Cum se folosește un puzzle: sfaturi de la maestru

Prezența în gospodărie a unei varietăți de unelte de prelucrare, inclusiv cele cu acționare electrică, permite efectuarea unui număr mare de operațiuni, de exemplu, pentru tăierea semifabricatelor din lemn și a tâmplăriei.

Pentru a realiza lucruri frumoase și utile din sau alt material, trebuie să știți să folosiți corect un puzzle și să nu faceți greșeli.

Pentru a face acest lucru, va trebui să vă familiarizați cu instrumentul în sine și cu capabilitățile sale.

O unealtă electrică de mână concepută pentru a lucra pe materiale din tablă se numește un puzzle.

Dispozitivul mecanic vă permite să efectuați tăieturi drepte și curbate de diferite lungimi, în timp ce, în funcție de materialul prelucrat, adâncimea poate ajunge la 80–100 mm.

Produsul lucrat manual este compus din:

  • Talpă de susținere, care este un plan metalic. Pe el sunt instalate și alte elemente ale instrumentului.
  • Corpul este realizat din materiale polimerice de înaltă rezistență. Echipat cu două tipuri de mânere - „suport” sau „ciupercă”. Motorul, cel mai adesea se folosește tipul UKD, este un motor colector universal, care poate fi alimentat cu un curent constant sau variabil.
  • Mecanismul de antrenare a sculei de tăiere - transformă mișcarea de rotație a motorului într-una alternativă.
  • Reductor - conceput pentru reglarea vitezei de tăiere, care depinde de turația motorului.
  • Cursa pendulului, accelerează modul de tăiere. Se aplică numai pentru tăieturi drepte. Dar cu această metodă, calitatea tăieturii se deteriorează, așa că încearcă să nu o folosească pentru materiale care au o latură de finisare, de exemplu, podele laminate, PAL pentru mobilier și altele.

Unele modele profesionale sunt echipate cu un dispozitiv pentru conectarea unui mecanism extern pentru evacuarea forțată a cipurilor.

Tipuri de material prelucrat

Puzzle-ul poate fi folosit cu următoarele tipuri:

  • lemn din diferite specii de arbori și produse din acesta
  • metal - negru, inoxidabil, neferoase și aliajele acestora
  • polimeri - toate tipurile de materiale plastice dure, placi dure, plăci de particule lipite cu ciment
  • ardezie, sticlă, ceramică și multe alte substanțe

Sculă de tăiere

Puterea motorului afectează:

  • asupra grosimii și tipurilor de material prelucrat
  • pentru viteza de taiere
  • durata muncii

Calitatea tăierii și productivitatea depind de alegerea corectă a pânzei de ferăstrău:

  • La prelucrarea materialelor lemnoase se folosește o unealtă cu lungimea de 50–150 mm cu un dinte mediu sau mare de 3–6,5 mm. Dimensiuni mai mari sunt folosite pentru tăierea brută, dimensiuni moi, mai mici pentru tăierea precisă. Laminatul se face cel mai bine cu un instrument de dimensiuni mici până la mijlocii, care are o pantă dreaptă. Pe suprafața laterală a lamei, unii producători efectuează marcarea „curățare pentru lemn - finisare lemn”.
  • Produsele metalice sunt prelucrate cu o pila fină. Lungimea produsului nu depășește 75 mm, deoarece grosimea tăieturii nu depășește 3-5 mm. Instrumentul poate fi marcat, în zona tijei, cu vopsea albastră și are inscripția „pentru metal - unealtă pentru metal”. Dintele cel mai puțin adânc indică dacă pila este proiectată să funcționeze cu metal feros sau oțel inoxidabil. Mai mare - instrumentul este folosit pentru metale neferoase, aliajele acestora sau pot tăia tipuri dure de plastic.
  • Pentru a face o tăietură curbată, de exemplu, o gaură cu o rază mică (mai mică de 10-15 cm), este mai convenabil să folosiți o pilă pentru tăierea curbată. Instrumentul are un dinte mic. O trăsătură caracteristică este o pânză îngustă. Acest lucru este necesar pentru ca pila să treacă prin diverse ture fără prindere.
  • Tigla este tăiată cu un diamant sau o altă pilă acoperită. Ca atare, unealta nu are un dinte. Suprafața laterală a lamei poate fi marcată „special pentru ceramică - în special pentru ceramică”.

Ferăstraiele variază în grosime. Dimensiunea mai mare este folosită pentru lucrul cu lemn și polimeri, cea mai mică pentru metale.

Ore de lucru

Pentru uz casnic, un puzzle echipat cu un motor cu o putere de până la 500-650 W este suficient.

Puteți achiziționa o unealtă electrică mai echipată, dar pentru majoritatea operațiunilor în scopuri, acest lucru va fi de prisos - cu o creștere a puterii motorului, prețul unei unealte crește și el.

Toate acestea trebuie reținute înainte de a folosi puzzle-ul acasă.

Meșterul de acasă se confruntă cel mai adesea cu o gamă limitată de operațiuni și materiale prelucrate:

  • tăierea lemnului
  • tăierea metalelor
  • prelucrarea polimerului
  • lucrul cu gresie

Taierea lemnului

În viața de zi cu zi, produsele din conifere sau foioase sunt cel mai adesea prelucrate. Acestea includ pin, molid, mesteacăn, aspen, tei. Sunt moi, libere, astfel încât să puteți folosi moduri de mare viteză.

Lemnurile de esență tare - stejarul, fagul sau zada trebuie tăiate la viteze mici, altfel unealta electrică se va supraîncălzi sau pur și simplu nu își poate îndeplini funcțiile.

Este recomandabil să aplicați aceleași moduri la produsele cu o compoziție întărită, de exemplu, parchetul laminat.

Piesele groase, cum ar fi scândurile sau ușile, sunt tăiate la viteze mici de tăiere. Alegerea acestui mod se datorează faptului că unealta de tăiere are sarcini semnificative care o deviază de la direcția principală de tăiere.

Se recomandă utilizarea mișcării pendulului în următoarele cazuri:

  • modul este dezactivat la prelucrarea lemnului cu o grosime de până la 25-30 mm
  • pozitia I este stabilita pentru placi cu dimensiuni de 30-50 mm
  • pozitia II corespunde unor valori peste 40-60 mm

Atunci când utilizați un mecanism cu pendul, trebuie amintit că odată cu creșterea vitezei de procesare, curățenia tăieturii se deteriorează. De aici au aparut recomandarile - laminatul, placa de parchet, PAL de mobila si materiale similare sunt prelucrate fara mecanism pendular.

Este recomandabil să tăiați pardoseala laminată la rate medii și mici de tăiere. Pentru a o proteja de așchii și a obține o tăietură curată, piesa de prelucrat este răsturnată sau se folosește o pilă cu un dinte drept.

Tăierea metalelor

În timpul procesării, este necesar să se efectueze o serie de operații:

  • fixați în siguranță piesa de prelucrat
  • utilizați o pilă concepută pentru lucrul numai cu acest sau acel tip de metal
  • rata de avans nu trebuie să fie mai mare de 30-35% din maxim
  • cu o lungime de tăiere mai mare de 10–20 mm și o grosime a metalului de 3–6 mm, trebuie adăugată o emulsie de răcire și lubrifiere în zona de tăiere, acest lucru va îmbunătăți modul de funcționare al sculei de tăiere și va prelungi durata de viață a acestuia.
  • în cazul unor volume mari de lucru, este necesar să faceți o pauză pentru a răci unealta electrică

În general, tăierea metalelor este o operație care necesită timp și răbdare.

Prelucrarea polimerilor

Materialele polimerice - placi dure, textolit, diferite tipuri de foi, plexiglas și altele, diferă prin moliciune și rezistență mecanică scăzută.

Concluzia sugerează că prelucrarea produselor dintr-un astfel de material poate fi efectuată în condiții de tăiere ridicate.

Dar această părere este greșită.

Datorită proprietăților sale slabe de rezistență, plasticul se caracterizează prin formarea de așchii și microfisuri în zona tăiată, prin urmare, viteza de procesare nu trebuie să depășească valorile medii.

O altă limitare se datorează vâscozității crescute.

Acest lucru determină o creștere a forțelor de frecare, care, la rândul lor, fiind transformate în energie termică, încep să topească piesa de prelucrat.

Utilizarea pilelor cu dinți fini și viteza redusă de tăiere contribuie la reducerea efectelor negative.

Lucrul cu gresie

Materialele ceramice necesită o manipulare atentă la manipularea lor. Avand o duritate mare, ei sufera de o rezistenta mecanica scazuta - o analogie cu sticla obisnuita sugereaza. Transferând cu ușurință sarcinile statice, izbucnește dintr-un impact mic, dar puternic. Aceasta presupune o serie de cerințe:

  • este necesar să plasați o suprafață cât mai mare a produsului pe suprafața de susținere
  • utilizați un ferăstrău pentru a crea curbilinii - este mai bine să efectuați tăieri drepte cu un instrument specializat, de exemplu, un tăietor de plăci
  • prelucrare la viteze mici, evitând în același timp supraîncălzirea uneltelor și a produsului în sine
  • în procesul de lucru, este necesar să se asigure că nu apar sarcini de șoc - adică ferăstrăul să fie alimentat fără probleme, fără smucituri.

Cu volume semnificative de operațiuni, este indicat să construiți un mic banc de lucru pe care să fie posibilă prelucrarea plăcilor. Acest lucru vă va permite să descărcați produsul cât mai mult posibil și să creșteți ușurința în utilizare.

Caracteristicile lucrului cu alte materiale

Din informațiile de mai sus, devine clar că factorii determinanți la prelucrarea oricărui material sunt:

  • selectarea sculei de tăiere necesare
  • proprietățile prelucrate
  • adâncimea de tăiere

Prin urmare, atunci când lucrați cu materiale noi sau nefamiliare, în primul rând, trebuie să vă ocupați de alegerea corectă a sculelor de tăiere. Când selectați, este necesar să vă ghidați după regulă - un tăietor pentru material dur și durabil este potrivit pentru tăierea moale.

Cu alte cuvinte, o pilă laminată poate fi folosită pentru a tăia, de exemplu, placaj. Și invers - folosind o unealtă de tăiere pentru plăci, puteți strica cu ușurință nu numai laminatul prelucrat, ci și tociți rapid fișierul.

Sfat 1. O persoană este concepută în așa fel încât, pe lângă citit, își dorește să audă și să vadă cu propriii ochi. Apoi puteți vedea cum să utilizați puzzle-ul în videoclip:

Sfat 2. Puteți obține o tăietură netedă și curată numai lucrând cu o unealtă electrică care poate fi reparată. De aici concluzia - înainte de a începe operația, este necesar să se verifice performanța acesteia.

Sfat 3. Cu atenție, respectând măsurile de siguranță, puteți verifica ascuțirea dinților ferăstrăului cu degetele. Vârfurile netezite indică inadecvarea sculei de tăiere. un astfel de fișier creează sarcini crescute asupra acționării electrice, ceea ce determină o reducere a duratei de viață a ferăstrăului.

Sfat 4. În procesul de lucru, întregul plan al tălpii ferăstrăului ar trebui să intre în contact cu piesa de prelucrat, - acest lucru va contribui la curățarea tăieturii și la absența vibrațiilor.

Sfat 5. Atunci când procesați material din tablă subțire, este recomandabil să folosiți o bucată de placaj inutilă ca suport. Acest lucru va evita vibrațiile și zdârâitul tablei. În plus, această metodă va preveni deformarea produsului.

Pentru a stăpâni pe deplin regulile de lucru cu un puzzle și pentru a obține abilitățile necesare pentru a-l utiliza, trebuie să cunoașteți bine instrumentul în sine, să puteți seta modurile de operare necesare și să utilizați fișierul dorit. Dar nicio cunoaștere teoretică nu va costa nimic dacă nu le aplicați în practică - prin urmare exersați, exersați și exersați din nou.

Ai observat o greșeală? Evidențiați-l și apăsați Ctrl + Enter sa ne anunte.

mob_info