Gāzes griezēju veidi un kā izmantot propāna + skābekļa griezēju

Lai demontētu metāla konstrukcijas, ir nepieciešams griešana jebkāda veida velmēšanas priekšā apstrādes vai metināšanas. Un, ja loksne vai nelielu biezuma profilu var samazināt ar mehānisku instrumentu (ar manuālo, elektrisko vai hidraulisko disku). Tas, ka darbam ar lielu biezuma metāla sagatavēm ir nepieciešama gāzes griezējs vai profesionālā slengs - autogēns.

Dažādu šādu ierīces modeļu dizains var atšķirties tikai pēc izmēra vai dažām detaļām, bet ikviena princips ir tāds pats.

Neatkarīgi no autogēna lieluma un apkures gāzes maisījuma veida griešana rodas metāla sadedzināšanas dēļ tīra skābekļa plūsmā, ko injicē ar sprauslas galvu darba zonā.

Gāzes griešanas galvenais un galvenais stāvoklis - sadegšanas temperatūrai jābūt mazākai par kušanas punktu. Pretējā gadījumā metāla, kam nav laika, lai sāktu dedzināšanu, izkusīs un pulsējieties. Šis stāvoklis atbilst zema oglekļa tērauda un krāsaino metālu un čuguna - nē.

Lielākā daļa arī nav pakļauti gāzes griešanai - ir ierobežojumi attiecībā uz maksimālajām pieļaujamajām leģēto elementu, oglekļa un piemaisījumu devām, pārsniedzot metāla sadedzināšanas procesu skābeklī, kļūst nestabila vai parasti tiek pārtraukta.

Griešanas procesu pats var sadalīt divās fāzēs:

1. Uzkarsējiet ierobežotās zonas daļas uz temperatūru, kurā metāls sāk sadedzināt. Un, lai iegūtu sasilšanas liesmas degli, daži no tehniskā skābekļa noteiktā proporcijā ir sajaukti ar uzliesmojošu gāzi.
2. Apsildāmā metāla sadegšana (oksidācija) skābekļa strūklā un degšanas produktu noņemšana no griezuma zonas.

Ja mēs uzskatām, ka klasifikācija ir tikai manuāla griezēji, šādas funkcijas ir būtiskas nozīmes:

• degvielas, jaudas un metodes skats uz sasilšanas liesmas gāzu maisījuma iegūšanu;
• degvielas gāzes klasifikācija: acetilēns, propāna-butāns, metāns, universāls, MAF.

Kerosinoresa un mājdzīvnieki, lai gan tie ir tāda pati tikšanās attiecas uz šķidro degvielas griezējiem.

• Ar jaudu: neliels (metāla griešanas biezums no 3 līdz 100 mm) - marķējums P1, vidēji (līdz 200 mm) - P2, augsts (līdz 300 mm) - P3. Ir paraugi ar paaugstinātu griešanas biezumu - līdz 500 mm.
• Ar metodi, lai ražotu degvielas gāzi: inžektoru un nesaprotamu.

Un, ja pirmā iezīme skar tikai temperatūru sasilšanas liesmas, un jauda ir uz maksimālo biezumu metāla, tad trešo zīmi nosaka ar griezēja dizainu.

Dizains

1. Iesmidzināšana vai divu caurule, gāzes griezējs ir visizplatītākais dizaina veids. Tehniskais skābeklis griezējā ir sadalīta divās plūsmās.

Dažas no augšējās caurules plūsmas pārceļas uz gala galvu un ar ātrgaitas lapām caur centrālo sprauslu iekšējo iemuti. Šī dizaina daļa ir atbildīga par procesa griešanas fāzi. Regulēšanas vārsts vai sviras vārsts tiek piegādāts ārpus korpusa.

Otra daļa iejauc inžektoru. Princips, no kura ir tas, ka injicētais gāze (skābeklis), atstājot sajaukšanas kameru ar augstu spiedienu un lielā ātrumā, rada vakuuma zonu un caur perifēro caurumiem degošās (izstumtas) gāzes izvelk. Sakarā ar maisījumu, ātrums ir izlīdzināts, un plūsmu maisījuma gāzu veidojas pie izplūdes kameras ar ātrumu nekā injicētā skābekļa, bet augstāka nekā izspiešanas degošās gāzes.

Pēc tam gāzes maisījums pārvietojas pa grunts cauruli uz gala galvu, izrādās caur sprauslām starp iekšējo un ārējo iemuti, un veido sasilšanas liesmas degli. Katram kanālam ir savs vārsts uz korpusa, ko inžektora regulē skābekļa padeve un degoša gāze.

2. Neieviešam vai trīs cauruļu griezējam ir sarežģītāks dizains - gan skābekļa plūsma un gāze nonāk pie galvas uz atsevišķām caurulēm.

Apkures maisījuma sajaukšana notiek galvas iekšpusē. Bet tas ir sajaukšanas kameras trūkums, kas nodrošina augstāku drošības līmeni, nerada apstākļus "atpakaļejoša trieciena" (izplatīšanās gāzu izplatība griezēju kanālos un caurulēs pretējā virzienā).

Papildus sarežģītākam dizainam un augstajai cenai, trīspiežu gāzes griezēja trūkums, tiek uzskatīts, ka tā stabilai darbībai ir nepieciešams augstāks degvielas gāzes spiediens (nav efekta izmešanas un palielinot plūsmu likme).

Izmēri un svars

Manuālā injektora gāzes griezēja izmēri tiek saskaņoti ar standarta GOST 5191-79 un ir atkarīgs no tās varas:

• p1 - līdz 500 mm;
• p2 un P3 ir diapazonā no 580 mm. Bet ražot "iegarenus" modeļus darbam īpašos apstākļos.

Katrai varas kategorijai ir svara ierobežojumi: 1.0 un 1,3 kg, P1 un P2 / P3.

Tas pats GOST nosaka, ka P3 tips ir skābekļa-propāna griezējs, un P1 un P2 var darboties jebkurā degošās gāzes formā.

Saskaņā ar GOST, tie ir definēti kā padomi metināšanas degļa griešanai. Struktūras atšķirība ir tāda, ka skābekļa atdalīšana un uzliesmojoša maisījuma sajaukšana notiek galā, un tam ir daudz mazāki izmēri un svars nekā griezējs. Tātad PB1 svars ir 0,6 kg un PV2 un PV3 - 0,7 kg robeža.

Bet tas ir grūti nosaukt šo gāzes griezēju uz metāla kompaktā - darba stāvoklī montāžā ar ķermeni no degļa, tā lielums un svars būs ne mazāk kā specializētā rīka. Priekšrocība ir tikai tā, ka jūs varat iegādāties degli ar dažāda veida padomiem (metināšana un griešana), un viss komplekts tiks ievietots nelielā gadījumā. Vai iegādājieties esošo spraudņa degli.

Bet šeit ir viens nianss. Propāns ir daudz lētāks nekā acetilēns. Tāpēc acetilēna griezēja darbības izmaksas būs ievērojami augstākas nekā skābekļa-propāns. Un metāla metināšanai Acetilēna deglis ir labāks, kurā liesmas temperatūra ir augstāka 300-400 nekā skābekļa-propānī (tīri propāna deglī temperatūra ir mazāka par 2000C).

Visa "post" manuālās gāzes griešanas kompaktumu var nodrošināt tikai ar cilindriem ar gāzēm.

Portatīvie gāzes griezēji

Nesen jūs varat redzēt piedāvājumus portatīvo gāzes griezēju pārdošanai, kas ir sprausla ar nelielu kolleru ar gāzi.

Bet vismaz tie ir novietoti kā griezēji, patiesībā tas ir degļi. Lielākā daļa no torņa temperatūra nepārsniedz 1300C. Lai gan ir "profesionāli" \u200b\u200bapvalkāji portatīvie griezēji ar degļa temperatūru 2000-2500C (piemēram, Kovea KT-2610, strādājot ar MAPP ASV gāzes maisījumu), un tas jau ir tuvu skābekļa apkures liesmas temperatūrai -Propāna griezējs - 2700-2800C.

Bet jebkurā gadījumā nav galvenās griešanas komponenta, lai radītu "dedzināšanas" apstākļus - skābekļa strūklu, kuru dēļ notiek metāla oksidēšana.

Portatīvie griezēji ietver glābšanas metālus un sakausējumus: alvas, alumīnija, misiņa, bronzas, vara. Bet par viņiem mēs nerunājam par griešanu, bet par kausēšanu. Tāpēc tos biežāk izmanto, lai nodrošinātu vai metināt nelielas daļas no krāsaino metālu (piemēram, remontu gaisa kondicionieriem un ledusskapjiem), un to var samazināt ar manuālu elektrisko instrumentu.

Pievērst uzmanību, izvēloties gāzes griezēju

Ja "Go" no šļūtenēm līdz galva ir svarīga šādi:

• sprauslas no misiņa kalpo ilgāk nekā alumīnija;
• roktura materiālam jābūt alumīnija, plastmasas odere ir mazāk izturīga un var "peldēt";
• vārstiem ir jāpagrieza ar nelielu piepūli;
• ieteicamais griešanas skābekļa vārsta roktura diametrs - ne mazāk kā 40 mm;
• sviras modeļi ir ērtāk darboties un atļaut gāzi;
• vārpstveida vārsti: no nerūsējošā tērauda - visdrošākais (līdz 15 000 cikliem), no misiņa - ātri neizdodas (apmēram 500 cikli), kombinēti - ir "vidējie" rādītāji;
• gadījuma materiāli un caurules - nerūsējošais tērauds, misiņš, varš;
• acetilēna griezēji, daļas, kas saskaras ar degošu gāzi uz maisīšanas kameru nedrīkst būt izgatavoti no vara vai sakausējumiem ar tās saturu virs 65%;
• salīdzināms dizains ļauj labot griezēju, notīriet injekcijas vienību, galu caurules;
• ārējā iemītnieks tikai no vara;
• acetilēna griezēja iekšējo iemuti, skābekļa-propāns - var būt izgatavots no misiņa;
• pārdevēja izvēlētajam modelim vajadzētu būt rezerves daļām un palīgmateriāliem sortimentā.

Kā lietot skābekļa-propāna griezēju

Vispārīgi:

• darbs ar griezēju jānotiek metinātāja maskā (vai īpašas brilles);
• ieteicams apģērbs un darba cimdi ar ugunsizturīgiem (non-degošām) īpašībām;
• autogēna liesam vajadzētu skatīties uz piegādes šļūtenēm, un šļūtenēm nevajadzētu traucēt carver darbam;
• gāzes baloniem nav tuvāk par pieciem metriem uz darba vietu;
• no metāla griešana tiek veikta vai nu ārā vai labi vēdināmā telpā.

Pēc ilga pārtraukuma vai kad pirmo reizi sākat jaunu injektora griezēju, jums ir jāpārliecinās, ka kanāli ir "tīrs" un skābeklis inžektorā rada nepieciešamo izsmidzināšanas gāzes piegādes līmeni.

Sākumā ar slēgtiem vārstiem uz griezējam un cilindriem ar griezēju, šļūtene ar propānu tiek noņemta. Tad uz cilindra ar skābekli, darbības spiediens ir uzstādīts un vārsts apkures skābeklis un gāze ir atvērts uz cutter. Injektora veiktspējas pārbaudi pārbauda, \u200b\u200bpielietojot pirkstu uz nipple degvielas gāzi - gaisa sūknēšana jutās sprauslas caurumā.