Házi készítésű lézervágó fához. Útmutató a házi lézer készítéséhez. Hordozható vágógépek oxigén- és propántartállyal

Gázvágó saját kezű készítéséhez szüksége lesz: cseppentőre, tűre, mellbimbóra a kamerából, üres palackra, rézhuzalra. Mi a teendő vele - ezután.

Ahhoz, hogy saját kezűleg készítsen gázvágót, elegendő vágy, némi szabadidő és néhány a legegyszerűbb alkotórészei. Az orosz kézművesek már régóta számos tervezési lehetőséget kínálnak, amelyeket bárki összeállíthat. Jellemzőik szerint az ilyen termékek természetesen a gyárilag gyártott termékeknek engednek. Hasznosak lesznek azonban, ha kis mennyiségű fémvágást kell végrehajtania.

A gázvágók vagy autogének népszerűek a velük való munka egyszerűsége és kényelme miatt. Némi kézműves gyártás mellett egy barkácsoló gázvágó egészen elviselhető teljesítménnyel és teljesítménnyel rendelkezik. Saját gyártású A termékek lehetővé teszik, hogy jelentős mennyiségű pénzt takarítson meg, és teljes mértékben megtérüljön, ha kis mennyiségű fémmunkát kell végeznie.

Ennek eredményeként világossá válik, hogy az orosz feltalálók miért nem álltak félre anélkül, hogy ne találtak volna valami egyszerű módszert a fémvágó elkészítésére.

Szükséges anyagok és eszközök

Egy kis gázvágó gyártásához először fel kell szerelni:

két kellően nagy méretű cseppentő;
tű, amellyel a közönséges futballlabdákat felfújják;
egy közönséges műanyag palack, amelynek térfogata 1,5-2 liter. vagy, mint alternatív, kompresszor akváriumba;
propán-butánnal töltött közönséges öngyújtókkal töltött léggömb;
rézdrót;
autós mellbimbó a kamerához;
forrasztópákát, forró ragasztót, rendes vagy írószer kést, tűreszelőt, fenőkőt vagy követ stb. tartalmazó szerszámkészlet.

Gyártás

A gyártási folyamat több egymást követő szakaszban zajlik:

Készül egy gázellátó tű, amely egy gázvágó hegyeként működik. A golyók felpumpálására használt tűn a végétől kb. 2 cm távolságra tűreszelő segítségével kis bemetszést ejtünk.
Levegő (oxigén) ellátó tű készül. Ehhez ki kell vennie egy tűt egy cseppentőből, éles hegyet kell levágni egy élesítővel, és 45 fokkal hajlítania kell ugyanabban a távolságban (kb. 2 cm). Ezt követően egy ívelt tűt helyeznek be a lyukba, amelyet korábban egy nagyban készítettek.
Ha szükséges, a kapott két tű szerkezetének kiálló végeit tűreszelővel vagy köszörűkővel kiegyenlítjük.
A csatlakozás lezárásához és a tűk egymáshoz való csatlakozásának rögzítéséhez előzetesen előkészített és oxidtól megtisztított rézhuzallal kell becsomagolni. Ezt követően a tekercselést forrasztáshoz használt folyasztószerrel vonják be, majd óvatosan, de óvatosan ónnal forrasztják.
A tűk hátsó végéhez csepegtetőcsövek vannak rögzítve. Ebben az esetben a bilincseket nem távolítják el róluk, mivel ezek a láng méretének szabályozására szolgálnak.
Oxigén (vagy nyomás alatti közönséges levegő) számára tartályt készítenek. Ehhez az előkészített műanyag palack alján egy lyukat vágnak ki a mellbimbó számára az autókamrából, amelyet ragasztóval és speciális anyával szerelnek fel. Ez a kialakítás lehetővé teszi, hogy egy közönséges automatikus szivattyúval sűrített levegőt pumpáljon a palackba. Alternatív és kényelmesebb lehetőségként akváriumi kompresszor vagy akár elektromos autó szivattyú is használható.
A PVC palack kupakján egy lyukat készítenek a cseppentő felszereléséhez, amelyet előre vágnak az úgynevezett "szoknyára". A fedél és a cseppentő találkozási pontját is gondosan le kell zárni forró ragasztóval.
Az így kapott kialakítást egy csepegtetőcső segítségével egy kis tű furatához kell csatlakoztatni. Így gyakorlatilag elkészült a vágó azon része, amelyen a sűrített levegőnek át kell jutnia.
Készül egy második vezeték is, amelyet arra terveztek, hogy gázt engedjen át egy palackból, amelyet öngyújtók tankolására használnak. A doboz műanyag kupakjába lyukat kell készíteni, melynek átmérője meg kell egyezzen a csepegtetőcsővel. Ezután a csövet behelyezzük a kapott lyukba. A végére egy speciális fúvóka van felszerelve, amelyet általában a hengerrel együtt szállítanak. A csatlakozásnak a lehető legszorosabbnak, szorosabbnak és tartósabbnak kell lennie. Ezt követően a beépített fúvókával ellátott csövet rögzítjük a műanyag burkolatban úgy, hogy zárt helyzetben nyomást gyakoroljon a ballon mellbimbójára.

Készen áll a saját gázvágója fémhez.

Gyártott égővel végzett munka

Mielőtt elkezdené a munkát egy saját készítésű mini vágógépen, fel kell pumpálnia egy műanyag palackot levegővel (kompresszor vagy autó elektromos szivattyú használata esetén kapcsolja be). Ezután óvatosan zárja le az öngyújtó fedelét.

A fenti eljárások mindegyikének elvégzése után fel kell nyitni a csepegtetőcsöveken található korlátozó bilincseket. Ezt követően a levegőnek és a gáznak el kell indulnia mindegyik tűből. A vágóeszközzel való munka megkezdéséhez elegendő egy öngyújtó vagy egy gyufa fényét a vágó hegyére vinni.

A megjelenő lángot a bilincsek elforgatásával egyenletes kék színre kell állítani. Vágó, fémvágó, használatra kész. A teljesítmény és a teljesítmény elegendő lesz a fémlemez könnyű vágásához 1-2 mm vastagságig. Ebben az esetben a láng hőmérséklete elérheti az 1,5 ezer fokot.

A gázvágó másik gyakran előforduló változata, készült maguktól, egy hidrogén-autogén, amely az elektrolízis elvét alkalmazza munkájában. Előállítása valamivel bonyolultabb, és jelentősebb pénz- és időköltséget igényel.

Következtetés

DIY CNC lézervágó

Most, hogy bárki csatlakozhat az internethez, és beszerezhet egy egészen tisztességes, 200 dolláros 3D nyomtatót, hivatalosan kikerültek az "elit hackerek" arzenáljából, és gyakori, bár nagyon speciális eszközök. Ez általában jó a 3D-nyomtató közösség számára, de mi van azokkal, akik távol akarnak maradni a technológiától? Ha elmondja az embereknek, hogy van otthon 3D nyomtatója, az már nem okoz akkora megdöbbenést, mint korábban. Tehát mit tegyen egy l33t hacker? Lézervágót készítünk saját kezűleg.

Fedezze fel a lézervágót/gravírozót: hasonló a nyomtatóhoz, de könnyebben elkészíthető, és jobban képes testi sértést okozni! Ez a lézermodul rozsdamentes acél gravírozására és vékony fa vágására is alkalmas.

Bár van egy pár jó lehetőségek készletek és kulcsrakész összeállítások, de ahogy a 3D nyomtatók korai napjaiban, néhány legjobb autók még mindig otthon gyülekeznek.

A barkácsoló lézervágó elkészítéséhez ebben az esetben négy nyomtatót szétszedtünk és hét kiváló minőségű, 8 mm átmérőjű zsinórrudat átépítettek, ami már önmagában is remek költségmegtakarítási tipp. Néhány olcsó LM8 UU csapágyat és 3D nyomtatott konzolt hozzáadva néhány száz dollárért összeállítottunk egy zökkenőmentesen működő 2D platformot. A gép váza négyzet alakú alumínium csőből van összeállítva, mely egy vasboltban kapható. Nincs költséges extrudálás.

Magához a lézerhez egy 6 wattos lézermodult használtak. Integrált meghajtóval és hűtéssel rendelkezik, így mindössze annyit kell tennie, hogy energiát és stabil mozgást biztosít a munkadarabon. Még egy mágneses dokkoló állomást is kínálnak, amely lehetővé teszi a lézer eltávolítását a tartójáról karbantartás vagy szerszámcsere céljából szerszám nélkül. Ez a lézermodul rozsdamentes acél gravírozására és vékony fa vágására képes.

Manapság bárki saját kezűleg készíthet fémvágó lézert. És ennek a ténynek nem lehet örülni, mert a vágó egy egyedülálló eszköz, amellyel szinte bármilyen vastagságú fémet kiváló minőségben és pontossággal vághat különösebb nehézség nélkül.

A lézeres vágás előnyei

Az anyagok e feldolgozási módja iránti keresletet több tényező határozza meg.

Vágási minőség

Az első és az egyik legjelentősebb mutató az jó minőség lézerrel vágott termékek. Az ilyen részek sima, egyenletes vágásúak, és a kezelt felületen nincsenek hibák.

A módszer egyetemessége

A lézervágás második fontos előnye, hogy ennek az eljárásnak a segítségével szinte minden típusú termék megmunkálhatóvá vált, függetlenül az ötvözet keménységétől, vastagságától vagy alakjától. Ezenkívül az alkatrészek vágásának lézeres módszere nem korlátozódik a síkbeli vágásra, azaz lehetőség van nagyméretű tárgyak vágására.

A folyamat automatizálásának képessége

A harmadik előny a fém lézeres vágási folyamatának automatizálása számítógépes berendezések segítségével. Ez a funkció nemcsak időt, hanem pénzt is megtakarít a termékek előállításához szükséges speciális öntőformák gyártása során. Ez javítja a növény termelékenységét.

A számítógép által vezérelt fémvágás jobb alkatrészeket készít, amelyek nem igényelnek további esztergálást és köszörülést.

Vegye figyelembe, hogy a fenti tulajdonságok bizonyos fokig minden lézeres fémvágóra jellemzőek, mind az ipari, mind a házi gyártású. Az egyetlen különbség ezek között az eszközök teljesítményében rejlik. Tehát a kézzel készített fémvágó lézerek kisebb teljesítményűek, mint a professzionális lézergépek. Kiválóan alkalmasak rétegelt lemez és vékony fémlemezek vágására, de nem képesek kezelni a szuperkemény és vastag fémtermékeket, ellentétben a speciális berendezésekkel.

Ennek ellenére a házi készítésű vágószerszámok népszerűbbek a kézművesek körében. És mindez azért, mert az ipari berendezések meglehetősen drágák, és nem mindenki engedheti meg magának, hogy ilyen lézert vásároljon otthon. Ráadásul be háztartás nem kell nagy teherbírású fémvágót használni, elég a legegyszerűbb barkácsvágó.

Milyen anyagokra és eszközökre lesz szükség a fémvágó lézer elkészítéséhez?

A következő eszközök és anyagok felhasználásával saját kezűleg készíthet fém lézervágót:

lézer mutató;
a legegyszerűbb elemlámpa újratölthető elemekkel;
egy régi író számítógép-meghajtó (CD / DVD-ROM), amely lézeres mátrixszal van felszerelve (nem működő állapotban lehetséges);
forrasztópáka;
Csavarhúzó készlet.

Érdemes előre elkészíteni egy helyet a készülék elkészítéséhez. Munkaterület meg kell szabadítani az idegen tárgyaktól, biztosítani kell magának egy kényelmes helyet és jó világítást.

Miután mindent elkészített, amire szüksége van, közvetlenül folytathatja a lézeres fémvágó összeszerelését.

Lépésről lépésre a fém vágására szolgáló lézer készítéséhez

A házi vágógép elkészítésének első lépése egy régi számítógépes lézerégő meghajtójának szétszedése. Ehhez óvatosan szét kell szerelni az eszközt, és el kell távolítania magát az eszközt anélkül, hogy károsítaná annak integritását.

Ezután el kell távolítania a piros diódát, amely égeti a lemezt, miközben információkat ír rá. Ezt a diódát, más szóval - lézersugárzót - egy speciális kocsira helyezik, amely nagyszámú rögzítőelemgel van felszerelve. Az emitter eltávolításához az összes rögzítőelemet forrasztópákával kell forrasztania. Fontos, hogy minden műveletet a lehető legnagyobb körültekintéssel hajtson végre, mivel a dióda bármilyen károsodása meghibásodását okozhatja.

A lézeres fémvágó összeszerelésének következő lépése az emitter felszerelése a mutatóban lévő LED helyére. Ehhez óvatosan szerelje szét a mutatót 2 részre a csatlakozók és a tartók sérülése nélkül. Ezután vegye ki a LED-et, és tegye a lézert a helyére. Ha szükséges, rendes PVA ragasztóval rögzítheti.

Ezt követi a házi készítésű lézervágó házának gyártása. A lézer tokját zseblámpa és újratölthető elemek segítségével állíthatja össze, egy közönséges zseblámpa alsó részét, amelyben az elemek találhatók, a mutató felső részéhez igazítva (összeszerelés előtt el kell távolítani a benne lévő üveget a mutató csúcsától), ahol az emitter található.

Az ilyen bekötés során fontos, hogy a diódát helyesen, a polaritás betartásával csatlakoztassuk az akkumulátortöltőhöz.

Az összes lépés elvégzése után a vágó készen áll a használatra! Fontos megjegyezni, hogy a készülék a biztonsági szabályok megsértése esetén egészségkárosító lehet! Légy óvatos!

DIY lézervágó

Mi a különbség a késztermékek között

A fő ok, amiért sokan inkább a házi készítésű lézervágót részesítik előnyben, ennek az eszköznek az alacsony költsége. Lehetetlen nem megjegyezni azt a tényt, hogy a fém vágására szolgáló otthoni lézer egyszerű feladatokat végez, nem rosszabb, mint a gyári.

Ez bármely lézeres fémvágó egyetlen működési elvének köszönhető, amely a következő:

A lézervágás működési elve

A vágás során a lézer úgy hat a fémfelületre, hogy azon oxidálószer képződik, ami növeli az energiaelnyelési együtthatót.
Az erős sugárzás hatására az anyag felmelegszik.
A lézersugár fémmel való érintkezési pontján egy nagyon hőség ami a fémfelület megolvadásához vezet.

A gyári és házi készítésű lézervágó működésének különbsége az erőben, és ennek megfelelően a fémfelületbe történő lézervágás mélységében rejlik. Tehát a gyári modellek kiváló minőségű anyagokkal vannak felszerelve, ami elegendő mutatót biztosít az elmélyüléshez. A házi készítésű vágógépek csak 1-3 cm-t képesek vágni.

Sok kézműves készít valami újat a használaton kívüli berendezésekből, beleértve a saját készítésű fémvágó lézergépeket is. Bár lehetetlen nagy teljesítményt elérni, a funkcionalitás elegendő otthoni használatra. Megengedett néhány rögtönzött eszköz használata ennek növelésére.

Hogyan állítsunk össze saját kezűleg egy fém lézervágó gépet

A kézművesek a magas költségek miatt saját kezűleg készítenek lézervágókat. A mindennapi életben csak olyan szilárdtest-vágót készíthet, amely mindössze 1-3 cm-rel képes fémbe vágni, ez elegendő dekorációs elemek gyártásához. A lézer a LED-es berendezésekben használt kristályoknak és speciális szemüvegeknek köszönhetően működik.

Szükséges anyagok

A fő elem egy lézerégő egy nagy írási sebességű számítógéphez (minél nagyobb, annál nagyobb a teljesítmény). Ezen kívül szüksége van:

elemmel működő zseblámpa;
lézer mutató;
forrasztópáka;
lakatos szerszámok.

Ha erősebb eszközre van szüksége, akkor szüksége lesz további elemek sofőrt készíteni:

ellenállások 2-5 ohm;
két kondenzátor (kapacitás 100 pF és 100 mF);
kollimátor (a fénysugarakat sugárnyalábba gyűjti);
LED-es zseblámpa (a háznak fémből kell lennie);
multiméter.

Ha nincs meghajtó az akkumulátorok és az izzó között, az kiéghet.

Még nagyobb teljesítmény érhető el egy boltban vásárolt 60 W-os lézerdióda használatával.

A legjobb, ha egy ilyen barkácsoló fémlézervágó gépet egy keretre szerelünk fel, a vezérléshez használjunk speciális programmal felszerelt számítógépet. Ezért a lézeren kívül szüksége lesz:

az összes elemet tartalmazó tok;
léptetőmotorok (DVD-lejátszókból vagy nyomtatókból);
Elektromos motorokat vezérlő táblák és tranzisztorok;
egy szabályozó, amely szabályozza az emitter feszültségét;
fogasszíjak és szíjtárcsák hozzájuk;
acéllemez konzolok gyártásához;
Golyóscsapágyak, csatlakozók, anyák, csavarok, csavarok, peremek;
gyűrűs kapcsolók;
egy vezérlő és egy számítógéphez csatlakoztató USB-kábel, valamint egy kijelzős tábla;
hűtőrendszer;
fém táblák és rudak.

A keret deszkákból készül, a fém rudak vezetőként működnek.

Fontos! Lehetőség van készlet vásárlására lézervágókhoz elektronikus töltéshez.

Gyártási folyamat

Az első lépés a meghajtó szétszerelése, hogy eltávolítsa belőle az izzót. Be van szerelve a kocsiba és megerősítve. A rögzítőelemeket forrasztópákával forrasztják. Működés közben az izzót nem szabad olyan erős mechanikai igénybevételnek kitenni, amely károsíthatja azt.

A vágó összeszerelése előtt el kell döntenie, hogy miből kapja az áramellátást, hova szerelje fel a diódát és hogyan osztja el az áramokat.

Fontos! A dióda erősebb áramot igényel, mint a mutatóelemek.

Óvatosan szét kell szerelni a mutatót, és ki kell cserélni a diódát a meghajtóból eltávolított izzóra. A rögzítéshez a legjobb a ragasztó használata. Fontos, hogy a villanykörte szeme a lyuk közepén legyen.

A vágó mutatójának teljesítménye nem elegendő, a zseblámpa elemei segítségével növelhető. Ezért Alsó rész zseblámpa kombinálva van a mutató azon részével, amely a meghajtó izzóját tartalmazza. Az üveget eltávolítjuk a zseblámpáról, az izzót csatlakoztatjuk, figyelve a polaritást.

Figyelem! Elég erő ahhoz, hogy megégesse a keze bőrét!

Amikor a meghajtó megnöveli a teljesítményt, a villanykörte köré alumíniumhuzalt kell tekercselni, amely eltávolítja a statikus elektromosságot, és be kell szerelni a kollimátorba. Fémvágáshoz barkácsoló lézer készítésekor az ellenálláselemeket sorba kötik az akkumulátorokhoz. A polaritás meghatározásakor pontosság szükséges. Az áramerősség megváltoztatásához egy multiméter csatlakozik a diódához, amely lehetővé teszi a jelző beállítását 300 mA és 500 mA között.

A fém kézi lézervágására szolgáló készülék teste továbbra is lehet fém zseblámpa.

A legerősebb lehetőség érdekében a rudakat a háznak a táblákról történő felszerelése után kell felszerelni. Előőrölve vannak, és lítiumot tartalmazó készítménnyel kenik.

A léptetőmotorok felszereléséhez derékszögben hajlított acéllemezből készült konzolokra van szükség. 6 furat szükséges az önmetsző lemezhez és a motorhoz. A hajtás felszereléséhez konzolokat is kell készíteni, amelyek két tárcsából készülnek. Csak a lemezeket kell a P betű alakjában meghajlítani. A profil rögzítéséhez és a tengelykijárathoz is lyukak szükségesek, amelyekre a szíjtárcsákat rögzítik. A hevederek önmetsző csavarokkal csatlakoznak az alaphoz.

A vágó automatikus működéséhez szükség van egy speciális programra, amely ingyenesen letölthető és telepíthető a számítógépére.

Fontos! Ha gravírozási munkát tervez, töltse le a kontúrkönyvtárat. A beállításokhoz szoftver időbe telik.

Végső költség

A költség a késztermék teljesítményétől függ.

Anyagárak

Anyag és eszköz	Ár (rubel)
A legolcsóbb lehetőség
Elemes zseblámpa

forrasztópáka
Megerősített olcsó lehetőség
Ellenállás
Kondenzátor
kollimátor
LED zseblámpa
multiméter
Erőteljes a kereten
LED 60W
tranzisztorok
Feszültségszabályozó

Fogasszíj
Vezérlő
USB kábel

A legegyszerűbb vágógép szinte ingyen elkészíthető, ha van otthon zseblámpa, lézermutató és forrasztópáka. Megerősítéséhez 546-1520 rubelt kell költenie. A barkácsoló lézergép a fém kereten történő vágására a legdrágább. Még akkor is, ha otthon vannak rögtönzött anyagok a ház és a hűtőrendszer, villanymotorok, táblák, acéldarabok, csavarok, anyák, kapcsolók gyártásához, körülbelül 5000 rubelt kell költenie.

Az otthoni vágási módszer előnyei és hátrányai

A fémek lézerrel történő vágása rendkívül pontos, nem deformálja az anyagot, és kiváló minőségű vágási felületet biztosít. Érintkezés nélkül nyitható, mechanikai hatás és por nélkül. Ez a módszer azonban nem alkalmas vastag fémre, mivel a hőkezelés problémákat okozhat a későbbi feldolgozás során.

Biztonság

Működés közben feltétlenül viseljen védőszemüveget és kesztyűt, ne nézzen közvetlenül a gerendára. A helyiség nem tartalmazhat könnyen gyúlékony anyagokat. A közelben legyen egy tűzoltó készülék (nem poroltó). Mivel nemcsak a sugár, hanem a visszaverődése is veszélyes az emberre, lehetetlen olyan fémekkel dolgozni, amelyeknek fényvisszaverő felülete van. Rendszeresen ellenőrizze a vezetékek integritását, amelyen keresztül az áram folyik.

Kézzel készített, minden otthonban hasznos.

Természetesen, házi készítésű készülék nem lesz képes megszerezni azt a nagy hatalmat, amivel a termelő apparátus rendelkezik, de a mindennapi életben némi haszonra tehet szert.

A legérdekesebb dolog az, hogy lézervágót készíthet régi, szükségtelen tárgyakból.

Például egy régi lézermutató használatával saját kezűleg készíthet lézereszközt.

Annak érdekében, hogy a vágógép létrehozásának folyamata a lehető leggyorsabban haladjon előre, a következő elemeket és eszközöket kell előkészíteni:

lézer típusú mutató;
újratölthető zseblámpa;
egy régi CD / DVD-RW író, esetleg üzemképtelen - kell belőle egy lézeres meghajtó;
forrasztópáka és egy csavarhúzó készlet.

A vágó saját kezű készítésének folyamata a meghajtó szétszerelésével kezdődik, ahonnan be kell szereznie az eszközt.

Az extrakciót a lehető leggondosabban kell elvégezni, miközben türelmesnek és óvatosnak kell lennie. A készülékben sok különböző vezeték van, szinte azonos szerkezettel.

A DVD-meghajtó kiválasztásakor figyelembe kell vennie, hogy az író, mivel ez az opció teszi lehetővé a felvételek készítését lézerrel.

A felvétel egy vékony fémréteg elpárologtatásával történik a lemezről.

Az olvasás során a lézer technikai kapacitásának felével működik, enyhén megvilágítva a lemezt.

A felső rögzítőelem szétszerelése során a szem a lézerrel a kocsira esik, amely több irányba mozoghat.

A kocsit óvatosan el kell távolítani, óvatosan távolítsa el a csatlakozókat és a csavarokat.

Ezután továbbléphet a piros dióda eltávolítására, ami miatt a lemez megég - ezt könnyen megteheti saját kezével egy elektromos forrasztópáka segítségével. A kivont elemet nem szabad megrázni, nemhogy leejteni.

Miután a jövőbeli vágó fő része a felszínen van, gondosan átgondolt tervet kell készítenie a lézervágó összeszereléséhez.

Ebben az esetben a következő szempontokat kell figyelembe venni: hogyan helyezzük el a legjobban a diódát, hogyan csatlakoztassuk áramforráshoz, mert az íróeszköz diódája több áramot igényel, mint a mutató fő eleme.

Ez a probléma többféleképpen is megoldható.

Ha többé-kevésbé nagy teljesítményű kézi vágót szeretne készíteni, be kell helyeznie a diódát a mutatóba, majd módosítania kell a DVD-meghajtóból eltávolított elemre.

Ezért a lézermutatót ugyanolyan óvatosan kell szétszerelni, mint a DVD-író meghajtót.

A tárgyat kicsavarják, majd testét két felére osztják. Azonnal a felületen látható az a rész, amelyet saját kezűleg kell cserélni.

Ehhez eltávolítják a mutató natív diódáját, és óvatosan cserélik egy erősebbre, biztonságos rögzítése ragasztóval történhet.

Előfordulhat, hogy a régi diódaelemet nem lehet azonnal eltávolítani, ezért óvatosan felveheti a kés hegyével, majd óvatosan rázza meg a mutató testét.

A lézervágó gyártásának következő szakaszában ügyet kell készíteni rá.

Erre a célra hasznos az újratölthető elemekkel ellátott zseblámpa, amely lehetővé teszi, hogy a lézervágó elektromos energiát kapjon, esztétikus megjelenést és egyszerű használatot biztosítson.

Ehhez saját kezűleg be kell vezetni a korábbi mutató módosított felső részét a zseblámpa testébe.

Ezután csatlakoztatnia kell a töltést a diódához, a zseblámpa akkumulátorával. Nagyon fontos a polaritás pontos meghatározása a csatlakozási folyamat során.

A zseblámpa összeszerelése előtt el kell távolítani az üveget és a mutató egyéb felesleges elemeit, amelyek zavarhatják a lézersugarat.

Az utolsó szakaszban a lézervágót használatra előkészítik.

A kényelmesért saját készítésű a készüléken végzett munka minden szakaszát szigorúan be kell tartani.

Ennek érdekében ellenőrizni kell az összes beágyazott elem rögzítésének megbízhatóságát, a lézeres telepítés helyes polaritását és egyenletességét.

Tehát, ha a cikkben fentebb vázolt összes összeszerelési feltételt pontosan betartották, a vágó készen áll a használatra.

De mivel egy házi készítésű kézi eszköz kis teljesítményű, nem valószínű, hogy egy teljes értékű fém lézervágó lesz belőle.

Ideális esetben egy vágó lyukakat készíthet papíron vagy műanyag fólián.

De lehetetlen egy saját készítésű lézereszközt egy személyre irányítani, itt az ereje elegendő lesz a test egészségének károsodásához.

Hogyan erősíthetek egy házi készítésű lézert?

Ahhoz, hogy saját kezűleg nagyobb teljesítményű lézervágót készítsen fémmegmunkáláshoz, a következő listán szereplő eszközöket kell használnia:

DVD-RW meghajtó, nem számít, hogy működik-e vagy sem;
100 pF és mF - kondenzátorok;
2-5 ohmos ellenállás;
3 db. ujratölthető elemek;
forrasztópáka, huzalok;
acél lámpa LED elemeken.

A lézervágó kézi munkához való összeszerelése a következő séma szerint történik.

Ezen eszközök használatával a meghajtó össze van szerelve, majd a táblán keresztül bizonyos teljesítményt tud biztosítani a lézervágó számára.

Ebben az esetben semmi esetre sem szabad a tápegységet közvetlenül a diódára csatlakoztatni, mert a dióda kiég. Azt is figyelembe kell venni, hogy a diódát nem feszültséggel, hanem árammal kell táplálni.

Az optikai lencsével felszerelt testet kollimátorként használják, aminek következtében a sugarak felhalmozódnak.

Ezt az alkatrészt könnyű megtalálni egy speciális boltban, a lényeg az, hogy van egy horony a lézerdióda felszereléséhez. Ennek az eszköznek az ára kicsi, körülbelül 3-7 dollár.

A lézert egyébként ugyanúgy szerelik össze, mint a fentebb tárgyalt vágómodellt.

A vezeték antisztatikus termékként is használható, diódát tekernek köré. Ezt követően folytathatja az illesztőprogram-eszköz elrendezését.

Mielőtt folytatná a lézervágó teljes kézi összeszerelését, ellenőriznie kell, hogy az illesztőprogram működik-e.

Az áramerősséget multiméterrel mérik, ehhez veszik a maradék diódát, és saját kezükkel mérnek.

Az áram sebességét figyelembe véve válassza ki a lézervágó teljesítményét. Például a lézeres eszközök egyes változataiban az áramerősség 300-350 mA lehet.

Más, intenzívebb modelleknél ez 500 mA, feltéve, hogy más illesztőprogramot használnak.

Ahhoz, hogy egy házilag készített lézer esztétikusabb és kényelmesebb legyen, szüksége van egy tokra, amely LED-ekkel működő acél zseblámpaként használható.

Általában az említett eszköz kompakt méretekkel rendelkezik, amelyek lehetővé teszik, hogy zsebben elférjen. De a lencse szennyeződésének elkerülése érdekében előre meg kell vásárolnia vagy varrnia kell egy tokot saját kezével.

A gyártási lézervágók jellemzői

Nem mindenki engedheti meg magának a gyártási típusú fémlézervágó árát.

Az ilyen berendezéseket fémanyagok feldolgozására és vágására használják.

A lézervágó működési elve egy olyan eszköz által erős sugárzás létrehozásán alapul, amely egy fémolvadt réteg elpárologtatásával vagy kifújásával rendelkezik.

Ez a gyártási technológia, amikor dolgozik különböző típusok a fém kiváló minőségű vágást tud biztosítani.

Az anyagfeldolgozás mélysége a lézergép típusától és a feldolgozott anyagok jellemzőitől függ.

Ma háromféle lézert használnak: szilárdtest-, szál- és gázlézert.

A szilárdtest-sugárzók berendezése meghatározott típusú üvegek vagy kristályok munkaközegként való felhasználásán alapul.

Példaként itt említhetők a félvezető lézerrel működő olcsó berendezések.

Fiber - aktív közegük optikai szálak használatával működik.

Az ilyen típusú készülék a szilárdtest-sugárzók módosítása, de a szakemberek szerint a szálas lézer sikeresen váltja fel társait a fémmegmunkálás területén.

Ugyanakkor az optikai szálak nemcsak a vágó, hanem a gravírozógép alapját is képezik.

Gáz – a lézeres készülék munkakörnyezete szén-dioxidot, nitrogént és hélium gázokat egyesít.

Mivel a szóban forgó emitterek hatásfoka nem haladja meg a 20%-ot, ezeket polimer, gumi, ill. üveg anyagok, valamint a nagy hővezető képességű fém.

Példaként vehetünk egy Hans által gyártott fémvágót, a lézeres készülék használata lehetővé teszi réz, sárgaréz és alumínium vágását, ebben az esetben a gépek minimális teljesítménye csak felülmúlja társait.

Hajtás működési séma

Meghajtóról csak asztali lézer üzemeltethető, ez a fajta eszköz egy portálkonzolos gép.

A lézeregység függőlegesen és vízszintesen is mozoghat a készülék vezetősínein.

A portáleszköz alternatívájaként a mechanizmus síkágyas modellje készült, vágója csak vízszintesen mozog.

Egyéb meglévő lehetőségeket A lézeres gépek egy meghajtó mechanizmussal ellátott asztallal rendelkeznek, és különböző síkokban mozoghatnak.

Jelenleg két lehetőség van a meghajtó mechanizmus vezérlésére.

Az első a munkadarab mozgását biztosítja az asztali meghajtó működése miatt, vagy a vágó mozgását a lézer működése miatt hajtják végre.

A második lehetőség az asztal és a vágó egyidejű mozgatását jelenti.

Ugyanakkor az első irányítási modell sokkal egyszerűbbnek tekinthető a második lehetőséghez képest. De a második modellt továbbra is nagy teljesítmény jellemzi.

Tábornok műszaki specifikáció Megfontolt eset az, hogy CNC egységet kell bevinni a készülékbe, de akkor a kézi munkára szolgáló eszköz összeszerelésének ára magasabb lesz.