Toiture métallique. Toiture métallique pratique Types de couvertures métalliques

Parmi la grande variété de revêtements de toiture, le toit métallique de la maison est particulièrement populaire. Cette option de toiture présente de nombreux avantages, dont le plus important est la fiabilité. De plus, aujourd'hui, en plus des revêtements métalliques traditionnels, de nouveaux types de matériaux avec revêtements polymères sont apparus. De tels revêtements améliorent non seulement l'apparence du toit, mais augmentent également ses qualités protectrices.

Les couvertures de toiture en métal sont rentables, fiables et belles. Il n’y a pratiquement aucun propriétaire aujourd’hui qui serait en désaccord avec la déclaration ci-dessus.

En effet, il est difficile de trouver un matériau de toiture qui aurait de meilleures caractéristiques de résistance que les revêtements métalliques. Et grâce à la variété des options, les toits métalliques des maisons peuvent avoir une grande variété d'aspects, de sorte que chaque propriétaire peut rendre sa couverture de toit différente des autres.

Types de toiture métallique

Toute la variété des matériaux de toiture métallique peut être divisée en deux groupes :

• Revêtements plats ou en feuilles assemblés selon la technologie des coutures.
• Divers profilés métalliques pour toitures. Ce groupe de matériaux comprend les tôles ondulées et les tuiles métalliques.

En fonction du type de matériau, les toitures métalliques peuvent être divisées en :

• Revêtements en acier. Cette option de matériau de toiture est le plus souvent utilisée en raison de son prix abordable.

Conseil! Pour protéger les revêtements en acier de la corrosion, des revêtements protecteurs sont utilisés. Il s'agit généralement de revêtements de zinc, mais récemment, l'application d'une couche protectrice supplémentaire de polymère est plus souvent utilisée.

• Revêtements en métaux non ferreux. Aujourd'hui, des couvertures de toiture en cuivre, en aluminium et en zinc-titane sont utilisées.

Caractéristiques des couvertures métalliques les plus populaires

Examinons les caractéristiques des options les plus populaires pour les matériaux de toiture métallique.

Acier lisse galvanisé

L'acier de toiture galvanisé est un matériau qui s'est déjà imposé sur le marché comme revêtement fiable pouvant durer 20 à 30 ans. Ce type de matériau de toiture est fabriqué conformément à GOST 14918-80. Dimensions principales :

• Épaisseur – 0,5-0,8 mm ;
• Largeur – 51-125 cm
• Longueur – 71-300 cm.

L'acier galvanisé est un matériau résistant à la corrosion grâce à la présence d'une couche de zinc qui doit avoir une épaisseur d'au moins 0,02 mm. Une couche de zinc est appliquée sur une base en acier par dépôt électrolytique ou à chaud - en immergeant des tôles d'acier préparées dans un bain de zinc fondu.

Conseil! Le revêtement de zinc obtenu par galvanisation à chaud est plus résistant et conserve plus longtemps ses propriétés protectrices.

Lors du transport du matériau et lors de sa pose, celui-ci doit être manipulé avec le plus grand soin pour éviter d'endommager la couche de zinc. Sinon, un centre de corrosion se formera rapidement sur le site endommagé, ce qui détruira le matériau. Pour donner à la toiture en acier galvanisé un aspect plus attrayant, ainsi que pour une protection supplémentaire, il est recommandé de peindre régulièrement le revêtement.

Au cours du processus d'installation, les tôles galvanisées pour le toit sont reliées les unes aux autres en formant des plis - des joints dans lesquels le bord d'une tôle est plié autour du bord d'une autre.

Pour fixer le revêtement au revêtement, des pinces sont utilisées - des bandes découpées dans le même acier. Les rayures sont pliées d'un côté. Au point de pliage, ils sont cloués au revêtement et la partie droite de la pince sert à créer un pli reliant les tôles d'acier posées sur la toiture.

Tôles profilées

Les tôles ondulées sont produites par laminage à froid de tôles d'acier pour former un profil linéaire. La tôle ondulée peut présenter des ondulations de formes différentes. Le plus souvent, pour les couvertures de toiture, des matériaux de forme trapézoïdale, rectangulaire ou ondulée sont utilisés.

Les tôles ondulées peuvent être fabriquées en acier galvanisé, mais pour recouvrir des maisons privées, il est plus pratique d'utiliser un matériau avec un revêtement polymère. Cette version de tôle ondulée est plus attrayante et plus résistante aux influences extérieures.

Les tôles ondulées sont disponibles dans une large gamme. Pour recouvrir le toit, ils utilisent généralement des tôles ondulées murales (marquées du symbole «C») avec une hauteur d'ondulation maximale (21-35 mm) ou un type de matériau universel (marqué des lettres «NS»). L'épaisseur de la tôle de toiture varie entre 0,5 et 0,7 mm.

La largeur des feuilles de matériau peut varier de 75 à 115 cm, et la longueur est choisie par le client en fonction de l'importance des pentes de la toiture à équiper. La longueur maximale de la feuille est de 12 mètres. Une toiture en tôle ondulée est installée en posant le matériau sur un revêtement en bois. Les tôles sont fixées à l'aide de vis à toiture.

Tuiles métalliques

Cette version du matériau de toiture métallique profilé se distingue des tôles ondulées par la présence d'un profil façonné. Le plus souvent, le profil d'une tuile métallique ressemble à un revêtement assemblé à partir de tuiles naturelles, mais il existe d'autres options de profilage. Contrairement aux tôles ondulées, les tuiles métalliques sont toujours fabriquées avec un revêtement polymère, mais la composition du polymère peut être différente. Options possibles :

• Polyester. Cette option de revêtement est disponible en deux versions : avec une surface brillante et mate. Le polyester a un degré moyen de résistance aux charges mécaniques et atmosphériques, mais, en raison de son coût abordable, il est très apprécié des consommateurs.
• Le revêtement est à base de polychlorure de vinyle - plastisol. Ce polymère est appliqué sur la base en couche plus épaisse - 200 microns. A titre de comparaison, le revêtement polyester a une épaisseur de 25 microns. Il offre de bonnes propriétés protectrices, mais est peu résistant aux changements de température importants.
• Revêtements à base de polyuréthane. Un exemple d'un tel revêtement est le polymère finlandais Pural. Ce type de polymère est appliqué sur la base avec une couche de 50 microns, mais il offre une excellente protection de la base contre les dommages. Les inconvénients de ce revêtement incluent sa ductilité insuffisamment élevée.
• Le PVDF est un revêtement relativement nouveau à base de fluorure de polyvinyle, qui possède d'excellentes qualités protectrices. Son principal inconvénient est son prix élevé.

Conseil! Il existe d'autres types de revêtements polymères pour les tuiles métalliques. Par exemple, les matériaux avec un revêtement composite qui, en plus du polymère, contiennent des granulés minéraux, deviennent de plus en plus populaires. Ce revêtement est extrêmement résistant aux dommages extérieurs.

Les tuiles métalliques, comme les tôles ondulées, sont produites en différentes longueurs, elles peuvent donc être commandées en fonction des dimensions d'un toit spécifique. La technologie de pose de tuiles métalliques est à bien des égards similaire à la méthode de fixation des tôles ondulées.

Le matériau est posé sur le revêtement et fixé à celui-ci avec des vis à toiture. Pendant le processus d'installation, il est très important de ne pas endommager le revêtement polymère du matériau, car cela gâcherait non seulement l'apparence du toit, mais contribuerait également au développement de la corrosion de la base sur le site des dommages.

Entretien d'une toiture métallique

Comme toute autre structure, la toiture métallique nécessite un entretien régulier. Pour garantir la longévité du revêtement, il est recommandé d'inspecter le revêtement deux fois par an pour identifier les défauts.

En règle générale, les inspections de toiture sont prévues au milieu du printemps, lorsque la neige fond et que le temps chaud s'installe, et en octobre-novembre, c'est-à-dire en préparation pour l'hiver. Le but de l'inspection est d'identifier en temps opportun les défauts pour leur élimination ultérieure. De plus, la liste des activités de soins dépend de la période de l'année.

Soins d'été

En règle générale, la poussière ne s'attarde pas sur les revêtements métalliques lisses, car elle est emportée par la pluie. Cependant, d'autres contaminants peuvent rester à la surface du toit - feuilles de branches, etc.

Les débris posés sur le toit contribuent à la destruction des revêtements protecteurs et à la formation de rouille. En été, il vaut donc la peine de nettoyer périodiquement le toit des débris accumulés.

Le nettoyage doit être effectué à l'aide de brosses douces qui ne peuvent pas rayer le revêtement polymère du matériau. Vous pouvez laver le toit à l'aide d'un lave-auto en appliquant un jet d'eau sous pression.

Si de grosses taches apparaissent sur le revêtement, vous pouvez utiliser des détergents spéciaux pour l'entretien des revêtements polymères pour les éliminer. À l'automne, vous devez absolument vérifier l'état du système de drainage de votre toiture, car les gouttières et les drains sont souvent obstrués par la chute des feuilles et autres débris.

Soins d'hiver

En hiver, une épaisse couche de neige ou la formation de glace peuvent constituer une menace pour le revêtement. En règle générale, des barrages de glace se forment si des erreurs ont été commises lors de l'assemblage de la tourte de toiture, en particulier si la ventilation était insuffisante.

Si le manteau neigeux sur le toit est trop grand, il est préférable de l'enlever. Mais lors du déneigement du toit, vous devez faire extrêmement attention à ne pas endommager le revêtement polymère du matériau. Pour ce faire, il est recommandé de ne pas déneiger complètement, laissant une petite couche sur le toit.

Ainsi, la toiture métallique est pratique, fiable et rentable. Grâce à une large gamme de couvertures métalliques, vous pouvez résoudre divers problèmes de conception. Un entretien approprié du revêtement, une inspection régulière et des réparations mineures en temps opportun d'une toiture métallique visant à éliminer les défauts émergents augmenteront considérablement la durée de vie du revêtement.

« Fer à toiture » est un nom simplifié pour une catégorie de matériaux attrayants en raison de leur légèreté, de leur faible coût et de leur coût relativement faible. Parmi les avantages figurent les grandes dimensions des éléments, ce qui facilite l'installation et accélère les travaux de toiture. Un argument très convaincant est la résistance au feu et l'étanchéité, justifiées par l'absence totale ou le nombre minimum de trous pour les fixations. Ce n’est pas sans raison que la liste des avantages comprend la facilité d’installation, grâce à laquelle le propriétaire peut construire de ses propres mains un toit en métal au-dessus d’un bain public.

Types de tôles de toiture en métal

Au fil des siècles d’utilisation du métal comme toiture, de nombreuses variantes technologiques ont été créées. Au lieu de la tôle la plus simple, de l'aluminium ou du cuivre, vous pouvez désormais utiliser des « constructeurs » uniques produits en usine avec un ensemble complet de fixations, de pièces supplémentaires et d'éléments pour organiser les connexions.

La classification conditionnelle des fers à toiture divise tous les types de toitures métalliques actuellement existants dans les groupes suivants :

• acier laminé à froid, en tôle mince ou laminé, noir ou galvanisé, utilisé pour l'installation de toitures à joints économiques ;
• entièrement préparé pour l'installation, attirant avec une gamme abondante de modifications de différentes couleurs et formes d'éléments, et des tôles ondulées avec des priorités similaires ;
• les métaux non ferreux, dont le groupe comprend les revêtements en cuivre, en alliage titane-zinc et en aluminium.

Laissons de côté les avantages des ensembles de toiture pratiques et technologiquement avancés constitués de tuiles métalliques et de tôles ondulées en raison de leur coût élevé. Pour la même raison, oublions temporairement les métaux non ferreux. Considérons l'installation indépendante la plus économique d'une toiture métallique, dont la mise en œuvre nécessitera des tôles d'acier d'une longueur de bande de 2,50 m et d'une largeur correspondante de 1,25 m.

Il est recommandé d'acheter de l'acier pour toiture avec galvanisation double face. Il est plus cher que son homologue « noir » non zingué, mais l'argent investi dans le matériau sera restitué grâce à un entretien rare et une résistance à l'usure optimisée. Selon la méthode de galvanisation à chaud, le matériau laminé à froid est complètement immergé dans des récipients contenant du zinc fondu, ce qui permet de déposer uniformément une couche protectrice dense sur sa surface.

Les valeurs d'épaisseur du matériau sont dictées par le code du bâtiment : la toiture métallique (SNiP II-26-76), conformément aux exigences de la réglementation de la construction, est construite à partir d'un produit en tôle mince provenant de l'industrie du laminage. Pour les toits, de l'acier d'une épaisseur de 0,5 mm à 1,5 mm est acheté. Il sera plus facile de travailler avec les feuilles les plus fines, elles seront plus faciles à plier pour former des joints. Mais si le propriétaire envisage de réaliser des pièces supplémentaires et des éléments de drainage dans le même matériau, une épaisseur de 0,6 mm à 0,8 mm est recommandée.

Note. Les règles de construction n'interdisent pas, mais ne recommandent pas non plus de déformer la forme des tôles galvanisées, ce qui pourrait perturber l'intégrité du revêtement de zinc. Selon les exigences du numéro SNiP 3.03.01-87, les outils métalliques pendant le travail ne peuvent pas être placés sur une surface galvanisée sans revêtement en bois. Un endommagement de la protection en zinc entraînera une perte de performance.

Appareil et installation indépendants

Le type de pose de tôles métalliques le plus courant et le plus économique sur le toit est appelé technologie de couture. Le nom et le principe de construction sont basés sur la méthode de connexion d'éléments avec des bords incurvés à plusieurs reprises, formant des coutures longitudinales et transversales - des plis.

• Les joints transversaux sont utilisés si la dimension horizontale de la pente dépasse la longueur standard d'une tôle d'acier de 2,5 m. Ils peuvent être simples ou doubles ; ils sont appelés horizontaux car ils ont la même direction, et couchés car ils sont pliés dans le sens. sens d'évacuation de l'eau du toit afin de ne pas créer d'obstacles à l'évacuation spontanée des précipitations.

• Les joints longitudinaux relient les éléments de toiture le long de la verticale imaginaire de la pente, c'est-à-dire le long de la ligne latérale de la tôle. Ils ne sont pas courbés car ils ne gênent pas le flux, c'est pourquoi ils sont appelés debout. Par analogie avec les connexions précédentes, elles peuvent être doubles ou simples. Aucune installation de toiture métallique utilisant la technologie des joints n'est complète sans joints debout horizontaux.

Les connexions horizontales, surtout si elles sont uniques, réduisent la capacité de la structure à résister à la négativité atmosphérique. Si possible, il est conseillé de les exclure. Les doubles coutures debout sont reconnues comme les plus fiables et pratiquement hermétiques. Vous pouvez former une couture soit à l'aide d'un marteau et d'une vis à bois, soit à l'aide de machines à rouler les joints électromécaniques spéciales ou de cintreuses à peigne manuelles.

Spécificités de la construction d’une toiture à joints debout

Son élément principal est l'image. Il s'agit d'une pièce assemblée à partir de deux bandes d'acier adjacentes aux bords incurvés nécessaires à la connexion ultérieure. Les peintures sont rassemblées au sol. Pour les assembler, il est conseillé de réaliser un établi spécial d'une longueur égale à la longueur des parties du tableau à relier.

Pour assembler les tableaux et fixer les panneaux extérieurs au revêtement, vous aurez besoin de pinces faites maison - des bandes découpées dans le même acier de dimensions latérales de 3 et 15 cm, fixées tous les 0,5 m à côté de la ligne de couture verticale. Compte tenu de ce fait, vous devez fabriquer la quantité requise de fixations à partir de chutes de tôle d'acier.

Attention. Les pièces en acier galvanisé sont découpées aux ciseaux. Le broyeur laisse un bord irrégulier et brûle le revêtement protecteur.

Les tableaux, assemblés dans un environnement sûr avec les bords préparés pour l'assemblage, sont soulevés, mais la base pour leur installation est d'abord préparée.

Construction du système de chevrons et du revêtement

Les règles de construction d'un système de chevrons pour une toiture métallique ne diffèrent pas des technologies de construction de charpentes pour d'autres toits. Uniquement en raison de la légèreté du matériau, il n'est pas nécessaire de faire attention à l'emplacement des chevrons. Cependant, compte tenu de la capacité du métal à s'affaisser sous le poids humain, les poutres de revêtement sont installées à intervalles de 20 cm. Cette étape évitera d'endommager le revêtement, puisque le pied d'une personne grimpant sur le toit pour une réparation ou l'entretien reposera invariablement sur le revêtement.

Selon les règles de construction, la pente minimale des pentes des toits métalliques est de 14º, la valeur maximale est de 30º. Pour les toitures plates, l'étape de pose des lattes devra être réduite, il est encore préférable de réaliser un revêtement continu à partir de planches chantournées.

Si la toiture est isolée et qu'une imperméabilisation est posée sur le revêtement, un contre-treillis constitué de fines lattes est nécessaire pour former un espace de ventilation entre le revêtement métallique et la couche isolante. Grâce à la ventilation, la température sera égale des deux côtés du matériau de toiture, ce qui signifie qu'il n'y aura pas de condensation qui détruit le métal et pas de glaçons sur les avant-toits.

L'avant-toit est constitué de 3 ou 4 planches pleines. La crête est formée par la pose de planches des deux côtés, convergeant en un seul point.

Assemblage d'éléments de toiture à joints

L'assemblage d'une clôture de toit en métal commence par l'installation de béquilles spéciales installées le long du surplomb de l'avant-toit tous les 70 cm. Initialement, deux béquilles sont clouées le long des bords et une corde est tirée entre elles pour aligner les parties restantes. Les béquilles peuvent être remplacées par un coin métallique d'un côté de 4 à 6 cm cloué le long de la base du surplomb.

Attention. Pour franchir la crête, il faut laisser un bord de 3 cm d'un côté et de 6 cm de l'autre.

• Les tableaux, constitués de deux bandes métalliques, sont transportés par monte-voiture jusqu'à un espace de stockage spécialement aménagé pour elles au sommet.
• Tout d'abord, le long de la ligne de localisation de la deuxième image, des pinces sont fixées avec des vis autotaraudeuses tous les demi-mètres. La pince doit être positionnée de manière à ce que son point de fixation soit recouvert par l'image posée dessus.
• Ensuite, le premier tableau est installé dont la ligne latérale coïncide avec la ligne du fronton. Le premier élément est fixé à travers la ligne de fronton avec des vis autotaraudeuses.

Attention. Les peintures ordinaires ont des bords de différentes hauteurs, généralement l'un mesure 5 cm, le second 2,5 cm et la première bande a les deux bords de 2,5 cm.

Tous les éléments d'un toit à joints sont montés selon un schéma similaire : d'abord, des pinces pour la bande suivante, puis son installation elle-même et sa connexion avec la bande précédente. Le pli est plié avec des bandes de fixation faites maison. Grâce à la pose de pinces, une fixation simultanée est réalisée aussi bien au revêtement qu'aux éléments adjacents. Les couvreurs expérimentés conseillent de renforcer les joints avec du mastic silicone.

Conseil. Pour éviter le dépliage des pinces faites maison, vous pouvez ajouter un rivetage à leur point d'emplacement dans la couture horizontale.

• Une fois la fusion des coutures terminée, les joints doivent être scellés à l'aide d'un marteau et d'une bande de métal.
• Ensuite, le bord le plus petit est replié et fixé à la crête, et le bord le plus grand est placé dessus et fixé.

Si la surface galvanisée ne convient pas pour des raisons esthétiques, elle peut être apprêtée avec de l'huile siccative pigmentée puis peinte.

Protection contre la foudre

Il existe une opinion selon laquelle un toit en métal n'a pas besoin de dispositif de protection, car il s'agit d'un paratonnerre naturel. Cependant, un coup de foudre direct peut quand même provoquer un incendie en raison d’une surchauffe du métal installé sur le revêtement en bois. Si les joints entre les éléments de revêtement sont suffisamment fiables, la protection contre la foudre d'une toiture métallique est réalisée en la connectant via un conducteur de descente au système de mise à la terre. S'il existe une connexion électrique entre les éléments de revêtement, vous pouvez vous passer des paratonnerres à broches et au torse.

La construction d'un toit en métal est le moyen le plus simple et le plus économique d'aménager un bain public. Si toutes les étapes sont réalisées selon les règles technologiques, la toiture durera plus de 20 ans, sans nécessiter de modifications ni de réparations. Il est important de prendre en compte les caractéristiques du revêtement métallique et de ne pas oublier les règles d'installation.

Lors du processus d'aménagement de la toiture, divers matériaux sont utilisés. Ils diffèrent par leur ensemble de caractéristiques et leur politique tarifaire. L’un des matériaux les plus demandés aujourd’hui est le métal. Il est facile à utiliser, pratique et relativement peu coûteux. Même un installateur non professionnel peut installer un revêtement constitué de ce matériau.

Pour terminer la finition correctement et efficacement, vous devez apprendre à choisir et à installer le bon métal pour le toit. Les conseils de constructeurs expérimentés vous aideront à comprendre cette problématique.

caractéristiques générales

Le métal est utilisé par l’humanité dans la construction depuis de nombreux siècles. Les feuilles de ce matériau sont soumises à un traitement spécial. Le résultat est une finition solide, durable et légère. C’est pour cette raison que le métal est souvent utilisé pour la toiture.

Aujourd'hui, les feuilles de ce matériau sont traitées de différentes manières. En conséquence, fabriquer du métal de vos propres mains ne pose pas beaucoup de difficultés. Les draps se plient bien. Cela leur permet d'être utilisés sur des toits de presque toutes les formes.

La finition peut être réalisée à l'aide de tuiles métalliques, laminées ou en tôle d'acier. Les deux dernières variétés présentent de nombreux avantages. Lors de l'utilisation de tels matériaux, la finition est scellée. Dans ce cas, les feuilles sont reliées d'une manière particulière. Dans ce cas, il n’est pas nécessaire d’utiliser des matériaux spéciaux.

Avantages

Tout type de métal pour toiture présente un certain nombre de caractéristiques positives. Tout d’abord, il convient de noter sa durabilité. Si elle est traitée correctement, la finition durera plusieurs décennies. Il ajoute peu de poids à la structure du bâtiment, contrairement aux lourds

Le coût des garnitures métalliques reste toujours raisonnable. C'est un matériau universel. Il convient à la finition de presque tous les types de toiture. Pour les structures plates, inclinées et façonnées, le métal est utilisé. Il peut être installé assez rapidement.

Le matériau présenté assure une grande rigidité du joint avec le revêtement. De plus, le métal, lorsqu'il est correctement traité, peut bien résister aux conditions météorologiques défavorables. Il existe de nombreux types et options de conception. Le toit, fini avec le matériau présenté, est élégant et impressionnant.

Variétés

Couvrir un toit de métal est un travail relativement simple. Le choix des matériaux dans ce cas peut être n'importe quoi. Il existe des feuilles de différents types de métal. Le client peut choisir aussi bien des matériaux simples que nobles.

La finition du toit avec du cuivre ou un alliage zinc-titane est plus coûteuse que les autres variétés. Les tôles en aluminium ou en aluminium se caractérisent également par une efficacité élevée. Pour de tels matériaux, un produit spécial est utilisé.Il protège en outre le métal et donne également à la surface l'effet décoratif souhaité.

La finition du toit avec de la tôle est beaucoup moins chère. Ce matériau doit avoir une couche protectrice d'aluzinc ou de zinc. Cette option est le plus souvent utilisée lors de l'aménagement ou des dépendances. Pour finir le toit d'une maison, il est recommandé d'utiliser des métaux traités avec une substance polymère.

Tôles et rouleaux d'acier

S'il est nécessaire d'effectuer des calculs pour le toit d'un dôme en métal, les toits de configurations complexes et d'autres objets, envisagez une option telle que des matériaux en feuille ou en rouleau. Leur épaisseur peut varier de 0,6 à 1 mm.

Les tôles sont réalisées en 1 m ou 1,25 m de large et 2-3 m de long et sont posées en quinconce. Les feuilles adjacentes sont décalées par rapport au calque précédent. Dans ce cas, la finition ressemble à un vieux toit. L'installation demande beaucoup de travail. Le nombre de coutures dans ce cas sera important.

Les matériaux en rouleau varient en largeur de 57 à 1 m. La longueur du rouleau peut atteindre 16 m. Ce matériau est utilisé pour les grandes pentes ayant une pente uniforme. Ce matériau convient également aux toitures à forte pente. Dans ce cas, les joints sont reliés à l'aide d'une technologie spéciale. Dans ce cas, l'installation est plus rapide.

Tôle ondulée

L'utilisation du carton ondulé est un autre matériau populaire pour toitures métalliques. Profils dans ce cas, ils appartiennent à la catégorie porteuse. Il possède une rainure capillaire spéciale. En plus de la toiture, des tôles ondulées porteuses peuvent également être utilisées pour la finition des murs.

Lors du choix d’une tôle ondulée, il est nécessaire de choisir la bonne épaisseur de matériau. S'il est insuffisant, la feuille sera trop molle. Dans ce cas, la rainure risque de se déformer. Et le toit n’éliminera pas efficacement l’excès d’humidité.

Plusieurs types de tôles ondulées sont utilisés pour finir la toiture. Le grade S-21 se caractérise par une rigidité suffisante. Il est monté sur un lattis dont le pas peut atteindre 80 cm. Le RN-20 se caractérise par de grandes dimensions. La largeur de ces feuilles est de 110 cm, c'est également un matériau assez rigide.

Les variétés les plus durables sont considérées comme les tôles profilées des catégories S-44 et NS-35. Ils ont des côtes supplémentaires. Le matériau est très résistant.

Caractéristiques d'installation

Après avoir lu les informations sur quelles sont les dimensions du métal sur un toit souple, type de finition dur, vous devez tenir compte des caractéristiques d'installation des matériaux présentés.

Il convient de noter que les variétés en feuilles et en rouleaux n'ont pas une grande rigidité. Il s'agit d'un type de toiture souple. Les tôles ondulées sont plus rigides. Cependant, le principe de pose est similaire pour les différentes finitions métalliques.

Les éléments à partir desquels la couverture de toiture est assemblée dans ce cas sont appelés tableaux. Pour les relier entre eux, des coutures spéciales sont créées. On les appelle des plis. Ces coutures créent une connexion hermétique. Ils empêchent l'humidité de pénétrer à l'intérieur. Ce sont les plis qui créent un motif spécial sur la surface du toit. Par conséquent, un tel toit est appelé toiture à joints.

Base pour toit souple

Feuille ou métal laminé pour toiture à joints monté sur une base préparée. Si le toit est recouvert d'un matériau souple, un revêtement de sol dur est préparé. À ces fins, un revêtement continu de planches est utilisé. Dans certains cas, il est permis d'utiliser une base en aggloméré ou en contreplaqué. Ces matériaux doivent être résistants à l'humidité. Si nécessaire, la base est traitée avec des composés hydrofuges spéciaux.

Le métal ne doit pas être posé sur des matériaux à base de bitume (feutre bitumineux). Il doit y avoir une petite distance entre le métal et la base du toit. Cela vous permet de créer la ventilation nécessaire. À ces fins, un tapis spécial composé de fibres polymères entrelacées est posé sur le revêtement.

Une membrane peut être utilisée aux mêmes fins. Il se distingue par la présence de cônes tronqués. L'utilisation de tels matériaux contribue non seulement à créer une ventilation, mais sert également d'isolation phonique. Le bruit de la pluie et du vent sera moins entendu.

Lattage pour tôles ondulées

Variétés dures en métal pour toiture à joints peut être monté sur un type de base légèrement différent. Dans ce cas, le revêtement continu n'est utilisé que pour les pentes avec un faible angle d'inclinaison (jusqu'à 15º). Si du métal de faible rigidité doit être installé, des pentes sont également créées à partir d'un revêtement continu.

Si la pente du toit atteint 15-30º, vous pouvez utiliser une inclinaison des planches d'environ 45 cm, ce qui suffira à assurer une résistance suffisante du système. Pour les pentes plus raides, vous pouvez augmenter la pente. Le revêtement dans ce cas peut mesurer environ 60 cm. Il est très important de prendre en compte la rigidité du carton ondulé.

Pour des marques telles que NS-35, NS-60, NS-75, l'angle du toit n'a pas une grande importance. Pour eux, vous pouvez utiliser des lattes avec le pas le plus large. Dans certains cas, ce chiffre atteint 3 à 4 M. Ce type de matériau est utilisé sur de gros objets. Pour la construction privée, des matériaux moins rigides sont souvent utilisés.

Connecter des images

Les types de finitions présentés sont reliés à l'aide de coutures spéciales appelées plis. Ils fournissent un joint fiable et étanche. Par conséquent, le type de finition présenté n'est pas nécessaire mastics. Pour toiture métallique les tableaux sont disposés perpendiculairement à la corniche. Ils sont reliés par des plis doubles ou simples.

La hauteur de ces coutures est le plus souvent d'environ 2,5 cm. Le pas entre les plis est déterminé par la taille des tableaux. Le plus souvent, il s'agit d'environ 50 à 70 cm.

Les tableaux sont également joints horizontalement. Ces coutures sont parallèles à la corniche. Cette option d'installation convient aux longues pentes qui ne peuvent pas être recouvertes d'une seule couche de tôles. Ces joints sont réalisés à l'aide de la méthode des joints à feuillure. Cela rend les articulations moins visibles.

Il est extrêmement rare que les tableaux soient fixés à l'aide de clous, de vis autotaraudeuses ou de vis autotaraudeuses. Dans ce cas, le métal doit être percé. Le matériau ne peut pas se dilater ni se contracter librement en raison des variations de température. Ce n’est pas non plus une connexion assez étanche.

Types de rabais

Métal pour toiture à jointspeuvent être connectés de différentes manières. Les coutures diffèrent par leur configuration. Il est recommandé de doubler les joints debout. Dans ce cas, une connexion solide et fiable est obtenue. De tels joints sont utilisés pour les toits avec une pente allant jusqu'à 25º. Pour les régions où les chutes de neige sont fréquentes et abondantes, il est recommandé d'accorder une remise élevée.

Dans certains cas, s'il y a de l'eau sur le toit pendant une longue période, des joints spéciaux peuvent être utilisés pour sceller le joint.

Le type à joint debout relie les feuilles de métal à l'aide de pinces spéciales. Ils sont installés entre des peintures métalliques. Avec leur aide, vous pouvez réaliser des coutures longitudinales.

Si l'angle d'inclinaison des pentes dépasse 25º, vous devez relier les images avec un pli angulaire. Sa configuration ressemble à la lettre « G ».

Revêtement métallique

Doit être de haute qualité. Il est donc important de prêter attention à sa finition. Le métal est le plus souvent traité avec divers matériaux polyuréthane. Les plus populaires sont les tôles de toiture traitées au polyester, au pural et au PVDTF.

Le polyester appartient à la catégorie des matériaux les moins chers. Cette couche est esthétique. Cependant, sa résistance est inférieure à celle des autres variétés.

Pural est fabriqué à base de polyuréthane. Cela a un coût plus élevé. Mais le toit recouvert du matériau présenté est moins sensible aux contraintes mécaniques et chimiques. Il s’agit d’un type de finition durable et durable.

Le difluorure de polyvinyle (PVDTF) est le type de revêtement le plus durable et le plus durable. C'est l'option la plus coûteuse pour la finition des tôles.

Que rechercher lors du choix ?

Métal pour toiturepeuvent différer considérablement dans un certain nombre de caractéristiques. Pour chaque type de toiture, il est nécessaire de choisir le bon matériau de finition. Dans ce cas, la pente des pentes, les caractéristiques de la zone climatique, la configuration de la structure et d'autres nuances doivent être prises en compte.

Lors du choix, il est important de faire attention à l'épaisseur des feuilles et au type de revêtement. Avant d'acheter du matériel, vous devez faire un calcul. Vous pouvez commander les peintures métalliques nécessaires directement auprès du fabricant. Dans ce cas, leurs dimensions correspondront de manière optimale aux conditions existantes.

Vous ne devez pas acheter de produits moins chers que les prix du marché. Dans ce cas, le toit ne sera pas assez solide. Peu de temps après, les travaux devront être refaits. Cela nécessitera des coûts supplémentaires. Pour éviter cela, vous devez acheter des produits auprès de fabricants de confiance. Lors de l'achat, vous devez demander des certificats pour les tôles fournies.

Lors de l’achat, il est important de prêter attention à un certain nombre de points. Les experts conseillent d'inspecter visuellement le métal. Il doit avoir une épaisseur suffisante. Les variétés trop fines ne conviennent pas à la toiture. Le matériau sera constamment exposé à diverses influences néfastes. Sa force doit donc être élevée.

Il faut regarder à l'extérieur. Il ne doit pas présenter de défauts, de rouille ou de pelage du revêtement. Il est également important de prêter attention à l’intérieur de la feuille. Ce doit être une couleur uniforme. Il ne devrait y avoir aucune trace sur le métal. Le revêtement doit être de couleur uniforme sur toute la surface du matériau.

Après avoir considéré les fonctionnalités métal pour toiture, vous pouvez choisir la meilleure option pour chaque type de structure.

Jusqu'à présent, les débats sur l'efficacité des tuiles et des couvertures métalliques ont abouti à la preuve des hautes qualités protectrices de ce dernier matériau, empêchant les fuites d'humidité et résistant aux facteurs climatiques négatifs. L'utilisation de toitures en tôles s'observe aussi bien dans la construction de logements que dans l'immobilier industriel.

Est-il possible d’installer soi-même une toiture métallique ? Examinons les principales nuances de cette question.

La structure d'une telle toiture se présente en plusieurs options :

• couverture en tôle d'acier plate, également appelée couverture à joints ;
• feuilles ondulées;
• tuiles métalliques;
• matériau en métal non ferreux.

Afin de sélectionner un revêtement en tenant compte d'exigences spécifiques, il est nécessaire de comprendre les caractéristiques des propriétés de chaque matériau disponible sur le marché. Un critère important est également le type de revêtement polymère, qui offre une protection fiable du métal contre la corrosion. Ce revêtement résiste aux rayons UV, aux variations de température et aux dommages mécaniques.

Toiture métallique : caractéristiques de chaque type

Dans la plupart des cas, les toitures métalliques à faire soi-même sont construites en acier galvanisé. Il est assez simple à installer et permet de réaliser des descentes pluviales, des gouttières murales et des avant-toits. Pendant le processus de production, la base en acier de la toiture est traitée avec du zinc, ce qui empêche la corrosion.

Les travaux de toiture sont réalisés en tôle d'acier à partir de 0,5 mm. De plus, on utilise l'Aluzink, éprouvé sur le marché, présenté sous la forme d'une tôle d'acier recouverte d'alliage d'aluminium, de zinc et de silicium - dans un rapport de 55%, 16% et 1,6 %.

La tôle ondulée est un matériau de toiture profilé, ce qui augmente considérablement sa dureté et son élasticité. Le champ d'application des tôles profilées est assez étendu - construction industrielle, construction d'étages entre étages de maisons, construction de clôtures, revêtement de locaux, y compris de locaux utilitaires et résidentiels.

L'installation d'un toit à joints métalliques se distingue par la connexion des panneaux avec des joints. Cette conception de toit en métal suppose que les tableaux sont constitués de feuilles assemblées; lors de leur fixation, une couture se forme - des plis.

Les tuiles métalliques sont un revêtement de toiture populaire, que l'on peut voir sur les toits des points de vente, des cafés et des kiosques. Il s'installe rapidement, ne pose pas de difficultés lors du transport, se distingue par une grande variété de nuances de couleurs, une longue durée de vie et le coût de ce matériau est acceptable pour la construction de n'importe quel budget.

Utilisation d'un revêtement en métal non ferreux

Des alliages de cuivre, d'aluminium, de zinc et de titane sont utilisés dans la production de toitures métalliques. Le cuivre répond à toutes les exigences de base en matière de construction : il résiste à la corrosion, ne se décolle pas et ne nécessite pas de soins particuliers, ce qui entraîne une réduction significative des coûts d'exploitation. Grâce à la teinte rougeâtre naturelle du cuivre, le toit sera non seulement original, mais aussi élégant. Le seul inconvénient, outre les nombreux avantages de ce revêtement, est son coût élevé.

En raison du poids léger de l'aluminium, tout type de toiture métallique peut être construit à partir de celui-ci sans sélection particulière d'un revêtement spécifique (lire : ""). Les tuiles métalliques en aluminium sont durables, résistantes aux influences atmosphériques et conservent leur couleur d'origine pendant toute la durée d'utilisation.

Lorsque l’on compare l’alliage zinc-titane et le cuivre, les avantages du premier sont évidents. Le revêtement constitué de ce matériau respectueux de l'environnement ne rouille pas et sa durée de vie dépasse celle de ses analogues. Les prix du zinc-titane sont 2 à 3 fois inférieurs à ceux proposés pour le cuivre.

Pose du revêtement : étape préparatoire

Pour ceux qui installent indépendamment un toit en métal, vous trouverez ci-dessous une option pour installer une structure en acier galvanisé.

Les travaux commencent par la phase préparatoire, en tenant compte des exigences établies - des cisailles pour toiture métallique, dans lesquelles une attention particulière est accordée à :

• vérifier l'angle de la pente (la toiture métallique en tôle d'acier est construite avec une pente de 16 à 30 degrés) ;
• diagnostic de fiabilité des liteaux de gainage ;
• la qualité du revêtement de toiture, qui ne doit pas présenter de couches gonflantes ou écaillées ; La couche de zinc doit être appliquée uniformément.

Les éléments supplémentaires lors de la pose des tôles sont :

• des attaches, dont des clous (au moins 50 mm) pour fixer la toiture au revêtement, ainsi que des clous (100 mm) qui fixent les crochets et les béquilles, comme indiqué sur la photo ;
• crochets fixant les gouttières. Pour les fabriquer, vous aurez besoin de pièces d'acier mesurant 420x20x5 mm ;
• crochets retenant les surplombs de l'avant-toit – 450x25x5 mm ;
• des pinces qui fixent les tableaux de toiture sur le revêtement.

Caractéristiques des composants lors de la pose de toitures métalliques

Pour une installation de haute qualité, les éléments de toiture métallique doivent être posés selon les paramètres de base. Pour un toit en métal, un revêtement et des chevrons sont construits, où les lattes doivent mesurer environ 50x200 mm et les barres doivent mesurer 50x50 mm. Pour éviter les déformations du toit sous la charge appliquée, l'espace entre les barres ne dépasse pas 200 mm.

Le surplomb de l'avant-toit est installé au-dessus de planches remplies de parquet massif et sa largeur ne doit pas dépasser 0,7 m. Le joint de faîte est formé de deux planches adjacentes.

La tôle d'acier de toiture est lourde - son poids avec une épaisseur de 0,5 mm est de 1 mètre carré. m) Les tableaux sont assemblés au sol, après quoi ils sont élevés sur le toit.

Tous les travaux d'installation étant effectués en hauteur, la technologie d'installation d'une toiture métallique implique l'utilisation d'assurances et de ceintures spéciales, notamment lorsqu'elles dépassent 1,9 m.

Pose de revêtement

Initialement, des béquilles sont posées le long du surplomb de l'avant-toit par incréments de 0,7 m, avec une distance de 150 mm ou plus. Ils supportent des peintures qui s'obtiennent tout simplement : les bords des feuilles sont pliés à l'aide d'équipements spéciaux, notamment des plieuses. Grâce aux joints couchés, fixés le long des côtés courts du revêtement, et aux joints debout (coutures faîtières), montés sur la longueur, l'évacuation de l'humidité de la surface du toit est assurée.

Pour cela, on utilise des pinces qui doivent être enfoncées dans le revêtement à une extrémité et dans le joint debout à l'autre. Le toit est constitué de tôles avec un décalage de la deuxième bande de matériau de 60 mm pour séparer les joints couchés dans différentes directions. Le déplacement des plis de la crête est autorisé au moins sur la même distance.

Les plis sont reliés à la fois simples et doubles. Une attention particulière est requise aux endroits où l'humidité s'accumule, dans les noues et les gouttières, ainsi qu'en cas de légère pente de toiture. Parmi les différentes options de connexion, la plus simple consiste à utiliser un tournevis, pour le montage duquel vous n'avez besoin que d'un bloc et d'un marteau. Des outils tels que les cintreuses à peigne contribuent à augmenter la productivité de l'installation.

Assurer une protection contre la foudre

La toiture métallique, étant un excellent paratonnerre, ne nécessite pas l'installation d'équipements spéciaux, cependant, les autorités d'inspection peuvent avoir des questions à ce sujet. Pour éviter les situations controversées, il est recommandé de combiner des matériaux de toiture non métalliques avec ceux qui font office de paratonnerres.

Quel matériau de toiture choisir si la priorité absolue est l'étanchéité totale de la toiture ? Bien sûr, une toiture métallique. Cette catégorie comprend les tôles ondulées, les tuiles métalliques et les tôles ou laminés. Les tôles ondulées et les tuiles métalliques sont posées à l'aide d'un assez grand nombre de fixations traversantes, ce qui réduit considérablement l'étanchéité de la toiture. Mais les tôles et les laminés sont fixés à l'aide d'une connexion par couture, ce qui élimine complètement les trous traversants dans le matériau de toiture. C’est la dernière technologie qui sera abordée dans cet article. L'installation d'une toiture métallique présente de nombreux avantages indéniables : totale sécurité incendie, légèreté, esthétique et durabilité. Et l'eau de pluie ne s'accumule pas sur une surface métallique lisse. L'installation d'un tel revêtement nécessite l'utilisation d'outils spéciaux, et des équipes de couvreurs professionnels se rendent même sur place avec leurs propres machines, ce qui accélère considérablement les travaux. Mais vous pouvez installer vous-même une toiture métallique, pour ce faire, vous devez vous familiariser avec la technologie présentée ci-dessous et louer quelques outils.

La toiture métallique est posée sur une structure en chevrons avec un revêtement assez fréquent. La distance entre les bandes de revêtement adjacentes ne doit pas dépasser 25 cm et la pente des pentes du toit doit être comprise entre 16 et 30°. Des tôles sont posées sur le revêtement, dont les bords sont reliés par ce que l'on appelle un joint de couture.

Une petite terminologie utilisée lorsque l'on travaille avec une toiture à joints :

Mot " pli" nous a migré de la langue allemande, où « falz » signifie « gouttière » ou « rainure ». Les bords de la tôle sont enroulés, le bord de l'un d'eux semble s'enrouler autour du bord de l'autre, puis la connexion est scellée. Le résultat est l’une des connexions les plus fiables qui existent actuellement. À propos, si vous ne comprenez toujours pas bien ce qu’est une remise, n’oubliez pas une boîte de conserve. Les joints d'un toit à joints sont exactement les mêmes que les bords d'une boîte de conserve : solides et complètement hermétiques.

Peintures ou cartes- Ce sont des feuilles de fer reliées entre elles dans le sens de la longueur. La longueur de l'image est égale à la longueur de la pente depuis la crête jusqu'au surplomb. Pour plus de commodité et une plus grande fiabilité, les cartes de plus de 10 m ne sont pas réalisées. Les images peuvent être fabriquées à partir de morceaux de tôle ou elles peuvent être solides, coupées à la longueur souhaitée dans du métal laminé. La dernière option est plus préférable. Premièrement, parce que les peintures solides sont plus pratiques à utiliser et à fixer. Et deuxièmement, cela augmente l'étanchéité du toit.

Il est préférable de préparer les peintures - en les découpant à la taille requise et en repliant les bords pour créer un pli - à l'avance, en bas, et de soulever le matériau fini sur le toit, qu'il suffit de fixer. Pour fabriquer des cartes, un équipement spécial est utilisé - une machine qui plie les bords (une machine pour réaliser des plis autobloquants). Il ne reste donc plus qu'à placer un bord sur l'autre et à les relier entre eux.

Kleimers pour fixer la toiture métallique au revêtement, ils sont réalisés dans le même matériau que les peintures. Cela vous permet de rendre l'ensemble du revêtement aussi durable que possible : les fixations ne tomberont pas en panne avant la couverture du toit et ne se corroderont pas. Les fermoirs sont une bande de métal dont un bord est fixé au revêtement avec une vis autotaraudeuse, et le second est inséré entre les bords des tôles et plié dans un joint de couture avec les bords des peintures.

Il y en a des couchés et des debout, ainsi que des simples et des doubles. Plis inclinables utilisé pour relier des tôles en une image parallèle à la corniche. Du fait que les joints sont couchés et pressés le plus près possible du plan du toit, l'eau s'écoule facilement le long du toit. Cependant, récemment, ils ont essayé de réaliser une toiture à joints sans joints horizontaux, afin de la rendre parfaitement lisse. Cela peut être réalisé grâce à la technologie des rouleaux, lorsqu'une feuille de métal est immédiatement coupée à la longueur requise. Grâce à la surface lisse et plane, non seulement l'eau s'écoule bien et la neige ne s'attarde pas, mais le risque même de corrosion dû à la stagnation de l'eau ou à son entrée dans le joint est minimisé.

Joints à joints debout utilisé dans les coutures entre les modèles métalliques, parallèlement aux chevrons. La double couture debout est considérée comme la connexion la plus fiable, offrant une résistance, une durabilité et une étanchéité maximales.

Outil spécial pour visser les joints. Un jeu de deux cadres permet de réaliser un double pli en deux passes. À l'aide de cadres manuels, vous pouvez travailler avec des tôles d'une épaisseur de 0,5 à 0,8 mm. La largeur de travail de chaque cadre est de 200 à 240 mm.

Si les charpentes de toiture sont un outil pour le travail manuel, les machines à sertir semi-automatiques et les machines à sertir électriques sont conçues pour minimiser le travail manuel et augmenter la productivité. Ils sont utilisés sur de gros objets.

Béquilles- des éléments en bois en forme de T, qui sont cloués à l'avant-toit au tout début de l'installation du matériau de couverture et servent à maintenir les tôles sur le toit. Simplement, ils empêchent les tableaux de tomber.

Pour les raccordements latéraux, supérieurs et inférieurs des toitures métalliques, éléments supplémentaires, comme les bandes coupe-vent, les bandes de gouttières, les garde-neige et les faîtières. Ils doivent être constitués du même matériau que le toit lui-même.

Types de toiture métallique

La toiture à joints peut être constituée de divers métaux, qui diffèrent par leurs propriétés et leurs caractéristiques de performance.

Acier Cink a une résistance anticorrosion relativement élevée et peut servir de toiture pendant au moins 30 ans (30 à 50 ans). Lorsque vous travaillez avec ce matériau, vous devez constamment vous assurer de ne pas endommager le revêtement de zinc, sinon la corrosion ne peut être évitée. Pour prolonger la durée de vie de l'acier galvanisé, on utilise une peinture pour toiture métallique, qui est utilisée pour recouvrir le toit tous les 3 à 5 ans (la première fois après 7 à 10 ans).

Acier galvanisé avec revêtement polymère plus protégé de l'influence des facteurs atmosphériques négatifs. Par exemple, un revêtement tel que « pural » est déjà devenu un nom familier. Pural est un revêtement composé de polyuréthane et de polyamide et présente une résistance et une résistance accrues aux rayons ultraviolets. Au total, il existe environ 17 solutions de couleurs pour les revêtements puraux, y compris des couleurs mates, qui confèrent au toit une teinte douce unique. En plus du pural, la galvanisation est recouverte de polyester et de plastisol. Avec un tel toit, vous devez être aussi prudent que possible et essayer de ne pas endommager le revêtement pendant le processus d'installation.

Aluminium un peu plus cher que l'acier galvanisé, mais est utilisé pour la toiture car il ne se corrode pas, ne change pas de couleur avec le temps et est très plastique. Grâce à la plasticité unique de l'aluminium, il est facile de recouvrir des pentes de formes complexes, le matériau se plie facilement aux endroits où le profilé se brise. La durée de vie d'une toiture en aluminium est d'environ 100 à 150 ans.

Cuivre Il est considéré comme le matériau le plus durable et le plus coûteux pouvant être utilisé pour recouvrir un toit. Au fil du temps, une patine apparaît à la surface du cuivre, résultat de l'oxydation du métal, protégeant le métal lui-même des influences environnementales. La couleur de la patine évolue avec le temps. Par conséquent, un toit en cuivre est initialement rouge feu et acquiert avec le temps une teinte verdâtre mate et même une malachite foncée. C'est pour cette propriété esthétique du caméléon que le cuivre est utilisé pour recouvrir des monuments architecturaux et des bâtiments importants. La durée de vie d'une toiture en cuivre peut aller de 100 à 200 ans et la durée de vie maximale enregistrée est de 700 ans.

Titane-zinc- Il s'agit d'un développement moderne, utilisé relativement récemment pour la toiture. Malgré le fait que le zinc présente une excellente résistance à la corrosion, il présente l'inconvénient d'être cassant. Ceci ne permet pas d'utiliser l'acier galvanisé dans des formes ou des assemblages complexes où la ductilité est requise. Le matériau appelé « titane-zinc » est composé de 99,95 % de zinc, 0,03 % de cuivre et d'aluminium et 0,02 % de titane, ce qui confère au métal sa résistance. La durée de vie d'un toit en titane-zinc est d'environ 70 à 100 ans, dans des conditions plus agressives, par exemple à proximité de plans d'eau - de 50 à 70 ans. Mais lors du processus d'installation avec du titane-zinc, vous devez être extrêmement prudent : vous ne pouvez pas marcher dessus, le rayer ou le frapper. Gardez également à l’esprit que ce matériau n’aime pas la proximité d’autres métaux et de certaines essences de bois.

Pour couvrir les toits, du métal d'une épaisseur de 0,5 à 1,5 mm est utilisé. Il est plus facile de travailler avec des matériaux plus fins car ils sont plus faciles à plier et à plier sans laisser d'espace. Si vous envisagez de fabriquer des éléments supplémentaires à partir du même métal, l'épaisseur de tôle recommandée est de 0,6 à 0,8 mm. Des exigences plus détaillées pour divers cas peuvent être trouvées dans le SNiP II-26-76. À propos, les codes du bâtiment n'interdisent pas de modifier la forme du métal du toit, par exemple en pliant et en réalisant des éléments façonnés. Mais il n'est pas recommandé de modifier la forme de la tôle galvanisée, car cela pourrait perturber l'intégrité du revêtement de zinc.

Comme déjà écrit ci-dessus, les toitures à joints sont posées principalement sur des pentes avec un angle d'inclinaison de 16 à 30°, mais une toiture métallique plate est également possible. Cela impose certaines restrictions et modifie légèrement la technologie de pose du matériau, car il est nécessaire d'assurer un drainage de haute qualité de toute la surface du toit. De plus, lors du processus d'emballage du joint de joint, un scellant pour toiture métallique est utilisé pour protéger au maximum le joint contre les fuites.

Pose de toiture métallique

La toiture à joints est un type de couverture dont la pose doit être confiée à des professionnels. Et pas seulement les couvreurs, mais uniquement les équipes qui ont de l'expérience dans le domaine des toitures métalliques à joints. Cela est dû à de nombreuses nuances, ainsi qu'à la nécessité d'un équipement professionnel pour faciliter l'installation.

Le marché moderne peut proposer des tôles prêtes à l'emploi avec des bords pliés d'une longueur standard de 2,5 m ou plus. Après l'achat, il ne reste plus qu'à les connecter entre eux. Mais cette méthode n’est pas la meilleure.

Il serait de loin préférable d'acheter acier galvanisé laminé, le même pural, par exemple, ou le cuivre. Directement sur place, il faudra découper des tôles de la longueur requise, égale à la longueur du faîte à l'avant-toit plus 50 - 100 mm, nécessaire à la disposition des plis à la place du faîte et sous le surplomb de l'avant-toit. Sur une plieuse spéciale, vous pouvez envelopper les bords de la feuille pour les relier davantage.

Disposition des chevrons et du revêtement pour toiture métallique

La disposition d'une structure de chevrons pour un toit à joints n'est pas différente de la technologie standard. Cela n'a aucun sens d'installer des chevrons trop souvent, car le matériau de toiture est très léger. Mais le revêtement doit être réalisé par incréments de 200 à 250 mm à partir de bois de 50x50 mm ou 50x100 mm. Cette fréquence est nécessaire afin de minimiser la déformation du métal de la toiture lors de l'exploitation, de l'installation et de la réparation. De cette façon, les pieds du couvreur marcheront toujours à l’endroit où se trouve le panneau de revêtement sous le métal, et le métal ne se pliera ni ne se déformera.

Si le toit est plat, le revêtement doit être rendu continu.

La crête est constituée de deux planches qui se rejoignent en un point sur deux bords. Et la corniche doit être solide, à partir de 3 à 4 planches assemblées.

Pour minimiser l’apparition et l’accumulation de condensation sur la face arrière du matériau de toiture, le toit doit être imperméabilisé. Si le toit a été isolé, un revêtement est cloué aux chevrons et une membrane d'étanchéité de superdiffusion est fixée au sommet du revêtement, qui ne laisse pas entrer l'eau, mais libère de la vapeur de l'intérieur. L'imperméabilisation commence à être fixée de bas en haut, les joints sont réalisés avec un chevauchement de 100 à 150 mm et sont collés avec du ruban de construction. Le film doit être fixé avec un léger jeu afin qu'en cas de fortes gelées, il ne se déchire pas du fait qu'il s'est rétréci et étiré entre les fixations. À propos, il peut être fixé avec des vis autotaraudeuses et des clous à tête large.

Un contre-treillis est posé au-dessus de la membrane d'étanchéité selon l'étape indiquée ci-dessus. Cela créera deux espaces de ventilation : un entre l'isolant et l'étanchéité, et l'autre entre l'étanchéité et la tôle de toiture.

Fixation d'une toiture métallique

L'installation du fer à toiture commence par l'installation de béquilles. Ils sont cloués à la corniche au pas de 70 cm, ils maintiendront les peintures métalliques afin qu'elles ne tombent pas lors de la pose. Les béquilles en bois peuvent être remplacées par une cornière en acier de 50 à 60 mm, fixée le long du surplomb de l'avant-toit. Cette méthode est encore un peu plus pratique, puisqu'il n'est pas nécessaire d'aligner les béquilles pour qu'elles soient exactement sur la même ligne.

Monte première image avec bords incurvés finis. Il est posé à côté du fronton de manière à former un surplomb de 40 à 50 mm. La tôle est alignée de manière à ce qu'il reste un bord de 30 mm pour traverser le faîte (sur la pente opposée, le bord doit être de 60 mm).

Kleimers sont fixés du côté où sera appliquée la deuxième feuille de métal. La pince est fixée au gainage à l'aide d'une vis autotaraudeuse 4x50 mm à l'endroit qui sera recouvert par une tôle. Le résultat devrait être le suivant : le bord incurvé du métal doit être à proximité immédiate du bord vertical de la pince. Toutes les pinces sont fixées par incréments de 500 à 600 mm.

se lève deuxième photo et s'installe à côté du premier de manière à ce que son bord plié s'ajuste au bord plié de la première image (pour les plis autobloquants). Si les bords des peintures sont lisses et non autobloquants, les bords des première et deuxième peintures doivent simplement être situés à proximité immédiate, avec une pince serrée entre eux. Ensuite, à l'aide de charpentes ou d'autres outils professionnels, un pli est réalisé. Cela nécessite généralement deux passages avec un outil à main, d'avant en arrière.

La pince est également pliée à l’intérieur du pli, la connexion est donc très solide.

Important! Si la maison est utilisée dans un climat humide ou à proximité de plans d'eau, toutes les connexions peuvent en outre être scellées à l'aide d'un scellant pour toiture métallique. Il peut s'agir par exemple du mastic silicone Tytan. Il est plus pratique de l'appliquer sur une bande de fibre de verre d'une largeur égale à la largeur du bord plié, et de coller cette bande sur le bord du métal avant de réaliser le joint de couture.

Les Claypers sont également cloués à partir du deuxième bord de la deuxième image, puis la troisième image est soulevée et la procédure est répétée.

Aux endroits où les tableaux jouxtent les frontons, un élément spécial est fixé - barre anti-vent latérale, puis la barre latérale supérieure. Ces éléments peuvent être fixés à la fois au moyen de vis autotaraudeuses et à l'aide de connexions par couture (cette dernière est très difficile).

Une fois que toutes les peintures des deux versants ont été posées et sécurisées, cheval, qui peut être ventilé ou non. Vous pouvez voir comment ils sont réalisés sur la photo. Notez également à quel point la ventilation du faîte est différente.

Enfin exécuté avant-toits Et les gouttières sont attachées pour l'évacuation des eaux pluviales. Le bord de l'image pliée se rabat pour que l'eau puisse s'écouler facilement.

Installer des pare-neige sur une toiture métallique

L'installation de clôtures et de pare-neige sur les toitures à joints est obligatoire et est réglementée par la clause 8.11. SNIP 21-01-9. Des garde-neige sont nécessaires pour empêcher la neige de tomber du toit comme une avalanche et de gronder sur le toit. De plus, il existe une forte probabilité de blessure pour un piéton en contrebas. Les éléments des pare-neige sont fixés aux joints debout à l'aide de vis autotaraudeuses ou de vis autotaraudeuses. Les clôtures sont constituées de tuyaux profilés.

Étant donné que la toiture métallique est conductrice et attire la foudre, elle doit être mise à la terre et une protection contre la foudre installée. Le fait est que si la foudre frappe un toit en métal, non seulement tous les appareils électriques tomberont en panne, mais le toit lui-même deviendra chaud et le revêtement en bois situé en dessous surchauffera, ce qui peut conduire à un incendie inévitable.

Au point le plus haut du toit ils fixent paratonnerre. Il pourrait être:

• Goupille en métal ;
• Un câble métallique tendu le long du faîte du toit ;
• Maille spéciale de protection contre la foudre.

Il est préférable d'utiliser une broche métallique d'une hauteur de 0,2 à 1,5 m, d'une section de 100 mm2 et d'un diamètre de 10 mm. La broche est installée verticalement et doit être en métal résistant à la corrosion - cuivre, aluminium, duralumin. Le métal ne peut pas être recouvert de peintures et de vernis.

Conducteur de descente utilisé pour détourner la foudre du paratonnerre vers le point de mise à la terre. Il peut s'agir d'un fil d'acier d'un diamètre de 6 mm, qui est soudé au paratonnerre et descendu le long des murs. Dans ce cas, évitez les endroits proches des fenêtres et des portes et ne pliez en aucun cas le fil, cela pourrait entraîner l'apparition d'une charge. Le conducteur de descente est cloué aux murs avec des agrafes spéciales.

Mise à la terre un toit métallique peut être une boucle de mise à la terre constituée de broches métalliques enfoncées dans le sol jusqu'à une profondeur de 1,5 à 2 m et interconnectées en une boucle. Une telle mise à la terre doit être située à une distance de 1 m de la maison et à 5 m des sentiers, porches et autres lieux de promenade. Les broches doivent avoir une épaisseur de paroi d'au moins 3 mm et être en acier ou en cuivre. Les barres d'acier rouillent rapidement, elles doivent donc être vérifiées tous les 3 ans et remplacées si nécessaire. À propos, n’oubliez pas que plus le sol est humide, mieux c’est pour la mise à la terre. Ainsi, par temps trop chaud et sec, il ne serait pas inutile d’arroser la boucle de mise à la terre avec un tuyau.

Installer une toiture métallique paraît très simple, mieux vaut confier sa mise en œuvre à des professionnels qui en connaissent toutes les subtilités. En effet, en cas d'erreur de votre part, si vous décidez de réaliser l'installation vous-même, au bout de peu de temps le matériau de toiture risque de se briser. Compte tenu du faible coût de la toiture métallique, ces pertes seront supérieures au coût des travaux spécialisés. Ne lésinez pas, tournez-vous vers des professionnels.