Ce soluție este necesară pentru șapă. Șapă de ciment DIY. Lucrul cu mortar de ciment-nisip

La prima vedere, o soluție pentru șapă este foarte ușoară. Cu toate acestea, proporțiile sunt cele mai importante în lucrare. Dacă materialele sunt amestecate incorect, munca ulterioară se poate transforma într-o risipă de energie, timp și bani. Prin urmare, în construcții, șapa este considerată cea mai critică etapă, în timp ce calitatea sa afectează calitatea viitoarelor podele.

În prezent sortiment pardoseli plin de varietate: chit, gresie, tencuială etc. Cu toate acestea, este imposibil să se știe despre rezistența lor și cantitatea de ciment adăugată achiziționându-le gata făcute. În plus, există diverși aditivi chimici care cresc rezistența materialelor. Și în asta din nou rolul principal alocat cimentului. Trebuie să știți că se adaugă aceeași cantitate de ciment în timpul procesului de fabricație la uzină, nu economisesc la acest lucru și rezistența indicată, de regulă, corespunde cu cea reală.


Gama de mortar uscat pentru șapă este imensă și este solicitată pe piață.

Rezistența șapei

Practic, rezistența la compresiune este indicată pe ambalajele multor compoziții și este de 10 MPa. În ceea ce privește betonul, cel mai apropiat de acest indicator este marca M150, care are un MPA de 12,8.

Trebuie amintit că oamenii, atunci când creează proporții, iau condiții ideale, adică nisip care conține o cantitate minimă de lut. Acest lucru trebuie amintit, deoarece la fabricarea argilei este capabil să învelească un bob de nisip, reducând astfel aderența acestuia, ca urmare a cărei rezistență scade. Prin urmare, este foarte dificil să dai numere specifice. În astfel de cazuri, proporția de ciment din nămol crește cu 20% și cantitatea de lichid scade.

Trebuie remarcat faptul că durabilitatea pavaje din beton, la fel ca și calitatea sa, nu depinde atât de mult de materialele utilizate, ci de respectarea corectă a tuturor proporțiilor. Deci, puteți rezolva probleme cu izolarea fonică, termică și a umidității, sisteme de comunicații etc.


Un amestec de ciment și nisip.

DSP este un amestec de ciment și nisip, adesea utilizat pentru șapă. Este ușor să le pregătiți singur, dar pentru aceasta trebuie să cunoașteți și toate proporțiile de ciment și nisip pentru pregătirea unei șape. Este demn de remarcat faptul că, în astfel de proporții, numărul depinde în principal de sarcinile planificate pe podea, cu cât este mai mare, cu atât se adaugă mai mult ciment la soluție (acest lucru este valabil mai ales pentru magazinele mari și spațiile industriale).

Proporțiile sunt, de asemenea, influențate de factori precum nivelarea suprafeței, planificarea ridicării suprafeței podelei, necesitatea de a masca diverse conducte și sisteme de comunicații și distribuția sarcinii pe straturile de izolare fonică și termică.

Proporții de ciment către șapă de nisip

În primul rând, proporțiile mortarului pentru șapă depind de marca de ciment.


Tabelul proporțiilor pentru cps.

Este necesar să acordați atenție, pentru o șapă, calitatea soluției trebuie să fie cel puțin M150, M200 este adesea utilizat.

Calculul șapei pentru podea

Destul de des, înainte de a efectua reparații, este necesar să se calculeze cantitatea materialul necesar, acest lucru se aplică și șapei.

Puteți calcula soluția pentru șapă după cum urmează.

În primul rând, se calculează volumul necesar materiale de construcții... Pentru aceasta, grosimea viitoarei șape este înmulțită cu aria de acoperire.

De exemplu, la 40 mp și un strat gros de 5 centimetri. În astfel de cazuri, aveți nevoie de 40 * 0,05 = 2 metri cubi de soluție.

După aceea, se calculează cantitatea de ciment și nisip. Amestecarea soluției are loc într-un raport de 1 la 3, prin urmare, sunt necesari 0,5 metri cubi de ciment și 1,5 metri cubi de nisip. Greutatea unui metru cub de ciment este de aproximativ 1300 de kilograme, se pare că pentru o cameră de șapă cu o suprafață de 40 mp. va trebui să cumpere aproximativ 650 de kilograme de ciment (0,5 * 1,3). Prin urmare, puteți calcula proporția și o anumită suprafață. Datorită acestui calcul, puteți achiziționa în avans cantitatea necesară de materiale de construcție.


Respectarea proporțiilor optime este o garanție a muncii de înaltă calitate și ca urmare a unei durate de viață îndelungate a șapei.

Trebuie să știți că atunci când pregătiți o soluție de beton, amestecul are o caracteristică neplăcută - volumul său crește treptat. Există o explicație simplă pentru acest lucru: agregatul, care conține particule mici, pătrunde în golurile soluției de beton, umplându-le și reducând astfel volumul. Prin urmare, atunci când se utilizează 1 metru cub de amestec uscat, cu planuri bune, nu se obțin mai mult de 0,7 metri cubi de soluție gata preparată din acesta. Prin urmare, pentru a prepara 1 metru cub de soluție, este necesar să luați mai multă substanță uscată cu o margine.

Amestecarea componentelor soluției

Componentele uscate și lichide ale soluției sunt amestecate în recipiente diferite. Mortarul pentru turnarea podelei este realizat în funcție de proporția într-o anumită ordine. În primul rând, componentele uscate sunt amestecate, adică fibre, nisip și ciment. Cimentul M400 este amestecat cu nisip într-un raport de 1 la 3, de exemplu, 50 kg de nisip necesită 16,7 kg de ciment. Agitarea elementelor uscate se efectuează timp de 5 minute.

În al doilea recipient, plastifiantul este amestecat cu apă. Pentru 50 kg de ciment, este nevoie de aproximativ 190 g de plastifiant. Volumul necesar de apă este 1/3 din masa de ciment, adică pentru 1/3 din pungă sunt necesari 5,6 litri de apă (ținând cont că 0,6 litri vor merge pentru plastifiant). Apoi, elementele lichide și uscate sunt amestecate, iar apoi amestecul uscat este turnat treptat în recipient cu apă, în timp ce este bine agitat.


Cel mai bine este să folosiți un mixer de construcție pentru a amesteca amestecul fără bulgări.

Când apa este turnată într-un amestec uscat, pot apărea bulgări care sunt greu de amestecat.

Amestecarea mortarului manual este foarte lungă și dificilă, de aceea se recomandă utilizarea unui mixer de construcție sau a unui burghiu cu duză. Instrumentele electrice vă permit să efectuați mai bine această procedură.

Deci, șapa este gata și, cu proporția corectă de ciment și nisip, se poate obține o soluție fiabilă. Trebuie avut în vedere faptul că lucrul cu o soluție vâscoasă este mult mai dificil, dar vor exista mai puține fisuri la suprafață.

Pentru a evita crăparea în timpul uscării, suprafața trebuie udată zilnic.

Tipuri de umplutură și scopul acestora

Există un agregat mare utilizat în principal în producția de beton greu (piatră zdrobită, pietriș etc.). Există, de asemenea, un agregat fin utilizat numai la prepararea betonului obișnuit. Cu siguranță, toată lumea știe că nisipul este folosit aproape peste tot în construcții, iar procesul de pregătire a unei soluții concrete nu este o excepție. Nisipul se numește agregat fin, deoarece boabele sale de nisip sunt mai degrabă miniaturale. Dar nisipul este, de asemenea, grosier, mediu și fin.


Nisipul de mortar este o componentă esențială și variază în mărime. Fotografie pentru compararea dimensiunii boabelor de nisip.

Șapă: ce este mai bine - beton sau cps?

Înainte de a începe șapa, mulți oameni se confruntă cu întrebarea ce beton mai bun sau amestecuri de ciment-nisip? Practica arată că pentru o șapă subțire este de dorit să se utilizeze un amestec de ciment și nisip, iar pentru grosime (mai mare de 4 cm grosime) se recomandă utilizarea betonului tradițional, deoarece nu se fisurează.

Mai este un lucru de care să fii conștient. La amestecarea betonului cu argila expandată, se obține un excelent izolator termic, iar atunci când este amestecat cu piatră zdrobită, stratul rezultat poate rezista la sarcini enorme (piatra zdrobită are o aderență excelentă la ciment).

În plus, betonul este selectat la turnarea amestecului de muguri pe pământ, pentru a obține o bază monolitică sau un strat decorativ.

Merită adăugat că, dacă aveți un set minim de instrumente (recipient de măsurare, lopată, lingură, cupă) și un calculator, puteți calcula independent proporțiile corecte. Și cu o proporție cunoscută de beton sau ciment sau alte componente, puteți realiza în mod independent un amestec de înaltă calitate pentru șapă. În plus, dacă doriți, puteți găsi multe grafice, tabele, calculatoare electronice și altele pe World Wide Web. materiale utile despre porționare.

Beton sau șapă de ciment-nisip destul de des folosit pentru pardoseli. După întărire, un astfel de material poate deveni un strat independent. Acest lucru se aplică garajelor, spațiilor nerezidențiale, atelierelor și depozitelor.

Dar dacă vorbim despre spațiu de locuit, atunci în el se folosește o bază similară ca suprafață portantă, când în viitor se planifică așezarea de parchet, linoleum sau materiale similare. O astfel de acoperire poate fi, de asemenea, șlefuită, care îndepărtează praful de pe suprafață și o face plăcută din punct de vedere estetic. Adăugând ingrediente decorative la compoziție, eliminați necesitatea finisării.

Compoziție și proporții

Dacă intenționați să măcinați mortarul de șapă, trebuie să cunoașteți proporțiile. Pentru muncă, veți avea nevoie de:

  • apă;
  • nisip;
  • ciment.

Pentru a îmbunătăți ductilitatea și rezistența amestecului, se pot adăuga plastifianți. Cu toate acestea, acasă fac fără ele. În plus față de aceste componente, soluția include și umpluturi, poate fi:

  • argila expandata;
  • așchii de marmură;
  • Piatra zdrobita.

Mortarele de beton pentru pardoseli în spații rezidențiale nu sunt aproape niciodată utilizate. Prin urmare, este logic să se ia în considerare amestecurile de ciment-nisip. Pentru betonul de calitate M150, trebuie pregătite 1 parte de ciment, 3,5 părți de nisip și 5,7 părți de piatră zdrobită. Aceste proporții sunt corecte pentru cimentul Portland M400.

Dacă intenționați să utilizați compoziția mărcii M500, atunci proporțiile vor arăta astfel: 1: 4.5: 6.6. Se poate utiliza un alt raport. Proporțiile mortarului pentru șapă vor arăta diferit dacă intenționați să faceți un amestec al mărcii M200. Pentru cimentul M400, trebuie folosite 2,8 părți de nisip, 1 parte de ciment și 4,8 părți de piatră zdrobită. Când este nevoie să pregătiți o soluție a mărcii M400, puteți utiliza cimentul mărcii M500. În acest caz, proporțiile de ciment, nisip și piatră zdrobită vor arăta astfel: 1: 1.6: 3.2.

Calcul

Înainte de a pregăti un mortar pentru șapă, proporțiile materialului trebuie studiate cu atenție. De asemenea, este important să calculați cantitatea de amestec. Pentru a face acest lucru, trebuie să respectați o anumită secvență. Pentru început, merită să se determine volumul mortarului. Suprafața podelei trebuie măsurată. Acest indicator trebuie înmulțit cu grosimea stratului echipat. Dacă suprafața este de 30 m 2 și șapa va avea o grosime de 7 cm, atunci va fi nevoie de 2,1 m 3 din amestec.

După examinarea compoziției soluției de șapă, puteți înțelege că asigură prezența cimentului și a nisipului. Numărul acestora trebuie de asemenea determinat înainte de a începe lucrul. Dacă ați folosit o proporție cu o parte de ciment și trei părți de nisip, atunci veți avea nevoie de aproximativ 0,53 m 3 de ciment. În ceea ce privește nisipul, volumul acestuia ar trebui să fie unul, 57 m 3.

Un metru cub de ciment are o masă de 1,3 tone. Acest lucru sugerează că 690 kg de componentă ar trebui să fie pregătite pentru funcționare. Această valoare se obține prin înmulțirea volumului de ciment și nisip. După ce ați determinat cantitatea necesară de componente și ați cumpărat ingredientele, puteți începe să pregătiți soluția. Este important să ne amintim că amestecarea componentelor lichide și uscate se realizează în recipiente diferite.

Compoziția mortarului: ciment

Mortarul de ciment pentru șapă, a cărui proporție a fost menționată mai sus, este sigilat pe baza componentei cu același nume. Oferă calitate și rezistență amestecului. Atunci când alegeți acest material, trebuie să acordați atenție mărcii.

Numerele indică câtă sarcină va rezista acoperirea. Dacă vorbim despre marca M50, atunci acest lucru indică faptul că cimentul este capabil să suporte o sarcină în intervalul de 50 kg pe unitate de volum sau suprafață. Înainte de a selecta componentele, trebuie să decideți și asupra acestui indicator.

Pregătirea unei soluții pentru încălzirea prin pardoseală: soiuri de amestec

Soluția pentru șapă de încălzire prin pardoseală, ale cărei proporții vor fi menționate mai jos, este prezentată în două soiuri: demisec și umed. Acesta din urmă este de obicei ciment-nisip sau beton. În ceea ce privește amestecurile semi-uscate, pe lângă nisip și ciment, acestea conțin plastifianți și modificatori. Amestecurile umede sunt preparate din ciment și nisip într-un raport de 1 la 3 sau 1 la 4.

Mortarul este diluat cu apă, ceea ce îi conferă plasticitate și asigură ușurința nivelării. Mortarul pentru șapă, a cărui proporție trebuie luată în considerare la amestecarea amestecului, nu trebuie să conțină gips dacă este planificată instalarea sistemului de încălzire. Acest lucru se datorează higroscopicității sale ridicate.

Printre dezavantajele amestecurilor umede se numără timpul ridicat de uscare, care ajunge la o lună. În această perioadă, soluția capătă forță și se usucă. Avantajele șapelor umede sunt ușurința pregătirii și disponibilitatea ingredientelor.

În plus, despre compoziția soluției pentru încălzirea prin pardoseală

Amestecarea ingredientelor pentru șapă umedă se efectuează într-o malaxoare de beton. Pentru a obține o rezistență crescută a acoperirii, se poate adăuga fibră de polimer în timpul amestecării. Fibrele sunt introduse în amestecul uscat cu agitare manuală. Când vine vorba de obturator automat, atunci această componentă poate fi adăugată în orice etapă.

Șapă de ciment-nisip asigură utilizarea cimentului de calitate M400 sau M500. Nisipul trebuie să fie grosier (aproximativ 0,8 mm). Aceasta va oferi o șapă mai rezistentă la fisurare. Apa trebuie adăugată în porții, astfel încât consistența să nu se dovedească a fi prea lichidă.

Ce marcă de soluție să utilizați

Cum să faceți o șapă și ce fel de soluție este necesară, ar trebui să întrebați un specialist. Unul dintre soiuri este clasa de beton M100. Este potrivit pentru șapele de podea. Soluția rezultată are o rezistență excelentă pentru acoperire. Cu toate acestea, dacă este prevăzut să fie așezat la temperaturi scăzute, atunci ar trebui adăugați aditivi antigel la ingrediente. Această soluție este utilizată în mod activ înainte de a pune o mare varietate de acoperiri de podea.

La compoziție se pot adăuga pigmenți coloranți și plastifianți. În acest caz, materialul este potrivit ca placare. Atunci când alegeți o marcă de mortar pentru șapă, ar trebui să acordați atenție mărcilor M150 și M200. Prima versiune a stratului de acoperire este extrem de durabilă. Ingredientelor le lipsește gipsul, argila și alte lianți mai puțin durabili. Acest beton are proprietăți îmbunătățite și, prin urmare, este relativ scump.

Mortarele de calitate M200 sunt fabricate pe bază de ciment nu mai mic de M400. Dacă adăugați lianți impermeabili expandabili la compoziție, atunci după turnare, materialul va trebui să fie vindecat timp de 24 de ore. După o zi, acoperirea va putea rezista la o presiune hidrostatică de 5 atmosfere. Amestecurile gata preparate de ciment-nisip ale acestei mărci sunt utilizate pentru pardoseli din mozaic, ceramică, plăci de granit, cărămidă de clincher, pietre de pavaj, fontă perforată și plăci de beton.

Cum se face o soluție

Dacă vă confruntați cu întrebarea cum să faceți un mortar pentru șapă, atunci trebuie să vă familiarizați cu algoritmul pentru efectuarea lucrării. Elementele uscate și lichide sunt amestecate în recipiente diferite. Inițial, este necesar să conectați cimentul, fibrele și nisipul. Agitarea se efectuează timp de 5 minute.

Într-un alt recipient, plastifiantul este combinat cu apă. Apoi, puteți începe să amestecați soluția și elementele uscate. Pentru a face acest lucru, turnați amestecul într-un recipient cu lichid și amestecați bine. Dacă turnați apă în amestecul uscat, atunci se vor forma bulgări, care vor fi destul de greu de scăpat. Efectuați frământarea mecanic greu. Prin urmare, este mai bine să utilizați un burghiu cu un accesoriu sau un mixer pentru construcții. Este mult mai greu să lucrezi cu o compoziție vâscoasă, dar vor exista mult mai puține fisuri la suprafață.

Cum se face o șapă

Dacă doriți să turnați o șapă de ciment-nisip, atunci trebuie să pregătiți baza. Suprafața este tratată cu un grund, în etapa următoare sunt instalate balize. Pasul final este umplerea. Aplicarea grundului permite ca suportul să aibă o aderență ridicată la șapă. În plus, normalizează structura plăcii. Dacă baza are o porozitate crescută, atunci poate fi acoperită cu un grund. O suprafață mai densă este tratată cu compus nediluat.

Sarcina principală a șapei este crearea unei suprafețe plane. Se poate face folosind balize speciale de mortar. Acestea sunt amplasate în același plan folosind un nivel de rack.

Pentru instalarea farurilor, este necesar să realizați un mortar de ipsos și să-l așezați în umflături mici, a căror înălțime nu depășește stratul de acoperire. Colțurile profilate din aluminiu sau lamele de lemn sunt așezate pe tuberculi. Cu ajutorul unui nivel, acestea ar trebui să fie setate orizontal. Farurile vor forma un singur plan.

Șapa este turnată în pasul următor. Acesta trebuie realizat în benzi, ceea ce va asigura o productivitate ridicată. Soluția este turnată între balize, apoi suprafața este nivelată cu o regulă. După ce banda s-a uscat, puteți scoate farul și puteți începe să turnați următoarea porție.

Concluzie

Pentru construcția podelelor de astăzi, este adesea folosită o șapă de beton sau ciment-nisip. Înainte de a începe lucrul, trebuie să decideți asupra mărcii soluției. De exemplu, M200 are o rezistență relativ mare. Durata sa de viață ajunge la câteva decenii. Pentru spatii mici clasa de beton M150 este perfectă. Este ieftin, care este principalul său avantaj.

Calitatea pardoselii depinde în mare măsură de calitatea șapei așezate pe bază. Pentru a realiza Calitate superioară este posibil doar atunci când sunt respectați toți parametrii tehnologiei utilizate în acest proces. Cel mai important parametru este considerat a fi procesul de pregătire a soluției de lucru.

Soluția de lucru se prepară prin amestecarea componentelor soluției în proporțiile stabilite pentru aceasta. Deci, în producția de șapă din amestec de ciment-nisip soluția finită conține următoarele componente:

1. Ciment... Este în principal de tip ciment PC-500D0.
2. Construirea nisipului... Este nisip bine spălat, cu conținut natural de umiditate. Pentru producerea șapei, utilizarea nisipului de râu este interzisă.
3. Fibra de polipropilenă... Acest material este special conceput pentru a reduce contracția plastică a șapei, pentru a reduce drenajul din soluție, pentru a crește rezistența șapei și durabilitatea acesteia. Aplicand acest material, formarea fisurilor pe suprafața șapei este aproape imposibilă.
4. Plastifiant... Crește plasticitatea soluției finite, ceea ce simplifică calitativ procesul de așezare a șapei cu o soluție cu un conținut scăzut de apă. În acest caz, perioada de utilizare a soluției crește la 8-12 ore.
5. Apă.

Proporțiile soluției de lucru pentru producerea șapei pot diferi ușor în funcție de scopul viitorului etaj. Deci, în încăperile cu trafic intens și stres mecanic ridicat, raportul dintre ciment și nisip ar trebui să fie de 1: 3, adică trei părți de nisip cad pe o parte a cimentului. Această proporție asigură rezistența fiabilă a șapei rezultate.

Cu toate acestea, merită să ne amintim că o scădere a proporției de nisip într-o astfel de soluție duce la o deteriorare a rezistenței șapei. O astfel de șapă se va sparge și se va prăbuși rapid. În spațiile rezidențiale, unde sarcina pe podea este mult mai mică, este posibil să se utilizeze un amestec de lucru cu o proporție de ciment și nisip de 1: 4. Această proporție va asigura pe deplin pregătirea unei soluții de șapă de înaltă calitate. Cu toate acestea, o creștere a proporției de nisip va duce la o încălcare a rezistenței șapei și la distrugerea sa rapidă.

O parte a fibrei din mortarul gata preparat, pentru producerea șapei, este de 600 - 900 grame pe metru cub de amestec finit. Cantitatea de plastifiant utilizată este de obicei indicată pe ambalaj și depinde de producător. Cu această tehnologie, se adaugă apă cu o viteză de 15 litri la 50 de kilograme de ciment.

Pregătirea mortarului pentru șapă. Video

Pregătirea mortarului de înaltă calitate pe șantierele de construcții trebuie mecanizată. Soluția de cea mai înaltă calitate se obține folosind suflante pneumatice speciale și pompe de mortar. Plasând toate componentele soluției în rezervorul de recepție al pompei de mortar și amestecându-le bine, obținem un amestec de lucru gata pregătit, care este plasat pe baza podelei pentru producerea șapei. Gătirea manuală în paleți duce la o amestecare slabă a soluției și, ca urmare, la o deteriorare semnificativă a calității acesteia.

Mijloacele moderne de mecanizare a procesului de construcție permit dozarea electronică a componentelor. Deci, după ce ați introdus proporțiile necesare ale soluției pe panoul de control, nu va trebui să monitorizați conformitatea acestora în viitor. Dacă nu există un astfel de echipament de construcție, este permisă măsurarea proporțiilor în volum (cupă, lopată etc.) în funcție de greutate în volum.

De exemplu, raportul de nisip este de 1500 kg pe m3. De asemenea, atunci când pregătiți un amestec de lucru, trebuie acordată o atenție specială amestecării componentelor. Conținutul scăzut de apă face acest proces oarecum dificil. În acest caz, mixerele vibrante sunt cele mai eficiente. Principiul lor de funcționare permite amestecarea mai detaliată a componentelor și obținerea unei soluții de foarte înaltă calitate. De asemenea, este posibil să utilizați mixere rotative și pompe, care au fost recent găsite foarte des pe șantierele de construcții.

Luând în considerare componentele și procedura de pregătire a soluției pentru turnarea șapei, se poate observa că această tehnologie este destul de simplă și nu necesită eforturi supranaturale și materiale costisitoare la instalarea pardoselii. Iar respectarea tehnologiei de proces vă va permite să acționați șapa ani lungi, fără a-și pierde calitatea.

Șapa de podea se realizează cel mai adesea pentru a-și nivela suprafața. În plus, se realizează la fabricarea încălzirii prin pardoseală, a izolației hidro și fonice.

Soluția poate fi pregătită mecanic sau manual. La șantierele de construcție, pentru gătit se utilizează echipamente speciale: suflante pneumatice și pompe de mortar.

Calitatea pardoselii (inclusiv podeaua caldă) depinde direct de calitatea șapei. Această lucrare necesită respectarea atentă a tuturor parametrilor tehnologiei utilizate. Pregătirea necesită cea mai mare atenție. În prezent pe piața materialelor de construcție există formulări gata preparate să efectueze șapă de încălzire prin pardoseală. Dar dacă doriți să economisiți bani, puteți pregăti singur o astfel de soluție.

Pentru a pregăti o soluție de înaltă calitate pentru șapa de încălzire prin pardoseală, este necesar să frământați temeinic toate componentele necesare, respectând cu strictețe proporțiile stabilite.

Componente utilizate

Tabel: elementele constitutive și proporțiile acestora în diferite grade de beton.

  1. Ciment. Cel mai adesea se folosește marca PC-500D0.
  2. Nisip de construcție. Se utilizează nisip spălat de umiditate naturală. Nu este permisă utilizarea nisipului de râu. Motivul este că forma nisipului râului este mai regulată și rotundă. Ca urmare, din cauza absenței neregulilor la suprafața granulelor de nisip, aderența se deteriorează, ceea ce poate duce ulterior la distrugerea soluției după întărire.
  3. Fibra de polipropilenă. Materialul este conceput pentru a reduce contracția plastică a șapei, pentru a reduce scurgerea apei din soluție. Crește rezistența șapei și îi crește durata de viață. Dacă pregătiți o soluție folosind această componentă, atunci fisurile de pe suprafața finită nu sunt practic formate. Acest lucru este deosebit de important în fabricarea încălzirii prin pardoseală, deoarece fisurile și golurile de aer contribuie la supraîncălzirea.
  4. Plastifiant. Utilizarea acestuia favorizează o mai bună amestecare datorită scăderii vâscozității sale. Îl puteți cumpăra pe piața materialelor de construcție sub formă uscată sau lichidă. Lichidul este adăugat direct la soluție și uscat trebuie mai întâi diluat cu apă. Utilizarea unui plastifiant crește durata de viață a mortarului până la 8-12 ore.
  5. Apă.

Raport cantitativ

Tabel: efectul aditivilor asupra rezistenței și timpului de fixare a șapelor.

Proporțiile pot varia în funcție de scopul camerei în care este așezată. Dacă permeabilitatea este foarte intensă, atunci ar trebui să fie 3: 1. Adică, o parte de ciment se adaugă la 3 părți de nisip. În acest caz, rezistența șapei vă este garantată. Nu încercați să reduceți proporția de nisip, acest lucru va duce la crăparea și distrugerea rapidă a suprafeței finite. Dacă intenționați să umpleți podeaua dintr-o locuință cu o sarcină redusă, atunci este suficient să pregătiți o soluție, luând un raport de nisip și respectiv ciment 4: 1.

Pentru fiecare mc de soluție finită, se adaugă 600-900 g de fibră. Cantitatea necesară de plastifiant depinde de tipul și producătorul acestuia. De obicei este indicat pe ambalajul original. Gătitul folosind această tehnologie necesită adăugarea a 15 litri de apă pentru fiecare 50 kg de ciment.

Metode de gătit

Soluția poate fi pregătită atât manual, cât și mecanic. În prezent, pe șantierele de construcție sunt utilizate suflante pneumatice speciale și pompe de mortar. Terminat amestec de lucru se obține adăugând toate componentele necesare în rezervorul de recepție și amestecându-le bine. Există dispozitive care conduc în mod independent dozarea electronică a tuturor componentelor. Este suficient să introduceți toate proporțiile necesare folosind panoul de control și să porniți mecanismul.

Fibra este o fibră de polipropilenă utilizată pentru șapă semi-uscată.

Dacă este necesar să realizați o șapă pentru o podea caldă într-o cameră de zi separată dintr-o zonă mică și nu există o betonieră disponibilă, atunci puteți pregăti soluția manual. Pentru a face acest lucru, utilizați un palet special și o lopată.

Filtru de ciment, realizat în conformitate cu tehnologia, este o bază universală, uniformă, puternică și durabilă, care nu se teme de umiditate și schimbări de temperatură.

Nivelarea suprafeței cu ciment cu nisip este cel mai adesea utilizată în construcții, deoarece: este ieftină, potrivită pentru orice spațiu și nu se deteriorează de îngheț, este utilizată pentru orice strat superior, oferă panta dorită și poate servi drept bază pentru podele cu apă caldă. Podeaua de ciment rezistă atacurilor alcaline, efectelor grăsimilor și acizilor fără deteriorări și conduce căldura.

Realizarea unei șape de ciment pentru podea „cu propriile mâini” este un proces laborios, dar destul de accesibil chiar și pentru un constructor novice.

Tehnologia de fabricație și dispozitivul șapei de ciment-nisip sunt extrem de simple. Mortarul este format din ciment de gradul 300 și peste, nisip și apă. Raportul componentelor este 1: 3: 2. Pentru a crește densitatea șapei, soluția este suplimentată cu un plastifiant sau un adeziv special similar. Pentru șapă se pot utiliza și amestecuri autonivelante gata preparate.

Mortarul de ciment-nisip este utilizat pe fundații de beton, piatră și cărămidă. În medie, o sarcină de până la 90 kg va fi distribuită pe metru pătrat de podea după instalarea șapei.

Grosimea șapei variază de la 3 la 10 cm. Dacă acoperirea în unele zone este mai mică decât cea minimă, asigurați-vă că adăugați un plastifiant la amestec, astfel încât stratul să nu se crape. Dacă grosimea șapei este mai mare de 10 cm, întărirea stratului este obligatorie. Șapele de peste 10 cm înălțime sunt de neiertat scumpe.

Ciment grad 400 este ideal pentru șapă într-un apartament cu înălțime mare. Dar cimentul M-500 nu înseamnă deloc că este un ingredient mai fiabil. Semnificația acestui marcaj este prezența aditivilor specifici în compoziția cimentului care nu afectează durabilitatea acestuia.

Tipuri de șape de ciment

Așezarea unui strat de ciment pe sub-podea se poate face cu scopuri diferite... Pentru crearea de cote, pante, perne de căldură etc.

În diferite scopuri, sunt utilizate 3 tipuri de șape:

  • șapă asociată cu suprafața aspră a podelei și a pereților;
  • șapă de nisip-ciment independent de suprafețele clădirii;
  • șapă cu structură plutitoare și straturi izolante pentru pereți și podele.

Pregătirea suprafeței

Înainte de a lucra cu un amestec de ciment-nisip, trebuie să pregătiți suprafața și să instalați balize.

Primul pas. Podeaua din camera în care este planificată realizarea șapei trebuie să fie plană și fără murdărie. Dacă se lucrează la sol, atunci trebuie mai întâi tamponat și umplut cu o compoziție de bitum, astfel încât șapa de ciment să se întindă lin. În al doilea rând, dacă există compoziții uscate în compoziția șapei de ciment, atunci suprafața trebuie mai întâi desprăfuită și acoperită cu un grund, astfel încât șapa să adere mai bine la suprafața podelei.

A doua etapă este instalarea balizelor. Este necesar să măsurați spațiul cu un nivel și să instalați balize pe întreaga zonă a camerei, corespunzător nivelului viitorului etaj. Acest lucru se face astfel încât suprafața șapei să fie cât mai orizontală și uniformă posibil.

Instalarea balizelor

Instalarea balizelor în conformitate cu măsurătorile efectuate vă permite să umpleți ulterior camera cu o soluție rapid și fără ezitări inutile.

Pe podea, la fiecare 30 de centimetri, sunt montate „chopiks” sau stâlpi de ciment (alabastru) la o astfel de înălțime la care trebuie ridicată o secțiune specifică a viitorului etaj. Apoi șinele farului sunt așezate pe "chopiks" și fixate.

Cel mai înalt punct al reiki este înălțimea la care ar trebui să atingă nivelul ciment mortar... Constructorii cu experiență fac adesea fără balize, stabilind nivelul cu un fir sau o linie. Cu toate acestea, pentru cei care realizează o șapă pentru prima dată, vă recomandăm cu tărie să instalați șine de baliză - acest lucru nu este rapid, ci clar și convenabil. Cu șina, puteți fi sigur că nu vor exista diferențe semnificative la suprafață și, în timpul turnării, nu va exista o cheltuială excesivă a soluției. În plus, șina vă permite să calculați cu precizie cantitatea de mortar.

Progresul muncii

În cazurile în care stratul de nivelare nu depășește 4 cm, se folosește o șapă legată. Ca urmare, umplutura formează un singur întreg cu baza aspră și pereții camerei. Înainte de a începe turnarea, trebuie să reparați suprafața, să îndepărtați fisurile, găurile și elementele străine. Șapa trebuie să se „lipească” de suprafață: pentru o mai bună aderență la mortar, podeaua este curățată cu o perie metalică și umezită.


Clasificare tip ciment-nisip nelimitat

Dacă aveți nevoie de o șapă cu grosimea de 5 centimetri, alegeți un tip de aliniere nelimitat. În acest caz, este necesară suprafața cea mai uniformă și impermeabilă. Nu utilizați grunduri sau alte substanțe care măresc aderența suprafeței de degroșare pentru a evita formarea de fisuri și cavități în stratul șapei. În caz contrar, tehnologia dispozitivului de cravată este aceeași ca și în tipul tricotat.

Baza plutitoare este potrivită pentru încăperile în care este recomandabil să instalați o șapă cu grosimea de 5-10 cm. În acest caz, sunt necesare măsuri de impermeabilizare. bază aspră... Și de pereți, stratul șapei este separat de o barieră de polistiren. Cu o putere atât de mare (5-10 cm), șapa este în mod necesar întărită (cu materiale de umplutură cu ochiuri sau fibre).

Pentru a reduce greutatea primită placa de piatra, soluția se prepară într-un mod semi-uscat. În acest caz, uscarea stratului este intensificată de 5-7 ori. Soluția de șapă plutitoare ar trebui să se simtă ca un lut nisipos și, atunci când este rulată în palma mâinii, ar trebui să formeze o minge slabă care, totuși, nu se sfărâmă. Substanțele polimerice pot fi, de asemenea, introduse în soluție pentru ao face mai plastică. Când se utilizează un mortar demisec, finisarea este posibilă după 4-5 zile.

În procesul de pregătire a soluției, specialiștii folosesc echipamente speciale - o suflantă pneumatică (mixer + pompă de mortar), care facilitează livrarea amestecului până la punctul de turnare și asigură o agitare uniformă.

Umplerea se efectuează în 2 etape, astfel încât marginile șapei să nu fie rotunjite în timpul uscării. În primul rând, este așezat un strat de 2 centimetri, care este dat o zi pentru a se micșora. Apoi, soluția este adusă la nivelul balizelor și nivelată. În caz contrar, regulile sunt aceleași ca atunci când se lucrează cu mortar de ciment convențional.

Tăierea cusăturilor amortizorului

Dacă suprafața șapei depășește 30m2, atunci după uscarea inițială a stratului de șapă de orice tip, dar nu mai devreme de după 72 de ore, cusăturile amortizorului sunt tăiate în ea. Aceste cavități din monolitul de ciment vor ajuta la prevenirea fisurilor. Cusăturile trebuie realizate la fiecare 10 metri, ținând seama de limitele plăcilor de bază și ale ochiurilor de armare din interiorul stratului. O canelură de 3 mm lățime și o treime adâncime de la stratul de nivelare este umplută cu etanșant.

5 sfaturi pentru pavaj de ciment-nisip

  1. Pregătiți soluția șapei în porții: cimentul lichid începe să se întărească în 20 de minute după amestecare.
  2. Puteți controla densitatea stratului de ciment-nisip apăsând pe zona șapei umede. O tăietură adâncă și o băltoacă sugerează ca lotul să fie mai gros.
  3. Pentru a verifica orizontalitatea suprafeței umede a șapei, trebuie să setați nivelul „regulii” în direcții diferite.
  1. Puteți călca pe o podea inundată în decurs de o zi dacă aveți pantofi speciali cu suprafața piciorului mărită pentru distribuirea greutății. Și după 7 zile, puteți merge în siguranță pe șapă. Așezarea stratului de acoperire este permisă nu mai devreme de 40 de zile.
  2. La o săptămână după turnare, șapa trebuie umezită, astfel încât cimentul să câștige rezistență. Umiditatea va ajuta la prevenirea descuamării și a crăpăturilor. Este important să nu faceți bălți la suprafață, ci să pulverizați uniform apa. Dacă este posibil, acoperiți șapa cu celofan sau orice alt material polimeric, astfel încât să evapore umezeala cât mai încet posibil. În timpul perioadei de uscare, acoperirea cu ciment necesită, de asemenea, protecție împotriva curenților, înghețului și razelor solare directe. În cameră, este recomandabil să deconectați bateriile și alte elemente de încălzire, astfel încât uscarea să fie uniformă.

Video - șapă de ciment DIY

mob_info