Comment souder correctement le métal avec une machine à souder à onduleur. Comment souder correctement : bases, technologie, choix du courant, technique de soudage manuel à l'arc Comment souder du métal avec une électrode

Dans la vie de tous les jours, à la maison, à la datcha ou dans le garage, de nombreuses tâches nécessitent toujours les compétences d'un soudeur. Cette compétence est particulièrement utile dans la construction DIY. Dans la nature, il n’existe pas de moyen plus fiable de relier deux pièces métalliques que le soudage. Et il est tout à fait possible d'apprendre cette compétence par soi-même et de mettre à profit la compétence acquise. Aujourd’hui, nous allons découvrir comment apprendre à cuisiner avec la soudure électrique et maîtriser de manière autonome les bases de cette spécialité.

Pour comprendre comment souder correctement par soudage électrique, vous devez d'abord vous familiariser avec la théorie du processus de soudage.

La connexion de pièces métalliques en un monolithe par soudage est de loin la méthode la plus fiable et la plus durable. Ceci est réalisé en obtenant une température élevée. La grande majorité des machines à souder utilisent un arc électrique pour faire fondre les métaux : c'est ce qu'on appelle le soudage des métaux à l'arc électrique. Au point d'impact, il chauffe le métal jusqu'à sa température de fusion et ce dans une zone limitée.

L'apparition d'un arc électrique se produit en raison du courant - continu ou alternatif. Le premier est typique des unités de soudage à onduleur, le second est typique des transformateurs. Regardons-les de plus près.

  • Le transformateur complique grandement le processus de soudage. En raison du courant alternatif, l'arc de soudage saute constamment et le processus de soudage est assez bruyant. Un autre inconvénient important de tels dispositifs est le fort impact sur le réseau électrique, qui entraîne des surtensions ;
  • L'onduleur est plus simple et plus silencieux à utiliser, alimenté en 220V. Grâce au courant constant, l’arc est plus facile à contrôler et à déplacer. S'il est nécessaire d'apprendre à cuisiner avec la soudure électrique, alors il est préférable de suivre la leçon n°1 sur une machine à onduleur.

La formation d’un arc électrique devient possible lorsqu’il existe deux éléments conducteurs de courant et ayant des charges opposées. Lors du soudage, c'est du métal et de l'électrode. Il est logique pour un soudeur débutant d'utiliser une électrode traditionnelle avec un élément central métallique.

Pour comprendre comment souder correctement le métal, vous devez comprendre clairement les processus en cours :

  • Un arc électrique apparaît au moment du contact entre une pièce métallique et une électrode ;
  • Au point de formation de l'arc, le métal à souder fond ;
  • Avec le métal, l'électrode elle-même fond, ses particules fondues se déplacent dans le bain de fusion ;
  • Le revêtement protecteur qui recouvre la tige de l'électrode brûle également et forme un nuage de gaz. Il protège le bain de l'exposition à l'oxygène. Cela garantit que la température de fusion du métal est maintenue sur le site de soudage ;
  • Les scories formées lors du soudage contribuent également à maintenir la température. Il faut s'assurer que le laitier enferme le bain de fusion ;
  • Un joint lors du soudage se forme au moment du mouvement de l'électrode et du mouvement du bain ;
  • Lorsque le métal refroidit après le soudage, une croûte de laitier reste dessus. On le bat avec un marteau.

C'est la théorie du soudage. Il est impossible de comprendre comment souder correctement le métal sans expérience, alors passons à la pratique.

Préparation des outils

Avant le soudage électrique, vous devez préparer tous les outils et uniformes de protection :

  • Machine à souder et électrodes pour celle-ci. Nous vous recommandons de stocker suffisamment d'électrodes pour vous entraîner. Le proverbe « la première crêpe est grumeleuse » dans le domaine de la formation en soudage fonctionne sans exception ;
  • Protection : masque de soudage, vêtements de protection et gants en matériaux épais. La protection ne doit pas être négligée lors des travaux de soudage. C'est une question de santé et de sécurité !
  • Outils auxiliaires - un marteau et une brosse métallique - pour éliminer les scories de soudure ;
  • Objet de formation – éléments métalliques ;
  • Seau avec de l'eau. Littéralement, juste en cas d'incendie.

Le choix des électrodes se fait en fonction de l'épaisseur du métal à souder, et le réglage du courant dépend de l'électrode. 1 mm d'électrode prend environ 30-40 A, il est important de ne pas dépasser ces valeurs, sinon l'arc ne cuira pas, mais coupera le métal.

Commençons à souder

Voyons donc étape par étape comment souder correctement le métal. Probablement, pour obtenir un résultat acceptable, vous devrez répéter cet algorithme plus d'une fois. Mais une fois appris, vous vous habituerez rapidement au rôle de soudeur et serez capable de réaliser des opérations assez complexes.

Tout d'abord, nous plaçons l'électrode dans un support spécial. Maintenant, vous devez allumer l'arc. L'électrode doit être tenue à un angle d'environ 70° par rapport à la surface ; cette position est optimale.

  1. Après avoir réglé l'angle entre l'électrode et le métal, tracez une ligne rapide, en vous déplaçant d'environ 10 cm par seconde. Si la position est correcte, des étincelles et des crépitements apparaîtront - c'est un signe certain.
  2. Après avoir quitté l'angle d'inclinaison optimal de l'électrode, vous devez toucher le métal avec et soulever immédiatement l'électrode pour former une piste de 3 à 5 mm. Si tout est fait correctement, l'arc brûlera et le métal commencera à fondre.
  3. Il n'est pas rare que l'électrode colle à la base. Dans ce cas, vous devez le balancer légèrement et l'arracher, puis rallumer l'arc. Un collage fréquent de l'électrode peut indiquer une intensité de courant trop faible. Essayez de l'augmenter et comparez les résultats.
  4. Une fois l'allumage de l'arc et son maintien dans un état stable maîtrisés, vous pouvez commencer à déposer le cordon. L'arc serré se déplace en douceur le long de la soudure. En même temps, des mouvements se produisent qui semblent ratisser le métal en fusion. Ceci est réalisé par des mouvements oscillatoires uniformes d'une amplitude d'environ 2-3 mm. Plus le mouvement est mesuré, plus la soudure sera belle. À propos, l'uniformité de la couture indique sa haute qualité et sa résistance.

Dans un premier temps, il est préférable de s'entraîner sur un morceau de métal épais et d'essayer de tracer différents chemins avec un arc - de simples mouvements mesurés de petite amplitude à des coutures plus complexes et à motifs. Ces compétences seront utiles dans les travaux ultérieurs et vous permettront d'avoir une bonne idée de la façon de cuisiner et du meilleur angle d'électrode à choisir.

Une fois le soudage terminé, vous devez attendre que le métal refroidisse. La soudure sera recouverte de laitier. Pour la faire s'envoler, il suffit de taper sur la pièce avec un marteau ou de passer une brosse sur le fer.

Quelques aspects du travail de soudage

Bien entendu, le soudage n’implique pas l’écriture de motifs complexes sur un morceau de métal. Tout ce qui précède n'est qu'une préparation et un entraînement pour ce métier plutôt difficile. L'objectif principal du soudage est de fixer de manière fiable les éléments métalliques et vous devez vous y efforcer lors de votre formation.

Le soudage d'éléments métalliques présente de nombreuses nuances, dont la familiarité et la compréhension viendront avec l'expérience. Mais il y a quelques points théoriques que vous devez connaître avant de pratiquer :

  • Il est incorrect de relier deux pièces à la fois avec une couture continue et longue. Dans la plupart des cas, cela déforme le métal, car la couture commence à rapprocher les éléments ;
  • Avant de réaliser la couture principale, vous devez assembler les pièces ensemble. Pour ce faire, de petites coutures ponctuelles sont réalisées au niveau des joints de deux pièces par incréments de 8 à 25 cm, en fonction de la taille des éléments à fixer.
  • Il est préférable de réaliser des joints de fixation des deux côtés de la surface de soudage, afin de minimiser les contraintes possibles sur le métal.
  • Après avoir terminé les punaises, la couture principale est réalisée.

Résumons-le

Les travaux de soudage nécessitent des connaissances, des compétences et un équipement spéciaux. Veuillez noter qu'il s'agit d'un processus plutôt complexe et dangereux qui nécessite le strict respect des précautions de sécurité.

Les compétences en soudage nécessitent du temps et de la pratique. Il n’y a rien de mal à s’entraîner sur un morceau de métal inutile. Cela vous permet d'acquérir de l'expérience et de comprendre l'essence du processus de soudage.

Avant de commencer à souder des pièces, vous devez perfectionner votre utilisation d'une machine à souder et votre capacité à souder des joints sur des pièces, puis passer à des éléments plus complexes.

Lors de l'élaboration d'un programme de formation des soudeurs, les établissements d'enseignement doivent s'appuyer sur le cadre réglementaire suivant :

  1. Loi fédérale du 29 décembre 2012 n° 273-FZ « sur l'éducation dans la Fédération de Russie ».
  2. Norme éducative de l'État fédéral pour l'enseignement professionnel secondaire(formation professionnelle initiale) dans la spécialité 150415 Production de soudage (Annexe n° 11.1).
  3. La procédure d'organisation et de réalisation des activités éducatives dans les programmes d'enseignement professionnel secondaire(Arrêté du ministère de l'Éducation et des Sciences de la Fédération de Russie du 14 juin 2013 n° 464).
  4. La procédure d'admission à la formation dans les programmes d'enseignement professionnel secondaire(Arrêté du ministère de l'Éducation et des Sciences de la Fédération de Russie du 23 janvier 2014 n° 36).
  5. Règlement sur la pratique des étudiants ceux qui maîtrisent les programmes de formation professionnelle de base de l'enseignement professionnel secondaire (arrêté du ministère de l'Éducation et des Sciences de la Fédération de Russie du 18 juillet 2013 n° 291) ;
  6. La procédure de réalisation de la certification finale par l'État des programmes d'enseignement professionnel secondaire(Arrêté du ministère de l'Éducation et des Sciences de la Fédération de Russie du 16 août 2013 n° 968).

Diverses universités, collèges et centres de formation offrent la possibilité d'obtenir un diplôme ou un certificat de réussite d'un cours confirmant la spécialité « Soudeur ». En fonction de la technique de soudage et de celles qui seront utilisées, la future spécialisation du soudeur est choisie. Il existe les types de soudage suivants :

  1. Manuel (soudeur électrique). Un arc est utilisé qui brûle entre une électrode enrobée et un bain de fusion. Cette technique est largement utilisée dans l'industrie automobile et dans la construction d'oléoducs et de gazoducs, qui nécessitent de nombreux soudages de métaux dans différentes positions spatiales.
  2. Soudage MIG/MAG est un procédé de soudage à l'arc dans lequel une électrode métallique consommable est introduite dans un arc. La pièce à souder et le fil électrode fondent, formant un bain de soudure. Le gaz de protection fourni par la buse de la torche protège le joint de cristallisation de l'air. Le gaz peut être dans un état inerte (MIG) ou actif (MAG).
  3. Soudage (TIG)– une électrode réfractaire en tungstène à point de fusion élevé est utilisée. Cela vous permet de souder des métaux non ferreux, des aciers inoxydables et faiblement alliés, qui peuvent s'oxyder s'ils ne sont pas traités correctement.
  4. Soudage plasma est un processus de soudage qui se déroule à l'état liquide dans lequel des plaques métalliques sont assemblées alors qu'elles sont dans un état liquide. Le plasma lui-même est un gaz ionisé contenant des atomes neutres et chargés électriquement. La limite de température de cette technique atteint 30 000 °C.
  5. Lors du soudage, un laser est utilisé comme source d'énergie. Cette technique est utilisée lorsque des composants doivent être soudés ensemble à l’aide de petites soudures. La vitesse de soudage élevée, le mode automatique et la possibilité de contrôler la qualité de manière interactive pendant le processus de fabrication font du soudage laser une méthode répandue dans la production industrielle moderne.
  6. (soudeuse à gaz, soudeuse gaz-électrique)– un procédé de soudage des métaux dans lequel la fusion des matériaux assemblés forme une structure homogène. La combustion du gaz se produit en raison de l'introduction d'oxygène pur ou d'acétylène dans le mélange gazeux.

Ces méthodes sont présentées aux établissements d'enseignement. Le futur soudeur décide dans lequel il se spécialisera.


À l'avenir, il a le droit de postuler pour améliorer ses qualifications, ce qui élargira l'étendue de ses capacités et augmentera sa demande sur le marché du travail.

Caractéristiques du programme de formation

Le programme de formation des soudeurs est élaboré sur la base des normes éducatives de l'État fédéral NPO n° 50 pour la profession « Soudeur ». Dans les établissements d'enseignement, il est obligatoire d'étudier les bases de l'ingénierie graphique et les bases de la science des matériaux. Le futur spécialiste se familiarise avec l'électrotechnique utilisée lors des travaux de soudage. En raison des spécificités de ce métier, une attention particulière est portée aux fondamentaux de la sécurité des personnes. Un étudiant suit un cours d'économie. Après l'obtention de son diplôme, le jeune spécialiste aura de l'expérience dans le soudage et le découpage de pièces en divers métaux et alliages et apprendra à assumer la responsabilité du travail effectué.

Si vous avez un certificat d'enseignement général de base, vous devez étudier encore 3 à 4 ans, selon l'établissement où l'enseignement est dispensé, et si vous avez un certificat d'enseignement secondaire général - de 2 à 3 ans.

La connaissance de la manière de souder correctement par soudage électrique, dans le respect de la technologie, vous permettra de créer de manière indépendante différents types de structures et de produits métalliques. Si vous n'avez aucune expérience, vous pouvez facilement maîtriser les bases et les techniques, puis les appliquer avec succès dans la pratique.

Soudure électrique

Pour comprendre les bases du soudage électrique, vous devez comprendre l’essence du processus lui-même. L'assemblage d'éléments métalliques se produit à la suite d'une expansion locale sous l'influence de températures élevées. Un arc est créé qui fait fondre le métal, puis la structure finie refroidit et devient solide et solide.

Il existe deux manières de créer un arc :

  • sur courant continu ;
  • sur courant alternatif.

Les onduleurs sont utilisés pour le soudage DC. Ils créent un arc avec des paramètres électriques stables, ce qui simplifie le processus de soudage :

  • une couture uniforme et uniforme est formée ;
  • le métal n'éclabousse pas.

De nombreux onduleurs disposent de préréglages standard équipés de fonctions de protection qui vous permettent de surveiller les paramètres actuels. Ils peuvent être utilisés par des débutants ou des professionnels.

Pour le soudage en courant alternatif, il est nécessaire d'utiliser des transformateurs. Leurs avantages : puissance élevée, paramètres réseau sans prétention. Mais en même temps, ils ont beaucoup de poids et un niveau sonore élevé. De plus, ils peuvent provoquer des interférences dans les réseaux électriques.

Outils

Le soudage nécessitera le choix d'équipements spéciaux :

  • une machine à souder adaptée aux caractéristiques techniques ;
  • des électrodes d'une certaine composition, en fonction du type de métaux à connecter et de leur épaisseur ;
  • masque de protection, vêtements, gants, chaussures ;
  • marteau, brosse métallique pour enlever le tartre ou lisser les coutures ;
  • récipients avec de l'eau.

Les débutants doivent prendre des éléments de composition et d'épaisseur similaires pour sélectionner le courant et la tension. Il est également recommandé de s'entraîner à créer des coutures avec les caractéristiques requises afin de ne pas endommager la pièce.

Le chantier de soudage doit être conforme aux règles et exigences de sécurité. La superficie de la pièce ou de la zone doit être suffisante pour faciliter l'exécution du travail.

En cas de problèmes d'alimentation électrique, vous devrez en plus connecter un redresseur. Cela stabilisera le courant et la tension, formant ainsi un arc stable.

Quelles électrodes utiliser

Le soudage électrique pour débutants est un processus complexe si l'électrode a été mal choisie. La qualité du joint, l'uniformité, la fondabilité, l'absence d'impuretés et de composés nocifs dépendent de ses propriétés. Ainsi, les critères de sélection suivants sont pris en compte :

  • la tige doit avoir une composition aussi proche que possible des métaux à souder ;
  • la coque de protection doit protéger le joint de la formation d'oxydes ;
  • La polarité de connexion doit être respectée en fonction du marquage ;
  • les paramètres actuels doivent répondre aux exigences de la machine à souder et à l'épaisseur des pièces ;
  • le diamètre doit être choisi de manière à pouvoir former une couture présentant les caractéristiques requises.

Pack d'électrodes

Comment apprendre à cuisiner avec la soudure électrique

Pour apprendre le soudage électrique, vous devez préparer un lieu de travail, rassembler tous les outils et assurer la sécurité du travail. Si vous maîtrisez toutes les étapes par vous-même, vous devrez alors trouver du matériel pour perfectionner vos compétences.

Il est important pour un soudeur débutant d'apprendre à bien équiper une zone de travail :

  • installer des écrans de protection ;
  • retirer les matériaux inflammables ou combustibles ;
  • donner accès à des outils.

Il faut choisir des vêtements, car il est extrêmement gênant de souder correctement du métal par soudage électrique avec une sensation d'inconfort :

  • les vêtements doivent être faits de tissus épais;
  • Les chaussures à talons cloués ne sont pas acceptables ;
  • le casque de soudage doit être équipé d'un verre avec réglage de l'intensité lumineuse ;
  • Il est recommandé d'utiliser des gants en croûte de cuir.

Il est obligatoire de suivre les règles du soudage des métaux :

  • les surfaces des pièces doivent être nettoyées du tartre, de la rouille et de la saleté ;
  • la machine à souder doit être mise à la terre ;
  • lorsque vous travaillez, vous devez vous conformer aux exigences de sécurité ;
  • suivre les règles de la technique de soudage sélectionnée.

Comment connecter l'électrode

La connexion s'effectue sur une pince spéciale située à une extrémité des câbles. Il existe deux types de mécanismes de verrouillage :

  • une vis, qui est une pince rotative avec une pince ;
  • ressort, vous permettant de le réparer lorsque vous appuyez sur un bouton spécial.

Lors de l'utilisation d'un onduleur, le câble de terre est connecté à la borne positive et avec une pince - à la borne négative. Lors du soudage à l'argon, la polarité est modifiée.

Début du soudage : allumer l’arc

Vous pouvez allumer un arc des manières suivantes :

  • taraudage - l'extrémité frappe plusieurs fois la surface de la pièce;
  • conducteur - une électrode est rapidement tirée le long de la ligne de couture.

Il est important de tester ces méthodes à l’avance et de choisir la meilleure pour résoudre des problèmes spécifiques.

Les angles d'inclinaison pratiques des électrodes au-dessus de la surface des pièces à souder sont compris entre 30 0 et 60 0. L'angle peut être formé des manières suivantes :

  • vers l'avant, permettant un échauffement minimal du métal ;
  • en arrière, les pièces sont chauffées à la profondeur maximale pour le courant sélectionné, le laitier se déplace à la vitesse de fermeture du bain de fusion.

Pour contrôler pleinement le processus, il est nécessaire de maintenir une distance entre la surface et l'électrode de 2 à 3 mm.

Inclinaison de soudage

Mouvements

Lors du déplacement de l'électrode, il est important de prendre en compte les critères suivants :

  • vous devez réfléchir à l'avance au schéma de mouvement optimal le long de la surface afin d'obtenir une couture présentant les caractéristiques souhaitées ;
  • la vitesse de déplacement détermine à quelle profondeur le métal sera fondu ;
  • la formation de la couture doit être soigneusement contrôlée pendant le processus de travail ;
  • il est important de ne pas laisser l'électrode s'approcher de la surface de l'élément à moins de 2 mm ;
  • le mouvement ne doit être effectué qu'après la formation du bain.

Quelles erreurs peuvent-il y avoir ?

Lorsqu'ils effectuent des travaux de soudage de leurs propres mains, les débutants peuvent commettre les erreurs suivantes :

  • le mode de fonctionnement de la machine à souder est mal sélectionné ;
  • la masse fondue dans le bain n'a pas la structure requise ;
  • l'intensité du courant ne correspond pas au métal ni à son épaisseur, ce qui entraîne des pénétrations ou des zones non soudées ;
  • la polarité de connexion des câbles de masse et d'électrodes est mal sélectionnée ;
  • la machine à souder est alimentée par un réseau instable, ce qui peut entraîner une panne et nécessiter des réparations coûteuses ;
  • les soudures sont formées sans collage, de sorte que l'assemblage des éléments structurels n'est pas effectué conformément aux exigences d'assemblage ;
  • les pièces sont reliées sans dénudage au métal nu ;
  • les mesures de sécurité incendie ne sont pas respectées.














Les structures métalliques sont reliées de deux manières : détachable - à l'aide de fixations à vis, et permanente - par soudage. La deuxième méthode est plus fiable et durable, elle est souvent préférée à la première lorsqu'il n'est pas nécessaire de démonter la structure. Dans votre propre maison, surtout si elle est encore en construction ou en amélioration, le besoin de travaux de soudure se fait souvent sentir, c'est pourquoi beaucoup aimeraient savoir comment souder correctement le métal eux-mêmes, afin de ne pas chercher un spécialiste pour des travaux mineurs.

Il faudra beaucoup moins de temps pour souder deux tuyaux que pour trouver un soudeur

Choisir une machine pour le soudage domestique

Il existe aujourd’hui de nombreux types de soudage. Mais la plupart d’entre eux sont destinés à des travaux particuliers ou sont conçus pour une échelle industrielle. Pour les besoins domestiques, il est peu probable que vous ayez besoin de maîtriser une machine laser ou un canon à faisceau électronique. Et le soudage au gaz pour les débutants n'est pas la meilleure option.

Le moyen le plus simple de faire fondre du métal pour connecter des pièces est de l'influencer de manière ciblée avec la température élevée d'un arc électrique qui se produit entre des éléments de charges différentes.

C'est ce procédé qu'assurent les machines de soudage à l'arc électrique fonctionnant en courant continu ou alternatif :

  • Le transformateur de soudage soude en courant alternatif. Pour un débutant, il est peu probable qu'un tel appareil convienne, car il est plus difficile à travailler en raison de l'arc « sautant », qui nécessite une expérience considérable pour le contrôler. D'autres inconvénients des transformateurs incluent un impact négatif sur le réseau (provoque des surtensions pouvant entraîner une panne des appareils électroménagers), un bruit fort pendant le fonctionnement, des dimensions impressionnantes de l'appareil et un poids élevé.

  • Un onduleur présente de nombreux avantages par rapport à un transformateur. Il génère un arc électrique à courant continu, il ne « saute » pas, le processus de soudage est donc plus calme et contrôlé pour le soudeur et sans conséquences pour les appareils électroménagers. De plus, les onduleurs sont compacts, légers et pratiquement silencieux.
Par conséquent, si vous êtes confronté à la tâche d'apprendre à cuisiner avec le soudage électrique, il est préférable d'acheter une machine à onduleur.

De quoi d’autre avez-vous besoin ?

Une machine à souder sans électrodes est une unité totalement inutile. Les électrodes sont un matériau consommable, elles se déclinent également en différents types : fondants et non fondants, métalliques (en acier, cuivre et autres métaux) et non métalliques, sous forme de fil ou de tige rigide, avec différents revêtements de protection, etc.

Pour ceux qui se demandent comment bien souder avec des électrodes, il est préférable de commencer avec des tiges universelles en acier de 3 mm ou 4 mm d'épaisseur. Le diamètre est indiqué sur l'emballage, il ne sera pas difficile de choisir ceux dont vous avez besoin. Après avoir maîtrisé leur travail, vous pouvez passer à d'autres types, mais il est peu probable qu'ils soient demandés dans la vie de tous les jours.

En plus des consommables de soudage, vous aurez certainement besoin d'un masque de soudeur. Il est absolument impossible de travailler sans cela, sinon vous pourriez rapidement avoir une brûlure de la cornée et de nombreux autres problèmes de vision. Les masques en verre caméléon sont considérés comme les meilleurs. Ou plutôt, avec un filtre de lumière automatique qui réagit aux changements d'éclairage et protège les yeux des rayonnements nocifs.

Il est également conseillé d'acquérir des vêtements, des chaussures et des gants appropriés qui ne brûlent pas par les étincelles et qui peuvent protéger contre les chocs électriques en cas d'incident.

Les outils dont vous aurez besoin sont un marteau pour faire tomber le tartre du joint, ainsi que toutes sortes d'étaux, de pinces et de coins magnétiques qui peuvent être utilisés pour fixer les pièces à souder dans la position souhaitée.

Kit minimum pour un soudeur débutant

Bases du travail de soudage

Pour provoquer la formation d’un arc électrique, il faut que deux éléments conducteurs chargés différemment entrent en contact. L'un d'eux, négatif, est l'électrode, et l'autre est la surface à souder, à laquelle est connectée une pince métallique, dont le câble est connecté à la sortie positive de l'onduleur.

Le soudage à l'électrode est provoqué par la fusion du métal sous l'effet de la chaleur générée par l'arc. Pour que la couture soit lisse, elle ne doit pas être interrompue. Donc, pour commencer, vous devez installer l'électrode, configurer l'onduleur, allumer l'arc et apprendre à le contrôler.

Installation des électrodes

Le dispositif onduleur est équipé de deux câbles. Une pince à linge est fixée à l'extrémité de l'un d'eux, avec laquelle il s'accroche à une partie métallique. Et le deuxième câble est équipé d'un porte-électrode, qui peut être à vis ou à ressort.

Pour le porte-vis, vous devez dévisser la tête de la poignée et, après avoir installé l'électrode dans la douille, la revisser. Avec un ressort, c'est plus simple : il suffit d'appuyer sur la touche pour ouvrir la prise.

Connecter la machine à souder

Les câbles de soudage sont connectés à l'onduleur via des sorties spéciales sur le corps de l'appareil avec des polarités différentes. Sur lequel d'entre eux fixer la pince et sur quelle électrode dépend principalement des matériaux à souder. Il faut comprendre ce point pour comprendre comment souder correctement et ne pas se tromper :

  • La connexion standard pour le soudage de pièces en acier est un moins pour le câble de terre avec une électrode et un plus pour le câble avec une pince. C'est ce qu'on appelle la polarité directe et convient à la plupart des connexions nécessaires dans la vie quotidienne. La polarité directe assure le mouvement classique des électrons du moins au plus, dans lequel ils transfèrent une partie importante de l'énergie au métal et le chauffent mieux.
  • Si vous connectez la pince au moins et l'électrode au plus, nous obtenons une polarité inversée avec un degré d'échauffement inférieur. Ce qui est nécessaire lors du soudage de produits en acier inoxydable et dans certains autres cas.

Conseil! Il est préférable de maîtriser les bases du soudage sur des pièces en métal ferreux, en utilisant une connexion à polarité droite.

Vous pouvez maintenant brancher l'appareil sur le réseau et vous mettre au travail.

Allumage de l'arc électrique

Avant d'apprendre à souder, vous devez provoquer l'apparition d'un arc, pour lequel vous établissez un contact de courte durée entre l'électrode et la pièce métallique. Cela peut se faire de deux manières : de bout en bout et en frappant :

  • L'allumage bout à bout consiste à tapoter le métal avec la pointe de l'électrode connectée.
  • L'allumage de l'arc par frappe s'effectue de la même manière que l'allumage d'une allumette sur une boîte.

Il n'y a aucun avantage à aucune de ces méthodes - chacun fait ce qu'il aime et avec lequel il est le plus à l'aise.

Description de vidéo

Les méthodes d'allumage des électrodes sont clairement présentées dans la vidéo :

L'essentiel est que les mouvements soient suffisamment rapides et que le contact soit de courte durée, sinon l'électrode «collera» au métal. Cela se produit particulièrement souvent avec des électrodes neuves qui n'ont pas encore été utilisées.

Dans le même temps, une électrode partiellement usée peut ne pas s’enflammer immédiatement en raison de l’accumulation du revêtement protecteur fondu formé à son extrémité. Il est plus facile de le battre en utilisant la méthode du tapotement.

Vous pouvez passer directement à la façon de souder correctement avec le soudage électrique après avoir maîtrisé en toute confiance l'habileté d'exciter un arc. Mais d’abord, il convient de comprendre ce qui se passe ou devrait se produire au cours du processus. Sans cela, il ne sera pas possible d’avancer.

Analyse du processus de soudage

Au point où l'arc de soudage se produit, la température augmente considérablement, ce qui fait fondre le métal des pièces à souder et la tige d'électrode elle-même. Le métal en fusion liquide remplit une dépression calcinée, appelée en langage professionnel un bain de soudure.

Illustration schématique du processus de soudage à l'arc électrique

Dans le même temps, le revêtement protecteur de l'électrode est détruit, remplissant sa fonction : une partie du revêtement fond et se transforme en laitier, qui recouvre le joint frais et empêche le métal d'entrer en contact avec l'oxygène, et maintient également une température élevée en dessous. Et l'autre partie passe à l'état gazeux, créant une atmosphère protectrice autour du bain de soudure et empêchant également l'oxygène de l'air de l'atteindre.

Description de vidéo

Tout cela se voit clairement au ralenti :

La croûte de laitier de la soudure est arrachée au marteau après refroidissement.

Nuances importantes

Le principal secret pour souder correctement deux pièces et obtenir un joint uniforme est que lors du déplacement de l'électrode, le laitier a le temps de recouvrir toute la surface du métal en fusion. Et cela dépend de la vitesse de déplacement, de l'angle d'inclinaison de l'électrode et de la trajectoire de son mouvement. La force actuelle est également importante.

L'angle de travail universel est de 30 à 60 degrés par rapport à la verticale. Où:

  • en déplaçant l'électrode selon un angle vers l'avant (loin de vous), il est pratique de réaliser des coutures verticales, horizontales et circulaires ;
  • sous un angle vers l'arrière (vers vous) - soudez les joints d'angle ;
  • la position verticale de l'électrode n'est autorisée que lors du soudage dans des endroits difficiles d'accès ;
  • Un angle de plus de 60 degrés étire considérablement le bain de soudure et le métal des pièces soudées s'échauffe davantage. Il est généralement utilisé lorsque vous devez couper l'excédent ou retoucher une couture grossière.

La vitesse de soudage est déterminée expérimentalement : il faut s'assurer que la forme et les dimensions du bain de soudure restent stables et ne s'étirent pas ou ne s'étalent pas. Il est très important de maintenir l'électrode à la même distance de la surface - 3 à 5 mm de celle-ci. De plus, au fur et à mesure que le bain brûle et s'approfondit, il doit être légèrement abaissé et, lors du passage à la section suivante, relevé à nouveau, en essayant de ne pas dépasser les limites spécifiées.

Pour relier les bords de deux pièces, vous devez vous assurer que leurs particules se pénètrent. Pour ce faire, l'électrode ne doit pas se déplacer en ligne droite, mais le long d'une certaine trajectoire, en oscillant d'un côté à l'autre. Cette trajectoire peut ressembler à un chevron, une échelle, un huit, des triangles connectés, etc.

Le résultat devrait être un cordon uniforme de métal déposé avec la même hauteur et la même largeur sur toute sa longueur. Pour y parvenir, vous devez beaucoup vous entraîner, pratiquer les mouvements et ajuster la force du courant. Parce qu'il existe une différence dans la manière de souder des tôles fines, des tuyaux à parois épaisses ou d'autres produits.

Dans un premier temps, il est choisi selon le tableau et dépend de l'épaisseur des pièces à souder.

Ce sont des valeurs approximatives et sont basées sur un soudage avec l'électrode pointée vers le bas. Lors de la réalisation de joints verticaux ou de plafond, la résistance du courant est réduite de 10 à 20 %.

Note! Plus le bord à souder est fin, plus le diamètre des électrodes est petit et vice versa. « Troïka » convient aux matériaux dont l'épaisseur la plus courante est comprise entre 2 et 5 mm.

Mais lors des surtensions dans le réseau, l'intensité du courant réglée peut ne pas être suffisante pour le déroulement normal du processus en mode de fonctionnement. Ensuite, vous devez réduire la vitesse de déplacement de l'électrode ou utiliser une trajectoire de mouvement différente afin de passer plusieurs fois au même endroit.

Tout cela est assez difficile à décrire avec des mots - vous devez essayer d'obtenir des résultats satisfaisants.

Description de vidéo

Cette vidéo de formation vous aidera beaucoup :

Conseil! Il est préférable d'apprendre à cuisiner non pas au niveau des articulations, mais dans un avion, en pratiquant la vitesse, la trajectoire, le niveau et l'angle d'inclinaison. Un joint imaginaire sur une plaque métallique peut être dessiné à la craie et un cordon de soudure placé le long de celui-ci jusqu'à ce que le résultat soit satisfaisant.

Soudage d'éléments

Après avoir maîtrisé en toute confiance les bases du processus de soudage, vous pouvez passer à la connexion des éléments en une seule structure. Et ici aussi, il y a des subtilités liées à la réaction du métal à un tel impact.

Tout d'abord, vous devez évaluer correctement la longueur de la couture et vous assurer qu'elle ne tire pas sur les pièces reliées au niveau des joints. Pour ce faire, ils doivent être fixés dans une position donnée à l'aide de pinces ou d'autres méthodes. Et pour sécuriser la fixation, ils sont sécurisés par des coutures transversales à plusieurs endroits. Et c'est seulement alors qu'ils sont ébouillantés.

L'ordre de soudage dépend de la longueur du joint. Seules les coutures courtes jusqu'à 300 mm de long peuvent être soudées dans une direction et en un seul passage. Si cette distance est supérieure, il est nécessaire de compenser les contraintes résultantes en appliquant des points par petites sections.

Patrons de couture selon la longueur

Une fois le travail terminé, les coutures pas très belles peuvent être soigneusement coupées et poncées avec une meuleuse.

Conclusion

Vous avez maintenant une idée sur la façon d’apprendre à souder par vous-même. Mais en la matière, connaître la théorie, c’est ne rien savoir. Il faut de la pratique, perfectionner les mouvements jusqu'à ce qu'ils deviennent automatiques, et surtout, développer un instinct particulier qui vous dira quand abaisser un peu l'électrode, quand changer son angle ou augmenter l'intensité du courant. Tout cela vient avec le temps. Mais vous devez être préparé au fait qu'au moins un paquet d'électrodes sera consacré à l'entraînement.

De nombreuses structures sont constituées d’acier fin. Il s’agit de carrosseries de voitures, de conteneurs pour liquides et de tuyaux de petit diamètre. Dans les entreprises, le soudage de fines feuilles de métal est effectué avec des machines spéciales qui assurent une connexion optimale. Mais comment souder de tels matériaux à la maison ? Quelles électrodes conviennent ? Quels modes de machine devez-vous utiliser pour coudre ? Le soudage de métal fin avec un onduleur sera réussi si vous connaissez les réponses à ces questions et regardez également la vidéo correspondante.

Tous les soudeurs ne peuvent pas souder des tôles d'acier de 1 à 1,5 mm d'épaisseur. Cela nécessite certaines connaissances et compétences. Mais si vous faites preuve de persévérance et de pratique, et étudiez également une vidéo sur la façon de souder du métal fin avec un onduleur, vous pouvez obtenir un succès significatif.

Le soudage de métaux fins est compliqué par les facteurs suivants :

  • Brûle. Étant donné que le matériau à souder est assez fin, des trous traversants s'y produisent souvent. C’est l’erreur la plus courante commise par les soudeurs débutants. La raison en est l'intensité du courant mal sélectionnée et la lenteur du soudage.
  • Manque de pénétration. Voulant éviter le premier défaut, les soudeurs se précipitent trop pour passer le joint et des zones non soudées subsistent. Cela gâche l'étanchéité de la connexion et rend le produit impropre au travail avec des liquides. La résistance à la rupture et à la rupture est également faible. Les réglages corrects de l'onduleur et le choix des électrodes aident à résoudre la situation.
  • Affaissement au revers. Le soudage de tôles fines s'accompagne d'un autre problème courant : des perles saillantes à l'arrière de la surface. De la partie avant, le produit présente un joint uniforme, sans pores ni manque de fusion, mais le métal en fusion du bain de soudure, sous l'influence de la gravité, pousse la section du joint de l'autre côté. La situation peut être résolue en utilisant des substrats spéciaux ou en réduisant l'intensité du courant et en modifiant la technique de suture.
  • Déformation structurelle. La tôle d'acier surchauffe rapidement, ce qui entraîne une expansion du composant intermoléculaire. La structure commence à s'étirer dans la zone de chauffage. Étant donné que les bords du produit restent froids, la surface se couvre de vagues ou d'une courbure générale. Sur les produits non critiques, un redressage à froid du moule avec des marteaux en caoutchouc est possible. Mais si cela n'est pas possible, une certaine alternance d'application des sutures sur toute la longueur est utilisée.

Électrodes utilisées

Pour réussir un tel travail, il est important de choisir les bonnes électrodes pour les métaux fins. Le soudage étant réalisé à faibles courants, l'utilisation d'électrodes d'un diamètre de 4 et 5 mm va « étrangler » l'arc électrique, l'empêchant de brûler normalement.

La meilleure option pour connecter des métaux minces sont les électrodes d'un diamètre de 2 à 3 mm. Le soudage à l'arc réussira si les consommables sont préchauffés à une température de 170 degrés. Cela permettra au revêtement de fondre uniformément sans interférer avec la manipulation de l'arc et la formation des soudures.

Les électrodes destinées au soudage de métaux fins doivent avoir un revêtement de haute qualité. La technologie permettant de travailler la tôle d'acier implique un arc intermittent, pour lequel l'électrode est brièvement détachée du bain de fusion. Si le revêtement est réfractaire, il en résultera la formation d'une sorte de « visière » à l'extrémité de l'électrode, qui gêne le contact avec la surface et la reprise de l'arc.

Modes machine et paramètres de soudage

Les soudeurs expérimentés savent comment souder du métal mince en testant divers réglages de la machine. En conséquence, des paramètres optimaux ont été dérivés, bien adaptés à ce type de travail. Voici les principaux paramètres :

Il est important de régler le courant de soudage à un niveau inférieur à celui utilisé pour travailler avec des plaques épaisses. Cela aidera à éviter les brûlures et les fuites. Les onduleurs qui permettent de cuisiner avec une tension alternative mais à des fréquences élevées, ainsi que les appareils à courant continu, se sont révélés excellents dans ce domaine.

Si les paramètres de l'unité vous permettent de définir le niveau de tension de démarrage, vous devez en profiter et définir une valeur inférieure (d'environ 20 %) au courant de fonctionnement. Cela empêchera la zone d'être brûlée au début de l'allumage de l'arc et aidera à commencer le soudage immédiatement au niveau du joint. Si le courant de démarrage n'est pas régulé, vous pouvez alors allumer l'électrode sur une surface épaisse puis la transférer au joint.

Le soudage de métaux fins implique de travailler à faibles courants. Pour ce faire, les paramètres de l'onduleur doivent maintenir les valeurs de fonctionnement de l'ampèremètre au niveau de 10-30 A. Si la valeur minimale réglable est supérieure à ces paramètres, il est alors possible de réduire l'intensité du courant avec une résistance supplémentaire dans le circuit. Pour cela, un ressort en acier à haute teneur en carbone est utilisé, placé entre le produit et le câble de terre. L'installation d'un ballast supplémentaire qui réduit le courant au niveau requis sera également utile.

Si les paramètres de l'appareil prennent en charge le mode impulsion, vous pouvez l'utiliser. L'acier particulièrement fin est soudé avec un arc intermittent. Le courant pulsé brisera automatiquement l’arc, permettant au métal de refroidir.

Technique de soudage

Le soudage de tôles fines nécessite une approche appropriée des bords des plaques les uns par rapport aux autres. Les joints bout à bout entraînent souvent des brûlures et ne conviennent qu'aux soudeurs expérimentés. Si possible, il vaut la peine de placer les plaques en se chevauchant. Cela créera une certaine base pour le métal déposé et ne permettra pas de brûler tout le produit. Dans ce cas, l'électrode est dirigée principalement vers la plaque inférieure, car une position différente entraînera des contre-dépouilles sur la face supérieure.

Lors de l'assemblage en bout, les bords ne sont pas coupés. Il n’y a pas non plus besoin d’espace. Il est nécessaire de rapprocher le plus possible les extrémités des pièces et de les clouer. La faible intensité du courant et les électrodes fines facilitent grandement le travail. Vous pouvez ensuite le cuisiner de plusieurs manières :

  • Réglez le courant sur un niveau faible et cousez rapidement la couture sans mouvements oscillatoires, strictement le long de la ligne de connexion.
  • Augmentez le courant un peu plus haut, mais effectuez le joint avec un arc intermittent, en laissant au métal le temps de refroidir avant la prochaine « portion » de l'additif.
  • Cuisinez selon les méthodes décrites ci-dessus, mais en utilisant un substrat spécial pour maintenir une zone chauffée et éviter l'affaissement. Une table en métal ne fonctionnera pas ici, car le produit peut y être partiellement soudé. Une bonne alternative serait un support en graphite.
  • Pour éviter une déformation importante, appliquez des points en damier ou en petites sections (100 mm chacune). Avec cette dernière méthode, il est nécessaire de terminer la couture suivante au début de la précédente. Cela permettra au produit d'être chauffé uniformément sur toute sa longueur et de minimiser la déformation.

Le soudage est réalisé avec un arc court, ce qui permet de former rapidement un joint et d'éviter une surchauffe de la zone. L'augmentation de la distance entre l'extrémité de l'électrode et la surface évite visuellement la brûlure des plaques, mais ne contribue pas à la formation d'un cordon de soudure. L'électrode est maintenue vers elle-même à un angle de 45 degrés ou inclinée sur le côté. Les angles droits doivent être évités car cela entraîne des brûlures.

Méthodes alternatives

En plus des onduleurs, une méthode de soudage semi-automatique est également bien adaptée, notamment lors du travail sur des carrosseries automobiles. L'avantage est qu'il n'est pas nécessaire de changer l'électrode, puisque le fil est alimenté en continu. Cela accélère considérablement l’ensemble du processus pour les grands projets. La distance entre le produit et le coussin chauffant est plus facile à contrôler puisqu'il n'y a pas de partie combustible de l'électrode. Cette méthode est plus facile à maîtriser pour les soudeurs débutants.

Le soudage semi-automatique permet de travailler avec des tôles d'acier encore plus fines grâce à l'utilisation de fil de 0,8 mm. Mais un tel équipement n'est pas toujours disponible dans la vie quotidienne, la méthode de l'onduleur reste donc très demandée. Après avoir examiné ces conseils, il devient clair comment souder correctement du métal fin. Des vidéos supplémentaires sur le travail avec un onduleur et une machine semi-automatique vous aideront à consolider vos connaissances et à commencer à pratiquer.

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