Desene pentru uscarea furtunurilor de incendiu. Echipamente pentru turnuri și încăperi pentru uscare furtunuri de incendiu. Manipularea furtunurilor de livrare și de aspirație

Soe3 sovietic

Socialist

Republica YOVZIA

11ATBIT110l

„HYYCHESYAP

BIB 1IOTKKd

Dependent automat număr de certificat.

Declarat 12.X11.1966 (M 1118457/29-14) Clasa. 61a, 15/04 cu completarea cererii nr.

UDC 614.843(088.8) Comitetul pentru invenții și descoperiri din cadrul Consiliului de Miniștri

V. 3. Germant, A. A. Gribanov, A. M. Kisin și A. L. Chizhevsky

Solicitant

Institutul Central de Cercetare și Proiectare pentru Proiectare Standard și Experimentală a Clădirilor de Comerț, Catering și Servicii pentru Consumatori

DISPOZITIV PENTRU USCARE MECĂCI LUNGI

Dispozitivele cunoscute pentru uscarea furtunurilor de incendiu, care conțin mecanisme pentru ridicarea și acumularea furtunurilor, un sistem de acționare și un panou de control, nu sunt de încredere în funcționare.

Dispozitivul descris diferă prin aceea că, pentru a crește fiabilitatea, mecanismul de ridicare este realizat cu traverse plasate la distanțe egale unul față de celălalt, pe care sunt fixate rigid consolele cu cârlige, iar pe mecanismul de acumulare a furtunului sunt montate mânere de pârghie în formă de C. .

În fig. 1 prezintă dispozitivul propus, vedere frontală; în fig. 2 - aceeași, vedere laterală; în fig. 3 - mecanism pentru ridicarea și acumularea mânecilor.

Dispozitivul pentru uscarea furtunurilor de incendiu este instalat în turn și constă dintr-un mecanism de ridicare a furtunului 1 acționat de o acționare electrică 2 și un mecanism de acumulare a furtunului 8 acționat de o acționare electrică 4.

Mecanismul de ridicare a furtunurilor este realizat cu lanțuri de rulare paralele b distanțate pe lățimea turnului, pe care traversele b sunt fixate rigid fără posibilitatea de rotație față de axa lor la aceeași distanță unele de altele. Suporturile 7 cu cârlige 8 sunt fixate rigid pe traversele b, oferind suport pentru axa tamburului cu manșonul.

Mecanismele de acumulare a furtunului pot fi realizate cu un lanț fără sfârșit 9, pe care sunt montate mânerele de pârghie în formă de C 10.

Procesul de încărcare a manșonului are loc în

5 din următoarea secvență.

Tamburele sunt așezate pe suporturile 7 ale traversei b, care se află în poziția inferioară.

11 cu manșoane 12 atârnate de ele. Manșoanele 12 sunt deplasate cu ajutorul unui mecanism de ridicare în poziția superioară de lucru, unde sunt îndepărtate automat de mânerele de pârghie 10 ale mecanismelor de acumulare 8 la rotirea lanțului 9 în sens invers acelor de ceasornic cu o treaptă.

15 Dacă este necesar să deplasați furtunurile de incendiu uscate în jos, 12 lanțul 9 al mecanismelor de acumulare este deplasat cu un pas în sensul acelor de ceasornic, iar tamburele cu furtunurile cad pe consolele 7 ale mecanismului transversal b.

20 de ridicare, iar apoi cu ajutorul unui mecanism de ridicare sunt coborâte în jos, unde manșoanele pot fi înfășurate într-o bobină folosind mecanisme de înfășurare a manșonului.

După atârnarea mânecilor pe suporturi

25 7 toate celelalte operațiuni (furtunuri de alimentare pentru uscare și coborârea furtunurilor uscate pentru înfășurare) sunt automatizate și sunt efectuate în următoarea secvență.

Traversa încărcată cu mâneci b când operatorul apasă butoanele corespunzătoare

3 mecanisme de acumulare a furtunului, iar butonul general de „încărcare” se ridică, unde se oprește cu comutatorul de limită 13.

Comutatorul!8 dă simultan semnale mecanismelor de acumulare a furtunurilor la care au ajuns furtunurile, ca urmare acționarea acestor mecanisme este pornită pentru încărcare. Mânerele de pârghie în formă de C 10 ridică tamburele 11 cu manșoane 12 și le deplasează cu o treaptă, după care mânerele 10 apasă întrerupătoarele de limită 14 situate pe mecanismele de acumulare și opresc aceste mecanisme.

Când mecanismul de acumulare este încărcat complet, prima prindere încărcată, deplasată la capătul mecanismului, apasă pe pârghia instalată la capătul mecanismului. Pârghia, la rândul său, acționează asupra comutatorului final, care dă un semnal consolei operatorului despre sarcina completă a acestui mecanism de acumulare a furtunului și, în același timp, îl oprește.

La descărcare, apăsați butoanele de pe telecomandă pentru acele mecanisme de acumulare din care trebuie îndepărtate manșoanele și butonul general de „descărcare”.

După aceasta, mecanismele de acumulare corespunzătoare atunci când lanțul se mișcă în sensul acelor de ceasornic4. nu lăsați tobe 11 cu manșoane 12 pe cârlige 8 console 7 traverse b. În acest caz, clemele celor 10 mecanisme de acumulare apasă întrerupătoarele de limită, dând 5 numerar antrenării 2 a mecanismului de ridicare și în același timp oprind mecanismele de acumulare a furtunului. Traversa cu mâneci se deplasează în jos, în același timp cealaltă traversă a mecanismului de ridicare ajunge în poziția superioară de lucru, apasă întrerupătorul de limită și oprește mecanismul de ridicare.

Consola de la care operatorul controlează întregul proces de încărcare și descărcare a furtunurilor se află în partea de jos a turnului.

Obiectul inventiei

Un dispozitiv pentru uscarea furtunurilor de incendiu, care conține mecanisme de ridicare și acumulare a furtunurilor, o unitate de antrenare și un panou de comandă, diferă prin aceea că, pentru a crește fiabilitatea, mecanismul de ridicare a persoanelor este realizat cu traverse plasate la aceeași distanță unul de celălalt, pe care sunt fixate rigid consolele cu cârlige, iar mânerele de pârghie în formă de C sunt montate pe mecanismul de acumulare a furtunului.

Alcătuit de L. Nakhmetova

Editor G. Yakovleva

Techred T. P. Kurilko

Corector A. B. Rodionova

Comanda 2163jl Circulatie 480 Abonament

Comitetul TsNIIPI pentru invenții și descoperiri din cadrul Consiliului

ministri ai URSS

Moscova, Center, Serova Ave., 4

Tipografia, Str. Sapunova, nr. 2

Brevete similare:

Invenția se referă la echipamente auxiliare pentru testarea și prelucrarea furtunurilor de incendiu și poate fi utilizată pentru a efectua în mod constant testele hidraulice ale acestora. Instalația pentru testarea și prelucrarea furtunurilor de incendiu conține o carcasă, în interiorul căreia este montat un tambur rotativ pe rafturi. Carcasă cu uși tehnologice cu balamale. Tamburul este realizat sub forma a două jante goale la capăt, care sunt conectate prin legături periferice. Jantele sunt echipate cu conducte de ramificație pentru conectarea manșonului în curs de prelucrare și care comunică cu arborele orizontal tubular prin spițe tubulare. Arborele este conectat la motorul de rotație și conectat printr-un comutator la conducta de alimentare cu apă și la compresorul de aer. Conducta compresorului este conectată la un distribuitor de recipient de talc. Un încălzitor este instalat în conducta de alimentare cu aer de la compresor. Conducta de evacuare este combinată cu o supapă de scurgere și este montată pe un cărucior, care este poziționat pe marginea distală a tamburului. Cuplajele tamburului sunt echipate cu suporturi longitudinale cu arc. Soluția tehnică propusă a crescut performanța uscării furtunurilor de incendiu după testare și fiabilitatea funcțională a designului instalației. Alimentarea în două sensuri cu lichid de răcire pentru uscarea furtunurilor de incendiu a asigurat îndepărtarea umidității din volumul de material al pereților furtunului datorită convecției în modul de proiectare. 2 salariu f-ly, 3 ill.

Prezenta invenție se referă la un dispozitiv și la o metodă de curățare a unui furtun, acest dispozitiv conține: un cadru; cel puțin o rolă de antrenare conectată la cadru pentru antrenarea unui furtun în scopuri de curățare; un prim și un al doilea element de presare conectat operativ la cel puțin o rolă de antrenare și permițând tragerea furtunului în sus în interacțiune cu cel puțin o rolă de antrenare; un element de antrenare conectat funcțional la două elemente de strângere și care asigură antrenarea elementelor de strângere în așa fel încât nu mai mult de un element de strângere este apăsat pe rola de antrenare. 3 n. si 13 salariu f-ly, 9 ill.

Utilizarea rațională a căldurii la operarea dispozitivelor de uscare în timpul iernii este foarte importantă, deoarece o diferență mare de temperatură determină un transfer mare de căldură în atmosferă.

Prin urmare, pregătirea camerelor de uscare situate în turnuri sau în alte încăperi constă în primul rând în izolarea ușilor, instalarea de a doua ferestre, etanșarea tuturor fisurilor și alte lucrări legate de etanșarea încăperii.

În plus, aparatele și dispozitivele de încălzire trebuie supuse unei inspecții amănunțite cu control simultan al incendiilor. Defecțiunile detectate trebuie corectate imediat.

Exploatarea turnurilor de uscare

Experiența în operarea turnurilor de uscare a stabilit că amplasarea dispozitivelor de încălzire de-a lungul pereților este irațională, deoarece aerul se ridică în sus din dispozitivele de încălzire, spală în principal pereții turnului și doar într-o mică măsură intră în partea centrală a acestuia.

Furtunurile sunt de obicei plasate în partea centrală a turnului, astfel încât cea mai mare parte a aerului încălzit nu ia parte la procesul de uscare. Această situație duce la necesitatea forței modului de ardere, determinând un consum excesiv de combustibil.

Dispozitivele de încălzire a aerului (încălzitoare, radiatoare etc.) ar trebui să fie amplasate în partea inferioară a camerei, uniform pe întreaga zonă sau în partea centrală a acesteia. Această aranjare a dispozitivelor de încălzire va permite aerului încălzit să le spele pe cele suspendate, datorită cărora eficiența întregului sistem va crește brusc.

Cel mai rațional dintre dispozitivele de încălzire ar trebui să fie considerat un încălzitor, constând din țevi din fontă cu nervuri, dispuse secțiune cu secțiune pe mai multe rânduri în înălțime. Fiecare secțiune trebuie să aibă o alimentare și o evacuare independentă de căldură. Secțiunile sunt conectate între ele în paralel. Pentru reglarea temperaturii aerului, se recomandă echiparea secțiunilor superioare cu supape care permit oprirea acestor secțiuni dacă temperatura din cameră crește peste limita admisă. Supapele nu trebuie instalate pe secțiunile inferioare, deoarece secțiunea poate îngheța atunci când este deconectată. Încălzitorul este conectat la sursa de alimentare, ținând cont de parametrii lichidului de răcire necesari pentru a determina temperatura necesară în cameră. Când se utilizează lichid de răcire din sistemul de încălzire centrală al clădirii sau de la o centrală termică, încălzitorul este conectat la începutul liniei de alimentare.

Schema unui uscător turn: 1 – troliu; 2 – cutie evacuare aer; 4 – cablu; 5 – grătar superior; 6 – rola pentru suspensie; 7 – furtun de presiune; 8 – camera de uscare; 9 – jaluzele; 10 – cutie de alimentare cu aer; 12 – încălzitor; 13 – scurgere.

Pe lângă încălzitorul de aer, fiecare uscător trebuie să aibă un sistem de încălzire de rezervă care să mențină constant o temperatură de 10-15 ° C în cameră în perioada în care furtunurile nu sunt uscate. Încălzirea de urgență constă în încălzirea bateriilor amplasate uniform de-a lungul pereților camerei de lângă podea și conectate la sistemul general de încălzire al clădirii. Secțiunea inferioară a încălzitorului poate fi folosită ca încălzire de rezervă pentru camera de uscare, pentru care secțiunile superioare trebuie oprite folosind supapele instalate pe ele. În absența încălzirii de așteptare, timpul de uscare al furtunurilor va crește semnificativ, deoarece în timpul perioadei inițiale de uscare, cea mai mare parte a căldurii va fi cheltuită pentru preîncălzirea aerului, evaporarea umidității condensate, precum și încălzirea incintelor camerei.

Atât vara, cât și iarna, aerul de uscare trebuie să vină din exterior. Este alimentat sub încălzitor printr-o cutie de alimentare, al cărei orificiu de primire este situat în afara camerei și protejat de un grilaj cu jaluzele. Orificiile de evacuare ale cutiei sunt amplasate sub încălzitor uniform pe toată suprafața sa. Cutia de alimentare este echipată cu o supapă pentru a opri alimentarea cu aer atunci când furtunurile nu sunt uscate.

Aerul evacuat (saturat cu umiditate) din camera de uscare este evacuat în exterior printr-o cutie de evacuare, care este indicat să fie plasată în centrul tavanului camerei. Dacă acest lucru nu este posibil, ar trebui să fie instalat în peretele lateral mare al camerei, dar în acest caz este mai bine să plasați orificiul de evacuare deasupra nivelului crestei clădirii. Dacă acest lucru nu este posibil, trebuie folosită o cutie în formă de T pentru a preveni intrarea aerului din exterior în cameră pe vreme vântoasă. Secțiunea transversală a cutiei este determinată prin calcul; practic este de 500 X 500 sau 600 X 600 mm. Cutia de evacuare este echipată cu o supapă, care este controlată de pe platforma inferioară a camerei de uscare.

Conductele de ventilație și supapele lor trebuie izolate, altfel înghețarea umidității condensate din ele este inevitabilă.

Un tavan cu zăbrele este instalat în camera de deasupra încălzitorului pentru trecerea liberă a aerului încălzit; podeaua camerei trebuie să aibă o pantă suficientă pentru a permite scurgerea apei în canalizare. Când vă pregătiți pentru lucru în condiții de iarnă, podeaua și conducta care duce la canalizare trebuie spălate temeinic; Dacă conducta este așezată deschis, aceasta ar trebui să fie izolată.

Pentru a preveni acumularea umidității în exces în camera de uscare, mânecile trebuie încălzite și spălate în afara camerei.

Rezervoarele și puțurile trebuie aranjate în încăperi separate adiacente turnului (camera de uscare). În acest caz, este necesar să se controleze temperatura apei turnate în cuve pentru a încălzi mânecile. Pentru a încălzi mânecile cauciucate, temperatura apei nu trebuie să depășească 30-35 °C; O creștere a temperaturii în acest caz va duce la o deteriorare a elasticității cauciucului. Pentru a încălzi mânecile necauciucate, temperatura apei poate fi între 50-60 °C.

Recomandările date pentru pregătirea turnurilor de uscare pentru funcționarea în condiții de iarnă se aplică în totalitate turnurilor de uscare încălzite în cuptor, precum și încăperilor cu uscătoare de tip cameră instalate în acestea.

Uscați furtunurile de aspirație până se usucă umiditatea din picurare, iarna în uscătoare cu furtun, vara în aer liber, la umbră. Temperatura de uscare nu trebuie să depășească 50 °C. Nu uscați mânecile pe radiatoare de încălzire, cazane, acoperișuri ale clădirilor sau la soare. Odată ce umiditatea s-a evaporat, mânecile trebuie îndepărtate imediat din uscător.

Furtunurile de presiune destinate utilizării la echipamente mobile de stingere a incendiilor, în conformitate cu caracteristicile tehnice ale pompelor utilizate la vehiculele de stingere a incendiilor, sunt testate la o presiune de 1 MPa (10 kgf/cm2), la care sunt supuse furtunurile după fiecare întreținere, reparații sau în timpul inspecțiilor de rutină. Furtunurile pentru o presiune de funcționare de 3 MPa sunt testate la presiunea de funcționare a unei pompe de înaltă presiune a vehiculului.

Presiunea de testare este menținută în furtun pentru un timp suficient pentru inspectarea furtunului, dar nu mai mult de trei minute.

Înainte de testare, furtunurile din fibre naturale (in și in-iută) sunt umplute cu apă la o presiune de 0,2 - 0,4 MPa și ținute timp de 5 minute.

Furtunurile expuse la presiunea de testare trebuie sigilate în punctul în care sunt atașate la capetele de conectare. Pentru furtunurile de gradul 2, nu sunt permise mai mult de trei fistule asemănătoare prafului pe o lungime de 20 m (înălțimea unei fistule asemănătoare prafului îndreptată vertical în sus nu trebuie să depășească 150 mm). Pentru mânecile de gradul 1, fistulele nu sunt permise. Furtunurile de lenjerie și in-iută sub presiune de încercare după blocare nu trebuie să aibă fistule, cu excepția celor sub formă de praf, în cantitate de: clasa I - nu mai mult de trei, clasa a II-a - nu mai mult de cinci pe o lungime de 20 m.

Furtunurile care au trecut testele hidraulice sunt uscate, furtunurile noi sunt certificate și puse în funcțiune. Furtunurile aflate în funcțiune sunt testate după fiecare întreținere și reparație, precum și de două ori pe an în timpul întreținerii sezoniere a echipamentelor de incendiu.

Pentru a testa furtunurile sub presiune, se folosește o unitate de testare, uscare și talc (AIST).

Furtunurile sunt înfășurate pe bobina unității, pentru care acționarea de rotație a bobinei unității este pornită și supapa este deschisă pentru a umple furtunurile cu apă. În timpul procesului de umplere a furtunurilor cu apă, aerul este forțat să iasă din ele prin supapa de aer; atunci când furtunurile sunt complet umplute cu apă, supapa se închide automat. După aceasta, capacul unității este închis, lumina de fundal este aprinsă și presiunea din furtunuri crește treptat până la presiunea de testare. Comportamentul furtunurilor este observat prin ferestre de observare. Dacă sunt detectate fistule, bobina unității este oprită și locurile de deteriorare sunt notate.

Dacă apare o ruptură în furtun, atunci presiunea este redusă la zero și este deconectată de la furtunurile rămase fără a o scoate din unitate. Capetele furtunurilor care au trecut testul sunt conectate, ocolind furtunul deconectat.

După testare, mânecile sunt uscate pe aceeași unitate. Aerul este încălzit la o temperatură predeterminată într-un încălzitor electric. Aerul încălzit este furnizat prin conducta de aer prin ferestre în camera de uscare, suflă pe o bobină rotativă cu manșoane înfășurate pe ea și este saturat cu umiditate. În același timp, cavitatea internă a mânecilor este uscată prin suflare cu aer comprimat. Un ventilator centrifugal aspiră aer umed din partea de sus a uscătorului printr-un dezumidificator - condensator.

Unitatea este proiectată pentru a deservi simultan cinci furtunuri cu un diametru de 51 mm sau patru cu un diametru de 66 mm sau trei cu un diametru de 77 mm sau două cu un diametru de 89 mm sau unul cu un diametru de 150 mm. mm.

După uscare, manșoanele din latex sunt talcizate prin suflarea unei cantități dozate de talc cu aer comprimat, fără a le îndepărta din serpentina unității.

În caz de funcționare defectuoasă sau absența „AIST”, este permisă testarea furtunurilor folosind o pompă de pompieri.

Vă puteți usca mânecile în turn, cameră și alte uscătoare.

Uscătorul turn (Fig. 18) trebuie să aibă un încălzitor sau alte dispozitive pentru încălzirea aerului. Manșoanele de uscare trebuie atârnate uniform pe întreaga secțiune a arborelui. Densitatea de umplere ar trebui să fie de 10 - 15 mâneci pe 1 m2. Furtunurile sunt ridicate cu ajutorul unui troliu.

În uscătoarele cu cameră (Fig. 19), furtunurile sunt uscate laminate într-o rolă liberă cu goluri de 20 - 25 mm între spire.

Uscați manșoanele conform instrucțiunilor de utilizare pentru fiecare tip de uscător.

Dacă nu există uscătoare de saci, pungile trebuie să fie uscate:

în aer liber, la o temperatură a aerului de + 20 ° C și peste, cu o umiditate relativă care nu depășește 80%. Manecile sunt atârnate sau așezate pe un suport înclinat cu zăbrele. În același timp, acestea trebuie protejate în mod fiabil de expunerea directă la lumina soarelui și precipitații;

în încăperi cu aer suficient de încălzit sau cu dispozitive care emit căldură. Furtunurile sunt amplasate la fel ca în uscătoare sau pe rafturi cu zăbrele, la o distanță de cel puțin 1 m de dispozitivele care emit căldură. În ambele cazuri, timpul de uscare nu trebuie să depășească 24 de ore.

Este interzisă uscarea furtunurilor direct pe caloriferele de încălzire și cazanele, pe acoperișurile clădirilor și, de asemenea, nu este permisă agățarea furtunurilor pentru uscare pe obiecte metalice nevopsite.

Ivanov Vitali Evghenievici, dr., profesor
Academia de Pompieri și Salvare Ivanovo a Serviciului de Stat de Pompieri al Ministerului Situațiilor de Urgență al Rusiei

ECHIPAMENTE DE INCENDIU
USCARE
FURTUN DE PRESIUNE DE INCENDIU

Acest articol oferă o prezentare generală a echipamentelor moderne pentru uscarea furtunurilor de incendiu utilizate în Rusia și în străinătate. Unul dintre elementele importante în sistemul de întreținere a furtunurilor de incendiu este uscarea acestora după fiecare utilizare.

Optimizarea structurilor dezvoltate în timpul proiectării cursului folosind Mathcad
Compoziții adezive promițătoare pentru restaurarea și repararea pieselor echipamentului de incendiu
Îmbunătățirea mecanismului de ridicare pentru uscarea furtunurilor de incendiu într-un uscător turn
Revizuirea metodelor de reparare a sistemului de răcire al motorului cu ardere internă a autospecialelor de pompieri
Managementul riscului de accidente la structurile hidraulice

Furtunurile de presiune de incendiu (FHP) joacă un rol deosebit în echiparea autospecialelor de pompieri. Furtunurile de presiune pentru incendiu sunt conducte flexibile prin care agenții de stingere a incendiilor sunt furnizați către sursa de ardere pentru a stinge incendiile (Fig. 1).

Figura 1. Furtun de presiune de incendiu

Marea majoritate a incendiilor cu ajutorul autospecialelor de pompieri sunt stinse folosind furtunuri sub presiune pentru aprovizionarea cu agenți de stingere a incendiilor. În gama generală a armelor tehnice de foc, acestea ocupă primul loc în ceea ce privește cantitatea. Pentru a elimina incendiile, Serviciul de Stat de Pompieri al Ministerului Situațiilor de Urgență al Rusiei are în funcțiune un număr mare de furtunuri de incendiu, al căror cost este semnificativ în comparație cu alte tipuri de echipamente de stingere a incendiilor. S-a stabilit că în timpul incendiilor, furtunurile sub presiune sunt folosite mult mai des decât alte tipuri de echipamente de incendiu. În același timp, 85% din defecțiunile echipamentelor de incendiu apar la furtunurile de incendiu. Prin urmare, întreținerea de înaltă calitate și în timp util a furtunurilor de incendiu sub presiune ne permite să menținem starea lor tehnică, ceea ce crește semnificativ pregătirea și eficiența unităților Ministerului rus pentru Situații de Urgență. Numărul de furtunuri de incendiu sub presiune de diferite diametre este utilizat diferit la incendii. Astfel, furtunurile de incendiu sub presiune cu diametrul de 51 mm sunt utilizate pentru 75-78% din incendii, furtunuri de incendiu sub presiune cu diametrul de 77 și 66 mm - pentru 12%. Majoritatea bazelor centralizate de furtunuri de garnizoană au fost acum eliminate, iar funcțiile de întreținere a furtunurilor de incendiu sunt atribuite direct fiecărui departament de pompieri.

Sistemul de întreținere existent pentru furtunurile de incendiu sub presiune necesită timp semnificativ pentru a pune furtunurile de incendiu în calcul. Veriga slabă în sistemul de întreținere existent este uscarea furtunurilor de incendiu. Acesta este cel mai consumator de timp, de muncă și de energie. Pentru a usca complet furtunurile într-un uscător turn iarna, este nevoie de până la trei zile; vara, în funcție de vreme și umiditate, este necesară o inspecție vizuală regulată. Pentru a asigura uscarea a două furtunuri într-un uscător tip tambur, de la una până la trei ore, respectiv, de la 8 până la 24 kW de energie electrică este necesar doar pentru funcționarea încălzitoarelor. În același timp, producătorii de echipamente de uscare, pentru a asigura o uscare completă în perioada standard, cresc adesea temperatura din camera de uscare la 60° și mai mult, ceea ce contrazice cerințele „Manual metodologic pentru organizarea și funcționarea furtunuri de incendiu”, deoarece duce la îmbătrânirea nerezonabilă a materialelor, furtunurile se usucă, iar durata lor de viață este redusă semnificativ.

În prezent, există un număr mare de instalații diferite pentru uscarea furtunurilor de incendiu. Dar dulapul ShSPR 2 merită o atenție deosebită. În țara noastră, astfel de echipamente sunt populare. Acest lucru se datorează caracteristicilor care ies în evidență, prezentate în (Fig. 2).

Figura 2. Dulapul ShSPR 2

Dulapul de uscare este realizat din metal de înaltă calitate. De aceea, un corp pregătit corespunzător se distinge printr-un nivel crescut de rezistență, rezistență la uzură și solicitări mecanice. Principalii indicatori nu sunt afectați de nivelurile crescute de umiditate, fluctuațiile de temperatură sau substanțele chimice. De aceea poți folosi un astfel de dispozitiv în diferite condiții. Datorită acestui fapt, dulapul de uscare are un design unic și poate fi folosit activ pentru o lungă perioadă de timp. Apropo, utilizarea prelungită nu afectează durata de viață. Dulapurile și mai moderne sunt echipate cu un panou de control. Toate aceste funcții fac posibilă controlul procesului și reglarea nivelului de temperatură. Timpul de funcționare al acestei instalații pentru uscarea furtunurilor de incendiu este lung. Dulapul de uscare este spațios și convenabil. Prin urmare, nu există probleme cu amplasarea furtunurilor de incendiu sau cu îndepărtarea acestora. În acest caz, mai multe furtunuri de incendiu pot fi instalate simultan. Și acest lucru nu va afecta în niciun fel procesul de uscare.

Următoarea mașină de uscare a furtunului de incendiu TG-812 constă dintr-un ventilator de uscare radial cu un motor AC trifazat cu o conexiune cu flanșă și o duză de scurgere (Fig. 3). Sunt disponibile trei tipuri de modele - cu 2 sau 4 racorduri de furtun de dimensiunea de 77 mm. Furtunurile de incendiu de dimensiunile 51, 66 și 77 mm pot fi uscate. Temperatura este controlată cu ajutorul unui termostat de control și siguranță. Cu o putere termică maximă de 6 kW, patru manșoane se usucă în aproximativ 2 ore.

Figura 3. Instalare pentru uscarea furtunurilor de incendiu TG-812

Dulapul de uscare STS-820 are, de asemenea, proprietăți bune de uscare (Fig. 4). Este folosit pentru a usca 10 furtunuri de incendiu în același timp.

Figura 4. Dulap de uscare STS-820 (-821)

Dulapul de uscare este format din profile de aluminiu verticale și orizontale și un corp, care sunt acoperite suplimentar cu melamină. Datorită utilizării sticlei acrilice, procesul de uscare este controlat optim fără a deschide ușa. Astfel, nu există pierderi de temperatură ridicată, care este controlată automat la 60 de grade. Cele 10 grilaje galvanizate pot fi mutate sau îndepărtate cu ușurință pentru a folosi dulapul pentru uscarea altor articole (haine, pantofi, mănuși etc.). Încălzirea are loc folosind un ventilator radial de joasă presiune și un element de încălzire reglabil, care sunt instalate pe dulap. Temperatura este controlată manual sau automat de un termostat de siguranță.

Instalația pentru uscarea furtunurilor de incendiu SR-3 este proiectată pentru uscarea furtunurilor de incendiu de toate dimensiunile după utilizare sau după spălare (Fig. 5). Puterea crescuta a instalatiei permite uscarea furtunurilor cu diametrul de 150 mm

Figura 5. Un exemplu de conectare a unui furtun de incendiu cu diametrul de 150 mm la instalația de uscare a furtunurilor de incendiu SR-3

Revizuirea a arătat că în prezent există o mulțime de echipamente moderne pentru uscarea furtunurilor de incendiu, atât în țări străine, cât și în Rusia, fiecare dintre ele având propriile avantaje și dezavantaje. Dezvoltarea echipamentelor moderne și introducerea celor mai recente realizări ale științei și tehnologiei în practica departamentelor de salvare și pompieri este o sarcină urgentă.

Bibliografie

GOST R 51049-2008. Echipament de incendiu. Furtunuri de presiune pentru stingerea incendiilor. Cerințe tehnice generale.
Bezborodko M.D. Echipament de incendiu. Manual. -M.: Academia Serviciului de Stat de Pompieri al Ministerului Situațiilor de Urgență al Rusiei, 2004. 550 p.
Elfimova E.V. Dezvoltarea unui complex mobil pentru restabilirea rapidă a pregătirii departamentelor de pompieri datorită uscării în vid termic a furtunurilor // Rezumat al disertației pentru gradul de candidat în științe tehnice / Universitatea din Sankt Petersburg a Serviciului de Stat de Pompieri al Ministerului Situații de urgență din Rusia. Sankt Petersburg, 2013. 23 p.
Orientări metodologice pentru organizarea și funcționarea furtunurilor de incendiu.

Pentru a fi gata să stingi un incendiu în orice secundă, trebuie să respectați regulile de utilizare a furtunurilor de incendiu. Acestea reglementează recepția, curățarea, întreținerea și alte acțiuni importante care sunt efectuate cu echipamente pentru un serviciu cât mai lung.

Instrucțiuni

În medie, durata de viață a furtunurilor de stingere a incendiilor este de 5 ani, dar mult depinde de condițiile de funcționare și materialele de producție. Există cazuri când sunt necesare înlocuiri sau reparații complexe după prima stingere, dacă cadrul este deteriorat sau învelișul intern sau exterior este rupt.

Pentru a facilita înțelegerea complexității întreținerii, este furnizat un Ghid metodologic din 2008, compilat de Ministerul Rusiei pentru Situații de Urgență. Descrie modul de acceptare, depozitare și utilizare a diferitelor tipuri de furtunuri în caz de incendiu. Este furnizat un formular în care sunt introduse cele mai importante informații despre echipamentul de incendiu. Există, de asemenea, un manual de instrucțiuni pentru furtunurile de incendiu din 1994. Acesta descrie în detaliu cum să depanați problemele.

Manipularea furtunurilor de livrare și de aspirație

Orice operațiune începe cu livrarea echipamentului, verificarea echipamentului și studierea documentelor. O parte obligatorie a utilizării furtunurilor, clemelor și altor piese este întreținerea, constând în:

depozitare;
aplicații în acțiune;
chiuvete;
uscare;
rulouri;
testare;
reparație.

Echipamentul de stingere a incendiilor trebuie să fie gata de utilizare în orice moment. Furtunurile de presiune și de aspirație nepregătite, contaminate, cele cu rupturi sau defecte evidente nu trebuie instalate pe un vehicul. Pentru a preveni uzura mânecii, sub ea este plasată o bandă moale specială.

Furtunurile de aspirație și presiune-aspirare nu trebuie aruncate la pământ după ce au fost scoase din recipiente. Acest lucru poate duce la deteriorarea și eșecul acestora. De asemenea, nu ar trebui să fie expuși la substanțe chimice uleioase sau caustice.

Dacă trebuie să luați apă dintr-un rezervor cu maluri abrupte sau dintr-un dig înalt, atunci manualul metodologic necesită utilizarea unei frânghii de descărcare. Preia greutatea apei, prevenind ruperea manșonului.

Se întâmplă ca stingerea unui incendiu să aibă loc la frig și să dureze mult. Dacă debitul de apă din pompa de incendiu este mic, atunci este necesar să descărcați excesul de lichid printr-un furtun de presiune conectat la o altă conductă de ramură a pompei. Acest lucru va preveni înghețarea.

Caietul de pompieri indică numărul furtunului utilizat și diametrul acestuia. Dacă apare o defecțiune, caracteristicile acesteia sunt notate în carte. Apoi, în termen de 4 zile, persoana responsabilă cu operarea înregistrează defecțiunea în formular.

Spălarea și uscarea

Indiferent de tip, furtunurile pot fi depozitate doar în stare curată, așa că după un incendiu, exercițiu sau competiție se pun într-o baie de apă fierbinte. Acest lucru ajută la îndepărtarea murdăriei și, pe vreme rece, și la dezghețarea acesteia. Apoi mânecile sunt trimise la chiuvetă, unde murdăria este spălată manual sau folosind dispozitive tehnice. Manualul metodologic recomandă să nu folosiți aparate de casă pentru spălare și curățare, ci să folosiți numai aparate special concepute.

Când murdăria este spălată, mânecile sunt uscate la o temperatură care nu depășește 50 °C. Acest lucru se poate face în aer liber în sezonul cald sau în uscătoare de pungi. Vara, mânecile nu trebuie lăsate în lumina directă a soarelui; nu trebuie să fie uscate pe cazane sau alte dispozitive de încălzire.

Inspecție și reparație

Furtunurile depozitate în depozite sunt verificate o dată pe an. Dacă sunt utilizate în mod constant, atunci este necesar să se inspecteze domeniul fiecărei utilizări, dar cel puțin o dată pe lună.

Verificați pe suprafața exterioară:

prezența marcajelor;
dacă au apărut tăieturi, înțepături sau decolorări;
există deformări, fisuri, pete;
integritatea capetelor de conectare;
slăbirea clemelor de tensiune.

Examinați acoperirea interioară prin lumină. Nu ar trebui să existe peeling sau vergeturi pe ea. Dacă există suspiciunea unui defect, atunci trebuie efectuate teste pentru a măsura principalele caracteristici. Cu reparații în timp util și corecte, puteți crește durata de viață a furtunurilor de incendiu cu câteva luni.

Găurile rezultate sunt petice pe exterior cu lipici sau vulcanizate. Dacă există crăpături, capetele sunt înlocuite și clemele slăbite sunt strânse.

Manipularea furtunurilor sub presiune

Funcționarea furtunurilor de incendiu de tip presiune urmează aceleași reguli de bază ca și furtunurile de aspirație, dar există mai multe diferențe asociate cu lungimea mai mare. Ele pot fi nu numai plasate în compartimentele mașinii, ci și înfășurate pe role. Pentru a vă asigura că echipamentul se uzează cât mai puțin posibil, trebuie să respectați regulile de așezare și asigurare și să folosiți capace.

Instalez conducta de alimentare cu apă, trebuie să mă asigur că furtunurile nu se îndoaie sau nu se rup. Este recomandabil să nu le așezați pe obiecte ascuțite sau care mocnesc, sau pe combustibil vărsat, lubrifianți sau substanțe chimice caustice.

Dacă furtunul este așezat peste drum, atunci ar trebui utilizat un pod de furtun. Modelele moderne de poduri sunt echipate cu reflectoare; acestea pot rezista la greutăți de până la 20 de tone și ajută la protejarea a 2 furtunuri de diametre diferite în același timp.

Îndoirile ascuțite reduc durata de viață, așa că se folosește un cot de furtun pentru a le preveni. Se mai numește și șa cu mânecă. Șaua este fixată pe ramele ferestrelor, balustradele, țevile, iar deasupra șeii este plasată un manșon. Puteți cumpăra astfel de dispozitive de la magazinele de echipamente de protecție împotriva incendiilor.

Pentru așezarea verticală se folosesc dispozitive speciale - întârzieri. Întârzierea este un cârlig pe o frânghie (cablu) cu o buclă. Poate fi proiectat pentru diferite diametre de furtun. Se recomandă fixarea unui furtun de presiune cu cel puțin o întârziere, atașându-l în partea de sus lângă capul de conectare.

Scăderea mânecilor de la înălțime este strict interzisă; acestea trebuie îndepărtate folosind dispozitive sau frânghii speciale. La demontarea unei structuri, părți ale structurii nu trebuie așezate pe furtunul de incendiu, acoperite sau blocate. Acest lucru poate interfera cu furnizarea de agent de stingere și poate deteriora stratul superior și cadrul echipamentului de incendiu.

Nu creșteți brusc presiunea și nu închideți brusc robinetul, pentru a nu provoca o ruptură sau ciocan de berbec.

Dacă apare o scurgere, aceasta poate fi fixată temporar cu o clemă. Un spațiu de până la 3 cm lungime este închis cu o clemă de bandă, iar un spațiu de până la 10 cm lungime este închis cu o clemă de corset. Când stingerea este încheiată, clema este îndepărtată și locul scurgerii este marcat.

Caracteristici de uscare

Înmuierea și spălarea furtunurilor sub presiune au loc în același mod ca și furtunurile de aspirație. Le puteți usca în turnuri speciale, atârnându-le la o densitate de 10-15 bucăți pe 1 metru pătrat. m. Se folosesc și camere cu încălzire și evacuare. În ele, mânecile sunt suflecate liber, astfel încât să existe un spațiu de 2-2,5 cm între ture.

Dacă nu sunt disponibile uscătoare speciale, atunci se practică utilizarea rafturi cu zăbrele instalate în aer liber sau în interior. Trebuie să existe protecție împotriva razelor fierbinți ale soarelui, ploaie și zăpadă. Acordați atenție umidității și asigurați-vă că temperatura este de cel puțin 20°.

Furtunurile de presiune uscate bine sunt rulate în cercuri folosind o rolă simplă sau dublă. Este convenabil să folosiți mașini speciale. Dacă manșonul este depozitat pentru o perioadă lungă de timp, se recomandă să îl răsturnați și să îl transferați pe o altă margine pentru a reduce gradul de abraziune. Decretul nr. 390 din 2012 privind regimul incendiilor (clauza 57) prevede că laminarea trebuie efectuată cel puțin o dată pe an. Șeful organizației trebuie să verifice dacă se respectă perioada de verificare și transfer.