Isetegemisseade ruuterile. Ise-tegemise tangide lõikejoonised Ise-seda tappide lõikejoonised

Paljud puidutöötlejad unistavad, et ostaksid ruuterile ideaalse tüübliseadme, et kiiresti ja täpselt teha sirgeid või ristsabaga tihvte. Need tehaseseadmed suudavad teha palju enamat kui lihtsad kastid. Üks näide on poolpimedad ogad (alloleval paremal pildil). Selline seade teostab mis tahes poolpimedat tuvisabaühendust. Mis siis, kui

Kui olete dirigendi tööpõhimõttega kursis, olete selle tehnika valdamise poole teel. Kasutades komplektis pakutavaid malle, saate teha mis tahes poolpimeühenduse ja see toimib peaaegu samamoodi nagu tavalises kastis - ainult väikeste erinevustega. Kuid täna vaatame, kuidas teha oma kätega seadet, mis aitab teil teha lihtsaid kasti tihvte.

Kinnituskinnitus konstantse suurusega ruuterile.

Igas tisleritöökojas peab lihtsalt olema ruuteri jaoks tihvtide lõikamise seade erineva suurusega tihvtide valmistamiseks. Sellise seadme valmistamisel peate mõistma, et see on antud juhul valmistatud ühe kindla suurusega naelu jaoks. Seda pole keeruline valmistada ja see töötab nagu kell. Vajalikud osad on tihvtide valmistamise juhikud, need paigaldatakse seadme korpuse vastaskülgedele malemustris ja üksteisest samal kaugusel. Käsiruuterisse sisestatakse tõukelaagriga lõikur, mis järgib juhikute kuju. Kui juhikud lõigatakse sama suurusega ja ühtlaselt seadme korpuse sisse, siis sobivad tihvtid ideaalselt kokku. Nende naastude laius on 7/8 tolli ja naastude kõrgus on 3/4 tolli. Enne tihvtide valmistamist paigaldage ruuter ja lõikur ruuteri lauale. Märkus: Võib tekkida olukord, kui tõukelaagriga lõikur pole saadaval, siis olukord parandatakse. Kinnitage seade kindlalt klambritega 15-tollisele tahvlile.

Ruuteri jaoks reguleeritav tihvt.

Kuidas teha käsiruuteri seadme korpusesse sooned üksteisest ideaalis võrdsel kaugusel ja ühesuurused? Võime öelda, et see on puidutöötlemises tavaline toiming ja ruuter on selle töö jaoks ideaalne tööriist. Sooned võivad paikneda laialdaselt, nagu fotol olevas näites, või need võivad asuda väga lähedal, nagu kasti tihvtid. Pole tähtis, mis eesmärgil sooned asuvad, peamine on see, et sooned oleksid ühtlaselt paigutatud - üksteisega paralleelselt, samal kaugusel ja sama laiusega. Selleks peate valmistama lihtsa seadme, mis koosneb MDF-i tükist, millele ruuter on kinnitatud. Sellise rakise saab teha nii, et see sobiks ühele suurusele või võimalusega reguleerida soonte vahelist kaugust, nagu on näidatud alloleval fotol.

Saate selle ajaproovitud ühenduse edukalt luua ja sobitada, olenemata sellest, millised tööriistad teie käsutuses on. Valige lihtsalt üks nendest tõestatud meetoditest, kasutades erinevaid tööriistu, alates tõenäoliselt käepärast olevatest odavatest tööriistadest kuni spetsiaalsete masinateni.

Alustage põhitõdedest: meessoost pesa liigeste põhireeglid

Sõltumata sellest, kuidas te oma tihvte ja pesa moodustate, aitavad need näpunäited teil saavutada iga projekti jaoks ideaalselt sobivad ja tugevad liigendid.

Õiged ühendused algavad alati hoolikatest märgistustest. Kasutage tõestatud terasest joonlauda ja ruutu ning märkige märgistusjooned terava pliiatsi, pinnahöövli või märgistusnoaga.
Lihtne reegel, mida on lihtne meeles pidada: otsa või serva pesa märgistamisel tuleb töödeldava detaili paksus jagada kolmeks võrdseks osaks. Kaks välimist kolmandikku muutuvad pesa seinteks ja keskmine kolmandik tuleb eemaldada. Niisiis, 18 mm paksuses tahvlis (pilt allpool) Töödeldava detaili serva keskele tehakse 6 mm laiune pesa. Kui kasutate materjali paksusega üle 18 mm, võib pesa laius olla suurem kui üks kolmandik tooriku paksusest, eeldusel, et pesa seinte paksus on vähemalt 6 mm - see on tingitud tugevuse kaalutlused.

Kõigepealt tehke pesad

Meetod nr 1. Lihtne puurimisseade tüübliühenduste jaoks

Esimesed kaks pesade eemaldamise meetodit hõlmavad rea kattuvate aukude puurimist ja nende vahelt liigse materjali eemaldamist. Avad peaksid olema plaadi servaga risti ja tüüblite jaoks mõeldud aukude puurimiseks mõeldud rakised saavad selle ülesandega suurepäraselt hakkama. Need on eriti mugavad umbes 18 mm paksuse materjaliga töötamisel, mille jaoks sobivad 6 mm ühise läbimõõduga puksid, mis vastavad just pesa laiusele. (Enamikul nendest tööriistadest on puksid 6, 8 ja 10 mm läbimõõduga aukude puurimiseks ja mõnel on puks 12 mm läbimõõduga aukude jaoks.) Kui puurimisseadmega ei olnud kaasas puuri, ostke puidust keerdpuur keskpunkt - see lõikab puhtamaks ja ei jäta pinnale laaste.

Ava sügavuse piiramiseks kinnita puurile lukustusrõngas või tee maalriteibist “lipp”.

Hoides peitlit risti laua servaga, lõigake pesa külgedelt ettevaatlikult ära kõik karedad servad. Kui peitel on terav, pole haamrit vaja.

Pesa tegemiseks kinnitage rakis tooriku külge, asetades selle märgitud pesa servale nii, et augu serv puudutaks täpselt pesa serva ja seinu tähistavaid märgistusjooni. Puurige auk, olles eelnevalt määranud vajaliku puurimissügavuse. Tehke sama pistikupesa teises servas, nagu näidatud üleval vasakul. Nüüd seadke rakis ümber ja puurige kahe välimise augu vahele veel paar auku. Pärast seda puurige nendevaheline materjal välja, tsentreerides puuri nendevahelistele sildadele.

Pärast suurema osa liigse materjali eemaldamist puhastage ja tasandage pesa küljed peitliga. Kasutage kõige laiemat peitlit, mida pistikupesa suurus võimaldab. Kui eelistate ristkülikukujulisi pistikupesasid, lõigake nurgad pesaga sama laiusega peitliga.

Meetod number 2. Sama põhimõte, kuid kasutades puurmasinat

Kui teil on puurpress, siis suurema tootlikkuse ja täpsuse huvides kasutage seda elektritrelli ja puurimisseadme asemel. Pistikupesa paigutamiseks ja tooriku servadega paralleelsuse tagamiseks vajate tõket (vähemalt tasapinnalise plaadi kujul, mis on kinnitatud klambritega masina laua külge). Kontrollige ruudu abil, et laud oleks külvikuga risti. Paigaldage terava otsaga keerdpuur või Forsteri puur masina padrunisse; selliste puuride keskpunkt takistab puuril ettenähtud kohast lahkumist. Reguleerige puurimissügavuse piirik, et see vastaks pesa sügavusele.

Nii nagu rakise kasutamisel, puurige esmalt tulevase pesa otstesse augud. Seejärel puurige nende vahele rida auke, jättes umbes 3 mm laiused sillad. Pärast puurimise lõpetamist trimmige pistikupesa seinad ja nurgad peitliga.

Meetod number 3. Sukeldusruuteri kasutamine

See tehnika hõlmab pesa freesimist sügavuse suurendamisega 6 mm iga läbimise kohta. Lisaks süvistatavale ruuterile on teil vaja teravat ruuteriotsaku (soovitame tõusva spiraaliga spiraalset ruuteriotsaku), samuti külgpiiri või spetsiaalset seadet, mis hoiab ruuterit märgistusjoonte piires. Freesitud pesa algus- ja lõpp-punkti saate juhtida silma järgi või kinnitada töödeldavale detailile stopperlatid, mis piiravad ruuteri pikisuunalist käiku.

Isetehtud või tehases valmistatud pesafreesi rakis, nagu näidatud joonisel ülaltoodud pilt, on mitmekülgne täiendus igale töökojale. Läbipaistvast pleksiklaasist ülemine plaat võimaldab hõlpsasti joondada kinnituse tsentreerimisjooned tooriku märgistega. Seadme pilu augu pikkus ja laius peaksid olema veidi suuremad kui pesa mõõtmed, võttes arvesse lõikuri ja pilu avas liikuva kopeerimishülsi läbimõõtude erinevust. Valmisseadme soetamise lisakulud kompenseerib selle kiire paigaldus ja pesasuuruste paindlik seadistamine. Sellised seadmed on näiteks Mortise Pal ja Leigh Super FMT. Mortise Palil on sisseehitatud klamber ja kaasas kuus malli erineva laiuse ja pikkusega pistikupesade marsreerimiseks (lisamalle saab osta eraldi). Leigh Super FMT pingirakis (www.leighjigs.com) võimaldab teil ühe seadistuse abil välja vedada nii pistikupesa kui ka tihvti. Komplektis on viies erinevas suuruses juhikud ja lõikurid tihvtide ja pistikupesade jaoks. Täiendavad juhendid ostetakse eraldi.

TEKI SER. Kitsaste toorikute (nt selle aluse) töötlemisel hoidke ruuteri stabiliseerimiseks klambrit abipuidutüki all. TEKI OTS. Lihtne seade loob toorikute otstesse aukude tegemisel ruuterile laia ja stabiilse tugipinna.

Meetod number 4. Ruudukujuliste aukude puurimine on lihtne

Tehnilisest aspektist vaadatuna ei teosta pilusepink muidugi puurimist, vaid pigem ruudukujuliste aukude meiseldamist. Ümmarguse augu ümber õõnestatakse samaaegselt selle puurimisega ristkülikukujuline pesa, mille jaoks kasutatakse spetsiaalset tigupuurit, mis asub õõneslõikuri-peisli sees. (vasakul õrnem foto). See pesade proovivõtumeetod on kiireim, kuid ka kõige kallim. Lauapealsed mänguautomaadid, mis katavad peaaegu kõik teie pesitsusvajadused, maksavad umbes S225–500, põrandal seisvate mudelite puhul alates 900 dollarist. (Pidage meeles, et mõnede erimasinatega ei ole kaasas lõikurid ja puurid, millest igaüks maksab 10–30 dollarit, nelja komplektiga alates 40 dollarist.)

Puuril on sügavad sooned, mis eemaldavad kiiresti laastud ning välimine kandiline lõikur-peisel moodustab pesa puhtad seinad.

Pilulõikuri pikk käsi loob jõu, mis on vajalik lõikuri toorikusse viimiseks.

Kui olete mänguautomaadi seadistanud, saate sellise pistikupesa valida vähem kui minutiga.

Nii töötab mänguautomaat. Esmalt paigaldage masinasse puuriga peitel. Reguleerige sügavuspiirik, et see vastaks pesa sügavusele. Joondage piirdeaed lõikuriga paralleelselt nii, et viimane oleks täpselt märgistusjoonte vahel. Vormi esmalt pesa otsad ja seejärel eemalda materjal nende vahelt, tehes kattuvaid auke. Kui teile meeldib see meetod, kuid te pole valmis spetsiaalsesse masinasse investeerima, kaaluge oma puuripressi jaoks pilude lisaseadme ostmist. Sellised seadmed on suhteliselt odavad (65-125 dollarit). Kinnitus paigaldatakse masina sule külge (foto allpool) ja töötab täpselt samamoodi nagu mänguautomaat. Puuduseks on see, et te ei saa masinat tavaliseks puurimiseks kasutada enne, kui lisate eemaldate.

Vaid 20 minutiga saate puurmasinast pilupingi teha, kui paigaldate sule külge kinnituse.

Nüüd tehke naelu ja paigaldage need pistikupesadesse

Ühendatavaid tihvte on mugav kasutada koos freesitud pistikupesadega. Saagige tihvtid pikalt tükilt, mis on töödeldud vajaliku sektsioonini.

Olenevalt valitud pistikupesade valimise meetodist ja saadaolevatest tööriistadest saate teha osade otstesse naelu või sisestada (eraldi) naelu, mis ühendavad kaks osa pistikupesadega.

Vahetahvlite kasutamine hõlmab mõlemas ühendatavas osas pistikupesade valimist, millesse sisestatakse mõlema pesa jaoks sobiv saetud tihvt (foto paremal). Selle asemel, et osta sisetahvlite jaoks toorikud, saate neid ise valmistada lehtpuidu jääkidest (ohutuse huvides töödelda vähemalt 305 mm pikkuseid jääke). Lihtsalt teritage töödeldav detail sellise paksuseni, mis tagab tihvti tiheda istuvuse pesas. Kui pesa otsad on poolringikujulised, freesige toorikutele vastavad ümardused tihvtide jaoks. Pärast seda saagige tooriku küljest vajaliku pikkusega tihvtid.

Meetod nr 1. Soone ketas aitab naelu kiiresti toime tulla

Virnastatav soonketas võimaldab lõigata tihvte suure täpsusega ja minimaalse ajaga. Ketta paksuse peenreguleerimine pole vajalik, kuna liigne materjal eemaldatakse mõne käiguga. Selle meetodi abil tihvtide lõikamiseks kasutage kahte välimist ketast, mille vahele paigaldage kolm vaheketast paksusega 3,2 mm. Ketta toorikust väljumisel lõhestumise vältimiseks kinnitage vineer- või MDF-padi saagimismasina põiki (nurk-)piiriku külge.

Pärast kinnitusketta masinasse paigaldamist reguleerige selle pikendust nii, et see puudutaks toorikul olevat tihvti märgistusjoont. Kasutades toorikuga sama paksust materjali, tehke mõlemalt küljelt üks käik ja kontrollige saadud tihvti sobivust. Reguleerige tera nihet ja sooritage uuesti testimine. Tulemuseks peaks olema pistikupesa tihedalt sobiv ots.

SOONIKETAS MOODUB SAMAGA KÕRGE ÕLAD JA PÕSED

Soonetas töötab kiiresti ja seda on lihtne kasutada, kuid jätab sageli iseloomulikud jäljed kriimustuste näol, mis nõuavad täiendavat puhastamist.

Esmalt lõigake soonekettaga välja tihvti esipõsed ja seejärel külgmised. Risttõkke kõrge kattekiht toetab töödeldavat detaili külgpõskede väljalõikamisel.

Nüüd paigaldage masina pikisuunaline (paralleelne) stopp nii, et see piiraks tihvti pikkust. Mõõtke kaugus piiriku ja peatusest kõige kaugemal asuva välimise ketta hammaste vahel - see kaugus määrab tihvti õlgade joone. Eeldusel, et rebestuspiire on paralleelne saelehe ja ristpiirde soontega, ei põhjusta läbimine tera muljumist ega tooriku tagasiviskamist. Nende masina seadistustega lõigake kõikidel töödeldavatel detailidel tihvti mõlemad esiküljed välja. Pärast seda, ilma pikisuunalise piiriku asendit muutmata, moodustage tihvtide külgmised põsed, reguleerides vastavalt ketta nihket, et saada tihvti soovitud laius. Pärast tihvtide väljalõikamist eemaldage nende põskedelt karedus zenzubeli või lihvimisploki abil.

Meetod nr 2. Tüüblikäruga on tihvtid sujuvamad

Nõelvanker, nagu näidatud parem foto allpool, maksab umbes sama palju kui hea kinnitusketas (100–150 dollarit), kuid see tagab tihvtipõskedele puhtama pinna. Seadke saelehe nihe riidepuu laiusele vastavaks. Seejärel, surudes töödeldavat detaili koos ristpiirdega, moodustage kõik neli tihvti õlga, nagu näidatud joonisel vasakpoolne foto allpool. Vajadusel reguleerige servade (külgmiste) õlgade väljalõikamisel ketta nihet. Rippude eelvormimine tagab, et need on puhtad ja krõbedad.

Kõigepealt tehke lõiked, mis moodustavad tihvti õlad. Söötke töödeldav detail nurk- (rist)piirde abil, kasutades pikisuunalist piirdeaeda tihvti pikkuse piirajana.

Reguleerige tihvti kelku nii, et pärast tihvti põse välja saagimist langeks ääris vabalt küljele ega jääks ketta ja kelgu vahele.

Põskede lõikamiseks kinnitage lihtsalt kelgu otsas seisev toorik, reguleerige kelku, joondades märgistusjoone saelehe servaga, reguleerige tera üleulatust ja tehke lõige. Pöörake töödeldav detail ümber ja viilige tihvti vastaspõsk. Sel viisil lõigatud tihvt asetseb täpselt keskel (kui tihvt tuleb töödeldava detaili ühele küljele nihutada, tuleb see lõigata kahes erinevas asendis). Tenoneerimiskärud võimaldavad tihvte moodustada mitte ainult täisnurga all, vaid nende tagumist piiri saab kallutada. Kui soovite raha säästa, tehke ise nööpkäru.

Meetod number 3. Lintsae tihvtid – karedad ja kiired

Lintsae seadistamine tihvtlõikamiseks on sama lihtne kui tavalise rebissae seadistamine. Vormige ketassael tihvtide õlad, nagu on kirjeldatud meetodis nr 2. Pärast seda seadke lintsae rebestuspiire nii, et lõigatava tihvti paksus oleks umbes 0,8 mm nõutavast suurem, ja tehke lõige (foto allpool).

Nõelpõskede moodustamisel söödake plaati aeglaselt, et saeleht ei painduks ja ei tekiks kõveraid tihvte. Olge ettevaatlik, et pärast lõikeosa mahakukkumist tooriku etteandmine lõpetataks, et vältida kogemata tihvtide õlgade läbisaagimist. Lintsael lõigatud põsed jäävad kergelt karedaks. Liimi paremaks nakkumiseks muutke need lihvploki või lihvimismasinaga siledaks.

Meetod number 4. Miks saagida, kui teil on freeslaud?

Saate oma ruuterilaual siledaid ja korralikke tihvte freesida vaid ühe otsaga ning ristlõike- ja rebimispiirdega. Esmalt sisestage suurima saadaoleva läbimõõduga sirge ots ruuteri pesasse ja reguleerige selle nihet piki tihvti märgistusjooni. Seadke ruuteri laua ripppiire nii, et see piiraks tihvti pikkust. Sel juhul tuleb see paigaldada paralleelselt põiki (nurkse) tõkke soonega - see tagab, et tihvti õlad on tooriku servadega risti.

Pikisuunaliste peatuspatjade vahe võimaldab eemaldada laastud tolmuimejaga.

Kui olete seadistamise lõpetanud, alustage marsruutimist, tehes esmalt mööda otsast mööda. Tehke järjekindlalt üks käik teise järel, kuni tooriku ots libiseb pikisuunalist piirikut. (Kui moodustate esmalt tihvti õla, on oht, et järgnevate läbimiste käigus võib toorik teie käest välja rebida.)

Teades, kuidas käsiruuteriga tihvti ja soont teha, saate isegi kodus valmistada mitte ainult ilusat, vaid ka usaldusväärset mööblit, vaid ka erinevaid puitkonstruktsioone, mida iseloomustab suurepärane kandevõime. Keelte ja soonte süsteem ühendab mitte ainult erineva mööbli elemente (lauad, toolid ja riiulid), vaid ka madala kõrgusega hoonete karkassi, mis kogevad töö ajal märkimisväärset koormust.

Puittalale tapi tegemiseks käsiruuteri abil peavad olema täidetud mitmed tingimused:

kinnitage töödeldav detail kindlalt ja suunake see õigesti ruuteri juhttalla suhtes;
seadke lõikuri tööosa kõrgus nii, et tööriist eemaldaks töödeldava detaili pinnalt vajaliku paksusega materjalikihi.

Isegi kui kasutate sellise töötlemise ajal ruuteri jaoks kõige lihtsamat kinnitusseadet, saate mitte ainult suurendada selle tootlikkust ja tulemuse kvaliteeti, vaid muuta ka tehnoloogilise protsessi ohutumaks. Sellist oma kätega valmistatavat seadet on eriti oluline kasutada juhtudel, kui mööblit ei toodeta üksikutes eksemplarides, vaid seeriatena (sel juhul peab meistrimees tegema suure hulga sarnaseid toiminguid nii sama tüüpi ja erineva kuju ja suurusega puitdetailidega).

Kasutatud tööriistad

Tankide ja soonte loomine, mille abil tagatakse kahe puidust tooriku ühendamine, hõlmab tala või plaadi külgpinnalt materjaliproovi võtmist käsifreesi abil. Sel juhul tuleb rangelt säilitada kõik tulevase ühenduse elementide geomeetrilised parameetrid.

Selle toimingu tegemiseks käsiruuteriga saate kasutada nii 8 kui 12 mm läbimõõduga varrega tööriistu. Kõige universaalsem on sel juhul soonelõikur, mille lõikeosa töötab järgmiselt:

külgpind moodustab soone seinad ja tihvti küljed;
otsa pool töötleb soone põhja ja eemaldab tihvti aluselt vajaliku paksusega materjalikihi.

Seega on seda tüüpi tööriista kasutades võimalik prussi või laua külgpinnale moodustada nii tihvt kui ka soon. Lisaks saab nende suurusi reguleerida üsna laias vahemikus.

Juhtudel, kui puitdetailide ühendamise usaldusväärsusele esitatakse kõrgemaid nõudmisi, tehakse sooned ja tihvtid mitte ristkülikukujulise, vaid kujuga, mida nimetatakse "tuvisabaks". Selle konfiguratsiooni sooned ja tihvtid luuakse tuvsaba lõikurite abil. Sellise kujuga soonte ja tihvtide moodustamise protseduuri on võimalik teostada ka käsitsi freesiga, kuid selleks tuleks kasutada teistsuguse konstruktsiooniga seadmeid.

Tuvisaba proovide võtmine malli abil

Nii et küsimus, kuidas teha lauale või prussile soone või nende külgpinnale tapi, ei tekitaks erilisi raskusi, on parem kasutada mugavate külgkäepidemete, laia juhttalla ja lisavarustusega elektrilist tööriista. spindli kaitsmiseks pöörlemise eest lõikuri vahetamise ajal. Lisaks on soovitav, et sellistel seadmetel oleks külgkork, mille tõttu sellega kasutatava lõikuri üleulatuvus jääb alati konstantseks.

Kuidas teha tihvti kogumisseadet

Puidust toorikutele käsitsi ruuteriga tihvte vormides ei fikseerita see kuidagi ruumis ja tuuakse tooriku külge käsitsi. Seetõttu on väga oluline, et elektritööriista kasutamisel oleks toorik seadmes, mis tagab mitte ainult selle usaldusväärse fikseerimise, vaid ka selle pinnale moodustunud naelu täpsuse.

Lihtsaima seadme disain, mis suudab selliste ülesannetega toime tulla, on järgmine:

mitu fikseeritud juhikut (alumine, ülemine, külgmine);
liigutatav riba, mille abil saate proovivõtu pikkust reguleerida.

Sellist seadet toodetakse, komponentide mõõtmed valitakse individuaalselt järgmises järjestuses:

Piki vineerilehe servi on fikseeritud võrdse kõrgusega vertikaalsed külgelemendid, mille keskosas on tehtud väljalõigetega.
Külgelementidele on paigaldatud juhikud, mida mööda käsiruuteri tald liigub.
Käsiruuteri liikumise piiramiseks mööda ülemisi juhikuid tuleks nende külge kinnitada külgmised ribad.
Seadme aluse rolli mängivale vineerilehele on vaja paigaldada liigutatav element, mille abil reguleeritakse tooriku serva üleulatust. Fikseerimiseks võite kasutada tavalist pöidlakruvi või mõnda muud sobivat kinnitusvahendit.

Kavandatava disainiga seadme valmistamisel tuleb arvestada järgmiste punktidega:

Ülemiste juhikute kõrgus peaks vastama töödeldava detaili paksuse ja lukustuskiilu paigaldamiseks vajaliku väikese vahe summale.
Külgmiste vertikaalsete elementide väljalõiked on tehtud sellise laiusega, et see võtab arvesse moodustatava tihvti pikkust.

Kavandatud konstruktsiooniga seadmega saate töötada peaaegu iga kaasaegse mudeli käsifreesiga, mille valikud võimaldavad reguleerida kasutatava tööriista tööosa lõikekiirust, ettenihkekiirust ja üleulatust.

Tala või laua külgpinnale tihvti loomiseks kasutatakse seadet, mis on valmistatud järgmiselt.

Mitmekihilise vineerilehe sisse tehakse auk, millest eendub tuvsabalõikuri lõikeosa.
Ettevalmistatud vineerilehe põhja külge kinnitatakse käsiruuter. Selleks võite kasutada klambreid, kruvisid või muid kinnitusvahendeid.
Vineerilehe pinnale, millel töödeldav detail liigub, kinnitatakse 2,5 cm paksune plaat, mis toimib juhtelemendina. See plaat on kulumaterjal ja seda kasutatakse üks kord teatud läbimõõduga lõikuriga.

Sellise seadme saab paigaldada kahe tooli vahele või kasutada selle paigutamiseks mugavamat ja töökindlamat disaini.

Tankide loomine vardadele ja laudadele

Kasutades käsitsi ruuteri ja ülalkirjeldatud seadme puidu ühendamiseks mõeldud lõikureid, toimub töötlemine järgmises järjestuses.

Töödeldav detail asetatakse alumisele võrdlustasapinnale.
Selle osa serv, millele tihvt moodustatakse, asetatakse ülemiste juhikute väljalõikesse ja liigutakse selles edasi, kuni see peatub seadme liikuva elemendi juures.
Liikuv element on fikseeritud soovitud asendisse.
Kiilelemendi abil surutakse detaili ülemine tasapind vastu ülemisi juhikuid.
Ülemistele juhikutele asetatakse käsiruuter.
Ruuterile paigaldatud tööriista abil eemaldatakse puu kõigepealt moodustatava tihvti ühelt küljelt.
Pärast ühe külje töötlemist pööratakse toorik ümber ja moodustub tapi teine külg.

Isegi selline lihtsa konstruktsiooniga seade võimaldab teil käsiveskite abil suure täpsuse ja tootlikkusega töödelda täpi ja soonega liitekohti.

Enne töö alustamist tuleb selline seade konfigureerida. Seda saab teha järgmise algoritmi abil.

Käsiruuterisse paigaldatud tööriist lastakse alla, kuni see puutub kokku alusvineeri pinnaga.
Mõõdetakse detaili paksus.
Töödeldava detaili paksus jagatakse 4-ga. Tulemuseks on vahemaa, mille võrra on vaja lõikurit aluspinnast kõrgemale tõsta.

Tuvisaba malli kasutades luuakse sooned ja tihvtid poole paksusega, mis on seletatav seda tüüpi ühenduse eripäradega. Puidu ja laudadesse soone tegemiseks, aga ka tuvisaba tihvti moodustamiseks tuleb seadet ka reguleerida ja selle komponendid soovitud asendisse kinnitada.

Erinevate seadmete kasutamine käsitsi ruuteri jaoks laiendab oluliselt selle seadme võimalusi ning suurendab ka sellega töötamise mugavust ja ohutust. Müügil on valmis seadmete mudeleid, mis on mõeldud kasutamiseks koos ruuteriga, kuid reeglina on need kallid. Seetõttu eelistavad paljud käsitöölised selle seadme tarvikuid oma kätega valmistada.

Kui kinnitada spetsiaalsel viisil laua alla käsifrees, saad universaalse puutöömasina, mis võimaldab täpselt ja kiiresti töödelda pikki ja lühikesi puidutükke. Oma kätega ruuteri laua valmistamiseks peate esmalt valmistama ette kogu konstruktsiooni kokkupanekuks vajalikud osad. Alloleval joonisel on lõikekaart, millel asuvad kõik tulevase freeslaua üksikasjad. Neid lõigatakse ketassae või formaadi lõikemasin.

Seadet saab valmistada valmistatud vineerist, puitlaastplaadist või MDF-ist. Lõikekaart märgib materjali paksuseks 19 mm, kuid see ei ole eeltingimus. Lauda saab kokku panna ka 16 või 18 mm paksustest plaatidest. Muidugi on tööpinna valmistamiseks parem kasutada lamineeritud või plastikuga kaetud lehtmaterjale, mis võimaldavad töödeldaval detailil kergesti üle pinna libiseda.

Samuti tuleb märkida, et see omatehtud laud on mõeldud pukkidele paigaldamiseks. Kui vajate lauaplaati, siis tuleb sahtlid (5) teha palju laiemaks kui 150 mm. Nende laius peaks olema veidi suurem kui seadme kõrgus, et see mahuks tööpinna alla.

Kui lauaosad on lõigatud vineerist või MDF-ist, tuleb nende otsad lihvida. Lamineeritud puitlaastplaadist osade otsad tuleb katta tavalise triikrauaga melamiinservaga.

Töölaua valmistamine

Ruuteri paigaldamine laua sisse võib toimuda kas paigaldusplaadiga või ilma. Tööpinna ettevalmistamine otseseks paigaldamiseks seade on sellega ühendatud järgmiselt.

Seadme paigaldamine kinnitusplaadi abil

Seadme paigaldamisel põhiplaadile vähendab selle paksus oluliselt lõikuri üleulatust. Seetõttu on seadme paigaldamisel paksudele tööpindadele tavaks kasutada vastupidavatest materjalidest (teras, duralumiinium, polükarbonaat, getinax või klaaskiud) valmistatud õhemaid kinnitusplaate. Plaat valmistatakse järgmiselt.

Peatuse täiustamine

Paralleelpiiret saab muuta, et freeslaua seadistamine oleks mugavam ja kiirem: selleks tuleb lauaplaadi sisse lõigata C-kujulised juhikud. Profiil võib olla valmistatud alumiiniumist. Koputamiseks kasutatakse sirge soone lõikurit. Profiil asetatakse ettevalmistatud soonde ja kruvitakse kohale.

Järgmiseks tuleks valida sellise suurusega kuuskantpeaga poldid, et see mahuks C-kujulise profiili sisse ja ei pöörleks selles. Puurige piirdeaia põhja 2 auku, mis vastavad poldi läbimõõdule.

Samuti tuleks lõigata C-kujuline profiil eesmise piirdevarda sisse, et selle külge kinnitada erinevad klambrid ja kaitsekatted.

Piirik kruvitakse tiibmutrite abil lauaplaadi külge.

Peatuse tagaküljel saate teha kamber tolmuimeja ühendamiseks. Selleks lõika lihtsalt vineerist välja ruut, puuri sellesse auk tolmuimeja toru jaoks ja keera saadud kate vuttide külge.

Saate lisada ka peatust turvakilp, valmistatud MDF-st või lamineeritud puitlaastplaadist ja väikesest pleksiklaasist ristkülikust. Soonte valimiseks võite kasutada pusle või ruuterit, millele on paigaldatud soonelõikur.

Väikeste detailide töötlemiseks on vaja vineerist või MDF-ist valmistada klambrid ja klambrid.

See on valmistatud ketassael, mille lõigete vaheline samm on 2 mm.

Soovi korral saab teha freeslaua tööriistakastidega.

Laua aluse valmistamine

Kui peate käsitsi freespingist valmistama statsionaarse masina, ei saa te ilma tugeva aluseta hakkama. Allpool on lõikekaart, millele on märgitud osad, mida on vaja lauaaluse kokkupanekuks. Kui kasutate erineva paksusega lehtmaterjali, tuleb osade mõõtmeid kohandada.

Kõik käsitsi ruuteri tabeli osad on kokku pandud kinnituste abil. Laua liigutamise hõlbustamiseks saab selle põhjale kinnitada rullikud. Kui laiendate seda lauda veidi ja kinnitate selle vabasse ossa ketassae, saate universaalne laud ruuteri ja ketassae jaoks.

Et masin vähem ruumi võtaks, saab selle valmistada mõlemalt poolt langetatavate lauaplaatide põhimõttel.

Omatehtud tööriistad ruuteri jaoks

Selle seadme funktsionaalsuse laiendamiseks on müügil üsna kallid tarvikud. Kuid raha säästmiseks proovivad freeside omanikud oma kätega valmistada mitmesuguseid seadmeid, mis ei tööta halvemini kui tehase omad.

Lihtne ruuteri tihvtilõikur on valmistatud kahest vineeritükist ja paarist mööbliteleskoopjuhikutest. Frees paigaldatakse platvormile, millel on tööriista jaoks auk. Platvorm kinnitatakse töölaua külge nurga all (seadmete mugavamaks kõrgusesse paigutamiseks), nagu on näidatud alloleval fotol.

Niisiis valmistatakse kinnitusseade järgmises järjekorras.

Lõika vineerist välja 2 ühesuurust platvormi. Seadme suurus võib olla mis tahes.
Asetage kaks teleskoopjuhikut üksteisega paralleelselt piki esimese platvormi servi ja kinnitage need kruvidega.
Juhikute täpsemaks positsioneerimiseks võite nende vahele kruvida kaks võrdse pikkusega riba.
Peaksite pikendama loenduribasid ja asetama nende alla teise platvormi, mis on ühetasane esimesega. Asetage pliiatsiga punktid läbi riba teisele saidile ja tõmmake seejärel läbi nende joon.
Eemaldage vastulöögid juhikutelt, vajutades nende tagaküljel asuvatele plastikust "antennidele".
Asetage vastulöögid märgitud alale nii, et joon läbiks kinnitusavade keskpunkti, ja keerake need kruvidega sisse.
Joondage 2 juhikut ettevaatlikult ja lükake need sisse (peaksite kuulma klõpsatust). Kui sisestate osa viltu, lõhute teleskoobid ja pallid voolavad neist välja.
Seadmega vertikaalse peatuse ja teisaldatava laua vahel on see vajalik hoidke teatud distantsi. Seda tehakse nii, et lõikuri langetamisel ei puudutaks see lauaplatvormi. Kuna sel juhul on lõikuri maksimaalne üleulatus umbes 25 mm, saate ajutiselt laua ja tõkke vahele asetada sama laiuse, st 25 mm, varda. Riba võimaldab asetada konstruktsiooni vertikaalse peatusega paralleelselt

.
Järgmises etapis, hoides kinnitust, puurige tüüblite jaoks 2 auku. Need võimaldavad teil tihvti kiiresti töölauale paigutada. Kui augud on valmis, sisestage neisse paar tüüblit. Nüüd saate eemaldada peatuse ja seadme vahele asetatud riba.
Nüüd, kui teisaldatav laud on fikseeritud, tuleb selle ülemisele platvormile paigaldada vertikaalne peatus, nagu on näidatud järgmisel joonisel. Jäikuse tagamiseks toetavad tõket kaks kiilu.
Kui kõik kinnituselemendid on kinnitatud, võib katsetamine alata. Asetage töödeldav detail kinnituslauale ja suruge see vastu piirikut. Seadistage soovitud lõikekõrgus, lülitage seade sisse ja freesige toorik.
Pärast esimest läbimist pöörake töödeldavat detaili 180 kraadi ja korrake töötlemist.
Pöörake töödeldavat detaili 90 kraadi, asetades selle servale, ja korrake toimingut uuesti.
Pöörake detaili 180 kraadi ja viimistlege tihvt.

Selle tulemusena saate ühtlase ja kvaliteetse tihvti.

Muutes lõikuri kõrgust tüübliplatvormi suhtes, saate erineva paksusega tihvte.

Kopeerimisümbris

Kui teie ruuteril ei olnud paljundusümbrist, saate selle teha sõna otseses mõttes 30 minutiga, kasutades improviseeritud materjale. Omatehtud tööks vajate metallist või duralumiiniumist seibi, mis võib olla valmistatud lehtmetallist, ja torustiku keermestatud pikendust.

Koopiahülss on valmistatud järgmisel viisil.

Valige pikenduskeermetele sobiv pähkel ja lõigake see veskiga nii, et saate õhukese rõnga. Pärast seda sirgendage see teritusmasinal.
Hülsi jaoks on vaja teha 2 mm paksusest lehtmetallist või alumiiniumist ümmargune platvorm. Olenevalt seadme mudelist võib selle põhjas olev auk olla erineva kujuga. Sel juhul peavad platvormi külgedel olema lõiked, mis lihvitakse teritusmasinaga.
Pärast pesuri mõlemalt poolt maha lihvimist asetage see seadme tallale.
Asetage seade vertikaalselt ilma seibi eemaldamata ja märkige pliiatsiga kinnituskohad läbi seadme põhjas olevate avade.
Pliiatsiga märgitud kohad peavad olema tähistatud puuri täpseks positsioneerimiseks.
Kõigepealt puurige augud õhukese puuriga ja seejärel puuriga, mis sobib kinnituspoldi läbimõõduga.
Asetage seib keermestatud pikendusele ja pingutage rõngasmutter. Kinnitage detail kruustangiga ja lõigake liigne niit veski abil mutriga kohakuti.
Kinnitage osa teise küljega kruustangisse ja lühendage seda veidi.
Joondage osa lihvkettal, sisestage see seadme alusesse ja kinnitage see kruvidega. Rõngasmutter peaks olema seadme põhjast veidi allpool.

Juhendid ruuteriga töötamiseks

Kui peate valima toorikusse väga pika soone, vajate ruuteri jaoks tööriista, mida nimetatakse rehviks. Valmis metallrehve saab osta spetsialiseeritud kauplustes. Kuid neid on lihtne oma kätega teha ka plastikust, vineerist või MDF-ist.

Materjali paksus peaks olema umbes 10 mm, et osi saaks kruvidega pingutada.

Seadme juhendit on väga lihtne teha.

Lõika ketassael kolm riba. Üks lai, umbes 200 mm, ja 2 kitsast - igaüks 140 ja 40 mm.
Samast materjalist tehke ka väike riba, pikkus umbes 300 mm ja laius 20 mm.
Asetage 140 mm laiune tükk laiale ribale, joondage see mööda serva ja keerake mõlemad tükid kruvidega kokku.
Asetage laia riba peale kruvitud osa vastas kitsas 40 mm laiune riba. Täpse positsioneerimise jaoks asetage ülemiste osade vahele 20 mm laiune riba ja keerake kitsas riba kruvidega alumise osa külge. Nii saate pika rehvi, mille soon on 20 mm.
Võtke 20 mm laiune riba ja keerake see seadme alusele, nagu on näidatud järgmisel fotol. Soone valimiseks valige sirge või kujuga soonte lõikur ja on kinnitatud seadme pesasse.

Kui kõik kinnitusdetailid on ette valmistatud, järgige neid samme. Asetage töödeldav detail kogu pikkuses töölauale, asetage sellele rehv, kinnitades selle klambritega. Sisestage ruuteri talla külge kinnitatud riba juhiku soonde. Käivitage masin ja freesige töödeldav detail kogu selle pikkuses.

Kui peate valima sügava soone, toimub töötlemine mitme käiguga, nii et seadmed sukeldatakse toorikusse järk-järgult.

Puidutangutusmasina hind sõltub mitmest tegurist ja võib ulatuda 100 tuhandest rublast või rohkemgi. Kuid hind pole kaugeltki ainus kriteerium, millele peaksite tüüblivarustuse valimisel tuginema.

Puidutangutusmasin on puusepa- ja mööblitootmises asendamatu seade. Paljud osad on omavahel ühendatud tihvti abil.

Tennühendusi on mitut tüüpi:

Karbis;
Ümar;
ovaalne;
Tuvisaba.

Terad aitavad osi omavahel ühendada või toorikuid pikendada.

Tenon on keeruka konfiguratsiooniga ühenduselement, mille oma kätega valmistamiseks on vaja kasutada vastavaid seadmeid.

Seadmed erinevad üksteisest täpselt selle poolest, millist tüüpi naelu nad on võimelised tootma.

Naelud akendele, ustele ja karkasskonstruktsioonidele. Sellised tüüblimasinad võivad olla ühepoolsed, kahepoolsed, läbivad või tagasivooluga. Nende tapilõikurite töövahenditeks on spetsiaalsed saed, vertikaal- ja horisontaallõikurid. Nende abil freesitakse karkass- ja karkasspuitkonstruktsioonidele vajalik sirge tent või aas;
Kasti tihvtid ja tihvtisabad nõuavad teist tüüpi tüüblimasina kasutamist. Neid kasutatakse tisleri või mööbli seeriatootmiseks. See ühendus tagab komponentide usaldusväärse ja vastupidava fikseerimise;
Ovaalsed ja ümmargused tihvtid on kõige keerukamad spetsialiseeritud automaatidel valmistatud tihvtid. Tee-seda-ise-operaatori kaasatus on viidud miinimumini, kuna selliste naastude täpsuse osas esitatakse suuremaid nõudmisi. Seetõttu valmistatakse ovaalseid ja ümmargusi tihvte automatiseeritud CNC-tangimismasinate abil.

Tenoneerimismasina kõige olulisem nõue on töötlemise täpsus. Kui seda ei tehta, ei sobi osad lihtsalt kokku. Seetõttu muutub ühendus võimatuks.

Kohaldamisala

Kasutades oma kätega tanglõikepinke, saavad nad lisaks puusepa- ja mööblitootmisele:

Kalibreeritud puitpaneelide ja puitlaastplaatide töötlemine;
Ületage ukseosade ja aknaraamide perimeetrid;
Töödelda põrandalaudu;
Valmistage parkett.

Eraldi tenoneerimismasinate kategooria on puitdetailide splaissimiseks mõeldud seadmed. Selliseid masinaid kasutatakse tootmisbaasides, kus on vaja plaate piki pikkust omavahel ühendada. Selleks lõikab masin toorikute otstest välja spetsiaalsed hammastega tihvtid, töötleb neid liimiga ja pressib spetsiaalse pressiga. Kõik puidu ühendusliinid töötavad automaatrežiimis. Operaatori kaasamine oma kätega seisneb tapi- ja pressimisseadmete töö jälgimises.

Tenonlõikurite omadused

Puitelementide ühendamiseks oma kätega töötamiseks mõeldud tüüblimasinate valimisel peaksite pöörama tähelepanu tüübliseadmete kõige olulisematele parameetritele.

Toorikute maksimaalne läbimõõt, mida masin suudab töödelda.
Seadmele loodud piigi maksimaalne laius.
Suurim tihvti läbimõõt, mis valitud tüüblimasinal saadaval on.
Seda tüüpi tihvti, mida masin on ette nähtud tootma.
Spindli pöörlemiskiirus. Sellest sõltub tooriku töötlemise kiirus ja kvaliteet.
Tenonimismasinale paigaldatud elektrimootori võimsus ja selle toiteks oleva elektrivõrgu tüüp. Mõningaid masinaid saab toita ühefaasilisest majapidamisvõrgust 220 V pingega. Kuid tööstuslikud tapilõikurid nõuavad kvaliteetset 380 V kolmefaasilist liini.
Seadmete mõõtmed ja kaal. Suur kaal kaitseb vibratsiooni eest, mis võib negatiivselt mõjutada lõigatud tihvtide täpsust. Samas piiravad suured mõõtmed ja kaal masina liikumist. Kuigi on ebatõenäoline, et peate iga päev tihvtilõikurit ühest kohast teise liigutama. Seetõttu tuleks pingutusseadmete töötamise ajal rõhku panna minimaalsele vibratsioonile.

Kuidas ta töötab

Oma kätega tüübliseadmetega töötamiseks peate välja selgitama, mis põhimõttel sellised tüüblite ühendamise masinad töötavad.

Kogu protsessi saab jagada mitmeks etapiks, millest igaüks mõjutab otseselt saadud toote lõppkvaliteeti.

Toorik saadetakse masina töölauale, kus puidust osa lõigatakse vajalikusse mõõtu;
Seejärel kasutatakse puitu või puidupõhist materjali tihvtide ja kõrvade loomiseks;
Voodi on jäik valatud konstruktsioon, mis on varustatud kinnitusmehhanismidega. Voodi on varustatud kolonniga, kus asub tööpea. Pähe pannakse ülesandele vastavad kõrvalauad, lõikurid või saed;
Tooriku kaitsmiseks lõhenemise eest nööpimisprotsessi ajal rakendab spetsiaalne automaatsüsteem tooriku pinnale liimi. See hoiab ära kiipide ja defektide ilmnemise;
Lisaks saab tenoneerimismasinaid varustada trimmismehhanismidega. Need on vajalikud töödeldavate detailide otste joondamiseks;
Väljundis saame osa, millel on sellele tehtud vajaliku konfiguratsiooniga kõrvad või naelad.

Pöörake tähelepanu sellele, milliseks otstarbeks te tüüblimasinat ostate. Teatud olukordades sobivad teatud lahendused.

Väiketootmiseks kodus või väikeses töökojas oleks optimaalseks valikuks freespingid, mis on varustatud nööpkärudega. Koos sellega saate täieõigusliku freespinki ja tappimisfunktsiooni. See välistab vajaduse osta eraldi kinnitusseadet. Samas demonstreerib väiketootmises häid parameetreid tangvankritega ruuter.
Suur mööblitootmine, kus on oluline hankida suur tihvtide seeria, valige CNC mooduliga automatiseeritud tangide lõikamise kompleksid. CNC moodul võimaldab luua kõikvõimalikke variatsioone tenonliidetest tüüblimasinal. Selliseid seadmeid on lihtne seadistada ja nende kasutamise õppimine ei nõua palju aega.

Ärakasutamine

Tenonlõikurite töös on mitmeid funktsioone, mis on teile kasulikud ja lihtsalt huvitavad.

Suured konveiertootmised näevad ette kinnitusseadmete paigaldamist lakke kinnitades. Lisaks on seadmed varustatud kinnitussõlmedega ja toorikud võetakse vastu lõikesaagidega. Toorik juhitakse trimmerisse ja freesimistugi lõpetab töötlemise. Õigemini, paar neist;
Detaili etteandekiiruse reguleerimiseks kasutatakse variaatorit. See võimaldab teil parameetreid sujuvalt juhtida;
Kvaliteetse tihvtide loomise tagamiseks peaks spindlipea pöörlemiskiirus olema 7000 pööret minutis;
Turul on mitu võimalust tenoneerimisseadmete jaoks, mis erinevad juhikute suuruse poolest - 2, 2,5 ja 3 m;
Tenonlõikuri konstruktsioon võimaldab kasutada puidutöötlemisel mitmeid erinevaid töövahendeid;
Tenoneerimissõlmed saab täiendavalt varustada töölaua pikenduste ja pneumaatiliste kinnitusseadmetega.

Naastude loomise üksuste valik võimaldab teil varustada teie ettevõte optimaalse varustusvalikuga. Aga kui tegemist on väikese töökojaga, siis on mõttekas mõelda tihvtkäruga freespinkile.