Drovokol: wybór i produkcja domowej roboty, na podstawie zapotrzebowania na drewno opałowe i tryb działania. Rysunki i instrukcje dotyczące produkcji z ich rękami Mechanical Woodcover Jak zrobić Woodwood sam?

Dla właściciela kraju lub prywatnego domu niezbędne urządzenie to cola. Jest mechaniczny lub ręczny. Możesz kupić podobne urządzenie w sklepie, ale urządzenia mechaniczne są drogie, więc nie wszyscy przystępne, chociaż mogą znacząco ułatwić proces zbioru drewna.

Przed popełnieniem takiego drogiego zakupu konieczne jest pomyśleć o tym, że takie projekty nie wyróżniają się trudnościami, a zatem możesz je samodzielnie. Ale na początek zdecyduj, czy kolumna jest mechaniczna, lub lepiej jest dodać go do silnika. W tym drugim przypadku będziesz musiał znaleźć gdzieś części zamienne, a także używać usług Tokary. Cóż, jeśli sam masz takie umiejętności.

Odmiany prętów drewna opałowego: AX z przesiedlonym środkiem

W sprzedaży dzisiaj znajdziesz dwukropek z wysiedlonym centrum. W przypadku modelu VIPYKIRVES LEVEXE będzie musiał zapłacić 16 000 rubli. Korzystanie z narzędzia w krótkim czasie, możliwe będzie wciśnięcie dużej liczby drewna opałowego. Ta możliwość jest zapewniona dzięki zakrzywionej stopie, znajdującym się w górnej części ostrza. Przylega do pozostałych elementów dziennika i tworzy dźwignię. W rezultacie narzędzie nie poślizgnie się po uderzeniu, a nogi pozostają bezpieczne. Projekt sugeruje bezpłatny uchwyt topora.

Oś jest wykonywana z fińskiej brzozy, która jest w stanie wchłonąć impuls uderzenia. W zimie uchwyt nie zostanie zamrożony, nie przesunie się w rękach nawet w deszczowej pogodzie. Ze względu na fakt, że konstrukcja takiej siekury jest wyjątkowa, ostrze nie utknęło w drewnie, ponieważ przesiedlone centrum ciężkości natychmiast zabiera topór z boku, więc z jednego strajku sekcja dziennika jest rozdrobniona . Grubość ostrza wynosi 8 cm, a waga wynosi 3 kg. Stal jest stosowany jako materiał, aw formie złożonej wymiarach narzędzia wynoszą 91 x 23 x 9 cm.

Co należy wziąć pod uwagę przed wykonaniem

Przed wykonaniem kolumny ważne jest, aby myśleć o tym, że będziemy mieli kilka, ale wiele razy. Wynika z wniosku, że waga narzędzia musi być odpowiednią formą fizyczną osoby. Na przykład można znaleźć kolols w sprzedaży, waga, która zmienia się od 2 do 5 kg. Jednak przy użyciu lekkiego narzędzia będzie można podzielić tylko małe skrzynki, więc konieczne jest uwzględnienie rozmiaru drewna opałowego.

Uchwyt narzędzia, który nazywany jest oską, musi być wykonany z ras z drewna przez typ wiązu lub klonu, w skrajnych przypadkach może być brzoza. W końcu niedokładne i silne ciosy doprowadzą narzędzie do runi. Ważne jest, aby wziąć pod uwagę również długość klapy - nie powinno być zbyt krótkie. Jeśli zdecydujesz się wykonać kolumnę z własnymi rękami, wygodniejsze będzie mieć dwa narzędzia. Jeden z nich powinien być potężną siekierą z długim uchwytem, \u200b\u200ba druga jest klasyczną kolumną w kształcie klina. Ten ostatni nadaje się do świeżego posiekanego drewna o wysokiej wilgotności, podczas gdy druga poradzi sobie z suchymi lampami. Różne rasy z drewna zachowywają się inaczej. A jeśli pod ręką masz dwa kolory, możesz znaleźć podejście do nich.

Przed wykonaniem kolumny z własnymi rękami należy wybrać odpowiedni projekt. Narzędzia domowej roboty są hydrauliczne lub śrubowe, te ostatnie są również nazywane stożkowym. Najczęstsze są najczęściej wykonane śruby lub opcje fabryczne. Jako główna część znajduje się stożek z dużym wątkiem, który jest aktywowany przez silnik elektryczny. Master będzie musiał tylko przesunąć talię do stożka, ponieważ ten ostatni zaczyna się do niego wkręcać.

Stożkowa WoodWAve ma odpowiedni formularz, z którego drewno dzieli się na 2 części. Jeśli rozmawiamy o kololach hydraulicznych, będą one różnią się większą wydajnością w porównaniu z opisanym powyżej, ale jest bardziej skomplikowany, aby je uczynić. Zasada działania pozostanie taka sama, jak drewno zostanie popychane przez specjalną formę, która dzieli element na lampach pożądanych wymiarów. Mechanizmy maszyn są napędem hydraulicznym, który działa z silnika benzyny lub elektrycznego. Stożkowy drzeworyt będzie wygodniejszy w porównaniu z konwencjonalnym toporem. Wykonuj takie narzędzia, ale można znaleźć gotowe zestawy do montażu takich urządzeń.

Tworzenie śruby Coluna

Jeśli myślisz o tym, jak to zrobić, na początki, należy przygotować następujące materiały i szczegóły:

silnik elektryczny;
koła pasowe;
pas napędowy;
metalowa blacha:
piec do mocowania silnika;
wał z łożyskami;
stożek roboczy;
rury profilu;
metalowe narożniki.

Wybierając silnik elektryczny, musisz zwrócić uwagę na ten, który ma pojemność 2 kW. Blacha musi mieć grubość 3 mm.

Domowej roboty można znacznie łatwiej, jeśli uda Ci się znaleźć silnik silnika elektrycznego o niskiej prędkości, która będzie mogła produkować 500 obrotów na minutę. Nie będzie konieczne, a stożek można umieścić na jego wale.

Liczba prędkości silnika, w zasadzie, może być dowolna, ale do obliczania pasów pasowych przekładni pasowych w taki sposób, że prędkość jest równa 500 obrotach na minutę. Na rynku można kupić gotowy wał z łożyskami do kolumny elektrycznej, ale koła pasowe i gwintowany stożek można wykonać, kontaktując się z Turnerem.

Metody pracy

Jeśli zdecydujesz się zrobić kolc z własnymi rękami, stal węglowa będzie używana jako materiał dla stożka, lepiej jest korzystać z marki ST45. Przygotowując wątki, konieczne jest uwzględnienie, że powinien składać się z dwóch celów. Krok ma 7 mm, podczas gdy wysokość obrotów wynosi 2 mm.

Od zwykłej stali ST3, możliwe będzie ciągnięcie pasów kołowych, a rozmiar rowków będzie zależał od wybranego pasa. Specjaliści zamiast przekładni pasowej stosują łańcuch. Jest bardziej niezawodny, ale trudniejszy w procesie produkcyjnym. Ważne jest, aby wybrać gwiazdkę w rozmiarze, co nie jest zbyt wygodne. Aby złożyć kolumnę z własnymi rękami, musisz gotować twarz, instalując piec do montażu silnika pod blatu. Powinien być wałem z łożyskami. Koło pasowe i stożek są na nim naprawione. Następnie Master będzie musiał nosić i pociągnąć pas. Podłączanie sieci do sieci odbywa się w następnym kroku, możesz przejść do testów.

Produkcja hydraulicznych Koluna

Kolumna hydrauliczna ma projekt, który różni się od poprzedniego. Jako funkcja znajduje się napęd i część robocza, która służy do podziału materiału. Łóżko ma inną formę, chociaż jest spawane z narożników, rur i blachy. Colon prasowy pracuje na koszt ciśnienia w nim zapewniają pompę olejową. Ustaw ten element jest konieczny na tym samym wale z silnikiem elektrycznym, podczas gdy węzeł można umieścić oddzielnie od łóżka, ale musi być podłączony do cylindra za pomocą węży.

Niuanse pracy

Jeśli zdecydujesz się wykonać kolumnę hydrauliczną, należy najpierw znaleźć wszystkie szczegóły i dbać o producenta. Jest wykonywany z metalu, a kształt krzyża będzie działać jako podstawa. Jego rozmiary można wybrać indywidualnie, ponieważ nie ma wyraźnych ograniczeń. Głównym warunkiem jest to, że moc cylindra wystarczy, aby podzielić drewno, gdy ich wymiary są zbyt duże.

Formularz musi być zamocowany na złożu, jego poprzeczna oś musi pokrywa się z wałem cylindra hydraulicznego. Jest instalowany wzdłuż ramki i łączy się z pompą, podczas gdy dysze należy aktywować. Taka mechaniczna kolumna może być dla tego mobilna, koła powinny być wzmocnione do ramy.

Wyślij do Ciebie materiał na e-mailu

Podobnie jak drewno opałowe z pomocą topora - bardzo ciężka praca, tak wielu właścicieli domów krajowych, które są utopione przez drewno opałowe, spróbuj kupić lub zrobić drzeworyt niezależnie. Urządzenia te pozwalają uniknąć żmudnego Mahani Koluna, dzięki czemu można pokonać znacznie więcej niż dzień w ciągu jednego dnia, ponieważ nie musisz odpocząć. Z artykułu dowiesz się, jak zrobić Woodwood z własnymi rękami: rysunki, zdjęcia, instrukcje pomogą Ci w jego produkcji.

Jak pracować Drzeworyt

Istnieją trzy główne typy ROVER, które różnią się od źródła energii, aby wpływać na pełne:

hydrauliczny;
elektryczny;
kinetic (instrukcja).

Woodcasy hydrauliczne.

To urządzenie działa na zasadę prasy hydraulicznej. Przepaczki hydraulicznego cylindra jest zamknięte na przytłoczony klin, który dzieli drewno opałowe. Takie frezy drewniane są zasilane przez pompę olejową działającą z silnika benzyny lub oleju napędowego. Ich główna wada - wysoki koszt wysokiej jakości cylindrów hydraulicznych, bloków sterujących i pomp.

Drzeworyt elektryczny.

Woodcuts elektryczny (Rush) działają na tej samej zasadzie co hydrauliczne. Ich podstawa jest skrzynią biegów, która popycha go do ostrego klina. Ich zaleta w dostępności części i niskiej ceny. Takie skrzynie biegów są instalowane na i innych podobnych technikach. Przecinarki do drewna elektrycznego (stożkowe) działają zgodnie z zasadą samodzielnego dowodu. Nici jest cięty na stole stalowym, więc jest w pełni spieprzony i przerywa go.

Podręcznik (bezwładny) Drzeworyt

Podstawą tego drewna jest rura metalowa (dźwig), przy pomocy zawiasu zamocowanego na metalowym wsporniku. Na rurce zainstalowaną drewno ostrze, a także różne elementy wzmacniające stalowe. Czasami są przeciwwagą, aby ułatwić zniesienie rury. Aby podzielić klip, rura jest ostro opuszczona. Ostrze pod wpływem bezwładności rury i elementy wzmacniające są podzielone. Zaletą takiego urządzenia jest to, że może być wykonane z dowolnych rur stalowych, które przez kilkaset rubli sprzedają pracownik najbliższego punktu odbioru metalu żelaznego. Wadą tego drewna frezu jest to, że siła mięśniowa jest wykorzystywana do jego pracy, więc osoba szybko się zmęczy.

Wideo: Woodwrobe z pralką

Domowy woodcut - co i jak to zrobić

Jeśli są niezbędne materiały, łatwo jest robić drzeworyt z własnymi rękami: rysunki, zdjęcia, instrukcje są swobodnie dostępne w Internecie. Aby to zrobić, będziesz potrzebować:

Pomocna rada!Schemat każdego ROVER musi zostać opracowany indywidualnie, pod dostępnymi częściami.

Cutter drewna - schemat i produkcja

Najprostszym sposobem, aby zrobić nóż do drewna samodzielnie: rysunki, zdjęcia, których instrukcje są publikowane w Internecie. Jego podstawa jest mocnym łóżkiem stalowym, do którego stały się klin, silnik i skrzyni biegów. W celu jego wytwarzania należy przyjmować silnik elektryczny o pojemności co najmniej 2 kW i dwa koła pasowe o współczynniku średnicy co najmniej 1: 4. Możesz także użyć skrzyni biegów z różnych mechanizmów z współczynnikiem przesyłowym powyżej 8: 1. Jeśli nie masz silnika elektrycznego, ale znajduje się silnik benzyny z piły lub trymera, możesz go podłączyć. W takim przypadku będzie musiało dalsze zwiększenie stosunku transmisji skrzyni biegów ze względu na zbyt wysokie obrężenia takiego silnika. Nóż dziarski wykonuje blachę o grubości co najmniej 1 cm, powodując ją pod kątem 90 stopni. Aby pracować z grubymi dziennikami, konieczne jest wykonanie noża kompozytowego, dzięki czemu jego grubość wynosi co najmniej 5 cm, a wewnątrz jest w celu zwiększenia go odpowiedniego w postaci stalowej puste.

Przekładnia mechanizmu Rush powinien znajdować się nad łóżkiem o 4-6 cm i jest z noża w odległości równej podwójnej długości dziennika. Ponadto musisz zrobić powóz, który będzie jeździć na łóżku. Wysokość przewozu powinna odpowiadać wysokości instalacji sprzętu napędowego Rush. Z przodu (skierowany do noża) strona karetki zainstaluj płytę poprzeczną, która odtwarza rolę popychacza. Dla niego użyj stali liści o grubości co najmniej 7 mm. Zainstaluj na karetce dowolny zawias, który pozwoli Ci podnieść i pominąć koleję, a także zapinać się na sprężynę, aby podnieść prowizję nad sprzętem. Zainstaluj i zabezpieczyć sprężynę powrotną, która przesunie wózek do skrzyni biegów. Na łóżku zainstaluj dźwignię, która naciska szynę do sprzętu. Dzięki tej dźwigni zarządzasz pracą WoodCover - gdy naciśnięta jest dźwignia, szyna jest wyposażona w sprzęt i przesuwa się do przodu. W razie potrzeby, wyciąć stojak ze szlifierką - powinien być nieco krótszy niż odległość od płyty zasilającej do noża.

Woodwood hydrauliczny - materiały i rysunki

Aby uczynić hydrauliczną drewno z własnymi rękami: rysunki, zdjęcia, instrukcje, dla których znajdziesz poniżej, będziesz potrzebować:

silnik elektryczny lub benzyny powyżej 2 kW;
pompa olejowa;
zbiornik naftowy;
wysokociśnieniowe węże hydrauliczne;
jednostka sterująca;
cylinder hydrauliczny;
metalowa wiązka w kształcie 2-drogi;
metalowy róg o wielkości półki 30-40 mm;
blachy o grubości 0,5-2 cm (korzystnie pończochy z kawałkami o różnej grubości).

Z wiązki w kształcie obcego lub P wykonuj pudełko. Im większa szerokość wiązki, tym większe obciążenie wytrzyma łóżko, a trudniejsze do transportu drzeworyt. Dlatego optymalna szerokość wiązki wynosi 10-15 cm. Siłownik hydrauliczny przymocowany na wiązce na wysokości 5-7 cm i ustaw popychacz z blachy z grubością 7-10 mm na końcu pręta. Zrób ciało do noża, aby można go przesunąć wzdłuż łóżka.

Pomocna rada! Zmiana długości do noża pozwoli podzielić długie dzienniki, ale utrudnia, a nawet uniemożliwi to niemożliwe (ze względu na ogromne obciążenia) dzielące grube dzienniki. Dlatego wybierz, co jest dla ciebie ważne.

Czy kolon jest niezbędny do drewna opałowego, jeśli siekier jest tam topór? Autonomiczne ogrzewanie, przy użyciu materiału drzewnego, jest nadal priorytetem w tych rozliczeń, gdzie powstają żadne główne krople gazu i energii elektrycznej. Kolosowanie do drewna opałowego różni się od obciążenia funkcjonalnego AX. Jeśli siekier jest zdolny do zwilżenia drewnianej części, kolor jest idealnym sposobem, aby uzyskać szorstki szorstki obwód.

Uwaga: Proste słowa, Split jest pełny w kilku dużych częściach na jeden cios znacznie łatwiejszy, używając takiego urządzenia jak kolumna. Może być wykonany z własnymi rękami.

Collins różnią się w przypadku drewna opałowego na dwa główne typy:

mechaniczny;

Mechaniczny kolonina do drewna opałowego

z napędem elektrycznym.

Calon z wiertarką elektryczną

Kolumna mechaniczna, która ma napęd ręczny, jest łatwy do tego, aby to zrobić. Jego rysunki są proste, a zasada działania leży w uproszczonych ruchach mechanicznych.

Działanie mechanicznego okrężnicy z wiosną

Domowej roboty Colong składa się z:

metalowy klin;

mechanizm sprężyny.

Mechanizm do cięcia drewna opałowego

Jest dostrojony przez takiego dwukropka w regulacji wiosny. Zmieniając swoją pozycję, zmniejszając lub zwiększając odległość do klina roboczego, możesz przetwarzać lampy o różnych długościach. Kolorowanie z napędem ręcznym jest używany z solidną podstawą. Jest on zainstalowany na nim, a pracownik podnoszący kolumnę, z małym wysiłkiem obniża się na materiale, dzieląc go.

To był Klin, który odgrywa rolę "Splitter". Spring pozwala mechanizmu powrócić do pierwotnej pozycji dla następnej części drewna opałowego. Głównymi siłami pomocniczymi w pracy silnika mechanicznego są: siła grawitacji i elastyczność klina stalowego.

Wielką zaletą osprzętu przed standardową siekierą jest zmniejszenie obciążenia pracownikiem podczas rozszczepienia drewna opałowego. To znacznie optymalizuje pracę, pozwala na ten sam okres czasu, aby podzielić więcej lamp niż o podobnych aktach AX.

Normalny COLONG na skrócony drewno opałowe

Elektryczny lub kolumna z napędem elektrycznym zapewnia ponadto zadanie pracownika. Główna część funkcjonalna, po uruchomieniu silnika elektrycznego stale obraca się. Operator pozostaje tylko do zainstalowania nowej baterii do podziału.

Szczegóły roboczego takiego mechanizmu - stożek o określonym kącie. Ma cięcie śrubowe. W procesie obrotu dzięki stożkowi spirali, element jest bezczelniony w drewnie. Część robocza dosłownie łamie włókien z drewna, co upraszcza dzielenie.

Elektryczny kolonina do drewna opałowego

Kolumna elektryczna do drewna opałowego ma również wał roboczy i końcówka do krojenia. Na końcach wału są rowki, w których zainstalowana jest koła pasowe przekładni pasa. Wał jest przymocowany do łóżka z dwoma mocowaniami z łożyskami. Istnieją jednak rysunki z uproszczonego mechanizmu, który pokazuje bezpośrednią montaż stożka na wale.

Uwaga: W przypadkach, w których możliwe jest spadek napięcia lub przerwy w dostawie energii elektrycznej, urządzenie może być wyposażone w silnik spalinowy z przekładnią łańcuchową. Bardzo ważne jest, gdy pracujesz z takim urządzeniem, aby wiedzieć, że na stożku, gdy obraca się, lampa może być podawana tylko pionowo.

Elektryczny Colong z silnikiem z pralki w akcji

Hydraulika

Inny rodzaj mechanicznego kolumanu jest hydrauliczny. Jego zasada działania opiera się na wykorzystaniu energii sprężonego cieczy. W tym przypadku ciśnienie jest przekazywane do tłoka roboczego przez ciecz. Z kolei stawia presję na kłody.

Kolumna hydrauliczna w akcji

W produkcji takiego Koluna ważne jest zwrócenie uwagi na łóżko. Powinien być wykonany ze stali Chapellera z grubymi ścianami. Przekazuje uderzenie tłoka z elementem cięcia. Zastosowanie takiego mechanizmu pozwala na jeden krok, aby uzyskać dzienniki podziału na kilka części. W tej metodzie Coli jest ważne, aby zdobyć dodatkowe przewodniki.

Wybierając kolumnę hydrauliczną do opałowania drewna, ważne jest zwrócenie uwagi na maksymalną długość traktowanego planu (musi wynosić do 63 cm) i siły ciśnieniowej (do 9 ton). Przy takich parametrach urządzenie łatwo dzieli się w 40 cm o średnicy.

Przekładnia śrubowa

Inny typ urządzenia, który wykorzystuje transmisję nakrętki śrubowej. Zasada działania takiego urządzenia jest przekształcenie ruchu obrotowego śruby do ruchu translacyjnego nakrętki. Urządzenia nawet niewielki rozmiar włączony przy minimalnym wysiłku fizycznym, aby podzielić lampy na kilka części.

Szkak Rover może być kilkoma typami:

gospodarstwo domowe - najczęściej występujące w prywatnych domach; Może być mobilny, jeśli rama jest wyposażona w parę koła;
przemysłowe są całe kompleksy, które są stosowane w Tartakach i wymagają profesjonalizmu w obiegu.

Według typu zainstalowanego urządzenia są podzielone na:

elektro;

benzyna.

Elektroculars mogą pracować z dwóch rodzajów sieci: pojedynczy i trzyfazowy. Jak spędzać trzy fazy do witryny - dość drogie wydarzenie, większość konsumentów wybiera modele na fazę.

Według typu śruby gwintowej może być:

z gwintem metrycznym - ma mniejszą niezawodność, ponieważ ten rodzaj wątku jest szybko zaangażowany, istnieje ryzyko pękania;
wraz z uporczywym wątkiem - ze względu na wystarczającą formę i ostrość jest dobrze wycięty do drzewa, jest bardziej trwały.

COLONG I AX robią to sam

Ceny kolols do drewna opałowego zależą od ich typu. I naturalnie dyski urządzenia są droższe. Typ silnika wpływa również na koszt. Średnio kolumna z silnikiem wewnętrznym spalinowym jest droższa niż elektryczna o 15%.

Wybór

Najważniejsze niuanse przy wyborze wygodnej kolumny są:

Materiał noża. Ten szczegół powinien być wykonany ze stali hartowanej. Taki element będzie trwał bardzo długi czas.
Bezpieczeństwo. Wysokiej jakości sprzęt musi być wyposażony w system podwójnego systemu, który zostanie zablokowany. To minimalizuje ryzyko obrażeń podczas korzystania z Koluna. Pracownik utrzymuje dźwignię rękami, zwalniając jedną z nich, urządzenie zatrzymuje się.
Skupiać. Najwygodniejszymi agregatami będą te dwukropki, w których zainstalowany jest regulowany przystanek. Podczas dokonywania urządzenia z własnymi rękami, ważne jest również zwrócenie uwagi na ten przedmiot. Dzięki temu ustawieniu rozszczepianie drewna opałowego nastąpi przy minimalnych obciążeniach dla osoby, a zatem z większą wydajnością.
Wygoda. Jeśli kolumna jest wykonana z własnymi rękami, pracownik ma możliwość dostosowania wszystkich parametrów dla osobistego komfortu. Jeśli sprzęt zostanie zakupiony, warto zwrócić uwagę na możliwość jego ruchu i łatwości użytkowania.

Podsumowując, pozostaje dodanie tego z własnymi rękami najprostszym sposobem wykonania urządzenia do prętów, stosując lekko spiczasty klin stalowy i drewnianą rączką. Ale jeśli występuje znaczna ilość, na przykład, obrabiany przedmiot na zimę, a następnie z własnymi rękami lub zakupić urządzenie do prętów, musisz wypełnić, a najlepiej z napędem.

Testowanie kolumny w kontekście rosyjskiej zimy

Billet do ogrzewania w domu w zimie jest ważnym i odpowiedzialnym wydarzeniem. Wiele sił jest rozdarty podczas rejestrowania drewna opałowego. Aby przyspieszyć i ułatwić proces, właściciele często przekładają operacje. W szczególności możliwe jest, aby Woodwood do użytku domowego z własnymi rękami. Kupowanie takiego urządzenia będzie wymagało znacznych kosztów finansowych, a samowystarczalny wypalanie będzie kosztować tańszy i zostanie zoptymalizowany dla określonych warunków użytkowania.

Wysokiej jakości spalanie pasa w stałym piecu paliwowym zależy nie tylko na drzewie drewna, ale także na parametrach fizycznych pasa, do którego:

długość pusta;
średnica jest pełna;
formularz.

Nadmiernie grube puste miejsca rozszerzone przez długi czas i nie może nawet całkowicie przesadzić. Zbyt mała i cienka drewno opałowe szybko dmuchnie, bez podania wystarczającej ilości ciepła do pokoju. W takiej sytuacji zebrany woodwood pomoże w swoich rękach, rysunkach, zdjęciach, instrukcji, dla których przygotowują się z góry.

Klasyfikacja sprzętu

Przed wykonaniem Woodwood Hydraulic z własnymi rękami lub w warunkach garażu zbieraj mechaniczne drewno z własnymi rękami, konieczne jest określenie typu urządzenia końcowego. Każda konstrukcja ma własne zalety i wady. Jednak takie urządzenie do prętów drewna opałowego będzie bardziej opłacalne finansowo niż zakupione w sklepie budowlanym.

Typem instalacji obrabianego przedmiotu sprzęt jest podzielony na dwie grupy:

Rodzaj poziomy. Log jest umieszczony na powierzchni poziomo i porusza się wzdłuż osi w kierunku narzędzia roboczego. Gotowy domowej roboty aparat może być zaprojektowany z odwrotną czynnością, gdy sama część cięcia jest osadzona w stałym stałym dzienniku.
Typ pionowy. W zbiorach części cięcia jest pionowo. W przypadku tego pozycjonowania wymagana jest fiksacja dziennika. W niektórych przypadkach odbywa się to przez urządzenia ręczne lub specjalne.

Typ połączony. Rzadko występuje w schematach domowych. Wzrosły w warunkach przemysłowych na przedsiębiorstwach do obróbki drewna.
Wybierając sposób, aby zrobić Woodwood z własnymi rękami, musisz wybrać typ napędu do sprzętu:
Ze względu na pracę urządzeń benzyny lub oleju napędowego. Takie opcje są najczęstsze ze wszystkich autonomicznych domowej roboty. Są bardzo wydajne, a ze względu na ich mobilność można wykorzystać tak blisko źródła surowców.
Drzeworyt mechaniczny jest dość niezawodny sprzęt i jest stosowany w przypadku stosunkowo niewielkiej pracy. Domowej roboty jednostka mechaniczna wymaga niewielkiej ilości materiałów, co jest jego przewagą nad innymi rodzajami struktur.

Podręcznik Woodwright z własnymi rękami na koszulce elektrycznej jest nieruchomy. Jednak z podobnym schematem wykonania użytkownik otrzyma mniej produktywnego urządzenia.

Kluczowy element projektu dowolnej jednostki, w tym wodoodpornego hydraulicznego, wykonanego z własnymi rękami, jest formą koloru - części roboczej maszyny. Colun jest następującymi formami:

Forma klinów. Klin jest uszkodzony z dużą prędkością między drewnianymi włókienami i dzieli obrabiany przedmiot na dwie części.

Kształt krzyżowy. Urządzenie wymaga dużej ilości wysiłku, aby wejść do włókien i podzielić obrabianego przedmiotu na cztery lub więcej części.
Kształt śruby (stożkowy). Część robocza z pokrojonym profilem śruby na stożku jest przykręcana między włóknami i dzieli billet.

Odmiany urządzeń

Przed kontynuowaniem pracy pożądane jest podjęcie decyzji o rodzaju sprzętu, który jest klasyfikowany przez kilka funkcji:

obecność silnika jest kolols sprężynowy niezależny od energii elektrycznej, hydrauliki, benzyny lub jednostki elektrycznej;
właściwie, projekt jest pionowy, poziomy, mieszany typ, pośpiech lub stożkowy;
sposób podziału drewna - przy pomocy pary śrubowej, na zasadzie śruby, skutki pneumatyki lub hydrauliki.

Najprostszy drzeworyt składa się z stacjonarnego stołu, konsoli i stojaków.

Aby pracować z jednostką stożkową, potrzebujesz silnika z odpowiednim sprzętem, wałem napędowym i korpusem roboczym podłączony do łańcucha lub mechanizmu transferu.

W przypadku normalnego działania Roll-Rover, silnik, wał napędowy, transmisję łańcuchową lub pasową, przekładnia i szyny. Według samodzielnego montażu ta złożona struktura, której zasada działania sprowadza się do transformacji wału spinted w sekwencyjnym ruchu części roboczej.

Jeśli mówimy o niewielkiej objętości drewnianej paliwa, prosta konstrukcja może poradzić sobie z mechanicznym lub hydraulicznym drzeworyt. Oprócz faktu, że sam montaż nie wymaga wyjątkowej wiedzy, łatwo demontować i pracują bez silnika i złożonego przyciągania. Jest wystarczająco dużo czasu dla kominka, wanna, która jest sporadycznie, a przyjazne miejsca przy ognisku. Jeśli jest nudny, aby przygotować drewno opałowe do ogrzewania w domu zimą lub do normalnego działania szklarni na ogrzewanie pieca, mechanika nie wystarczy. Do tych celów kupują, jako reguła, benzyna lub drewna elektryczne.

Mechaniczny aparat sprężyny.

Najmniejsze kosztowne w produkcji jest schematem mechanicznym. Siła w nim jest utworzona na koszt wiosny. Łóżko z metalowych profili kwadratowych jest w tym czasie na płaszczyźnie poziomej. Koniec obrabianego przedmiotu spoczywa na boku na dole kolumny.

Urządzenie składa się z kilku elementów:

konsola;
tabela odniesienia;
stojak.

Wideo: Bardzo prosta, ale wydajna kolumna mechaniczna

Wkręcić kololę.

Niedawno agregaty z stożkową częścią roboczą były bardzo popularne. Wynika to ze względnej łatwości ich produkcji i wygodnej konserwacji. Taka konstrukcja wymaga wstępnej kompilacji szczegółowego schematu, rysunek albo szkicu przegubowego.

Elementy kompozytowe ręcznego drewna tego typu to:

Łóżko spawane z metalowego profilu metalowego i arkusza;
elektrownia w postaci silnika na paliwie elektryk lub płynnym;
jazda łańcucha z gwiazdkami i łańcuchem lub pasem z pasami kołowymi i paskiem;
wał ze stożkiem śrubowym, zamocowany w łożyskach tocznych;
skup się na przedmiot obrabiany.

Stożek wykonany jest ze stalowych marek ST45 lub 40X. Pożądane jest obsługi gotowego produktu, aby dać mu niezbędną twardość.

W procesie produkcji i montażu konieczne jest kierowanie pewnymi zasadami bezpieczeństwa:

jest to ściśle zabronione przez zasady bezpieczeństwa, aby używać dyszy bezpośrednio z silnikiem bez przekładni w dół, co zwykle bierze napęd łańcuchowy lub zainstalowany reduktor przekładni;
instalacja bloku elektrycznego powinna być prowadzona zgodnie z podstawami bezpieczeństwa;
w przypadku przekładni pasa lub łańcucha pokrywa ochronna jest wymagana, aby zapobiec pisowni przycinania rękawów itp.;
optymalna jest prędkością obrotu części roboczej około 250 obr./min;
obsługi wału są korzystne, aby naprawić nie spawanie, ale śruby.

Aby zwiększyć mobilność wynalazku, warto zainstalować całą konstrukcję na kółkach. Konieczne jest dbanie o obecność układu hamulcowego. Należy pamiętać, że ze znacznym zmniejszeniem prędkości obrotowej, wydajność sprzętu zmniejsza się, a wzrost wpływa na bezpieczeństwo.

Jak zrobić wodorusznik hydrauliczny

Wewnątrz cylindra hydraulicznego płyny robocze są zdolne do tworzenia znacznie dużego wysiłku niż możliwe do śruby pary. W tym względzie sprzęt ten jest często używany jako popychacz pusty do Koluna.

W celu stworzenia domowej roboty hydrauliczne wypalanie w domu z minimalnym kosztem można użyć do celów kwasu hydraulowego.

Zasada działania takiego urządzenia jest umieszczenie drewniane puste miejsce do stacjonarnego zainstalowanego ostrza. Aby to zrobić, popychacz hydrauliczny porusza się wzdłuż przewodników z kanałów do noża.

Zaletą tego projektu przed obwodem elektrycznym jest to, że w drugim przypadku napęd elektryczny pchnie ołówek nawet o wysokiej odporności, co może prowadzić do spalania silnika. Hydraulika zwiększa siłę stopniowo i podczas osiągnięcia znaczącej odporności może pozostać na miejscu, bez łamania projektu i nie powoduje innych uszkodzeń maszyny.

Jednak większość urządzeń hydraulicznych działają w poziomej formie, jednak schematyczny schemat obu typów jest taki sam. Siła rozwinięta wynosi około 3-5 ton i zależy od używanego cylindra. W przypadku warunków domowych tej mocy wystarczy. Uważa się, że ten typ jest bardziej wydajny niż projekt śruby.

Wideo: Jak zrobić kolc z własnymi rękami

Przed rozpoczęciem sezonu grzewczego właściciele drewnianych pieców i kotłów paliwa stałe są spłaszczone przez drewno opałowe. Kupuj lub przygotuj dziennik w lesie, a następnie przynieś je na własny związek, nie jest dużym problemem. Tak, i wycięte rundy na klinach z piłą łańcuchową lub kołową maszyną nie będą trudne. Wiele godzin wyczerpujących kroku w postaci ciężkiej kolumny, klinów i młotka, które są dzielone na lampach.

Taka nieproduktywna i czasochłonna metoda po prostu nie mogła zostać pozostawiona bez uwagi dla domowych rzemieślników próbujących zmechanizować tę pracę. Jeden z urządzeń, które można łatwo i szybko nakłuwał drewno opałowe, jest stożkowy drzeworyt. Biorąc pod uwagę jego prostą konstrukcję i możliwość korzystania z materiałów sweterowych w pracy, proponujemy, aby wykonać mechaniczny śrubowy dwukropek z własnymi rękami. Ponadto, że to wymaga zakupu sklepu internetowego w wioślarzy komponentów w cenach zakładu producenta. Katalog zawiera szyszki różnych średnic, łączników i gotowych zestawów, które pozostają tylko do przymocowania do motobloku lub silnika.

Śruba Colon - Co to jest?

Prosta konstrukcja tnący stożka jest bardzo skuteczna, jeśli musisz złamać kilka metrów sześciennych drewna opałowego

Jak drewno opałowe bez wielkich wysiłków, jest możliwe dzięki śrubowicy Columan. Aby zrozumieć, jak działa to urządzenie, wystarczy przypomnieć, jak w procesie nieudanej śruby śruby do drewnianej rzezi lub baru, te elementy podzielone na fizycznej witrynie narażenia. Łatwo jest walczyć z tym zjawiskiem - wystarczy zabijać dziurę pod śrubą samogwintującą i pójdzie jak olej. Zasada podziału drewna przy sprężaniu śruby była używana przez krajowych mistrzów w rozważanym projekcie. To tylko prosta śruba, włókna nie są wystarczające, więc zostało zmodyfikowane, duże zwiększenie stożka i zmniejszając stosunek głębokości gwintu do średnicy narzędzia. W rezultacie otrzymano śrubę, która jest symbiozą klina i samodzielnego prasowania. Urządzenie jest łatwo stosowane do drewna z powodu gwintowanej części i przerywa go przez włókna ze względu na wielokrotny wzrost średnicy narzędzia.

Schemat śruby

W zależności od konstrukcji napędu znajduje się kilka odmian wkrętaków. W niektórych śrubach, wpływa bezpośrednio na elektryczny wał silnika. Wymagania dotyczące jednostki zasilającej w tym przypadku są przedstawione dość sztywne - silnik elektryczny musi być niską prędkością (nie więcej niż 500 obr./min) i dość potężny (co najmniej 3 kW).

Schemat, w którym stożek jest instalowany bezpośrednio do wału silnika, nadaje się do elektrowni o niskiej odpadach

W innych schematach śruby KOLUNOV stosuje się silniki elektryczne dowolnego typu, a zmniejszenie obrotów obrotowych jest osiągnięty ze względu na zastosowanie przekładni mechanicznych, pasów i biegów łańcuchowych. W tym samym czasie, wał jednostki zasilającej jest ustawiony na koło pasowe (gwiazdka) małej średnicy, a na wale chłodniejszym stożek jest duży. Wskaźniki ich wielkości są wybierane tak, aby zmniejszyć częstotliwość obrotu silnika elektrycznego do akceptowalnego 300 - 500 obr./min. Czasami podczas korzystania z silników szybkich, niemożliwe jest osiągnięcie tego bez znacznego wzrostu średnicy gwiazd slave (koło pasowe). W tym przypadku zainstalowany jest przekładnia pośrednie i podwójne (stopniowe).

Maksymalny upraszczający projekt kolumny mechanicznej przy zachowaniu wysokiej wydajności, instalując silnik elektryczny za pomocą skrzyni biegów

Wszystkie szczegóły projektu są zamontowane na solidnym łóżku, który jest wyposażony w składowaną tabelę dla wygody.

Zalety stożkowych woodcuts można przypisać:

Łatwość projektowania;
możliwość produkcji w domu (prawie wszystkie komponenty, z wyjątkiem stożka, można znaleźć na własnym związku);
wysoka wydajność sprzętu;
niski koszt instalacji;
operacja urządzenia nie wymaga kwalifikacji operatora.

Niestety, prosta i niezawodna konstrukcja śrubowych coloins nie jest widoczna. Ogromny minus stożkowego Firro jest to, że drewno z intertwing włóknami jest nieodpartą przeszkodą na jego wsparcie, więc pieczenie, a zwłaszcza kochane Chumby muszą być widoczne w inny sposób. Drugą wadą jest niepełny podział klin na lampy. Często wykończenie cięcia dużego Chumch w dwóch oddzielnych częściach jest ręcznie, a to nie jest dla wszystkich. Chciałbym również zauważyć, że niemożność stożka Firro bez użycia tokarki. Oczywiście, możliwe jest umieszczenie go w minusach, tylko częściowo, ponieważ w sieci jest wiele propozycji w sieci, zarówno w produkcji, jak i sprzedających śruby o dowolnym rozmiarze.

Wymagania dotyczące stożkowego drzeworytu

Projektowanie śruby Columan powinien zapewnić nie tylko wysoką niezawodność i wydajność, ale także bezpieczeństwo podczas pracy. Dlatego, przy wyborze systemu agregatu i jego produkcji, ważne jest, aby przestrzegać wymagań dotyczących sprzętu tego typu i zaleceń mistrzów, którzy przetestowali maszynę w sprawie.

Elastyczna skrzynia biegów - prosty i niedrogi sposób na zmianę prędkości obrotowej śruby przy użyciu szybkich silników elektrycznych

moc silnika elektrycznego musi znajdować się w zakresie od 2 do 4 kW;
aby zmniejszyć liczbę rewolucji, zaleca się stosowanie skrzyni biegów lub elastyczną transmisję;
częstotliwość obrotu śruby stożkowej - nie więcej niż 500 obr./min;
maszyna musi być wyposażona w przycisk ON / OFF (rozrusznik magnetyczny) i urządzenia zabezpieczającego (UZO);
wał stożkowy jest instalowany na obsługach łożysk;
stożek musi mieć uporczywy wątek;
dzięki przekładni taśmowej lepiej jest użyć podwójnych kół pasowych i kilku pasów w kształcie klina;
podczas pracy, zgłoszenie Chumchów należy przeprowadzić z ich orientacją pionową, w przeciwnym razie możliwe jest dołączenie do śruby i uszkodzenia instalacji.

Nie warto się dzielić "rzemieślnikowi" oferując najprostszą strukturę drzeworytu, w którym wał z śrubą w kształcie klina jest mocowany do wkładu potężnego wiertła elektrycznego lub perforatora. Takie urządzenie ma nie tylko niską wydajność, ale jest również bardzo niebezpieczne, ponieważ trudno będzie utrzymać go w rękach drewna z podwyższonym oporem. Jeśli nadal zdecydujesz się użyć tego schematu, spróbuj zabezpieczyć narzędzie na stałej podstawie, aby użyć go w tradycyjny sposób.

Aby uzyskać mobilną konstrukcję, w napędzie maszyny używany jest silnik spalinowy

Co będzie potrzebne do produkcji

Produkcja żelaza Woodcutter nie wymaga stosowania rzadkich części, więc większość węzłów i kęsów można znaleźć w domu lub w garażeach przyjaciół i znajomych. W tym miejscu będzie potrzebne podczas pracy:

stożek (śruba może być adresowana lub nabyta na rynku budowlanym);
wał (z niezależnym produkcją koksu gwintowanego, można użyć odpowiedniego koncentratora z mechanizmów rolnych);
koła pasowe lub gwiazdy;
pasek napędowy lub łańcuch z urządzeń motoryzacyjnych lub motocyklowych;
Łożyska z obudowa (doskonałe opcje są podporami kart samochodowych);
rury profilu stali lub narożniki do łóżka;
blacha metalowa o grubości co najmniej 4 mm dla pulpitu;
silnik elektryczny;
okablowanie;
przełącznik lub rozrusznik magnetyczny;
Śruby i nakrętki M8 lub M10.

Większość szczegółów może być używana ze starych maszyn samochodowych lub rolniczych. Jedyną rzeczą, która może wystąpić, jest wytwarzanie stożkowej śruby. Jednak nie powinieneś nawet próbować wyciąć tego przedmiotu za pomocą młynnika, ponieważ doradzają niektóre "autorytatywne" źródła. Czas spędzony nie jest wart niezrozumienia, co może być pośrednio nazywane tylko śrubą. Co więcej, ta "marchewka" nawet na IOTA nie podejdzie do wydajności, która da stożkowi wykonane przez obracanie.

Główne węzły stożkowego drewna

Jeśli ma używać drzeworyt jako mobilnej instalacji, konieczne jest z wyprzedzeniem zadbania o solidne koła metalowe. Naprawdę mobilną konstrukcję otrzymuje się za pomocą silnika benzyny lub oleju napędowego jako siły.

W produkcji maszyny narzędzia będą wymagane, aby mieć dowolną "rękę" właściciela:

spawarka;
wiertarka elektryczna z zestawem suszonych;
bułgarski;
młotek;
zestaw kluczy;
ruletka, marker.

Aby chronić przed korozją, każdy emalia do pracy na zewnątrz będzie odpowiednia. Ważne jest, aby przygotować powierzchnię metalu pod malowaniem, tak w razie potrzeby przygotować metalową szczotkę (instrukcja, jak również w postaci wiertła lub "szlifierki"), podkładu i konwertera rdzy.

Prace przygotowawcze: Przybliżone wymiary i rysunki

Zanim podejmiesz narzędzie, ważne jest, aby co najmniej prosty schemat szkicu z lokalizacją głównych węzłów i części maszyny oraz wskazania swoich głównych rozmiarów. Ponadto potrzebujesz obwodu połączeń elektrycznych, do pracy, na której możesz podłączyć znajomy elektryk. Schematy i rysunki gotowych struktur przedstawionych do twojej uwagi pomogą poprawnie skonfigurować obcięcie drewna i uniknąć błędów w jego produkcji.

Układ układu układu

Najważniejszym etapem w procesie tworzenia kololu mechanicznego jest wytwarzanie klina, więc skupimy się na tym.

Najlepszym materiałem dla stożka jest stal instrumentalny, to nie tylko Turner zostanie wykonany z niego część - metal ma większą twardość i wymaga specjalnego odwołania. Najprawdopodobniej śruba zostanie wyprodukowana z najbardziej popularnej marki stali strukturalnej - sztuki 45. W tym przypadku jego gwintowana część jest lepsza do wzmocnienia dowolnego dostępnego sposobu - gaszenia, azotowania lub cementu.

Trwałe i wydajne prace stożkowe są dostarczane wyłącznie z prawidłową produkcją. Uprawnienie zamówienia do turnieju, należy określić, że potrzebujesz śruby z taperem 1: 2 i dwukierunkowym nitką o etapie 5 - 6 mm. Zwykła rzeźba metryczna nie pasuje do szybkiego zużycia. Ponadto standardowe cięcie śrubowe jest znacznie gorsze w drewnie.

Rozmiar klina śruby i wielkość jego stożka jest bezpośrednio związana z maksymalnym rozmiarem rozszczepionych pasów pasowych, więc przy określaniu parametrów wiertła można użyć tabeli.

Tabela do obliczania rozmiaru stożka

Przykładowe wymiary łóżek zależą od działania operatora i mogą być:

wysokość - do 80 cm;
szerokość - do 60 cm (ze składaną tabelą 100 cm);
długość - do 85 cm.

Obwód z niższą lokalizacją silnika elektrycznego jest najczęściej używany. Będzie to chronić jego obracające części przed żetonami i żetonami. Jeśli silnik spalania wewnętrznego jest używany jako jednostka zasilania, jest on zainstalowany na jednym poziomie z klinem. Taki układ jest wygodniejszy zarówno podczas uruchamiania, jak i w procesie pracy, gdy konieczne jest dostosowanie obrotu klina, paliwa zbiornik paliwa itp.

Stożek zamontowany na łóżku piły tarczowej eliminuje potrzebę wykonania kolejnego metalowego pulpitu, sprawia, że \u200b\u200bkonstrukcja uniwersalnego i oszczędza przestrzeń podczas przechowywania sprzętu pod baldachimem lub w stodole.

W procesie projektowania stożkowego drewna, konieczne jest zapewnienie sposobu napięcia łańcucha lub pasa - przy użyciu dodatkowych gwiazd lub rolek, sanki itp. Będzie to technicznie ochronna pokrywa zainstalowana na transmisji łańcuchowej lub pasowej. Może być wygięty z mocowania i bezpiecznego na łóżku ze śrubami.

Uwaga, jak kompetentnie wyposażona jest ochrona elastycznej transmisji

Instrukcje montażu krok po kroku

Po sporządzaniu rysunku przyszłego projektu i przygotowania niezbędnych węzłów i materiałów można rozpocząć montaż mechanicznych Columan. Najlepiej jest skorzystać z gotowych instrukcji i wykonywać pracę w sposób wyraźny zgodnie z planem.

Z pomocą szlifierki kątowej, rożki metalowe i profile na segmentach wymagane do wytwarzania łóżka są cięte.
Z blachy metalowej, grubość 4 - 5 mm, prostokątna nakłada się pokrywy stołu i dolna półka jest cięta.
Budować łóżko
Korzystając ze spawania, podłącz szczegóły górnej i dolnej klatki, po czym nogi są do nich przyspawane.
W wersji mobilnej osie są przyspawane, do których są zainstalowane koła.
Instalacja KERS.
Zamontuj blat i półkę.
Zbierz ramy odniesienia silnika elektrycznego i przymocuj go do łóżka.
Silnik silnika ruchu, zainstalowany na jego wale Pierścieniowe koło pasowe.
Zbierz jednostkę wału roboczego stożka, dla którego łożyska zostaną naciśnięte do obudowy. Po tym, wał jest zamontowany, a koła pasowe są zainstalowane. Zespół montażowy jest przymocowany do łóżka ze śrubami z nakrętkami, otworami wstępnymi w bloku. Po montażu główny wał powinien być łatwo obrócony. Koła kołowe można zainstalować na przyłączeniu klucza lub zabezpieczyć śruby boczne, po dokonaniu wgłębienia na wale.
Montaż głównego wału i silnika elektrycznego
Ustaw pasy i sprawdź prostotność ich trajektorii. W razie potrzeby wał jest przesunięty z podporami, wiercony wzdłuż parę dodatkowych otworów. Podczas obracania nie powinno być promieniowych i osiowych uderzeń, w przeciwnym razie pasy będą stale latać i szybko zużywać się.
Instalowanie stożka
Poprzez kluczem do wału prezentera zainstalowano stożek śrubowy, a następnie przymocuj go śrubami. Podczas pracy stożek można utknąć w drewnie, aby można było go usunąć tylko z odwrotnym obrotem. Ponieważ odwrotnie w tym projekcie jest zorganizowanie problematyczne, będzie musiał obrócić klinowy kluczem gazowym. Możesz uniknąć poślizgu, robiąc leżąc na wystającej części wału.
Ustaw divider.
Churbaki należy sadzić na klinie w pozycji pionowej. W przeciwnym razie możliwe jest dołączenie do śruby lub jego awarii
Powinieneś być uprzejmy i dzielący lampy dużą suką, a także klinami z części Comluk. Proces w tym przypadku może być nieprzewidywalny - z zakrętką wału, ostre obrót jest pełne, uwalnianie dużych żetonów na bok itp. Niebezpieczeństwo i zwiększona częstotliwość obrotu stożka - zbyt wysoka obroty nie będzie w stanie Aby kontrolować pracę, tak lepiej, jeśli rolki liczbowe wału niewolnika będą w zalecanych granicach.
Aby wykonać stożkowe Woodwood ze swoimi rękami, będziesz potrzebować minimalnych umiejętności do pracy z narzędziami wodno-kanalizacyjnymi. Pewnego dnia wydany na jego produkcję, w przyszłości będzie spłacić oszczędności czasu i siły. Jest to ważne tylko z prętem drewna opałowego postępuj zgodnie z przepisami bezpieczeństwa, a następnie ten prosty okupacja nie przyniesie niespodzianek.