Oma äri: plasttorude tootmine. Plasttorude tootmise äriplaan: alustamiseks vajalikud seadmed ja dokumentide loetelu. Polüpropüleentorude tootmise ettevõtte loomine Plasttorude müük

Praegune pakkumine plasttorude turul ei suuda rahuldada kõiki klientide vajadusi. Selle põhjuseks on polümeertoodete head funktsionaalsed omadused ja taskukohane hind. Seetõttu peetakse plasttorude tootmist praegu üheks kõige atraktiivsemaks investeeringute segmendiks. Kuid enne seadmete ostmise alustamist peate tutvuma tootmise spetsiifikaga.

Tootmistehnoloogia

Üldiselt on plasttorude valmistamise protsess üsna lihtne. Toorainena kasutatakse ühte tüüpi polümeere, see valmistatakse ette kuumtöötlemiseks ja seejärel valmistatakse ekstrusiooni abil soovitud konfiguratsiooniga tooted. Kuid kui süveneda protsesside analüüsi, siis torude tootmine osutub esmapilgul palju keerulisemaks.

Kogu tehnoloogiline protsess koosneb järgmistest etappidest:

Tooraine valmistamine. See segatakse ja vajadusel purustatakse purustite abil.
Massi kuumutamine sulamistemperatuurini. See protsess toimub järk-järgult – kruvi abil liigub plastmass ühest temperatuurikambrist teise.
Töödeldava detaili moodustamine. Selleks vajate ekstruuderit. Rõhu all olevad kuumad toorained sisenevad spetsiaalsesse kambrisse, kus teatud kujuga matriitsi läbides omandab see lõpliku kuju.
Jahutus ja kalibreerimine. Liikudes mööda konveierilinti, puutub toorik kuuma veega kokku, mille tulemusena see jahtub. Seejärel antakse tootele vaakumkalibraatori abil lõplikud mõõtmed.

Milliseid seadmeid on selle protsessi läbiviimiseks vaja? Praegu ühendavad tootjad ülaltoodud toimingud üheks tootmiskompleksiks. Kuid kõigepealt peate otsustama tooraine tüübi üle. Sellest sõltuvad toodete kvaliteet ja omadused.

Valmistamismaterjali valimine

Polümeertoodete tootmiseks saab kasutada mitut tüüpi toorainet.

Polüpropüleen, juhuslik kopolümeer

Seda kasutatakse polüpropüleenist torude ja ühenduselementide valmistamiseks. See saadakse etüleeni ja propüleeni teatud vahekorras kopolümeriseerimisel. Tulemuseks on valged graanulid, mis on märgistatud PPRC-ga. Kahjuks pole Venemaal selle tooraine tootjaid, mistõttu valitakse sageli tarnijad Ida-Euroopa riikidest. Eelkõige pakub Ungari keemiakontsern Tipplen juhuslikku CS4-8000 TVK kaubamärgi polümeeri.

Polüpropüleen, homopolümeer

Sellest valmistatakse kanalisatsioonitorud ja nende komponendid. Selle materjali eripäraks on haprus. Seetõttu saab sellest valmistatud tooteid vaatamata nende madalale maksumusele kasutada ainult sisemiste survevabade kanalisatsioonisüsteemide korraldamiseks.

Polüetüleen

Enamikul juhtudel kasutatakse madala tihedusega polüetüleeni (kõrge tihedusega). Selleks on soovitatav kasutada lähteaine klassi PE-80 või PE-100. Erinevalt vanematest analoogidest taluvad sellest materjalist tooted üsna suuri mehaanilisi koormusi.

Olles otsustanud tooraine üle, võite alustada tootmisprotsessi üksikasjalikku analüüsi.

Ekstrusioon

Enne tootmisprotsessi alustamist on vaja kontrollida lähtematerjali pakendit. See ei tohiks sisaldada võõrkehi, metalli jne. Kui kvaliteet on kehv, võivad kallid seadmed tootmisprotsessi käigus ebaõnnestuda. Seetõttu on soovitatav soetada spetsiaalsed sõelud sõelumiseks ja prahi eemaldamiseks. See kehtib eriti tehnoloogia kohta, mis hõlmab ringlussevõetud materjalide kasutamist.

Valmistatud plastmass laaditakse ekstruuderi vastuvõtukambrisse. Kruvi tagab selle liikumise läbi küttekambrite. Saate määrata iga tsooni temperatuuritaseme. See on oluline homogeense sulamassi loomiseks.

Kuumutamise käigus tooraine plastifitseeritakse ja pärast optimaalse temperatuuri saavutamist siseneb tooriku moodustamise tsooni. Temperatuur sõltub lähtematerjali tüübist. Polüetüleeni puhul on see 240°C. Ekstrusioonipeas moodustatakse toorik - toru. Kui plaanitakse tugevdatud mudelite tootmist, paigaldatakse stantsi väljalaskeavale fooliumisöötur. Selle ümber voolab sulamass, moodustades tugevdatud toru.

Selles etapis on toote temperatuur selline, et isegi väike kõikumine võib põhjustada kuju muutumist. Seetõttu siseneb toorik koheselt jahutustsooni.

Jahutus ja kalibreerimine

Plasttorude tootmisliin peab olema varustatud jahutusseadmega. Sageli on see osa üldisest tootmiskompleksist. Jahutusvedelikuna saab kasutada tavalist voolavat vett. Selleks, et vähendada prahi sinna sattumise tõenäosust, on soovitatav see eelfiltreerida.

Selles etapis kalibreeritakse tooted vaakumseadmete abil. Seda tehakse joonistuskiiruse muutmisega. Toode tõmmatakse läbi spetsiaalse düüsi, mille läbimõõt langeb kokku toru sisemõõtmetega. Samal ajal toimib düüsidest voolav vesi toote pinnale. Need annavad torule lõpliku kuju.

Pärast seda siseneb toode lõikejoonele. Arvestiloenduriga mõõdetakse vajalik pikkus ja tehakse kogu toorikust lõige.

Säilitamine

Torutootmistehases peab lisaks tootmisruumidele olema korralikult korraldatud valmistoodete ladu. Pakendatud valmistooteid ladustatakse tema territooriumil.

Ruum peab vastama ohutusnõuetele ning säilitama püsiva temperatuuri ja niiskuse. Oluline nüanss on toodete asukoht. Seda tuleks hoida ainult horisontaalselt, ilma välise mehaanilise surveta. Kui seda reeglit eiratakse, võivad torud ladustamise ajal deformeeruda, mis toob kaasa nende jõudluse halvenemise.

Seadme valimisel peate pöörama tähelepanu selle peamistele parameetritele. Nende hulka kuuluvad tootlikkus (kg/tunnis), võime toota tooteid erinevat tüüpi polümeersetest toorainetest ja teeninduspersonali arv.

Kui teie eelarve on piiratud, võite osta kasutatud masinaid. Kuid sel juhul peate hoolikalt kontrollima nende seisukorda, varustust ja võimalikku tootja garantiid. Kasutatud ekstruuderi, kalibreerimis- ja avamisseadme keskmine maksumus võib olla kuni 580 tuhat rubla.

Kui tulus võib olla plasttorude tootmine? See sõltub suuresti organisatsioonist ja juhtkonnast. Kui eelnevalt on koostatud pädev äriplaan, välja selgitatud müügiturg ja arvutatud tootmiskulud, siis on selle ettevõtte edu tõenäosus suur. Seetõttu tuleb iga planeerimisetappi läheneda hoolikalt, võttes arvesse kõiki nüansse ja võimalikke tüsistusi.

PVC torud on teerajajad polümeertorude seas, mis alustasid oma teekonda enam kui pool sajandit tagasi Ameerikas ja Euroopas. Siseturul saavutasid PVC-torud populaarsuse äärmiselt aeglaselt. Seda seletatakse nii tarbija konservatiivsusega kui ka täieõigusliku reguleeriva raamistiku puudumisega, mis võimaldab PVC-torude laialdast kasutamist eluaseme- ja kommunaalteenustes.

Aeglaselt, kuid kindlalt laiendavad selle rühma polümeeridest valmistatud torud torujuhtmete kvaliteediomaduste paranemise tõttu pidevalt oma sektorit torutoodete turul. See saavutatakse tänu mitte ainult uuenduslike tehnoloogiate ilmnemisele PVC-torude tootmiseks, vaid ka uutele torujuhtmevõrkude paigaldamise meetoditele.

PVC torude tootmise tooraineks on granuleeritud PVC polümeer.

Nõutavate omaduste täieliku valiku loomiseks kasutatakse nende toodete valmistamisel mitmeid lisandeid:

katalüsaatorid, mis kiirendavad polümerisatsioonireaktsiooni;
soovimatute protsesside aeglustamiseks kasutatavad inhibiitorid;
stabilisaatorid, mis annavad saadud polümeerile stabiilsuse;
plastifikaatorid, mis tagavad polümeerile vajalikud plastilisuse parameetrid;
antistaatilised lisandid aitavad kõrvaldada staatilise elektri laenguid;
Pigmendid võimaldavad saada valmistatud toru vajaliku värvi.

Standardkompositsioonile võib lisada muid komponente, et anda tootele teatud omadused. Toidulisandid toodetakse reeglina välismaal.

Seadmed PVC torude tootmiseks

PVC torude tootmiseks mõeldud ekstrusiooniliin tagab pideva tsükli, mis koosneb ekstrusiooni (materjali surumine läbi vormimisava), kalibreerimise ja vannides jahutamise, tõmbamise, toru etteantud pikkuseni lõikamise ja valmistoote paigaldamise etappidest.

Ekstrusiooniliin sisaldab:

ekstruuder, mis koosneb ekstrusioonipeast ja granuleeritud tooraine etteandesüsteemist;
vannid, mis on ette nähtud torude kalibreerimiseks ja jahutamiseks;
tõmbeseade;
mehhanism saadud toru lõikamiseks mõõdetud pikkusteks - ketaslõikurid või giljotiinkäärid;
väikese läbimõõduga torude virnastaja või automaatne kerija.

Ekstrusioonipea võib olla disainilahendusena ühe ploki kujul koos äärikuga materjali silindri külge kinnitamiseks. Koosneb järgmistest elementidest: korpus, maatriks, jagaja, tornihoidja.

Maatriks tsentreeritakse südamiku asendi suhtes reguleerimispoltide abil. Toru seina paksuse läbimõõdu ühtlus sõltub joondamise täpsusest.

Saksa ettevõte Krauss Maffei on spetsialiseerunud suure jõudlusega ekstrusiooniliinide tootmisele surve- ja survevaba PVC torude tootmiseks. Venemaa suurim PVC-torude tootmise tehas JSC Hemkor kasutab mitmeid selliseid liine. Tehase toodete kvaliteet on tõusnud tänu toorpolümeeri gravimeetrilise doseerimissüsteemi kasutuselevõtule.

Ekstrusioonitehnoloogia PVC torude tootmiseks

Polümeeridest torude valmistamise protsess on suhteliselt lihtne, keskkonnasõbralik ning nõuab vähe tööjõudu ja elektrienergiat. Kogu polümeertorude tootmisliini paigaldamiseks ja käitamiseks vajalik pindala on vaid umbes 100 m2.

PVC-torude tootmine algab granuleeritud polümeeri valamisega punkrisse
ekstruuder. Ekstruuderis segab sissetulevad graanulid materjalisilindris pöörlev kvaliteetsest nitridterasest valmistatud kruvi. Pöörlemise ajal kuumutatakse materjali etteantud temperatuurini.

Sulanud polümeer juhitakse ekstrusioonipeasse, kus silindriliste pindade moodustavad elemendid on:

südamik - see vastutab siseläbimõõdu moodustamise eest,
maatriks, mis osaleb välisläbimõõdu moodustamises.

Ekstrusioonipeast väljumisel saadakse toru kujul plastifitseeritud toorik. Et anda torutoorikule vajalik välis- ja siseläbimõõt, tagades ühtlase seinapaksuse piki läbimõõtu, kalibreeritakse see vaakumkalibraatoris (vannis).

Kalibraator on kolme meetri pikkune roostevabast terasest anum, mille otstesse on tiheduse tagamiseks paigaldatud kummist mansetid.

Välisläbimõõdu kalibreerimisseade asub vanni esiosas ja on roostevabast terasest silinder, mille keskne auk on võrdne toru läbimõõduga. Kalibreerimisseadme diafragma kaudu siseneb toru jahutusvanni, milles hoitakse ka vaakumit.

Toru ühtlaseks venitamiseks kasutatakse roomik- või lint-tüüpi tõmbeseadmeid. Torude lõikamine toimub ketassae või giljotiinkääridega. Rea lõpus on seadmed toodete paigaldamiseks spetsiaalsele riiulile või väikese läbimõõduga torude kerimiseks. Need seadmed võivad töötada nii käsitsi kui ka automaatrežiimis.

Mittesurvekategooriasse kuuluvate PVC kanalisatsioonitorude tootmine võib keskenduda ühekihilise seinaga (monoliittorud) või kolmekihilise seinaga torude tootmisele. Kolmekihilise toru välimised kihid on valmistatud uPVC-st. Vahekihil on poorne struktuur ja see on valmistatud kas meie enda ringlussevõetud PVC-st või kolmanda osapoole ringlussevõetud polümeerist.

Gofreeritud PVC-torude tootmine toimub kõige sagedamini kahekihiliste torude kahe kruviga ekstrusiooni meetodil. Sisepind on sile silindriline, välispind on laineline laineline. Mõlemad seinad on valmistatud üheaegselt kuummeetodil ja moodustavad ühtse monoliitse konstruktsiooni. Välis- ja siseseinte vahele tekkinud õõnsused hõlbustavad toru ehitamist. Laineline välimine sein aitab saavutada vajalikku rõngakujulist jäikust.

Protsessi innovatsioon

PVC torude tootmise üks uuendusi on kaheteljelise orientatsiooniga torude tootmine. Nendel toodetel on kõrge löögitugevus ja muud mehaanilised omadused, vähendades samal ajal seina paksust, toru kaalu ja sellest tulenevalt selle maksumust.

Praegu kasutatakse PVC-torude kaheteljelise orientatsiooni kahte meetodit:

Kaheetapiline partiimeetod seisneb toote ekstrudeerimises ja selle järgnevas kaheteljelises orientatsioonis kahes erinevas paigalduses. See tootmine on üsna energia- ja töömahukas, kuid võimaldab saada väga kvaliteetseid tooteid.
Teise meetodi korral toimub mõlemas suunas orienteeritud ekstrusioon samal joonel. See tootmine nõuab kõrget kvalifikatsiooni, väiketootmises on see kahjumlik.

Kuna PVC-torude tootmine ei ole väga keeruline ja töömahukas protsess ning nõudlus selliste toodete järele kasvab pidevalt, on see suund paljutõotav neile, kes soovivad oma ettevõtet korraldada. Investeeringu tasuvusaeg sõltub seadmete kasutamise tasemest. Ekstrusiooniliini 50% kasutamise korral kaetakse kulud umbes aastaga.

Plasttorude tootmine: 7 toote eelist + 9 rakendusvaldkonda + protseduur + turu- ja tööstuse analüüs + 4 peamist tooteliiki + tooraine + 6 tarnijat + tehnoloogia + ruumid ja seadmed + personal + müük + kuluartiklid + võimalik kasum.

Viimastel aastatel on paljude ettevõtjate tähelepanu pälvinud plasttorude tootmine. Ettevõtted avavad oma töökojad, kus toodavad PVC-tooteid.

Mis on selle populaarsuse põhjus? Tootmise parandamisel, nõudluse kasvul ja polümeeride, silindriliste toodete laialdasel kasutamisel. Seoses üha uute tegijate turule tulemisega on tekkinud tihe konkurents.

Kuid pakkudes kvaliteetset toodet klientidele atraktiivse hinnaga, saate paljudest neist mööda minna.

Miks teha torusid plastikust?

Plasti tootmine toob ettevõtte omanikule stabiilset kasumit. Plast on materjal, mida alates 2010. aastast on ehituses ja muudes valdkondades peetud teistest paremaks.

Selle buumi põhjustasid selle mugavus ja praktilisus, minimaalne ressursikulu ja muud tööomadused. Plasttorudel on ka mitmeid eeliseid, mis muudavad need tooted turul nõudlikuks.

Plastist silindrilisi tooteid iseloomustavad ka:

vastupidavus kõrgele temperatuurile (maksimaalselt 170°C), mädanemisele, dünaamilisele koormusele, hõõrdumisele;
kerge kaal;
tuleohutus ja joogiveevarustuse ohutus;
seismiline vastupidavus;
paindlikkus;
ökonoomne toimimine.

Kuigi plasti moetrendid on veidi aeglustunud, müüakse sellest materjalist torusid endiselt edukalt. See on üks põhjusi, miks nende tootmise äri on hea tootlusega ja perspektiivikas.

Suurepäraseid müügimahte mõjutab ka plasttorude laialdane kasutamine. Nimekiri on tõesti suur, kuid loetleme peamised valdkonnad.

kanalisatsioonisüsteemid;
veetorud;
kaabelkanalid;
küte;
vedelike transport tööstuslikus tootmises;
majasisesed võrgud;
drenaažisüsteemid;
kastmis- ja niisutussüsteemide paigaldamine;
gaasijaotus jne.

Tulevasel ettevõtjal on turule sisenemisel raskusi, kuna selles valdkonnas on konkurents tihe. Kuid see ei tohiks "heidutada" selliseid tegevusi nagu plasttorude tootmine.

Kui toodate laia valikut kvaliteetseid tooteid atraktiivse hinnaga ja olete valmis olemasolevaid ressursse ja ennetavaid strateegiaid kasutades konkureerima lõpptarbijate pärast, on tugeva positsiooni saavutamine saavutatav eesmärk.

Plasttorude tootmise alustamise kord

Nagu iga ettevõtluse puhul, tuleb kõigepealt teha midagi, mis saab teie tegevusjuhiseks, aitab vältida paljusid vigu ja näitab, millist rahalist toetust tootmise alustamiseks vaja on.

Enne selle kirjutamist peaks ettevõtjal juba olema ideid plasttorude turu ja konkurentsikeskkonna kohta, mis analüüsi käigus kujunevad (selle juurde tuleme lähemalt tagasi). Loomulikult peate süvenema tootmistehnoloogiasse, mõtlema, kust ja kuidas toorainet ja seadmeid ostate.

Vähem oluline pole ka tööjõuressursi ja tootmispinna küsimus ning sortimendi kujunemine. Lisaks nõuab plasttorude tootmine registreerimist ja maksurežiimi valikut.

Sest torude tootmine toimub koos, see on klassifitseeritud kahjulikuks. Seetõttu on vaja järgida rahvusvahelist õigust keskkonna eest hoolitsemisel ja tagada selle ohutus.

Kõikidel toodetel peavad olema ka vastavussertifikaadid. Ettevõte peab rakendama kvaliteedi- ja keskkonnapoliitikat.

1. Turu ja polümeertorude tööstuse analüüs.

Venemaa plasttorude turg on toorainepuuduse ja lõppnõudluse tõttu teatud määral piiratud ja mahult kitsendatud. Probleemiks on võltsitud kaubad ja kokkuhoid tootmiskuludelt.

2016. aastal oli plasttorude müügi dünaamika stabiilne. Võrreldes 2014. aastaga on see negatiivne.

Tarbimine jäi 425 tuhande tonni juurde Tootmisvõimsust uuendanud ja laiendanud ettevõtted tootsid rohkem plasttooteid ning kuigi tarbimine 2016. aastaks kasvas, ületas pakkumine nõudlust.

Ülekaalus oli surveplasttorude tootmine (60%), kõige vähem toodeti mittesurvetorusid (19%) ning lainepapist tooteid 21%. Samal ajal said toodangu suurendamise tõuke rekordilised kodumaise tooraine tarned (75 tuhat tonni erinevat tüüpi polüpropüleeni).

Torude tarnimisega tegelevad välisfirmad kipuvad turult välja tõrjuma. Selles tööstusharus ületas polüetüleentorude tarbimise tase 62%.

Peamised tootmisüksused tegelevad veevarustuses ja gaasijaotuses kasutamiseks mõeldud suure läbimõõduga PE-torude tootmisega. Siin on kõige karmim konkurents ja importi praktiliselt pole.

2016. aastal oli plasttorude tootmisel kasutatavate seadmete imporditarnete langus. Peamiseks tarnijaks jääb Hiina. See annab Venemaale 70% automaatliinid.

Plasttorude tootjate peamine probleem on tooraine tarnimine. Pealegi on vähesed toruettevõtete omanikud kindlad, et tooraine hinna langus suurendab plasttorude tootmist.

Aastaks 2020 oodatakse polüpropüleeni ja polüetüleeni tootmismahtude kasvu 30%.

Võistlus on:

Cheboksary torutehas;
Polümeertorustikusüsteemid;
polüplastiline rühm;
Techstroy;
Aqua kohta;
Politek;
PC Contour;
Hemcor;
Pieplough et al.

Üldiselt võib polümeertorude tootmist Venemaal nimetada oligopoolseks, kuna põhiosa turust hõivavad 8 suurettevõtet. Ja kuigi need positsioonid muutuvad ainult tugevamaks, luuakse väikestele ja keskmise suurusega ettevõtetele tingimused oma äri aktiivseks arendamiseks.

Tootmise efektiivsus saavutatakse läbi uute tehnoloogiate kasutamise, uuenduste juurutamise ning ainulaadsete plasttoodete valmistamise. See tekitab vajaduse kallite seadmete ostmiseks.

Elamu- ja kommunaalmajanduse reform ning infrastruktuuri kaasajastamine omavad suurt mõju turu arengule.

2. Plasttorude tüüp: milliseid tooteid toota?

Et otsustada, millist sortimendi ettevõtja toodab ja müüb, peaksite mõistma plasttorude tüüpe:

PE torud Vedavad hästi vett joogi- ja majapidamistarbeks ning neid kasutatakse äravooluks. Selliseid tooteid toodetakse pikkusega vähemalt 12 m ja läbimõõduga 1,6-16 cm Tooteid leiab kaubamärkide PE 63, 80, 100, 100...jne all.

Polüetüleentorude tootmisel on oma omadused:

arenenud tehnoloogiate kasutamine,
madalamad kulud,
odavam pakend.

Polümerisatsiooniaste võimaldab toota erineva rõhuga tooteid.

PVC torud on toodetud survevabana, nad ei karda madalaid temperatuure ja muid kliimamuutusi ning on vastupidavad. Need esemed on ette nähtud maa-aluste torustike, kanalisatsioonisüsteemide paigaldamiseks ja gaasiliste ainete eemaldamiseks, mille temperatuur ei ületa 45 °C.

Kasutatakse ka ehituses, kuna... on head majandustulemused. Nende läbimõõt on 11-63 cm, pikkus kuni 12 m. Värvitud valgeks ja oranžiks.

Polüpropüleenist tooted Tänu oma mitmekihilisusele ja kõrgele kõvadusklassile tulevad nad hästi toime joogiveevarustusega. PP ostetakse ka küttesüsteemi ja tehnoloogiliste paigaldiste kaasajastamiseks. Läbimõõt on 2-11 cm Tarnitakse pikkusega 2-4 m.

Metall-plasttorud peetakse parimaks võimaluseks koduseks kasutamiseks,
sest neid on lihtne paigaldada. Kuid mehaanilise deformatsiooni korral puruneb PP kiiresti ja ühenduselemendid ei ole vastupidavad vee kõrgetele temperatuurimuutustele.

Toodete värv näitab nende kasutusala. Seega kasutatakse külma vee varustamiseks siniseid tooteid. Kuumade torustike ja kütte paigaldamisel on vaja valgeid torusid. Põrandakütte paigaldamiseks kasutatakse punase värviga tooteid. Gaasivarustuses kasutatakse kollaseid torusid.

Torude maksumus sõltub nende parameetritest, st. paksuse, läbimõõdu, pikkuse, kihilisuse kohta. Lisaks kujundatakse hinnapoliitika lähtuvalt toote tehnilistest omadustest (keskkonna rõhk ja temperatuur, mida see talub).

Kõige populaarsemad on polüetüleenist torud klassidest 80, 63 ja 100. Hinnad jäävad vahemikku 15-860 rubla.

3. Milliseid tooraineid ostetakse plasttorude tootmiseks?

Selleks, et polümeertorude tootmine toimuks probleemideta, on vaja muretseda tooraine tarnimise pärast. Tulevikus peaksid polümeerivarud toimuma regulaarselt.

Kasutatakse toorainena:

polübutüleen (PB),
polüetüleen (PE),
polüvinkloriid (PVC),
polüamiid (PA),
polüpropüleen (PP) ja muud propüleenid.

Toorainet ostetakse esmaklassiliselt granuleeritud kujul.

Tootmise tüüp mõjutab tooraine valikut. Selle ostmisel pöörake tähelepanu aegumiskuupäevale ja kvaliteedile. Kõige sagedamini ostetav kopolümeer on polüpropüleen. See komposiit võimaldab toota vastupidavaid tooteid.

Varuvõimaluseks on teisesed toorained, tuntud ka kui jäätmed. Nii saadakse madala rõhu all olevad plasttorud, mis on tähistatud HDPE-ga.

Tootmise käivitamiseks ettevalmistamise etapis peab töökoja omanik leidma tarnijad. Tarnelepinguid saate sõlmida nii polümeeride tootmisega tegelevate Venemaa kui ka välismaiste ettevõtetega. Kodumaise esmase tooraine hind on kuni 80 rubla/kg, teisese materjali hinnad 30-40 rubla/kg.

Venemaa juhtivate plasttorude polümeergraanulite tootjate loend:

Polüplast— toodab soodsa hinnaga taaskasutatud polüetüleeni ja muid polümeermaterjale.
Roekoplast– LDPE ja HDPE graanuleid tootev ettevõte.
Polümeeriklubi– teostab tooraine tootmist torude, pakendite, kilede jms valmistamiseks.
AST Promplast– toodab ja müüb LDPE graanuleid.
GlavTehProm– on kaubandus- ja tootmisettevõte polümeeride, kummitoodete ja ATI valdkonnas.
TD Plastics Group– sünteetiliste polümeeride tarnija ja tootja.

Tootmistehnoloogia: kuidas teha plasttorusid?

Plasttorude tootmine toimub suhteliselt lihtsa tehnoloogia abil. Ekstrusiooni põhimõtet kasutatakse siis, kui vajaliku kujuga torud ekstrudeeritakse pehmendatud plastist spetsiaalse varustuse - ekstruuderiga.

Tootmisprotsess algab tooraine graanulite laadimisega masina punkrisse. See purustab ja vedeldab plasti. Moodustunud mass pressitakse mahutitesse.

Plastikust toorikutele antakse koheselt vajalik kuju. Seejärel tõmmatakse need välja ja kastetakse jahutuspaaki, kus rõhu ja kalibreerimise teel töödeldakse "pooltooteid" ja neile antakse viimistletud välimus.

Tootmise viimane etapp koosneb plasttoodete lõikamisest. Need on keeratud rullides või virnastatud, kui neil on suur läbimõõt.

Polümeertorude tootmise ettevõtte asukoht

Peate rentima väljaspool linna ruumi, mille pindala on 40-200 ruutmeetrit. m. Töökojale peab olema mugav transpordi juurdepääs. Suurenenud võimsusnõuded puuduvad.

Kindlasti eraldage ladustamiseks palju ruumi. Vaja on ka ruumi personalile (tootmine, haldus) ja vannituba.

Lisaks peab ruumis olema:

Veevarustus,
kanalisatsioon,
ventilatsioon,
küte,
tuletõrjesüsteem.

Üürile anda kõrgete lagedega tuba. Selle põhjuseks on masinate maht ja kõrgus. Töökojas ei ole lubatud kõrge õhuniiskus. Seetõttu on parem osta hügromeeter ja jälgida seda parameetrit.

Plasttorude seadmed – varustame tootmist.

Plasttorutoodete tootmiseks peab ettevõtja tootmisprotsessi automatiseerima vahenditega, millest põhiliseks saab olema ekstruuder.

See on plastifitseerimiseks mõeldud masin ja seda on erinevat tüüpi.

Kruvi Need töötavad hakklihamasina põhimõttel. Kruvivaba Seadmeid kasutatakse segatoorainest plasttorutoodete tootmiseks. Kombineeritud Masinad on varustatud nii ketas- kui kruvimehhanismidega.

Tavaliselt kasutatakse plasttorude tootmisel kruvitüüpi seadmeid, seda peetakse kõige lihtsamaks ja sellel on ka oma klassifikatsioon:

Et välja selgitada, millist ekstruuderit teie puhul vaja on, on parem pöörduda spetsialisti poole.

Või võite osta tootmiseks automatiseeritud liini, mis koosneb järgmistest elementidest:

Plasttorude seadmed ostetakse Venemaa tarnijatelt, aga ka imporditakse. Neil, kellel on piiratud eelarve, on võimalus osta kasutatud masinaid. Uute autode hinnad on märkimisväärsed - 2 kuni 4,5 miljonit rubla.

Plasttorude tootmise ettevõtte personal

Tootmises osalemiseks on vaja 3 töötajat (vahetus). See on operaator, tehnoloog ja assistent. Tehnoloogil on õigus saada töötasu vähemalt 50 tuhat rubla ja operaatoril kuni 30 tuhat rubla.

Sõltumata sellest, kas neil on selliste seadmetega töötamise kogemusi või mitte, tuleb juhendada.

Kui te ise tootmisprotsessi kontrollida ei saa, peate ikkagi juhtima. Ettevõttes peavad olema raamatupidaja ja müügijuht. Soovitav on palgata koristaja.

Kui kavatsete paigaldada standardvarustust ja suurendada tootmismahtu, võib tekkida vajadus suurendada personali 6 inimeseni vahetuses.

Kui plaanite tootmist varustada transpordilogistikaga, siis tuleks arvestada, et tegemist on lisakuludega ning sõidukitele esitatakse erinõuded.

Olles moodustanud meeskonna, tuleb seda ka hoida. Selleks on vaja selles luua tervislik psühholoogiline kliima, seda juurutada, tagada normaalsed töötingimused, sotsiaalsed garantiid.

Oluline on motiveerida töötajaid preemiatega, mis aitavad saavutada eesmärke lühema ajaga.

Plasttorude müük

Kui te ei pööra tõsiselt tähelepanu toodete müügile ja ei mõtle sellele ette, muutub plasttorude tootmine kahjumlikuks. Oma klientide, hulgimüügiklientide leidmiseks ja nendega tulusate lepingute sõlmimiseks on vaja palju vaeva näha.

Peate pakkuma plasttooteid:

ehitusbaasid ja kauplused;
eraisikutele;
erinevad ettevõtted;
Elamu- ja kommunaalteenused jne.

Peame välja töötama igasuguseid allahindlusi, tegema eripakkumisi ja korraldama tutvustusi. Oma kaubamärgi positsioneerimiseks ärge koonerdage reklaamiga. Kasutada reaalses keskkonnas (meedia, televisioon, raadio, välireklaam, voldikute levitamine jne) ja internetis kättesaadavaid meetodeid.

Oma veebisaidi loomine on suurepärane lahendus, sest nii laiendate oma vaatajaskonda ja annate klientidele võimaluse tellida torusid Internetist.

Polümeertorude tootmisprotsess.

Millised omadused on polümeertorudel?
Seadmed tootmiseks.

Kui palju saate plasttorude tootmisel teenida?

Esmalt otsustame alustamiseks vajalike investeeringute üle. Minimaalne summa on 2 miljonit 260 tuhat rubla. Suure ettevõtte jaoks peab teil olema 8-9 miljonit rubla.

Kulud:

registreerimine, lubade saamine - alates 15 tuhandest rublast;
üür - alates 50 tuhat rubla;
maksud - alates 20 tuhandest rublast;
kommunaalkulud - alates 30 tuhandest rublast;
seadmed - 2-4,5 miljonit rubla;
tooraine - alates 200 tuhandest rublast;
Palgaarvestus - alates 250 tuhandest rublast;
reklaam - alates 55 tuhandest rublast.

Kasum sõltub toodetud plasttoodete tüübist ja omadustest ning hinnapoliitikast. Üldiselt on täiesti võimalik arvestada 300-400 tuhande puhaskasumiga kuus. Kasumlikkus ulatub 18% -ni ja kulud tasuvad end ära 2-3 aasta jooksul.

Õige lähenemisega tegevuste planeerimisele, turuanalüüsile ning kvaliteetse tooraine ja seadmete ostmisele muutub plasttorude tootmine tulusaks ärivaldkonnaks.

Kasulik artikkel? Ärge jääge uutest ilma!
Sisestage oma e-posti aadress ja saate uusi artikleid meili teel

Polüvinüülkloriidist valmistatud torutooted on leidnud laialdast rakendust paljudes kaasaegse elu valdkondades. Selle nõudluse põhjuseks on toodete suurepärane kvaliteet. Kuidas PVC torusid toodetakse ning milliseid tooraineid ja seadmeid selleks kasutatakse?

Neid kasutatakse torujuhtmete paigaldamisel, mis on ette nähtud peaaegu kõigi ainete - gaaside, vedelike ja kemikaalide - teisaldamiseks. PVC torusid ja nende jaoks mõeldud PVC ühenduselemente kasutatakse elamute ja tööstusettevõtete ehitamisel.

Majade ehitamisel kasutatakse kommunaalteenuste, sealhulgas maanteede välisosade paigaldamiseks plasttooteid - need on kanalisatsiooni- ja veevarustusvõrgud, aga ka drenaažikonstruktsioonid.

Sellised torud on vastupidavad agressiivsele keskkonnale, neid saab kasutada erinevates temperatuuritingimustes ja neid on lihtne paigaldada. Nendest rajatud torustike kasutusiga on pikk.

Materjalid PVC torude tootmiseks

PVC torude valmistamise tooraine on granuleeritud polümeer. Neid toodetakse ekstrusioonimeetodil.

Torutoodetele teatud omaduste andmiseks lisatakse komponentidele:

katalüsaatorid- polümerisatsiooniprotsessi kiirendavad kemikaalid;
inhibiitorid- põhjustada reaktsioonide hilinemist või aeglustumist;
stabilisaatorid– spetsiaalsed ained, mis tagavad polümeeridele stabiilsuse ja pidurdavad nende vananemist;
plastifikaatorid– viidata spetsiaalsetele lisanditele, mis annavad polümeermaterjalidele plastilisuse ja elastsuse;
antistaatilised ained– need on kasutusele võetud, et vältida staatilise elektri laengu tekkimist;
pigmendid– anda juba valmistatud tootele vajalik värv.

Lisaks ülaltoodud lisanditele sisaldavad polümeeri toorained mõnikord ka muid komponente, mis mõjutavad lõpptoote omadusi.

Seadmed polüvinüülkloriidtorude tootmiseks

Töövoo korraldamiseks vajate PVC-torude tootmiseks vajalikke seadmeid, sealhulgas:

Punker, kuhu valatakse ettevalmistatud toorained.
Ekstruuder– tänu sellele seadmele toimub ekstrusiooniprotsess.
Vannid. Viitab seadmetele, kus tooteid jahutatakse ja kalibreeritakse.
Käärid giljotiin- või ketaslõikurid - neid kasutatakse torude lõikamiseks.

Lisaks sellele seadmele võivad PVC-torude tootjad sõltuvalt toodetavate toodete tüübist kasutada täiendavaid mehhanisme ja seadmeid, näiteks hüdraulilist virnastajat.

Torude tootmise tehnoloogia

PVC-torude tootmisprotsess on lihtne, ei ole töömahukas, ei tarbi energiat ja on keskkonnasõbralik. Kõik tootmise korraldamiseks vajalikud seadmed saab hõlpsasti paigutada kuni 100 ruutmeetri suurusele alale.

Ekstrusiooni tootmisliin töötab pidevas ja täielikus tsüklis, mis koosneb järgmistest etappidest:

Ekstrusioon.
Toru kalibreerimine.
Toodete jahutamine vannitubades.
Toru väljatõmbamine.
Toodete lõikamine vajaliku pikkusega.
Valmistoodete virnastamine.

PVC torude tehase toodete valmistamise tehnoloogia on järgmine:

Granuleeritud plastist tooraine valatakse punkrisse, millel on kruvikujuline tigu ja kütteelemendid.
Punkris pöörlemise ajal kuumutatakse tooraine vajaliku temperatuurini.
Polümeer, mis on sulas olekus, juhitakse ekstrusioonipeasse.
Toote moodustamiseks kasutatakse vorme, millel on kindel välis- ja siseläbimõõt.
Pärast ekstrusiooni lõppu saadakse plastifitseeritud toote toorik.
Seejärel juhitakse toru kalibreerimiseks vaakumkalibraatorisse (vanni). Selle protsessi varustuseks on kolmemeetrine suletud anum, mille sees tekitatakse vaakumpumba abil vaakum.
Kalibraatori diafragma läbinud toorik liigub järgmisse kambrisse. See on jahutav vann, kus on haruldane õhk.
Toote ühtlaseks venitamiseks kasutatakse tõmbeseadet, mis võib olla kas roomik- või rihmatüüpi.
Tooted lõigatakse giljotiini või ketassae abil.
Tehnoloogilise protsessi viimases etapis sisenevad valmistooted seadmesse, mida nimetatakse virnastajaks, mis asetab valmistatud tooted spetsiaalsetele riiulitele.

PVC torude kasutusala

Ekstrusiooni teel valmistatud torutooteid saab kasutada:

majapidamisgaasi varustavad torustikud;
veevarustussüsteemid;
konstruktsioonid reovee ja sademete ärajuhtimiseks;
tehnoloogilised liinid, mis on ette nähtud kemikaalide transportimiseks;
tootmisotstarbel kasutatavad maanteed.

PVC-torud võivad elektrijuhtmete ja sidekaablite paigaldamisel täita kaitsefunktsiooni.

Olenevalt otstarbest võivad PVC torutooted olla surve- või survevabad. Esimesel juhul juhivad torud vedelikku läbi nende raskusjõu toimel ja teisel juhul tarnitakse sisu rõhu all. Praegu on laialt levinud survevaba PVC kanalisatsioonitorude tootmine.

Paigaldusprotsessi omadused

PVC-st valmistatud torude paigaldamise töö on lihtne ega nõua erivarustuse ostmist.

Paigaldamine toimub kahel viisil:

Ühendades pistikupessa, kasutades kummitihendeid ja silikoonmääret.
Liimides tooteid spetsiaalsete liimide abil. Saadud ühendus on usaldusväärne, kuna polümeeri molekulid tungivad ühest ühendatud tootest teise.

PVC torude tootmist korraldades tasuvad kulud seadmete ostmisele ja muudele tegevustele reeglina ära ühe aasta jooksul.