- circulaţie
Ultrasunetele îndepărtează aerul din lichid și, prin urmare, elimină efectul de interferență al bulelor pentru măsurători. Pompează volumul probelor cu debitul reglabil și dispare particule în lichid. Puterea cu ultrasunete este aplicată direct sub rotorul pompei, acesta asigură pulverizarea particulelor aglomerate înainte de a le măsura. Acest lucru oferă un rezultat mai complet și repetitiv.
Instalare ultrasonică pentru materiale de măcinare fină într-un mediu apos sub acțiunea unui val cu ultrasunete în procesul de cavitație.
Instalarea cu ultrasunete este concepută pentru a dispersa materiale de diferite grade de duritate într-un mediu lichid până la nanometri, omogenizare, pasteurizare, emulsificare, intensificare a proceselor chimice electrice, activare etc.
Descriere:
Instalarea cu ultrasunete "Hammer" este proiectată să se disperseze materiale de diferite grade de duritate într-un mediu lichid până la nanometri, omogenizare, pasteurizare, emulsificare, intensificare a proceselor chimice electrice, activarea etc. Instalarea cu ultrasunete este utilizată ca: dispersantă (elicopter), omogenizator, emulgator, pasteurizator etc.
Este cavitația cu ultrasunete instalare a curge in sus. Piesele principale și carcasa interioară a reactorului sunt fabricate din material rezistent cavitațional.
Mulțumiri caracteristici structurale și unicitatea generator Oscilațiile cu ultrasunete, simultaneitatea impactului ultrasonic în interior zonă de muncă Camera cavitațională a tuturor piezoelementelor. În aceste condiții, puterea de suflare devine suficientă pentru a se desprinde la un nivel nanometric, chiar și minerale solide, cum ar fi nisipul de cuarț, baritul etc. Pentru substanțe mai moi și materiale organice (cum ar fi diatomita, rumegușul de lemn etc.) Modificările puterii de instalare.
Este posibilă calcularea individuală și fabricarea instalației cu ultrasunete, în funcție de cerințele pentru rezultatul final. Pentru fiecare producție individuală, este posibilă un calcul suplimentar pentru caracteristicile tehnologice Instalația de încorporare într-o linie de producție existentă.
Schema de instalare:
Beneficii:
- Nu proces mecanic Șlefuirea, frecare noduri și detalii,
– Instalarea cu ultrasunete este ușor de instalat și operat,
- instalarea cu ultrasunete vă permite să măturați materialele într-un mediu lichid la dimensiuni comparabile cu dimensiunile moleculelor (~ 10 nM),
– vă permite să măriți materialele cu o capacitate de până la 3 m 3 dintr-un amestec subțire pe oră,
- a redus costul liniilor de producție a materialelor de construcție(Costurile de alimentare cu gaz sunt excluse, costurile consumului de energie sunt reduse, reparații și costurile de întreținere sunt reduse),
– Lungimea redusă linie de producție și zona ocupată,
- accelerat procesul tehnologic,
– Burnout-ul părții produsului este exclus,
- ridicată nivelul de incendiu și siguranța exploziei obiectului,
– Siguranță (lipsa completă de praf, substanțe dăunătoare),
- reducerea numărului de personal de serviciu,
– Fiabilitatea elementului de măcinare este mărită datorită lipsei pieselor și mecanismelor de mișcare și frecare.
Aplicație:
– Materiale de măcinare pentru producția de dispersie de apă materiale de vopsea,
– Pregătirea cerealelor, rumeguș în industria alcoolului,
– Pasteurizarea laptelui,
– extracţie ierburi de vindecare,
– producția de sucuri de înaltă performanță de sucuri, cartofi piure, gemuri,
– Dezinfecție I. tratamentul cu canalizare,
– Reciclând o gunoi de păsări și gunoi de grajd,
– Obținerea de soluții de găurire a bariților
– Obținerea de soluții gratuite de tampon
– Eliminarea deșeurilor de radiații
– Îndepărtarea vanadiului din Uleiul din Rusia de Sud,
– Apăsând argilă în producția ceramică,
– Obținerea betonului cu adăugarea de bariți,
– Obținerea acoperirilor ignifuge cu adăugarea de barita,
– Producția de automobile pe bază de dioxid de titan
– Producția de ligamente ceramice pentru instrumente abrazive,
– Obținerea de lichide de răcire pentru motoare pe bază de parafină.
Specificații:
| Caracteristici: | Valoare: |
| Masa în configurație completă, kg | nu mai mult de 28. |
| Consumul de energie complet cu generator Cu o suspensie gata de 1-2 m3 / h, kw / h. | nu mai mult de 5.5 |
| Procentul de materie uscată la fluid înainte de prelucrare într-o instalație cu ultrasunete | poate ajunge la indicatorul 70:30 |
Principalele caracteristici ale instalației în timpul procesării materialelor (pe exemplul calcitului micromramorilor):
Notă: Descrierea tehnologiei pe un exemplu de instalare cu ultrasunete a materialelor de măcinare "Hammer".
ultrasunete automatizate de instalare
producția de plecare în Rusia
producția de afaceri necesară
diverse ciclu de producție
tipuri de materiale de măcinare
tipuri de măcinare a materialelor reologice
combustibil pe apă
materiale de dispersare
adăugând Barita.
Îndepărtarea de vanadiu
materialul de măcinare
măcinarea materialelor reologice
măcinarea materialelor în vrac
măcinarea materialelor solide
instalarea cavitațională
echipamente cavitaționale
echipamente cavitaționale pentru a cumpăra
metoda cavitațională
material de măcinare a materialelor
metode de măcinare a materialelor
metode de măcinare a materialelor solide
metode de pasteurizare a laptelui
echipamente pentru materiale de măcinat
echipamente pentru tăierea materialelor solide
echipamente aeriene
curățarea și dezinfectarea de bază a curățării apă uzată
curățarea și dezinfectarea apei reziduale
curățarea motorinei
pasteurizarea și normalizarea laptelui
reciclarea unui gunoi de păsări și gunoi de grajd
pregătirea cerealelor pentru prelucrare
pregătirea cerealelor la depozitare
principiul instalării cu ultrasunete
producția de ligamente ceramice
procese de șlefuire încrucișată
reducerea costurilor de energie pe materialele de măcinare
tehnologii moderne Producție fără deșeuri
metode de măcinare a materialelor
tehnologia de ecologică și fără deșeuri
măcinarea subtilă a materialelor
instalarea cavitației cu ultrasunete
pasteurizarea ultrasonică a lapteluiciocan
dispersie ultrasonică a materialelor de pulbere
instalații cu ultrasunete și utilizarea acestora act Principiul acțiunii cererii
instalare cu ultrasunete pentru mărunțire subțire Materiale de curățare prescalică duze de instrumente medicale detalii de prelucrare a fluxului de prelucrare PPU CSM PRESTIMATION CONTROL SELDING Pret de sudare Cumparare Dental Ginecologic Sanner Senzor Senzor Senzor Uza Wash Scalera Operator
Coeficientul în cerere 928
Sondaje
Țara noastră are nevoie de industrializare?
- Da, aveți nevoie (90%, 2 486 voce (voce))
- Nu, nu este necesar (6%, 178 voce (voce))
- Nu știu (4%, 77 vot (voturi))
Tehnologia de căutare
La orice ultrasunete instalare tehnologică, inclusiv compoziția dispozitivelor multifuncționale, sursa de energie este inclusă (generatorul) și sistemul oscilator cu ultrasunete.
Sistemul de prelucrare a vibrației UZ constă dintr-un convertor care se potrivește cu elementul și instrumentul de lucru (emițător).
În transmițătorul (elementul activ) al sistemului oscilator, energia oscilațiilor electrice este transformată în energia oscilațiilor elastice ale frecvenței cu ultrasunete și este creată de o forță mecanică alternativă.
Elementul de expediere al sistemului (hub pasiv) transformă vitezele și asigură coordonarea sarcinii externe și a elementului activ intern.
Instrumentul de lucru creează un câmp ultrasonic în obiectul prelucrat sau îl afectează în mod direct.
Cea mai importantă caracteristică a sistemelor oscilatorii este o frecvență rezonantă. Se datorează faptului că eficacitatea proceselor tehnologice este determinată de amplitudinea oscilațiilor (valori de deplasare vibraționale), iar valorile maxime ale amplitudinilor sunt realizate atunci când sistemul ocular este încântat în frecvența rezonantă. Valorile de frecvență de rezonanță ale sistemelor oscilatorii trebuie să fie limitele intervalelor rezolvate (pentru unitățile multifuncționale ale vehiculelor, aceasta este o frecvență de 22 ± 1,65 kHz).
Atitudinea sistemului energetic acumulat energetic la energia utilizată pentru impactul tehnologic pentru fiecare perioadă de oscilații se numește voluntariatul sistemului oscilant. Calitatea determină amplitudinea maximă a oscilațiilor asupra frecvenței rezonante și natura dependenței amplitudinii oscilațiilor de la frecvență (adică lățimea intervalului de frecvență).
Aspect Un sistem oscilator tipic cu ultrasunete este prezentat în figura 2. Se compune dintr-un convertizor - 1, transformator (butuc) - 2, unelte de lucru - 3, suporturi - 4 și carcasă - 5.
Figura 2 - Sistemul oscilant cu două valuri și distribuția amplitudinilor de oscilații A și tensiunile mecanice cu acțiune f
Distribuția amplitudinii oscilațiilor A și a forțelor (stresuri mecanice) F în sistemul oscilant are forma unor valuri în picioare (sub rezerva neglijării pierderilor și radiațiilor).
După cum se poate observa din figura 2, există avioane în care offseturile și stresul mecanic sunt întotdeauna zero. Aceste avioane sunt numite nodale. Avioanele în care deplasările și tensiunile sunt minime numite POAMS. Valorile maxime ale deplasăriilor (amplitudine) sunt întotdeauna adecvate în valori minime ale solicitărilor mecanice și invers. Distanțele dintre două planuri nodale adiacente sau grinzile sunt întotdeauna egale cu jumătate din lungimea de undă.
În sistemul oscilator există întotdeauna compuși care asigură conexiunea acustică și mecanică a elementelor sale. Conexiunile pot fi inconcliate, cu toate acestea, dacă trebuie să schimbați instrumentul de lucru, compusul este realizat prin filetat.
În sus sistemul oscilant împreună cu cazul, dispozitivele de alimentare cu tensiune de alimentare și orificiile de ventilație sunt de obicei efectuate ca un nod separat. În viitor, folosind termenul de sistem oscilator cu ultrasunete, vom vorbi despre întregul nod ca un întreg.
Utilizat în dispozitive tehnologice multifuncționale cu ultrasunete, sistemul oscilant trebuie să îndeplinească o serie de cerințe comune.
1) lucrați într-o anumită gamă de frecvențe;
2) să lucreze cu toate modificările posibile ale modificărilor de încărcare în timpul procesului tehnologic;
3) pentru a furniza intensitatea de radiații necesară sau amplitudinea fluctuațiilor;
4) au cea mai mare eficiență posibilă;
5) părți ale sistemului oscilator, contactarea cu substanțele tratate trebuie să aibă o rezistență la cavitație și chimică;
6) au o fixare rigidă în cazul;
7) trebuie să aibă dimensiuni și o greutate minimă;
8) Trebuie efectuate cerințe de siguranță.
Sistemul oscilator cu ultrasunete prezentat în Figura 2 este un sistem oscilator de două jumătăți. În ea, convertorul are o dimensiune rezonantă egală cu jumătate din lungimea de undă a oscilațiilor din materialul convertorului. Pentru a mări amplitudinea fluctuațiilor și potrivirea convertizorului cu mediul prelucrat, se utilizează un butuc având o dimensiune rezonantă corespunzătoare la jumătate din lungimea de undă a oscilațiilor din materialul concentrator.
Dacă sistemul oscilant prezentat în figura 2 este fabricat din oțel (viteza de înmulțire a oscilațiilor oscilațiilor în oțel mai mare de 5000 m / s), atunci dimensiunea sa longitudinală totală corespunde L \u003d C2P / W ~ 23 cm.
Pentru a îndeplini cerințele de compactare ridicată și greutatea redusă, se utilizează sisteme oscilatorii semi-wave, constând dintr-un convertor de undă de sfert și un hub. Astfel de sisteme oscilative sunt prezentate schematic în Figura 3. Denumirile elementelor sistemului oscilant corespund notației din Figura 3.
Figura 3 - Sistem oscilant cu două valuri
În acest caz, este posibilă asigurarea dimensiunii și masa longitudinală minimă a sistemului oscilant cu ultrasunete, precum și reducerea numărului de conexiuni mecanice.
Dezavantajul unui astfel de sistem oscilant este compusul convertorului cu un hub în planul celor mai mari stresuri mecanice. Cu toate acestea, această deficiență poate fi parțial eliminată prin compensarea elementului activ al convertorului din punctul de stres maxim activ.
Aplicarea dispozitivelor cu ultrasunete
Ultrasunetele puternice este un mijloc unic ecologic de a stimula procesele fizico-chimice. Fluctuațiile cu ultrasunete într-o frecvență de 20.000 - 60.000 Hertz și intensitate de peste 0,1 W. / Sq. Cm. Poate provoca schimbări ireversibile în mediul de distribuție. Acest lucru predeterminează oportunitatea uz practic Ultrasunete puternice în următoarele domenii.
Procese tehnologice: Reciclarea materiilor prime minerale, îmbogățirea și procesele de minereu de metale hidrometalurgice etc.
Ulei I. industria gazelor: Recuperare welluri petroliere, extragerea uleiului vâscos, procesele de separare în sistemul de nisip - ulei sever, o creștere a procesiunii lichide a produselor petroliere grele etc.
Metalurgie și inginerie: Rafinarea metalelor se topește, măcinarea structurii lingoului / turnării, prelucrarea suprafeței metalice pentru întărirea și îndepărtarea tensiunilor interne, curățarea suprafețelor exterioare și a cavităților interne ale pieselor de mașini etc.
Tehnologii chimice și biochimice: extracție, sorbție, filtrare, uscare, emulsionare, obținerea de suspensii, amestecare, dispersie, dizolvare, flotare, degazare, evaporare, coagulare, coascență, procese de polimerizare și depolimerizare, obținând nanomateriale etc.
Energie: arderea lichidului și combustibil solid, Pregătirea emulsiilor de combustibil, producția de biocombustibili etc.
Agricultura, alimentația și industria ușoară: procesele de germinare a semințelor și creșterii plantelor, prepararea aditivilor alimentari, tehnologia de cofetărie, prepararea băuturilor alcoolice și nealcoolice etc.
Fermă municipală: Recuperarea puțurilor de apă, prepararea apei potabile, îndepărtarea depozitelor de la pereții interiori schimbătoare de căldură etc.
Protecția mediului: Tratamentul apelor uzate contaminate cu produse petroliere, metale grele, compuși organici rezistenți, purificarea solurilor contaminate, curățarea fluxurilor de gaz industriale etc.
Reciclarea materiilor prime secundare: Instrumente de cauciuc, curățarea scalei metalurgice din poluarea uleiului etc.
Articolul descrie proiectarea celei mai simple instalații cu ultrasunete concepute pentru a demonstra experimente cu ultrasunete. Instalarea constă într-un generator de oscilație cu ultrasunete, emițător, dispozitiv de focalizare și mai multe dispozitive auxiliarePermiterea demonstrarea diferitelor experimente care explică proprietățile și metodele de utilizare a oscilațiilor cu ultrasunete.Folosind cea mai simplă instalare cu ultrasunete, puteți afișa propagarea ultrasunetelor în diferite medii, reflecție și refracție a ultrasunetelor la marginea a două suporturi media, absorbția cu ultrasunete în diferite substanțe. În plus, este posibil să se arate prepararea emulsiilor de ulei, purificarea pieselor contaminate, sudare cu ultrasunete, fântâna lichidă cu ultrasunete, efectele biologice ale oscilațiilor cu ultrasunete.
Efectuarea acestei instalații poate fi efectuată în ateliere de școală de către forțele elevilor de liceu.
Instalarea pentru demonstrarea experimentelor cu ultrasunete constă dintr-un generator de electroni (figura 1), un convertor de cuarț al oscilațiilor electrice într-un vas cu ultrasunete și un lentile (fig.2) pentru focalizarea ultrasunetelor. Alimentarea cu energie include numai transformatorul de putere TR1, deoarece lanțurile anide ale lămpilor generatorului sunt alimentate direct prin curent alternativ (fără redresor). O astfel de simplificare nu afectează dispozitivul negativ la locul de muncă și, în același timp, simplifică considerabil schema și proiectarea acestuia.
Generatorul electronic este realizat conform unei scheme în doi timpi pe două lămpi de 6 PRS incluse în schema Triotode (se conectează lampa lampi la anoduri). În lanțurile anide ale lămpilor, circuitul L1C2 este activat, care determină frecvența oscilațiilor generate și în circuitul de rețea - bobina părere L2. Lanțurile catodice includ o rezistență mică R1, determinând în mare măsură modul lămpii.
Fig.1. Schema schematică Generator
Semnalul de înaltă frecvență este alimentat într-un rezonator de cuarț prin condensatoarele de separare C4 și C5. Cuarț este situat în cuarzerul ermetic (figura 2) și este conectat la generatorul de cabluri de 1 m.
Smochin. 2. Lenzovaya navă și cuardă
În plus față de detaliile discutate, există încă condensatori C1 și C3, precum și accelerația DR1 prin care se aplică tensiunea anodică la anodurile lămpilor. Această accelerație împiedică scurtcircuitul semnalului de înaltă frecvență prin condensatorul C1 și containerul intervactorului transformator al transformatorului.
Principalele detalii de casă ale generatorului sunt bobinele L1 și L2, realizate sub formă de spirale plate. Pentru fabricarea lor, trebuie să tăiați modelul de lemn. Două pătrate sunt tăiate dintr-o lățime de 2 pătrați de 25 cm care servesc ca obraji șablon. În centrul fiecărui obraz, ar trebui să existe găuri pentru o tijă metalică cu un diametru de 10-15 mm, și într-unul din obraji, tăiați o gaură sau o canelură cu o lățime de 3 mm pentru fixarea ieșirii cu tambur. Pe tija metalică, firele sunt tăiate pe metal și între cele două piulițe, obrajii sunt plasați la o distanță egală cu diametrul firului căsătorit. În acest sens, fabricarea unui șablon poate fi considerată finalizată și începeți înfășurarea bobinelor.
Tija de metal este ținută într-un capăt în viciu, prima rotire (internă) a firului este stivuită între obraji, iar piulițele sunt strânse, iar înfășurarea continuă. Bobina L1 are 16 rotații, iar bobina L2-12 se întoarce din firul de cupru cu un diametru de 3 mm. Cobilele L1 și L2 sunt fabricate separat, apoi sunt plasate una deasupra celeilalte pe linia transversală a texolitului sau a materialelor plastice (figura 3). Pentru a da bobinele cu o rezistență mai mare în cruciade cu un hack sau un fișier, sunt tăiate adânci. Pentru a fixa bobinele, una dintre ele ar trebui să apară a doua cruce (fără recompense) și să pună cea de-a doua pe placă de la sticlă organică, Getinaksa sau materiale plastice, întărite pe șasiul metalic al generatorului.
Smochin. 3.
Accelerația de înaltă frecvență este înfășurată pe un cadru ceramic sau din plastic cu un diametru de 30 mm cu un fir de brand Pelsho-0,25 mm. Înfășurarea se desfășoară în secțiunile de 100 de rotații în fiecare. În total, accelerația are 300-500 de rotații. În acest design, a fost aplicat un transformator de putere de casă pe miezul plăcilor W-33, grosimea unui set de 33 mm. Înfășurarea rețelei conține 544 de rotiri ale firului PAL-0.45. Înfășurarea rețelei se calculează pe includerea în rețea cu o tensiune de 127 B. În cazul utilizării rețelei cu o tensiune 220 V, înfășurarea i ar trebui să conțină 944 de rotiri ale firului PAL-0.35. Creșterea înfășurării are 2980 de rotații ale firului PEL-0.14 și panta lămpilor - 30 de rotații ale firului PAL-1.0. Un astfel de transformator poate fi înlocuit de transformatorul de putere al mărcii ELS-2, folosind numai înfășurarea rețelei, panta lămpii și înfășurarea în întregime, sau prin orice transformator de putere cu o putere de cel puțin 70 de ani și cu un Creșterea înfășurării care furnizează 270 B pe anodele lămpilor 6 PRS.
Un soldat cuarbii este fabricat din bronz în desenul plasat în fig. 4. În carcasă folosind un burghiu cu un diametru de 3 mm, o gaură în formă de M pentru retragerea firului L este forată, un inel de cauciuc E este introdus în carcasă, care servește pentru amortizare și izolare cuarț. Inelul poate fi tăiat dintr-o gumă convențională pentru a șterge un creion. Inelul de contact B este tăiat din folie de alamă cu o grosime de 0,2 mm. Acest inel are o petală M pentru a lipi firul. Ambele fire l și trebuie să aibă o izolație bună. Sârmă și lipire la flanșa de referință O. Nu se recomandă să răsuciți firele unul cu celălalt.
Fig.4. Kvartzarder.
Nava de lentile constă dintr-o lentile de cilindru și ultrasonice b (figura 5). Cilindrul este îndoit din placa de sticlă organică cu o grosime de 3 mm pe un șablon de lemn rotund cu un diametru de 19 mm.
Fig.5. Vasul Lenzaya.
Placa este încălzită deasupra flăcării înainte de înmuiere, îndoiți peste model și lipici cu esența acetică. Cilindrul lipit este asociat cu fire și se lasă să se usuce cu două ore. După aceea, capetele cilindrului elimină capetele cilindrului și scoateți firele. Pentru fabricarea lentilelor cu ultrasunete, trebuie să faceți un dispozitiv special (figura 6) de la o minge de oțel cu un diametru de 18-22 mm de la rulmentul cu bile. Mingea ar trebui să fie arsă, încălzindu-o la cationia roșie și răcirea lentă. După aceea, în minge, gaura este forată cu un diametru de 6 mm și tăiați în firul interior. Pentru a asigura această minge în cartușul mașinii de găurit de pe tijă, trebuie să faceți o tijă filetată la un capăt.
Fig.6. Dispozitiv
Tija cu mingea înșurubată este fixată în cartușul mașinii, include mașina pe cifra de afaceri medie și, apăsând mingea în placa de sticlă organică cu o grosime de 10-12 mm, obțineți adâncitul sferic necesar. Când mingea se adâncește la o distanță egală cu raza sa, masina de gaurit Opriți și fără oprirea presiunii la minge, răcită cu apă. Ca rezultat, se obține o adâncire sferică a obiectivului cu ultrasunete în placa de sticlă organică. De la placa cu o adâncire, pătratul cu o latură de 36 mm este tăiat, aliniază hârtia de emetare cu granulație fină formată în jurul proeminenței inelului aprofundate și sunt ridicate de la fund la placă, astfel încât un fund de grosime de 0,2 mm în centrul de vacanță. Apoi implementat la transparența locurilor de șlefuit zgâriat și pe mașină de rotire Decupați unghiurile astfel încât adâncirea sferică să rămână în centrul plăcii. Din partea inferioară a plăcii, este necesar să se facă o proeminență cu o înălțime de 3 mm și un diametru de 23,8 mm pentru a centra lentila de pe cuarț-cântăreață.
Actualizarea esenței acetică sau dicloretan Unul dintre capetele de capăt ale cilindrului este lipit de o lentilă ultrasonică, astfel încât axa centrală a cilindrului coincide cu axa care trece prin centrul lentilei. După uscare, trei găuri pentru șuruburile tăiate sunt forate într-un vas curățat. Rotiți aceste șuruburi este cel mai bine cu o șurubelniță specială realizată din fire convenționale de 10-12 cm lungime și un diametru de 1,5-2 mm și echipat cu un mâner din materialul izolator. După efectuarea pieselor specificate și instalarea generatorului, puteți începe să stabiliți un instrument care este de obicei redus la setarea conturului L1C2 într-o rezonanță cu frecvența proprie de cuarț. Înregistrarea cu cuarț în (fig.4) trebuie spălată cu săpun în apă curentă și uscată. Inelul de contact B Top este curățat pentru a străluci. Impuneți ușor o placă de cuarț pe inelul de contact și, fixând câteva picături de ulei de transformator pe marginile plăcii, înșurubați capacul D, astfel încât să apară placa cuarțului. Pentru a indica oscilațiile cu ultrasunete de adâncitură A și R pe capac sunt umplute cu ulei de transformator sau kerosen. După pornirea puterii și a încălzirii minutelor, butonul de ajustare se rotește și atinge rezonanța între oscilațiile generatorului plăcii cuarțului. La momentul rezonanței, a fost observată o epuizare maximă a lichidului, turnată în locașul pe capac. După configurarea generatorului, puteți trece la demonstrarea experimentelor.
Proiectarea generatorului.
Una dintre cele mai eficiente demonstrații este obținerea unei fântâni lichide sub acțiunea oscilațiilor cu ultrasunete. Pentru a obține o fântână de fluid, aveți nevoie de o navă "lentilă" pentru a plasa peste cuarț, astfel încât să nu existe acumulări de bule de aer între partea inferioară a vasului "lentilă" și a plăcii de cuarț. Atunci ar trebui să se toarnă într-un vas de lentile de apă potabilă obișnuită și un minut după ce generatorul este pornit pe suprafața apei, va apărea fântâna ultrasonică. Înălțimea fântânii poate fi modificată cu ajutorul șuruburilor tăiate, pre-ajustate generatorul utilizând condensatorul C2. Cu setarea corectă a întregului sistem, este posibilă obținerea unei fântâni de apă cu o înălțime de 30-40 cm (figura 7).
Fig.7. Fântâna ultrasonică.
Simultan cu apariția fântânii, apare o ceață de apă, care este rezultatul unui proces de cavitație însoțit de un hiss caracteristic. Dacă în vasul "Lens" în loc de apă pentru a turnați uleiul de transformare, atunci fântâna în înălțime crește semnificativ. Observarea continuă a fântânii poate fi menținută până la nivelul fluidului în vasul "lentilă" va scădea la 20 mm. Pentru observarea pe termen lung a fântânii, este necesar să se protejeze cu un tub de sticlă B, pe pereții interiori din care fluidul de fântână poate fi spălat înapoi.
Atunci când sunt expuse oscilațiilor cu ultrasunete pe lichid, se formează bule microscopice (fenomenul de cavitație), care este însoțit de o creștere semnificativă a presiunii la locul de formare a bulelor. Acest fenomen duce la distrugerea particulelor substanței sau organismelor vii situate în lichid. Dacă "în vasul lentilei" cu apă pentru a pune un mic pește sau daphnia, atunci după 1-2 minute de iradiere cu ultrasunete vor muri. Proiecția navei "lentilă" cu apă pe ecran face posibilă observarea succesivă a tuturor proceselor acestei experiențe într-o audiență mare (figura 8).
Fig.8. Efectul biologic al oscilațiilor cu ultrasunete.
Utilizând dispozitivul descris, puteți demonstra utilizarea ultrasunetelor pentru curățarea pieselor mici din contaminare. Pentru a face acest lucru, în baza fântânii lichidului, este plasată o mică parte (unelte de ore, o bucată de metal, etc.), bogată cu soldolol. Fântâna va scădea semnificativ și se poate opri deloc, dar elementul contaminat este curățat treptat. Trebuie remarcat faptul că curățarea detaliilor ultrasunetelor necesită utilizarea unor generatoare mai puternice, deci este imposibil să ștergeți întregul element contaminat într-o perioadă scurtă de timp și trebuie să vă limitați numai la curățarea mai multor dinți.
Folosind un fenomen de cavitație, puteți obține o emulsie de ulei. Pentru a face acest lucru, apa este turnată în vasul "Lens" și se adaugă un mic ulei de transformator de mai sus. Pentru a evita emulsia de stropire, aveți nevoie de un vas de lentile cu conținut pentru a acoperi cu sticlă. Când generatorul este pornit, se formează fântâna de apă și ulei. După 1-2 minute. Expunerile din vasul Lenzov se formează o emulsie constantă lapte.
Se știe că răspândirea oscilațiilor cu ultrasunete în apă poate fi făcută vizibilă și demonstrează în mod clar câteva proprietăți ale ultrasunetelor. Pentru a face acest lucru, o baie cu un fund transparent și chiar și posibilitatea de dimensiuni mari, cu înălțimea laturilor de cel puțin 5-6 cm. Baia este plasată pe gaura din tabelul demonstrativ, astfel încât să puteți evidenția totul fundul inferior transparent. Pentru iluminat, este bine folosit pentru a utiliza un bec de mașină cu șase mâini ca sursă de lumină punct pentru proiecția proceselor studiate pe tavanul audienței (figura 9).
Fig.9. Refracția și reflexia valurilor de ultrasunete.
De asemenea, puteți aplica bulbul obișnuit de putere redusă. Apa este turnată în baie, astfel încât placa de cuarț din jacheta cuarterului să fie imersată complet în ea. După aceasta, este posibil să se includă un generator și, traducând o cuarsă din poziția verticală la înclinată, respectă răspândirea fasciculului ultrasonic în proiecția de pe tavanul audienței. Jacheta cuarterului poate fi păstrată pentru firul LIED L și C sau pentru a pre-fixa într-un suport special, cu care este posibil să schimbe fără probleme unghiurile fasciculului cu ultrasunete în planurile verticale și orizontale. Fascicul ultrasonic este observat sub formă de pete luminoase situate de-a lungul propagării oscilațiilor cu ultrasunete în apă. Prin plasarea oricărui obstacol pe răspândirea fasciculului ultrasonic, puteți observa reflecția și refracția fasciculului.
Designul descris permite alte experimente al căror caracter depind de programul studiat și de echipamentul biroului educațional. Ca o încărcătură a generatorului, puteți include plăci din titanate de bariu și, în general, orice plăci cu efect piezoelectrice la frecvențe de la 0,5 MHz la 4,5 MHz. Dacă există plăci pe alte frecvențe, este necesar să se modifice numărul de rotiri ale bobinelor de inductanță (creșterea frecvențelor sub 0,5 MHz și reducerea frecvențelor peste 4,5 MHz). Când circuitul oscilator și bobinele de feedback pe frecvența de 15 kHz pot fi incluse în loc de cuarț orice convertor de putere magnetostrictivă cu cel mult 60 de VA
General
Instalare UZU-1.6-O UZU-1.6-O este destinată curățării elementelor de filtru metalice și a sticlei de filtrare a sistemelor hidraulice de combustibil și ulei de aeronave, motoarele de aeronave și standuri de impurități mecanice, substanțe rășinoase și produse de cocsificare a petrolului.
La instalare este posibilă curățarea pachetului de filtrare din materialul X18 H15-PM conform tehnologiei producătorului producătorului de mașini.
Structura legendei
UZ4-1,6-O:
UZ - ultrasunete de instalare;
4 - Executare;
1.6 - Puterea oscilator nominal, kW;
O - curățare;
U, T2 - Categoria climatică de performanță și plasament
conform GOST 15150-69, temperatura ambiantă
de la 5 la 50 ° C. ● Mediu inconjurator - praful conductiv neexerativ, care nu conține praful conductiv, care nu conține vapori agresivi, gazele capabile să încalce funcționarea normală a instalației.
Instalarea îndeplinește cerințele T16-530.022-79.
Document tehnic de reglementare
TU 16-530.022-79.
Specificații
Tensiunea rețelei de alimentare cu trei faze cu o frecvență de 50 Hz, în - 380/220 de energie consumată de kW, nu mai mult: fără iluminare și încălzitoare - 3,7 cu iluminat și încălzitoare - 12 Frecvență de operare a operatorului, KHz - 18 generator ieșire, kW - 1.6 Generator KPD,%, nu mai puțin - 45 o tensiune generator anodică, in-3000 tensiune de lămpi de generare, in - 6.3 tensiune de ieșire a generatorului, curent volumetric în - 220, anod curent A - 18, A - 0,85 grilă curentă și - 0,28 Numărul de băi, PC-uri - 2 Volumul unei băi, L, nu mai puțin - 20 de detergent de timp de încălzire în băi de la 5 la 65 ° C fără includerea generatorului, min, nu mai mult: când lucrează la uleiul AMG 10 - 20 Când lucrează la soluții apoase de hexamethosfat de sodiu, fosfat de trinitririu și acid azotic sodiu sau blues - 35 Durata funcționării continue a instalației, H, nu mai - 12 elemente de răcire ale instalării instalării forțate de aer. Timp curățarea ultrasonică un element de filtru, min, nu mai mult - 10 implementare de instalare în poziția de lucru, min, nu mai mult - 35 de coagulare timp într-un marș, min, nici mai mult - 15 masa, kg, nu mai mult de-510
Perioada de garanție - 18 luni de la data punerii în funcțiune.
Construcția și principiul operațiunii
Structura instalației cu ultrasunete UZ4-1,6-O (a se vedea figura) este un container mobil angajat de Paul.
Vedere generală I. dimensiuni Instalare cu ultrasunete UZ4-1,6-O
Instalarea are două băi tehnologice. Echipat cu un cărucior pentru a roti filtrele și le transferă de la o baie la alta. Fiecare baie este instalată Magnetostrictive PM1-1.6 / 18 Type Converter. Convertor de aer răcire, generator încorporat. Pachetul de instalare UZ4-1,6-O include: Instalarea ultrasunetelor UZU-1.6-O, ZIP (piese de schimb și accesorii), 1 set, Documentație operațională Set, 1 set.
