Какие виды утеплителя существуют. Виды утеплителей и их свойства: теплоизоляционные материалы и их основные характеристики. Разновидности утепляющих изделий – что нужно знать потребителям

Экономия тепла влечет за собой экономию финансов. Неразумно впустую расходовать тепло и отапливать улицу, в то время как современные технологии позволяют позаботиться об экономии тепловых ресурсов уже на стадии строительства и ремонта.
Основная часть ответственности за сохранение тепла ложится на те части здания, которые более всего контактируют с окружающей средой, участвуя в теплообмене с ней.
Это стены, крыша и пол строения. Именно через них тепло покидает помещение, а холод попадает внутрь. Использование энергосберегающих материалов позволяет не только минимизировать тепловые потери, но и уменьшить толщину стен, сократить время их возведения, снизить итоговую стоимость строительства.
Теплоизоляционные материалы и изделия оказывают немаловажное влияние на качество, стоимость, а самое главное на расходы по эксплуатации зданий и сооружений.

Их применение способствует созданию комфортных условий в помещениях, защищает части здания от температурных колебаний и продлевает срок службы строительных конструкций.
Современная тенденция определения качества утеплителей посредством измерения уровня их теплового сопротивления постепенно перешла к определению того, от каких видов излучения они способны предохранять.
Помимо этого, существует разделение теплоизоляционных материалов по месту целевого назначения. Могут быть разными их форма и внешний вид. Существуют жесткие штучные утеплители (кирпичи, плиты, цилиндры, сегменты), гибкие (маты, жгуты, шнуры) и сыпучие (вермикулит, вата, перлитовый песок).

Структура утеплителей может быть волокнистой (стекловолокнистые, минераловатные материалы), ячеистой (пеностекло, ячеистые бетоны), зернистой (вермикулит, перлит).
Вещества, входящие в состав, также определяют вид конкретной теплоизоляции. По виду своего основного сырья традиционные теплоизоляционные материалы разделяют на органические (в качестве сырья для их изготовления используются природные вещества), неорганические (основа – минеральное сырье) и материалы, изготовленные из искусственных пластических масс.
Таким образом, каждый из существующих сегодня утеплителей может быть классифицирован сразу по нескольким критериям.
Никакое сравнение теплоизоляционных материалов невозможно без определения того, какой элемент, под какое покрытие больше подходит.

Решая провести изоляцию пола, необходимо знать, что такое решение обеспечит постоянную температуру в доме.
Сравнивая характеристики теплоизоляционных материалов, можно выделить для этой цели то покрытие, которое будет выдерживать постоянное давление, оказываемое на него.
Важны хорошие показатели при сжатии. Одно из требований к материалу – это сохранение изолирующих свойств, даже если будет проникать внутрь влага, и покрытие будет подвергаться механическим нагрузкам.
Часто для изоляции используют керамзит, если есть возможность засыпать его при заливке бетонного пола.
Если же в вашем доме имеется подвал, то для утепления пола нужно крепить изоляцию со стороны подвала или погреба. Для этого используется пенополистирол.

Для стен классификация теплоизоляционных материалов несколько другая, все зависит от места применения – внутри или снаружи помещения.
Чтобы изолировать дом снаружи, идеально подходит минеральная базальтовая вата, которая отличается своей долговечностью, отсутствием деформаций. Также она не уплотняется и не истончается при длительной эксплуатации.
Изнутри стены утепляют в зависимости от допустимого слоя изоляции, иногда сделать его большим не позволяют особенности планировки.
Самый популярный способ – пенопласт или минвата, но это же и самые толстые варианты. Более современный – краска на основе керамики, слой требуется потоньше, а соблюсти условия герметичности проще. Правда, выбор материала усложняется и тем обстоятельством, что каждый вариант имеет свою точку росы, и если место, которое вы пытаетесь укрыть, превышает допустимый показатель, то ваша изоляция не принесет результата.
Для утепления потолка несменным лидером считается минвата, так как ее легче всего в нужных количествах положить в каркас стропильной системы или межэтажные перекрытия, а во время эксплуатации в таких местах ей почти ничего не угрожает (что могло бы снизить качество изоляции).
Если же поступиться удобством монтажа и дешевизной минваты, то оптимальными средствами сохранить тепло могли бы стать шлак или опилки с глиной, но объем и хлопотность работ, и высокая цена на материал все же не делают их популярными.
Одним названием «минеральная вата» объединяют сразу несколько видов теплоизоляции: каменную, стеклянную и шлаковую ваты.
Минеральную вату получают переработкой расплавов горных пород или металлургических шлаков. В получаемое стекловидное волокно добавляют синтетические связующие. Обладает хорошими тепло- и звукоизоляционными характеристиками; при намокании эти качества минеральной ваты значительно снижаются. Этот утеплитель не горюч.

Характеристики минеральной ваты
Теплопроводность, Вт/(м*К): 0,039-0,054
Группа горючести: НГ, Г1, Г2
Устойчивость к деформации: средняя
Водо- и биостойкость: низкая
Температура разрушения, °С: 350
Плотность, кг./куб. м: 75-350
Срок службы, лет: 20-30

Каменная вата

Каменная вата – волокнистый теплоизоляционный материал, выпускаемый в виде плит, рулонов.
Каменная вата характеризуется низким уровнем теплопроводности. Ее производство представляет собой процесс плавления металлургических шлаков, различных видов горных пород. При этом наиболее качественный продукт изготавливается именно из габбро-базальтовых горных пород.

Каменная вата относится к классу негорючих (НГ) материалов, что делает возможным ее применение на различных производственных объектах, а также в частном строительстве в условиях повышенной температуры – до 1000 °C.
Невосприимчивость к огню дополняется устойчивостью к влаге. Каменная вата, будучи гидрофобным материалом, не впитывает в себя влагу, а напротив, обладает водоотталкивающими свойствами.
Теплоизоляция, оставаясь сухой, не теряет своих эксплуатационных свойств с течением времени. Эти два свойства (негорючесть и гидрофобность) позволяют использовать вату для утепления таких помещений с повышенным температурно-влажностным режимом, как бани, сауны, котельные.
Прочность в случае с каменной ватой не стоит в острой прямой зависимости от плотности. Вата, будучи достаточно мягким материалом, обладает известным уровнем прочности. Уровень прочности на сжатие при деформации в 10 % находится в пределах 5–80 кПа.

Структурная устойчивость ваты обусловлена особым вертикальным и хаотичным расположением волокон.
Каменная вата – антикоррозийный материал. Контактируя с металлами и бетоном, она не инициирует протекание химических реакций. Биологическая стойкость гарантирует невосприимчивость материала к воздействию грибков и плесени, насекомых и грызунов.
Базальт – основное сырье для производства каменной ваты. Базальтовое сырье проходит обработку формальдегидными смолами, что придает ему необходимый уровень прочности.
Современные производственные технологии позволяют полностью устранить содержание фенолов из материала еще на этапе его производства.
Продукт, попадающий к конечному потребителю, представляет собой экологически чистый теплоизоляционный материал, который может быть использован для утепления фасадов зданий, кровли и полов производственных и жилых помещений, а также помещений с экстремальным температурно-влажностным режимом.
Каменная вата из горных пород – выбор для долгой и качественной теплоизоляции.

Стеклянная вата

Стекловолокно – волокнистый теплоизоляционный материал, изготавливаемый из расплавленного стекла.
Утеплитель на его основе выпускается в двух формах: жесткие плиты и мягкие рулонные маты.

Готовый продукт характеризуется высоким уровнем прочности и упругости. Связующим веществом для стеклянного волокна также служат безопасные переработанные формальдегидные смолы.
Далеко не все эксплуатационные свойства стекловолоконной теплоизоляции близки к аналогичным показателям каменной ваты. Пластичность материала облегчает процесс работы с ним, позволяя сжимать утеплитель до 4 раз во время его укладки.
В процессе эксплуатации стекловолоконный утеплитель способен проседать и несколько изменять свою первоначальную форму.
Стеклянное волокно гигроскопично, т.е. способно накапливать влагу, аккумулируя ее из воздуха (особенно влажного и холодного).
Принимая во внимание эти свойства материала, его зачастую покрывают специальной водонепроницаемой пленкой или фольгой, компенсируя, таким образом, свойство влагопоглощения.

Стекловата характеризуется химической и биологической стойкостью.
Максимальная температура использования стекловолоконного утеплителя ограничена планкой в 650 °C.
Стекловата – отличный звукоизолирующий материал. Пространство стекловолоконного утеплителя хорошо поглощает звуковые волны, благодаря чему он с успехом используется не только как теплоизолятор, но и как звукоизолятор.
Применяется стекловата там, где она не будет испытывать механических нагрузок. Как правило, это фасады зданий, кровельные пространства, пространство под полами. Зачастую ее использование подразумевает применение дополнительных внешних защитных слоев, таких как стеклоткань или рубероид.
Системы вентилируемых фасадов обустраиваются, как правило, с применением стеклянной и каменной ваты.
Стеклянная вата в виде отельных фракций стеклянного волокна используется для утепления труднодоступных элементов строительных конструкций методом задувания.

Пенопласт

Пенопласт – твердый плитовой материал, применяемый для утепления стен, перекрытий, полов и крыш зданий. Используется как для наружного утепления строений, так и для внутреннего. В его основе – вспененные пенополистирольные гранулы.
Изготавливается в виде плит длиной до 2 м, шириной до 1 м. Толщина – от 2 до 50 см. Все параметры могут варьироваться, потому пенопластовый утеплитель подбирается индивидуально исходя из конкретных потребностей.
В обиходе словом «пенопласт» называют все синтетические ячеистые пластмассы с малой плотностью, которые имеют в своем составе большое число несообщающихся полостей.

В зависимости от особенностей процесса изготовления из исходного сырья можно получить один из двух основных видов пенопласта:
поропласт (пористое вещество, в структуре которого – сообщающиеся между собой полости). В свою очередь поропласты могут быть разными: пенополиуретан, пенополивинилхлорид, пенополистирол и мипора;
собственно пенопласт (вещество, образующееся в результате вспенивания исходного сырья. Содержимое изолированных гранул материала не контактирует с соседними ячейками и окружающей средой).
Пенополистирол – материал класса пластмасс, характеризующийся ячеистой структурой. Отличается высокой водо- и биостойкостью, низким удельным весом.
Характерная особенность пенополистирола - низкая огнестойкость, поэтому его применяют обычно при температурах не свыше 150 °С. Горение пенополистирола сопровождается выделением большого количества дыма и токсичных веществ.
Для предотвращения таких последствий в этот вид утеплителя при производстве добавляются антипирены. Такой пенополистирол называют самозатухающим и к его названию добавляется буква «С» в конце.
Звукоизоляционные качества пенополистирола невысоки.

Характеристики пенополистирола
Теплопроводность, Вт/(м*К): 0,04
Группа горючести: Г3, Г4
Устойчивость к деформации: высокая
Водо- и биостойкость: высокая
Температура разрушения, °С: 160
Плотность, кг./куб. м: 10-100
Срок службы, лет: 20-50

Изготовление плит из пенопласта осуществляется путем термического соединения и прессования гранул из пенополистирола. Благодаря своей гранулярной структуре пенопластовые плиты более чем на 95 % состоят из воздуха, что делает их уникальным теплоизоляционным материалом.
Для обеспечения уровня теплопроводности, которым обладает 30-миллиметровый слой пенопласта, необходимо возведение кирпичной стены, которая должна быть почти в 15 раз толще. А в случае с железобетонной конструкцией этот уровень возрастает до 35 раз!

Эксплуатационные свойства пенопласта делают его достаточно востребованным материалом на рынке теплоизоляции:
Пенопласт обладает высоким уровнем прочности к механическим нагрузкам. Этот уровень существенно превышает аналогичную характеристику минеральной ваты;
Пенопласт – влагостойкий материал. Он практически не впитывает воду, что делает возможным его использование в качестве утеплителя фундамента зданий при прямом контакте с грунтом;
При утеплении пенопластом в здании сохраняется способность к воздухообмену. При этом уровень ветронепроницаемости не снижается;
Экологическая чистота материала обусловлена отсутствием в нем вредных примесей. В его составе имеются лишь два химических соединения: углерод и водород;
Обладающий звукоизоляционными свойствами, пенопласт может быть использован для нужд утепления и звукоизоляции одновременно;
Срок службы утепления из пенопласта ограничен лишь сроком эксплуатации строения. Неподверженность коррозии объясняется влагостойкостью материала. В процессе эксплуатации пенопласта не наблюдается изменения его размеров: усадки, смещения.
Главный параметр пенопласта, определяющий место применения и специфику монтажа, – это его плотность. От нее зависит, где можно использовать конкретный вид пенопластовой теплоизоляции. Так, пенопластовая крошка используется при насыпных работах, для утепления полов, пространства между перекрытиями, в то время как жесткий пенопластовый лист применяется для утепления фундамента здания.

Напыляемый пенополиуретан

Напыляемый пенополиуретан – полиуретановый пеноматериал, наносимый методом распыления. В составе этого утеплителя имеется полиэфир полиол, полиизоцианат и различные добавки.
Технология его нанесения подразумевает напыление с помощью подающего насоса либо смешивание компонентов непосредственно на утепляемых поверхностях.

Адгезионные свойства напыляемого пенополиуретана позволяют наносить его на горизонтальные и вертикальные поверхности. При этом он надежно фиксируется на самых разных основаниях: бетоне, газосиликатных блоках, штукатурке, металле, рубероиде. Прекрасные характеристики адгезии и влагоустойчивости обуславливают широкое применение этого теплоизолятора.
Напыляемый пенополиуретан успешно применяется для утепления наружных и внутренних стен, скатных и плоских крыш, цокольных этажей, подвалов и фундаментов зданий, изоляции стыков между деталями различных строительных конструкций.
Метод нанесения материала равномерным напылением обеспечивает отсутствие стыков и щелей между участками покрытия. Это повышает теплоизоляционные свойства материала, т.к. слой сплошного покрытия не имеет «точек холода», вызывающих промерзание конструкции.
Говоря о недостатках этого материала, в первую очередь нужно отметить непригодность его использования в соединении с деревом.
Разумеется, адгезия утеплителя позволяет наносить его и на деревянные поверхности. Но древесина, обработанная напыляемым пенополиуретаном, в скором времени теряет свои физико-химические качества и подвергается гниению.
Происходит это вследствие прекращения воздухообмена между древесиной и атмосферой. Влага, попадающая в слой древесины, не находит выхода, и материал подвергается деструкции.

Экструдированный пенополистирол

Экструдированный пенополистирол – один из синтетических теплоизоляционных материалов, относящийся к группе пенопластов.
Изготавливается из пенополистирольного сырья методом экструзии – формования расплавленного вещества под давлением. При этом к исходному сырью добавляется особый агент, обеспечивающий вспенивание и получение требуемой структуры готового продукта.

Низкий уровень теплопроводности и водопоглощения обеспечивает устойчивость теплоизоляционного материала к воздействию атмосферных осадков и перепадов температуры.
Структура материала гарантирует прочность – то, чего так недостает обычному пенопласту. Становится доступным использование плит экструдированного пенополистирола в тех местах зданий, где они будут подвержены механическому воздействию. Прочность материала обуславливает его неприхотливость к процессу монтажа.
Плиты утеплителя могут быть уложены на песчаную подушку. При этом они не будут деформированы вследствие механического давления, а также не впитают влагу из почвы.
Сам процесс монтажа плит экструдированного пенополистирола прост и удобен. Материал легко режется на куски необходимого размера, при этом не происходит его крошение и распыление. Крепление пенополистирольных плит осуществляется с помощью клеевых составов и монтажных дюбелей.

По статьям химической и биологической стойкости к экструдированному пенополистиролу нет нареканий. Материал не разрушается под воздействием нефтепродуктов, кислот и щелочей, а состав и структура делают его непригодным для появления и роста грибков, а также употребления в пищу грызунами и насекомыми.
Среди недостатков данного теплоизоляционного материала следует отметить его неустойчивость к огню. При этом горение пенополистирола также высвобождает токсичные соединения.
Это свойство материала необходимо учитывать, обеспечивая ему дополнительную защитную изоляцию от огня. Не только открытого огня боится этот утеплитель, но и прямых солнечных лучей. Под воздействием ультрафиолетового излучения его верхние слои могут изменять свою структуру и разрушаться.
Данный фактор также должен быть учтен при монтаже теплоизоляции из экструдированного пенополистирола.

Эковата

Эковата (целлюлозный утеплитель) – теплоизоляционный материал, изготовленный на основе бумажной и картонной макулатуры. При этом свойства ваты во многом определяются веществами, входящими в ее состав. Так, западные производители используют помимо вторичной целлюлозы древесные опилки, отходы хлопкового производства, сено.
Эковата или целлюлозная вата, как правило, состоит из 81% обработанной целлюлозы, на 12% - из антисептика, и на 7% - из антипиренов. В волокнах материала находится лигнин, который при увлажнении придает клейкость.
Все составляющие этого материала являются нетоксичными, нелетучими, безвредными для человека природными компонентами.
Целлюлозный утеплитель не поддерживает горения, не гниет, имеет хорошие показатели тепло- и звукоизоляции.

Эковата способна удерживать до 20 % влажности, что почти не влияет на теплоизолирующие свойства. Материал легко отдаёт влагу в окружающую среду и при высыхании не теряет своих свойств.
Уровень чистоты эковаты зависит от того, какие химические вещества были применены при изготовлении материала. Фосфаты и сульфаты аммония, широко применяемые в качестве антипиренов при производстве эковаты на Западе, характеризуются повышенным содержанием вредных веществ.
Кроме того, эксплуатируемый утеплитель, имеющий в своем составе эти соединения, со временем теряет свои эксплуатационные свойства. В частности, способность противостоять горению.
Отечественные же производители в качестве антипирена применяют буру (боракс), что гарантирует отсутствие небезопасных химических соединений и неприятного запаха аммиака, а также постоянство практических свойств материала.
При выборе эковаты особое внимание следует обратить на то, какие вещества использованы в ней в качестве антипиренов и антисептиков.

Характеристики эковаты
Теплопроводность, Вт/(м*К): 0,036-0,041
Группа горючести: Г1, Г2
Устойчивость к деформации: низкая
Водо- и биостойкость: средняя
Температура разрушения, °С: 220
Плотность, кг./куб. м: 30-96
Срок службы, лет: 30-50

Существует 3 способа применения эковаты: сухой, мокрый и мокроклеевой.
Они реализуются с применением специального оборудования для задувки.
При небольших объемах и невысокой сложности работ утепление эковатой может быть осуществлено вручную.

Важно правильно проводить работы по задувке и уплотнению эковаты, чтобы в дальнейшем не образовались пустоты и утеплитель не просел.
К практическим достоинствам, отличающим этот теплоизоляционный материал, можно отнести:
экологическую чистоту;
высокую степень адгезии;
возможность применения в труднодоступных местах;
образование единого бесшовного слоя при нанесении;
огнестойкость (при использовании в качестве антипирена буры);
влагостойкость (способна впитывать большое количество влаги, постепенно отдавая ее в окружающее пространство).
Таким образом, в помещении поддерживается оптимальный микроклимат с уровнем влажности 40–45 %;
долгий срок службы.
Из недостатков эковаты следует назвать сложность ручного нанесения на обрабатываемые поверхности и невозможность организации «плавающего пола» ввиду мягкости материала.

Пеноизол

Карбамидный пенопласт (пеноизол) является современным тепло-звукоизолирующим материалом.
В соответствии с ГОСТом 16381-77 пеноизол по виду исходного сырья относится к органическим ячеистым карбамидным пенопластам; по плотности - к группе материалов особо низкой плотности (ОНП) (плотность 8-28 кг/куб. м), а по теплопроводности - к классу материалов с низкой теплопроводностью (коэффициент теплопроводности от 0,035-0,047 Вт/мЧК).

Установки для получения пеноизола (карбамидного пенопласта) путем вспенивания полимерных смол появились в мире около 50 лет назад. В России созданием аналогичной технологии производства пеноизола занимались сотрудники ВНИИ ПАВ.
Пеноизол отличается большой сопротивляемостью огню, стойкостью к действию микроорганизмов, легкостью механической обработки, невысокой ценой. Содержание воздуха в пеноизоле доходит до 90%.
Климатические испытания пеноизола показали, что время надежной эксплуатации пеноизола в качестве ненесущего среднего слоя трехслойных конструкций зданий не ограничено. Испытания пеноизола на огнестойкость показали, что пеноизол относится к группе трудногорючих материалов.

Технология производства пеноизола очень проста. Она заключается во вспенивании сжатым воздухом полимерной смолы в ГЖУ (газожидкостной установке) при помощи пенообразующего раствора и последующего отверждения полученной суфлеобразной массы катализатором отверждения, входящим в состав этого раствора.
Раствор пенообразователя с катализатором отверждения и смола подаются в соответствующие помпы в пеногенератор, под давлением в пеногенераторе образуется пена, которая подается в смеситель. Туда же подается дозированное количество смолы. Пройдя смеситель, масса пеноизола попадает в подающий рукав и в нем происходит окончательное формирование пеноизола.
Пеноизол можно заливать в формы (с последующей резкой на листы) или непосредственно на стройплощадке заливать в технические полости (стены, полы и т.д.)

Основные характеристики пеноизола:
Объемная плотность 8 … 25
Коэффициент теплопроводности 0,031 … 0,041
Прочность на сжатие при 10% линейной деформации, Мпа 0,003 … 0,025
Водопоглощение за 24 часа по объему, % не более 18 … 14
Сорбционное увлажнение по массе, % не более 18
Рабочий диапазон температур, 0С - 60 … + 90

Изоком

Изоком -Фольгированный материал (с одной или с двух сторон).
Одним из перспективных направлений энергосбережения является использование отражающей изоляции изоком.
Этот материал представляет собой полотно из вспененного полиэтилена ламинированное с одной или двух сторон полированной алюминиевой фольгой.
Изоком - уникальный многослойный тепло- паро- звукоизолирующий материал.

Сочетание основы из экструзионного пенополиэтилена в виде системы закрытых пор, с заключенным в них воздухом и отражающей высокополированной чистой алюминиевой фольги, придает материалу исключительные свойства по отражению теплового потока и максимальному термическому сопротивлению при минимальной толщине изоляции.
При правильной установке изоком имеет исключительную эффективность в качестве теплоизоляции по всему контуру здания.
Экологически чистый материал, без фреона, не разрушает озоновый слой.
Не содержит стекло или базальтового волокна, других вредных для организма человека материалов.
Долговечность более 50 лет без изменения свойств. Не гниет и не дифформируется на протяжении всего срока службы.
Простой и удобный в монтаже, экономит рабочее время. Не требует особых приспособлений и механизмов для установки.
Надежная защита от влаги и пара.
Эффективно предотвращает распространение звука в любых типах зданий Обладает большой эластичностью и физической прочностью на растяжение и сжатии.

Технические характеристики:
Теплопроводность по ГОСТ 7076-99: Термическое сопротивление (на 1 мм. толщины): >0,031 м2 ОС/Вт
Температура применения: от -60 С до +80С
Группа горючести: Г2 по ГОСТ 30244-94
Дымообразующая способность: Д2 по ГОСТ 12.1.044-89
Группа воспламеняемости: В1 по ГОСТ 30402-96
Водопоглощение за 24 часа по объему: 2%
Паропроницаемость: 0 мг/м ч Па

Применение изокома:
В качестве теплового экрана за радиаторами: Снижает потери тепла на внешней стене, повышает эффективность нагревательных приборов на 30% и более! Способствует равномерному распределению тепловой энергии внутри помещения.

Теплоизоляция стен по периметру здания: Внутри здания изоком укладывается, закрывая массивную теплоизоляцию, отражающей поверхностью внутрь помещения и закрывается стеновыми панелями с сохранением воздушной прослойки не менее 15 мм. Массивная изоляция получает защиту от разрушающего воздействия водяного пара и большую теплостойкость, плюс отражающая способность изокома.
Теплоизоляция полов: При теплоизоляции полов с применением изокома тепловые потоки, отражаясь от фольгированного слоя, не попадают в несущие конструкции под полом, что позволяет избежать образования конденсата.
Для теплоизоляции подкровельного пространства двусторонний изоком крепится за массивной изоляцией на контррейках с небольшим провисом, чтобы обеспечить воздушный зазор минимум 15-20 мм.
Двусторонняя отражающая поверхность с одной стороны не дает перегреваться массивной изоляции под кровлей, отражая солнечную энергию, с другой отражает тепловую энергию внутри помещения, исключая теплопотери и делая климат в доме равномерным.

Все чаще люди прибегают к утеплению своих домов и других помещений, но на рынке сбыта сейчас представлены такие виды утеплителей для дома, что не сразу поймешь, какой лучше.

Как выбрать хороший утеплитель для дома или квартиры, чтобы было качественно и доступно?

Перед приобретением необходимо изучить виды утеплителей и их характеристики, а также область применения.

Утеплитель подразделяется на несколько классов: с использованием органической основы, из неорганических веществ и утеплитель отражающего типа.

Арболит, пеноизол, фибролит, керамзит, ППВХ, сотопласт

В состав органического утеплителя входят компоненты, которые были получены естественным путем (остатки древесины, отходы сельхозпроизводительности, цемент, иногда пластик).

В продаже часто встречается данный вид материалов и имеет доступную цену.

Преимущества такого теплоизолятора заключается в том, что он пожаробезопасный, влагоотталкивающий и экологически чистый. Применяется в условиях, где температура ниже 150 градусов.

Чаще всего этот вид утеплителя используется для домов: им утепляют фасады либо изготавливают панели для строительства, наполненные органическим теплоизолятором.

Каждая разновидность данного типа изоляционного материала хороша по своему, но благодаря данной статье вы узнаете, какой из них лучше в конкретной ситуации.

Арболитовый утеплитель является новинкой на рынке сбыта. Он состоит из отходов древесины (опилок, мелкой стружки) с добавлением измельченной соломы или отходов камыша.

Для прочности в состав добавляют цементную основу, а иногда химические продукты (кальций и жидкое стекло). Завершает процесс обработки минерализатор, которым обрабатывают арболит.

Характеристики арболитового утеплителя имеют следующие значения:

плотность (определяется на метр кубический): 500 – 700 килограммов;
теплопроводимость имеет коэффициент 0,08 – 0,12 ватт;
деформация и сжатие данного продукта имеют показатели 0,5 – 3,5 мегапаскаля.

В состав другого органического утеплителя, пеноизола, входит водная эмульсия формальдегидной смолы. Для прочности туда добавляют глицерин.

Сульфокислоты, которые содержатся в составе мипоры, помогают образованию пенной консистенции. Приобрести материал можно в виде крошки либо готовыми блоками.

У этого продукта есть и положительные качества, и отрицательные. В промышленности иногда используют жидкую консистенцию, которой заполняют пустоты, после чего она затвердевает – это помогает ускорить строительство.

Фибролит – еще один вид теплоизоляционных панелей. Изготавливаются эти панели из узких полосок древесных стружек. Для прочности применяют цементную основу или магнезитовый строительный компонент.

Керамзит считается самым экологическим изоляционным компонентом. Получается он в процессе обжигания глины и имеет пористую структуру.

Керамзит применяется в основном для утепления полов. Положительных качеств у керамзита очень много, но есть и несколько отрицательных.

Утеплитель ППВХ имеет обширное применение. Из этого материала изготавливают утеплитель для стен, полов, крыш, а еще используют его как наполнитель для входных дверей. Состоит он из хлоридных смол и может иметь как твердую основу, так и мягкую.

Сотопласт – в основе сот, которые имеют шестигранную форму, используют ткани и бумагу. Эпоксидную смолу используют в качестве связывающего материала.

Качество такой теплоизоляции зависит от ее строения, ширины сот и основного компонента. Данный материал может применяться в качестве утепления стен.

ДСП, ДВИП, пенополиуретан, пенопласт, эковата, полиэтилен

Теплоизоляционный материал из ДСП сегодня довольно популярен. В основу плит входит древесная стружка (более 90 %), все остальное составляют смолы и антисептики, которые служат для влагостойкости и прочности.

Показатели ДСП характеризуются следующими критериями:

плотность составляет около тонны на метр кубический;
прочность растяжки составляет 0,2 – 0,5 мегапаскаля;
влажность этих плит не превышает 12 процентов.

ДВИП-плиты для изоляции напоминают ДСП по виду и по составу. Единственное, чем они отличаются, так это добавлением отходов сельскохозяйственного производства (остатки соломы или кукурузных стеблей).

Для связки применяют синтетические компоненты в виде смолы. Чтобы уменьшить возгорание, плиты проходят обработку антисептиком. ДВИП является хорошим строительным материалом.

Монтажная пена (пенополиуретан) применяется как для наружных работ, так и для внутренних. Основой такого утеплителя служит полиэфир.

Пенопласт (пенополистирол) состоит всего на 2-3 % из полистирола, остальное – воздух, поэтому этот материал получился легким и с хорошей теплоизоляцией.

Положительные качества пенопласта:

не подвергается коррозии;
имеет высокую гидроизоляцию и шумоизоляцию;
теплопроводимость пенопласта колеблется в пределах от 0,03-0,04 ватта.

Вспененный полиэтилен состоит из пенного вещества и полиэтилена. Такой материал применяется как пароизоляция.

Вспененный полиэтилен имеет следующие характеристики:

плотность в пределах 25 – 50 килограммов;
теплопроводимость не превышает коэффициент в 0,05 ватт;
имеет минимальное поглощение влаги;
имеет устойчивость к воздействию химических и биологических факторов.

В состав следующего утеплителя, эковаты, вошли отходы картона и других бумажных изделий.

Характеризующие свойства эковаты:

отличается высокой шумоизоляцией;
имеет высокую теплоизоляцию;
бесшовная укладка материала;
высокий коэффициент впитывания влаги.

Все виды утеплителей из предыдущего и этого пункта статьи были из органического материала, а сейчас рассмотрим другой вариант утеплителей и их основное свойство.

Неорганический вид теплоизоляторов

В состав таких утеплителей добавляют шлак, стекло и асбест. Иногда в состав входят горные породы. К неорганическим утеплителям можно отнести минеральную вату, пористый бетон, легкую форму бетона и другие.

Форма неорганичных теплоизоляторов может быть разная: их производят в рулонах, в плитах и в сыпучем виде.

Минеральная вата выпускается в двух разновидностях: в виде шлаковой ваты и каменной.

Первый вид состоит из шлаков, которые образуются в процессе литья металлов, а во втором случае используют природные материалы, такие как известняк, базальт и другие горные породы.

Единственным минусом такого покрытия является высокая проницаемость паров.

Чтобы устранить такой недостаток, необходимо использовать дополнительные материалы.

Минеральная вата пользуется такими характеристиками:

этот материал практически не горит, что помогает использовать его в помещениях для хранения взрывоопасных веществ;
шумопоглощение очень высокое. Это качество позволяет утеплять панельные дома;
не подвергается деформации, что препятствует образованию щелей;
не подвергается воздействию химических факторов;
хорошая теплоизоляция.

Стекловата тоже применяется в строительстве. В основу стекловаты входят остатки стекольной продукции или компоненты, которые используют для изготовления стекла.

В отличие от минваты, стекловата имеет одну особенность – у нее более упругий вид.

Характеристики стекловаты:

имеет сопротивление к повышенной температуре;
не подвергается коррозии;
теплопроводимость в пределах 0,03 – 0,05 ватт;
плотность составляет около 130 килограммов.

Керамическая вата – еще один неорганический материал для утепления, только в состав этого компонента добавляют окись алюминия или кремния.

Положительными качествами этой ваты является стойкость к химическим реакциям, и керамическая вата не подлежит деформации.

Керамическая вата имеет такие свойства, как:

сопротивление к высоким температурам;
плотность ваты в пределах 350 килограммов;
при температуре свыше 600 градусов вата имеет коэффициент в пределах 0,13 – 0,16 ватт.

Отражающий тип утеплителя

В основу отражающих утеплителей входит материал, поверхность которого способна отражать тепло.

К таким материалам относятся серебро, золото и полированный алюминий без добавок разных примесей.

Чтобы цена материала была доступной, производители используют алюминий. Покрытие наносят на полиэтиленовую пленку, что может послужить как паробарьер.

Выпускают такой утеплитель в основном в рулонах с небольшой толщиной.

При небольшой толщине теплоизолятора материал имеет хорошие показатели.

Основная область, где применяется отражающий тип – внутренняя отделка. Эффективной областью будут потолок и стены.

Все это объясняется тем, что теплый поток воздуха направлен вверх, а отражающий утеплитель поможет оттолкнуть поток назад и сохранить тепло в помещении.

В строительстве возможно использование комбинированного вида утеплителей, в составе которых используют смеси асбеста и дополнительных композитов.

К добавкам можно отнести слюду, диатомит и перлит. Такая смесь имеет тестообразную массу, которую непосредственно наносят на места утепления, после чего ожидают полного затвердевания.

Единственный минус в том, что такой метод утепления невозможен без дополнительного слоя гидроизоляции.

В целях безопасности при работе необходимо использовать средства защиты, ведь асбестовая пыль пагубно влияет на человека.

Положительные качества определяются высокой термостойкостью и низкой теплопроводностью.

В статье было представлено описание самых распространенных материалов для строительства, виды утеплителей, которые сейчас можно приобрести на рынке по доступной цене, их характеристики.

Использование всех типов утеплителя подходит для дома или квартиры, но лучше выбирать комплексный материал, который не только поможет удержать тепло, но и поможет устранить посторонний шум.

Хорошим показателем будет не просто утепление, но и защита от ветряного потока.

Качественный утеплитель для дома не только сделает здание более комфортным для проживания и снизит расходы на отопление, но и поможет продлить срок службы других стройматериалов, предотвратив их преждевременную порчу из-за промерзания. При этом важно правильно подобрать утеплитель: только при соблюдении данного условия теплоизоляция дома будет надежной и эффективной.

Как выбрать утеплитель

Подбирая утеплитель для дома, учитывают следующие базовые факторы:

тип теплоизолируемой конструкции: стены (наружные или внутренние), кровля, потолок, цоколь, фасад, балкон и т. п.;
особенности утепляемой конструкции: для стен - материал изготовления, толщина, для кровли - ее разновидность, для полов и фасадов - тип отделочных материалов, которые будут укладываться на утеплитель;
технические требования: утеплитель для дома должен быть экологичным. В ряде случаев выдвигаются также условия в плане пожаробезопасности, паропроницаемости, небольшой массы и др.

Имеет значение и бюджет, выделенный на теплоизоляционные работы. Закономерно, что каждый покупатель стремится сэкономить. Но при выборе утеплителя все же не следует отдавать предпочтение дешевым материалам сомнительного качества и без профильных сертификатов. Их использование может привести к неэффективности и/или недолговечности теплоизоляции дома, а следовательно, и дополнительным расходам, связанным с заменой утеплителя уже в недалеком будущем.

Обратите внимание на теплопроводность материала. Чем ниже данная величина, тем большими теплоизоляционными показателями обладает утеплитель для дома. На уровень теплоизоляции влияет также толщина укладки материала.

Еще один важный фактор выбора утеплителя - способ его монтажа. В зависимости от типа материала и формы его выпуска это может быть:

укладка с закреплением, наклеивание - для матов, плит;
напыление - для напыляемого пенополиуретана и прочих сходных материалов;
нанесение малярными инструментами - для жидких составов;
насыпание - для керамзита и других похожих материалов.

Выбор способа нанесения нередко зависит от типа конструкции. Например, чердак удобно засыпать керамзитом, а стены - оклеить матами.

Утепление пола

Через пол осуществляется до 20 % теплопотерь (для сравнения: через окна и двери уходит до 30 %). Снизить теплопотери поможет утеплитель, уложенный под декоративное покрытие. Наиболее часто для полов используются следующие материалы:

вспененные материалы (пенопласт, пенополистирол и др.) с одной фольгированной стороной;
древесные материалы (фанера, ДВП, опилки, пробочные утеплители);
минеральная вата.

При выборе необходимо учитывать:

нагрузку на пол. Утеплитель не должен деформироваться под ее воздействием;
требования по паропроницаемости, гигроскопичности, шумоизоляции и пожаробезопасности.

Последние требования обычно определяются типом напольного материала и условиями использования. Например, влагонепроницаемый пенопласт подходит для бетона, но не применяется для деревянных полов. Стекловата хорошо гасит шумы, но из-за высокой влаговпитываемости не укладывается во влажных помещениях.

Виды утеплителей стен

В первую очередь имеет значение, где именно будет использован утеплитель.

Снаружи здания. Важно, чтобы материал обладал стойкостью к атмосферным факторам, в том числе повышенной влажности, температурным скачкам. Для наружных работ часто используется пенопласт, базальтовый утеплитель, теплоизоляционная штукатурка.
Внутри здания. Первостепенное значение имеет экологичность материала. В ряде случаев выдвигается также требование небольшой толщины, чтобы слой утеплителя не сильно уменьшал внутреннее пространство помещений. Можно использовать минеральную вату, пенополистирол (пенопласт), полиэфирное волокно.

Необходимо также проанализировать сочетаемость теплоизоляционных материалов со стеновыми и отделочными: утеплитель должен хорошо крепиться к ним.

Потолочные утеплители

Теплоизоляция потолка может быть:

верхней - утеплитель укладывается, насыпается или наклеивается на чердаке;
нижней (внутренней) - материал наклеивается на потолок изнутри комнаты.

Наиболее часто для утепления потолка используется минеральная вата, пенопласт, фольгированный пенополиэтилен. Выбор зависит от способа монтажа, технических требований к теплоизоляции.

Заключение

Из-за большого ассортимента теплоизоляционных материалов многие домовладельцы затрудняются правильно подобрать средства для утепления, тем более что каждый вариант обладает и преимуществами, и недостатками. В таких случаях целесообразно обратиться в компанию, которая занимается продажей теплоизоляционных материалов. Специалисты детально проконсультируют по характеристикам каждого из утеплителей, помогут подобрать оптимальный вариант с учетом условий эксплуатации, типа конструкции, технических требований к теплоизоляции.

Одна из первоочередных задач, которая решается на этапе строительства или ремонта коммерческого и частного жилья, - его утепление. Сегодня это вопрос не столько комфорта, сколько экономии на дорогих энергоносителях. Поэтому как никогда актуальны всевозможные утеплители для стен, которые используются внутри и снаружи зданий.

Рынок теплоизоляционных материалов

Современный рынок теплоизоляционных материалов демонстрирует высокие темпы роста. Причина - доказанная эффективность применения энергосберегающих технологий, позволяющая экономить на отопительных ресурсах до 40 %. Эту задачу обычно решают комплексно, но одним из важных этапов неизменно является теплоизоляция стен и фасадов такими материалами:

минеральной и стекловатой;
целлюлозным утеплителем;
пенополистиролом (пенопласт);
фибролитом;
жидкой керамической изоляцией;
пробковыми и другими материалами.

Выбирая утеплитель для стен, покупатели обращают внимание на теплопроводность, стоимость единицы площади, сложность монтажа и эксплуатационные характеристики.

Минеральная вата - доступный и популярный утеплитель. Это материал с хаотичной волокнистой структурой, полученный путем плавления магматических и метаморфических горных пород. Минеральную вату применяют для утепления каркасных конструкций и стен, предназначенных для разных степеней нагрузки, контуров конструкций и сооружений. Ее преимущества:

высокая сопротивляемость к возгоранию;
низкая теплопроводность;
биологическая и химическая устойчивость;
звукоизоляция помещений;
способность к отталкиванию влаги без насыщения ею (гидрофобность);
механическая прочность;
устойчивость к температурной деформации;
простота монтажа.

А теперь о минусах минеральной ваты. Этот утеплитель содержит в своем составе вредные компоненты, которые негативно влияют на организм человека. Особенно восприимчивы к ним органы дыхания, кожа и слизистые. Фенол в минеральной вате, которой утеплены стены, вызывает тошноту, слабость и головные боли. Чтобы не допустить пагубного воздействия этого стройматериала, его изолируют от непосредственного контакта с воздухом, циркулирующим в помещении.

Свойства и характеристики стекловаты

Стекловата представляет собой разновидность минерального утеплителя. В ее производстве используют отходы стекольной промышленности. Стекловата полностью состоит из волокнистых включений и отличается высокой упругостью, прочностью и вибростойкостью. Ее теплопроводность варьируется от 0,030 до 0,052 Вт/(м·К).

Стекловата представлена в продаже в виде матов и рулонов. Благодаря технологии прессования в свернутом или спрессованном виде она занимает небольшой объем, что упрощает ее транспортировку, хранение и монтаж на строительном объекте. Свойства стекловаты:

высокая звукоизолирующая способность;
механическая прочность;
гибкость и эластичность;
устойчивость к плесени и грибку;
экологическая безопасность.

Главный недостаток стекловаты - необходимость строго соблюдать личную технику безопасности при работе с ней. Тонкие и острые волокна подвержены ломкости, и, попадая на кожу или слизистую, они вызывают раздражение, травмируя их. Поэтому обрабатывать стены стекловатой необходимо в спецодежде, которая не оставляет открытых участков тела (использование рукавиц обязательно!).

Свойства и характеристики целлюлозного утеплителя

Эковата, или целлюлозный утеплитель представляет собой рыхлый и легкий изоляционный материал, которым укрывают стены, кровли, перегородки и отдельные конструкции. 80 % в его составе занимают бумажные отходы (переработанная макулатура), остальное - борная кислота или бура, которая обеспечивает низкую способность к горению.

Популярность целлюлозы как утеплителя обусловлена доступной стоимостью и экологичностью (она дает вторую жизнь отходам, которые засоряют планету). Ее главные характеристики:

плотность - 30-65 кг/м 3 ;
теплопроводность - 0,032-0,041 Вт/(м·К);
паропроницаемость - 0,3 мг/(м·ч·Па);
звукопоглощение - 36-45 дБ.

Целлюлоза не вызывает коррозии контактирующих с ней металлов, имеет низкую воздухопроницаемость, гипоаллергенна и гигиенична. В ходе монтажа она заполняет доступные полые пространства, образуя бесшовное покрытие на стене. При укладке сухим методом работать можно при минусовой температуре.

Преимущества пенополистирола

Пенополистирол представляет собой синтетический газонаполненный материал на основе полистирола, который вспенивают парами низкокипящих жидкостей. Он выглядит как огромное количество тонко-ячеистых гранул, спекшихся между собой. Чем выше плотность материала, тем он более прочный. Другие свойства пенополистирола для изоляции стен:

низкая теплопроводность - 0,028-0,034 Вт/(м·К);
механическая прочность;
химическая и биологическая стойкость;
низкая паро- и влагопроницаемость;
способность к звукопоглощению;
длительный срок эксплуатации (до 30 лет).

Экструдированный пенополистирол: свойства и характеристики

У экструдированного пенополистирола для стен такая же структура, как и у прессованного, но при этом закрытые поры имеют меньшие размеры - 0,1-0,2 мм. Главное, что различает эти два материала, - технология изготовления гранул. Из-за нее экструдированный пенополистирол получил меньшую гибкость и запас прочности, чем вспененная разновидность, другую паропроницаемость - 0,013 мг/(м·ч·Па), но сохранил высокие показатели теплопроводности - 0,029-0,034 Вт/(м·К).

Свойства и характеристики фибролита

Фибролит - утеплитель в виде плит, изготовленных из древесных волокон и связующих веществ. На срезе видна основа из натуральных волокон и слой портландцемента (60 и 40 % соответственно). Характеристики фибролита для стен:

теплопроводность - 0,08-0,1 Вт/(м·К);
влажность - до 20 %;
водопоглощение - 35-40 %;
прочность на изгиб - 0,5-1,3 МПа.

Фибролит является негорючим утеплителем, обеспечивает отличную звукоизоляцию, не гниет, его не поражает грибок и плесень, а срок службы составляет до 60 лет.

Экологически чистые пробковые материалы

Если выбирать экологический утеплитель для стен, стоит обратить внимание на пробковые материалы. Они натуральны на 100 %, так как добываются из коры дуба. Структура пробкового полотна напоминает микросоты, которые заполнены газами.

Коэффициент теплопередачи у пробки составляет 0,043-0,050 Вт/(м·К). Утеплитель не горит, не гниет и не впитывает посторонние запахи. Он выдерживает перепады температуры, поглощает звуки и вибрацию, легко укладывается на стену без специальных знаний и приспособлений.

Жидкая керамическая изоляция: свойства и характеристики

Жидкая керамическая изоляция - современный утеплитель в виде жидкой суспензии-пены. Это инновационный продукт, заменяющий классические решения по снижению тепловых потерь через стены. Покрытие получается гибким и плотным, равномерно заполняет доступные полости. Максимальный эффект теплоизоляции достигается за счет вакуума в микрополостях вещества.

Преимущества жидкой керамической изоляции как утеплителя для стен:

высокие антикоррозийные свойства;
долговечность (до 15 лет);
широкий диапазон рабочих температур;
гибкость при термическом расширении;
простота нанесения;
экологичность.

Жидкий пенопласт изготавливают из полимерной смолы, которая затвердевает на воздухе. Для его нанесения необходимо использовать специальное оборудование. Это практичный и недорогой вариант снизить теплопотери через стены, кровлю или фундамент. Жидкий пенопласт имеет следующие свойства:

превосходную адгезию с любыми поверхностями и материалами;
минимальную подготовку основания (очистка и осушение стены);
высокую паропроницаемость;
отсутствие избыточного давления после высыхания;
простое нанесение и удаление излишков.

Жидкий пенопласт идеален как утеплитель для горизонтальных и наклонных поверхностей, но также хорошо зарекомендовал себя в изоляции стен.

Вопрос утепления зданий сегодня особенно актуален. С одной стороны, больших проблем с приобретением теплоизоляционного материала нет – строительный рынок предлагает множество вариантов. С другой – именно это многообразие порождает проблему – какой утеплитель выбрать?

Что это такое?

Проблема теплоизоляции современных строений (особенно городских новостроек) сегодня стоит особенно остро. Теплоизоляция – это элементы конструкции, позволяющие снизить показатели теплоотдачи материалов и строения (агрегата) в целом.

Под теплоизоляцией также понимается процесс, препятствующий смешиванию тепловой энергии конструкции (холодильное оборудование, теплотрассы и т. д.) и строений с внешней средой. Иначе говоря, теплоизоляционный слой имеет эффект термоса.

Теплоизоляция обеспечивает комфортный климат внутри помещения, сохраняя в нем тепло в холодное время года и уберегая от чрезмерного нагревания в жаркие дни.

Используя утеплитель, можно сократить расходы на электричество до 30-40%. Кроме того, современные теплоизоляционные материалы в большинстве своем обладают звукоизоляционными свойствами. Достаточно распространенной практикой при строительстве частного дома является использование материалов, которые одновременно являются и утеплительным, и конструктивным элементом стен и перекрытий.

В зависимости от теплопроводности выделяют следующие классы теплоизоляционных материалов:

класс А – материалы с низкой теплопроводностью в пределах 0,06 Вт/м кВ. и ниже;
класс Б – материалы со средней теплопроводностью, показатели которой составляют 0,06 – 0,115 Вт/м кВ.;
класс С – материалы с высокой теплопроводностью, равной 0,115 -0,175 Вт/м кВ.

Выделяют множество способов монтажа утеплителя, однако все они относятся к одной из этих технологий:

Монолитная стена – представляет собой кирпичную или деревянную перегородку, толщина которой для теплоэффективности должна составлять не менее 40 см (зависит от региона).
Многослойный «пирог» – метод, при котором утеплитель расположен внутри стены, между внешней и наружной перегородками. Реализация данного способа возможна лишь на этапе строительства либо при облицовке фасада кирпичной кладкой (если позволяет прочность фундамента или имеется под кладку выполняется отдельное основание).

Наружное утепление – один из наиболее популярных в силу своей эффективности метод, предполагающий обшивку утеплителем наружных стен, после чего они закрываются фасадными материалами. Повысить теплоизоляционные показатели позволяет организация вентилируемого фасада, когда между стеной с утеплителем и фасадной отделкой сохраняется воздушный зазор. Метод обязательно предполагает использование паропроницаемых и гидрозащитных покрытий и пленок.
Внутреннее утепление – один из самых сложных и менее эффективный по сравнению с наружным способ утепления. Предполагает утепление поверхностей изнутри строения.

Характеристики

Все типы утеплителей характеризуются определенными свойствами. Общими являются следующие:

Низкая теплопроводность. Показатели теплоэффективности являются основными при выборе утеплителя. Чем ниже коэффициент теплопроводности (измеряется в Вт/ (м×К) показывает количество тепловой энергии, проходящей через 1 м3 сухого утеплителя при разности температур 10С), тем меньшие теплопотери имеет материал. Наиболее теплым считается пенополиуретан, имеющий коэффициент теплопроводности 0,03. Средние показатели составляют около 0,047 (показатель теплопроводности пенополистирола, минеральной ваты марки П-75).
Гигроскопичность. То есть способность утеплителя впитывать влагу. Качественный утеплитель не впитывает влагу или вбирает минимальное ее количество. В противном случае не избежать намокания материала, что означает потерю главного свойства (теплоэффективности).
Пароизоляция. Способность пропускать водяные пары, обеспечивая тем самым оптимальный уровень влажности в помещении и сохраняя сухими стены или другие рабочие поверхности.

Огнестойкость. Еще одна немаловажная характеристика теплоизоляционного материала – устойчивость к воздействию огня. Некоторые материалы обладают высокой пожароопасностью, температура их горения может достигать 1000 градусов (например, базальтовая вата), в то время как другие крайне неустойчивы к воздействию высоких температур (пенополистирол). Современные утеплители в большинстве своем относятся к самозатухающим материалам. Появление открытого огня на их поверхности почти невозможно, а если он и возникает, то время горения не превышает 10 секунд. Во время горения не выделяется токсинов, масса материала при горении уменьшается не менее чем на 50%.

Говоря об огнестойкости, обычно упоминают токсичность горения. Оптимальным является материал, который даже при нагревании не выделяет опасных отравляющих соединений.

Экологичность. Экологическая безопасность особенно важна для материалов, применяемых внутри помещения. Залогом экологичности обычно является натуральность состава. Так, например, базальтовый утеплитель, считающийся безопасным с точки зрения экологичности, производится из переработанных горных пород, керамзит – из спекшейся глины.
Звукоизоляционные характеристики. Не все теплоизоляционные материалы могут применяться для шумоизоляции. Однако большинство из них обладает обоими этими свойствами, например, минераловатные утеплители, пенополиуретан. А вот широко применяемый пенополистирол не дает эффекта звукоизоляции.
Биостойкость. Еще один критерий, важный для покупателя – биостойкость, то есть устойчивость материала к воздействию плесени, грибка, появлению других микроорганизмов, грызунов. От биостойкости напрямую зависит прочность и целостность материала, а значит, его долговечность.

Устойчивость к деформациям. Утеплитель должен выдерживать нагрузки, поскольку он может располагаться на поверхности пола, нагружаемых элементов конструкций, между перегородками. Все это диктует требования к его устойчивостью к нагрузкам и деформациям. Стойкость во многом зависит от плотности и толщины материала.
Долговечность. Длительность эксплуатации во многом зависит от теплоэффективности, влагопрочности, паропроницаемости и биостойкости материала. На качественную продукцию (например, пенополиуретан, базальтовая вата) дается достаточно продолжительная, до 50 лет, гарантия. Еще один фактор долговечности – соблюдение технологии монтажа и условий эксплуатации.

Простота укладки и монтажа. Большинство утеплителей имеют удобную форму выпуска – в матах, рулонах, листах. Некоторые из них легко фиксируются на утепляемой поверхности, не требуя особых навыков и оборудования (листы пенопласта), в то время как другие требуют соблюдения определенных условий монтажа (например, при работе с минераловатными утеплителями необходимо защищать органы дыхания, руки).

Существуют и такие типы утеплителей, монтаж которых возможен только специалистами, имеющими специальное оборудование (например, напыление пенополиуретана производится особым агрегатом, сотрудник обязательно использует защитный костюм, очки и респиратор).

Виды работ

Под теплоизоляцией понимается процесс снижения теплопотерь до показателей расчетных (индивидуальны для каждого региона и объектов). Данный термин аналогичен понятию «термоизоляция», который обозначает защиту объекта от негативного обмена тепловой энергией с воздушной средой. Иными словами, задачей теплоизоляционных работ является сохранение заданных температурных показателей объекта.

Под объектом могут подразумеваться жилые и административные здания, промышленные и инженерные конструкции, медицинское и холодильное оборудование.

Если говорить о теплоизоляции жилых и производственных помещений, то она может быть наружной (иное название – утепление фасада) и внутренней.

Утепление наружных стен жилых зданий всегда предпочтительнее, чем теплоизоляция внутренних частей. Это связано с тем, что наружная теплоизоляция оказывается эффективнее, при внутренней всегда остается 8-15% теплопотерь.

Кроме того, «точка росы» при внутреннем утеплении смещается внутрь утеплителя, что чревато его отсырением, повышением уровня влажности помещения, появлением плесени на стенах, разрушением стеновой поверхности, финишной отделки. Иначе говоря, в помещении по-прежнему холодно (так как сырой утеплитель не может препятствовать теплопотерям), но сыро.

Наконец, монтаж утеплителя изнутри отнимает пространство, уменьшая полезную площадь помещения.

В то же время бывают ситуации, когда внутренняя теплоизоляция остается единственно возможным выходом нормализовать температуру. Избежать неприятных последствий теплоизоляции позволяет строгое следование технологиям монтажа. Обязательно следует позаботиться о паро- и гидроизоляции поверхностей, а также качественной вентиляции. Стандартной приточной системы обычно оказывается недостаточно, требуется монтировать систему принудительной циркуляции воздуха или использовать окна со специальными клапанами, обеспечивающими воздухообмен.

Для повышения эффективности наружного утеплителя прибегают к организации системы вентилируемого фасада или трехслойной системы. В первом случае между утеплителем и монтируемым на специальный каркас облицовочным материалом сохраняется воздушный зазор. Трехслойная система представляет собой возведенные колодцевым методом стеновые покрытия, между которыми засыпается утеплитель (керамзит, перлит, эковата).

Что касается отделки, то утепленным может быть как «мокрый» (используются строительные смеси), так и «сухой» фасад (применяются крепежные элементы) фасад.

Нередко помещению требуется не только утепление, но и звукоизоляция. В таком случае удобнее использовать материалы, обладающие сразу и тепло-, и звукоизоляционными свойствами.

Говоря об утеплении дома внутри или снаружи, важно понимать, что стены – далеко не единственный источник теплопотерь. В связи с этим изолировать необходимо неотапливаемые чердаки и подвальные помещения. При использовании чердака следует продумать систему многослойной утепленной кровли.

При осуществлении внутренних теплоизоляционных работ большое внимание следует уделять стыкам между полом и стеной, стеной и потолком, стеной и перегородками. Именно в этих местах чаще всего формируются «мостики холода».

Иначе говоря, вне зависимости от вида выполняемых работ важно помнить, что теплоизоляция требует комплексного подхода.

Разнообразие материалов

Все утеплители в зависимости от используемого сырья делятся на:

органические (имеют экологически чистый состав – отходы сельскохозяйственного, деревообрабатывающих производств, допустимо присутствие цемента и некоторых видов полимеров);
неорганические.

Встречаются также изделия смешанного типа.

В зависимости от принципа функционирования утеплители бывают:

отражающего вида – снижает расход тепла, направляя тепловую энергию обратно в помещение (для этого утеплитель оснащается металлизированным или фольгированным элементом);
предупреждающего типа – характеризуются низкой теплопроводностью, не допуская выхода большого количества тепловой энергии за пределы утепляемой поверхности.

Рассмотрим подробнее наиболее популярные виды органических утеплителей:

Эковата

Считается целлюлозным утеплителем, на 80% состоит из вторично переработанной целлюлозы. Является экологически безопасным материалом с низкими показателями теплопроводности, хорошей паропроницаемостью и звукоизоляцией.

Снизить горючесть материала и повысить его биостойкость позволяет добавление в сырье антипиренов и антисептиков.

Материал засыпается в межстеновые пространства, возможно напыление на плоские поверхности сухим или влажным методом.

Джут

Современный заменитель пакли, традиционно применяемой для сокращения теплопотерь межвенцовых щелей в строениях из бруса. Выпускается в форме лент или канатов, помимо высоких показателей теплоэффективности, не требует замены даже после усадки стен.

ДСП

Утеплитель, на 80-90% состоящий из мелкой стружки. Остальные составляющие – смолы, антипирены, гидрофобизаторы. Отличается не только хорошими тепло-, но и звукоизоляционными свойствами, экологичен, прочен.

Несмотря на обработку гидрофобизаторами, все же не обладает высокой влагопрочностью.

Пробка

Теплоизолятор на основе коры пробкового дуба, выпускаемый в форме рулонов или листов. Применяется только в качестве внутреннего утеплителя. Выступает основой под обои, ламинат и другие напольные покрытия. Возможно использование в качестве самостоятельного финишного покрытия благодаря необычному, но благородному внешнему виду. Нередко им утепляются панельные дома изнутри.

Помимо теплоэффективности, обеспечивает звукоизоляцию и декоративный эффект. Материал гигроскопичен, поэтому может монтироваться только на сухие поверхности.

Арболит

Представляет собой блоки из древесно-стружечного бетона. Благодаря древесине в составе обладает тепло- и звукоизолирующими способностями, в то время как присутствие бетона обеспечивает влагопрочность, устойчивость к повреждениям и прочность материала. Применяется как в качестве утеплителя, так и в качестве самостоятельных строительных блоков. Широкое распространение получил в роли материала для каркасно-щитовых строений.

Современный рынок неорганических теплоизоляционных материалов несколько шире:

Пенополистирол

Известны 2 его модификации – вспененная (иначе – пенопласт) и экструдированная. Представляет собой множество объединенных пузырьков, заполненных воздухом. Материал, подвергающийся экструзии отличается тем, что каждая воздушная полость изолирована от соседней.

Пенопласт подходит для наружного и внутреннего утепления, характеризуясь высокими теплоизоляционными показателями. Он не является паропроницаемым, поэтому требует надежной пароизоляции. Стоит отметить и низкую влагостойкость пенопласта, что делает обязательным монтаж гидрозащиты.

В целом, материал доступен по цене, имеет небольшой вес, легко режется и монтируется (приклеивается). Для нужд покупателя пластины материала выпускают различных габаритов и толщины. Последняя напрямую влияет на теплопроводность.

На первый взгляд, пенопласт является достойным вариантом утеплителя. Однако следует помнить, что в процессе эксплуатации он выделяет токсичный стирол. Самое опасное – материал подвержен горению. Причем огонь стремительно охватывает пенопласт, в процессе повышения температур выделяются опасные для здоровья человека соединения. Это стало причиной запрета на использование пенопласта для отделки жилых помещений в некоторых европейских странах.

Пенопласт не отличается долговечностью. Уже спустя 5-7 лет после его использования обнаруживаются деструктивные изменения в структуре – появляются трещины, полости. Естественно, что даже небольшие повреждения становятся причиной ощутимых теплопотерь.

Наконец, этот материал достаточно любим мышами – они его грызут, что также не способствует длительной эксплуатации.

Экструдированный пенополистирол является улучшенной версией пенопласта. И, хотя его теплопроводность несколько выше, материал демонстрирует лучшие показатели влагопрочности и огнестойкости.

Пенополиуретан

Теплоизоляционный материал, напыляемый на поверхности. Обладает наилучшими показателями теплоэффективности, благодаря способу монтажа образует на поверхности однородный герметичный слой, заполняет все трещины и швы. Это становится гарантией отсутствия «мостиков холода».

В процессе распыления материал выделяет токсичные компоненты, поэтому наносится только в защитном костюме и респираторе. По мере застывания токсины испаряются, поэтому в процессе эксплуатации материал демонстрирует полную экологическую безопасность.

Еще одно преимущество – негорючесть, даже под воздействием высоких температур материал не выделяет опасных соединений.

Из недостатков можно выделить низкие значения паропроницаемости, из-за чего материал даже не рекомендовано наносить на деревянные основания.

Данный способ нанесения не позволяет добиться идеально ровной поверхности, поэтому использование контактной финишной отделки (окрашивание, штукатурка) почти всегда исключено. Выравнивание (как и снятие слоя пенополиуретана) достаточно сложный и трудоемкий процесс. Решением станет использование навесных конструкций.

Пенофол

Универсальный утеплитель на основе вспененного полиэтилена. Воздушные камеры, из которых образован материал, обеспечивают низкую теплопроводность. Главное отличие пенофола – наличие с одной из сторон фольгированного слоя, который отражает до 97% тепловой энергии, при этом не нагреваясь.

Помимо высоких значений теплоизоляции, демонстрирует звукоизоляционные свойства. Наконец, не требует использования пароизоляционных и гидрозащитных покрытий, прост в монтаже.

Из недостатков – более высокая стоимость, однако она нивелируется впечатляющими показателями теплостойкости изделия. Его использование позволяет на треть сократить расходы на отопление.

Несмотря на прочность материала, он не предназначен для наклейки поверх него обоев или нанесения штукатурки. Пенофол не выдержит нагрузки и обвалится, поэтому обработанные им стены закрываются гипсокартоном. Финишная отделка выполняется уже по нему. Может выступать утеплителем не только для стен, но и для потолка и пола.

Пенофол – отличная подложка под большинство напольных покрытий, а также систему теплого пола.

Фибролитные плиты

Представляет собой плиты на древесной основе, связанные цементным составом. Обычно используются при наружной отделке, могут выступать в качестве самостоятельного строительного материала.

Характеризуются тепло- и шумоизоляционными свойствами, однако имеют немалый вес (обязательно укрепление фундамента и несущих конструкций), а также небольшую влагостойкость.

Жидкая керамическая изоляция

Относительно новый изоляционный материал. Внешне напоминает акриловую краску (наносится, кстати так же), в составе которой присутствуют вакуумизированные пузырьки. Благодаря ним становится возможным теплоизоляционный эффект (по утверждению производителей, слой в 1 мм заменяет кирпичную кладку толщиной в полтора кирпича).

Керамическая изоляция не требует последующего слоя финишной отделки и вполне справляется с функцией еще и отделочного материала. Используется в основном внутри помещения, поскольку не отнимает полезной площади.

Влагопрочный слой продлевает срок службы покрытия и делает возможной его влажную уборку. Материал огнестойкий, негорючий, более того – препятствует распространению пламени.

Минераловатный утеплитель

Данный вид утеплителя отличает волокнистая структура – материал представляет собой расположенные в хаотичном порядке волокна. Между последними скапливаются воздушные пузырьки, наличие которых и обеспечивает теплоизолирующее действие.

Выпускается в форме матов, рулонов, листов. Благодаря способности легко восстанавливать и сохранять форму материал легко транспортировать и хранить – он сворачивается в рулоны и упаковывается в компактные коробки, а после легко принимает заданную форму и размеры. Листовой материал обычно тоньше остальных вариантов.

В качестве фасадного покрытия обычно используют плитку, стеновые панели, сайдинг, профнастил для внешней облицовки и вагонку или гипсокартон (в качестве обшивки) для внутренней.

При работе необходимо позаботиться о наличии респиратора. В процессе монтажа в воздух поднимаются частицы материала. Попадая в легкие, они раздражают слизистые верхних дыхательных путей.

В зависимости от используемого сырья выделяют 3 вида минеральной ваты – на основе шлаков, стекла и базальтовых волокон.

Первый вид утеплителя обладает высокой теплопроводностью и способностью впитывать влагу, он горюч и недолговечен, а потому редко используется для утепления.

Стекловолокно демонстрирует лучшие теплоизоляционные характеристики, температура горения составляет 500 градусов. Материал не горит, но уменьшается в объемах под воздействием температур, выше указанных.

Материал по описанию пользователей биостоек, имеет доступную цену. Благодаря эластичности подходит для отделки строений и конструкций сложных форм и конфигураций. Среди недостатков можно отметить невысокие показатели водостойкости (требуется качественная гидроизоляция), способность выделять токсичные соединения (из-за этого используется в основном для внешнего утепления или требует надежной защиты).

Тонкие и длинные волокна стекловаты впиваются под кожу, вызывая раздражение. Наконец, имея в составе аморфный компонент (стекло), стекловата дает усадку, постепенно истончаясь в процессе эксплуатации, что становится причиной снижения теплоизоляционных свойств.

Базальтовая вата получается в ходе расплава горных пород (базальта, доломита). Из полужидкого сырья вытягиваются волокна, которые затем подвергаются прессованию и кратковременному нагреву. В результате получается прочный паропроницаемый утеплитель с низкой теплопроводностью.

Каменная вата обрабатывается специальными пропитками, благодаря чему становится устойчивой к воздействию влаги. Это экологичный, негорючий материал широкой сферы применения.

Теплая штукатурка

Штукатурно-отделочная смесь, в составе которой присутствуют частицы таких теплоизоляционных материалов, как перлит, вермикулит.

Обладает хорошей адгезией, заполняет трещины и стыки, принимает заданную форму. Выполняет сразу 2 функции – теплоизоляционную и декоративную. В зависимости от места использования может быть на цементной (для наружной отделки) или гипсовой (для внутренней отделки) основах.

Пеностекло

Основу материала составляет стеклянное вторсырье, подвергающееся обжигу в высокотемпературных печах до состояния спекания. В результате получается утеплитель, характеризующийся влагостойкостью, высокой пожарной безопасностью и биостойкостью.

Обладая рекордными среди других утеплителей показателями прочности, материал легко режется, монтируется, оштукатуривается. Форма выпуска – блоки.

Вермикулит

Представляет собой сыпучий утеплитель на натуральной основе (обработанные горные породы – слюда). Отличаются огнестойкостью (температура плавления – не менее 1000 градусов), паропроницаемостью и влагопрочностью , не деформируются и не оседают в процессе эксплуатации. Даже при намокании до 15% способен сохранять свои теплоизоляционные свойства.

Засыпается в межстеновые пространства или на ровные поверхности (например, чердак) для теплоизоляции. Учитывая высокую стоимость вермикулита, подобный метод утепления окажется недешевым, поэтому его чаще можно встретить в составе теплых штукатурок. Так удается снизить стоимость сырья для теплоизоляции, но не потерять блестящих технических свойств материала.

Керамзит

Известный с давних времен сыпучий утеплитель. В его основе – специальная глина, которая спекается в процессе высокотемпературного обжига. В результате получаются чрезвычайно легкие «камешки» (а также щебень и песок), обладающие высокими теплоизоляционными качествами. Материал не деформируется, отличается биостойкостью, но крайне гигроскопичен.

Пенополистирол в гранулах

Те же воздушные капсулы, что составляют основу пенополистирольных плит. Правда, здесь они не скреплены между собой и поставляются в мешках. Обладают теми же характеристиками, что и пенополистирольные плиты – низкая теплопроводность, малый вес, высокая пожароопасность, отсутствие паропроницаемости.

Для утепления материал нужно не засыпать в пустоты, а распылять с помощью компрессора. Только так удается увеличить плотность материала, а значит, повысить его изоляционную способность.

Пеноизол

Внешне похож на мелкие хлопья (материал имеет более мелкую фракцию по сравнению с гранулами пенополистирола, мягче). Основой выступают натуральные смолы. Главные достоинства – низкая теплопроводность, влагопрочность и паропроницаемость, огнестойкость. Обычно применяется для стен и перекрытий, на которые напыляется посредством специального оборудования.

Производители

Сегодня на рынке представлено большое количество теплоизоляционных материалов. Выбрать лучшие изделия непросто, особенно если совсем не ориентируешься в предлагаемых брендах.

Однако существуют производители, продукция которых априори отличается высоким качеством. Среди таких – датский производитель каменной ваты Rockwool. Линейка продукции достаточно широкая – множество материалов разных форм выпуска, габаритов и плотности. Наибольшей популярностью пользуется 10-см вата для наружной отделки.

Среди самых известных линеек:

«Light Batts» – материал для утепления частных домов из дерева;
«Light Batts Scandik» – материал для утепления частных домов, выполненных из камня, бетона, кирпича;
«Acustik Batts» – материал с улучшенными звукоизоляционными показателями, применяемый для утепления административных зданий, торговых и развлекательных заведений, промышленных объектов.

Рейтинг производителей минераловатных материалов также неизменно возглавляет французская компания Isover. В линейке продукции можно найти достаточно жесткий материал, укладываемый на плоские горизонтальные поверхности и не требующий крепежа, а также двухслойные фасадные аналоги. Востребованы универсальные утеплители, варианты для скатной кровли, а также маты, обладающие улучшенными характеристиками звукоизоляции.

Большая часть изделий поставляется в 7 и 14 метровых рулонах, толщина которых составляет 5-10 см.

Высококлассные тепло-, а по совместительству звукоизоляционные материалы выпускаются под торговой маркой Ursa . В продаже можно найти следующие виды утеплителей:

«Ursa Geo» серия матов и рулонов различной жесткости для теплоизоляции всех участков дома, в том числе подвальных и чердачных помещений;
«Ursa Tetra» – плиты, характеризующиеся высокой прочностью и наличием дополнительной гидрофобной пропитки;
«Ursa PureOne» – мягкое стекловолокно, связующим компонентом которого выступает акрил. Ввиду экологичности материала он подходит для использования в больнице и детских учреждениях;
«Ursa XPS» представляет собой пенополистирольные плиты повышенной жесткости.

Известное всем немецкое качество демонстрирует продукция немецкого производства Knauf. Все многообразие выпускаемых изделий можно отнести к одной из серий – «Knauf Insulation» (материалы для профессионального утепления многоэтажных жилых домов, больниц, административных учреждений) или «Тепло Knauf» (материалы для утепления частных домов).

Отличным решением для организации вентилируемого фасада считаются утеплители бренда Izovol . Плиты обладают достаточной жесткостью, чтобы противостоять нагрузкам, имеют влагопрочную пропитку, дополнительно армируются стекловолокном. Наиболее популярными являются следующие линейки продукции:

общетехническая теплоизоляция (универсальные утеплители для чердака и кровли, стен, пола);
технологические цилиндры и маты, имеющие влагопрочный фольгированный слой, для изоляции трубопроводов;
плитный утеплитель для изготовления сэндвич-панелей;
теплоизоляционные маты, обладающие улучшенными показателями звукоизоляции.

Ведущим отечественным производителем утеплителей является компания «ТехноНИКОЛЬ». Основное направление производства – выпуск базальтовой ваты и пенополистирольных утеплителей. Материал не деформируется, выдерживает большие нагрузки, обладает повышенными звукоизоляционными свойствами.

В зависимости от вида изделий изменяется плотность и теплопроводность материала. Выделяют следующие виды изделий «ТехноНИКОЛЬ»:

«Роклайт» – плиты, имеющие повышенные прочностные характеристики и предназначенные для утепления частного дома;
«Техноблок» – материал, подходящий для монтажа фасадов, выступает одновременно в качестве конструктивного элемента и утеплителя;

«Теплоролл» – маты вытянутой прямоугольной формы с уменьшенным содержанием фенола в составе;
«Техноакустик» – теплоизолятор с улучшенными показателями звукоизоляции (снижает шум до 60 дб), используется для звукоизоляции офисов, развлекательных заведений.

Достойное место в рейтинге производителей материалов для утеплителей занимает белорусская фирма «Белтеп». Продукция лишь незначительно уступает по качеству европейским аналогам, зато имеет более доступную стоимость. Среди преимуществ – специальная гидрофобная пропитка, повышенные звукоизоляционные качества.

Если вы ищите качественный и относительно безопасный с точки зрения экологичности пенополистирол, то стоит обратить внимание на изделия марки «Европлекс» . В линейке производителя – как вспененный, так и экструдированный пенополистирол. Плотность материала колеблется в пределах 30 – 45 кг/м³ в зависимости от вида изделия.

На выбор покупателя несколько размерных вариантов. Так, длина изделий может составлять 240, 180 и 120 см, ширина – 50 или 60 см, толщина – 3-5 см.

Большой прочностью и повышенными показателями влагопрочности отличается и экструдированный пенополистирол «Пеноплекс» . Проведенные эксперименты демонстрируют морозостойкость материала. Даже после 1000 циклов заморозки/разморозки теплоэффективность материала снижается не более чем на 5%.

Как известно, пеностирол – самый дешевый утеплитель, а поскольку обе компании отечественные, можно говорить о значительной экономии.

Как выбрать?

При выборе теплоизоляционного материала важно ориентироваться на материал, из которого изготовлены стены или другие поверхности, подлежащие утеплению.

Для деревянных стен подойдет родственный ему целлюлозный утеплитель, стекловолокно или каменная вата. Правда, необходимо тщательно продумать гидроизоляционную систему. Закрыть межвенцовые зазоры поможет джут. Для каркасно-щитовых строений можно использовать фиброцементные плиты или арболитовые блоки, которые выступят в качестве элементов конструкции стен. Между ними можно засыпать сыпучие утеплители (керамзит, эковату).
Для наружного утепления хорошо подойдут пеностирольные утеплители, минераловатные. При облицовке таких строений кирпичом допустимо засыпать в образовавшийся между фасадом и капитальной стеной керамзит, перлит, эковату. Хорошо зарекомендовал себе пенополиуретан.

Для внутреннего утепления кирпичных строений традиционно применяют минераловатные утеплители, которые зашиваются гипсокартонными листами.
Бетонные поверхности, обладающие наихудшими показателями теплоизоляции, рекомендовано утеплять с обеих сторон – внешней и внутренней. Для наружного утепления лучше выбрать систему вентилируемого фасада. В качестве отделочных материалов подойдет теплая штукатурка или навесные панели, сайдинг. Для внутренней отделки можно применять пробковый утеплитель, тонкий слой пенополистирола или минеральной ваты, декорированные гипсокартоном.

Как рассчитать?

Разные утеплители имеют различную толщину, при этом очень важно вычислить требуемые параметры утеплителя еще до совершения покупки. Слишком тонкий слой утеплителя не справится с теплопотерями, а также станет причиной смещения «точки росы» внутрь помещения.

Избыточный слой приведет не только к неоправданной нагрузке несущих конструкций и нецелесообразным финансовым расходом, но и станет причиной нарушения влажности воздуха в помещении, температурному дисбалансу между разными комнатами.

Для вычисления необходимой толщины материала необходимо установить коэффициент сопротивления всех используемых материалов (утеплителя, гидрозащиты, облицовочного слоя и т. д.).

Еще один немаловажный момент – определение материала, из которого сделана стена, поскольку это также напрямую влияет на толщину утеплителя.

Учитывая тип материала стены, можно сделать выводы о ее теплопроводности и теплотехнических качествах. Данные характеристики можно найти в СНиП 2-3-79.

Плотность теплоизоляционного материала может быть различной, но чаще всего используются изделия с плотностью в пределах 0,6-1000 кг/ м куб.

Большая часть современных многоэтажек построена из бетонных блоков, который обладает следующими (важными для расчета толщины утеплителя) показателями:

ГСОП (рассчитывается в градусах-сутках в отопительный сезон) – 6000.
Сопротивление теплопередаче – от 3,5 С/м кВ. /Вт (стены), от 6 С/м кВ. /Вт (потолок).

Чтобы довести показатели сопротивляемости теплопередачи для стен и потолка до соответствующих параметров (3,5 и 6 С/м кВ. /Вт), необходимо воспользоваться формулами:

стены: R=3,5-R стены;
потолок: R=6-R потолка.

После того, как найдена разница, можно рассчитать требуемую толщину утеплителя. В этом поможет формула p = R*k, в которой p будет искомым показателем толщины, k- коэффициент теплопроводности используемого утеплителя. Если получилось не круглое (целое) число, то его стоит округлить в большую сторону.

Если самостоятельные расчеты по формулам кажутся вам достаточно сложными, можно воспользоваться специальными калькуляторами. В них учитываются все важные критерии подсчета. Пользователю необходимо лишь заполнить необходимые поля.

Лучше всего использовать те калькуляторы, что созданы авторитетными производителями теплоизоляционных материалов. Так, одним из самых точных считается калькулятор, разработчиками которых выступил бренд Rockwool.

Современные минераловатные утеплители поставляются в рулонах, матах и листах. Последние 2 варианта поставки предпочтительнее, поскольку легче стыкуются, не образуя зазоров и щелей.
При монтаже плитных утеплителей убедитесь, что их ширина на 1,5-2 см больше расстояния между профилями подсистемы. В противном случае между теплоизолятором и профилем будет оставаться зазор, который рискует превратиться в «мостик холода».
Гораздо более действенным и эффективным окажется утепление, которое будет предваряться диагностикой. Для ее проведения воспользуйтесь тепловизором, чтобы определить основные области «утечки» тепла. Эта рекомендация приобретает актуальность особенно при теплоизоляции внутренних частей строения.

Выявив основные точки теплопотерь (это обычно углы зданий, пол или потолок на первых и последних этажах, торцевые стены), порой достаточно утеплить только их, чтобы добиться оптимальной температуры в помещении.
Вне зависимости от метода утепления и применяемого материала следует тщательно подготовить поверхность – она должна быть ровной и чистой. Все имеющиеся стыки и трещины следует заделать цементным раствором, неровности отбить, снять элементы коммуникации.
Завершающим этапом подготовительных работ станет нанесение грунтовки в 2-3 слоя. Она обеспечит антисептический эффект, а также улучшит адгезию поверхностей.

При использовании обрешетки из металлических профилей следует убедиться, что они имеют антикоррозийное покрытие. Деревянные лаги для каркаса также подлежат обработке антипиренами и гидрофобизаторами.
Минераловатные и войлочные утеплители укладываются в несколько слоев. Недопустимо совпадение стыков между пластами разных слоев.
Большинство приклеиваемых утеплителей (пенополистирол, минеральная вата) нуждаются в дополнительной фиксации дюбелями. Последние крепятся по центру изоляционного листа, а также в 2-3 точках по краям.

Несмотря на схожесть жидкой керамики с краской, нельзя наносить ее краскопультом и аналогичными приспособлениями. Таким образом можно повредить керамическую оболочку, а значит, лишить состав теплоизолирующих свойств. Правильнее наносить смесь кистью или валиком.
При необходимости придать обрабатываемой поверхности определенный оттенок керамический утеплитель можно развести акриловой краской. Наносить состав нужно в 4-5 слоев, дожидаясь высыхания каждого из покрытий.
Фиксацию пробкового покрытия можно осуществлять лишь на идеально ровные поверхности, иначе в пространстве между покрытием и стеной образуется «мостик холода», начнет скапливаться конденсат. Если выровнять стены посредством оштукатуривания невозможно, монтируют сплошной гипсокартонный каркас, на который наклеивается «пробка». Для ее крепления необходим специальный клей.

При использовании пенопласта важно тщательно очистить поверхность стен от следов старой краски, растворителей. Важно исключить контакт утеплителя с бензином и ацетоном, поскольку они растворяют пенополистирол.

Каждая часть строения нуждается в «своем» утеплителе.

Для наклонной кровли рекомендованы базальтовые плиты высокой плотности. Можно применять и пенополистирольные плиты, но в таком случае важно обеспечить качественную вентиляцию. Если важна скорость монтажа, напыляйте пенополиуретан, более дешевый вариант – эковата. Толщина слоя обычно составляет 100 мм.
Для неотапливаемого чердака можно использовать керамзит или другие сыпучие материалы. Более доступный по цене вариант – сухие опилки, смешанные с гашеной известью в соотношении 8: 2. Подойдут также гранулы перлита, эковата или плитный утеплитель. Толщина слоя при использовании сыпучих материалов должна составлять не менее 200 мм, для плитных утеплителей достаточно 100 мм.

Утепление стен чаще производится посредством пенопласта, минеральной ваты, пенополиуретанового напыления или эковаты. Выбирать их стоит исходя из особенностей строения и собственных финансовых возможностей. Самым доступным окажется пенопласт, более дорогостоящие варианты – минвата и пенополиуретан.
Утепление пола – вопрос многозначный. В доме с низким подполом логичнее выполнять теплоизоляцию по грунту, используя сыпучие материалы. Для бетонной стяжки подойдет пенополистирол, если позволяет высота потолков – можно засыпать керамзит (для утепления пенополистиролом достаточно 50 мм толщины слоя, в то время как при использовании керамзита – как минимум 200 мм). В качестве утеплителя между лагами подойдет любой материал. Технология схожа с теплоизоляцией чердака.
Для фундамента и цоколя применимы пенополиуретан и пенополистирол. Важный нюанс – оба материала разрушаются под действием солнечных лучей, что необходимо учитывать при утеплении цоколя.

Каменная вата

Стеклянная вата

Пенопласт

Напыляемый пенополиуретан

Экструдированный пенополистирол

Эковата

Пеноизол

Изоком

Арболит, пеноизол, фибролит, керамзит, ППВХ, сотопласт

ДСП, ДВИП, пенополиуретан, пенопласт, эковата, полиэтилен

Неорганический вид теплоизоляторов

Отражающий тип утеплителя

Как выбрать утеплитель

Популярные утеплители для дома

Утепление пола

Виды утеплителей стен

Потолочные утеплители

Заключение

Рынок теплоизоляционных материалов

Свойства и характеристики стекловаты

Свойства и характеристики целлюлозного утеплителя

Преимущества пенополистирола

Экструдированный пенополистирол: свойства и характеристики

Свойства и характеристики фибролита

Экологически чистые пробковые материалы

Жидкая керамическая изоляция: свойства и характеристики

Что это такое?

Характеристики

Виды работ

Разнообразие материалов

Эковата

Джут

ДСП

Пробка

Арболит

Пенополистирол

Пенополиуретан

Пенофол

Фибролитные плиты

Жидкая керамическая изоляция

Минераловатный утеплитель

Теплая штукатурка

Пеностекло

Вермикулит

Керамзит

Пенополистирол в гранулах

Пеноизол

Производители

Как выбрать?

Как рассчитать?