Szükséges páncélöv a Mauerlathoz? Mi az a megerősítő heveder és hogyan készítsük el Armobelt fából
Építési falazóanyagként a pórusbeton csak az elmúlt évtizedekben vált népszerűvé. Egyedülálló fizikai és teljesítményjellemzőinek köszönhetően ez az anyag jelentős módosításokat hajtott végre a hagyományos építési technológiákon. Ezek a változtatások a szarufarendszer elrendezésére is vonatkoznak.
- A szarufák lábai csak a páncélövre támaszkodhatnak. Fizikai paraméterei szerint garantálnia kell a szerkezet szilárdságát és stabilitását.
- A megerősítő szalagot minden padló- és mennyezeti mennyezet alá kell önteni. Sem a vasbeton födémek, sem a födémgerendák nem feküdhetnek közvetlenül a pórusbeton tömbökön.
- Szigorúan tilos csapokat rögzíteni a Mauerlat vagy a szarufarendszer egyéb teherhordó szerkezeti elemeinek rögzítésére a blokkokban. Csak betoncsíkban lehetnek.
Az ilyen szigorú követelményeket a pórusbeton blokkok nagyon alacsony mechanikai tulajdonságai okozzák.
Nem kell az összes műszaki jellemzőn elidőzni, ezek közül csak három befolyásolja a szarufarendszer építési technológiáját. Ráadásul összefüggenek, és nem létezhetnek egymástól külön. Ez a hővezető képességre, a sűrűségre és a fizikai szilárdságra vonatkozik.
Az alacsony hővezető képesség az anyag legfontosabb előnye, különösen manapság, amikor az energiaforrások költsége folyamatosan növekszik. Az építmények téli fenntartásának modern költségei még a nagyon gazdag honfitársak számára is nagy összegeket jelentenek. Ebben a tekintetben a habblokkokat az optimális falazóanyagnak tekintik az energiahatékony házak építéséhez.
Csak az alacsony fajlagos sűrűségű anyagok alacsony hővezető képességgel rendelkeznek. A levegőt tartják a leghatékonyabb hőszigetelőnek, minél több belőle, annál kisebb az energiaveszteség. Ennek megfelelően minél több légkamra van, annál hatékonyabb a hőmegtakarítás, annál jobb a falazat ezen paraméter szempontjából.
De minél több levegő, annál kisebb az erő. Ennek eredményeként a habblokkok nem tudnak ellenállni a nagy mechanikai terheléseknek, különösen a többirányú lökésterhelésnek. A meglévő falazóanyagok közül a levegőztetett tömbök szilárdsága a legalacsonyabb. Minden terhelt szerkezetnek maximális támasztékkal kell rendelkeznie, csak így lehet csökkenteni az erők pontértékeit, növelni az épületek megbízhatóságát és stabilitását.
Ezek a kapcsolatok: alacsony hővezető képesség - kis súly - elégtelen mechanikai szilárdság, amelyek megkövetelik egy speciális erősítő öv kötelező használatát a Mauerlat alatt.
Pórusbeton blokkok árai
Pórusbeton blokk
A páncélöv kitöltésének két módja
Két teljesen különböző módszer létezik az erősítőszalag öntésére, mindegyiknek megvannak a maga erősségei és gyengeségei.
| A páncélöv kitöltésének módja | Rövid leírás, előnyei és problémák |
|---|---|
| A hagyományos blokkok mellett a vállalatok speciális elemeket is gyártanak, beleértve az U-blokkokat is. Belül üregek vannak, amelyekbe betont öntenek a megerősítő szalaghoz. Ilyen elemeket használnak a hagyományos összecsukható zsaluzat helyett. A speciális blokkok előnyei, hogy az erősítőszalag gyártási folyamata sokkal gyorsabb és egyszerűbb. Hátrányok: nagyon óvatosan kell dolgozni a vékony oldalfalak törékenysége miatt, a páncélozott öv alsó alapjának szélessége csökken. Ami a munka költségét illeti, az szinte minden lehetőségnél azonos. De figyelembe véve az elveszett idő költségét, a speciális blokkokat költséghatékonynak tekintik. |
| Hagyományos módszer különféle betonszerkezetek, nem csak páncélozott hevederek gyártására. A zsaluzáshoz legalább 25 mm vastag gyalult táblák, lécek, vasalat és egyéb anyagok szükségesek a megbízható szerkezet kialakításához. A zsaluzat felszerelése nemcsak sok időt, hanem speciális gyakorlati tudást is igényel az előadóktól. Az erősítő heveder megszilárdulása után a fa szerkezetet szét kell bontani. Ezek mind hátrányok, a hagyományos módszer egyetlen előnye, hogy megnő a páncélöv effektív szélessége. A végső döntést hivatásos építésznek kell meghoznia a maximális terhelések számítása alapján. |
Páncélozott öv készítéséhez 6–8 mm átmérőjű, időszakos profil, puha vashuzal és beton szerkezeti megerősítésére van szükség.
Lépésről lépésre szóló utasítások a megerősítő heveder felszereléséhez
Kezdeti adatok. A betont speciális U-tömbökbe öntik, Ø6 mm-es rudakkal megerősítik, a horgonyokhoz horganyzott acél csapokat használnak. Az erősítő szalag gyártása több szakaszból áll, mindegyik nagy hatással van a végeredményre.
Speciális blokkok lerakása zsaluzathoz
1. lépés. Emelje fel az U-blokkokat az elülső falakra. A munka megkönnyítése érdekében ajánlatos azonnal kirakni őket az épület kerületére, hogy később a falazás sokkal gyorsabban elvégezhető legyen. Nagyon óvatosan emelje fel a blokkokat, ne feledje, hogy a vékony falak még enyhe ütéssel is letörnek.
2. lépés. Folytassa a homlokzati falak utolsó sorának speciális blokkokból történő lerakását. A munka nem különbözik a közönséges falazat algoritmusától, folyamatosan figyelnie kell a blokkok helyzetét buborékszint segítségével. Az oldat vastagsága körülbelül egy centiméter.
Az oldatot csak szitált homokból szabad elkészíteni, kis kövek jelenléte a tömegben szigorúan tilos.
Ha az egész blokk nem fér el egy sorban, akkor le kell fűrészelni. Ez egy egyszerű, finom fogakkal rendelkező fa fémfűrésszel történik.
Gyakorlati tanácsok. Még a falazás megkezdése előtt el kell készítenie egy egyszerű eszközt a habblokkok fűrészeléséhez.
Ez az eszköz nagyban leegyszerűsíti a blokkok méretre szabásának folyamatát. A vágás nem csak egyenletes, hanem mindig derékszögű, és ez nagyon fontos falfektetésnél.
3. lépés Cserélje ki a vágott darabot, ha szükséges, igazítsa a síkjait és állítsa be a méreteket.
4. lépés. Csatlakoztassa a falazat sarkát a páncélozott öv alá. Ezen a helyen az egyik blokk kifelé nyíló hornyával rendelkezik, a merőleges oldalon viszont zárva van. A helyzet javításához le kell fűrészelni a blokk csatlakozást borító részét, és be kell helyezni a fal végébe.
Ily módon helyezze el a teljes tömbsort a ház kerülete mentén, hagyja egy napig, hogy az oldat megkössön.
Nem kell időt vesztegetni, amíg a fal megkeményedik, kezdje el a fémrudakból erősítő szalag készítését, és rögzítse a csapokat a tömbökhöz.
Szerelvények előkészítése
A vasalás szabványos hossza 6 m, a keret elkészítéséhez négy rúd szükséges. Számolja ki a felvétel teljes mennyiségét, és vásároljon fémet.
1. lépés. Hajlítsa meg az összes rudat derékszögben a hossz közepén. Emelje fel őket a házra, és nagyjából helyezze el őket az épület kerülete mentén.
2. lépés. Készítse el a merevítő szalag kereteit, a négyzet oldala 10x10 cm Ez az érték az U-blokk méretétől függően változtatható.
Fontos. Az övkeret méreteinek meghatározásakor figyelembe kell venni, hogy a rudakat minden oldalról legalább két centiméter vastag betonréteggel kell kitölteni. Ha az erősítés megérinti a blokk falait, akkor nem erősíti meg az övet.
Könnyebb vasalásból keretet készíteni, ha sablonként 10x10 cm-es fémhálós cellákat használunk, ezeket ki kell vágni úgy, hogy a hosszú végeket a sarkoknál hagyjuk. Az erősítést rájuk nyomják és dróttal rögzítik.
3. lépés Helyezze a merevítőketrecet a tömbök hornyaiba, és ellenőrizze a szerkezet helyzetét.
Tömbdarabok vagy speciális műanyag fogantyúk segítségével készítse el a szükséges réseket minden oldalon, beleértve az alját is.
Ha a keret hossza nem elegendő, akkor csavarja össze rúddarabokkal; az elemeket szokásos műanyag bilincsekkel rögzítheti.
4. lépés. Szereljen be fém csapokat a Mauerlat rögzítéséhez. Javasoljuk, hogy M16-os csapokat használjon, mindegyik körülbelül 33 cm hosszú, de lehet kisebb átmérőjű elemet venni, minden a tető méretétől és a Mauerlat lehetséges terhelésétől függ.
A csapok hosszánál figyelembe kell venni a következő követelményeket:
- a gázblokkba való behatolás legalább 5 cm;
- A páncélöv vastagsága legalább 15 cm;
- Mauerlat vastagság 10-15cm;
- Az anya menetmagassága körülbelül 3 cm.
Gyakorlati tanácsok. A csapok beépítési helyeinek megjelölésénél figyelembe kell venni a szarufák lábának helyzetét. A szarufák ne feküdjenek rajtuk, különben a faelemeket le kell vágni. Ez nem csak plusz időt vesz igénybe, hanem negatívan befolyásolja a szerkezet stabilitását is.
A csapok felszerelése a következő sorrendben történik.
A népszerű elektromos fúrók árai
Elektromos fúró
Az öv betonnal történő öntésének folyamata során folyamatosan ellenőrizni kell a csapok helyzetét.
Most jön az erősítőszalag gyártásának harmadik szakasza.
Gyakorlati tanácsok. Ha a jövőben teraszt terveznek építeni a ház közelében, akkor a tapasztalt kézművesek azt javasolják, hogy a rögzítéshez azonnal rögzítsék a fémcsapokat a megerősítő övben.
Körülbelül egy méter távolságban fúrjon lyukakat a tömbökbe, helyezzen be csapokat, és csavarja be az anyákat a betonoldalon. Mindig ne feledje, hogy semmilyen terhelt elemet nem lehet közvetlenül a pórusbeton tömbökhöz rögzíteni, és a betonszalag minden problémát megold.
Betont önt
A keveréket saját kezűleg is elkészítheti elektromos betonkeverőben. Egy rész cementhez három rész homokot és négy rész zúzottkövet adnak. A víz mennyisége az összetevők nedvességtartalmától függ, de megközelítőleg megfelel a cement mennyiségének. Ha a megerősített szalag terhelése jelentős, akkor a cement mennyiségét 20-25% -kal kell növelni.
1. lépés. Készítse elő a betonkeveréket. A minőség javítása érdekében lágyítók adhatók hozzá. Ezeket a gyártó utasításai szerint kell használni.
2. lépés. Fokozatosan öntsön betont a vasalásba. Ügyeljen arra, hogy a keret ne mozduljon el és ne érintse meg a blokk síkjait. Ha nincs elektromos vibrátor, akkor a tömörítést kézzel kell elvégezni. A vasalás enyhe mozgatása javasolt, az ilyen mozgások miatt a beton nagyon szorosan illeszkedik a periodikus profilhoz és biztonságosan tartja azt. És ez nagyon fontos minden vasbeton szerkezetnél, beleértve a páncélozott öveket is.
A csapok meneteinek eltömődésének elkerülése érdekében fedje le őket maszkolószalaggal. Ezután könnyen eltávolítható, nem kell megtisztítani a meneteket a tapadó betontól.
3. lépés Mielőtt a beton elkezdene megkeményedni, egy buborékszint segítségével állítsa be a csapok helyzetét. Szigorúan függőleges helyzetben kell lenniük, ha ez a feltétel nem teljesül, akkor a Mauerlat telepítése során nagy problémák merülnek fel.
4. lépés. Használjon simítót és egy szintet a beton felületének kiegyenlítéséhez; a szalag legyen vízszintes és a lehető legegyenletesebb.
Fontos. Erőit úgy kell kiszámítania, hogy a páncélöv egy napon belül a teljes kerületen megteljen. Ha szünetet tart, jelentősen csökken a szerkezet teherbíró képessége.
Tudni kell, hogy a nagyon folyékony beton nagyon zsugorodik, a felület megereszkedhet, megrepedhet. A páncélozott öv keverékének konzisztenciájának meg kell egyeznie a sekély szalagalap öntésével.
Körülbelül 10-14 napig tart a beton megszilárdulása, meleg időben a páncélöv felületét bőségesen meg kell nedvesíteni és műanyag fóliával le kell vonni. A habblokkokból készült házakban nem csak a szarufák alá, hanem a teljes kerület mentén is ajánlott megerősített öveket és mauerlatokat felszerelni. Ennek köszönhetően jelentősen megnő a szerkezet stabilitása, nem reagál olyan negatívan a ciklikus szélterhelésekre.
Videó - Páncélozott öv a Mauerlat alatt
A Mauerlat az épület tetőfedő rendszerének eleme. A tető szarufák erre a stabil szerkezetre támaszkodnak, amely a falak kerülete mentén helyezkedik el. A tető formájától függően a szarufákat különböző módon lehet rögzíteni. megtanulhatja a szarufák rögzítésének minden finomságát és árnyalatát, valamint megismerkedhet a lépésről lépésre történő technológiával.
Csináld magad páncélöv a Mauerlat alatt
Ez az egyik tetőfedő elem, amely bármely építészeti szerkezetben megtalálható. Ez lehet egy gerenda vagy rönk, amelyet az épület külső falainak teljes kerületén helyeznek el. A Mauerlat a szarufák fő támaszaként működik, és egyenletesen osztja el a terhelést a ház minden falán. Vagyis biztosítani kell a kommunikációt a ház és a tető között.
Vannak, akik úgy vélik, hogy a Mauerlat alatti páncélozott öv jelentéktelen, sőt felesleges részlet a szerkezetben. Ez a vélemény azonban téves. A Mauerlat alatti páncélozott öv egy helyen tartja, segítségével a terhelések falakra gyakorolt hatása minimálisra csökken. Ezenkívül megbízhatóan véd a forgácsok, repedések és egyéb hibák ellen. Nos, akár magad is meg tudod csinálni. A megerősített öv fő funkciói:
- Megakadályozza a falakon a repedések kialakulását szezonális talajmozgások idején vagy a szerkezet egyenetlen zsugorodása esetén.
- Igazítja a falak felső szélét.
- További merevséget ad a szerkezetnek.
- Egyenletesen elosztja a terhelés összes hatását a falakra.
- Erősségének köszönhetően bármilyen szerkezetet rögzíthet hozzá. A Mauerlat az egyik ilyen szerkezet.
Megerősített öv méretei
Az épülő épület szilárdságának és megbízhatóságának biztosítása érdekében a Mauerlat alatti páncélozott övnek bizonyos méretekkel kell rendelkeznie. A szélesség a lehető legközelebb legyen a falak méretéhez (legalább 250*250 mm). A hossz egy adott falhoz igazodik. És az öv magassága nem lehet nagyobb, mint a fal szélessége - általában körülbelül 20 cm. Folytonosnak és ugyanolyan erősségűnek kell lennie. Az eredmény egy monolit betonszalag.
A folyamatosság és az egyenlő szilárdság a fő követelmény a páncélozott övekkel szemben
A megerősített öv felszerelésének szakaszai
Kezdeti szakasz
Először is pontosan ki kell számítani a páncélozott öv összes méretét. A szakértők szerint ideális szélessége legalább 25 cm, magassága 30 cm.
Ezután elő kell készítenie minden eszközt, amely hasznos lehet az elvégzett munka folyamatában. Mindenképpen szükség lesz betonkeverőre és speciális vibrátorra, zsaluzat építéséhez szükséges táblákra, vasalásra, különféle rögzítőkre, stb. Ebben a szakaszban nagyon alaposan át kell gondolnia a közelgő munka minden szakaszát, amelyet saját kezűleg hajtanak végre.
Nagyszínpad
Először saját magának kell telepítenie a zsaluzatot. Külső oldala kettévágott kövekből, a belső zsaluzat deszkák felhasználásával készülhet. A fából készült táblákat rudak vagy más rögzítőelemek segítségével rögzítik a falhoz. Ugyanígy felülről vannak rögzítve. A zsaluzat felső síkjának a horizonthoz képest a lehető legmagasabb szinten kell lennie, ennek az árnyalatnak a szabályozására vízszintet használnak. A szerkezet betonnal van feltöltve, aminek időre van szüksége a megkeményedéshez. Ezt követően az összes anyát le kell csavarni. Ezután a zsaluzatot szét kell szerelni, és a csapokat ki kell ütni.
Példa a páncélozott öv zsaluzatának létrehozására a Mauerlat alatt
A Mauerlat a tető nagyon fontos része, amelyhez a szarufák és a teljes tetőburkolat mereven rögzítve van. A Mauerlatnak nagyon szorosan kell tartania, amihez sok rögzítéssel van a falhoz rögzítve. De mi a teendő a törékeny pórusbeton falakkal, amelyek gyengén tartják a rögzítőelemeket? A válasz egyszerű - meg kell töltenie a páncélozott övet a Mauerlat alatt.
A páncélöv feladatai ebben az esetben: a csapok erős megtartása, és a szarufák terhelésének egyenletes elosztása a falakon.
A Mauerlat páncélozott övének létrehozása során a következő kérdéseket kell eldöntenie:
- Milyen vastagságú és magasságú páncélöv szükséges.
- Hogyan készítsünk zsaluzatot.
- Hogyan szigeteljünk páncélozott övet.
- Milyen szerelvényeket kell használni.
- Milyen márkájú betont kell önteni?
- Milyen dőlésszögben kell rögzíteni a csapokat?
A páncélozott öv vastagságának kiválasztásakor magának a falnak a vastagságától és a ház méretétől kell eljárnia. Például 300 mm vastag pórusbeton falakhoz elegendő egy 15 cm széles és 15 cm magas páncélöv.
Ha a fala 375 mm vastag, akkor 10 cm vastag, vékony pórusbeton tömbökből könnyedén mindkét oldalon állandó zsaluzatot rakhat ki, majd 175 mm marad a megerősített szalagra és a szigetelésre. Csak 30 mm a penoplexnél és 145 mm a páncélozott övnél. Magukat a hablapokat önmetsző csavarokkal kell rögzíteni, hogy betonöntéskor ne úszhassanak fel.
Ha a fala 300 mm vastag, akkor egyoldalas pórusbeton zsaluzatot használjon, azaz vékony pórusbeton tömböket csak kívülre helyezzen, belül pedig kivehető zsaluzatot, például rétegelt lemezt vagy OSB lemezt. Ne feledje, hogy a folyékony beton nagy nyomást gyakorol a zsaluzatra, és hogy a zsaluzat ne fújjon ki, nagyon jól rögzíteni kell fatömbökkel a megerősített szalag teljes kerülete mentén.
Használjon legalább 30x40 mm keresztmetszetű, 500 mm-es osztású rudakat. Rögzítse hosszú önmetsző csavarokkal (100 mm), amelyek ferdén vannak megcsavarva.
A merevítő keret 10 mm átmérőjű hullámos acél merevítésből készül. Hosszanti rudak száma – 4 db. A keresztirányú merevítő négyzetek legegyszerűbben vékony betonacélból vagy vastag huzalból készíthetők. A rudak kötőhuzallal vannak megkötve. A keresztirányú vasalás feladata, hogy a hosszirányú vasalást egy bizonyos helyzetben tartsa, amely a fő terhelést viseli.
A merevítőrudak átfedésének 600 mm-nek kell lennie. A sarkoknál hajlításokat kell végezni a merevítésben, és célszerű a sarkokat további L-alakú bilincsekkel megerősíteni. Ne feledkezzünk meg a vasalás beton védőrétegéről, amelynek minden oldalról legalább 3 cm-nek kell lennie, vagyis készítse el a megerősítő keretet a beton védőrétegének figyelembevételével.
A páncélozott öv betonjának tartósnak, M250-M300 osztályúnak kell lennie. A kézi elkészítéshez tartsa az arányokat 1:2:3 (cement, homok, zúzott kő). A cement térfogatának 80%-ához vizet kell adni, és friss, 500-as cementet kell használni.
A megerősített keret felszerelése és lerakása után a csapokat körülbelül 50 cm-es lépésekben kell felszerelni, ügyelve arra, hogy a csapok ne esjenek a szarufákra. A csapok rögzítéséhez fúrjon 10 cm mély lyukat a pórusbeton közepébe, helyezze be a csapot, és csavarja be ütközésig az anyát.
Fontos tipp! Annak elkerülése érdekében, hogy a csap menetének felső része elkenődjön a betonban, szalaggal kell becsomagolni, különben nem tudja megfelelően megcsavarni az anyát a Mauerlat megnyomásához.
A következő lépés a Mauerlat vízszigetelése a betontól és a csapokra való felszerelése. A csapok lyukait a Mauerlatban előre fúrják. Anyával történő rögzítéskor ne feledkezzünk meg az alátétről.
A tető építése során a Mauerlat alatti páncélozott öv létrehozásának szükségessége nem mindig nyilvánvaló a kezdő építők számára. Gyakran rossz elképzelésük van a tető építéséhez szükséges alap megerősített megerősítéséről, mint valami szükségtelenről és feleslegesről. A páncélozott öv azonban fontos közvetítő, amely elosztja a tető terhelését az épület falai között. Nézzük meg, miért van szükség egy páncélozott övre a tető alatt, milyen funkciókat lát el, és hogyan telepítheti saját maga.
Ebben a cikkben
A páncélöv szükségessége
Kezdjük a megerősített tetőalap vizsgálatával annak fő funkcióival együtt.
Konverzió betöltése
A szarufák lábai átadják a terhelést a mauerlatnak, amelynek fő koncentrációja azokon a helyeken van, ahol a szarufák megtámasztják a ház falait. A Mauerlat és a páncélozott öv feladata ennek a terhelésnek a átalakítása, egységessé tétele. A Mauerlat kétféle terhelésnek van kitéve. Ez maga a tető súlya, a rajta felgyülemlett hó, a széllökések hatása a tetőre és más természeti jelenségek.
Egy másik terhelés az épület falainak a szarufák általi szétrepedésével jár. A tető súlyának növekedésével jelentősen megnő. Az épületek építéséhez használt modern anyagok, mint például az expandált agyagbeton és a pórusbeton, számos pozitív tulajdonsággal, nem képesek ellenállni az ilyen felrobbanó terhelésnek. Mielőtt a Mauerlatot felszerelné rájuk, feltétlenül létre kell hozni egy megerősített övet.
A téglafalak jobban ellenállnak a pontszerű terheléseknek, így a Mauerlat felszereléséhez elegendő horgonyokat vagy beágyazott alkatrészeket használni. A szakértők azonban páncélozott hevederek használatát javasolják téglafalakhoz, ha az épületet földrengésveszélyes területen építik.
A tető rögzítése a házhoz
A Mauerlat legfontosabb és legfontosabb feladata a tető szilárdan rögzítése a házhoz. Így magát a Mauerlatot biztonságosan kell rögzíteni az épülethez. 
A megerősített tetőalap fő feladatai a következő pontokra redukálhatók:
- Az épület szigorú geometriájának megőrzése minden helyzetben: szezonális talajingadozások, földrengések, a ház zsugorodása stb.;
- Falak igazítása vízszintes vetületben, falak építése során keletkezett pontatlanságok és hibák kijavítása;
- Az épület teljes szerkezetének merevségének és stabilitásának biztosítása;
- A tetőterhelés egyenletes és elosztott elosztása az épület falain;
- A fontos tetőelemek, elsősorban a Mauerlat szilárdan rögzítésének képessége a megerősített alaphoz.
A tető megerősített alapjának kiszámítása
A Mauerlat alatti alap megerősítésének folyamata tervezéssel és számításokkal kezdődik. Ki kell számítani a páncélozott öv méreteit. Az építési szabványok szerint a fal szélességével egyenlőnek kell lennie, de nem lehet kevesebb 25 cm-nél. A megerősített alap ajánlott magassága 30 cm körüli. A páncélozott öv és a ráhelyezett mauerlat az egész házat körülvegye.
Ha a falak pórusbetonból épülnek, akkor a felső sor U betű alakú kőből készül, amely a zsaluzatot hozza létre. Meg kell erősítő elemeket fektetni benne, és az egész szerkezetet cementhabarccsal meg kell tölteni. 
A tényleges építési munkák megkezdése előtt a szükséges szerszámokat és építőanyagokat is elő kell készíteni. A tető megerősített alapjának létrehozásához szüksége lesz:
- Betonkeverő cementhabarcs kiváló minőségű keveréséhez;
- Speciális vibrátor, amely felgyorsítja a cementhabarcsot a zsaluzatban, megakadályozva a légüregek kialakulását a szerkezetben;
- Anyagok zsaluzat építéséhez;
- Szerelvények.
Beépítési technológia
A páncélozott öv felszerelése a kőműves munkák után kezdődik. Meg kell várni, amíg a falazat teljesen megszárad.
Zsaluzat készítése és vasalás lerakása
Az első szakasz a zsaluzat építése. A pórusbeton tömbökből készült épületekben a legkülső falazatsor U betű alakú tömbökből készül. Ha ezek nem állnak rendelkezésre, akkor a zsaluzat külső része fűrészelt 100 mm-es tömbökből, a belső rész deszkákból készül. A telepítés a vízszintes szint szigorú betartásával történik.
A zsaluzatba erősítésből készült keretet helyeznek el. Hosszanti része 4 db 12 mm átmérőjű merevítő rúdból van kialakítva. A keresztirányú rögzítések 8 mm átmérőjű rudakból készülnek, legfeljebb 25 cm-es osztásközzel.A vetítésben a keret négyzet vagy téglalap alakú. A keretrészek 20 cm-es átfedéssel vannak felszerelve, az illesztések kötőhuzallal vannak összekötve. A megoldásban egy ilyen megerősített keret monolitként létezik.
A keret elhelyezéséhez bizonyos szabályok betartása szükséges:
- A beton vastagsága a kerettől a zsaluzatig legalább 5 cm;
- Ennek a szabálynak a betartása érdekében helyezzen a keret alá megfelelő magasságú rudakból készült állványokat.
A munka fontos része a zsaluváz megerősítése. Ha ez nem történik meg, akkor összeesik a beton súlyától. Ezt többféleképpen lehet megtenni:
Rögzítőelemek beszerelése a Mauerlathoz
A zsaluzattal végzett munka és a megerősítés lefektetése után megkezdheti a rögzítőelemek felszerelését a Mauerlat számára. Javasoljuk menetes rudak használatát. Kényelmes 12 mm átmérőjű csapokat vásárolni. A csapok hosszát úgy számítják ki, hogy az aljuk a kerethez van rögzítve, és a teteje 2-2,5 cm-rel kinyúlik a Mauerlat felett.
A csapok felszerelése a következők figyelembevételével történik:
- Két szarufa között legalább egy csap van;
- A maximális telepítési lépés nem haladhatja meg az 1 métert.
Öntés cementhabarccsal
A Mauerlat megerősített alapjának fő jellemzője az erőssége. Ez csak a betonoldat egyidejű öntésével érhető el.
A betonkeverék létrehozásához legalább M200 betont használnak. A szalag feltöltéséhez a legjobb keveréket a következő arányok szerint készítjük:
- 1 rész M400 cement;
- 3 rész mosott homok és ugyanennyi zúzott kő.
A lágyítók használata növeli a keverék szilárdságát és keményedésének sebességét.
Mivel a páncélozott heveder elkészítéséhez egyszerre sok keverékre van szükség, célszerű betonkeverőt és speciális szivattyút használni az oldat ellátásához. Eszköz hiányában több személy segítségére lesz szükség a kész keverék elkészítéséhez és folyamatos szállításához.
A beton zsaluzatba öntése után fontos, hogy minden levegőt kiszorítson az esetleges légzsákokból. Ehhez speciális eszköz, vibrátor és egyszerű szerelvények használhatók, amelyekkel a keveréket a teljes kerület mentén átszúrják.
Mauerlat telepítés
A zsaluzat eltávolítása a páncélozott övről lehetséges, amint a beton kellően megszilárdult, és a Mauerlat szerkezetre történő szerelés legkorábban 7-10 nappal a páncélozott heveder kiöntése után kezdődhet.
A fektetés előtt a Mauerlat részeket speciálisan elő kell készíteni:
- A Mauerlat fát antiszeptikumokkal kezelik;
- Az egyes elemek csatlakoztatása közvetlen zárolási módszerrel vagy ferde vágással történik;
- A Mauerlat a páncélozott övre kerül, és a csapok helyét megjelölik. A rögzítéshez lyukakat fúrnak.
A Mauerlat lefektetését megelőzi a megerősített alap hengerelt vízszigetelő réteggel való lefedése; erre a célra általában tetőfedőt használnak.
A Mauerlat egy nagy alátéttel és anyával van rögzítve; a biztonság érdekében ellenanyákat használnak. Az összes rögzítőelem meghúzása után a csapok fennmaradó tetejét köszörűvel levágjuk.
Foglaljuk össze
A Mauerlat megerősített alapja inkább szükséglet, mint luxus. A tetőszerkezet meglehetősen nagy hatással van a ház falaira, amely bár a Mauerlatnak köszönhetően egyenletesen oszlik el, negatívan befolyásolhatja az egész épület szilárdságát.
A páncélozott öv kialakítása szükséges a gáz- és duzzasztott agyagbeton épületekben ezen anyagok törékenysége miatt, nagy szeizmikus aktivitású területeken. Nehéz tetőfedő szerkezetek létrehozásakor is tanácsos megerősíteni a Mauerlat alatti falakat.
A falak felső részének megerősítése nem nehéz, szakemberek bevonását igénylő munka. Ha számos szabályt betart, és asszisztenseket von be, akkor ezt egyedül is megteheti.
Az ilyen teherhordó szerkezeti elemek alatt általában egy folyamatos vasbeton szalagot öntenek. Néhány amatőr építő azonban, nyilvánvalóan idő- és anyagtakarékossági okokból, megpróbálja megtalálni a módját, hogy a Mauerlat páncélozott öv nélkül pórusbetonhoz rögzítse. Nézzük meg, mennyire lehetséges ez, és érdemes-e egyáltalán ilyen megoldáshoz folyamodni.
Néhány szó a Mauerlat fontosságáról
Mi az a Mauerlat és miért van rá szükség? Az építési kérdésekben járatlan ember számára ez a trükkös szó gyakran semmit sem jelent. Mindeközben az épületszerkezet egyik legfontosabb teherhordó részéről van szó.
Valószínűleg mindenki tudja, mi az alapítvány. Tehát a funkcionalitás szempontjából a Mauerlat összehasonlítható egy alapozócsíkkal. Igaz, ő felelős az egész épület egészéről átadott terhelésekért, és a Mauerlat csak azokért felelős, amelyek a teljes tetőszerkezet működése során keletkeznek - a szarufarendszer, a tetőfedés, a szigetelő „pite” , a lejtők belső burkolata (ha van ilyen) stb.
A terhelések pedig itt jelentősek lehetnek, és ami a legveszélyesebb, az az, hogy a falak felületére merőleges terjeszkedési irány van, vagyis a pusztulásuk felé kell törekedni. Minden a tető lejtésének szögeiről szól - ez adja az erők alkalmazási vektorainak ilyen bomlását, mind a tetőszerkezet gravitációjából, mind a külső terhelésekből - hó és szél.
Az ilyen, a szarufák lábairól átadott repedésponti terhelések különösen veszélyesek a darabos anyagokból - téglából vagy falazóblokkokból (amelyek közé tartozik a pórusbeton is) - készült falak. Ez azt jelenti, hogy a keletkező terhelést a lehető legegyenletesebben kell elosztani a fal teljes hosszában. És ismét, az alapozószalag analógiájára, egy erős fagerenda, amely teljes hosszában szorosan a fal végére támaszkodik, megbirkózik ezzel.
A Mauerlat második figyelemreméltó tulajdonsága, hogy jelentősen leegyszerűsíti a szerelési munkát a szarufarendszer beszerelésekor. Egyetértenek azzal, hogy minden szarufa lábát a fő falhoz rögzíteni sokkal nehezebb, mint ahogy mondják, „fától fáig”. A Mauerlat jelenléte nagyon széles lehetőségeket nyit meg a különféle csatlakozási sémák használatához, a „vaktól” a mozgásig, különféle rögzítőelemek használatával.
Mauerlatként általában 100×100 mm-es és nagyobb keresztmetszetű fagerendát használnak (általában a tetőszerkezet tömegétől függően másik 100×150, 150×150, 150×200 mm-t választanak. ). Nagyon gyakran egy kimondatlan, elvileg, de hatékony szabályra támaszkodnak - a mauerlat vastagságának legalább kétszerese a szarufák lábainak.
Szélesség - a fal vastagságától függően, amelyre fel van szerelve. Ugyanakkor igyekeznek a gerendát úgy elhelyezni, hogy az se kívül, se belül ne legyen egy síkban a fal felületével. Így könnyebb lesz megvédeni a fát a külső környezet negatív hatásaitól, és szigetelni ezt a meglehetősen összetett egységet a normál hőszigetelés biztosítása szempontjából. Ez a szabály nem kötelező, de ha elolvassa a mesterek tanácsait, szinte egyöntetűen azt tanácsolják, hogy mindkét oldalon legalább 50 mm-t hagyjanak a széltől.
A Mauerlat rönkökből is készíthető, de ez a megoldás nem tűnik optimálisnak - a falhoz való rögzítés, majd a szarufák behelyezése sokkal bonyolultabbá válik, és ennek megfelelően fokozott asztalosmunkát igényel.
Nyilvánvaló, hogy a tetőszerkezet ezen elemének nagy felelőssége miatt ilyen célokra igyekeznek első osztályú szárított fát választani, amely nem rendelkezik görbületekkel, kifejezett csomókkal, repedésekkel, biológiai bomlás jeleivel és egyéb hibákkal.
Mauerlat esetében általában kiválasztott keményfát ajánlunk. De ilyen anyagot találni nem könnyű, ezért leggyakrabban kiváló minőségű fenyőt használnak, de csak nagyon válogatós választásnak vetik alá: ebben az esetben a minőség megtakarítása teljesen elfogadhatatlan.
Mellesleg a Mauerlat nem biztos, hogy fából készült. Például, ha előregyártott vagy hegesztett fémtartókból szarufarendszert tervez létrehozni, akkor Mauerlatként acélgerendát használnak - általában csatorna vagy I-gerenda. A magánépítés gyakorlatában azonban ritkán folyamodnak ilyen megoldásokhoz - a fa továbbra is „klasszikus”.
A Mauerlat nem használható fából vagy rönkökből készült falakon (szerepét az utolsó sor - a felső burkolat - játssza), és a keretházakon - ugyanezen okból. Néha a Mauerlat elhagyására kerül sor, ha a falakat tartós anyagból építik, amely ellenáll a pont- és tolóerőnek (például beton), és a tető kialakítása magában foglalja a szarufák rögzítését a padlógerendák külső nyúlványához. A darabos anyagokból készült falak esetében semmi esetre sem lehet Mauerlat nélkül.
Nyilvánvaló, hogy annak érdekében, hogy a Mauerlat teljes mértékben elláthassa funkcióit, a falra való rögzítés megbízhatósága nem okozhat aggodalmat. Beton-, kő- és téglafalakkal ez egyszerűbb, mivel a gerendát a fal végén számos módon biztonságosan rögzítheti. Például kerámia vagy mészhomok téglák lerakásakor a kitöltések fatömbökből készülnek. Ez lehetővé teszi a hagyományos acél konzolok használatát a Mauerlat rögzítéséhez. De az ilyen pórusbeton töltelékek készítése teljesen hiábavaló feladat, nem is kell próbálkoznia, mert a megbízhatóság nem garantált. Más módszereket kell keresnünk, amelyekről a cikk későbbi részében lesz szó.
A szénsavas betonból készült falakon ajánlatos a Mauerlatot „zárt mintázatban” készíteni, azaz olyan keret formájában, amely teljesen körülveszi az épület teljes kerületét - így érhető el a maximális szerkezeti megbízhatóság. Ez azonban nem mindig lehetséges - például abban az esetben, ha az oromfalakat ugyanazokból a habblokkokból rakják ki. Ez azt jelenti, hogy minél biztonságosabban kell a faanyagot a fal végéhez rögzíteni.
Hogyan számítják ki az oromzati szarufák rendszerét?
Az előadás során már egyszer utaltuk az olvasót a szarufák lábának méretére - ettől bizonyos mértékben függ a Mauerlat keresztmetszete. De figyelembe véve a meredekségi szögeket és az ebből eredő összes terhelést - olvasható portálunk speciális kiadványában.
Hogyan lehet egy Mauerlat gerendát gázszilikát falra rögzíteni páncélöv nélkül?
Mindenekelőtt egy hasonló problémával szembesülő építőnek egyértelműen meg kell válaszolnia magának a kérdést: „Tényleg nincs lehetőségem vasbeton övet önteni, hogy elvileg ne legyenek problémák?” Miért? – igen, mert az alábbiakban javasolt lehetőségek egyike sem mentes bizonyos hátrányoktól. Ezenkívül a Mauerlat páncélozott öv nélküli felszerelésének lehetősége meglehetősen kétséges, és sok fenntartással elfogadják.
Bármennyit is keres, nem valószínű, hogy egyértelmű kritériumokat fog találni, ha a szakértők egyértelműen azt mondják - igen, ezen a gázszilikát falon megteheti betonerősítésű heveder nélkül is. Csak nagyon sok „ha” van, amelyek alatt, úgy tűnik, reménykedni lehet egy ilyen telepítés sikerében.
Pórusbeton árak
pórusbeton
- Ha a ház vagy melléképület kicsi (sajnos nincsenek értékelési kritériumok).
- Ha a tető szerkezete nem túl bonyolult és nehéz (tegyük fel, hogy egyszerű, például hullámlemezből vagy fémcserépből készült tetőkről beszélünk - az összes többi tetőfedő anyag a burkolatukkal együtt nehezebb lesz).
- Ha az építési régió éghajlati viszonyai nem igényelnek nagy hóterhelést és szélnyomást (és hol a garancia, hogy nem fordul elő időjárási anomália?).
- Ha a szarufarendszer kialakítása minimálisra csökkenti a tolóerőt. Ezt a következők biztosíthatják:
— Függesztékekkel, vízszintes kötözőkkel mereven meghúzva.
- Réteges szarufák alkalmazásával, kötelező alátámasztással a gerinccsatlakozás helyén, ha a szarufák lábainak egymáshoz való csatlakozási pontján a gerincen csuklós csatlakozás van, és az erőlaphoz való rögzítési pont a gerinccsatlakozás helyén történő rögzítéssel jár. mozgatható, csúszó csatlakozások.
Egyszóval a páncélöv nélküli (majd a sikerbe vetett teljes bizalom nélkül) megkísérelt feltételek listája meglehetősen széles. És valószínűleg tízszer is meg kell gondolnia, mielőtt ezt a bizonyos utat választja.
Az internet azonban számos módszert kínál a Mauerlat faanyagnak közvetlenül a gázszilikát falra történő felszerelésére, páncélozott öv öntése nélkül. Próbáljuk megérteni őket.
A Mauerlat rögzítése dróttal
Az egyik legegyszerűbb módszer, amelyet gyakran használnak téglafalak építésekor. Ebben az esetben a falazat vége előtt kb. 4-5 sorral kb. 3 mm átmérőjű acélhuzalkötegeket (3-4 huzal kötegben) fektetünk a sorok közé úgy, hogy mindkét oldalról kinézzenek. kívül és belül a falon. Ezeknek a „fonatoknak” a kioldásának hossza úgy van kialakítva, hogy biztosítsa a falazat végére szerelt Mauerlat faanyag lefedését, és lehetővé tegye a huzalhurok problémamentes csavarását és meghúzását. Az ilyen tartókönyvjelzők távolságát általában a szarufák távolságával megegyezően választják meg, így a Mauerlat rögzítési pontjai a szomszédos szarufapárok között helyezkednek el.
Amikor a fal készen áll, ráfektetjük a végére. Ezután egy gerendát szerelnek a tetejére, kiegyenlítik, majd egy huzalhurkot készítenek és meghúzzák. A meghúzást általában feszítővassal (rögzítővel) végzik, ügyelve arra, hogy a fa a lehető legszorosabban a falhoz legyen nyomva.
Úgy tűnik, hogy ez a legegyszerűbb megoldás. Azonban nézze meg közelebbről: az összes bemutatott példa csak egy téglafalon található. Azt írják, hogy ez a módszer elég jól működik gázszilikát blokkoknál, csak a huzalfonatok lefektetését hajtják végre körülbelül két sorral a fektetés vége előtt.
Azt írják, de egyetlen megbízható bizonyítékot sem találtak az interneten a gázszilikát falakkal végzett módszer megbízhatóságára.
Személyes érzések szerint nem fog-e a vezeték nagy terhelés alatt, de még inkább lehetséges rezgés hatására, például erős szélben „fűrészlapként” működni, fokozatosan beleharapva a gázszilikát blokkba (ami fűrészelhető) kézi fémfűrésszel)? Végül is ez a falazat integritásának megsértése és a Mauerlat falon való rögzítésének gyengülése, az ebből eredő összes következménnyel.
Egyszóval nem minden olyan egyértelmű és egyszerű...
Fa rögzítése dübelekkel vagy dübelekkel
Úgy tűnik, hogy ez a legegyszerűbb és legmegbízhatóbb módszer, amelyet a gyakorlat és az idő tesztelt. Minden igaz, de csak akkor, ha nem gázszilikátról beszélünk. Ennek az anyagnak a megnövekedett törékenysége meglepetés lehet, amikor egy horgony meghúzásakor vagy egy tipli becsavarásakor repedés vagy akár forgács keletkezik.
Természetesen manapság a kifejezetten pórusbeton falakhoz tervezett rögzítőelemek jelentős választékát találhatja meg. De látja, egy dolog a bútorokat, belső tárgyakat vagy akár egy keretet rögzíteni a falszigeteléshez - és egy teljesen más dolog az erős, amely az egész tetőszerkezet alapja lesz.
Tekintettel arra, hogy a gázszilikát tartó tulajdonságai kicsik, maximális hosszúságú - körülbelül 300÷500 mm - horgonyokat kell vásárolnia, hogy a Mauerlat gerenda vastagságát figyelembe véve többé-kevésbé megbízhatóan „elkaphassa” a fal. De az ilyen hosszú, erős horgonyok költsége jelentős, ezért ezt is szem előtt kell tartani.
A Mauerlat horgonyokra történő felszerelése körülbelül a következő sorrendben történik:
| Ábra | |
|---|---|
 | Mindenekelőtt megbízható vízszigetelést kell biztosítani a gázszilikát és a lefektetett fa között. Ellenkező esetben a fa és más építőanyagok érintkezési pontján elkerülhetetlenül megjelenik egy nedvességforrás, és ennek következtében a biológiai bomlás. |
 | A kiváló minőségű tetőfedő anyag csíkja meglehetősen alkalmas vízszigetelő gáthoz - úgy van lefektetve, hogy teljesen lefedje a fal teljes végét. Ha az oldalakon kicsit bejön, az nem nagy baj, hiszen később könnyen levágható. A csík szárazon, azaz bitumen masztix használata nélkül fektethető. |
 | Ezt követően a Mauerlat a fal végére kerül. Ebben a példában egy jó minőségű 50x150 mm-es táblát használnak hozzá, amely egyébként vastagság szempontjából kissé vékonynak tűnik. De ez nem változtat a rögzítés elvén. |
 | A faanyagot pontosan a helyére fektetik, a projektnek megfelelően, és kiegyenlítik. |
 | Elvégzik a szükséges jelöléseket. Elvileg ebben az esetben a szarufák beépítésére szolgáló területek megjelöléséről van szó - akkor a Mauerlat rögzítésére szolgáló horgonyok elhelyezhetők közöttük -, és nem lesz kölcsönös interferencia. |
 | A szarufa láb rögzítésének helye meg van jelölve. A horgonyok tetszőlegesen elhelyezhetők, megismételve a szarufák dőlésszögét. |
 | Itt van, a horgonycsavar. Foglaljunk azonnal - ebben a példában egy páncélozott övet öntenek a gázszilikát fal tetejére, így a mester viszonylag kicsi, 12 mm átmérőjű és 150 mm hosszú horgonyokat használ. Érett betonban az ilyen rögzítés biztosítja a szükséges megbízhatóságot. De ha nincs páncélozott öv, akkor a lehető leghosszabb rögzítőelemet kell felszerelnie - akár fél méterig. |
 | Ezután egy toll alakú fafúrót (jelen esetben 12 mm átmérőjű) szerelnek be a fúróba, és átmenő lyukakat fúrnak a Mauerlat gerendába, egészen a fal végéig. Javasoljuk, hogy a fűrészport azonnal lesöpörje, nehogy visszaessen a csatornába. |
 | Ezt követően egy 12 mm-es fúróval ellátott ütvefúrót használnak, a fal anyagába történő rögzítéshez közvetlenül a fában lévő lyukon keresztül fúrnak egy csatornát. |
 | Ha a lyuk készen van, a horgonyt belehelyezzük. Ezután a horgonyt kalapáccsal teljes hosszában be kell ütni, amíg az anya alatti alátét meg nem áll a fában. |
 | És az utolsó lépés az összes horgony meghúzása a megfelelő csavarkulccsal, ezáltal szorosan nyomja a Mauerlat gerendát a fal végére. |
Megbízható lesz egy ilyen kapcsolat? Betonnal – határozottan igen. A gázszilikát közvetlen kezelése nehéz kérdés még hosszú horgonyhossz esetén is. Mindenesetre az interneten nem lehetett kutatást vagy tanulmányi tapasztalatot találni ebben a kérdésben - sem pozitív, sem negatív.
Koncentráljunk még egy pontra. Gyakran a fa hossza nem elég ahhoz, hogy a mauerlatot a fal mentén egy darabban fektessük le, és toldáshoz kell folyamodni. A tapasztalt asztalosok nagyon érdekes és megbízható reteszkötéseket tudnak készíteni, de egy nem profinak elég egy „félfa” összekötő csomót készíteni. Előfeltétel: ezen a helyen rögzítést kell biztosítani - horgony vagy csap a csatlakozás meghúzásához.
Hullámlemezek árai
hullámlemez
Hasonló megközelítést alkalmaznak a sarkokban, ahol a szomszédos falak gerendái csatlakoznak - egy reteszelő csatlakozás, majd a kiválasztott rögzítőelemekkel történő meghúzás.
Ezenkívül annak érdekében, hogy a Mauerlat minden oldalát a lehető legmerevebb keretbe csatlakoztassa, a csatlakozás acélkonzolokkal történő megerősítését gyakorolják a sarkoknál. A fenti diagramok egyike jól mutatja ezt.
Egy másik tipp: ha két farészt kell összekötnie egy falon, akkor törekedjen arra, hogy ezek megközelítőleg azonos hosszúságúak legyenek. Például egy falhosszon 8,5 méter jobb a gerendák használata nem 6 + 2,5 és pl. 4,2 + 4,3 m.
Technológiai újítások – kémiai horgonyok
Egy tucat évvel ezelőtt kevesen hallottak ezekről az innovatív módszerekről, amelyek az alkatrészek különféle anyagokba történő rögzítésére szolgálnak. Manapság a vegyi horgonyok széles körben kaphatók eladásra, bár árban még nem lehet őket általánosan elérhetőnek nevezni.
Egyébként sok házi mester végzett hasonló rögzítési technológiát speciális vegyi horgonyok nélkül - azokról az esetekről beszélünk, amikor epoxi és keményítő keveréket öntöttek az elkészített lyukba, majd behelyezték az alkatrészt - egy nap múlva megbízható csatlakozás megszerezték.
Az ilyen vegyi horgonyokat kísérő reklámok a legmagasabb szilárdsági tulajdonságokat tulajdonítják nekik. Igaz, már most is lehet találkozni fogyasztói panaszokkal, bár ezek talán azzal függnek össze, hogy rengeteg ilyen vegyszer rossz minőségű hamisítványa van a piacon. És ha az ilyen anyagok neves gyártóiról beszélünk, akkor a „Sormat”, „Hilti”, „Nobex”, „Fischer”, „Tox”, „Tecseal”, „Tecfix”, „Technox” márkákra kell összpontosítania. „KEW” és néhány más.
Maguk a kémiai horgonyok használatuk elvében eltérhetnek.
- Tehát az egyik fajta kapszula (ampulla) elrendezésű.
A horgonyhoz fúrt lyukba egy ampullát helyeznek be, amely egy- vagy kétkomponensű összetételt tartalmaz, amely keveredés és levegővel való érintkezés után gyorsan megkeményedik.
Az ampulla behelyezése után magát a horgonyt (csap) behelyezzük a lyukba, és a kívánt mélységig meghajtjuk. Eltömődés esetén a horgony tönkreteszi az ampullát, felszívja és kitölti a csatorna teljes terét. Beleértve a csap falai és menetei között. Normál levegőhőmérsékleten 25-45 perc elteltével a kompozíció teljesen polimerizálódik, megkeményedik, és még jelentős terhelés mellett is biztosítja a horgony megbízható megtartását és mozdulatlanságát.
- A kémiai horgonyok másik típusa polimer összetételű (általában kétkomponensű) patronok (csövek) és speciális adagolópisztoly használatát foglalja magában. A pisztoly felépítésében hasonló ahhoz, amit általában szilikon tömítőanyagokkal vagy „folyékony szögekkel” használunk. És bizonyos típusú kémiai horgonyokat közvetlenül az ilyen egyszerű pisztolyokhoz terveztek.
Ezenkívül a fal anyagától függően további eszközök is használhatók. Például nézzük meg, hogyan kell beszerelni egy kifejezetten porózus betonhoz tervezett vegyszeres horgonyt.
| Ábra | Az elvégzett művelet rövid leírása |
|---|---|
 | Az ábra a Fisher vegyi horgonykészlet lehetséges alkatrészeit mutatja - ezek maguk a patronok különböző keményedési arányú összetétellel és adagolópisztolyokkal. Bármely vegyi horgony csatornáját mindig alaposan meg kell tisztítani a portól - erre a célra egy speciális szivattyú van az öblítéshez és kiszivattyúzáshoz, valamint különböző átmérőjű kefék. A speciális rögzítéssel ellátott fúró lehetővé teszi kúpos lyukak készítését (épp a porózus betonhoz szükséges). És végül különféle adapterek, vezetőadapterek, hálós perselyek üreges falakhoz, és maguk a különböző hosszúságú csapok. |
 | Ebben az esetben a cikk témája pontosan a gázszilikát fal - porózus beton - érdekli. |
 | Megkezdődik a csatorna fúrása a horgony számára. Erre a célra egy speciális fúrót használnak kerek ütközőhatárolóval és gömb alakú fúvókával. |
 | Először fúrjon egy egyenes lyukat, amíg meg nem érinti az ütközőt. |
 | A határoló a falhoz támaszkodik, és a fúvóka gömb alakú formájának köszönhetően a lyuk kúpos formát vesz fel - ahogy az ábrán is látható. |
 | Amikor a csatorna készen van, a fúrót egyenesen és óvatosan kell elhelyezni, hogy véletlenül ne törje el a kúp szűkült tetejét, és eltávolítja a furatból. |
 | Ezután vegyen kézi pumpát - alaposan meg kell tisztítani a csatornát a portól. Az öblítés úgy kezdődik, hogy a szivattyúszonda teljesen bemerül a lyukba. |
 | Ezután a szivattyúszondát fokozatosan eltávolítják a csatornából anélkül, hogy a fújást leállítaná. Ha szükséges, használjon megfelelő átmérőjű körkefét. Ezt a fúvatási műveletet legalább négyszer meg kell ismételni - a por jelenléte jelentősen csökkenti a vegyi horgony megbízhatóságát. Ideális esetben törekednie kell a csatorna teljes tisztán tartására. |
 | Tisztítás után egy műanyag hüvelyt helyeznek a lyukba. „Nemesíti” a furat szélét, és ami a legfontosabb, biztosítja, hogy a behelyezett horgony (csap) merőleges legyen a falfelületre. |
 | A kémia munkára készül. A patront behelyezzük a pisztolyba, és felcsavarjuk a keverő kifolyót. A kompozíció kis mértékben felszabadul bármilyen felületre - meg kell győződnie arról, hogy az összes komponens teljesen összekeveredett - ez megmutatja a kapott keverék egyenletes színét. |
 | Ezt követően a kifolyót behelyezik a lyukat korlátozó csatlakozóba, és az üreget elkezdik megtölteni egy kompozit kompozícióval. |
 | Az üreg jellemzően térfogatának körülbelül ¾-éig meg van töltve. |
 | Ezután egy szükséges hosszúságú csapos horgonyt veszünk, és óvatosan csavarozzuk be (a szó szó szerinti értelmében) a kúpos üreget kitöltő műanyag masszába - ehhez ebben a szakaszban elegendő az ujjerő. Fontos, hogy a csap a falra merőleges helyzetben legyen - a vezetőhüvely segít ebben, de még mindig nem árt ellenőrizni. A csap egészen a falhoz van csavarva. |
 | Mindössze 45 percet kell várnia – és normál hőmérsékleten (kb. +20 °C) a horgony készen áll a terhelési tesztelésre. |
Mit mondanak még a kémiai horgonyok előnyeiről:
- A rögzítést rendkívül tartósnak és tartósnak tekintik - élettartamát 50 évre becsülik.
- Az alkalmazott polimer kompozit teljesen közömbös a légköri, biológiai és kémiai hatásokkal szemben.
- Egy ilyen horgony beépítésekor a porózus beton belsejében nincs tolóerő, vagyis gyakorlatilag megszűnik a repedések vagy a repedések veszélye.
- Ugyanakkor a kompozit behatolása a pórusbeton pórusaiba a fúrt csatorna mellett biztosítja a kémiai dübel maximális tapadását a fal anyagához.
Nos, most – a hiányosságokról. Kevés van belőlük, de ítélje meg maga:
- A kémiai tiplik ára magas, és a Mauerlat rögzítése nagyon lenyűgöző összegbe kerül. Sőt, a mi feladatunk nagyon mély csatornákat igényel, melyeket kompozittal kompletten meg kell tölteni – tehát megfelelő mennyiségű patronra lesz szükség.
- A kémiai horgonyok nem ellenállnak a magas hőmérsékletnek. Jól látható, hogy a Mauerlaton alapvetően sehol sincs 100 fok feletti hőmérséklet, de ennek ellenére...
- Nem találtak megbízható adatokat a kémiai horgonyok alkalmazásának időzítéséről és eredményeiről a Mauerlat páncélozott öv nélküli pórusbetonhoz történő rögzítésére. Vagyis vannak feltételezések, hogy jónak kell lennie, de a teszteknek még nincs eredménye. Talán te akarsz az első lenni?
Videó: a Hilti vegyi horgonygal való munka bemutatója
A Mauerlat rögzítése beágyazott csapokhoz
Ha még a Mauerlat rögzítése előtt a csapok kilógnak a fal végéből a szükséges távolságra egymástól, a telepítési folyamat a végsőkig leegyszerűsödik.
- A csapok helyjelzései átkerülnek a gerendára - ehhez csak fektesse rá a Mauerlat-ot, és egy kicsit koppintson - a csapok nyomokat hagynak, amelyek a lyukak fúrásának központjává válnak.
- Ezután egy vízszigetelő csíkot „szúrnak” ezekre a csapokra.
- Ezután egy fúrt lyukakkal ellátott gerenda van felfűzve.
- Széles alátéteket helyeznek a csapokra, anyákat rögzítenek - és teljesen érthető eljárás történik a Mauerlat a fal végére történő nyomására.
Minden nagyon egyszerű, kivéve egy dolgot - hogyan kell beágyazni a csapokat egy pórusbeton falba. Itt kezdődnek a nehézségek.
Van ilyen tanács - egy mély, körülbelül 500 mm-es, a csap átmérőjénél körülbelül 3-4 mm-rel nagyobb átmérőjű lyukat fúrnak pórusbeton falazatba. Ezután a csatornát falazó ragasztóval vagy cementtejjel töltik fel. Ezt követően egy csapot szúrunk bele egészen - és ebben a formában hagyjuk, amíg az oldat teljesen meg nem köt.
Könnyűnek tűnik, de néhány kézműves, aki kipróbálta ezt a módszert, nyilvánvalóan nem elégedett vele - a megoldások zsugorodhatnak, nehéz elkerülni az üres területeket, és egy ilyen egység minősége még mindig nem a legmagasabb. Egyes rögzítőelemek meglazulhatnak a dinamikus terhelés vagy vibráció miatt, ami a szerkezet általános gyengülésével, repedések megjelenésével jár a gázszilikát blokkon - az ebből eredő súlyos következményekkel.
Egy másik lehetőség a csapok előzetes beszerelésére. Ebben az esetben a fémlemezekre merőlegesen vannak hegesztve, amelyeket az utolsó gázszilikát blokksor beszerelése előtt a falazat varratba helyeznek. A tányérok formája nem játszik nagy szerepet - például lehetnek olyanok, mint az ábrán.
A lényeg, hogy a lemezek támasztást nyújtsanak a csapnak, és egyben a húzóterhelés ellen is működjenek. Ezzel a megközelítéssel a felső sor tömbjeibe előzetesen lyukakat fúrnak, mielőtt beépítenék a falazatba, majd oda csapokat helyeznek be, és szükség esetén a blokk széleit „egyenesítik”, hogy ne váljon ki. elvetemült a lemez vastagsága miatt. Ezt követően a falazás készen van - és amikor a fal készen van, azonnal van egy sor beágyazott csap a mauerlat felszereléséhez.
A lemezek el vannak rejtve a falazó varratokban, és a csapok kényelmes segédeszközzé válnak a Mauerlat biztonságos rögzítéséhez. És mégis, a beágyazott csapok legmegbízhatóbb felszerelése csak megerősített öv öntésekor biztosított.
Ésszerű-e megtagadni a páncélöv feltöltését?
És most éppen ellenkezőleg, egy közvetlen kérdés az olvasóhoz - mennyire komoly az oka annak, hogy megtagadja ezt az egyszerű, de nagyon megbízható, bevált páncélöv öntési műveletét, amely garantálja a létrehozandó tetőszerkezet szilárdságát? A végső döntés meghozatala előtt nézzük meg még egyszer, milyen egyszerű és világos mindez.
A megerősített öv öntésének folyamata nem bonyolult!
| Ábra | Az elvégzett művelet rövid leírása |
|---|---|
 | Ha megnézi a pórusbeton blokkokból álló házak építésére vonatkozó mindenféle utasítást és kézikönyvet, akkor a Mauerlat gerenda vasbeton öv nélküli falak végére történő rögzítésének kérdését nem is veszik figyelembe. És csak valahol a szövegben található szerény említés: kivételként például kis melléképületeken, kis területű tetőkkel, ha a régió éghajlati viszonyai nem igényelnek kifejezett hó- és szélterhelést stb. Egyszóval gyakorlatilag a saját károdra és kockázatodra. Tényleg olyan nehéz feltölteni a páncélövet, hogy azonnal megszabaduljunk ettől a függőségtől - „ha”? |
 | Mellesleg ebben nincs semmi különösebben bonyolult, vagyis semmi olyan, amit még egy kezdő építő sem tudna megtenni. A pórusbeton építőanyagok gyártói kínálatukban egy speciális blokktípust is tartalmaznak, amelyet kifejezetten az utolsó falazatsorhoz terveztek. Jellegzetes formájuk van, ezért nevezik őket U-blokknak (a latin ábécé e betűjéhez való hasonlóságuk miatt). Lényegében ez egy állandó zsaluzat, amelyet gyárilag pórusbetonból készítenek, megerősített heveder kiöntésére. |
 | Nézze meg az illusztrációt - különböző méretű pórusbeton U-blokkokat mutat be. A legkisebb blokk (200 mm vastag) szimmetrikus alakú, az összes többi fala vastagabb, mint a másik. Ennek a megvastagított falnak az utca felé kell néznie - a hőszigetelő tulajdonságok maximális megőrzése érdekében szélesebbre szabják. |
 | A megerősített öv „csatornájának” méretei nem olyan nagyok, vagyis nincs szükség sok betonra, és egy közepes méretű vidéki ház esetében nem lesz nehéz elkészíteni közvetlenül a helyén. munka. Ezenkívül továbbra is kézzel kell kitöltenie, mivel a betonszivattyú ebben az esetben nem lesz asszisztens - a „szalag” túl keskeny és sekély. A művelethez szükséges beton mennyiségét az alábbiakban tárgyaljuk. Úgy tűnik, miért is gondolkodunk azon, hogyan lehet páncélöv nélkül csinálni - nem jobb, ha azonnal elkezdjük önteni? Sokakat azonban megállít az a tény, hogy a gyártás során kevesebb anyagot igénylő U-blokkok ugyanakkor lényegesen többe kerülnek, mivel általában egyenként árusítják őket. De kiderül, hogy az ilyen blokkok önállóan is elkészíthetők, szabványos falak használatával, vagy teljesen nélkülözhetők, más műszaki megoldásokkal. |
 | Tehát az U-blokkokat szabványos falblokkokból lehet vágni. |
 | Kezdetben természetesen jelöléseket végeznek - a vágott töredék szélessége... |
 | ... és annak mélységei. |
 | Megrajzolják azokat a vonalakat, amelyek mentén a vágásokat végrehajtják. Ebben az esetben a mester úgy döntött, hogy kivág egy 120 mm széles és 160 mm mély „csatornát”. Ez elég lesz egy megerősített övhöz. |
 | Ha a falakat gázszilikát tömbökből építették, akkor a mesternek valószínűleg van szerszáma ezek vágására. Általában ez egy erős kézi fémfűrész, nagy fogakkal. Elkezdik a vágásokat a tervezett vonalak mentén - a létrehozandó „csatorna” mélységéig. |
 | A rés egyenletes mélységének elérése érdekében a blokkot felváltva fűrészeljük, először egy... |
 | ...majd a másik oldalon. Képünk egyébként nincs, de a kézművesek biztatásából ítélve körfűrésszel ilyen sima és egyforma mélységű vágásokat lehet készíteni. Igaz, előfordulhat, hogy a fűrész kioldása nem lesz elegendő (legalább 100 mm vágási mélységre van szüksége) - így végre kézi fémfűrésszel is dolgozhat. Miért nem opció? |
 | A kialakított résekkel ellátott blokkot „a fenékre” helyezzük. |
 | Ezután egy fúrókalapácsot használnak. A fúrótokmányba fúró van behelyezve - az átmérő nem annyira fontos (általában 8÷12 mm is elegendő), de jobb, ha hosszabb, körülbelül 400 mm-es hosszúságot veszünk, hogy a fúrandó furat megközelítőleg a fúrás közepéig érjen. Blokk. A kialakítandó „csatorna” alját meghatározó vonal mentén egy sor lyukat fúrnak ki, a középpontok közötti távolság körülbelül 15 mm. |
 | Ezután a blokkot megfordítják, és hasonló műveletet hajtanak végre az ellenkező oldalon. |
 | Ezt követően általában elég egy kalapáccsal végzett könnyű ütés - és a három oldalról vágott töredék kiesik a blokkból. Egyébként ezeket a töredékeket, ha nem törtek el, nem szabad kidobni - az építkezés során még hasznosak lehetnek. |
 | A megerősített öv kitöltésére pedig ez a házi készítésű U-blokk maradt. |
 | Szükség esetén a megmaradt egyenetlenségeket vésővel le lehet vágni... |
 | ...söpörje le a morzsákat és a port... |
 | ...és a falazás megkezdése előtt küldje el a kész blokkot a tárolásuk helyére. |
 | Miután elegendő számú házi készítésű U-blokkot készítettek, folytatják a fal utolsó sorának lerakását. A munka általában a sarokban kezdődik. |
 | A porózus beton ragasztóját száraz keverékből készítik. A blokkok egymás után vannak elhelyezve. Minden ugyanaz, mint a normál falazatnál - először a ragasztót kell felhordani a kívánt vastagságú rétegben... |
 | ...majd ezt a réteget fogazott simítóval kiegyenlíteni és elosztani... |
 | ... és utána egy másik gázszilikát U-blokk kerül beépítésre. A munka ugyanúgy folytatódik, amíg a teljes sort le nem fektetik - amíg egy „csatorna” nem alakul ki a páncélöv öntéséhez. |
 | Különös figyelmet fordítanak a sarkokra és a falak csatlakozási helyeire - itt meg kell gondolnia, hogyan csatlakoztassa az U-blokkokat, hogy a páncélozott öv „csatornája” ne szakadjon meg. Az egyik lehetőség az ábrán látható, de más megoldások is elfogadhatók. |
 | Egyesek számára ez a megközelítés túlságosan munkaigényesnek tűnhet, és ráadásul nagy mennyiségű hulladékkal jár. Nos, ez bizonyos mértékig igaz, és más módszereket is lehet használni a páncélozott szalag zsaluzatának létrehozására. Íme az egyik közülük. Ennek az egyedülálló állandó zsaluzatnak a falainak elkészítéséhez ebben az esetben kisebb vastagságú gázszilikát blokkokat használnak - ezeket gyakran kiegészítőknek nevezik. Például 100 mm vastag blokkokat használhat külső fal létrehozásához. |
 | Számos ilyen tömb ragasztóval van lerakva a fal külső kontúrja mentén (az ábrán csak egy példa látható a beépítésre). |
 | Bármely páncélöv a beton sajátos termikus tulajdonságai miatt mindig erős „hideghíddá” válik. Ennek a hátránynak a csökkentése érdekében ajánlatos azonnal szigetelőréteget kialakítani - körülbelül 50 mm vastag extrudált polisztirolhabot helyezni az állandó zsaluzat külső falára (ha a falblokk szélessége ezt lehetővé teszi). |
 | A szemközti oldalon a „zsaluzatunk” falát egy vékony, 50 vagy 75 mm vastag tömb alkotja. Ez a sor gázszilikát ragasztóra is fel van szerelve. |
 | Az eredmény valami ilyesmi: egy csatorna a megerősített szalag további feltöltéséhez (az ábrán a már lefektetett erősítőketrec látható). Mellesleg, kissé csökkentheti a „csatorna” mélységét, ha túl nagynak bizonyul. Az aljára, ragasztóra is, további blokkokból kivágott töredékeket helyezhet el úgy, hogy a mélység körülbelül 150 ÷ 180 mm legyen - ez elég. |
 | Vannak más lehetőségek is. Például egyrészt ugyanaz a 100 mm-es gázszilikát blokk és egy szigetelőréteg, másrészt egyszerűen fa (vagy OSB) zsaluzat van a felülethez préselve, vagy pontosan a fal végére helyezve. |
 | De itt van egy lehetőség gázszilikát blokkok használata nélkül. Mindkét oldalon fa zsaluzat van felszerelve. De kívülről, a zsalulemezek mentén, egy 100 mm vastag polisztirolhab csíkot helyeznek el, amelynek szélessége megfelel a páncélozott öv számára létrehozott „csatorna” magasságának. |
 | Ez az opció úgymond éles – a zsaluzat külső kerülete mentén elhelyezett szigeteléssel. Bár a szigetelés ebben az esetben nem kötelező, nem szabad elhanyagolni – erről már fentebb volt szó. De nincs rá szükség a belső falakra - ha megerősített szalagot is terveznek önteni, akkor mindkét oldalon csak fa zsaluzat lesz elegendő. |
 | Miután a zsaluzatot (bármelyik változatában) felhelyezték, folytatják a megerősítő keret kötését. A Mauerlat alatti páncélozott öv általában nem igényel túl sok megerősítést - elegendő négy időszakos profilrúd (A-III osztály), amelyek átmérője 10 mm. |
 | A betonacélok térbeli helyzete többféleképpen biztosítható. A „klasszikusok” természetesen a sima vagy hullámos merevítésből készült, 6 vagy 8 mm keresztmetszetű bilincsek. - megközelítőleg ugyanaz, mint a szalagalapon. |
 | De gyakran ez a séma leegyszerűsödik - még mindig „nehéznek” tűnik a fal tetején lévő páncélozott öv esetében. Ha megnézi a bemutatott példákat, sok mester nagyon nem szabványos megoldásokat használ. Ez például négyzeteket vág ki egy kész hegesztett merevítőhálóból esztrichhez - és egyfajta szorítósablonként használja őket. |
 | A kötözés a szokásos módon történik - acél kötőhuzallal. |
 | És ez a kép, amelyet az összekapcsolás után kapunk - négy hosszanti merevítő rúdból álló takaros térszerkezet. |
 | Íme egy másik eredeti megoldás. Úgy tűnik, a tulajdonosnak lehetősége van olcsón (vagy akár ingyen) hozzájutni a fémtermékek gyártásából származó hulladékhoz. Az ilyen kreativitást csak irigyelni lehet! |
 | Bárhogy is legyen, senki sem törölheti a vasalás kötésére vonatkozó szabályokat, különösen a megerősítési területeken (rudak hosszirányú csatlakozásai, fordulatok, csomópontok). Ezért megfelelő hajlítások, átfedések, szorítók stb. - mindezt a szalagalapozás szabályai szerint. Egyébként ügyeljen egy rendkívül fontos árnyalatra. A megerősített öv jelenléte gyakorlatilag nem okoz nehézséget a Mauerlat későbbi rögzítésében - az érett beton még a szokásos tágulási horgonyokat is tökéletesen megtartja. És mégis, a beton öntése előtt még egy műveletet végezhet - előre szerelje fel a csapokat, összekapcsolva őket a megerősített kerettel. A szíj megkeményedése után a kézműves azonnal kész, megbízható rögzítőelemekkel áll a rendelkezésére a faanyaghoz. |
 | A csapok beszerelésére is több lehetőség kínálkozik. Így például egy vezetőlyukat fúrnak alájuk a csatorna alján, és magát a csapot a kereterősítő szerkezet jumperéhez kötik (az ábrán látható módon). |
 | A csap a páncélozott öv középvonalától eltolva is elhelyezhető - mindez a szélességétől és a Mauerlat tervezett helyétől függ. Az ábrán látható, hogyan van a beágyazott csap a hosszirányú merevítőrudakhoz kötve. |
 | Itt bemutatjuk, hogyan lehet pénzmegtakarítás érdekében a menetes rudakat egyszerűen a keresztirányú erősítő bilincsekhez hegeszteni. Igaz, ehhez már nagyon jó elektromos hegesztési ismeretekkel kell rendelkezni. |
 | Ha egy anyát csavar a csap aljába, és egy széles alátétet helyez fel, a kapott rögzítés megbízhatósága jelentősen megnő. Miután az öntött betonszalag teljesen érett, szinte lehetetlen lesz kihúzni egy ilyen csapot. |
 | A csapok felszerelésének lépése általában ugyanaz, mint a szarufák jövőbeli beszerelésének lépése. Ebben az esetben kívánatos, hogy a Mauerlat rögzítési pontjai a szarufák között legyenek - hogy ne zavarják a további telepítési műveleteket. |
 | A csapok beszerelése és megkötése után a felső menetes részt a hozzácsatolt anyával együtt ajánlatos sztreccsfóliával lefedni, hogy a menetek ne tömődjenek el betonöntéskor. |
 | Gondoskodni kell arról, hogy a merevítőrudak bizonyos távolságra legyenek a rögtönzött „zsaluzat” falaitól - hogy védő betonréteg jöjjön létre. Ebből a célból speciális béléseket használhat - ezek biztosítják a szükséges távolságokat mind alulról, mind oldalról. |
 | Konkrét megoldás készül. Általában egy ilyen páncélozott övhöz elegendő az M200 betonminőség (de nem alacsonyabb). Egy közepes méretű házban nem lesz szükség nagy mennyiségű betonra ezekre a célokra - könnyen elkészítheti saját maga egy betonkeverőben. |
 | Ezután a kész oldatot az emeletre szállítják (vödrökben), és fokozatosan feltöltik vele a páncélöv „csatornáját”. |
 | Nagyon fontos ügyelni arra, hogy öntéskor ne maradjanak kitöltetlen üregek. Ehhez az öntött betont óvatosan „bajonétázzák”, azaz az öntött terület teljes hosszában átszúrják egy erősítéssel vagy egy hegyes faszalaggal - ez lehetővé teszi a légbuborékok távozását. |
 | A „bajonetezés” után az oldatot a lehető legnagyobb mértékben tömörítik egy simítóval vagy spatulával, miközben egyidejűleg kiegyenlítik a létrehozandó szalag felületét. |
 | Tehát egymás után haladnak tovább a létrehozandó öv teljes hosszában. |
 | Az öv meg van töltve és szintezve. Ez az ábra egy csapok nélküli opciót mutat be - a tulajdonos feltételezi a hagyományos tágulási horgonyok használatát a Mauerlat felszereléséhez. |
 | De itt van egy lehetőség - megkötött beágyazott csapokkal. A heveder kiöntése és végső érlelése után kész rögzítések állnak a szarufarendszeren dolgozó mesteremberek rendelkezésére. A páncélozott övnek mindenesetre időt kell hagyni a megfelelő érésre - a további robotokat célszerű legkorábban egy hónappal a kiöntés után elindítani. |
Ahogy fent ígértük, itt van néhány segédanyag:
A szalagalap megerősítése - hogyan kell helyesen csinálni?
A táblázatban már említettük, hogy az őszi szalag térbeli megerősítésének elvei hasonlóak az alapszalagéhoz - különösen a kereszteződések, csomópontok és sarkok megerősítése terén. A részleteket portálunk speciális kiadványa tartalmazza. És egy másik cikkben megadják. Ráadásul mindkét cikk kényelmes számológépeket tartalmaz az anyagok kiszámításához.
És végül egy számológép, amely segít gyorsan és pontosan meghatározni a páncélozott öv öntéséhez szükséges M200 beton mennyiségét és a gyártásához szükséges alkatrészek számát.
