Pokrycie dachowe Bicroelast TPP - charakterystyka techniczna i technologia montażu. Bicroelast TPP, hydroizolacja w rolce Odpowiednik właściwości technicznych Bicroelast TPP

Bicroelast EPP

Charakterystyka:

Aplikacja:

Materiał do układania:

">

Bicroelast EPP– jest to rolowany materiał hydroizolacyjny BICROELAST klasy „STANDARD” marki EPP, którego producentem jest rosyjska firma Technonikol. Hydroizolacja BICROELAST EPP jest modyfikowanym podszewką, napawanym materiałem hydroizolacyjnym, który ma pięciowarstwową strukturę i jest wytwarzany poprzez nałożenie po obu stronach mieszaniny spoiw bitumowo-polimerowych na podłoże poliestrowe i posiadający górną i dolną warstwę ochronną z folii polimerowej .

Tkanina hydroizolacyjna BIKROELAST EPP składa się z następujących materiałów: bazą poliestrową BIKROELAST EPP jest poliester będący szczelnie tkaną włókniną wodoodporną, po obu stronach nanoszona jest mieszanka bitumu-polimeru modyfikowanego SBS, składająca się z bitumu, styrenu termoplast butadienowy i specjalny wypełniacz, następnie nakładana jest warstwa ochronna. Warstwa ochronna na górze i na dole składa się ze zgrzewalnej folii polimerowej.

Charakterystyka:

Aplikacja:

Bitumiczny materiał hydroizolacyjny BICROELAST EPP służy do montażu i naprawy dolnej warstwy wykładziny dachowej budynków i konstrukcji mieszkalnych i przemysłowych. Baza poliestrowa (poliester) walcowanego materiału hydroizolacyjnego marki BICROELAST EPP posiada zdolność rozciągania do 60%, ta właściwość pozwala na stosowanie tego materiału hydroizolacyjnego na powierzchniach poziomych i pionowych, które są narażone na obciążenia i odkształcenia oraz mają obszary z ruchomymi jednostkami. Materiał hydroizolacyjny w rolce BICROELAST EPP stosowany jest jako materiał okładzinowy do hydroizolacji dachów nieobciążonych i obciążonych oraz dachów używanych. Hydroizolację BICROELAST EPP często stosuje się także do uszczelniania fundamentów, piwnic, garaży podziemnych i tuneli.

Wykładzina hydroizolacyjna BIKROELAST EPP charakteryzuje się elastycznością na belce R=25 mm, nie wyższą niż -10C, temperaturą łamliwości warstwy bitumicznej do -25C i wytrzymałością cieplną +85C, dzięki czemu może być stosowana w każdych warunkach klimatycznych ( SNiP 23-01). Połączenie płócien ze sobą odbywa się poprzez stapianie ogniem za pomocą palnika gazowego, a układanie płótna powinno odbywać się na przygotowanym zagruntowanym podłożu. Przy hydroizolacji dachu dwuwarstwowego zaleca się stosowanie BIKROELAST EPP z materiałem hydroizolacyjnym BIKROELAST EKP, który stanowi wierzchnią warstwę hydroizolacyjną dachu.

Materiał do układania:

Najpierw należy przygotować podłoże, oczyszczając je z kurzu i zanieczyszczeń. Następnie potraktuj podstawę podkładem bitumicznym, a następnie przymierz materiał (rozwiń rolkę na powierzchni, przecinając ją w punktach połączeń, w rogach, w miejscach lejków i włazów). Następnie możesz rozpocząć instalację. Bicroelast EPP stapia się za pomocą palnika propanowego.

Indeks

Oznaczający

Podkład

Waga rolki

Rozmiar rolki

Na palecie

Rodzaj okładki (góra)

Typ okładki (dół)

Baza

poliester

Wytrzymałość cieplna

Temperatura elastyczności drewna R=25 nie jest wyższa

Klasa „STANDARD”, marka Izby Handlowo-Przemysłowej, produkowana przez rosyjską firmę TechnoNIKOL. Hydroizolacja BICROELAST TPP jest modyfikowanym podszewką, naspawanym materiałem hydroizolacyjnym, który ma pięciowarstwową strukturę i jest wytwarzany poprzez nałożenie po obu stronach mieszaniny spoiw bitumowo-polimerowych na bazę poliestrową i posiadający górną i dolną jednolitą warstwę ochronną.

Tkanina hydroizolacyjna BIKROELAST TPP wykonana jest z następujących materiałów: Bazą szklaną BIKROELAST TPP jest włókno szklane, czyli gęsta tkanina o dużej wytrzymałości na rozciąganie, na którą z obu stron naniesiona jest mieszanka bitumiczno-polimerowa modyfikowana SBS, składająca się z bitumu, termoplastu styrenowo-butadienowego i specjalnego wypełniacza, następnie nakłada się warstwę ochronną, przy czym warstwę ochronną od góry i od dołu stanowi zgrzewalna folia polimerowa.

Struktura materiału hydroizolacyjnego BICROELAST TPP

1. Górna powłoka ochronna: folia polimerowa

2. Materiał bazowy: włókno szklane

3. Dolna powłoka ochronna: folia polimerowa

Bitumiczny materiał hydroizolacyjny BIKROELAST TPP klasy „STANDARD” hydroizolacji TECHNONICOL, charakteryzuje się wysoką wodoodpornością i odpornością na zużycie, dobrą mrozoodpornością i odpornością na ciepło, co pozwala mu wytrzymywać wysokie obciążenia temperaturowe i ich wahania, materiał ten jest również elastyczny i trwały, ma żywotność wynosi co najmniej 10-15 lat. Wykładzinowy materiał hydroizolacyjny BICROELAST TPP produkowany jest w rolkach o długości 15 m i szerokości 1 m, waga rolki wynosi 45 kg, a dostawa odbywa się na palecie o objętości 23 rolek.

Zastosowanie BIKROELAST TPP TECHNONICOL

Bitumiczny materiał hydroizolacyjny BICROELAST TPP służy do montażu i naprawy dolnej warstwy wykładziny dachowej budynków i budowli mieszkalnych i przemysłowych. Włókno szklane, będące podstawą materiału hydroizolacyjnego BICROELAST TPP, charakteryzuje się dużą wytrzymałością na rozciąganie, co pozwala na zastosowanie tego materiału jako wykładzinowej warstwy hydroizolacyjnej w konstrukcjach dachowych, które są ruchome lub podlegają naprężeniom mechanicznym, eksploatowanym i obciążonym dachom. Materiał hydroizolacyjny BICROELAST TPP można również stosować do hydroizolacji pionowych i poziomych powierzchni fundamentów, hydroizolacji piwnic i tuneli oraz hydroizolacji stropów międzykondygnacyjnych.

Walcowany materiał hydroizolacyjny BIKROELAST TPP charakteryzuje się elastycznością na belce R = 25 mm, nie wyższą niż -10C, temperaturą kruchości warstwy bitumicznej do -25C i wytrzymałością cieplną +85C, dzięki czemu może być stosowany w każdych warunkach klimatycznych (SNiP 23-01). Połączenie płócien ze sobą odbywa się poprzez stapianie ogniem za pomocą palnika gazowego, a układanie płótna musi odbywać się na przygotowanym zagruntowanym podłożu. Przy hydroizolacji dachu dwuwarstwowego zaleca się stosowanie BIKROELAST TPP z materiałem hydroizolacyjnym BIKROELAST TKP, który stanowi dolną warstwę hydroizolacyjną dachu.

Charakterystyka techniczna BIKROELAST TPP TECHNONICOL

Nazwa

Oznaczający

BICROELAST

Izba Handlowo Przemysłowa

Producent

TechnoNIKOL

Długość/szerokość, m

15x1

Waga 1 m2, kg, (±0,25 kg)

Podstawy

włókno szklane

Siła zrywająca w kierunku wzdłużnym/poprzecznym, N, nie mniej

800/900

Temperatura elastyczności drewna R=25 mm i R=10 mm, °C, nie wyższa

Temperatura kruchości spoiwa, °C, nie wyższa

Odporność na ciepło, °C, nie mniej

Absorpcja wody przez 24 godziny, % wag., nie więcej

Rodzaj powłoki ochronnej - strona górna

film bez logo

Rodzaj powłoki ochronnej - strona spawana

film z logo

Czas czytania ≈ 3 minuty

Bicroelast to jeden z bitumicznych pokryć dachowych najnowszej generacji, przeznaczony do długotrwałego użytkowania (ponad 10 lat). Stosuje się go na dachach o niewielkim nachyleniu lub do hydroizolacji fundamentów. Wadą tego materiału jest brak możliwości zastosowania na dachach o dużym nachyleniu.

Nieruchomości

Charakterystyka techniczna bicroelastu opiera się na właściwościach jego warstwy bazowej i ochronnej. Podstawą jest zwykle włókno szklane, poliester lub włókno szklane. Na podłoże nanoszona jest wysokiej jakości modyfikowana kompozycja bitumiczna posiadająca właściwości ściągające. Ten składnik spoiwa wzbogacony jest dodatkami technologicznymi, które w znaczący sposób poprawiają właściwości materiału. Właściwości bicroelastu pozwalają na dobre zginanie się w temperaturach do -10° i wytrzymują nagrzewanie do +85°. Ta niewątpliwa zaleta sprawia, że ​​bicroelast można stosować we wszystkich strefach klimatycznych. Na podstawę nakładana jest folia polimerowa i powłoka ochronna, która może być gruboziarnista (łupek lub asbagal) i drobnoziarnista (piasek).

Charakterystyka techniczna bicroelastu

Odmiany bicroelastu

Ponieważ zarówno baza, jak i warstwa ochronna mogą zawierać różne składniki, rozróżnia się odrębne rodzaje bicroelastu. Oznaczono je skrótami. Pierwsza litera wskazuje podstawę, z której wykonany jest materiał. T - włókno szklane, E - poliester, X - włókno szklane. Druga litera to oznaczenie górnej warstwy ochronnej bicroelastu paroizolacyjnego. K - posypka gruboziarnista. Trzecia litera oznacza dolną warstwę ochronną. P - folia polietylenowa. Symbole numeryczne pokazują wagę 1 metra kwadratowego materiału. W związku z tym duże liczby wskazują na większą grubość.

Izba Handlowo-Przemysłowa Bicroelast Wykonany jest z włókna szklanego, które jest obustronnie pokryte folią polimerową. Jest to bardzo trwały materiał, który służy jako podstawa podszewki. Stosuje się go również w przypadku konieczności uszczelnienia fundamentów, basenów i mostów.

Bicroelast ECP Wykonany jest na bazie poliestru, na który nanoszone jest zabezpieczenie w postaci gruboziarnistej powłoki oraz folii polimerowej. Służy do ułożenia wierzchniej warstwy dachu. Pozwala uzyskać wysokiej jakości ochronę za bardzo rozsądną cenę.

Bicroelast HKP Wykonany jest z włókna szklanego pokrytego gruboziarnistym proszkiem i folią polimerową. Jest to materiał klasy ekonomicznej, służy do układania wierzchniej warstwy pokrycia dachowego o niewielkim nachyleniu (do 10°). Pomimo niskiej ceny jest trwały.

Bicroelast EPP- Jest to rodzaj materiału podszewkowego na bazie poliestru z zabezpieczeniem w postaci folii polimerowej. Charakteryzuje się elastycznością i dobrymi właściwościami hydroizolacyjnymi. Można go łączyć na dowolnym nachyleniu, dlatego ten rodzaj bicroelastu służy do tworzenia pionowej hydroizolacji.

Bicroelast TCP wykonane na bazie włókna szklanego, co pozwala na zastosowanie materiału na dachach obciążonych. Efekt będzie szczególnie dobry, jeśli podłoże wykonasz z bicroelastu TPP. Grube posypki nadają dachowi atrakcyjny wygląd. Na zdjęciu widać, jak wygląda taki dach.

Funkcje użytkowania

Materiał ten służy do wykonywania dachów oraz wodoodpornych konstrukcji naziemnych i podziemnych. Trwałość bicroelastu wiąże się ze ścisłym przestrzeganiem wszystkich zaleceń dotyczących jego montażu. Po pierwsze, szczególnej uwagi wymaga podłoże, na którym planujesz nałożyć ten materiał w rolce. Należy ją dokładnie odtłuścić i całkowicie odpylić, zwykle stosuje się do tego podkład bitumiczny. Po drugie, nie możemy zapominać o zakładkach podczas wtapiania powłoki za pomocą palnika.

Na filmie można zobaczyć technologię wykonania tej pracy. Według opinii wielkość zakładki nie powinna być mniejsza niż 10 cm Zaletą bicroelastu podczas instalacji jest to, że łatwiej jest go podgrzać palnikiem niż Technoelast, Rubitex, Stekloelast, Filizol, Uniflex, które są ogniotrwałe.

Wideo

NazwaWagaGrubośćRozmiarWaga m2Cena odCzytaj więcej..
Technoelast EPP (10x1 m) 4 10x1 m 214
Technoelast EKP łupek szary (10x1 m) 4.2 10x1 m 224 15
Hydroizolacja zgrzewana Isoplast P EPP 4.0 (10x1 m) 209 69
Hydroizolacja zgrzewana Isoplast K EKP 4,5 szary (10x1 m) 233 35
Hydroizolacja zabudowana Icopal Ultranap (10x1 m) 10x1 m 353 81
Icopal N EPP (10x1 m) 10x1 m 189 77
Hydroizolacja zgrzewana Mostoplast (8x1 m) Na prośbę
Hydroizolacja warstwowa Icopal V EKP (10x1 m) 10x1 m 218 74
Hydroizolacja stapiana TechnoNIKOL Uniflex EKP łupek szary (10x1 m) 3.8 10x1 m 172 66
Hydroizolacja stapiana TechnoNIKOL Technoelast Terra EMP (10x1 m) 4 10x1 m 244 36

Rolowane pokrycie dachowe

Pokrycia dachowe rolowane lub pokrycia dachowe stapiane to najpopularniejszy rodzaj nowoczesnych pokryć płaskich.

Który topiony materiał dachowy jest lepszy?

Materiały topione na pokrycia dachowe dobierane są według następujących kryteriów:


Rozwiązanie jednowarstwowe idealnie nadaje się do rekonstrukcji dachu. Naszą rekomendacją jest materiał Icopal Syntan Solo Vent.

Na stronie firmy Baurex można skorzystać z filtrów pozwalających porównać materiały przy wyborze hydroizolacji.

Firma Baurex specjalizuje się w dostawach materiałów na dachy płaskie oraz wykonuje prace dekarskie z wykorzystaniem materiałów topionych oraz pokryć dachowych z membraną PCV. Jesteśmy gotowi zaoferować Państwu materiały walcowane (pokrycia dachowe, pokrycia topione) wszystkich głównych producentów:

TechnoNIKOL

RKRZ

Icopal

Technoelast

Gidrostekloizol

Uniflex

Elastobit

Linocrom

Elastoizol

VillaTex

Rubemast

Steklomast

Spawane materiały walcowane

Pokrycia dachowe w rolkach to wszystkie nowoczesne pokrycia dachowe bitumiczne i bitumiczno-polimerowe stosowane do hydroizolacji dachów i konstrukcji podziemnych. Pokrycia dachowe w rolkach to pięciowarstwowa membrana hydroizolacyjna, składająca się z dwóch warstw spoiwa bitumicznego (bitumiczno-polimerowego) nałożonego na bazę wzmacniającą (włókno szklane, włókno szklane lub poliester) i powłok ochronnych (folia topliwa z polietylenu i wypełnienie kamienne w warstwie wierzchniej).

Rolowane pokrycie dachowe. Walcowane materiały bitumiczne i bitumiczno-polimerowe stapia się w dwóch warstwach za pomocą palnika propanowego. Warstwa dolna z reguły jest pokryta obustronnie topliwą folią polietylenową, warstwa wierzchnia ma folię tylko od strony dolnej, natomiast od góry jest zabezpieczona łupkiem, bazaltem lub innym wypełnieniem kamiennym.

Materiały stopione lub pokrycia dachowe można również nazwać: hydroizolem, hydrostekloizolem, stekloizolem, pokryciem rolowanym, hydroizolacją rolkową, hydroizolacją rolkową. Takie nazwy nosiły pierwsze pokrycia dachowe warstwowe – materiały bitumiczne. Obecnie każdy producent ma markę dla całej linii materiałów bitumicznych i bitumiczno-polimerowych w rolkach.

Pokrycia dachowe rolowane prezentowane są w czterech głównych klasach:

  • Roleta dachowa Premium;
  • Działalność w zakresie pokryć dachowych;
  • Standardowe pokrycie dachowe stapiane;
  • Pokrycia dachowe topione Ekonomiczne;

O klasie materiału na pokrycia dachowe, a raczej o jego jakości i cenie decyduje skład, masa spoiwa bitumicznego (polimerowo-bitumicznego) oraz zawartość procentowa modyfikatora SBS lub APP.

Pierwsze materiały spawalnicze wytwarzano na bazie bitumu utlenionego. Podgrzany asfalt poddano przepuszczaniu przez niego pęcherzyków powietrza w warunkach przemysłowych. Surowy asfalt ma niską odporność cieplną (poniżej +50°C), dlatego też bitum utleniony zaczęto stosować do produkcji materiałów budowlanych (pokrycia dachowe rolowane). Proces utleniania podnosi odporność cieplną asfaltu do poziomu 80-85 stopni.

Utlenianie bitumu rozwiązuje problem odporności cieplnej, ale po utlenieniu asfalt traci swoją elastyczność. Ponadto proces utleniania to w istocie starzenie się bitumu, które trwa nawet po wtopieniu go w dach. Żywotność bitumu utlenionego na dachu nie przekracza 5 lat. Kruchość pokryć dachowych walcowanych wyklucza ich zastosowanie na podłożach elastycznych, takich jak izolacja czy blachodachówki profilowane.

Ewolucja pokryć dachowych rolowanych

W celu rozwiązania problemu niesprężystości i przedwczesnego starzenia się lepiszcza asfaltowego do surowego asfaltu zaczęto dodawać modyfikatory APP i SBS. Procent modyfikatorów może wynosić od 5 do 25%. Asfalty modyfikowane SBS i APP mają znacznie lepsze właściwości użytkowe. Odporność cieplna pokrycia dachowego w rolkach sięga 110 stopni, materiał stał się elastyczny, co pozwala na stosowanie go na elastycznej podstawie, a jego żywotność może osiągnąć 25-30 lat.

SBS (styren-butadien-styren)- wysokoelastyczny polimer (sztuczna guma), który nadaje bitumowi doskonałą elastyczność w niskich temperaturach. Jego odporność cieplna jest nieco gorsza niż APP, jednak przy zastosowaniu wysokiej jakości modyfikatora SBS może osiągnąć 100 o C. Powłoki SBS charakteryzują się doskonałą przyczepnością i doskonałą odpornością na cykliczne obciążenia zmienne. Elastyczność bitumu SBS sięga 1500-2000% (bez bazy). Modyfikując bitumy do pokryć dachowych w rolkach, za pomocą SBS, powstaje matryca polimerowa, będąca trójwymiarową siecią powstałą w wyniku oddziaływania bloków styropianowych w tzw. domeny styropianowe. Bitum rozprowadzany jest w tej elastomerowej siatce w postaci drobnej dyspersji.

APP (ataktyczny polipropylen)- pod względem właściwości fizycznych i mechanicznych należy do tworzyw termoplastycznych. Dzięki wysokiej temperaturze topnienia APP zapewnia pokrycia dachowe o wysokiej odporności termicznej, odporności na promieniowanie ultrafioletowe i dobrej elastyczności. Będąc tworzywem sztucznym, materiały APP mają niską elastyczność, ale odporność zmęczeniowa pod obciążeniem cyklicznym, dzięki zastosowaniu baz poliestrowych, jest dość wysoka. Pokrycia dachowe rolowane na bazie bitumu modyfikowanego APP optymalnie nadają się do stosowania w gorącym klimacie.

Jako podkład do spawania można zastosować następujące materiały: włókno szklane (X), włókno szklane (T), poliester (E).

Włókno szklane to włóknina bioodporna, składająca się z losowo ułożonych nici szklanych. Włókno szklane ma stosunkowo niską wytrzymałość na rozciąganie 294N i niską elastyczność 1-2%. Zaleca się stosowanie włókna szklanego w połączeniu z włóknem szklanym; w tym przypadku dwuwarstwowa membrana dachowa uzyskuje wysoką wytrzymałość na rozciąganie charakterystyczną dla włókna szklanego.

Włókno szklane to baza składająca się z przeplatanych nici szklanych. Włókno szklane ma bardzo dużą wytrzymałość na rozciąganie (około 600N), ale materiał jest praktycznie nieelastyczny. W przypadku zmiany wymiarów liniowych powierzchni pokrycia dachowego, membranę dachową po prostu odrywa się od podłoża, nie tracąc przy tym swoich właściwości hydroizolacyjnych. Włókno szklane po prostu się rozerwie.

Poliester jest najdroższą i niezawodną bazą. Składa się z losowo ułożonych włókien poliestrowych. Materiał charakteryzuje się dużą wytrzymałością na rozciąganie (aż 725 N) i elastycznością sięgającą 50 proc.

Pokrycia dachowe w rolkach: masa spoiwa

W różnych walcowanych materiałach topionych masa spoiwa (bitumu lub bitumu-polimeru) może wahać się od 1,5 do 5,5 kg.

Materiały zgrzewane na rolkach posiadają następujące oznaczenia:

HPP, HKP, TPP, TKP, EPP, EKP

Pierwsza litera wskazuje rodzaj podstawy:

  • X – włókno szklane;
  • T – włókno szklane;
  • E – poliester.

Druga i trzecia litera oznaczają górną i dolną warstwę membrany:

  • P – film niskotopliwy;
  • K – łupek lub inne wypełnienie ochronne.

Montujemy również dachy rolowane.

NazwaWagaGrubośćRozmiarWaga m2Cena odCzytaj więcej..
Technoelast EPP (10x1 m) 4 10x1 m 214
Technoelast EKP łupek szary (10x1 m) 4.2 10x1 m 224 15
Hydroizolacja zgrzewana Isoplast P EPP 4.0 (10x1 m) 209 69
Hydroizolacja zgrzewana Isoplast K EKP 4,5 szary (10x1 m) 233 35
Hydroizolacja zabudowana Icopal Ultranap (10x1 m) 10x1 m 353 81
Icopal N EPP (10x1 m) 10x1 m 189 77
Hydroizolacja zgrzewana Mostoplast (8x1 m) Na prośbę
Hydroizolacja warstwowa Icopal V EKP (10x1 m) 10x1 m 218 74
Hydroizolacja stapiana TechnoNIKOL Uniflex EKP łupek szary (10x1 m) 3.8 10x1 m 172 66
Hydroizolacja stapiana TechnoNIKOL Technoelast Terra EMP (10x1 m) 4 10x1 m 244 36

Rolowane pokrycie dachowe

Pokrycia dachowe rolowane lub pokrycia dachowe stapiane to najpopularniejszy rodzaj nowoczesnych pokryć płaskich.

Który topiony materiał dachowy jest lepszy?

Materiały topione na pokrycia dachowe dobierane są według następujących kryteriów:


Rozwiązanie jednowarstwowe idealnie nadaje się do rekonstrukcji dachu. Naszą rekomendacją jest materiał Icopal Syntan Solo Vent.

Na stronie firmy Baurex można skorzystać z filtrów pozwalających porównać materiały przy wyborze hydroizolacji.

Firma Baurex specjalizuje się w dostawach materiałów na dachy płaskie oraz wykonuje prace dekarskie z wykorzystaniem materiałów topionych oraz pokryć dachowych z membraną PCV. Jesteśmy gotowi zaoferować Państwu materiały walcowane (pokrycia dachowe, pokrycia topione) wszystkich głównych producentów:

TechnoNIKOL

RKRZ

Icopal

Technoelast

Gidrostekloizol

Uniflex

Elastobit

Linocrom

Elastoizol

VillaTex

Rubemast

Steklomast

Spawane materiały walcowane

Pokrycia dachowe w rolkach to wszystkie nowoczesne pokrycia dachowe bitumiczne i bitumiczno-polimerowe stosowane do hydroizolacji dachów i konstrukcji podziemnych. Pokrycia dachowe w rolkach to pięciowarstwowa membrana hydroizolacyjna, składająca się z dwóch warstw spoiwa bitumicznego (bitumiczno-polimerowego) nałożonego na bazę wzmacniającą (włókno szklane, włókno szklane lub poliester) i powłok ochronnych (folia topliwa z polietylenu i wypełnienie kamienne w warstwie wierzchniej).

Rolowane pokrycie dachowe. Walcowane materiały bitumiczne i bitumiczno-polimerowe stapia się w dwóch warstwach za pomocą palnika propanowego. Warstwa dolna z reguły jest pokryta obustronnie topliwą folią polietylenową, warstwa wierzchnia ma folię tylko od strony dolnej, natomiast od góry jest zabezpieczona łupkiem, bazaltem lub innym wypełnieniem kamiennym.

Materiały stopione lub pokrycia dachowe można również nazwać: hydroizolem, hydrostekloizolem, stekloizolem, pokryciem rolowanym, hydroizolacją rolkową, hydroizolacją rolkową. Takie nazwy nosiły pierwsze pokrycia dachowe warstwowe – materiały bitumiczne. Obecnie każdy producent ma markę dla całej linii materiałów bitumicznych i bitumiczno-polimerowych w rolkach.

Pokrycia dachowe rolowane prezentowane są w czterech głównych klasach:

  • Roleta dachowa Premium;
  • Działalność w zakresie pokryć dachowych;
  • Standardowe pokrycie dachowe stapiane;
  • Pokrycia dachowe topione Ekonomiczne;

O klasie materiału na pokrycia dachowe, a raczej o jego jakości i cenie decyduje skład, masa spoiwa bitumicznego (polimerowo-bitumicznego) oraz zawartość procentowa modyfikatora SBS lub APP.

Pierwsze materiały spawalnicze wytwarzano na bazie bitumu utlenionego. Podgrzany asfalt poddano przepuszczaniu przez niego pęcherzyków powietrza w warunkach przemysłowych. Surowy asfalt ma niską odporność cieplną (poniżej +50°C), dlatego też bitum utleniony zaczęto stosować do produkcji materiałów budowlanych (pokrycia dachowe rolowane). Proces utleniania podnosi odporność cieplną asfaltu do poziomu 80-85 stopni.

Utlenianie bitumu rozwiązuje problem odporności cieplnej, ale po utlenieniu asfalt traci swoją elastyczność. Ponadto proces utleniania to w istocie starzenie się bitumu, które trwa nawet po wtopieniu go w dach. Żywotność bitumu utlenionego na dachu nie przekracza 5 lat. Kruchość pokryć dachowych walcowanych wyklucza ich zastosowanie na podłożach elastycznych, takich jak izolacja czy blachodachówki profilowane.

Ewolucja pokryć dachowych rolowanych

W celu rozwiązania problemu niesprężystości i przedwczesnego starzenia się lepiszcza asfaltowego do surowego asfaltu zaczęto dodawać modyfikatory APP i SBS. Procent modyfikatorów może wynosić od 5 do 25%. Asfalty modyfikowane SBS i APP mają znacznie lepsze właściwości użytkowe. Odporność cieplna pokrycia dachowego w rolkach sięga 110 stopni, materiał stał się elastyczny, co pozwala na stosowanie go na elastycznej podstawie, a jego żywotność może osiągnąć 25-30 lat.

SBS (styren-butadien-styren)- wysokoelastyczny polimer (sztuczna guma), który nadaje bitumowi doskonałą elastyczność w niskich temperaturach. Jego odporność cieplna jest nieco gorsza niż APP, jednak przy zastosowaniu wysokiej jakości modyfikatora SBS może osiągnąć 100 o C. Powłoki SBS charakteryzują się doskonałą przyczepnością i doskonałą odpornością na cykliczne obciążenia zmienne. Elastyczność bitumu SBS sięga 1500-2000% (bez bazy). Modyfikując bitumy do pokryć dachowych w rolkach, za pomocą SBS, powstaje matryca polimerowa, będąca trójwymiarową siecią powstałą w wyniku oddziaływania bloków styropianowych w tzw. domeny styropianowe. Bitum rozprowadzany jest w tej elastomerowej siatce w postaci drobnej dyspersji.

APP (ataktyczny polipropylen)- pod względem właściwości fizycznych i mechanicznych należy do tworzyw termoplastycznych. Dzięki wysokiej temperaturze topnienia APP zapewnia pokrycia dachowe o wysokiej odporności termicznej, odporności na promieniowanie ultrafioletowe i dobrej elastyczności. Będąc tworzywem sztucznym, materiały APP mają niską elastyczność, ale odporność zmęczeniowa pod obciążeniem cyklicznym, dzięki zastosowaniu baz poliestrowych, jest dość wysoka. Pokrycia dachowe rolowane na bazie bitumu modyfikowanego APP optymalnie nadają się do stosowania w gorącym klimacie.

Jako podkład do spawania można zastosować następujące materiały: włókno szklane (X), włókno szklane (T), poliester (E).

Włókno szklane to włóknina bioodporna, składająca się z losowo ułożonych nici szklanych. Włókno szklane ma stosunkowo niską wytrzymałość na rozciąganie 294N i niską elastyczność 1-2%. Zaleca się stosowanie włókna szklanego w połączeniu z włóknem szklanym; w tym przypadku dwuwarstwowa membrana dachowa uzyskuje wysoką wytrzymałość na rozciąganie charakterystyczną dla włókna szklanego.

Włókno szklane to baza składająca się z przeplatanych nici szklanych. Włókno szklane ma bardzo dużą wytrzymałość na rozciąganie (około 600N), ale materiał jest praktycznie nieelastyczny. W przypadku zmiany wymiarów liniowych powierzchni pokrycia dachowego, membranę dachową po prostu odrywa się od podłoża, nie tracąc przy tym swoich właściwości hydroizolacyjnych. Włókno szklane po prostu się rozerwie.

Poliester jest najdroższą i niezawodną bazą. Składa się z losowo ułożonych włókien poliestrowych. Materiał charakteryzuje się dużą wytrzymałością na rozciąganie (aż 725 N) i elastycznością sięgającą 50 proc.

Pokrycia dachowe w rolkach: masa spoiwa

W różnych walcowanych materiałach topionych masa spoiwa (bitumu lub bitumu-polimeru) może wahać się od 1,5 do 5,5 kg.

Materiały zgrzewane na rolkach posiadają następujące oznaczenia:

HPP, HKP, TPP, TKP, EPP, EKP

Pierwsza litera wskazuje rodzaj podstawy:

  • X – włókno szklane;
  • T – włókno szklane;
  • E – poliester.

Druga i trzecia litera oznaczają górną i dolną warstwę membrany:

  • P – film niskotopliwy;
  • K – łupek lub inne wypełnienie ochronne.

Montujemy również dachy rolowane.

informacje o mobie