Stołek kuchenny wykonany z drewna. Stołek DIY: metody produkcji i instrukcje dotyczące tworzenia prostych i stylowych modeli (90 pomysłów na zdjęcia). Instrukcje krok po kroku dotyczące wykonania stołka

Aby zrobić stołek własnymi rękami, nie są potrzebne żadne specjalne umiejętności. Wykonanie tego typu leży w mocy osoby, która nie ma doświadczenia. Ponadto jest to proces twórczy, który będzie wymagał minimalnych kosztów i przyniesie wiele pozytywnych emocji. Możesz wykazać się wyobraźnią i stworzyć niepowtarzalny stołek, który swoim wyglądem zachwyci właścicieli mieszkania. Można go także komuś podarować. Piękny drewniany stołek łączy w sobie indywidualny styl i funkcjonalność.

Gradacja

Przede wszystkim powinieneś przygotować się do nadchodzącej pracy. Aby to zrobić, należy wyróżnić główne etapy. Najpierw należy określić, z jakiego materiału będzie wykonany stołek. Po drugie, musisz zrobić rysunek. Następnie przygotuj wszystko, co niezbędne narzędzia które będą potrzebne podczas Pracuje, i kup materiał.

Materiał do produkcji

Stołek może być wykonany z różnych materiałów, takich jak szkło, metal, plastik i inne. Można także łączyć metal i drewno lub metal i szkło. Istnieje wiele opcji tworzenia stołków. Ale na początkowym etapie zaleca się zacząć od drzewa.

Mimo wszystko drewniany stołek zrób to najprościej. Będzie pasować także do każdego wnętrza. Do zrobienia drewniany stołek, musisz kupić bary. Rozmiar przekroju prętów powinien wynosić 30 na 30 milimetrów. Następnie potrzebujesz 2 drewnianych desek. Grubość desek powinna wynosić 20 milimetrów. Szerokość należy przyjąć 145 milimetrów, a długość - 300 milimetrów. Do pracy z drewnem potrzebny jest papier ścierny. Trzeba także kupić sklejkę 12mm, wkręty, lakier i klej.

Rysunek stołka

Dla przejrzystości i uproszczenia pracy należy wykonać rysunek. Na nim musisz narysować wszystkie szczegóły, z których zostanie wykonany drewniany stołek, i podać ich wymiary. Na rysunku wszystkie szczegóły muszą być wskazane proporcjonalnie, przy użyciu określonej skali. Zaleca się zacząć od najprostszego stołka z prostokątnymi nogami. Ale jeśli jest pewność siebie, opcjonalnie możesz to zrobić ręcznie wykonany stołek wykonany z drewna z rzeźbionymi nogami. Teraz w sklepach są gotowe półfabrykaty do stolarki. Dlatego warto przyjrzeć się bliżej takiej ofercie towarów, być może istnieją gotowe rzeźbione nogi, aby wykorzystać je do wykonania drewniany stołek własnymi rękami. Plany należy uzupełnić o takie szczegóły.

Rysunek jest rodzajem projektu konstrukcyjnego stołka. Dlatego konieczne jest narysowanie na nim gotowego produktu, a także umieszczenie osobno wszystkich szczegółów, które będą potrzebne do stworzenia tego mebla. Przy każdej części należy podać jej rozmiar i ilość. Wymiary są zwykle podawane w milimetrach.

Narzędzia

Aby proces tworzenia stołka przebiegał z przyjemnością i niczym nie odrywającym od pracy, konieczne jest przygotowanie narzędzi.

1. Będziesz potrzebować piły. Ponieważ części stołka są małe, wystarczy małe narzędzie. Można także użyć piły ukośnej.

2. Śrubokręt to niezbędne narzędzie przy montażu stołka.

3. Wiertarka i wiertarka o odpowiednim rozmiarze.

4. Strugarka.

5. Układanka.

6. Wkręty samogwintujące.

7. Linijka do pomiaru rozmiarów.

8. Ołówek.

9. Kącik.

10. Pędzel malarski.

Instrukcje krok po kroku: jak zrobić stołek z drewna

Po przygotowaniu miejsca pracy oraz wszystkich niezbędnych materiałów i narzędzi do przyszłej pracy możesz przystąpić do tworzenia stołka. Aby zrozumieć jak zrobić drewniany stołek własnymi rękami , na początkowym etapie powinieneś postępować zgodnie z instrukcjami krok po kroku.

1. Pracę należy rozpocząć od nóg. Konieczne jest wzięcie i zmierzenie długości każdej nogi, wynosi ona 430 milimetrów. Na pasku za pomocą linijki i ołówka musisz narysować linie. Następnie pokrój blok na 4 części.

2. Kolejnym etapem prac jest przygotowanie siedziska przyszłego stołka. Aby to zrobić, weź 2 deski o szerokości 145 milimetrów i długości 300 milimetrów. Można też zrobić siedzisko z jednego kawałka, wtedy należy wziąć szeroką deskę dopasowaną do jej szerokości. Lepiej, jeśli siedzisko jest solidne. Ta opcja uprości proces montażu i zapewni stołkowi większą wytrzymałość.

3. Następnie musisz wykonać części do ramy. Wykonane są ze sklejki. Konieczne jest wycięcie półfabrykatów na ramę o wymiarach 100 milimetrów na 270 milimetrów. Rama stołka wykonujemy z półfabrykatów ze sklejki. Talerze są złożone w kwadrat, nogi są umieszczone w rogach kwadratu.

4. Następnie montujemy stołek. Aby to zrobić, nasmaruj wcześniej przygotowane otwory klejem i dokręć śruby.

5. Gotowy stołek z litego drewna należy przeszlifować papierem ściernym.

6. Ostatnim etapem prac jest lakierowanie. Lepiej to zrobić w kilku warstwach. Pozwól każdej warstwie wyschnąć przed nałożeniem kolejnej.

Stołek ze składanymi nogami

Tym, którzy mają już pewne doświadczenie w stolarstwie, można zaproponować wykonanie stołka z rozstawionymi nogami.

1. Najpierw robimy bary. Aby uniknąć nierówności, należy wziąć 4 identyczne pręty, ustawić piłę kątową na 5 stopni i wyciąć wszystko na raz.

3. Następnie musisz wziąć małe pręty na przekładki. Do ich mocowania konieczne jest wykonanie otworów po wewnętrznej stronie nogawek. Podczas mocowania podkładek należy najpierw nałożyć klej, a następnie wkręcić śruby.

4. W górnej części stołka należy wykonać otwory do mocowania nóg, nasmarować je klejem, a następnie przymocować nogi.

6. Ostatnim etapem pracy jest wykonanie pokrowca, lepiej, jeśli jest on wykonany z litej płyty.

Taki stołek będzie dobrze wyglądał z miękkim siedziskiem. Proces jego wytwarzania również wcale nie jest skomplikowany. Guma piankowa docięta pod wymiar siedziska, od góry pokryta tkaniną. Może to być dowolny materiał, taki jak skóra, futro, aksamit itp. Można również zmieniać kolorystykę. Siedzisko może być wzorzyste lub gładkie. Wszystko zależy od preferencji smakowych i stylu wnętrza. Tkaninę mocuje się do krzesła za pomocą specjalnego zszywacza meblowego.

Możesz także pozostawić siedzisko po prostu drewniane. W takim przypadku należy go przeszlifować i pokryć bejcą oraz lakierem lub zastosować farby do obróbki drewna. Być może ktoś chce pomalować stołek, zastosować kwiatowy wzór lub jakąś ozdobę. Ponieważ proces produkcyjny jest kreatywny, zamiast lakieru możesz użyć kolorowej emalii lub wymyślić inne opcje projektowania.

Opcje produkcyjne

Możesz ułatwić proces wykonania stołka, zamawiając wszystkie detale w warsztacie stolarskim. Pozostaje tylko złożyć wszystko w jedną konstrukcję i samodzielnie wykonać wystrój. Ta opcja jest bardziej odpowiednia dla kobiet, ponieważ nie wymaga specjalnych wysiłków. Gotowe części można również sprzedawać w wyspecjalizowanych sklepach ze sprzętem. W domu pozostaje złożyć stołek jak projektant i rozpocząć dekorowanie.

Opcje dekoracji

Przede wszystkim musisz wiedzieć, do jakiego pomieszczenia przeznaczony jest stołek. W zależności od orientacji stylistycznej należy wybrać jego wygląd. Być może na etapie stolarskim konieczne będzie wykonanie rzeźbionych nóg lub uwzględnienie w projekcie jakiegoś niestandardowego elementu, może być również wykonany z drewna. Wiele zależy od stylu wnętrza, w jakim mebel ma zostać umieszczony. Na przykład w pokoju dziecięcym dla dziewczynki możesz zrobić model z kolorowym futrzanym siedziskiem. A dla chłopca odpowiedni będzie stołek w stylu marynistycznym lub militarnym. Istnieje wiele opcji wydajności. Jeśli nie masz wystarczającej wyobraźni, możesz zajrzeć do specjalnych publikacji projektowych specjalizujących się w tej dziedzinie i wykonać oryginalne krzesła i taborety z drewna.

Świat stołków jest rozległy i różnorodny; zdjęcie na ryc. dać jedynie ogólne pojęcie o jego zasięgu. To od stołka wielu stolarzy-amatorów rozpoczyna swoją twórczą podróż: najprostszy, ale praktyczny i ładnie wyglądający stołek możesz zrobić własnymi rękami w pół wieczoru, a w przyszłości stołki innych typów pozwolą Ci opanować istotne subtelności rzemiosła meblowego, a żaden z produktów nie będzie zbędny w domu.

Inne meble nie mają tak niesamowitych właściwości; Wyjaśnia to z jednej strony fakt, że stołek jest w istocie niezwykle prosty, czysto praktyczny i pochodzi z najgłębszej starożytności: drewniane tarasy, na których wokół ogniska siedzieli jaskiniowcy, to już stołki. Z tego samego powodu stołek musi wytrzymać wszystko, być mocny, niezawodny, trwały.

Z drugiej strony prostota formy i designu pozwala, aby stołek wpasował się w każde wnętrze i ogólnie czuł się jak w domu w każdym otoczeniu. Na przestrzeni wieków i tysiącleci z pewnością należało to docenić i ocenić jako odpowiednią podstawę do ucieleśnienia pewnych koncepcji estetycznych w materiale. Tak wykwintny mebel jak bankiet to jednocześnie nic innego jak stołek. Fantazyjny projekt i wystrój wymagają zastosowania skomplikowanych technik technologicznych, dlatego do wykonania luksusowego stołka potrzebne będą spore umiejętności i doświadczenie. Dużo łatwiej jest kupić oba, pracując na zwykłych podstawach, a tutaj stołek zapewnia pełną gamę produktów od całkowicie prymitywnych po najcieńsze technologicznie.

Taborety wykonane są z różnych materiałów, od liny po kamień. Plastikowy stołek jest od dawna powszechny, a kuty lub spawany metal również nie jest wyjątkowy, ale w tym poście dowiemy się, jak zrobić stołek z drewna. Powodem, oprócz „pierwotności” materiału, jest to, że taboret drewniany może być niezwykle prosty, trwały, niezawodny, a jednocześnie posiadać wysokie walory estetyczne. Jak to? Dobrze chodźmy!

Narzędzie

Produkcja stołka rozpoczyna się od przygotowania narzędzia i miejsca pracy. Nie martw się, nie od razu doradzimy Ci wydanie przyzwoitych pensji na frezarkę do drewna, wiertarkę, strugarkę i tokarkę. Spróbujmy obejść się nawet bez stołu stolarskiego. Może do tego wszystkiego dojdzie, gdy będzie zapał do pracy i dochodów z niej wynikających. W międzyczasie ograniczymy się do minimum, które pozwoli nam pracować przy stole na balkonie lub w garażu, układając na podłodze folię, aby nie roznosić trocin. I to minimum narzędzia powinno się w ogóle przydać w gospodarstwie, bo nagle (każdy ma swoje upodobania) pierwszy stołek okaże się ostatnim.

Tak więc na początek oprócz wiertarki elektrycznej będziesz potrzebować pary zacisków stolarskich w kształcie litery C na 180-220 mm (lewy górny róg rysunku), jednego (najlepiej 2) w kształcie litery F na 400-500 mm, pośrodku u góry i, najlepiej, zacisk zatrzaskowy, u góry po prawej stronie. Będą niedrogie, a zakres ich zastosowania, oprócz stolarki, jest bardzo szeroki.

Oczywiście miło byłoby kupić układankę; nie jest tak drogi i nadaje się do wielu różnych zadań. Ale na początku zamiast tego możesz użyć ... piły ramowej do metalu; trafiają do sprzedaży jako mini piły do ​​metalu. Tylko nie bierz całkowicie plastikowych (lewy dolny róg rysunku, poz. a). Jest to narzędzie do rzadkiego, okazjonalnego użytku. Taki cud w Internecie można znaleźć nawet za 18 rubli, ale plastikowe gąbki szybko zjada stal płótna, a na dobry stołek nie wystarczy „super tania” piła do metalu. Musisz wziąć mini piłę do metalu ze stalową ramą, poz. B. Będzie kosztować około 50 rubli, ale możesz z nim pracować przez długi czas i regularnie.

W przypadku obróbki drewna płótno jest „nieprawidłowo” wsunięte w piłę ramową, krawędziami tnącymi zębów skierowanymi do siebie (górna wypustka w poz. b). Następnie odcinek płótna w ramie można przeciąć wzdłuż włókien, wzdłuż i ukośnie. W każdym razie cięcie wychodzi równe i gładkie, dosłownie jak lustro; przy piłowaniu warstwowym jedynie niedosuszone lub świeżo zawilgocone drewno iglaste jest lekko kudłate. W ten sposób pod rowkiem wycina się na przykład kolce, patrz poniżej. Ponownie „złe” jest cięcie drewna piłą ramową, możesz zacząć od rogu, ponieważ. drewno jest bardziej miękkie niż jakikolwiek metal konstrukcyjny.

Wystająca część (konsola) płótna do wykonywania zakrzywionego cięcia jest wolniejsza niż wyrzynarka, ale z pewną uwagą i dokładnością równie dokładnie. Podczas pracy w domu zaleca się wypełnienie ostrza, jak powinno być ślusarskie, grzbietami zębów oddalonymi od siebie, tak aby trociny opadały, zatykając oznaczenia. W tym przypadku należy również ciąć na sposób ślusarski: trzymać narzędzie równomiernie, bez przechylania się wzdłuż cięcia, nie pochylać się zbytnio i wykonywać zamach (skok roboczy) nie większy niż 1,5-2 szerokości ostrza. Również wystające końce kołków i kolców są odcinane „skrzydłem” płótna nie gorzej niż specjalną elastyczną piłą, która jest kilkakrotnie droższa.

Następnie pilniki do drewna - tarniki. Będziesz potrzebował 2 z nich: prosty półokrągły 200x20 mm, poz. c, itp. szafka, również półokrągła (250-300) x30 mm, poz. d. Tarnik szafkowy różni się od tarnika prostego nie tylko zwężonym zakończeniem, ale także sposobem jego nacięcia. Oba mają oczywiście wycięcie, które wcale nie jest takie samo jak w pilnikach metalowych; te na drzewie natychmiast zatykają się trocinami. W zależności od właściwości drzewa i obszaru poddawanego obróbce (koniec, krawędź, czoło) wygodniej jest pracować z jednym lub drugim tarnikiem.

Następnie dłuta. Będziemy potrzebować prostych prostych dłut do drzewa o szerokości 6-8 i 20 mm. Miło byłoby również zakupić zestaw dłut 6-40 mm, od 3-5 próbek. Często do zestawu dłut przymocowany jest drewniany młotek - młotek, który w przeciwnym razie należy kupić osobno. Jednak młotek, podobnie jak kołek do bielizny, można wykonać własnymi rękami z twardego, drobnowarstwowego drewna.

O rozmiarach stołków

Wymiary siedziska stołka z reguły mieszczą się w zakresie od 300 x 300 do 450 x 450 mm lub, jeśli stołek jest okrągły, o tej samej średnicy. Minimalny - 250 x 250 mm; siedzenie na desce o grubości 200 mm jest już niewygodne, po 5-15 minutach krawędzie nawet miękkiego, ale zbyt wąskiego siedziska również wpadają w rozbudowany elastyczny „piąty punkt”.

Całkowitą wysokość stołka przyjmuje się w zależności od wysokości w przedziale 420-480 mm. Wysokość stołka dziecięcego lub domowego można zmniejszyć do 260-280 mm; w tym przypadku siedzisko ma również średnicę około 260x260 mm lub 270-280 mm.

Notatka: projektując taboret we własnym zakresie należy pamiętać, że obrys jego powierzchni nośnej musi wynosić co najmniej 280x280 mm lub średnicę 320 mm dla taboretu o normalnej wysokości i co najmniej 250x250 mm lub średnicę 290 mm dla taboretu stołek o obniżonej wysokości, w przeciwnym razie oba okażą się niestabilne. W przypadku stołków dekoracyjnych i składanych wartości te można zmniejszyć o 1,25 razy.

Z trzech części

Tak, dobry stołek, m.in. dekoracyjny w salonie, można go złożyć z zaledwie 3 części. Rysunki produktu tego rodzaju (stołki) podano po lewej stronie na ryc. Opcja 4-częściowa jest nieestetyczna, ale bardzo trwała, dlatego bardziej nadaje się jako stołek roboczy: można do niego przymocować wyjmowane imadło, wiercić, piłować, rąbać itp. W takim przypadku lepiej jest przyjąć jak najmniejsze wymiary 4-częściowego stołka, patrz wyżej.

Próbka po lewej stronie na ryc. - jeden z nielicznych typów taboretów, który można wykonać w całości z płyty wiórowej o grubości 20 mm i większej; szerokość rowków łączących w szczegółach odpowiada grubości materiału. Podstawę montuje się na kleju (stolarskim, nitrokleju do drewna, PVA lub polimerze do płytek typu bustilat). Elementy mocujące siedziska - wkręty do drewna lub wkręty potwierdzające (60-90) x6 mm. Połączenia śrubowe również z klejeniem.

Faktem jest, że płyta wiórowa naprawdę „nie lubi” obciążeń warstwy i mocowania do końca. W tej konstrukcji obciążenia skupione w punktach mocowania dobrze się rozkładają i przy prawidłowym montażu rozwarstwienie materiału jest mało prawdopodobne. Ale na piętach nóg nadal bardzo pożądane jest przyklejanie nakładek wykonanych z litego, gęstego drewna (dąb, buk, grab) o grubości 10 mm lub większej. Guma - nie ma potrzeby, będzie brudzić i niszczyć podłogę.

3 do 5

Wariant konstrukcji nośnej stołka pokazany po prawej stronie na rysunku pozwala z jednej strony pozbyć się dość pracochłonnego i odpowiedzialnego wycinania długich równych rowków, co jest szczególnie ważne podczas pracy piłą ręczną . Z drugiej strony pozwala uzyskać nogi o dość dziwnym kształcie bez znacznego wzrostu strat materiału, ponieważ. wykroje są znakowane z minimalnymi przerwami technologicznymi na płycie o szerokości 200-250 mm.

„Atrakcją” jest to, że 2 z 3 części poprzedniego projektu (mianowicie nogi) „przecinają się” wzdłuż. Podstawę montujemy na krzyż (schemat w prawym górnym rogu) analogicznie jak poprzednio. opcja, tj. z klejeniem wszystkich połączeń:

  • Wywiercić otwory pod wkręty samogwintujące; otwory na główki łączników można pominąć.
  • Przeprowadzany jest montaż na sucho i, jeśli to konieczne, montaż części.
  • Do otworów na łączniki wprowadza się 3-4 krople kleju i rozmazuje je wewnątrz cienką drzazgą.
  • Nałóż klej na współpracujące powierzchnie.
  • Wytrzymaj detale, dopóki klej nie przylgnie do widocznych powierzchni.
  • Szybko i szczelnie zmontuj cały zespół na sprzęcie.

Zwróć także uwagę na powierzchnię boczną oznaczoną literą A. Przed montażem siedziska możesz nałożyć na niego okrągłą skorupę zwiniętą z cienkiej płyty pilśniowej. Nakładają skorupę na klej i drobny sprzęt (wkręty samogwintujące, gwoździe). Po złożeniu i wykończeniu całego produktu, skorupę można ozdobić m.in. bardzo spektakularne sztukaterie z gliny polimerowej i zdobądź naprawdę luksusowy stołek.

4 szczegóły

Taborety-ławy w kształcie skrzynki wykonane z 4 desek (siedzisko, 2 ściany boczne-nogi i pionowa podłużna belka wsporcza, po lewej stronie na rysunku) są powszechnie znane i wielokrotnie opisywane. Jednak taki stołek jest prosty i tani tylko z wyglądu: dla odpowiedniej wytrzymałości i niezawodności jego części należy wyciąć z bloku trwałego drewna lub płyty wiórowej o grubości 40 mm i szerokości 250 mm. Obydwa materiały nie są tanie, ich ozdoby odpowiednie na stołek najczęściej się nie marnują i niełatwo je znaleźć na sprzedaż czy we własnej spiżarni.

Tymczasem ekonomiczną ławkę stołkową można wykonać dosłownie z improwizowanych materiałów, skrawków drewna o wymiarach 30x30 i sklejki o grubości 2,5 mm w następujący sposób, po prawej stronie na rysunku:

  1. Segmenty drewna są łączone w osłony (półwyroby nóg) od końca do końca na kleju, jak opisano poniżej;
  2. Jedna strona każdej osłony jest sklejana pod ciśnieniem (dociskanie zaciskami) ze sklejką;
  3. W półfabrykatach nóg tej samej belki wycina się kątowe rowki, a za pomocą dłuta do jastrychu wybiera się z niej otwory;
  4. Przyklej sklejką przednie strony nóg w taki sam sposób, jak zgodnie z punktem 2;
  5. Zamontuj skrzynkę nośną stołka na kleju i wkrętach samogwintujących;
  6. Mocują siedzisko, które w tym przypadku może być wykonane ze sklejki od 6 mm lub desek od 12 mm. Można po prostu nałożyć siedzisko na klej, wszystkie obciążenia eksploatacyjne i tak skrzynia przejmuje kontrolę.

prosta kuchnia

Prosty, pełnowymiarowy stołek domowy można również wykonać z kawałków drewna, sklejki lub płyty wiórowej, patrz ryc. Jest bardziej odpowiedni dla sezonowych daczy. W przypadku zastosowania w kuchni budynku mieszkalnego projekt okazuje się raczej słaby, tam ten stołek wytrzymuje 3-5 lat. Drugą opcją zastosowania tego samego projektu jest mniejszy stołek dla dzieci, patrz wyżej; wymiary części są następnie proporcjonalnie zmniejszane, z wyjątkiem szerokości rowków łączących.

stopa

Podnóżek na 2 parach nóg w kształcie litery X cieszy się również dużą popularnością ze względu na niskie zużycie materiału i dobre walory dekoracyjne. Jednak w rzeczywistości okazuje się, że nie jest to takie proste.

Przyjrzyj się podzespołowi zaznaczonemu na czerwono na fragmencie w lewym górnym rogu ryc. Wykonanie mocnego i pewnego połączenia 3 prętów w 2 wzajemnie prostopadłych płaszczyznach nie jest łatwym zadaniem dla doświadczonego stolarza; włożenie tam kołka będzie zawodne, a wkręt samogwintujący w tym przypadku jest po prostu hackiem: podwójny celownik jest mocno obciążony, a stalowe okucia pójdą, aby rozerwać drzewo.

Problemy te można obejść, łącząc schematy mocy konstrukcji nośnej w kształcie belki i skrzynki. Ażurową ramę belki pozostawimy w najbardziej widocznym miejscu - poniżej - a ogólną wytrzymałość osiągniemy dzięki „dąbowemu” blatowi w kształcie skrzynki. Technicznie osiąga się to poprzez zmniejszenie kąta między nogami do 60 stopni. Następnie, aby utrzymać całkowitą wysokość stołka i szerokość konturu powierzchni nośnej w dopuszczalnych granicach, krzyż nitek nóg przesuwa się w górę. Część w kształcie litery V, obecnie asymetrycznego X, jest wysoka i na tyle szeroka, że ​​solidne pudełko można wykonać z płyty sosnowej o grubości 20 mm lub grubszej, płyty wiórowej lub sklejki, patrz lewy ryc.

Notatka: brakujące wymiary całkowite można pobrać z rysunku, jest on narysowany w skali.

Wzdłużne ściany skrzynki nie muszą być nachylone; ma to na celu zmniejszenie widoczności pudełka przy jednoczesnym zachowaniu jego maksymalnej objętości. Jeśli podłużne ściany pudełka są proste, można je zwęzić, o ile część nóg w kształcie litery V zmieści się wewnątrz. Nie zaszkodzi też pogłębić skrzynkę poprzez zsunięcie jej dna w dół, cały stołek będzie tylko mocniejszy. W tym przypadku na częściach nóg w kształcie litery Λ dodaje się 1-2 punkty mocowania, podobne do części w kształcie litery V, zaznaczonej na zielono na ryc. Skrzynka montowana jest na kołkach (patrz niżej) i kleju lub na narożnikach stalowych nakładanych od wewnątrz. W tym przypadku pudełko jest najpierw klejone, a po 1/4-1/3 czasu całkowitego utwardzenia kleju, ostatecznie mocowane jest stalą.

Dno pudełka obszyte jest płytą pilśniową; pod siedziskiem uformowano pojemną szufladę na przydatne śmieci: konstrukcja nośna zapewnia stołkowi pełną wytrzymałość, a jego siedzisko można wyjąć lub złożyć. Ostatnia opcja jest lepsza, ponieważ stołek, przestawiając, zajmuje miejsce. Składane siedzisko zapinane jest na pętelkę na fortepian lub parę małych pętelek na karty. Dowolny odpowiedni zamek w stanie opuszczonym: szczelny zatrzask kulowy, hak i klamra na spodniej stronie siedziska, aż do tajnego zamka, jeśli sobie tego życzysz.

Wykonując ten stołek, będziesz musiał opanować przynajmniej jedno połączenie stolarskie i ciesielskie - wiązanie półdrewniane, w ten sposób łączone są części nóg. Wbić w siebie 2 kawałki drewna za pomocą frezu, jak powiedzieliby w Ameryce, i najmłodszą córkę prezydenta Obamy (babcia Jane Psaki to dama, jak mówią, rozsądna i zręczna). Za pomocą prostego narzędzia ręcznego wykonuje się wiązanie połówek drzewa, wykonując nacięcia zgodnie ze znacznikami i wybierając między nimi nadwyżkę. Pracując „tylko rękami”, należy przyjrzeć się bliżej przebiegowi warstw drewna po obu stronach i przyłożyć dłuto, aby wybić nadmiar, aby wiór nie wnikał głęboko w masę materiału, patrz powyżej na rys. Resztę uzyskuje się tym samym dłutem, zachowując się jak dłuto, bez uderzania młotkiem i w razie potrzeby wygładzając dno rowka tarnikiem. Nie ma potrzeby wygładzania go papierem ściernym, szorstkie powierzchnie na kleju będą mocniej trzymać.

Notatka: Należy pamiętać, że szczegóły nóg podnóżka są swoim lustrzanym odbiciem zarówno w poziomie, jak i w pionie, w prawym dolnym rogu na ryc. Jeśli nie masz doświadczenia w pracy projektowej lub naturalnie rozwiniętej (jak to mówią wypukłej) wyobraźni przestrzennej, przydatne będzie najpierw wymodelowanie nóg w skali lub naturalnej wielkości, składając je z 2 warstw tektury.

Więcej połączeń

Tak więc natknęliśmy się już na połączenie kołkowe, jedno z najczęstszych w stolarstwie. W przyszłości będziemy potrzebować równie powszechnego połączenia cierno-wpustowego. Sposób ich wykonania pokazano na ryc. Niewiele już można do tego dodać.

Po pierwsze, wybierając nadwyżkę z rowka (poz. 1d), nie jest konieczne doprowadzanie go do pełnej prostopadłości. Lepiej pozostawić krawędzie (krótsze boki) wpustu zaokrąglone i odpowiednio zaokrąglić krawędzie czopa, dzięki czemu całe połączenie będzie mocniejsze.

Po drugie, kolec wcale nie musi być wykonywany na routerze, ręczne wycięcie go tą samą piłą ramową nie zajmie dużo czasu. Najpierw na poziomie podstawy kolca przedmiot obrabiany jest piłowany wzdłuż konturu o 0,5-1 mm mniej niż wymagana głębokość, cofając się od oznaczenia do końca przedmiotu obrabianego o 0,5-1 mm. Wjechanie na pełną głębokość również nie jest wielkim grzechem, ale wtedy wzdłuż konturu podstawy kolca pozostanie mały wąski rowek. Jeśli trochę tego nie skończysz, podstawa kolca zostanie lekko poszerzona ze względu na elastyczność drzewa, a całe połączenie znów będzie silniejsze.

Na koniec kolec jest piłowany od końca wzdłuż włókien, cofając się o 0,5-1 mm na zewnątrz od znacznika. Tutaj z tego samego powodu nacięcie również nie jest zakończone o 1-1,5 mm, a nadmiar jest po prostu odłamywany. Jeśli drewno jest iglaste o prostych włóknach, jego nadmiar w pewnym momencie zacznie się kruszyć i zwisać na włóknach lub odpadać. Doprowadź kolec do odpowiedniej wielkości i zaokrąglij jego krawędzie tarnikiem.

Notatka: opracowując samodzielnie konstrukcje drewniane, nie zapominaj - wszystkie kolce powinny być skierowane tylko i wyłącznie wzdłuż warstwy! Grubość czopa dla zwykłego drewna handlowego, jeśli na rysunkach nie wskazano inaczej, przyjmuje się domyślnie jako 1/3 grubości najcieńszej z współpracujących części.

Jeśli chodzi o kołki (okrągłe występy łączące), lepiej kupić gotowe drewniane. Koszt gotowych kołków jest tani, są już fazowane i faliste, co wzmacnia połączenie klejone. Plastikowe kołki nie wysychają z drewnem, dlatego połączenie z czasem słabnie.

Główną zasadą przy wyborze kołków jest to, że ich drewno powinno wysychać nieco wolniej niż drewno konstrukcyjne lub z tą samą prędkością; warunek ten jest prawie zawsze spełniony, jeśli drewno na kołki jest twardsze. Suszenie kołka jest trudne, ponieważ. jego kontakt z powietrzem jest ograniczony. Część wysychająca ściska kołek; ona i lignina kołkowa są stopniowo „lutowane”, a połączenie z czasem staje się silniejsze.

Średnicę kołków przyjmuje się 2,5-3 razy mniejszą niż grubość najwęższej z łączonych części; jego długość jest 1,75 razy większa od grubości najcieńszej części. Ostatni kołek (jeśli nie jest przebity) powinien wejść na 2/3-3/4 jego grubości, a jego pozostała część powinna być grubsza w części.

Notatka: otwory pod kołki ślepe w cienkich płytach wybiera się tzw. Wiertło Forstnera, patrz poniżej, pozostawiając prawie płaskie dno.

Również przydatny stołek

Cóż, jak podjąć się wykonania kolczastego rowka rękami? Nadszedł czas na prosty składany drewniany stołek, patrz rys., do letniej rezydencji, ogrodu, pikniku. 2-3 takie hokery nie zajmą dużo miejsca w szafie i zmieszczą się w bagażniku samochodu. Materiał - płyta lub sklejka. Bardzo pożądane jest zaimpregnowanie wszystkich części tego ostatniego przed złożeniem produktu emulsją wodno-polimerową, co nie tylko zabezpieczy przed wilgocią i gniciem, ale także wzmocni konstrukcję.

Jak zrobić przechwytywanie

Zabranie składanego stołka z okrągłym siedziskiem tuż przy siedzisku nie jest zbyt wygodne, więc chwyt za rękę na powyższym przykładzie nie jest kaprysem. W płycie litej uchwyt jest wycinany jak zwykle: na jego krawędziach wierci się otwory wiertłem lub wiertłem rdzeniowym (średnica - 24-36 mm; odległość między środkami 95-115 mm, patrząc na dłoń), a nadmiar między nimi jest wycięte. W tym przypadku wygodnie jest również użyć piły ramowej.

Inną rzeczą jest to, że przechwytywanie przypada na skrzyżowanie desek; najczęściej dzieje się tak w klasycznych stołkach kuchennych, patrz poniżej. W tym momencie dziób pióra lub wiertła pionierskiego / trzpienia prowadzącego korony podczas pracy z wiertarką ręczną na pewno pójdzie wzdłuż rowka, a wiertło będzie prowadzić w prawo. Przewodnik wykonany z grubej sklejki lub przycięcie deski nie pomaga, cienka ściana boczna pióra lub zęby korony rozrywają go i przylegają do stalowego przewodnika.

Do takich przypadków, a także do wiercenia otworów z płaskim dnem, przeznaczone jest wiertło Forstnera, patrz ryc., Jego powierzchnia boczna jest gładka. Wykonując ręczny uchwyt w siedzisku stołka, najpierw wiercą otwory w przewodniku zgodnie z powyższymi wymiarami; zostało! Następnie przewodnik jest nakładany na miejsce, bezpiecznie mocowany za pomocą pary zacisków w kształcie litery C i wiercony jest otwór krawędziowy. Naddatki w szczegółach dobierane są jak zawsze, szczelina pomiędzy deskami nie jest w tym przeszkodą.

prawdziwa kuchnia

Teraz mamy w kolejce klasyczne hokery kuchenne. W procesie użytkowania dostają więcej niż inne, dlatego ich konstrukcja jest wykonywana zgodnie ze wszystkimi zasadami wytrzymałości: sztywna rama belkowa, która sama jest w stanie wytrzymać wszystkie obciążenia eksploatacyjne, oraz siedzisko, które musi mocno trzymać się na miejscu, ale w taki sposób, aby w razie potrzeby można było go łatwo naprawić lub wymienić. Dlatego też siedzisko stołka kuchennego wykonane jest z desek tarczowych ze spoistych desek (patrz niżej) i mocowane jest do bułki tartej lub bezpośrednio do ramy na kołkach.

Wariant z bułką tartą pokazano na rys.; poz. A - jego ogólny schemat i nazwy jego elementów. Zaletą tej konstrukcji są niskie wymagania jakościowe stawiane osłonie siedzenia. Instalując parę krakersów na każdej szufladzie (nie zmniejszy to ogólnej wytrzymałości produktu), możesz wykonać siedzisko zazwyczaj z oddzielnych desek, a na oryginalnych 4 krakersach - sklejki lub płyty wiórowej.

Zwróć uwagę na szuflady, to nie są tylko deski, są cały czas w meblach i nie tylko w meblach. Ogólnie rzecz biorąc, szuflada jest częścią, która prawidłowo rozkłada obciążenie w zespole i sama jest w stanie unieść obciążenie. Szuflady można znaleźć w kostce destylacyjnej, rurociągach itp., które nie mają nic wspólnego z meblami.

Zwróć także uwagę na poz. E, pokazuje sposób sprawdzania równości par nóg za pomocą przekątnych; jest to w zasadzie to samo, co sprawdzenie prostopadłości fundamentu. Równość par podczas montażu klasycznego stołka sprawdza się trzykrotnie, patrz ryc. po prawej: w parach montowanych indywidualnie (lewa pozycja i czerwone linie), pomiędzy parami (pomarańczowe linie w środkowej pozycji) i ogólną prostopadłością ramy (brązowe linie na środku). Siedzisko montuje się dopiero po całkowitym sprawdzeniu równości; przycinanie nóg gotowego stołka jest całkowitym nieprofesjonalizmem.

Poniżej na ryc. - rysunki stołka do kuchni z siedziskiem mocowanym na kołkach. Taki projekt jest mniej pracochłonny i materiałochłonny, ponieważ nie ma żadnych operacji związanych z produkcją i instalacją krakersów, ale osłona gniazda musi być mocno spójna, patrz poniżej. W przypadku montażu okuć na nogach nie powinny one sięgać do podłogi na odległość 20-40 mm, aby jej nie zarysować.

Notatka: cięcia kolcami pod kątem 45 stopni w obu przypadkach wykonujemy tą samą piłą ramową. Stała skrzynka uciosowa (urządzenie do cięcia pod kątem) pod stałymi kątami 90, 45 i 60 stopni kosztuje nie więcej niż 50 rubli.

Jak zebrać deski w tarczę

Deski, które będą teraz działkami zestawu (pakietu), są zwykle łączone w osłony na kleju za pomocą specjalnych klipsów - wym, w lewym górnym rogu na ryc. W wimmach małe, dodatkowo zamocowane osłony, jak w przypadku siedziska stołka, można łączyć od końca do końca. Duże osłony, powiedzmy, na blat lub ścianę boczną szafki, są mocowane (środkowy rząd od lewej do prawej) za pomocą języka, w fałdzie, na kołkach, kołkach (lamelach) i w inny sposób.

Zaciski w rękodzielnictwie bywają zastępowane różnymi, domowymi urządzeniami na tej samej zasadzie (zaciśnięcie zestawu parami klinów), w prawym górnym rogu, a obecnie coraz częściej dużymi zaciskami w kształcie litery F. W tym przypadku konieczne jest dość pracochłonne przygotowanie działek do zgrupowania według metod a, c lub d. niemożliwe jest osiągnięcie absolutnie dokładnego sparowania części drewnianych pod obciążeniem ze względu na niską lokalną wytrzymałość drewna.

Istnieje jednak sposób, aby zmontować tarczę na siedzisku stołka od końca do końca całkowicie gładko i bez skomplikowanych elementów mocujących, jest to tzw. skręcona wyma z poduszkami policzkowymi; jego schemat pokazano poniżej na ryc. Stopniowe gromadzenie tarczy w skręconym zacisku odbywa się w następujący sposób:

  1. Dolny (zgodnie ze schematem) policzek ze sklejki jest umieszczony na stole;
  2. Stół z policzkiem przykryty jest folią;
  3. Klej nakłada się na krawędzie działek i utrzymuje aż do uzyskania suchości lub zgodnie z instrukcją kleju;
  4. Działki układa się na dolnym policzku nad folią i, jeśli to możliwe, mocno dociska ręcznie;
  5. Owiń zestaw folią;
  6. Nałóż górny policzek;
  7. Całość ostrożnie, bez podnoszenia i przewracania, przesuwa się na krawędź stołu tak, aby część zestawu wisiała nad podłogą;
  8. Zaczynają nawijać sznurek, nakładając zwoje tak mocno, jak to możliwe, ale nie za mocno;
  9. Gdy paczka jest owinięta w około 1/3 lub więcej, można ją zdjąć ze stołu i nawinąć na wagę;
  10. Końce sznurka są związane;
  11. Pod uzwojenie wkłada się kliny, uderzając młotkiem. potrzebne są 4 kliny, wstrzykuje się je równomiernie z 4 stron (2 od góry i 2 od dołu), uderzając naprzemiennie;
  12. Gdy kliny równomiernie rozciągają wszystkie zwoje uzwojenia, opakowanie pozostawia się do całkowitego wyschnięcia kleju;
  13. Po wyschnięciu kleju usuwa się uzwojenie, policzki i folię, zestaw przycina się na wymiar.

Przekrój klinów nie musi być prostokątny; możliwe jest użycie ukośnie przyciętych okrągłych patyczków; jest tylko jeden warunek - kliny muszą być gładkie. Pożądane jest użycie śliskiego sznurka propylenowego, odpowiedni jest sznurek do pakowania. Grubość klinów określa się na podstawie doświadczenia. Jeśli go nie ma, pakiet jest najpierw składany na sucho, bez kleju, a grubość klinów dobierana jest tak, aby całkowicie mieściły się pod uzwojeniem, mocno ciągnąc jego zwoje.

A co powiesz na bardziej miękki? Pokrowce na stołki zrób to sam

Długie siedzenie na twardym, oczywiście nieprzyjemnym. Wygodny stołek na ramie klasycznej kuchni można wykonać z wiklinowym siedziskiem, bez wygłupiania się bułką tartą, kołkami i tarczą, patrz ryc. Materiał siedziska to kolorowy sznurek polipropylenowy i gładki lniany sznurek.

Bardzo pożądane jest posiadanie w salonie ozdobnych hokerów z pięknymi miękkimi, a nadanie stołkowi kuchennemu połysku nie zaszkodzi. Ale nie ma i nie może być stołka, na którym nikt by nie postawił stopy. A przynajmniej nie odczuwał dotkliwej chęci zrobienia tego z całkiem obiektywnych powodów, spowodowanych okolicznościami. Stąd wniosek: do stołka potrzebna jest miękka, elegancka nakładka na siedzisko – siedzisko – które w razie potrzeby można było bez grzebania przez dłuższy czas zdjąć i równie szybko odłożyć.

Pierwsze co przychodzi na myśl w tym przypadku to poduszka dekoracyjna, patrz np. wideo poniżej. Ale poduszkę można przypadkowo rzucić na podłogę, a ona sama powoli się tam przesunie. Inną opcją jest miękki futerał. Pokrowiec na krzesło czy fotel to dość skomplikowany element garderoby, natomiast w przypadku stołka sytuacja jest prostsza.

Wideo: poduszka dekoracyjna na stołku / krześle

Pokrowce na stołki produkowane są głównie z następujących typów, patrz ryc. Poz. 1 - peleryna z krawatami. Uszycie tego jest najłatwiejsze, ale krawaty wystają na pierwszy rzut oka i jest z nimi sporo zamieszania, zwłaszcza jeśli stołek jest dla dzieci, a dzieciak ma co myśleć o węzłach.

Następną opcją jest peleryna z gumką. Potrafi świetnie wyglądać, poz. 2 i można go usunąć, po prostu ciągnąc. Konstrukcja narzuty na stołek jest generalnie taka sama jak w przypadku trwałej tapicerki: od dołu do góry guma piankowa, wyściółka poliestrowa i tkanina obiciowa, ale jest kilka trików.

Po pierwsze, lepiej jest wziąć gumę piankową z PCV, żółtawą miękką, poz. 3. Nie nadaje się do trwałego obicia mebli, gdyż stosunkowo krótkotrwały. Jednak w przypadku stołka na pierwszy plan wysuwa się jego druga cecha: dobrze przylega do drewna m.in. lakierowane, aby peleryna nie zsuwała się na bok i pod wściekłego jeźdźca.

Po drugie, pokrycie kwadratowego stołka lepiej przyciąć po przekątnej, tj. Osnowa i wątek tkaniny powinny przebiegać od rogu do rogu. W tym przypadku samo cięcie nie jest potrzebne: wycięcie rzuca się na siedzisko (uzyskuje się fałdy, jednocześnie uzyskując piękne i gładko dopasowane rogi), gdzie zaznaczają miejsca cięcia, cięcia i szycia.

Notatka: pokrycie okrągłego stołka musi być już wycięte; przykład jego wykonania - zobacz poniższy film:

Wideo: zrób to sam prosty pokrowiec na okrągły stołek


Opcją, która jest jednocześnie dość miękka, oryginalna, piękna i wytrzymała na drewno, jest dywanik na stołek wykonany w technice patchworku, tj. patchwork, poz. 4; zobacz np. działka:

Wideo: mata do siedzenia na stołku w technice patchworku

Na koniec peleryna dzianinowa, poz. 5. Ta opcja jest pracochłonna i prawie wyłącznie dekoracyjna. Pozwala uzyskać wspaniały efekt wizualny, ale niestety dzianinowa peleryna na długo zachowa swój wygląd tylko na stołku, na którym się nie siedzi.

Podsumowując: od razu akrobacje

Bardzo eleganckie hokery z rozbieżnymi nogami. Powszechnie przyjmuje się, że nie są to produkty amatorskie. Powodem jest wiercenie otworów dokładnie pod odpowiednim kątem; zobacz przykład na rys. rysunki szczegółów stołka na toczonych nogach. Tutaj po pierwsze nie można obejść się bez wiertarki. Stosunkowo niedroga rama stołowa do wiertarki nie pomaga: uchwyt wału jest w niej za krótki, dlatego w połączeniu z plastikową obudową wiertło prowadzi o pół stopnia, a nawet więcej. Taki błąd wystarczy, aby stołek wyszedł krzywy i chwiejny.

Po drugie, wykluczone jest dopasowanie szczegółów stołka tego projektu podczas procesu montażu, wszystko należy wykonać natychmiast dokładnie w rozmiarze z litego drewna wysokiej jakości. Widzisz stalową płytkę w prawym dolnym rogu zdjęcia? Jest to miernik służący do sprawdzania średnicy kolców. W takim przypadku niezależnie od projektu i ogólnego projektu muszą być okrągłe, tj. Potrzebujesz także tokarki do drewna.

Wróćmy teraz do stołka od 3 do 5. Zmniejszmy rozmiar r do 100 mm, jest to dopuszczalne. Czy można teraz zrobić ten stołek z rozbieżnymi nogami? Całkiem. Oczywiście nie będą rzeźbione i nie do końca okrągłe, ale wdzięk i lekkość stołka zostaną zachowane. Oto, co w praktyce oznacza potencjał estetyczny stołka.

Bez względu na to, jak szybko rozwija się postęp technologiczny, są chwile, kiedy każdy człowiek musi podnieść narzędzie i własnoręcznie zrobić tak niezbędną rzecz w gospodarstwie domowym, jak stołek.

Jak zrobić stołek własnymi rękami? Na to pytanie trzeba odpowiedzieć wyborem materiału, z którego zostanie wykonany przedmiot.

Obecnie asortyment materiałów jest bardzo szeroki, jednak wśród surowców meblowych niekwestionowanym liderem pozostaje drewno.

W kontakcie z

Koledzy z klasy

Lista wymaganych materiałów

Aby pracować, musisz wybrać:

  • kilka desek o grubości 15-25 mm lub arkusz sklejki o grubości co najmniej 10 mm, z którego zostanie wykonane siedzisko;
  • cztery deski o przekroju 25-35x50 mm i długości około 300-350 mm do produkcji szuflad;
  • cztery deski o przekroju 25x30 mm i długości 350-450 mm do produkcji prolegów;
  • cztery pręty o przekroju od 30x30 mm do 60x60 mm i długości około 450-500 mm, z których zostaną wykonane nogi stołka. Należy od razu zauważyć, że w przeciwieństwie do nóg wskazanych na ryc. 1, zwłaszcza jeśli nie ma doświadczenia w branży meblarskiej, nogi można wykonać nie w kształcie trapezu, ale w prostym prostokątnym.

Lista narzędzi

Zanim zrobisz stołek z drewna, musisz wybrać narzędzie, które będzie potrzebne w nadchodzącej pracy. Na jego liście znajdą się:

  • metalowa linijka;
  • metalowy kwadrat;
  • piła do metalu do drewna, a najlepiej wyrzynarka;
  • młotek;
  • dłuto;
  • szmergiel;
  • pędzle.

Oprócz wymienionych narzędzi możesz dodać elementy złączne, klej, farbę lub lakier.

etap twórczy

Już na pierwszym etapie każdy twórca musi wyobrazić sobie w swojej wyobraźni to, co chce stworzyć. Kształt domowego stołka powinien być wystarczająco stabilny, dlatego nie należy dać się ponieść wydłużonym kształtom braci stojących przy ladach barowych.

Notatka!

Hoker powinien być niski - nie wyżej niż 500-600 mm od poziomu podłogi i nieznacznie różnić się od sześciennego kształtu.

Będzie wtedy zarówno wspaniałym miejscem odpoczynku, jak i stojakiem, na którym będzie można zrywać jabłka czy malować sufit. Powierzchnia siedziska powinna wynosić od 350x350 mm do 500x500 mm. Dlatego kreatywność powinna zakończyć się zaprojektowaniem rysunku stołka o wymiarach, które pozwolą dokładnie obliczyć zapotrzebowanie na materiały (ryc. 1).

Nogi stołka

Rysunek

Nie próbuj tworzyć rysunków zgodnie ze wszystkimi normami i wymaganiami określonymi w GOST. Wystarczy ręcznie wykonać schludny i, co najważniejsze, zrozumiały szkic z dokładnie obliczonymi wymiarami. Istnieją dwa elementy, które należy narysować osobno. Są to królowie i prolegowie. Bok szuflady jest elementem mocującym nogi stołka za pomocą łączenia kolczastego i wraz z nogami stanowi podstawę do ułożenia i podparcia siedziska. Proleg to element, który jednocześnie mocuje nogi za pomocą połączenia kolczastego i zapewnia sztywność i stabilność całej konstrukcji stołka. Konieczne jest pokazanie na szkicu wszystkich niezbędnych wymiarów, ale szczególnie konieczne jest pokazanie wymiarów kolca, jak pokazano na rysunku 2.

Tworzenie carów i prolegów

Istnieją różne opinie na temat tego, od czego należy zacząć wykonanie stołka – od stelaża z nóg, sznurków i prolegów czy od siedziska. Oczywiście dużo łatwiej jest w razie potrzeby dopasować fotelik do zmontowanej bazy, niż odwrotnie. Dlatego pierwszym krokiem jest rozpoczęcie montażu podstawy. Nie zapominaj, że wszystkie deski i pręty powinny mieć gładkie powierzchnie bez zadziorów, pęknięć i wiórów. Produkcja cara i prolegów odbywa się w przybliżeniu w ten sam sposób. Za pomocą piły do ​​metalu lub wyrzynarki wycina się cargę, a następnie wycina się kolce. Kolce obraca się nożem, a następnie za pomocą szmergla nadaje im się ostateczny kształt, który musi bezwzględnie odpowiadać wymiarom rowków w nogach stołka.

Łączenie nóg z carami i prolegami

Rysunki stołka powinny zawierać szczegółowe informacje dotyczące punktów mocowania cara i prolegów do pochewki stołka. Kolejność montażu jest następująca:

  • car i proleg są połączone w rowku dwoma nogami stołka;
  • nogi łączone parami, połączone są także szufladami i prolegami w przestrzenną konstrukcję.

Często zdarza się, że rozmiar kolca i rowka nie pasuje. Jeżeli kolec okazał się nieco mniejszy od rowka, zaleca się po nałożeniu kleju na kolec owinąć kolec bandażem lub gazą i ponownie nasmarować klejem, a następnie szczelnie włożyć w rowek. Po zmontowaniu całej konstrukcji należy dać klejowi czas na „złapanie” i dopiero potem kontynuować pracę.

produkcja siedzeń

Siedzisko najlepiej uzyskać z arkusza sklejki. Po uzyskaniu podstawy należy dociąć siedzisko tak, aby jego rozmiar przekraczał rozmiar podstawy o około 15-40 mm. Fazę usuwa się z górnej krawędzi gniazda za pomocą szmergla i oczyszcza powierzchnię.

Montaż stołka

Montaż drewnianych taboretów własnymi rękami za pomocą kolczastego połączenia nóg z siedziskiem jest dość problematyczny, ponieważ bez dużego doświadczenia w stolarstwie bardzo trudno jest je dokładnie oznaczyć. Może to zrujnować całą konstrukcję. Proponowana jest prostsza opcja mocowania za pomocą wkrętów samogwintujących, które przyciągają siedzisko do nóg. Aby zapewnić większą niezawodność i wytrzymałość, konieczne jest również przymocowanie siedziska do szuflad za pomocą śrub za pomocą metalowych narożników o boku 15-25 mm.

Schemat stołka

Dodatkowa praca

Jest kilka dodatkowych kroków, które możesz wykonać, aby udekorować gotowy stołek i zapewnić mu długotrwałe użytkowanie w domu. Najczęściej hoker znajduje zastosowanie w kuchniach, werandach, garażach i innych pomieszczeniach, w których podłoga jest wykonana, pokryta płytkami ceramicznymi lub. Aby uniknąć poślizgu stołka, a tym samym ewentualnych obrażeń, warto przykleić kawałek (zera) na części nośnej każdej nogi. Jeśli podczas długiej pracy musisz siedzieć na stołku, wskazane jest tapicerowanie siedziska, układając piankę gumową o grubości 10-15 mm jako uszczelkę kawałkiem starej sztucznej skóry.

Produkt do szpachlowania

Każdy domowy stołek będzie różnił się od fabrycznego pewnymi nierównościami powstałymi podczas produkcji. Aby zminimalizować wszystkie popełniane błędy, konieczne jest użycie .

Notatka!

Przede wszystkim konieczne jest szpachlowanie połączeń elementów konstrukcyjnych, następnie konieczne jest pokrycie szpachlą łbów gwoździ i wkrętów samogwintujących.

W tym celu sklepy z narzędziami mają szeroki wybór produktów, ale dla zwolenników materiałów przyjaznych dla środowiska istnieje łatwy przepis na wykonanie własnego. Zbierz jak najmniej trocin i wymieszaj je w stosunku 2 do 1 ze zwykłym klejem stosowanym w budownictwie. Po dokładnym wymieszaniu masa jest gotowa. Nie możemy zapomnieć o przeszlifowaniu wszystkich powierzchni szpachlowych.

Malowanie produktu

Ostatnim krokiem w produkcji stołka jest malowanie lub lakierowanie. Malowanie nie sprawi szczególnych trudności, ale lakier będzie wymagał wstępnego przygotowania. Obejmuje:

  • nałożenie dwóch lub trzech warstw bejcy;
  • czyszczenie poprzez piaskowanie;
  • nałożenie jednej warstwy bejcy;
  • lakierowanie w jednej lub dwóch warstwach.

Można pogratulować mistrzowi, który wykonał wszystkie kroki - otrzymał niezawodny i, miejmy nadzieję, piękny stołek.

Jak zrobić stołek własnymi rękami wideo:

W kontakcie z

Widzisz nieścisłości, niekompletne lub nieprawidłowe informacje? Czy wiesz jak ulepszyć artykuł?

Chcesz zaproponować zdjęcia do publikacji na dany temat?

Pomóż nam ulepszyć stronę! Zostaw wiadomość i swoje kontakty w komentarzach – skontaktujemy się z Tobą i wspólnie ulepszymy publikację!

Stołek to niezastąpiony mebel. Stosowany jest zarówno w mieszkaniach miejskich, jak i domach wiejskich. Modele prezentowane w sklepach meblowych nie zawsze spełniają wymagania kupujących. Niektórzy nie są zadowoleni z ceny, inni nie są zadowoleni z wyglądu i parametrów technicznych.

W obliczu podobnego problemu najlepszym rozwiązaniem byłoby wykonanie stołka w domu. Praktycznie nie ma w tym nic skomplikowanego.

Projekt

Stołek ma najprostszą konstrukcję. Do jego stworzenia nadają się nawet odpady drewniane, pręty, sklejka itp. Standardowy i najprostszy model składa się z kilku części, które są dobrze dopasowane i bezpiecznie połączone.

Jeszcze więcej zdjęć, a także instrukcje krok po kroku od mistrza znajdują się na tej stronie https://masterinterera.ru/mebel


Elementy konstrukcyjne są często takie same. Aby zrobić stołek z drewna, będziesz potrzebować:

  • Pokrywa. Ma okrągły lub kwadratowy kształt.
  • Kołki. Za ich pomocą części są bezpiecznie zamocowane.
  • Drewniane nogi.
  • Dodatkowo projekt zawiera takie detale jak „krakersy”, prolegi i cargi.

Takie nazwy prawie nic nie mówią mistrzom domu. Dlatego rozważymy je szczegółowo. Wszystkie odpowiadają za połączenie stołka i nadanie mu maksymalnej wytrzymałości.

Tsargi to deski lub drążki znajdujące się pod siedzeniem. Łączą nogi stołka (najczęściej stosuje się połączenie kolcowe) i tworzą niezawodne podparcie.


„Krakersy” - drewniane lub metalowe części w postaci narożników, które montuje się pod siedziskiem w wewnętrznych narożnikach.

Pronogi znajdują się pośrodku nóg lub w ich dolnej części. Łączą je, zwiększają wytrzymałość i niezawodność całej konstrukcji.

Opisane szczegóły nie są obowiązkowe przy tworzeniu stołka. Ale zapominanie o nich nie jest zalecane. Sprawią, że produkt będzie bardziej niezawodny i bezpieczny.

Jak zrobić prosty prostokątny stołek?

Po zajęciu się projektem czas przystąpić do bezpośredniej produkcji. Spójrzmy na kilka przykładów. Model prostokątny jest uważany za najprostszy. Dobry do małych pomieszczeń.

Charakterystyka techniczna tego projektu:

Wysokość gotowego produktu wynosi od 44 do 50 centymetrów;

  • Przekrój nóg: 3,5 x 3,5 lub 5 x 5 centymetrów;
  • Tsargi - 29 x 6 x 2 centymetry;
  • Przekładki - 29 x 2 x 2 centymetry;
  • „Krakersy” - 6 x 6 x 2 centymetry.

Wszystkie szczegóły należy przygotować wcześniej. Można je wykonać samodzielnie lub zamówić w warsztacie stolarskim. Jeśli chcesz uzyskać oryginalny i piękny produkt, powinieneś zrobić kręcone lub rzeźbione nogi.


Następnie następuje krytyczny krok. Konieczne jest dokładne zmierzenie miejsca wykonania otworów na łączniki. Stosowana jest metoda montażu na sucho. W ten sposób można obejść się nawet bez kleju.

Instrukcje tworzenia stołka z rozwiedzionymi nogami

Rozważ przykład, jak zrobić stołek własnymi rękami, w którym nogi będą się rozchodzić w różnych kierunkach.

Nogi wykonane są z czterech prętów. Muszą być tego samego rozmiaru. Zaleca się stosowanie piły z metodą cięcia pod kątem. Pomoże to uniknąć błędów i uzyskać części o idealnym rozmiarze.

Równomiernie odcinamy górę nóg i łączymy pręty. Powinny być prostopadłe do podłogi. Aby się nie pomylić, zaleca się robienie notatek w wewnętrznych rogach.

Z małych prętów wykonujemy zewnętrzne przekładki do nóg. Aby je bezpiecznie przymocować, wykonujemy otwory na obwodzie. Upewnij się, że ich kształt pasuje do kolców przekładek. Podczas montażu używamy kleju do drewna. Zwiększy to niezawodność gotowego produktu.

Dla prolegów znajdujących się po bokach przygotowujemy głuchych rowków. Włożone w nie pręty muszą być odpowiednio zamocowane.

W górnej podstawie zaznacz otwory i przymocuj cztery nogi. Będzie to wymagało kleju i śrub. Następnie stolec należy pozostawić na kilka godzin, aby klej wyschnął.

Wykonując okrągły stołek własnymi rękami, możesz zadbać o dodatkową dekorację produktu. Na przykład siedzisko jest tapicerowane gumą piankową i skórą (opcją budżetową jest sztuczna skóra). Dzięki temu będzie bardziej miękki i wygodny. Piankę należy przyciąć po bokach.

Wskazane jest zaokrąglenie górnych krawędzi i pokrycie tapicerką. Aby wszystko było bezpiecznie, należy użyć zszywacza montażowego. Zszywki mocują materiał do spodu siedziska.


Siedzisko można również ozdobić warkoczem, futerkiem, frędzlami itp. Jeśli nie masz wystarczającej wyobraźni, zajrzyj do Internetu i zainspiruj się przykładami zdjęć stołków wykonanych przez rzemieślników domowych.

Jeśli nie planujesz tapicerowania siedziska skórą i pianką, to przeczyść je papierem ściernym, pokryj bejcą i nałóż warstwę lakieru ochronnego. Części boczne wykonane z płyty wiórowej zaleca się obrabiać pilnikiem.

Zrób to sam zdjęcie stołków

Wszystkie zdjęcia z artykułu

Proste, zwykłe meble w domu zawsze się przydadzą, nawet jeśli wolisz bardziej ekstrawaganckie produkty. Dotyczy to zwłaszcza obszarów podmiejskich, gdzie nie pojawiasz się tak często. Dzisiaj porozmawiamy o drewnianym stołku, o którego godności i funkcjonalności można dyskutować już od dłuższego czasu. Najprawdopodobniej pierwszy model robiłaś kiedyś na lekcjach porodu, jednak od tego czasu pod mostem przepłynęło dużo wody, dlatego warto odświeżyć wszystko w pamięci.

Na zdjęciu prosty drewniany stołek do kuchni

W artykule, zgodnie z opisem procesu, zostaną podane profesjonalne porady. Tak więc, zanim historia się zakończy, będziesz już całkiem bystry w teorii i poznasz niektóre sekrety mistrzów. Możliwe nawet, że tworzenie drewnianych stołków stanie się Twoim hobby. Dlaczego nie - wszelkie modele są zawsze poszukiwane przez kupujących.

Materiał

Każdy produkt składa się z części, dlatego przed pracą należy zadbać o wykroje. Powinieneś kupić lub znaleźć w kraju za:

Wskazówka: nogi mogą być wykonane nie w kształcie trapezu, zwłaszcza gdy nie ma doświadczenia w branży meblarskiej, ale w kształcie prostokąta.

Narzędzie

Do pracy własnymi rękami należy używać niezawodnego i odpowiednio naostrzonego narzędzia:

  • do pomiaru nadaje się metalowa linijka;
  • do znakowania - metalowy kwadrat;
  • Piła do drewna;
  • młotek;
  • dłuto;
  • Śrubokręt;
  • papier ścierny.

Czasami dodawany jest ten zestaw:

  • klej;
  • dodatkowe mocowanie;
  • farba (lakier);
  • pędzle.

Cena określonego zestawu materiałów jest dość przystępna dla każdego.

Przygotowanie

Zaczynamy od wymyślenia kształtu stołka, przy czym należy pamiętać, aby był on jak najbardziej stabilny. Dlatego nie zalecamy brania pod uwagę wydłużonych produktów, które często można znaleźć w pobliżu baru ().

Wskazówka: wysokość stołka nie powinna być większa niż 600 mm od podłogi. Kształt jest jak najbardziej zbliżony do sześciennego.

Zwykłe standardowe modele można wykorzystać na wiele sposobów - do wypoczynku, jako stojak, z którego można przeprowadzać naprawy w domu lub zbierać plony z drzew w ogrodzie.

Powierzchnia siedziska nie powinna być mała, lepiej, gdy zakres wynosi od 350 do 500 mm. Po zdefiniowaniu modelu wykonaj jego wstępny rysunek, wskazując wszystkie wymiary. Umożliwi to określenie potrzeb materiału.

Proces

Proponowana instrukcja umieści wszystko na półkach:

  1. Zrób rysunek i nie musisz próbować ich tworzyć, przestrzegając GOST. Wystarczy mieć zwykły szkic o dokładnie określonych wymiarach.

Należy podkreślić dwa osobne elementy:

  • szuflady - niezbędne do mocowania nóg stołka i stanowiące podstawę siedziska;
  • prolegs - pozwalają zapewnić sztywność i stabilność konstrukcji.
informacje o mobie