Kaip atliekamas lakštinio metalo lenkimas? Kaip patiems sulenkti lakštą? Uždarų skardos profilių lenkimo technologija

Daugelis žmonių užduoda klausimą: kaip tolygiai sulenkti metalo lakštą? Ir tai nenuostabu, nes atliekant statybos darbus gali tekti atlikti panašią procedūrą.

Mažo skersmens vamzdžiai sulenkiami naudojant veržlę. Labai dažnai statybos procesų metu reikia sulenkti gana didelio skersmens vamzdžius. Tokiems darbams reikalingos specialios mašinos, lankstančios metalo lakštus ir vamzdžius. Lankstomas komponentas nėra deformuotas.

Kaip tolygiai sulenkti metalo lakštą? Etapai:

	Metalo lakštų lenkimo bendroji technologija, principai ir ypatumai.
	Kokį metalą galima sulenkti? Geriausios medžiagos apdirbimui ir formavimui yra žalvaris, varis ir aliuminis.
	Lenkimo įrankiai. Prieš pradėdami dirbti, turėtumėte parengti būsimo gaminio schemą ir apskaičiuoti reikiamą kampą. Po to turite įsigyti įrankių ir medžiagų.
	Lakštinio metalo lenkimo staklių rankų darbo gamyba. Medžiagos ir veiksmų planas.

Patarimas: lenkiant dalis atsižvelgiama į jos storį, plastiškumą ir nustatomas kreivio spindulys.

Metalo lenkimo technologija

Lakštinio metalo lenkimas apima tam tikrų veiksmų atlikimą, dėl kurių medžiaga įgauna norimą formą. Metalo lenkimo procesas atliekamas nenaudojant suvirinimo ar kitų jungčių, mažinančių medžiagos ilgaamžiškumą ir stiprumą.

Sulenkus išoriniai gaminio sluoksniai ištempiami, o vidiniai suspaudžiami. Technologija yra sulenkti vieną dalį kitos atžvilgiu reikiamu kampu.

Lenkimo metu metalo lakštas deformuojasi. Jo vertė priklauso nuo gaminio storio, plastiškumo, lenkimo kampo ir lenkimo greičio. Pats procesas atliekamas įrangai, dėl kurios nepadaroma žala. Neteisingai sulenkus detalę, jos paviršiuje gali atsirasti įvairių defektų, dėl kurių metalas išilgai lenkimo linijos gauna įvairių pažeidimų, dėl kurių gali lūžti.

Lenkimo įtempis turi būti didesnis už jo standumo ribą. Dėl lenkimo gali atsirasti plastinė deformacija. Be to, po lenkimo operacijos gatava konstrukcija išsaugos jai suteiktą formą.

Sklandaus metalo lakštų lenkimo proceso privalumai:

1. Aukštas proceso našumas.
2. Dėl lenkimo galite gauti ruošinį be siūlės.
3. Pagaminta konstrukcija yra labai atspari korozijai.
4. Posūkyje rūdžių nesusidarys.
5. Dizainas tvirtas.
6. Didelio stiprumo.

Trūkumai:

1. Speciali įranga yra gana brangi.
2. Rankinis lenkimas yra gana daug darbo jėgos.

Skirtingai nuo konstrukcijų, pagamintų lenkiant metalą, suvirintos konstrukcijos turi suvirinimo siūlę, kuri yra jautri rūdijimui ir korozijai.

Gaminio lenkimas atliekamas rankiniu būdu arba naudojant specialius įtaisus. Rankinis lenkimas yra sudėtinga ir daug laiko reikalaujanti procedūra, kuri atliekama naudojant reples ir plaktuką. Jei reikia tolygiai sulenkti mažo storio metalo lakštą, naudokite plaktuką.

Lakštinio metalo lenkimas atliekamas volais, ritininėmis staklėmis arba presu. Norėdami formuoti medžiagą į cilindrą, naudojami hidrauliniai, rankiniai arba elektrai laidžiai volai. Vamzdžiai gaminami panašiu būdu.

Lakštinio metalo lankstymas naudojamas namų statybai, gaminant latakus, metalinius karkasus, profilius, vamzdžius ir kitas konstrukcijas. Lenkdami medžiagą savo rankomis, galite pagaminti skirtingo skersmens vamzdžius. Naudojant mašinas, cinkuoti gaminiai išlenkiami. Norėdami tai padaryti, turėtumėte padaryti mašiną, pageidautina naudodami šabloną.

Lenkdami bet kokį gaminį, reikia nustatyti jo parametrus. Konstrukcijos ilgis apskaičiuojamas atsižvelgiant į spindulį. Ruošiniams, išlenktiems stačiu kampu, nesudarant apvalių, nuolaida turi būti 0,6 mm viso lakšto storio.

Savo rankomis galite sulenkti šiuos metalus:

• varis;

• Žalvaris;

• aliuminio.

Lenkimo spindulys priklausys nuo metalo kokybės ir lenkimo galimybės.

Kaip tolygiai sulenkti metalo lakštą savo rankomis?

Norint pagaminti laikiklius lenkimo metodu, naudojami šie įrankiai ir medžiagos:

• vice;
• metalo lakštas;
• rėmas;
• plaktukas;
• elektrinis metalo pjūklas;
• baras.

Iš anksto pagal schemą apskaičiuojamas ruošinio juostos ilgis ir apskaičiuojamas metalo lakšto lenkimas. Kiekvienam lenkimui daroma 0,5 mm storio rezervas ir 1 mm galams lenkti į šoną. Pagal iš anksto nubrėžtą schemą ruošinys išpjaunamas ir pažymimas lenkimo taškas. Norėdami sulenkti medžiagą, naudokite veržlę su kvadratais.

Pirmiausia, lenkimo lygyje, ruošinį reikia įspausti į veržlę. Tada pirmasis lenkimas atliekamas naudojant plaktuką. Ruošinys perstatomas į spaustuką ir užfiksuojamas rėmu kartu su bloku, po kurio atliekamas antras lenkimas.

Ruošinys nuimamas ir pažymimas segtukų kojelių ilgis. Jis kartu su bloku ir rėmu yra sulenktas ir abi jo kojos vienu metu sulenktos. Trikampis naudojamas lenkimui paaiškinti. Jei tai padaryta neteisingai, lenkimas turi būti ištaisytas naudojant rėmo bloką ir plaktuką. Užbaigus lenkimo procedūrą, konstrukcija yra paduota pagal reikiamus parametrus.

Kaip tolygiai sulenkti metalo lakštą: savo rankomis pasidarykite mašiną

Norėdami sukurti įrenginį, leidžiantį namuose sulenkti metalo lakštą, turite paruošti šias medžiagas ir įrankius:

• kampas 80 mm;
• varžtai;
• metalinė sija I-sija 80 mm;
• kilpos;
• suvirinimo aparatas;
• spaustukai;
• rankenos;
• stalo.

Visas darbas prasideda nuo naminės mašinos pagrindo paruošimo iš profilio - 80 mm I-sijos. Po to ant I formos sijos viršaus dviem varžtais prisukamas 80 mm kampas. Lenkimo metu jis pritvirtins ruošinį. Po kampu suvirinti trys plieninių durų vyriai, kurių kitos pusės privirinamos prie paties kampo.

Lenkimui atlikti prie kampo privirinamos dvi 800 mm rankenos, kuriomis galima pasukti mašiną. Lakštų lankstiklis dviem spaustukais prispaudžiamas prie stalo. Užveržimo kampas atsukamas. Tada ruošinys klojamas, o kampas perkeliamas į vietą.

Jei reikia, jį galima pakelti neišimant. Po to medžiaga sriegiuojama tarp I-sijos ir kampo. Metalo lakštas yra kruopščiai išlygintas. Varžtai priveržiami ir sukant ruošinys sulenkiamas reikiamu kampu.

Namų gamybos mašina nėra universalus prietaisas, nes jis naudojamas mažo storio lakštams lenkti. Jei reikia lenkti didelio storio medžiagą, naudokite gamyboje pagamintas mašinas.

Metalo lenkimas – tai ruošinio formos keitimo būdas. Toks pakeitimas atliekamas be jokios medžiagos mėginių ėmimo, būtent pjovimo ar elektrinio suvirinimo.

Reikiamas rezultatas gaunamas naudojant metalo deformaciją. Lenkiant suspaudžiamas vidinis medžiagos sluoksnis, ištempiamas išorinis. Tam tikrais atžvilgiais lenkimo operacija yra panaši į tiesinimą, kurią naudojant pašalinami defektai – išgaubimas ir banguotumas.

Lenkimo staklių tipai ir konstrukcija

Skardos lenkimas atliekamas naudojant specializuotą įrangą – lakštų lankstymo stakles. Pagal veikimo principą metalo lenkimo staklės gali būti suskirstytos į keletą tipų:

Universalus. Kai ši mašina veikia, lapas dedamas į fiksuotą matricą ir perforatoriaus pagalba jam suteikiama reikiama forma. Punsai gaminami kelių konstrukcijų, kurios viena nuo kitos skiriasi forma ir dydžiu, pavyzdžiui, kampu. Paprastai ant matricos daromas kampo formos griovelis.

Universalūs presai yra lengvai perkonfigūruojami ir gali išspręsti daugybę technologinių problemų.

Pasukimas. Ši mašina susideda iš traverso, kaip vadinamas lenkimo sija, lenkimo sijos ir galinio stabdžio. Norint pritvirtinti metalo lakštą prie rėmo, reikalinga tvirtinimo sija. Lakšto lenkimas atliekamas lenkimo sija. Tiesą sakant, tai yra pagrindinis šios mašinos darbinis elementas.

Rotary. Tokios įrangos konstrukcijoje gali būti keli velenai (ritinėliai). Jie sukasi aplink savo ašį. Be to, darbo ritinėliai gali judėti vertikalioje plokštumoje. Į tarpą tarp velenų įdedamas metalo lakštas ir juos judant vertikaliai reguliuojamas būsimas lenkimo spindulys. Po to, kai lakštas praeina tarp besisukančių velenų, jis įgauna reikiamą formą.

Metalo lenkimo staklės gali būti varomos žmogaus raumenų jėga, hidrauline, pneumatine, elektrine (elektromechanine) arba mechanine pavara.

Norėdami dirbti su mažo storio metalu, naudojamos lankstymo arba lankstymo mašinos. Jie plačiai naudojami dirbant su stogo lakštais, kuriant vėdinimo kanalus ir kt.

Lenkimo staklių tipai

Norėdami susidaryti išsamų vaizdą apie tai, kaip veikia lakštų lenkimo mašina, turite suprasti, kaip ji veikia. Ši įranga apima tokius komponentus kaip stalas, ant kurio dedami ruošiniai. Ruošinys judės išilgai paviršiaus tam tikra kryptimi. Be to, ant stalo galima sumontuoti pjaustytuvą, nupjaunant gatavas dalis nuo žaliavos lapo. Kaip pjaustytuvą galima naudoti ritininį peilį arba kardinę giljotiną.

Lenkimo mašinose yra transporteris. Jis naudojamas norint nustatyti kampą, kuriuo lapas turi būti sulenktas. Be šio įrenginio, svarbų vaidmenį atlieka ribotuvai, reguliuojantys maksimalų gauto gaminio aukštį.
Kiekvieno tipo mašinos darbinis lenkimo ilgis ir didžiausias metalo storis yra griežtai individualūs.

Praktikoje naudojami šie lenkimo staklių tipai.

Rankinė įranga yra mažo dydžio ir gali būti lengvai transportuojama iš vienos vietos į kitą. Jis naudojamas vienkartinėje gamyboje. Rankinėmis staklėmis gaminamos detalės iš įvairių medžiagų, pavyzdžiui, aliuminio, vario, cinkuoto plieno. Norint valdyti tokią mašiną, nereikia jokio specialaus mokymo.

Mechaninė įranga savo veikloje naudoja smagračio energiją, kuri yra sukama specialiai šiam tikslui. Mašinos su elektromechanine pavara veikia per pavaros stotį, kurią sudaro elektros variklis, pavarų dėžė, diržai ar grandinės. Hidrauliniai agregatai veikia iš energijos, gaunamos iš hidraulinio cilindro.

Beje, švelniam lakštų, ypač dengtų, lenkimui naudojami lakštų lankstikliai, naudojantys suslėgtą orą.
Taip pat yra tokių įrenginių kaip elektromagnetiniai. Jie gana dažnai naudojami dėžių ir dėžių gamyboje. Tokios įrangos darbo įrankiai yra galingi elektromagnetai, kurių įtakoje lakštas sulinksta.

Atskira lenkimo įrangos klasė yra nešiojama (mobili), paprastai naudojama tiesiogiai darbo vietoje, pavyzdžiui, statybvietėje.

Lenkimo staklių privalumai ir trūkumai

Kaip ir bet kuri lenkimo įranga, ji turi nemažai privalumų. Tai apima gautų gatavų dalių stiprumą. Lenkimo staklių naudojimas leidžia formuoti dalis nenaudojant suvirinimo ir pjovimo. Baigus lenkimo operaciją, sumažėja korozijos reiškinių tikimybė toje vietoje, kur ji atliekama.

Lenkimo staklių naudojimas leidžia sukurti vientisas konstrukcijas, o kaip tokio gaminio dalį galima gauti universalių lenkimų ir kampų.
Tačiau jūs taip pat turite suprasti, kad lenkimo įranga yra gana brangi. Lakštų lenkimo operacijos yra daug darbo jėgos, ypač jei šis darbas atliekamas su įranga, skirta rankiniam darbui.
Tačiau išvardintus trūkumus daugiau nei kompensuoja gautų produktų kokybė.

Įvairių lakštinio metalo lenkimo staklių veikimo principas

Šiuolaikinėje gamyboje naudojama metalo konstrukcijų kūrimo technologinė įranga leidžia iš lakštinės medžiagos gauti skirtingų matmenų ir formų gatavas detales.

Rankiniai lakštų lankstikliai

Šios konstrukcijos turi daugybę savybių, visų pirma, jos turi apribojimus ruošinio gyliui, didžiausiam metalo storiui, jo pločiui arba, tiksliau, lenkimo ilgiui. Kuo plonesnis metalas, tuo ilgesnis lenkimo ilgis. Dažniausiai jie naudojami plonam lakštiniam metalui lenkti.

Rankinis montavimas veikia taip:
Viršutinė sija prispaudžia lapą prie darbo stalo. Reikalingas lenkimo kampas gaunamas pakėlus apatinę, besisukančią siją. Naudojant šią mašiną, būtina nepamiršti, kad apdirbamo lakšto storis neturi viršyti 2 mm.

Rankiniai lakštų lankstikliai yra lengvi, todėl juos galima naudoti tiek stacionariomis sąlygomis, tiek tiesiai darbo vietoje, pavyzdžiui, statybvietėje.

Šios mašinos kaip energijos šaltinį naudoja skystį. Sistemoje įmontuotas siurblys sukuria perteklinį slėgį, kurio veikiamas stūmoklis perkelia judamą skersinę siją.
Apdorojamas lapas prispaudžiamas prie darbo stalo, o skersinės sijos judėjimas atlieka lakšto tiesinimą ir lenkimą.

Šios klasės lakštų lankstikliai naudojami ruošiniams apdirbti per visą darbo stalo ilgį, be to, jais giliai tempiamas metalas.
Hidrauliniai cilindrai pasižymi padėties nustatymo tikslumu ir dideliu veikimo efektyvumu. Jų naudojimas leidžia valdyti hidraulinės sistemos dalių judėjimo kiekį, greitį ir judėjimą.

Hidraulinės pavaros mašinos naudojamos papildomų komponentų, ortakių, stogo dangų dalių gamybai. Ši įranga naudojama reklaminėms konstrukcijoms gaminti bei atlikti pastatų ir konstrukcijų išorės ir vidaus apdailą.
Hidraulinės įrangos naudojimas leidžia apdoroti didesnio storio lakštus, pavyzdžiui, iki 4 – 8 mm. Žinoma, ši vertė priklauso nuo apdorojamos medžiagos prekės ženklo.

Šios įrangos konstrukcija susideda iš rėmo ir besisukančios sijos lakštui lenkti. Be sukamosios sijos, mašinoje sumontuota iš profilinių sentimentų surinkta sija, kuri spaudžia lakštą. Operatoriaus saugumui šio tipo mašinos turi pedalo valdymą.

Šio tipo lakštų lenkimo staklės leidžia sulenkti ilgo ilgio metalą. Jie naudojami apdirbti įvairias medžiagas, įskaitant cinkuotą plieną ir 2,5 mm storio šalto valcavimo plieną.

Tokio tipo mašinos naudojamos palangių, palangių, vėdinimo sistemų konstrukcijų gamyboje.

Metalo lankstymas ir pagrindiniai jo metodai

Lakštų lenkimas

Reikėtų suprasti, kad metalo lenkimo operacijos neapsiriboja darbu su lakštiniu metalu. Kuriant įvairios paskirties metalines konstrukcijas, reikia naudoti sulenktus vamzdžius ar profilius.

Lakštinio metalo radialinis lenkimas atliekamas naudojant aukščiau aprašytą įrangą. Atliekant tai svarbu pasirinkti tinkamą ruošinio linijinį dydį. Projektuotojas turi atsiminti, kad ruošinio ilgis turėtų būti šiek tiek ilgesnis nei gatavos detalės ilgis. Taip yra dėl lenkimo operacijos specifikos. Faktas yra tas, kad kai pasikeičia vienos lakšto dalies padėtis kitos atžvilgiu, vidiniai metalo sluoksniai suspaudžiami, o išoriniai - ištempiami. Tai yra, prieš atliekant metalo spindulio lenkimą, būtina atidžiai apskaičiuoti ruošinio geometrinius parametrus.

Norint apskaičiuoti lenkimo spindulį, pakanka naudoti lentelės duomenis, kuriuos galima rasti beveik bet kurioje inžinerijos žinyne.

Vamzdžių lenkimas

Vamzdžius taip pat galima lenkti pagal darbo dokumentacijos reikalavimus. Yra keletas būdų – rankinis ir mechanizuotas. Beje, kasdieniame gyvenime sulenktų vamzdžių galima rasti ant tvorų ir turėklų, įrengtų gyvenamuosiuose pastatuose ir kitos paskirties patalpose.

Dažniausiai vamzdžiai sulenkiami išilgai spindulio. Šis procesas leidžia iš dalies arba visiškai sulenkti vamzdį. Be to, tai nepriklauso nuo sekcijos formos ir dydžio. Vamzdžio deformacijos procesas atrodo maždaug taip: lenkiant tuščiavidurį profilį, ruošinį veikia kelios jėgos, viena veikia vidinės sienelės paviršių, o antroji – išorinę profilio pusę.

Lenkiant vamzdį kyla pavojus, kad dėl šių jėgų sąveikos gali deformuotis vamzdžio profilis. Dėl to gali sutrikti išlygiavimas. Be to, jei nesilaikoma kelių technologinių taisyklių, vamzdis gali plyšti. Jei posūkis nelygus, lenkimo vietoje gali susidaryti raukšlės. To priežastis yra tangentinių jėgų, atsirandančių vamzdžio deformacijos metu, įtaka.

Norint išvengti tokių reiškinių, naudojamas šaltas ir karštas vamzdžių lenkimas. Pirmasis metodas naudojamas apdorojant mažo skersmens vamzdžius. Tačiau šiuo atveju būtina žinoti minimalų leistiną lenkimo spindulį, kuris eina išilgai vidurio linijos. Reikėtų pažymėti, kad vietinio vamzdžio šildymo naudojimas sukuria patogesnes sąlygas vamzdžiui lenkti. Po kaitinimo metalas įgauna plastiškumo, pakankamo tam tikrai deformacijai atlikti. Karštas lenkimo metodas naudojamas didelio skersmens vamzdžiams.

Metalo lenkimo CNC staklėmis privalumai

Vis dažniau kompiuteriu valdomos įrangos naudojimas tampa norma, o ne išimtimi. Tokias mašinas galima pamatyti beveik bet kurioje gamyboje, nepriklausomai nuo jos masto. Specializuotos programinės įrangos naudojimas leidžia ne tik padidinti detalių apdirbimo greitį, bet ir pastebimai sutaupyti metalo bei padidinti ruošinio apdirbimo tikslumą.

Ruošinių apdirbimas lenkimo staklėse, valdant CNC, yra toks:

• naudojant laikmenas arba per LAN į valdymo sistemą įvedama valdymo programa.
• jame užkoduojami įrangos darbui reikalingi signalai, kurių pagrindu bus apdorojamas ruošinys. Tai yra, pavaros, gavusios atitinkamas komandas, paleidžia darbinį korpusą (perforatorių), kuris įspaudžia ruošinį į matricą.

Valdymo sistemų naudojimas leidžia pasiekti tam tikrų pranašumų, palyginti su kitais metalo apdirbimo būdais:

1. Užtikrinama gatavo produkto kokybė, įskaitant tai, kad CNC veikimo metu visiškai pašalinama žmogiškojo faktoriaus įtaka.
2. Gauto gaminio matmenys ir forma visiškai atitinka darbinės dokumentacijos reikalavimus.

Be minėtų parametrų, negalima nepaminėti ir to, kad gaminių gamybos darbai gali būti atliekami 7/24 be papildomų žmogiškųjų išteklių.

Metalo lenkimo technologinio proceso etapai

Metalo lenkimo procesas susideda iš kelių etapų:

• Pjaustoma lakštinė medžiaga ir gaunami ruošiniai, kurie yra apdorojami lenkimo įrenginiu, gaunami įvairiais būdais.Pjovimui gali būti naudojami beveik visų tipų ruošiniai.
• Tada ruošiniai perkeliami į gamybos vietą, kur operatorius, kuris turi turėti visą reikalingą darbo dokumentaciją, atlieka atitinkamas operacijas ir galiausiai gauna gatavą detalę.

Jį gavus būtina atlikti valdymo ir matavimo operacijas. Šį darbą atlieka arba pamainos meistras, arba techninės kontrolės skyriaus darbuotojas. Norėdami atlikti šią operaciją, turite naudoti sertifikuotą matavimo priemonę – liniuotę, matuoklį, transporterį ir kt.

Nustačius kokių nors defektų, būtina keisti arba įrangos nustatymus, arba valdymo programos tekstą.

Tik praėjus techninę kontrolę detalę galima leisti naudoti toliau. Priešingu atveju nekokybiški gaminiai turi būti siunčiami perdirbti arba išmesti.

Metalo lankstymas ir tolesnis apdirbimas

Tiesą sakant, lenkimo operacijos yra tarpinio pobūdžio gaminant tam tikrus komponentus, pavyzdžiui, metalinių laiptų elementus. Tai yra, po lenkimo gautos dalys siunčiamos į surinkimo gamybą, kur jos sumontuojamos gaminio darbinėje dokumentacijoje nurodytoje vietoje.

Jei gaminys nebus naudojamas kaip kitų konstrukcijų dalis, jo paviršius padengiamas apsaugine korozijai atsparia danga. Tai gali būti gruntas, pvz., GF 21, arba milteliniai dažai. Viskas priklauso nuo gatavo produkto paskirties ir eksploatavimo sąlygų.

Kodėl jums reikia naminio lakštų lankstytuvo?

Metalo lakštų lenkimas savo rankomis yra visiškai įmanoma operacija, kurią galima atlikti namuose. Tačiau daugelį namų amatininkų stabdo gana didelė skardos lenkimo staklių kaina. Smulkios gamybos reikmėms ar darbams aplink namą nereikia montuoti sudėtingų staklių su hidrauliniais laidais, užteks rankinės mašinos.

Norint pagaminti tokio tipo mašiną, būtina turėti bent jau dokumentacijos projektą. Jį visada galima rasti internete, kur galite tiesiog atsisiųsti arba nusipirkti. Bet geriausia studijuoti veikiančios rankinės mašinos veikimą ir įgytas žinias įgyvendinti metalo srityje.

Tiesą sakant, norint sukurti tokią mašiną, jums reikės tam tikro kiekio valcuoto metalo, lakštinės medžiagos, suvirinimo aparato ir metalo apdirbimo įrankių.

„Pasidaryk pats“ lakštų lankstiklis

Lakštinio metalo lenkimo mašiną sudaro šie pagrindiniai komponentai:

• lovos;
• slėgio sija;
• sukamoji lenkimo sija;
• gofruotoji sija;
• peilis (volinas, kardas) ruošiniams pjauti;
• priėmimo padėklas, kuris gali būti pagamintas iš medžio arba lakštinio metalo.

Gamindamas tokią mašiną meistras turi atsiminti, kad ji valdoma raumenų jėga, todėl pasikliauti tuo, kad bus galima apdirbti iki 2 mm storio metalą.

Mašinos bazė

Norėdami pagaminti rėmą, jums reikės tam tikro kiekio profiliuoto metalo. Tai gali būti kanalas arba I spindulys.

Lova - pagrindas mašinai

Surinkdami jį, turite atsiminti, kad konstrukcija turi būti standi. Nuo šio parametro priklauso metalo apdirbimo kokybė.

Presavimo įrenginys

Plieninės plokštės naudojamos kaip suspaudimo jėga komercinėje įrangoje. Naminėje mašinoje galite naudoti profilio valcavimo gaminius, pavyzdžiui, kanalą Nr. 12.

Ritininis peilis

Norėdami nupjauti gautą dalį, galite naudoti kelių tipų peilius, pavyzdžiui, kardą ar volelį. Dažniausiai jie naudojami dirbti su plona lakštine medžiaga. Surenkant naminį lakštų lankstymo įrenginį, patartina volelį įsigyti iš tokią įrangą tiekiančios įmonės.

Reikalas tas, kad ritininių žirklių, kaip ir kitų, gamybai naudojamas įrankių plienas. Norint gauti darbines dalis, būtina naudoti terminį apdorojimą, ir mažai tikėtina, kad tai bus padaryta namuose.

Priežiūra ir sauga

Asmenims, turintiems MSW mechaniko kvalifikaciją, gali būti leista dirbti su skardos lenkimo staklėmis. Prieš pradėdami dirbti, darbuotojai turi būti tinkamai apmokyti ir išlaikyti kvalifikacijos egzaminus.
Personalas, kuris dirbs lakštų lenkimo staklėje, turi būti išklausęs pradinį saugos mokymą.
Tuo tarpu staklėse, skirtose lakštiniam metalui lenkti, numatytos tam tikros saugos priemonės, pavyzdžiui, kai kuriuose modeliuose besisukantį siją ar plokštę galima paleisti tik operatoriui paspaudus du valdymo mygtukus. Šis sprendimas padės išvengti operatoriaus rankų sužalojimų.

Kai kuriuose modeliuose taip pat reikia paspausti pedalą, kad paleistumėte mechanizmą.
Mechaninės įrangos konstrukcija numato, kad yra ribiniai jutikliai, ribojantys perforatoriaus ar sukamosios plokštės eigą. Be to, darbų saugą užtikrina įvairių tipų tvoros, ribojančios operatoriaus patekimą į darbo zoną.

Jie sumontuoti taip, kad net vieną iš jų išjungus mašina tiesiog neįsijungs.

Lakštinio metalo lenkimas yra mažai energijos sunaudojanti lakštinio metalo formavimo operacija. Todėl daugeliu atvejų, kai nereikia didelio našumo, tai atliekama su rankiniu būdu varoma įranga. Tai sumažina gamybos zonų paruošimo ir organizavimo kaštus, supaprastina mašinų valdymą, mažina pagamintos produkcijos savikainą.

Tuo pačiu metu dėl aukštos lakštų lenkimo agregatų kokybės lenkimo tikslumas išlieka tokio paties lygio.

Plokščių lakštų ruošinių rankinio lenkimo ypatybės

Bet koks lankstomas metalas turi elastingumo savybių. Todėl, trumpalaikę deformuojančią jėgą veikiant ruošiniui, ruošinio medžiagos plastinės charakteristikos nespėja tinkamai suvokti. Dėl to atsiranda spyruoklės - dalinis sulenkto ruošinio formos atstatymas po to, kai darbo įrankis įtraukiamas į pradinę padėtį. Deja, lakštinio metalo lenkimo apdirbimas mechaniniais presais nesuteikia galimybės padidinti perforatoriaus sąlyčio su ruošiniu laiko.

Lakštinio metalo lankstymas

Įvairių projektavimo ir technologinių metodų tipai, kuriais galima kompensuoti metalo spyruokliavimą, yra šie:

Lenkimo staklės su rankine pavara tokių problemų nesukelia, nes metalo laikymo slėgyje laiką nustato pats operatorius.

Valcavimo mašina

Praktikoje atliekant lenkimo operacijas su tokia lakštų lenkimo įranga, dažniau pasitaiko tokios jos rūšys kaip lenkimo ir valcavimo įrenginys. Technologinis skirtumas tarp jų yra tas, kad lenkimo staklės sukuria nuoseklią deformaciją visame įrankio ir ruošinio sąlyčio paviršiuje, o valcavimo staklės sukuria tik dalį šio paviršiaus. Valcavimui atlikti reikia mažiau jėgos nei lenkimui, tačiau jo darbo ciklas ilgesnis.

Technologinių operacijų rūšys rankinio lenkimo metu

Kadangi sukimo momentą naudojant raumenų jėgą riboja fizinės operatoriaus galimybės, lakštinio metalo lenkimas dažniausiai naudojamas pagal šias proceso schemas:

Lakštinio metalo apdirbimas naudojant lenkimo operacijas parenkamas atsižvelgiant į šiuos veiksnius:

Įranga lakštinio metalo lenkimui rankiniu būdu

Rankiniu būdu varoma lankstymo staklės dažniau sutinkamos smulkioje gamyboje, kur dažnai reikalingas greitas įrangos perjungimas iš vieno standartinio dydžio pagamintos produkcijos į kitą. Metalo lakštą apdirbant rankinėmis lakštų lenkimo staklėmis, sutaupoma gamybos vietos, o daugeliu atvejų nereikia naudoti brangių specializuotų įrankių – antspaudų.

Kaip savo rankomis pasidaryti lakštų lenkimo mašiną

Dėl smarkiai išaugusios jėgos ir sukimo momento lakštų ruošinių storis plieno lenkimui ir vėlesniam pjovimui neturi viršyti 1,2...1,5 mm, o lankstesnių lydinių, pavyzdžiui, aliuminio - 2...3 mm. . Šie apribojimai leidžia naudoti šią technologiją plieninių statybinių elementų – nuožulnių, latakų, jungiamųjų dėžių gamyboje, taip pat gaminant papildomus stogo elementus pastatams. Gaminant šiuos elementus iš juostelių, mašinose turi būti šoniniai peiliai, skirti nupjauti pažeistas gaminio briaunas.

Rankinių lakštų lenkimo staklių privalumas yra tas, kad esant mažam deformacijos greičiui, išankstinė apsauginė ruošinių danga neatsilupa. Todėl rankinio lenkimo technologija visiškai leidžia ant originalaus metalo padengti cinko dangą arba dažų sluoksnį.

Šalto lenkimo staklių tipai klasifikuojami pagal šiuos kriterijus:

Pažymėtina, kad pirmaujantys rankinių lakštų lankstytuvų gamintojai dažnai juos aprūpina papildomomis galimybėmis.

Amerikos kompanija Tapco yra laikoma viena iš labiausiai gerbiamų šios įrangos gamintojų. Šios įmonės mašinas gamintojas išdėsto kaip agregatus, kurie turi gaminti išorinius pastato konstrukcijų stogo elementus, todėl pirmiausia turi dirbti lauke. Todėl tokios įrangos komponentai gaminami tik iš plieno su antikorozine danga.

„Tapco“ mašinos lenkimo technologija suteikia galimybę atlikti šiuos perėjimus:

• Originalaus ruošinio pjovimas pagal dydį (visos šios staklės yra perėjimo tipo, kai ruošinys juda tik viena kryptimi).
• Vėlesnis profiliuotas arba segmentinis lenkimas (nustatomas pagal įrankio tipą, kuris sumontuotas ant lenkimo slankiklio).
• Kraštų apipjaustymas tuo pačiu metu kalibruojant baigtą dalį.

Mašinas lengva išardyti ir prižiūrėti, nes gamintojas jas surenka moduliniu būdu. Dėl tos pačios priežasties Tapko mašinas lengva transportuoti į naują naudojimo vietą. Tuo pačiu metu aukštos kokybės metalo naudojimas įrankių ir tokių mašinų dalių gamybai turi atitinkamą įtaką jų kainai.

Vaizdo įrašas: rankinis lakštų lenkimo staklės

Plonos skardos lankstymas leidžia sukurti norimos formos gaminį su nedidelėmis fizinėmis pastangomis. Alternatyva šiam metodui yra suvirinimo procesas, kuris užima daug laiko ir reikalauja didesnių finansinių išlaidų.

Metalo lankstymas gali būti atliekamas rankiniu būdu arba automatiškai, tačiau procedūros esmė nesikeičia. Jei sulenkiamas didelio skersmens valcuotas metalas, neutralus sluoksnis dedamas į centrinę dalį. Gamybos įmonėse metalas lankstomas specialia įranga. Pirma, atliekami preliminarūs skaičiavimai, atsižvelgiant į GOST.

Lenkimo ruošiniai, pagaminti iš plono lakštinio metalo ir vielos, turi savo ypatybes. Į juos reikia atsižvelgti, kad nebūtų gaminių su trūkumais.

Pagrindiniai lenkimo principai

Norint pakeisti valcuoto metalo formą, galima naudoti įvairius metodus. Dažnai naudojamas suvirinimas, tačiau toks aukštos temperatūros poveikis metalo gaminiui gerokai pakeičia jo struktūrą, labai sumažina stiprumo parametrus, sutrumpina tarnavimo laiką.

Lankstant aliuminio lakštą, ištempiami išoriniai metalo sluoksniai, o vidiniai suspaudžiami. Valcuoto metalo gabalas sulenktas kito atžvilgiu tam tikru kampu. Lenkimo kampą galima nustatyti skaičiavimu.

Žinoma, dėl taikomos jėgos deformuojasi pats gaminys. Deformacijos laipsnis neviršija priimtinų ribų. Pagal GOST, didžiausia leistina deformacija priklauso nuo lakšto storio, lenkimo kampo, medžiagos stiprumo ir procedūros greičio.

Lenkimo tipai

Lakštų lenkimas gali būti atliekamas rankiniu būdu arba naudojant atitinkamus įrenginius. Pirmasis yra gana sudėtinga procedūra, kuri užtrunka daug laiko, naudojant reples ir plaktuką. Plonos lakštinės medžiagos lenkimas atliekamas naudojant specialų įrenginį - plaktuką.

Lenkimo procesui mechanizuoti naudojami specialūs įrenginiai - volai, lakštų lankstikliai, staklės. Siekiant suteikti gaminiui cilindro formą, naudojami hidrauliniai/rankiniai/elektra varomi volai. Jų dėka galima sukurti kaminus, vamzdžių gaminius, latakus.

Lakštų lankstymas yra vienas iš šiandien labiausiai paplitusių būdų, leidžiančių pakeisti valcuoto metalo formą. Šiuo metu šiuolaikinė įranga pasiekė tokį lygį, kad lakštinio metalo lenkimo staklėmis galima pagaminti sudėtingiausius gaminius. Darbinis įrankis pakeičiamas greitai, todėl mašinos įrenginį galima greitai perkonfigūruoti.

Lenkimo įranga

Šiandien yra daug įvairių metalo lenkimo mašinų. Paprasčiausios mašinos gali gaminti kanalus ir kampus. Gamybos organizacijos dažniausiai naudoja presus, kurie skirstomi į:

1. Rotary. Tai ritininiai įtaisai, kurie judant tarp specialių ritinėlių lenkia metalą. Jie skirstomi į stacionarius ir mobiliuosius. Jie naudojami didelės apimties gaminiams gaminti mažomis partijomis.
2. Rotary. Metalinės plokštės sulenktos dėl lenkimo sijų ir 2 plokščių. Apačioje yra stacionari plokštė, o viršuje - sukamoji. Tokia įranga yra optimali apdirbant lakštinio metalo gaminius su paprasta topografija ir mažais matmenimis.
3. Įprasti presai, naudojantys pneumatiką arba hidrauliką. Iš jų gaminamos masinės ir nedidelės partijos detalės iš nerūdijančio ar kito metalo. Gaminių lenkimas atliekamas tarp perforatoriaus ir matricos. Tai leidžia apdoroti net tas dalis, kurios yra storos. Hidrauliniai preso stabdžiai naudojami dažniau nei pneumatiniai preso stabdžiai.

Rotorinė įranga, per kurią įgyvendinama lenkimo technologija, yra pati moderniausia. Jis veikia automatiškai. Su jo veikimo principu galite susipažinti pažiūrėję vaizdo įrašą. Darbuotojui nereikia skaičiuoti optimalios jėgos.

Staklės su posūkio sija taip pat laikomos automatinėmis. Darbuotojas siunčia vieną cinkuotą arba įprastą lakštą į įrenginį ir pagal poreikį išdėsto gaminį. Tokia įranga dažnai naudojama mažose įmonėse, kurios dirba su metalinėmis dalimis.

Rankų lenkimas

Bet kuri medžiaga turi savo GOST. Į jį reikia atsižvelgti apskaičiuojant mažiausią lakšto lenkimo spindulį. Be to, lenkiant plieno lakštą reikia atsižvelgti į elastingumo indeksą ir stiprumą.

Naudodami šią procedūrą galite pagaminti įvairių konfigūracijų profilius, surenkamas pertvaras, šlaitus ir daugybę kitų dalių. Aliuminio/plieno lakštai išlygiuojami ir supjaustomi pagal brėžinį. Rankinis pjovimas dažniausiai atliekamas žirklėmis. Ant gaminio reikiamose vietose dedamos žymės, išilgai kurių lakštą galima sulenkti savo rankomis.

Lakštas patikimai pritvirtinamas atitinkamo dydžio veržlėje (išilgai nubrėžtos lenkimo linijos). Tada, naudojant masyvų plaktuką, daroma pirmoji raukšlė.

Tada metalo gaminys perkeliamas į kitą lenkimo tašką ir tvirtai suspaudžiamas medienos bloku. Daromas naujas lenkimas. Geležinės kojelės yra pažymėtos ir, naudojant plaktuką ir veržlę, sulenktos reikiama kryptimi.

Baigę skardos lenkimą spinduliu, turite įsitikinti, kad gaminys atitinka nustatytus reikalavimus. Tam galite naudoti kvadratą. Jei aptinkami netikslumai, jie turi būti nedelsiant ištaisyti.

Lakštinio metalo lenkimo staklių sukūrimas

Lakštinio metalo lenkimas namuose, jei neturite mašinos, gali būti problemiškas. Todėl lakštinio metalo lenkimo stakles galite pasigaminti patys. Tam jums reikės: kampo (80 milimetrų), metalinės sijos (aštuoniasdešimties milimetrų), vyrių, varžtų, suvirinimo aparato, spaustukų, rankenų, stalo.

1. Pirmiausia pagaminkite metalinį pagrindą, skirtą naminiam aparatui. Naudokite I-beam profilį.
2. Pritvirtinkite kampą prie sijos viršaus. Tam naudokite varžtus. Sulenktas gaminys nesujudės dėl patikimos fiksacijos.
3. Naudodami suvirinimo aparatą, suvirinkite tris vyrius po kampu. Geriausia naudoti vyrius, pritvirtintus prie plieninių durų. Antroji kilpos dalis turi būti suvirinta kampu į profilį.
4. Dabar galite sulenkti aliuminio lakštą (ar bet kurį kitą). Norėdami tai padaryti, pasukite kampą. Siekiant užtikrinti procedūros atlikimo patogumą, suvirinkite 2 rankenas su kampu.
5. Norėdami tvirtai prispausti prietaisą, per kurį bus atliekamas metalo lenkimas spinduliu, prie stalo reikės 2 spaustukų. Atsukite spaustuko kampą. įdiegti gaminį. Grąžinkite kampą į pradinę vietą.
6. Nereikia nuimti kampo. Galite tiesiog pakelti. Gaminys dedamas tarp profilio ir kampo. Po to metalo lakštas išlyginamas išilgai kampo krašto.

Nepamirškite patikrinti, ar visi varžtai yra tvirtai pritvirtinti. Pasukite traversus, sulenkite gaminį taip, kad susidarytų jums reikalingas kampas. Šis kampas turi būti apskaičiuotas iš anksto, kad procedūros metu nesiblaškytų skaičiavimai.

Jei jums reikia lenkti skardą mašinoje, kurią pasidarėte patys, mes jums duosime keletą patarimų. Skarda yra plonas lakštinis metalas, todėl dėl jos lenkimo problemų neturėtų kilti. Namų gamybos mašinos lenkimo technologija yra tokia, kad ji gali sulenkti tik mažo storio lakštus. Norėdami sulenkti storus metalo lakštus, turite naudoti specialias mašinas, kurių namų meistrai neturi.

Metalo lenkimo iš storų lakštų staklės naudojamos pramonės įmonėse, gaminančiose įvairias detales. Tokių prietaisų kaina yra tinkama. Nedaugelis namų meistrų gali sau leisti juos įsigyti. Mašiną pasigaminti patiems yra daug lengviau, laimei, buities reikmėms visiškai pakaks sulenkti plonasluoksnę medžiagą.

Vienas iš labiausiai paplitusių metalo apdirbimo būdų yra jo lenkimas. Šis procesas taip pat leidžia gaminti įvairius produktus.

Technologinis metalo lenkimo procesas – tai operacija, kurios metu ruošiniui, naudojant specialią įrangą, suteikiama norima forma. Tam nereikia suvirinimo, liejimo ar štampavimo, o ruošinys tiesiog ištempiamas ir suspaudžiamas iš skirtingų pusių.

Šis procesas gali būti rankinis arba automatinis. Tuo pačiu metu lenkimo būdas priklauso nuo ruošinio tipo.

Darbas su skarda

Lakštas yra paprasčiausias ir lengviausias ruošinys, kuriam lenkiant nereikia ypatingo dėmesio. Jis puikiai lenkia įvairiais kampais ir gali įgauti bet kokią jums patinkančią formą.

Iš skardos gali būti gaminama stogo medžiaga, kampai, profiliai, įvairūs konstrukciniai elementai ir kt. Tam naudojami rankiniai lakštų lankstikliai arba specialūs presai. Pastarieji gerokai palengvina darbą ir dažniausiai naudojami gamyklose. Paprastai jie dabar aprūpinti CNC.

Armatūra

Šio tipo ruošinys yra gana patvarus ir tinkamo skersmens. Tačiau mechanizuoti armatūros lenkimo presai naudojami retai, dažniau naudojant rankines mašinas. Tai paaiškinama būtinybe tokią operaciją atlikti tiesiai statybvietėje.

Lenkimo mašina turi būti pritvirtinta prie pasirinkto pagrindo, kuris turi būti tvirtas, o lenkimo mechanizmas turi būti įjungtas ir tam nereikia ypatingų pastangų.

Metaliniai vamzdžiai

Čia nėra taip paprasta, nes netinkamai paskirstant apkrovą, vamzdis gali sprogti. Viskas priklauso nuo jo stiprumo.

Be to, sunkumų gali kilti dėl nestandartinių gaminio formų ir dydžių. Yra keletas apribojimų, susijusių su sekcijos pločiu ir skersmeniu, taip pat su vamzdžio ilgiu, kurie neleidžia jo sulenkti.

Operacija atliekama vamzdžių lenktuvuose, kuriuose ruošinys suvyniotas ant besisukančio kopijuoklio. Gofrų susidarymas yra visiškai pašalintas. Kartais naudojamas šildymas aukšto dažnio srove.

Specialus požiūris

Nestandartiniai ruošiniai taip pat gali būti sulenkti, tačiau su jais reikia elgtis atsargiai:

• stori ir patvarūs gaminiai - jie gali sulūžti;
• mažo storio lakštai - jie lengvai pažeidžiami;
• gaminiai, kurių storis tam tikrose vietose ir stiprumo rodikliai skiriasi;
• profiliai ir kampai.

Visais šiais atvejais prieš apdorojimą reikės tiksliai apskaičiuoti leistiną apkrovą.

Žiūrėkite vaizdo įrašą, kad pamatytumėte, kaip vyksta metalo lenkimas: