Kā tiek veikta lokšņu metāla locīšana? Kā pašam saliekt lokšņu metālu? Slēgto lokšņu profilu locīšanas tehnoloģija

Daudzi cilvēki uzdod jautājumu: kā vienmērīgi saliekt metāla loksni? Un tas nav pārsteidzoši, jo, veicot būvdarbus, var rasties nepieciešamība veikt līdzīgu procedūru.

Maza diametra caurules tiek saliektas, izmantojot skrūvspīles. Ļoti bieži būvniecības procesā rodas nepieciešamība saliekt diezgan liela diametra caurules. Šādam darbam ir nepieciešamas īpašas mašīnas, kas saliek metāla loksnes un caurules. Izliecamā sastāvdaļa nav deformēta.

Kā vienmērīgi saliekt metāla loksni? Posmi:

	Metāla lokšņu locīšanas vispārīgā tehnoloģija, principi un īpatnības.
	Kādu metālu var saliekt? Labākie materiāli apstrādei un formēšanai ir misiņš, varš un alumīnijs.
	Liekšanas instrumenti. Pirms darba uzsākšanas jums vajadzētu sagatavot nākamā produkta diagrammu un aprēķināt nepieciešamo leņķi. Pēc tam jums jāiegādājas instrumenti un materiāli.
	Lokšņu metāla locīšanas mašīnas izgatavošana ar rokām. Materiāli un rīcības plāns.

Padoms: liekot detaļas, tiek ņemts vērā tā biezums, elastība un noteikts izliekuma rādiuss.

Metāla locīšanas tehnoloģija

Lokšņu metāla liekšana ietver noteiktu darbību veikšanu, kas liek materiālam iegūt vēlamo formu. Metāla locīšanas process tiek veikts bez metināšanas vai citu savienojumu palīdzības, kas samazina materiāla izturību un izturību.

Salokot, izstrādājuma ārējie slāņi ir izstiepti, bet iekšējie slāņi ir saspiesti. Tehnoloģija ir saliekt vienu daļu attiecībā pret otru vajadzīgajā leņķī.

Liekšanas laikā metāla loksne tiek deformēta. Tās vērtība ir atkarīga no izstrādājuma biezuma, elastības, lieces leņķa un lieces ātruma. Pats process tiek veikts iekārtām, kuru dēļ netiek radīti bojājumi. Ja detaļa ir nepareizi izliekta, tās virsmā var rasties dažādi defekti, kā rezultātā metāls pa lieces līniju saņem dažādus bojājumus, kas var izraisīt tā lūzumu.

Liekšanas spriegumam jābūt lielākam par tā stinguma robežu. Liekšanas rezultātā var rasties plastiskā deformācija. Turklāt pēc liekšanas operācijas gatavā konstrukcija saglabās tai piešķirto formu.

Metāla lokšņu gludas locīšanas procesa priekšrocības:

1. Augsta procesa produktivitāte.
2. Liekšanas rezultātā jūs varat iegūt sagatavi bez šuves.
3. Gatavā konstrukcija ir ļoti izturīga pret koroziju.
4. Līkuma vietā rūsa neveidosies.
5. Dizains ir ciets.
6. Augsta izturība.

Trūkumi:

1. Īpašs aprīkojums ir diezgan dārgs.
2. Manuāla locīšana ir diezgan darbietilpīga.

Atšķirībā no konstrukcijām, kas izgatavotas, liekot metālu, metinātajām konstrukcijām ir šuve, kas ir jutīga pret rūsu un koroziju.

Produkta liekšana tiek veikta manuāli vai izmantojot īpašas ierīces. Manuālā locīšana ir sarežģīta un laikietilpīga procedūra, kas tiek veikta, izmantojot knaibles un āmuru. Ja jums ir nepieciešams vienmērīgi saliekt neliela biezuma metāla loksni, izmantojiet āmuru.

Lokšņu metāla liekšana tiek veikta, izmantojot rullīšus, rullīšu mašīnas vai presi. Lai materiālu veidotu cilindrā, tiek izmantoti hidrauliskie, manuālie vai elektriski vadošie rullīši. Caurules tiek ražotas, izmantojot līdzīgu metodi.

Lokšņu metāla locīšana tiek izmantota mājas celtniecībā, lai ražotu notekcaurules, metāla karkasus, profilus, caurules un citas konstrukcijas. Liekot materiālu ar savām rokām, varat izgatavot dažāda diametra caurules. Izmantojot mašīnas, izstrādājumi ar cinka pārklājumu tiek saliekti. Lai to izdarītu, jums vajadzētu izgatavot mašīnu, vēlams, izmantojot veidni.

Liekot jebkuru izstrādājumu, jānosaka tā parametri. Struktūras garums tiek aprēķināts, ņemot vērā rādiusu. Sagatavēm, kas ir saliektas taisnā leņķī, neveidojot noapaļojumus, pielaidei jābūt 0,6 mm no loksnes kopējā biezuma.

Ar savām rokām varat saliekt šādus metālus:

• varš;

• misiņš;

• alumīnija.

Liekšanas rādiuss būs atkarīgs no metāla kvalitātes un lieces iespējas.

Kā ar savām rokām vienmērīgi saliekt metāla loksni?

Lai izgatavotu kronšteinus, izmantojot lieces metodi, tiek izmantoti šādi instrumenti un materiāli:

• netikums;
• metāla loksne;
• rāmis;
• āmurs;
• mehāniskais metāla zāģis;
• bārs.

Iepriekš saskaņā ar shēmu tiek aprēķināts sagataves sloksnes garums un tiek aprēķināts metāla loksnes izliekums. Katram izliekumam tiek izveidota 0,5 mm biezuma rezerve un 1 mm galu noliekšanai uz sāniem. Saskaņā ar iepriekš sastādītu shēmu sagatave tiek izgriezta un tiek atzīmēts lieces punkts. Lai saliektu materiālu, izmantojiet skrūvspīli ar kvadrātiem.

Pirmkārt, lieces līmenī sagatave ir jānostiprina skrūvspīlē. Pēc tam pirmais līkums tiek veikts, izmantojot āmuru. Apstrādājamā detaļa tiek pārkārtota skrūvspīlē un sastiprināta ar rāmi kopā ar bloku, pēc tam tiek veikts otrs izliekums.

Apstrādājamā detaļa tiek noņemta un tiek atzīmēts skavas kāju garums. Tas kopā ar bloku un rāmi ir saliekts un abas tā kājas vienlaikus ir saliektas. Trīsstūri izmanto, lai noskaidrotu līkumu. Ja tas nav izdarīts pareizi, izliekums jākoriģē, izmantojot rāmja bloku un āmuru. Kad locīšanas procedūra ir pabeigta, konstrukcija tiek vīlēta atbilstoši nepieciešamajiem parametriem.

Kā vienmērīgi saliekt metāla loksni: mašīnas izgatavošana ar savām rokām

Lai izveidotu ierīci, kas ļauj mājās saliekt metāla loksni, jums jāsagatavo šādi materiāli un instrumenti:

• stūris 80 mm;
• skrūves;
• metāla sija I-siju 80 mm;
• cilpas;
• metināšanas mašīna;
• skavas;
• rokturi;
• tabula.

Viss darbs sākas ar paštaisītas mašīnas pamatnes sagatavošanu no profila - 80 mm I veida sijas. Pēc tam I veida sijas augšpusē ar divām skrūvēm tiek pieskrūvēts 80 mm stūris. Liekšanas laikā tas nostiprinās sagatavi. Zem stūra metinātas trīs tērauda durvju eņģes, kuru pārējās puses piemetinātas pie paša stūra.

Lai veiktu liekšanu, pie stūra piemetināti divi 800 mm rokturi, ar kuriem var pagriezt mašīnu. Lokšņu liekējs tiek piespiests pie galda, izmantojot divas skavas. Saspiedes leņķis ir atskrūvēts. Pēc tam sagatave tiek uzlikta un stūris tiek pārvietots vietā.

Ja nepieciešams, to var pacelt, nenoņemot. Pēc tam materiāls tiek vītņots starp I-siju un leņķi. Metāla loksne ir rūpīgi izlīdzināta. Skrūves tiek pievilktas un, pagriežot, sagatave tiek saliekta vajadzīgajā leņķī.

Pašdarināta mašīna nav universāla ierīce, jo to izmanto neliela biezuma lokšņu liekšanai. Ja ir nepieciešams izliekt materiālu ar lielu biezumu, jums vajadzētu izmantot ražošanā ražotas mašīnas.

Metāla locīšana ir metode, kā mainīt sagataves formu. Šādas izmaiņas tiek veiktas bez materiāla paraugu ņemšanas, proti, griešanas vai elektriskās metināšanas.

Nepieciešamais rezultāts tiek iegūts, izmantojot metāla deformāciju. Liekot tiek saspiests materiāla iekšējais slānis un izstiepts ārējais. Dažos veidos lieces darbība ir līdzīga iztaisnošanai, kuras izmantošana novērš defektus - izliekumu un viļņojumu.

Liekšanas mašīnu veidi un konstrukcija

Lokšņu metāla liekšana tiek veikta, izmantojot specializētu aprīkojumu - lokšņu liekšanas mašīnas. Saskaņā ar darbības principu metāla liekšanas mašīnas var iedalīt vairākos veidos:

Universāls. Kad šī iekārta darbojas, loksne tiek ievietota fiksētā matricā un ar perforatora palīdzību tai tiek piešķirta nepieciešamā forma. Perforatori ir izgatavoti vairākos dizainos, kas atšķiras viens no otra pēc formas un izmēra, piemēram, leņķī. Parasti uz matricas ir izveidota rieva leņķa formā.

Universālās preses ir viegli pārkonfigurējamas un var atrisināt daudzas tehnoloģiskas problēmas.

Griešanās. Šī iekārta sastāv no traversa, kā sauc lieces sijas, lieces sijas un aizmugures pieturas. Lai piestiprinātu metāla loksni pie rāmja, ir nepieciešama saspiešanas sija. Loksnes liekšanu veic lieces sija. Faktiski tas ir šīs mašīnas galvenais darba elements.

Rotējošais. Šāda aprīkojuma konstrukcija var ietvert vairākas vārpstas (ruļļus). Viņi griežas ap savu asi. Turklāt darba ruļļi var pārvietoties vertikālā plaknē. Telpā starp vārpstām tiek ievietota metāla loksne un, pārvietojot tās vertikāli, tiek regulēts nākotnes lieces rādiuss. Pēc tam, kad loksne iet starp rotējošām vārpstām, tā iegūst vajadzīgo formu.

Metāla liekšanas mašīnu var darbināt ar cilvēka muskuļu spēku, hidraulisko, pneimatisko, elektrisko (elektromehānisko) vai mehānisko piedziņu.

Lai strādātu ar maza biezuma metālu, tiek izmantotas locīšanas vai locīšanas mašīnas. Tos plaši izmanto, strādājot ar jumta loksnēm, veidojot ventilācijas kanālus utt.

Liekšanas mašīnu veidi

Lai iegūtu pilnīgu priekšstatu par lokšņu liekšanas mašīnas darbību, jums ir jāsaprot, kā tā darbojas. Šajā aprīkojumā ietilpst tādas sastāvdaļas kā galds, uz kura tiek novietotas sagataves. Apstrādājamā detaļa pārvietosies pa savu virsmu noteiktā virzienā. Turklāt uz galda var uzstādīt griezēju, nogriežot gatavās detaļas no izejmateriāla loksnes. Kā griezēju var izmantot rullo nazi vai zobengiljotīnu.

Liekšanas mašīnās ir transportētājs. To izmanto, lai iestatītu leņķi, kādā loksne ir jāsaliek. Papildus šai vienībai svarīga loma ir ierobežotājiem, kas regulē iegūtā produkta maksimālo augstumu.
Darba lieces garums un maksimālais metāla biezums katram mašīnas tipam ir stingri individuāls.

Praksē tiek izmantotas šāda veida liekšanas mašīnas.

Manuālais aprīkojums ir mazs, un to var viegli transportēt no vienas vietas uz otru. To izmanto vienreizējā ražošanā. Manuālās iekārtas tiek izmantotas, lai ražotu detaļas, kas izgatavotas no dažādiem materiāliem, piemēram, alumīnija, vara, cinkota tērauda. Šādas mašīnas darbībai nav nepieciešama īpaša apmācība.

Mehāniskās iekārtas savā darbībā izmanto spararata enerģiju, kas ir vērpta speciāli šim nolūkam. Mašīnas ar elektromehānisko piedziņu darbojas caur piedziņas staciju, kurā ietilpst elektromotors, pārnesumkārba, siksnas vai ķēdes. Hidrauliskie agregāti darbojas no enerģijas, kas tiek saņemta no hidrauliskā cilindra.

Starp citu, lokšņu, īpaši pārklātu, maigai locīšanai tiek izmantoti lokšņu loki, izmantojot saspiestu gaisu.
Ir arī tādas ierīces kā elektromagnētiskās. Tos diezgan bieži izmanto kastu un kastu ražošanā. Darba instrumenti šādās iekārtās ir spēcīgi elektromagnēti, kuru ietekmē loksne izliecas.

Atsevišķa lieces iekārtu klase ir pārnēsājama (mobila), parasti tos izmanto tieši darba vietā, piemēram, būvlaukumā.

Liekšanas mašīnu priekšrocības un trūkumi

Tāpat kā jebkurai liekšanas iekārtai, tai ir vairākas priekšrocības. Tie ietver iegūto gatavo detaļu izturību. Liecēšanas mašīnu izmantošana ļauj veidot detaļas, neizmantojot metināšanu un griešanu. Pēc liekšanas operācijas pabeigšanas tiek samazināta korozijas parādību iespējamība vietā, kur tā tiek veikta.

Liecēšanas mašīnu izmantošana ļauj izveidot integrālas konstrukcijas, un kā daļa no šāda izstrādājuma ir iespējams iegūt daudzpusīgus līkumus un leņķus.
Bet jums arī jāsaprot, ka lieces aprīkojums ir diezgan dārgs. Lokšņu locīšanas darbības ir ļoti darbietilpīgas, īpaši, ja šis darbs tiek veikts ar iekārtām, kas paredzētas roku darbam.
Bet uzskaitītos trūkumus vairāk nekā kompensē iegūto produktu kvalitāte.

Dažādu lokšņu metāla liekšanas mašīnu darbības princips

Mūsdienu ražošanā izmantotās tehnoloģiskās iekārtas metāla konstrukciju veidošanai ļauj no lokšņu materiāla iegūt dažādu izmēru un formu gatavas detaļas.

Manuāli lokšņu loki

Šīm konstrukcijām ir vairākas funkcijas, jo īpaši tām ir ierobežojumi attiecībā uz sagataves dziļumu, maksimālo metāla biezumu, tā platumu vai, precīzāk, lieces garumu. Jo plānāks metāls, jo garāks lieces garums. Visbiežāk tos izmanto plānas lokšņu metāla locīšanai.

Manuālā uzstādīšana darbojas šādi:
Augšējais stars piespiež loksni pret darba galdu. Nepieciešamo lieces leņķi iegūst, paceļot apakšējo, rotējošo siju. Lietojot šo mašīnu, jāpatur prātā, ka apstrādājamās loksnes biezums nedrīkst pārsniegt 2 mm.

Manuālie lokšņu loki ir viegli, un tas ļauj tos izmantot gan stacionāros apstākļos, gan tieši darba vietā, piemēram, būvlaukumā.

Šīs iekārtas kā enerģijas avotu izmanto šķidrumu. Sistēmā iebūvētais sūknis rada pārspiedienu, kura ietekmē virzulis pārvieto kustīgo šķērssiju.
Apstrādājamā loksne tiek nospiesta pret darba galdu, un šķērssijas kustība veic loksnes iztaisnošanu un locīšanu.

Šīs klases lokšņu lieces izmanto sagatavju apstrādei visā darba galda garumā, turklāt tos izmanto metāla dziļai vilkšanai.
Hidrauliskajiem cilindriem ir pozicionēšanas precizitāte un augsta darbības efektivitāte. To izmantošana ļauj kontrolēt hidrauliskās sistēmas daļu kustības apjomu, ātrumu un kustību.

Hidrauliskās piedziņas mašīnas tiek izmantotas papildu komponentu, gaisa vadu un jumta seguma detaļu ražošanai. Šo iekārtu izmanto, lai izgatavotu reklāmas konstrukcijas un veiktu ēku un būvju ārējo un iekšējo apdari.
Hidrauliskās iekārtas izmantošana ļauj apstrādāt loksnes ar lielāku biezumu, piemēram, līdz 4 – 8 mm. Protams, šī vērtība ir atkarīga no apstrādājamā materiāla markas.

Šīs iekārtas konstrukcija sastāv no rāmja un rotējoša stara loksnes locīšanai. Papildus rotējošajai sijai mašīnai ir uzstādīts no profila sentimentiem samontēts stars, kas nospiež loksni. Operatora drošībai šāda veida mašīnām ir pedāļa vadība.

Šāda veida lokšņu liekšanas mašīna ļauj saliekt lielus metāla garumus. Tos izmanto dažādu materiālu apstrādei, tostarp cinkota tērauda un auksti velmēta tērauda 2,5 mm biezumā.

Šāda veida mašīnas tiek izmantotas palodžu, palodžu, ventilācijas sistēmu konstrukciju ražošanā.

Metāla locīšana un tās galvenās metodes

Lokšņu locīšana

Jāsaprot, ka metāla locīšanas darbības neaprobežojas tikai ar darbu ar lokšņu metālu. Veidojot metāla konstrukcijas dažādiem mērķiem, ir nepieciešams izmantot liektas caurules vai profilus.

Lokšņu metāla radiālā locīšana tiek veikta, izmantojot iepriekš aprakstīto aprīkojumu. Veicot to, ir svarīgi izvēlēties pareizo sagataves lineāro izmēru. Projektētājam jāatceras, ka sagataves garumam jābūt nedaudz garākam par gatavās daļas garumu. Tas ir saistīts ar lieces darbības specifiku. Fakts ir tāds, ka, mainoties vienas loksnes daļas novietojumam attiecībā pret otru, metāla iekšējie slāņi tiek saspiesti, bet ārējie tiek izstiepti. Tas ir, pirms metāla lieces rādiusa veikšanas ir rūpīgi jāaprēķina sagataves ģeometriskie parametri.

Lai aprēķinātu lieces rādiusu, pietiek ar tabulas datiem, ko var atrast gandrīz jebkurā inženierzinātņu atsauces grāmatā.

Cauruļu locīšana

Caurules var arī saliekt atbilstoši darba dokumentācijas prasībām. Ir vairākas metodes - manuāla un mehanizēta. Starp citu, saliektas caurules ikdienā var atrast uz žogiem un margām, kas uzstādītas dzīvojamās ēkās un telpās citiem mērķiem.

Visbiežāk caurules ir saliektas pa rādiusu. Šis process ļauj saliekt cauruli daļēji vai pilnībā. Turklāt tas nebūs atkarīgs no sekcijas formas un izmēra. Caurules deformācijas process izskatās apmēram šādi: liekot dobu profilu, uz sagatavi iedarbojas vairāki spēki, viens iedarbojas uz iekšējās sienas virsmu, bet otrs - uz profila ārējo pusi.

Liekot cauruli, pastāv risks, ka šo spēku mijiedarbība var deformēt caurules profilu. Tā rezultātā var rasties izlīdzināšanas zudums. Turklāt, ja netiek ievēroti vairāki tehnoloģiskie noteikumi, caurule var plīst. Ja līkums ir nevienmērīgs, līkumā var veidoties krokas. Iemesls tam ir tangenciālo spēku ietekme, kas rodas caurules deformācijas laikā.

Lai izvairītos no šādām parādībām, tiek izmantota aukstā un karstā cauruļu locīšana. Pirmo metodi izmanto mazu diametru cauruļu apstrādei. Bet šajā gadījumā ir jāzina minimālais pieļaujamais lieces rādiuss, kas iet pa centra līniju. Jāņem vērā, ka caurules lokālās apkures izmantošana rada ērtākus apstākļus caurules locīšanai. Pēc karsēšanas metāls iegūst plastiskumu, kas ir pietiekams, lai veiktu noteiktu deformāciju. Karstās lieces metodi izmanto liela diametra caurulēm.

Metāla locīšana uz CNC iekārtām priekšrocības

Arvien biežāk datorvadāmu iekārtu izmantošana kļūst par normu, nevis izņēmumu. Šādas mašīnas var redzēt gandrīz jebkurā ražošanā neatkarīgi no tā mēroga. Specializētas programmatūras izmantošana ļauj ne tikai palielināt detaļu apstrādes ātrumu, bet arī ļauj ievērojami ietaupīt metālu un palielināt sagataves apstrādes precizitāti.

Sagatavju apstrādes darbs liekšanas mašīnās CNC vadībā ir šāds:

• izmantojot datu nesēju vai LAN, vadības sistēmā tiek ievadīta vadības programma.
• tajā tiek kodēti iekārtas darbībai nepieciešamie signāli, uz kuru pamata tiks apstrādāta sagatave. Tas ir, izpildmehānismi, saņemot atbilstošās komandas, iedarbina darba ķermeni (perforatoru), kas iespiež sagatavi matricā.

Vadības sistēmu izmantošana ļauj sasniegt noteiktas priekšrocības salīdzinājumā ar citām metālapstrādes metodēm:

1. Tiek nodrošināta gatavās produkcijas kvalitāte, tajā skaitā CNC darbības laikā pilnībā tiek novērsta cilvēka faktora ietekme.
2. Iegūtā izstrādājuma izmēri un forma pilnībā atbilst darba dokumentācijas prasībām.

Papildus minētajiem parametriem nevar nepieminēt to, ka darbu pie produktu ražošanas var veikt 7/24 bez papildu cilvēkresursu piesaistes.

Metāla locīšanas tehnoloģiskā procesa stadijas

Metāla locīšanas process sastāv no vairākiem posmiem:

• Lokšņu materiāla griešana un sagatavju iegūšana, kas ir pakļauta apstrādei uz liekšanas iekārtām, tiek iegūta dažādos veidos, griešanai var izmantot gandrīz visa veida blankēšanas iekārtas.
• Pēc tam sagataves tiek pārvietotas uz ražošanas vietu, kur operators, kuram rokā ir jābūt visai nepieciešamajai darba dokumentācijai, veic atbilstošās darbības un galu galā saņem gatavo detaļu.

Pēc tā saņemšanas nepieciešams veikt kontroles un mērīšanas darbības. Šo darbu veic vai nu maiņas meistars, vai tehniskās kontroles nodaļas darbinieks. Lai veiktu šo darbību, jāizmanto sertificēts mērinstruments - lineāls, mērlente, transportieri utt.

Ja tiek konstatēti kādi defekti, nepieciešams veikt izmaiņas vai nu aprīkojuma iestatījumos, vai arī vadības programmas tekstā.

Tikai pēc tehniskās kontroles iziešanas detaļu var atļaut turpmākai lietošanai. Pretējā gadījumā standartiem neatbilstoši produkti jānosūta vai nu pārstrādei, vai iznīcināšanai.

Metāla locīšana un pēcapstrāde

Faktiski lieces operācijām ir starpposma raksturs atsevišķu sastāvdaļu, piemēram, metāla kāpņu elementu, ražošanā. Tas ir, pēc locīšanas iegūtās detaļas tiek nosūtītas uz montāžas ražošanu, kur tās tiek uzstādītas produkta darba dokumentācijā norādītajā vietā.

Ja produkts netiks izmantots kā daļa no citām konstrukcijām, tad uz tā virsmas tiek uzklāts korozijizturīgs aizsargpārklājums. Tas var būt gruntējums, piemēram, GF 21, vai pulverkrāsa. Tas viss ir atkarīgs no gatavā produkta mērķa un darbības apstākļiem.

Kāpēc jums ir nepieciešams paštaisīts lokšņu lokētājs?

Lokšņu metāla liekšana ar savām rokām ir pilnīgi iespējama darbība, ko var veikt mājās. Bet daudzus mājamatniekus aptur diezgan augstā lokšņu metāla liekšanas mašīnu cena. Mazražošanas vajadzībām vai darbam ap māju nav nepieciešams uzstādīt sarežģītas mašīnas ar hidrauliskajiem vadiem, taču pietiks ar manuālo mašīnu.

Lai ražotu šāda veida mašīnu, ir nepieciešams vismaz dokumentācijas projekts. To vienmēr var atrast internetā, kur to var vienkārši lejupielādēt vai iegādāties. Bet vislabāk ir izpētīt strādājošas manuālas mašīnas darbību un realizēt iegūtās zināšanas metālā.

Faktiski, lai izveidotu šādu iekārtu, jums būs nepieciešams noteikts daudzums velmēta metāla, lokšņu materiāla, metināšanas iekārtas un metālapstrādes instrumenti.

Pašdarināts lokšņu lokētājs

Lokšņu metāla liekšanas mašīna sastāv no šādām galvenajām sastāvdaļām:

• gultas;
• spiediena sija;
• rotācijas lieces sija;
• gofrēta sija;
• nazis (rullis, zobens) sagatavju griešanai;
• uztveršanas paplāte, kas var būt izgatavota no koka vai lokšņu metāla.

Izgatavojot šādu mašīnu, meistaram jāatceras, ka to vada muskuļu spēks un tāpēc jārēķinās ar to, ka būs iespējams apstrādāt metālu ar biezumu līdz 2 mm.

Mašīnas bāze

Lai izgatavotu rāmi, jums būs nepieciešams noteikts daudzums profilēta metāla. Tas var būt kanāls vai I stars.

Gulta - pamatne mašīnai

Saliekot to, jāatceras, ka konstrukcijai jābūt stingrai. No šī parametra ir atkarīga metāla apstrādes kvalitāte.

Presēšanas ierīce

Tērauda plāksnes tiek izmantotas kā savilkšanas spēks komerciāli ražotās iekārtās. Pašdarinātā mašīnā varat izmantot profila velmējumus, piemēram, kanālu Nr. 12.

Rullīšu nazis

Lai sagrieztu iegūto daļu, varat izmantot vairāku veidu nažus, piemēram, zobenu vai rullīti. Visbiežāk tos izmanto darbam ar plānu lokšņu materiālu. Saliekot paštaisītu lokšņu loku, ieteicams iegādāties rullīšu asmeni no uzņēmuma, kas piegādā šādas iekārtas.

Lieta tāda, ka rullīšu šķēru, kā arī citu ražošanai tiek izmantoti instrumentu tēraudi. Lai iegūtu darba daļas, ir jāizmanto termiskā apstrāde, un maz ticams, ka tas tiks darīts mājās.

Apkope un drošība

Personām, kurām ir MSW mehāniķa kvalifikācija, var atļaut strādāt pie lokšņu locīšanas mašīnām. Pirms darba uzsākšanas personālam ir jāiziet atbilstoša apmācība un jānokārto kvalifikācijas eksāmeni.
Personālam, kas strādās pie lokšņu liekšanas mašīnas, ir jāiziet sākotnējā drošības apmācība.
Savukārt uz mašīnām, kas paredzētas lokšņu metāla locīšanai, ir paredzēti noteikti drošības pasākumi, piemēram, dažiem modeļiem rotējošo siju vai plāksni var iedarbināt tikai pēc tam, kad operators nospiež divas vadības pogas. Šis risinājums ļaus izvairīties no operatora roku traumām.

Dažos modeļos, lai iedarbinātu mehānismu, ir jānospiež arī pedālis.
Mehānisko iekārtu dizains paredz ierobežojumu sensoru klātbūtni, kas ierobežo perforatora vai rotācijas plāksnes gājienu. Turklāt darba drošību nodrošina dažāda veida nožogojumi, kas ierobežo operatora piekļuvi darba zonai.

Tie ir uzstādīti tā, ka pat izslēdzot vienu no tiem, iekārta vienkārši neieslēdzas.

Lokšņu metāla locīšana ir zemas enerģijas lokšņu metāla formēšanas darbība. Tāpēc daudzos gadījumos, kad nav nepieciešama augsta produktivitāte, to veic ar manuāli darbināmu aprīkojumu. Tas samazina ražošanas zonu sagatavošanas un organizēšanas izmaksas, vienkāršo mašīnu vadību un samazina saražotās produkcijas izmaksas.

Tajā pašā laikā, pateicoties lokšņu liekšanas vienību augstajai kvalitātei, lieces precizitāte paliek tajā pašā līmenī.

Plakano lokšņu sagatavju manuālas locīšanas iezīmes

Jebkuram lokāmam metālam ir elastīgas īpašības. Tāpēc īslaicīga deformējošā spēka pielikšanas procesā sagatavei nav laika, lai sagataves materiāla plastmasas īpašības tiktu pareizi realizētas. Rezultātā notiek atspere - saliektā sagataves formas daļēja atjaunošana pēc darba instrumenta ievilkšanas sākotnējā stāvoklī. Diemžēl lokšņu metāla locīšana, izmantojot mehāniskās preses, nenodrošina iespēju palielināt perforatora saskares laiku ar sagatavi.

Lokšņu metāla locīšana

Metāla atsperu kompensēšanai var izmantot dažādas konstrukcijas un tehnoloģiskās metodes:

Liekšanas mašīnas, kas aprīkotas ar manuālo piedziņu, šādas problēmas nerada, jo laiku, kādā metāls tiek turēts zem spiediena, nosaka pats operators.

Velmēšanas mašīna

Praksē, veicot lieces darbības ar šādām lokšņu liekšanas iekārtām, biežāk sastopamas tās šķirnes, piemēram, liekšanas un velmēšanas iekārta. Tehnoloģiskā atšķirība starp tām ir tāda, ka liekšanas mašīna rada konsekventu deformāciju visā instrumenta un sagataves saskares virsmā, savukārt velmēšanas mašīna rada tikai daļu no šīs virsmas. Velmēšanai ir nepieciešams mazāks spēks nekā locīšanai, taču tā darba cikls ir garāks.

Tehnoloģisko darbību veidi manuālas lieces laikā

Tā kā griezes momentu, izmantojot muskuļu spēku, ierobežo operatora fiziskās iespējas, lokšņu metāla locīšana visbiežāk tiek izmantota saskaņā ar šādām procesa shēmām:

Lokšņu metāla apstrāde, izmantojot lieces operācijas, tiek izvēlēta atkarībā no šādiem faktoriem:

Iekārtas lokšņu metāla manuālai locīšanai

Ar roku darbināma liekšanas iekārta biežāk sastopama maza apjoma ražošanā, kur bieži nepieciešama strauja iekārtu pāreja no viena standarta izmēra saražotās produkcijas uz citu. Lokšņu metāla apstrāde manuālās lokšņu liekšanas mašīnās ietaupa ražošanas vietu, un vairumā gadījumu nav nepieciešams izmantot dārgus specializētus instrumentus - zīmogus.

Kā ar savām rokām izgatavot lokšņu liekšanas mašīnu

Pieliktā spēka un griezes momenta krasā pieauguma dēļ lokšņu sagatavju biezums tērauda liekšanai un tai sekojošai griešanai nedrīkst pārsniegt 1,2...1,5 mm, bet kaļamākiem sakausējumiem, piemēram, alumīnijam - 2...3 mm. . Šie ierobežojumi ļauj šo tehnoloģiju izmantot tērauda būvelementu - slīpumu, notekcauruļu, sadales kārbu ražošanā, kā arī papildu jumta seguma elementu ražošanā ēkām. Izgatavojot šos elementus no sloksnes, mašīnām jābūt sānu nažiem, lai nogrieztu bojātās izstrādājuma malas.

Manuālo lokšņu liekšanas mašīnu priekšrocība ir tāda, ka pie zemas deformācijas ātruma sagataves sākotnējais aizsargpārklājums nenolobās. Tāpēc manuālā liekšanas tehnoloģija pilnībā pieļauj cinka pārklājuma vai krāsas slāņa klātbūtni uz oriģinālā metāla.

Aukstās liekšanas mašīnu veidus klasificē pēc šādiem kritērijiem:

Jāatzīmē, ka vadošie manuālo lokšņu lokotāju ražotāji bieži tos aprīko ar papildu iespējām.

Amerikāņu uzņēmums Tapco tiek uzskatīts par vienu no cienījamākajiem šī aprīkojuma ražotājiem. Šīs firmas mašīnas ražotājs pozicionē kā vienības, kurām jāražo būvkonstrukciju ārējie jumta elementi, un tāpēc tām galvenokārt jādarbojas ārpus telpām. Tāpēc šādu iekārtu sastāvdaļas ir izgatavotas tikai no tērauda ar pretkorozijas pārklājumu.

Tapco mašīnas liekšanas tehnoloģija nodrošina iespēju veikt šādas pārejas:

• Oriģinālās sagataves griešana pēc izmēra (visas šīs mašīnas ir caurejošā tipa, kurās sagatave pārvietojas tikai vienā virzienā).
• Sekojoša profilētā vai segmentu locīšana (nosaka pēc instrumenta veida, kas uzstādīts uz lieces slīdņa).
• Malu apgriešana, vienlaikus kalibrējot gatavo daļu.

Mašīnas ir viegli izjaucamas un apkopjamas, jo ražotājs tās montē, izmantojot moduļu montāžas metodi. Tā paša iemesla dēļ Tapko mašīnas ir viegli transportēt uz jaunu lietošanas vietu. Tajā pašā laikā augstas kvalitātes metāla izmantošana instrumentu un šādu mašīnu detaļu ražošanā attiecīgi ietekmē to cenu.

Video: manuāla lokšņu liekšanas mašīna

Plānas lokšņu metāla locīšanaļauj ar nelielu fizisko piepūli izveidot vajadzīgās formas izstrādājumu. Alternatīva šai metodei ir metināšanas process, kas aizņem daudz laika un prasa lielākas finansiālās izmaksas.

Metāla locīšanu var veikt manuāli vai automātiski, taču procedūras būtība nemainās. Ja velmēts metāls ar lielu diametru ir saliekts, neitrālais slānis tiek novietots centrālajā daļā. Ražotnēs metālu liek, izmantojot speciālu aprīkojumu. Pirmkārt, tiek veikti provizoriski aprēķini, ņemot vērā GOST.

Liekšanas sagatavēm, kas izgatavotas no plānas lokšņu metāla un stieples, ir savas īpašības. Tie ir jāņem vērā, lai izvairītos no bojātu produktu radīšanas.

Galvenie locīšanas principi

Lai mainītu velmēta metāla formu, iespējams izmantot dažādas metodes. Bieži tiek izmantota metināšana, taču šāda augstas temperatūras ietekme uz metāla izstrādājumu būtiski maina tā struktūru, ievērojami samazina stiprības parametrus un samazina kalpošanas laiku.

Liekot alumīnija loksni, tiek izstiepti metāla ārējie slāņi, bet iekšējie slāņi tiek saspiesti. Velmēta metāla gabals ir saliekts attiecībā pret otru noteiktā leņķī. Liekuma leņķi var noteikt ar aprēķinu.

Protams, pieliktā spēka dēļ pats izstrādājums tiek deformēts. Deformācijas pakāpe ir pieļaujamās robežās. Saskaņā ar GOST maksimālā pieļaujamā deformācija ir atkarīga no loksnes biezuma, lieces leņķa, materiāla izturības un procedūras ātruma.

Liekšanas veidi

Lokšņu liekšanu var veikt vai nu manuāli, vai izmantojot atbilstošas ​​ierīces. Pirmā ir diezgan sarežģīta procedūra, kas aizņem daudz laika, izmantojot knaibles un āmuru. Plānas loksnes materiāla liekšana tiek veikta, izmantojot īpašu ierīci - āmuru.

Lai mehanizētu liekšanas procesu, tiek izmantotas speciālas ierīces - rullīši, lokšņu locītāji, darbgaldi. Lai izstrādājumam piešķirtu cilindra formu, tiek izmantoti hidrauliski/manuāli/elektriski piedziņas veltņi. Pateicoties tiem, iespējams izveidot skursteņus, cauruļu izstrādājumus, notekcaurules.

Lokšņu locīšana ir viena no mūsdienās izplatītākajām metodēm, kas ļauj mainīt velmēta metāla formu. Šobrīd modernās iekārtas ir sasniegušas tādu līmeni, ka uz lokšņu metāla liekšanas mašīnas iespējams ražot vissarežģītākos izstrādājumus. Darba instruments tiek ātri nomainīts, pateicoties tam mašīnas ierīci var ātri pārkonfigurēt.

Liekšanas aprīkojums

Mūsdienās ir daudz dažādu mašīnu metāla locīšanai. Vienkāršākās mašīnas var ražot kanālus un leņķus. Ražošanas organizācijas parasti izmanto preses, kuras iedala:

1. Rotējošais. Tās ir rullīšu ierīces, kas, pārvietojoties starp īpašiem veltņiem, saliek metālu. Tie ir sadalīti stacionārajos un mobilajos. Tos izmanto, lai ražotu liela izmēra produktus nelielās partijās.
2. Rotējošais. Metāla plāksnes ir saliektas, pateicoties lieces sijām un 2 plāksnēm. Apakšā ir stacionāra plāksne, bet augšpusē - rotējoša plāksne. Šāda iekārta ir optimāla lokšņu metāla izstrādājumu apstrādei ar vienkāršu topogrāfiju un maziem izmēriem.
3. Parastās preses, izmantojot pneimatiku vai hidrauliku. Tos izmanto nerūsējošā vai cita metāla detaļu masveida un neliela apjoma partiju ražošanai. Izstrādājumu locīšana tiek veikta starp perforatoru un matricu. Tas ļauj apstrādāt pat tās daļas, kas ir biezas. Hidrauliskās preses bremzes tiek izmantotas biežāk nekā pneimatiskās presēšanas bremzes.

Rotācijas iekārtas, caur kurām tiek realizēta liekšanas tehnoloģija, ir vismodernākā. Tas darbojas automātiski. Ar tā darbības principu varat iepazīties, noskatoties video. Strādniekam nav jāaprēķina optimālais spēks.

Arī darbgaldi ar pagrieziena staru tiek uzskatīti par automatizētiem. Darbinieks nosūta ierīcē vienu cinkotu vai parastu loksni un novieto izstrādājumu pēc vajadzības. Šādas iekārtas bieži izmanto mazos uzņēmumos, kas strādā ar metāla detaļām.

Roku locīšana

Jebkuram materiālam ir savs GOST. Tas jāņem vērā, aprēķinot loksnes mazāko lieces rādiusu. Turklāt tērauda loksnes liekšana ietver elastības indeksa un izturības ievērošanu.

Izmantojot šo procedūru, varat izgatavot dažādu konfigurāciju profilus, saliekamās starpsienas, nogāzes un daudzas citas detaļas. Alumīnija/tērauda loksnes ir izlīdzinātas un sagrieztas atbilstoši zīmējumam. Manuālā griešana parasti tiek veikta ar šķērēm. Uz izstrādājuma tiek uzliktas atzīmes vajadzīgajās vietās, pa kurām lokšņu metālu var izliekt ar savām rokām.

Loksne ir droši nostiprināta atbilstoša izmēra skrūvspīlē (pa novilkto lieces līniju). Pēc tam, izmantojot masīvu āmuru, tiek veikta pirmā locīšana.

Pēc tam metāla izstrādājums tiek pārvietots uz nākamo lieces punktu un cieši saspiests ar koka bloku. Tiek veikts jauns līkums. Dzelzs kājas ir marķētas un, izmantojot āmuru un skrūvspīli, saliektas vajadzīgajā virzienā.

Kad lokšņu metāla lieces rādiuss ir pabeigts, jums jāpārliecinās, vai izstrādājums atbilst noteiktajām prasībām. Šim nolūkam varat izmantot kvadrātu. Ja tiek konstatētas kādas neprecizitātes, tās nekavējoties jānovērš.

Lokšņu metāla liekšanas mašīnas izveide

Lokšņu metāla locīšana mājās, ja jums nav mašīnas, var būt problemātiska. Tāpēc jūs varat pats izgatavot lokšņu metāla liekšanas mašīnu. Šim nolūkam jums būs nepieciešams: stūris (80 milimetri), metāla sija (astoņdesmit milimetri), eņģes, skrūves, metināšanas iekārta, skavas, rokturi, galds.

1. Vispirms izveidojiet metāla pamatni, kas paredzēta mājās gatavotam aparātam. Izmantojiet I-staru profilu.
2. Piestipriniet leņķi stara augšpusē. Šim nolūkam izmantojiet skrūves. Saliekot, produkts nekustēsies uzticamas fiksācijas dēļ.
3. Izmantojot metināšanas iekārtu, zem stūra metiniet trīs eņģes. Vislabāk ir izmantot eņģes, kas piestiprinātas pie tērauda durvīm. Otrā cilpas daļa ir jāmetina ar stūri, kas vērsta pret profilu.
4. Tagad jūs varat saliekt alumīnija loksni (vai jebkuru citu). Lai to izdarītu, pagrieziet stūri. Lai nodrošinātu procedūras veikšanas ērtību, sametiniet 2 rokturus ar stūri.
5. Lai cieši piespiestu ierīci, caur kuru tiks veikta metāla rādiusa liekšana, pie galda būs nepieciešamas 2 skavas. Atskrūvējiet skavas stūri. uzstādiet produktu. Atgrieziet stūri sākotnējā vietā.
6. Nav nepieciešams noņemt stūri. Jūs varat to vienkārši pacelt. Produkts ir novietots starp profilu un stūri. Pēc tam metāla loksne ir izlīdzināta gar stūra malu.

Neaizmirstiet pārbaudīt, vai visas skrūves ir droši nostiprinātas. Pagrieziet traversus, salieciet izstrādājumu tā, lai izveidotu vajadzīgo leņķi. Šis leņķis ir jāaprēķina iepriekš, lai procedūras laikā netiktu novērsta aprēķini.

Ja jums ir nepieciešams izlocīt skārdu ar mašīnu, kuru esat izgatavojis pats, mēs jums sniegsim dažus padomus. Skārds ir plāns lokšņu metāls, tāpēc ar tā locīšanu nevajadzētu rasties problēmām. Liekšanas tehnoloģija mājās gatavotai mašīnai ir tāda, ka tā var saliekt tikai neliela biezuma loksnes. Lai saliektu biezas metāla loksnes, jāizmanto īpašas mašīnas, kuru mājas amatnieku rīcībā nav.

Mašīna metāla locīšanai no biezām loksnēm tiek izmantota rūpniecības uzņēmumos, kas ražo dažādas detaļas. Šādu ierīču izmaksas ir atbilstošas. Tikai daži mājas amatnieki var atļauties tos iegādāties. Mašīnu ir daudz vieglāk izgatavot pašam, par laimi, sadzīves vajadzībām pilnīgi pietiks ar plānas loksnes materiāla liekšanu.

Viena no visizplatītākajām metāla apstrādes metodēm ir tā locīšana. Šis process ļauj arī ražot dažādus produktus.

Metāla locīšanas tehnoloģiskais process ir darbība, kurā sagatavei, izmantojot speciālu aprīkojumu, tiek piešķirta vēlamā forma. Tam nav nepieciešama metināšana, liešana vai štancēšana, un sagatave tiek vienkārši izstiepta un saspiesta no dažādām pusēm.

Šis process var būt manuāls vai automatizēts. Tajā pašā laikā lieces metode ir atkarīga no sagataves veida.

Darbs ar lokšņu metālu

Loksne ir visvienkāršākā un vieglākā sagatave, kurai, liekot, nav nepieciešama īpaša uzmanība. Tas lieliski liecas dažādos leņķos un var iegūt jebkuru formu, kas jums patīk.

No lokšņu metāla var izgatavot jumta materiālu, stūrus, profilus, dažādus konstrukcijas elementus utt. Šim nolūkam tiek izmantoti manuāli lokšņu loki vai speciālas preses. Pēdējie ievērojami atvieglo darbu un parasti tiek izmantoti rūpnīcās. Kā likums, tie tagad ir aprīkoti ar CNC.

Armatūra

Šāda veida sagatave ir diezgan izturīga un tai ir pienācīgs diametrs. Bet mehanizētās preses stiegrojuma locīšanai tiek izmantotas reti, biežāk izmantojot manuālās mašīnas. Tas izskaidrojams ar nepieciešamību veikt šādu darbību tieši būvlaukumā.

Liekšanas mašīna ir jānostiprina pie izvēlētās pamatnes, kurai jābūt izturīgai, un lieces mehānismam jābūt iedarbinātam, un tam nav nepieciešama īpaša piepūle.

Metāla caurules

Šeit tas nav tik vienkārši, jo, ja pieliktā slodze tiek sadalīta nepareizi, caurule var pārsprāgt. Tas viss ir par tā spēku.

Turklāt grūtības var rasties ar izstrādājuma nestandarta formām un izmēriem. Attiecībā uz sekcijas platumu un diametru, kā arī caurules garumu ir vairāki ierobežojumi, kas to nemaz neļauj saliekt.

Darbība tiek veikta cauruļu izliekumos, kuros sagatave tiek uztīta uz rotējoša kopētāja. Gofru veidošanās ir pilnībā izslēgta. Dažreiz tiek izmantota apkure ar augstfrekvences strāvu.

Īpaša pieeja

Nestandarta sagataves var arī saliekt, taču tās rūpīgi jāapstrādā:

• biezi un izturīgi izstrādājumi - tie var salūzt;
• loksnes ar mazu biezumu - tās ir viegli sabojājamas;
• izstrādājumi, kuriem noteiktās vietās ir atšķirīgs biezums un stiprības rādītāji;
• profili un stūri.

Visos šajos gadījumos pirms apstrādes būs precīzi jāaprēķina pieļaujamā slodze.

Noskatieties video, lai redzētu, kā notiek metāla locīšana: