Tržišna situacija

Prošla su vremena kada su se boje doživljavale isključivo kao tekući materijali, sa svim svojim nedostacima: mirisom, toksičnošću i opasnošću od požara. Ova se ideja promijenila prije otprilike 40 godina s pojavom temeljno nove vrste materijala za boje i lakove - praškastih boja. Ove boje ne sadrže otapala niti druge tekuće komponente, tehnološki su napredne i pružaju tehnologiju premazivanja praktički bez otpada. Ova je tehnologija brzo postala prihvaćena u tisućama poduzeća. Sada će samo nabrajanje svih područja njegove upotrebe trajati jako dugo.
U Sovjetskom Savezu postao je raširen početkom 80-ih godina prošlog stoljeća. U to su se vrijeme samo velika poduzeća mogla pohvaliti vlastitom linijom "praška".

Danas su metode nanošenja praha poboljšane. Prema stručnjacima, nanošenje praškaste boje prema trenutnoj tehnologiji je 5-10 puta jeftinije nego prije. Stoga u svijetu “suho” slikanje polako zamjenjuje “tekuće” slikarstvo.
Najčešće, "prah" linije postavljaju poduzeća koja proizvode neku vrstu metalnih proizvoda. Slikaju uglavnom vlastite proizvode. Ali postoje i mnoge tvrtke koje se bave isključivo slikarstvom.

Prednosti i nedostatci

Tehnologija premazivanja bojama u prahu ima mnoge prednosti u usporedbi s bojanjem tekućim materijalima:
. Boje u prahu isporučuju se potrošaču u obliku spremnom za upotrebu. Nije potrebna priprema, miješanje, razrjeđivanje, miješanje ili podešavanje viskoznosti;
. proizvodnja premaza u pravilu je ograničena na jednoslojno nanošenje, dok tekuće boje zahtijevaju nanošenje više slojeva, ciklus proizvodnje premaza je dulji;
. Jednostavno se osigurava recikliranje boje i gotovo potpuni povratak u proizvodni ciklus. Time se postiže veća učinkovitost proizvodnje;
. troškovi energije za proizvodnju premaza su smanjeni zbog odsutnosti otapala (nije potrebna energija za isparavanje otapala, smanjeni su troškovi ventilacije);
. osigurana je mogućnost mehanizacije i potpune automatizacije procesa proizvodnje premaza, što omogućuje smanjenje broja osoblja i uštedu proizvodnog prostora;
. Obično se postižu kvalitetniji premazi i bolja radna svojstva.

Trenutno u industriji, s gledišta tehnologije, ekonomije i ekologije, praktički nema alternative praškastim bojama i lakovima.

Osoblje tvrtke

Da bi naučili slikati dijelove koji nisu složeni u konfiguraciji, radniku je dovoljan tjedan dana. Za usporedbu, potrebno je nekoliko godina da postanete kvalitetan lakirer na servisu (gdje se koriste tekuće boje).
Posada običnog lakirnog odjela sastoji se od jedne ili dvije osobe (slikar + pomoćni). Ovisno o obujmu proizvodnje, broj radnika može se povećati na 4. Najteži dio posla je priprema proizvoda za lakiranje te utovar i istovar.

Izračun razdoblja povrata za komplet opreme za nanošenje polimernih premaza na primjeru standardnog kompleksa za praškasto nanošenje (peć (3000x1800x1600), komora za prskanje (3000x1800x900) i donji transportni sustav).

Približan trošak za usluge polimernog premaza

Naziv materijala	Jedinica promijeniti	Cijena	Bilješka
Polimerni premaz Bijeli duh Krpe Struja	Kg. PC. kW	150,00 21,5 1,98	Cijena usr. PDV UKLJUČEN Cijena s PDV-om Cijena s PDV-om Cijena s PDV-om

Ime	Norma	Cijena	Iznos (rub.)
Polimerni premaz Bijeli duh Ubrus Struja	0,15	150,00 21,5 1,98	22,5 21,5 0,15 5,94
Ukupni materijali Troškovi prijevoza 8% Plaće radnika Socijalni doprinosi treba 27,5% Režije 150% PDV 18% Cijena bojanja 1 m2 Tržišna cijena bojanja po 1 m2			30,74 2,45 12,00 3,30 18,00 11,96 78,45 140,00

Izračun razdoblja povrata opreme
Izračunati podaci:
prosječna proizvodna površina za slikanje je 1870 m2 mjesečno

Indikatori	1 mjesec	2 mjeseca	3 mjeseca	4 mjeseca	5 mjeseci	6 mjeseci
Ulaganja za kupnju kompleta opreme (RUB) Broj smjena Površina koja se može bojati u m² Dobit (RUB) Bilanca financijskog toka s kumulativnim ukupnim iznosom (rub.)	550000 1870 115098 434902	1870 115098 319804	1870 115098 204706	1870 115098 89608	1870 115098 25490	1870 115098

Marketinški smjer

Boje u prahu na potrošačkom tržištu su najbrže rastući segment u strukturi svih boja i lakova.
Namjena termoplastičnih i termoreaktivnih praškastih boja: prometna i poljoprivredna tehnika, alatni strojevi, cijevi, dijelovi automobila i motocikala, bicikli, izrada instrumenata, elektro, radio i elektronička industrija, transformatori, kondenzatori, uređaji, alati, proizvodnja robe široke potrošnje, kućanski aparati , hladnjaci , bojleri, klima uređaji, radijatori za grijanje, usisavači, metalni namještaj, dijelovi šivaćih strojeva, kućišta plinskih i električnih štednjaka, perilice rublja, građevinarstvo, oblaganje fasadnih pločica, azbest-cement, keramika, pločice, proizvodnja široke potrošnje robu, dekorativne keramičke proizvode, plastične proizvode i dr.

Tehnologija i proizvodnja

Tehnološki proces bojanja bojama u prahu u pravilu uključuje sljedeće faze:
. priprema podloge;
. nanošenje praškaste boje;
. stvaranje premaza (stvrdnjavanje/polimerizacija).

Priprema podloge:
Tehnologija pripreme površine prije bojanja praktički se ne razlikuje od tehnologije koja se koristi u tradicionalnim metodama nanošenja boja i lakova - ovdje se također koriste odmašćivanje, jetkanje i fosfatiranje površine.
Za nekorodirane površine dovoljno je odmašćivanje brisanjem materijalom natopljenim organskim otapalom ili žarenjem.
- Nanošenje boje u prahu:
Većina praškastih premaza proizvodi se elektrostatskim raspršivanjem.
Elektrostatska primjena boja u prahu temelji se na prenošenju električnog naboja na čestice praha.

Suština ove metode je sljedeća: čestice praškaste boje, prolazeći kroz pištolj za prskanje, dobivaju elektrostatički (negativan) ili tribostatski (pozitivan) naboj i nanose se na površinu proizvoda u ravnomjernom sloju, budući da je proizvod uzemljen i ima električni naboj istog polariteta.

Tijekom elektrostatskog nanošenja prah se ravnomjerno raspoređuje po ravnim površinama proizvoda te u nešto debljem sloju po oštrim kutovima i rubovima proizvoda, čime se poboljšava kvaliteta premaza.
- Formiranje premaza:
Proces stvaranja premaza odvija se u peći za polimerizaciju (u polimerizacijskoj komori) bez obzira na metodu nanošenja praškaste boje.
Nakon nanošenja boje u prahu, obojeni proizvod se stavlja u pećnicu i drži na temperaturi od 120-250 oC 10-20 minuta.
Kada se zagrije, boja se topi i ravnomjerno širi po površini proizvoda, tvoreći tanak i izdržljiv film debljine 60-80 mikrona.
Najčešći način stvrdnjavanja praškastih boja je zagrijavanje proizvoda konvencionalnom metodom, koja omogućuje potpuno zagrijavanje cijelog proizvoda na željenu temperaturu.
Metoda stvrdnjavanja na niskim temperaturama (na 120-130 oC) koristi se za lakiranje proizvoda osjetljivih na visoke temperature. Ali ova metoda stvrdnjavanja primjenjiva je samo na epoksidne boje u prahu.
Infracrvena metoda stvrdnjavanja boje u prahu omogućuje potpuno zagrijavanje proizvoda na potrebnu temperaturu u kratkom vremenu, što značajno smanjuje veličinu opreme i skraćuje tehnološki proces.
Ali ova je metoda prikladna samo za proizvode jednostavne konfiguracije koji ne bacaju sjene, a također uključuje odabir posebne formulacije boje.

Oprema:
— Peć za polimerizaciju. Raspon radne temperature: od +25 do +250 ° C. Pećnica s digitalnom upravljačkom jedinicom.
— Komora za prskanje dizajnirana za bojanje polimernim bojama u prahu.

— Transportni sustav (donji, gornji).
— Raspršivač
— kompresor

Kapacitet poduzeća:
Jedna ekipa u smjeni (10 sati) može obojiti od 50 do 250 m², ovisno o veličini i obliku dijela.

* Izračuni koriste prosječne podatke za Rusiju

Pregled tržišta praškastih premaza za metalne proizvode

Trenutačno praškasto premazivanje ili polimerno premazivanje postaje sve popularnija metoda završne obrade gotovih metalnih proizvoda bilo koje vrste u mnogim industrijama.

No nije svaka tvrtka koja proizvodi metalnu industrijsku robu opremljena odgovarajućom opremom: neke nemaju dovoljno proizvodnog prostora, neke ne žele ulagati novac u dodatnu opremu, a neke žele zaposliti dodatne radnike, koji su također odgovarajuće kvalificirani, ili se prekvalificirati oni koji su već zaposleni.

Bilo kako bilo, često slikanje gotovog metalnog proizvoda provodi specijalizirana organizacija treće strane, koja u biti ne proizvodi ništa, ali je dovoljno profitabilna da privuče pozornost poslovnog čovjeka početnika.

Doista, pružajući usluge bojanja metalnih proizvoda, uprava i vlasnik takvog poduzeća uopće ne riskiraju uložena sredstva: organizacija ove vrste definitivno neće ostati bez posla, štoviše, postoje mnoga složena proizvodna pitanja - kako , što i u kojim količinama proizvoditi, gdje prodati proizvedeno ili kako osigurati nesmetan rad postrojenja ili tvornice - ova vrsta posla jednostavno ne nastaje - dovoljno je samo napuniti zalihe praškastih boja i drugih potrošnih materijala u pravodobno i pridržavati se uvjeta ugovora s klijentima.

U principu, takve jednostavne zadatke može riješiti ne samo poduzetnik početnik koji prvi put čuje za komore za nanošenje praha i pećnice za polimerizaciju, već i upravitelj treće strane koji se može angažirati kako se ne bi bavio takvim suštinskim manji problemi.

Općenito, u ovoj, kao iu nekim drugim vrstama poslovanja, poduzetnik je dužan samo organizirati samo poduzeće: nabaviti opremu, zaposliti radnike i osigurati reklamnu i marketinšku politiku. Ali čak i ove, općenito, osnovne stvari mogu se povjeriti profesionalcima: menadžerima, stručnjacima za oglašavanje i osoblje itd. Glavna stvar je imati odgovarajući iznos početnog kapitala, koji će poslužiti kao ulaganje u pokretanje poslovanja, i nakon određenog vremena (od šest mjeseci do godinu dana), tijekom kojeg će se prevladati prag rentabiliteta. , raditi na širenju ovog posla ili živjeti kao rentijer - kako god.

Zaradite do
200 000 rub. mjesečno dok se zabavljate!

Trend 2020. Intelektualno poslovanje u području zabave. Minimalna ulaganja. Bez dodatnih odbitaka ili plaćanja. Obuka ključ u ruke.

Međutim, treba imati na umu da su usluge praškastog premazivanja i polimerizacije visoko orijentirane, većinom, na dostupnost odgovarajućih klijenata, a ne na druge čimbenike: geografski položaj, veličinu mjesta itd.

Za siguran rad i uspješan razvoj potrebno je imati dovoljan broj proizvodnih poduzeća koja proizvode takve proizvode koji do krajnjeg potrošača dolaze u obojenom obliku ili sa slojem polimera (polimera) nanesenim na površinu (a ponekad i nakon što su prošli kroz oba procesi: nanošenje praha i nastajanje polimernih prevlaka na metalnim proizvodima).

Dakle, prije nego što uložite novac u organizaciju posla s praškastim premazom, ne biste trebali samo pitati, već pažljivo proučiti dostupnost proizvođača odgovarajućih metalnih proizvoda u regiji.

Ne biste se trebali oslanjati na privatne narudžbe, čak ni u velikim gradovima: da, pojedinci ponekad pribjegavaju takvim uslugama (osobito vlasnici automobila), ali čak i uz masovne male narudžbe, poduzeće neće dugo trajati - trebaju mu veće količine proizvodnje.

Samo prisutnost velikog broja proizvođača metalnih proizvoda koji zahtijevaju praškasto premazivanje može dati slikarskom poslu pravo na postojanje.

Naravno, tu je i faktor kupaca iz drugih regija, ali najvjerojatnije ne biste trebali računati na to: prvo, slična poduzeća mogu postojati u susjednim regijama, na sreću njihovo otvaranje ne uključuje velika kapitalna ulaganja i troškove, i drugo, takvi velika reklamna kampanja koja će pomoći proizvođačima metalnih proizvoda iz druge regije da saznaju više o vašoj tvrtki bit će nesrazmjerno skupa u usporedbi s postignutim učinkom.

Spremne ideje za vaš posao

Dakle, postoji samo jedan način da dobijete klijente iz drugih regija: osigurati vlastitu lokalnu prisutnost, odnosno otvoriti vlastita poduzeća za praškasto lakiranje metalnih proizvoda u tim regijama.

Oprema za premazivanje prahom

Najvažnija oprema u postrojenju za nanošenje metalnog praha je, naravno, komora za nanošenje praha. I to ne samo jedan, već nekoliko: ovisno o planiranom obujmu proizvodnje i približnim dimenzijama predmeta koji se slikaju: tipična veličina radnog prostora (DxŠxV, mm) je približno 2000x1100x1700, ali za slikanje proizvoda velikih dimenzija trebat će vam posebne komore: do 11 m dužine, do 2 m visine ,5 m.

Komora za nanošenje praha sa sustavom za obnavljanje namijenjena je za nanošenje polimernog premaza u prahu na metalnu površinu proizvoda. To je metalni okvir prekriven čeličnim pločama obloženim polimerom.

Rekuperator služi za hvatanje boje u prahu koja se nije istaložila na proizvodu. Boja u prahu nataložena na filtrima rekuperatora baca se u lijevak, a boja iz lijevka (sito) može se vratiti u ciklus lakiranja.

Spremne ideje za vaš posao

Kao što vidite, komora za praškasto premazivanje nije tehnički složena konstrukcija i njezin trošak izravno ovisi o veličini: standardna komora košta od 60 tisuća rubalja, kamere određenih (nestandardnih) veličina nešto su skuplje. Međutim, postoje i one jeftinije - takozvane jednostruke (tj. Osmišljene za servisiranje od strane jednog radnika) ili slijepe kamere koje su približno upola manje (oko 30-35 tisuća rubalja) od navedenih.

Zapravo, raspršivači boje u prahu se koriste izravno za bojanje - alati dizajnirani za nanošenje boje u prahu na proizvode u elektrostatičkom polju ili automatske komore za nanošenje.

Prskalice se razlikuju samo po veličini spremnika s praškastom bojom: male ručne s kapacitetom spremnika do pola litre i prijenosne kolica sa spremnikom do 50 litara.

Obično se kupuje nekoliko primjeraka svake vrste: barem jedan ručni za svakog zaposlenika, plus nekoliko rezervnih i zamjenjivih (kada se koriste boje u nekoliko boja istovremeno) i 3-4 (za poduzeće s prosječnim obujmom proizvodnje , točnije pružene usluge) ručne jedinice za prskanje.

Trošak prvog tipa raspršivača je oko 9-11 tisuća rubalja, instalacija će koštati oko 4,5 tisuća eura (što je, preračunato u rublje prema trenutnom tečaju, oko 190 tisuća rubalja). Domaći analog koštat će oko 50 tisuća rubalja, ali kvaliteta takvog proizvoda i njegov rad mogu biti niski.

Automatska komora za nanošenje je u biti komora za praškasto premazivanje opremljena ugrađenim raspršivačima: bojanje metalnih proizvoda u takvoj komori ne zahtijeva izravnu prisutnost osobe u njima.

Spremne ideje za vaš posao

Obično se ručne raspršivače koriste za male dijelove ili manje obimne radove, kao i za bojanje dijelova u različitim bojama, dok automatska kamera može brzo i ravnomjerno raspršiti jedan veći dio ili više manjih dijelova u jednu boju. Stoga je preporučljivo opremiti poduzeće s 2-3 automatske kamere.

Trošak svakog od njih je otprilike 100 tisuća ukrajinskih grivni (UAH), što kada se pretvori u rublje po trenutnom tečaju iznosi oko 370 tisuća rubalja.

Za polimerizaciju - stvaranje polimernih premaza na već obojenim metalnim proizvodima - koriste se posebne polimerizacijske peći.

Postoje tri vrste pećnica: električne, plinske i infracrvene. Najčešći - električni zasebno koštaju od 130 do 180 tisuća rubalja. (opcija slijepe ulice) ili od 280 do 535 tisuća rubalja. (opcija prolaza), međutim, kada kupujete neke automatske komore za nanošenje boje, možete bez ovih troškova: mnoge od njih su poput mini-linije ili automatskog stroja s punim ciklusom i opremljene su ugrađenim pećnicama za polimerizaciju .

Međutim, još uvijek vrijedi kupiti jednu ili dvije zasebne pećnice: u nekim slučajevima nije potrebno bojanje proizvoda - samo polimerizacija (na primjer, kada se ranije podvrgava ručnom bojanju ili naruči samo polimerizacija, tj. Klijent daje već obojene dijelove) .

Kao što je gore spomenuto, sve kamere moraju biti povezane s rekuperatorima - posebnim uređajima koji vam omogućuju sakupljanje praškaste boje koja se nije nataložila na površini proizvoda.

Svaki rekuperator koštat će otprilike 90 tisuća rubalja, što značajno povećava troškove komora za praškasto premazivanje (i jednostavnih i automatskih; međutim, neki modeli potonjih imaju ugrađeni rekuperator), međutim, bez korištenja rekuperatora, nećete biti može sakupiti otpad koji se nije nataložio na proizvodu, boju i stoga ga ponovno upotrijebiti.

Gubitak boje koštat će pristojan iznos - sasvim usporediv s cijenom rekuperatora. Osim toga, moguće je organizirati prikupljanje i dopremu boje u prahu izravno iz spremnika izravno u instalaciju za prskanje, tj. složiti zatvoreni ciklus slikanja.

Osim toga, za vješanje i transport proizvoda kroz sve tehnološke cikluse sekcije praškastog lakiranja u mehaniziranom ili ručnom načinu rada, postrojenje za praškasto lakiranje metalnih dijelova zahtijeva vlastiti transportni sustav.

Sastoji se od transportnih kolica, jednotračnih tračnica, nosača, odstojnika, nosivih stupova, transportnih skladišnih jedinica, poprečnih karika za kretanje, uzdužnih i poprečnih nosača i greda, kolica, traverza itd. standardni dijelovi za ovaj sustav.

Sukladno tome, mehanički (ručni, u kojem se dijelovi po radionici pomiču mišićnom snagom radnika) transportni sustav koštat će samo 25 tisuća rubalja. Međutim, prikladan je samo za mala poduzeća koja ne poduzimaju bojanje velikih dijelova ili velike narudžbe ili imaju ograničen proizvodni prostor.

Srednje i velike tvrtke zahtijevaju automatski transportni sustav, čija će organizacija i instalacija koštati najmanje 110-175 tisuća rubalja.

Dodatna oprema uključuje vibrirajuće sito (cijena - oko 35 tisuća rubalja), dizajnirano za prosijavanje (odvajanje velikih frakcija i stranih inkluzija iz glavnog sastava materijala) finih rasutih proizvoda, u ovom slučaju - boje u prahu s grudicama i reciklirane boje (prosijavanje ) i industrijski usisivač za vodu i blato za njegovo sakupljanje (10-19 tisuća rubalja).

9464 ljudi danas studira ovaj posao.

U 30 dana ovaj je posao pregledan 383.046 puta.

Kalkulator za izračun profitabilnosti ovog posla

Nastavljamo razmatrati ideje za zaradu u području održavanja i popravka automobila. U ovom članku ćemo govoriti o auto felgama. Tijekom rada vozila diskovi se jako troše, a to značajno kvari cjelokupni izgled automobila. Kupnja novih kotača vrlo je skupa, a mnogi ljudi jednostavno odluče ažurirati boju na tim dijelovima automobila. U tu svrhu postoje specijalizirane radionice koje uglavnom rade tehnologijom praškastog lakiranja diskova, a rezultat nakon kvalitetno obavljenog rada traje jako dugo.

Pokušat ćemo shvatiti kako otvoriti obrt za farbanje kotača, koje točke treba uzeti u obzir, kako privući klijente i koliko je početnog kapitala potrebno za pokretanje posla u ovoj niši.

Obično takve radionice rade s žigosanim i lijevanim kotačima, zbog čega svaki vlasnik automobila može postati vaš potencijalni kupac. Da, ali ne zaboravite na konkurenciju. Morate pogledati mjesto takvih radionica, saznati cijene i recenzije o kvaliteti njihova rada. Budući da postoji potražnja i ovi elementi automobila zahtijevaju stalnu njegu, za svakog majstora ima posla, glavna stvar je kvaliteta rada, odgovarajuća cijena i budžet za oglašavanje.

Glavne prednosti kotača s praškastim premazom uključuju:

• Izvrsna fizikalna i kemijska svojstva premaza, što značajno povećava vijek trajanja proizvoda nakon bojanja, u usporedbi s istom akrilnom bojom.
• Svojstva otporna na koroziju i udarce.
• Gubici tijekom nanošenja praha su samo 1-4%, u usporedbi s akrilom. Gdje gubici mogu doseći 40%.
• Stvrdnjavanje materijala 30 - 40 minuta.

Ako govorimo o ekonomskim pokazateljima, onda postoji i niz prednosti:

• Nizak postotak otpada, budući da se prah koji ne padne na dio uvlači posebnom opremom i ponovno dovodi u pištolj za prskanje.
• Jednostavnost tehnologije omogućit će vam, kao vlasniku tvrtke, brzo osposobljavanje osoblja.
• Ekološki prihvatljiva tehnologija.

Na temelju ovih čimbenika smatrat ćemo praškastu tehnologiju za nanošenje boja i lakova glavnom za naše poslovanje, kako sa stajališta ekonomskih pokazatelja, tako i sa stanovišta izvedbenih karakteristika potrebnih klijentu.

Tehnologija bojanja kotača

Cijeli proces bojanja kotača bojom u prahu može se podijeliti na fazu mehaničke obrade i nanošenja boje i laka. Pogledajmo pobliže redoslijed rada.

1. Čišćenje od prašine i prljavštine četkom.
2. Obrada diskova na stalku za pjeskarenje, uz pomoć kojeg se uklanjaju svi ostaci stare boje i laka. Rad se izvodi u posebnim odijelima, ili u komori za pjeskarenje s automatiziranim sustavom upravljanja.
3. Proizvodi se stavljaju u kupku s odmašćivačem i čekaju dok se ne osuše.
4. Zatim se šalju u pećnicu na polimerizaciju. Ovo je grijana komora u kojoj se griju diskovi.
5. Uz pomoć vodilica uklanjaju se iz komore i nanosi se temeljni premaz pištoljem za praškastu boju. Zatim se diskovi ponovno stavljaju u pećnicu.
6. Sljedeći korak je nanošenje završnog sloja boje. Nanosi se na cijelu površinu diska, poput temeljnog premaza, a zatim šalje u pećnicu da polimerizira materijal.
7. Nakon toga se diskovi gljive transportiraju iz komore do stalka za bojanje, gdje se nanosi završni sloj laka i ponovno stavlja u komoru. Nakon zagrijavanja, izvadite ih, pričekajte da se ohlade i time je faza bojanja završena.

Sva kretanja metalnih proizvoda u lakirnici nastaju zbog instaliranih transportnih vodilica, tako da nitko ne dira diskove, što vam omogućuje da dobijete visokokvalitetni rezultat.

Sada pogledajmo organizacijske aspekte pokretanja posla praškastog premazivanja kotača.

Radna soba

Ako imate vlastitu garažu koja se može preurediti u radionicu, to je super, na taj način možete značajno povećati profitabilnost svog poslovanja. Ako nema mjesta, morat ćete unajmiti boks ili zasebnu garažu. Površina prostora za rad je od 35 m2. i više.

Komunikacije moraju biti povezane s prostorijom: struja, snažan ventilacijski sustav s prisilnim ispušnim napama. Također razmislite o grijanju prostorija i kvalitetnom osvjetljenju radnih prostora.

Prostorije radionice obično su podijeljene u nekoliko zona: pripremnu prostoriju, u kojoj se postavlja oprema za pjeskarenje i kadu za odmašćivanje dijelova, zonu za bojanje s mehanizmom za skupljanje neiskorištene boje u prahu i ponovno dovođenje u pištolj za prskanje te polimerizacijsku prostoriju. i zona za sušenje diskova, koja je komora.

Garaža će se morati preurediti, a prostor se može segmentirati metalnim profilom i suhozidom.

Lokacija vaše radionice bitna je prvenstveno kao reklama za vaš posao. Svijetli znak u blizini glavne ceste u vašem gradu može biti dobar kanal za privlačenje kupaca. Ali možete raditi iu garažama, ali ćete morati uložiti novac u oglašavanje.

Oprema za rad

Prije nego što započnete posao bojanja kotača automobila, morate izračunati proračun za kupnju opreme za radionicu.

Ovdje je popis onoga što će vam trebati za posao.

• Snažan zračni kompresor.
• Pištolj za pjeskarenje.
• Stol za čišćenje.
• Kupka za odmašćivanje materijala.
• Stalak za slikanje.
• Pištolj za prskanje boje u prahu.
• Komora za polimerizaciju.
• Transportni sustav koji se sastoji od vodilica i transportnih kuka.
• Ručni alat.

Najveći dio proračuna za pokretanje ovog posla zauzimat će sljedeće stavke: komora za polimerizaciju - cijena 1600 - 3000 $; stalak za slikanje – 800 – 1000 USD; transportni sustav - od 400 dolara; pištolj za prskanje boje u prahu - od 220 USD; pištolj za pjeskarenje - od 50 dolara.

Zalihe i dobavljači

Popis potrošnog materijala.

• Pijesak.
• Boja u prahu.
• Četke i brusni papir za ručno čišćenje diskova.
• Zaštitna oprema predradnika: respirator, rukavice, radna odjeća.

Također možete potražiti dobavljače praškastih boja putem interneta. Morate se usredotočiti na nekoliko osnovnih točaka. Prvo, ovo je cijena materijala. Drugo, kvaliteta boje i pouzdanost dobavljača. Treće, asortiman prema broju boja. Bolje je pronaći nekoliko dobavljača kako biste zaštitili rizike u svom poslovanju.

Gdje pronaći klijente?

Postoji nekoliko glavnih kanala za privlačenje kupaca u vašu radionicu.

1. Svijetli i jasni znak na vašoj kutiji.
2. Naljepnice na osobni automobil, sa telefonom za naručivanje usluga.
3. Postavljanje letaka na mjestu gdje planirate raditi.
4. Transparenti po gradu.
5. Oglašavanje na oglasnim pločama iu specijaliziranim grupama na društvenim mrežama.

Nakon toga, ako svoj posao završite na vrijeme i proizvedete visokokvalitetne rezultate, klijenti će vas preporučiti svojim prijateljima i rodbini, privlačeći narudžbe usmenom predajom.

Koliko novca trebate za početak?

Prilikom izrade poslovnog plana za zaradu bojanjem aluminijskih kotača, morate pokušati uzeti u obzir sve stavke troškova kako biste stvorili procjenu početnog kapitala.

Početno ulaganje:

• popravak i zoniranje garaže ili kutije - 1200 - 1700 dolara
• kupnja opreme – $5500 – $7000
• kupnja potrošnog materijala - od 350 dolara
• papirologija - 100 dolara
• reklamni proizvodi (letci, posjetnice, natpis) – 80 – 100 USD

Mjesečna plaćanja:

• najam prostorija – od 18 USD po 1 m2. + računi za režije.
• porezi – 200 dolara
• oglašavanje – od 150 dolara na početku poslovne promocije.
• nadopuna potrošnog materijala - ovisno o količini narudžbi.

Proračun za otvaranje ove tvrtke može se smanjiti kupnjom rabljene opreme za rad, a ako radite samostalno, bez privlačenja dodatnog osoblja u početnim fazama.

Koliko možete zaraditi?

Kako biste procijenili visinu zarade, možete pogledati prosječni cjenik radionica koje farbaju felge.

Cijena je navedena za set od 4 diska.

• R-12: 56 - 64 USD
• R-13: 64 - 72 dolara
• R-14: 68 - 76 USD
• R-15: 72 – 80 USD
• R-16: 76 - 84 dolara
• R-17: 84 - 92 dolara
• R-18: 92 - 100 USD
• R-19: 100 - 108 USD
• R-20: 108 - 116 USD
• R-21: 116 - 124 USD
• R-22: 124 - 132 USD
• R-24: 132 - 140 USD

Ako ga planirate obojiti u krom ili u dvije boje, tada se količina množi s 2.

Dodatno, možemo ponuditi bojanje habkapa: $12 - $20.

Na temelju ovih vrijednosti možete planirati svoju prosječnu mjesečnu zaradu.

Zaključci. Slikanje kotača je profitabilan posao za veliki grad, koji uz pravilan pristup oglašavanju može donijeti dobar stabilan prihod. Nedostaci uključuju visoku konkurenciju i potrebu prilagođavanja cijene uzimajući u obzir damping početnih radionica.

O čemu je članak?

Mnoga poduzeća koja proizvode metalne proizvode koriste usluge trećih strana za njihovo bojanje.

To je zbog nedostatka posebne opreme ili nespremnosti da se zaposli dodatno osoblje za takav posao, a kada postoji potražnja, onda stvaraju vlastiti posao.

Na ovaj ili onaj način, potražnja za uslugama bojanja metalnih proizvoda u mnogim regijama naše zemlje prilično je velika.

Gdje započeti s otvaranjem radionice za praškasto lakiranje metalnih proizvoda

Čak i poduzetnik početnik može otvoriti vlastiti posao u praškastom lakiranju proizvoda..

Njegovi se zadaci zapravo svode na organizaciju samog proizvodnog procesa (traženje prikladnih prostora, nabava praškastih boja, traženje kupaca, izrada marketinške politike).

Koliko vam je novca potrebno da biste pokrenuli posao praškastog premazivanja metalnih proizvoda?

Da biste otvorili organizaciju specijaliziranu za praškasto premazivanje metalnih proizvoda, ne trebate velika ulaganja.

Možete započeti u ovom području poslovanja s minimalnim ulaganjem od 200 tisuća rubalja.

Međutim, prije pokretanja takvog posla potrebno je provesti marketinško istraživanje kako bi se razumjela razina potražnje za uslugama praškastog premazivanja.

U regiji u kojoj se planira otvoriti proizvodna radionica moraju postojati poduzeća koja proizvode metalne proizvode u velikim količinama.

Inače, poslovni čovjek može imati problema s pronalaženjem kupaca.

Naravno, u početnoj fazi možete ispuniti male narudžbe od pojedinaca. Međutim, dobit će u ovom slučaju biti minimalna, a puni povrat ulaganja morat će pričekati nekoliko godina.

Zato je za uspješan početak potrebno pronaći velike narudžbe i dugoročnu suradnju s klijentima.

Koju opremu odabrati za praškasto lakiranje

Što se tiče opreme, poduzetnik će morati kupiti nekoliko komora za praškasto premazivanje.

Preporučljivo je kupiti modele s automatskim prskalicama. U tom će slučaju gubitak potrošnog materijala tijekom lakiranja biti minimalan.

Trošak komore za nanošenje praha ovisi o njegovim dimenzijama i tehničkim karakteristikama. Modeli standardnih veličina koštaju oko 60 tisuća rubalja.

Za bojanje malih dijelova također morate kupiti ručne prskalice..

Kako bi privukli kupce, tvrtka također može pružiti usluge polimerizacije za obojene metalne proizvode.

U ovom slučaju, poduzetnik će morati uložiti nešto novca u kupnju posebne pećnice.

Koliko možete zaraditi praškastim bojanjem metalnih proizvoda?

Radionica za praškasto bojanje metalnih proizvoda može donijeti do 90 tisuća rubalja mjesečne dobiti (ovisno o količini izvršenih narudžbi).

Koji OKVED kod mora biti naveden pri naručivanju usluga praškastog premazivanja metalnih proizvoda?

Kada otvarate radionicu za praškasto premazivanje metalnih proizvoda, navedite šifru sveruskog klasifikatora 25.61, koja se koristi za aktivnosti vezane uz obradu metala i nanošenje premaza boja i lakova na njih.

Koji dokumenti su potrebni za otvaranje

Budući da je ova vrsta aktivnosti usmjerena na velike proizvođače, vrijedi odmah registrirati pravnu osobu. Paket dokumenata podnosi se poreznoj službi i uključuje: kopiju putovnice podnositelja zahtjeva, povelju, sporazum svih osnivača o otvaranju djelatnosti, potvrdu o uplati državne pristojbe za registraciju.

Koji sustav oporezivanja odabrati za pokretanje posla?

Pojednostavljeni porezni sustav sa stopom od 6% optimalan je pri organiziranju LLC poduzeća. Odlikuje se jednostavnim računovodstvom i ne zahtijeva strogu kontrolu troškova.

Trebate li dozvolu za otvaranje obrta?

Djelatnost ne podliježe licenciranju. Dozvole se moraju dobiti od SES-a i vatrogasne inspekcije. Ali da bi se kompletirao paket dokumenata, prostorije radionice moraju biti u skladu sa svim zakonskim standardima.

Tehnologija praškastog premazivanja metalnih proizvoda

Organiziranje posla za praškasto lakiranje metalnih proizvoda jedna je od najjednostavnijih aktivnosti s kojima se poduzetnik početnik može nositi bez puno muke. Trebat će samo unajmiti sobu (ili obnoviti vlastitu), kupiti opremu i provesti reklamnu kampanju u skladu sa zadatkom.

Da biste otvorili lakirnicu, vrijedno je provesti analizu potražnje za uslugom, naime, utvrditi koje tvrtke to trebaju. Posebnost ovog posla je pružanje usluga posebno velikim proizvođačima, budući da je vrlo malo privatnih klijenata.

Iako je ova metoda slikanja razvijena 50-ih godina 20. stoljeća, još uvijek ne gubi na važnosti i popularnosti. Postupak nanošenje praha sastoji se od nanošenja boje u prahu (zato se i zove "boja u prahu") na dio koji se boji, nakon čega slijedi polimerizacija. Popularnost metode temelji se na nenadmašnim dekorativnim i zaštitnim svojstvima dobivenog sloja boje. Jedino ozbiljno ograničenje korištene tehnologije je toplinska otpornost prerađenog proizvoda. Tijekom procesa nanošenja boje dobiveni sloj mora biti polimeriziran, što se postiže zagrijavanjem proizvoda na visokim temperaturama. Stoga su samo proizvodi otporni na toplinu od čelika, keramike, stakla, MDF-a i sličnih materijala dopušteni za bojanje prahom.

Opseg korištenja ove tehnologije je prilično opsežan. Osim dekorativnih funkcija, ovaj premaz ima i utilitarne zaštitne funkcije. Činjenica je da praškasti premaz može izdržati visoke temperature, tlak i kemijski agresivna okruženja, što njegovu upotrebu čini nezamjenjivom u obradi raznih dijelova opreme i automobila (amortizeri, diskovi, ukrasni elementi itd.).

Tehnologija i postupak nanošenja praha

Proces nanošenja boje u prahu i formiranje sloja odvija se u nekoliko faza pomoću posebne opreme. Principijelni dijagram premazivanja prahom je sljedeći:

• Površina proizvoda se čisti od masnoće, prljavštine i oksida. To se obično postiže nizom kemijskih postupaka.
• Pomoću posebnog pištolja (aplikatora) na površinu proizvoda nanosi se sloj obojenog praha (boje). Boja se nanosi pomoću električnog polja. Čestice boje u aplikatoru nabijene su pozitivnim nabojem, a površina proizvoda koji se boji nabijena je negativnim nabojem. Zbog toga se čestice boje privlače prema proizvodu i dobiva se pouzdan i monolitan sloj boje po cijeloj površini proizvoda. Proces nanošenja boje provodi se u posebnoj komori za lakiranje opremljenoj rekuperatorom i pročišćivačem zraka. Činjenica je da se čestice netaložene boje mogu ponovno upotrijebiti (što je kod tekućih boja nemoguće), pa se te čestice skupljaju u rekuperatoru iz zraka komore.
• Gotov proizvod se šalje u polimerizacijsku komoru (peć) gdje se zbog visoke temperature boja u prahu topi u tekući polimer koji pouzdano vlaži površinu. Nakon sušenja nastaje konačni jednobojni film koji obavlja dekorativne i zaštitne funkcije.

Komercijalne prednosti premazivanja prahom

Dekorativne funkcije. Širok izbor nijansi i dobivenih tekstura omogućuje nanošenje ne samo mat ili sjajnih obojenih filmova na obrađene proizvode, već i imitiranje različitih materijala (slikanje mramora, granita itd.).

Doživotno. Kao što smo već primijetili, polimerni premaz je vrlo izdržljiv i stabilan. Stoga rad proizvoda obojanih polimerom može trajati nekoliko desetljeća bez ažuriranja sloja boje.

Jednostavna, pouzdana i isplativa tehnologija. Zbog činjenice da se ne koriste otapala (kao kod tradicionalnog tekućeg bojanja), masa suhe boje taloži se na sve proizvode iste gustoće - završni sloj na svim proizvodima gotovo je identičan u svojim karakteristikama. Visoka učinkovitost je rezultat činjenice da gubici boje ne prelaze 5% (ponovno korištenje netaloženih čestica boje). Trošak sirovina nije visok. Glavni trošak je električna energija koja se koristi za nanošenje i pečenje boje.

Oprema za premazivanje prahom i njezina cijena

Oprema za premazivanje prahom klasificira se prema obujmu proizvodnje. Za male količine (poslove) koriste se kompaktne instalacije. Za industrije u kojima se pokriva više od 50.000 m² površine godišnje, koriste se kontinuirane proizvodne linije za praškasto lakiranje. Unatoč razlici u obujmu proizvodnje, oprema je u oba slučaja ista i razlikuje se samo u snazi.

Komplet osnovne opreme za praškasto lakiranje uključuje (cijene su od siječnja 2017.):

• Komora za prskanje (od 100 tisuća rubalja) i rekuperator (od 80 tisuća rubalja). Posebna komora u kojoj se odvija glavni proces nanošenja boje. Komora je opremljena filtrima i rekuperatorom za hvatanje nestaložene boje i vraćanje u proizvodni ciklus. U pravilu su zidovi komore obloženi posebnim antistatičkim sredstvom.
• Raspršivač i dodavač za praškasto premazivanje (od 60 tisuća rubalja). Raspršivač je dizajniran za nanošenje boje na proizvod koji se boji. Ulagač - priprema i šalje mješavinu praškaste boje i zraka u pištolj za prskanje. Postoje dvije vrste raspršivača - električni naboj boje nastaje u samom raspršivaču zahvaljujući vanjskom izvoru napajanja ( elektrostatski), električni naboj boje nastaje zbog trenja ( tribostatski). Jednako se koriste obje vrste prskalica.
• Komora za polimerizaciju (od 150 tisuća rubalja). Komora za grijanje u kojoj se praškasta boja nanesena na proizvod zagrijava i topi u sloj polimera.

Ukupni trošak opreme za radionicu za praškasto premazivanje iznosi do 500 tisuća rubalja.

Bojenje u prahu kao poslovna ideja

Zahvaljujući prednostima praškastog lakiranja, potražnja za ovom uslugom u stalnom je porastu kako kod fizičkih tako i kod pravnih osoba. Glavni smjer zarade u ovom poslu je bojanje raznih metalnih proizvoda - kotača automobila, metalnih konstrukcija za razne namjene (kovane rešetke, ograde, metalni okviri stepenica itd.), limova i proizvoda (metalna vrata, kutije za instrumente, sefovi, itd.). ladice, posude, podmetači, stalci, suveniri itd.). Cijena praškastog premaza za 1 m² je od 100 rubalja, za 1 dužni metar - od 40 rubalja. U prosjeku, mjesečna dobit pri 40% iskorištenosti opreme, isključujući potrošni materijal i troškove rada, iznosi 200-500 tisuća rubalja. Pod uvjetom da se koristi profesionalna oprema s kojom je moguće postići stabilnu kvalitetu bojenja. Također, reklamna promocija poslovanja događa se povremeno.