DIY raadioahelad koju. Jootekolbiga jootmine kodus Kuidas õigesti jootmist alustada uue jootekolbiga

Iga algaja raadioamatöör, ühel või teisel viisil elektroonikaga seotud, peab lahendama probleemi, kuidas õppida nullist jootekolbiga jootma. Esmapilgul pole selles midagi keerulist, kuid see on kõigi algajate elektroonikainseneride levinud eksiarvamus, kuna ilma praktiliste oskusteta on võimatu tagada usaldusväärset ja kvaliteetset jooteühendust.

Mis on jootmine ja mis on protsessi olemus

Jootmise lõpptulemus on kahe metallelemendi ühendamine. Jootmisprotsessi ise tagab iseseisev metall, mille sulamistemperatuur on palju madalam. Just see metall täidab jootefunktsiooni.

Iga jootmismeetod põhineb metallelementide kuumutamise põhimõttel ühenduspunktis. Kuumutustemperatuur peab ületama temperatuuri, mille juures jootmiseks kasutatav metall sulab. Selles režiimis voolab jootemetall, olles sulanud, vabalt osadevahelistesse ruumidesse ja pragudesse, tungides osaliselt isegi metallkonstruktsiooni endasse. Pärast tahkumist moodustub selles kohas mehaaniline side ja elektriline kontakt.

On kaks peamist tingimust, ilma milleta on õigesti jootmise probleemi lihtsalt võimatu lahendada:

Jootekohas peavad elemendid olema võimalikult puhtad. Pinnaga ühendamine toimub molekulaarsel tasemel ja isegi väike mustus või oksiidkile vähendab oluliselt kontakti töökindlust. On täiesti võimalik, et osad ei ühendu üldse.
Varem mainitud temperatuurirežiimi järgimine. Kui temperatuuride erinevus on ebapiisav, ei saa jootekristallvõre normaalselt tekkida tahkumisel tekkiva termilise kokkutõmbumise tõttu.

Vask ja selle sulamid on hästi ühendatud traditsiooniliste joodistega. Need sobivad terase, alumiiniumi ja muude metallide jaoks. Ainus tõsine piirang on suurte metallosade jootmine, kuna neid ei ole võimalik soovitud temperatuurini kuumutada.

Enamasti koosneb joodis tina-plii sulamist, mis võib sisaldada erinevas koguses tina. Märgistuses kuvatakse sisu protsent, näiteks POS-40 või POS-60. Sellest indikaatorist sõltub ka sulamistemperatuur, esimese joodise puhul on see 235 kraadi ja teise puhul 183 kraadi. Tinast, pliist ja vismutist koosneva joodise POSV-33 sulamistemperatuur on veelgi madalam. Alumiiniumdetailide ühendamiseks on vaja spetsiaalseid kõrge sulamistemperatuuriga jooteid.

Teine oluline komponent on räbustid, mille abil puhastatakse metallpinnad kilede kujul oksiididest. Kõige levinum on kampol, mis kaitseb kuumutatud metalli kokkupuute eest õhuga.

Räbustite ja joodiste valik

Kuna jootevuukide kvaliteet sõltub suuresti räbustite ja jooteainete õigest valikust, tuleks neid materjale üksikasjalikumalt käsitleda. Praegu on suur hulk neid komponente, mis sobivad peaaegu igat tüüpi jootmiseks.

Peamine ülesanne on metallosade marineerimine, oksiidkile eemaldamine ja seejärel pinna kaitsmine korrosiooni eest. Flux kate tagab selle puhtuse, hea niisutamise ja pleki hajumise.

Räbustid valitakse vastavalt ühendatavatele metallidele ja sulamitele. Mis tahes räbusti koostis sisaldab metallisooli, leeliseid ja happeid, mis reageerivad aktiivselt kõrgendatud temperatuurile. Sellega seoses on need materjalid tingimuslikult jagatud kahte tüüpi.

Esimene neist on aktiivne, see põhineb vesinikkloriid-, perkloor- ja muudel anorgaanilistel hapetel. Nende agressiivne mõju metallile nõuab pärast töö lõpetamist kiiret loputamist. See on selliste voogude ainus puudus, kuid nende abiga saate liituda peaaegu kõigi metallidega. Need on saadaval vedelal kujul ja neid peetakse mugavamaks kasutamiseks. Nad lisavad alkoholi või glütseriini, mis kuumutamisel täielikult aurustuvad.

Teist tüüpi räbust koosneb kampolist ja seda kasutatakse värviliste metallide ühendamiseks. Terasosade puhul peetakse neid vähem tõhusaks. Töö lõppedes tuleb kampol maha pesta, kuna aja jooksul põhjustab see korrosiooni ja muutub pikemaks ajaks niiskesse keskkonda seistes elektrijuhiks.

Tööks mõeldud joodist on lihtsam valida. Peamiselt kasutatakse PIC-märgisega plii- ja tinaühendeid. Tinasisalduse protsenti tähistavad tähtede järel olevad numbrid. Suurem tinasisaldus joodis tagab ühenduste suurema mehaanilise tugevuse ja elektrijuhtivuse. Samal ajal langeb ka suure tina osakaaluga joote sulamistemperatuur. Plii lisamine normaliseerib tahkumist ja takistab tina laialivalgumist.

Mõned kaasaegsed joodised on toodetud ilma pliita (BP), mille asemel lisatakse tsinki või indiumi. Neil on kõrgem sulamistemperatuur, kuid liitekohad on vastupidavamad ja korrosioonikindlamad. Ja vastupidi, on kergsulamitest valmistatud jooteid, mis võivad levida 90-110 kraadi. Neid kasutatakse ülekuumenemise suhtes ülitundlike komponentide ühendamiseks.

Jootekolbi valik

Kodus kasutatakse mitut tüüpi jootekolbi. Need on mõeldud erinevatele pingetele ja võivad töötada 12, 220 ja 380 voltiga.

Konkreetse jootekolvi võimsus valitakse tehtud töö põhjal:

Elektrooniliste osade ja komponentide jootmine - 40-60 W.
Kuni 1 mm paksused osad - 80-100 W.
2 mm paksused elemendid vajavad võimsust 100 W või rohkem.

Kodumeistritel on reeglina kaks jootekolbi - väikese ja keskmise võimsusega, mis suudavad lahendada peaaegu kõik probleemid. Koolituse saab läbida ükskõik millises neist. Paksu seinaga detaile on soovitatav jootma professionaalsete seadmete abil.

Ettevalmistus jootmiseks

Juba esimesel korral, kui ühendate jootekolbi võrku, hakkab see kindlasti suitsema. Sel hetkel põleb tehase määrdeaine läbi. Pärast suitsu eraldumise lõppemist tuleb jootekolb välja lülitada ja lasta jahtuda. Seejärel peate enne jootmist otsa teritama.

Jootekolvi ots on valmistatud silindrilise varda kujul. Materjaliks vasesulam. Kinnitamine toimub kinnituskruviga. Enamikul juhtudel tuleb ots ilma teritamiseta ja seetõttu tuleks see ette valmistada. Kuju saate muuta haamri, viili või liivapaberiga.

Iga töötüüp nõuab oma otsakonfiguratsiooni:

Kuju on lameda või terakujuline. Massiivsete osade ühendamiseks võib olla vajalik lamedate nurkade teritamine.
Väikeste osade jootmiseks on vajalik terava koonuse või püramiidi kujuline teritamine.
Jämedate juhtmete ja suurte detailide jootmiseks on vaja vähem teravat koonust.

Kaitsekatte puudumisel peab tööriista ots olema tinatav. Tööosa pinnale kantakse õhuke kiht tina. See protseduur viiakse läbi esmakordsel käivitamisel, kui suitsu enam ei teki. Pärast tööriista valmimist õpime jootma.

Meetodid osade ja komponentide jootmiseks

Juhtmete jootmist peetakse lihtsaimaks protseduuriks. Iga traadi otsad kastetakse lahustunud räbustisse, misjärel on vaja need jootekolbiga üle käia, mille ots on samuti räbustiga hästi niisutatud.

Tinamise enda käigus on soovitatav kogu liigne jootmine maha raputada. Ühendusprotsessi käigus moodustub järk-järgult keerd. See soojeneb ja kogu vaba ruum täidetakse tinaga.

Teisel juhul leotatakse otsad räbustiga ja jootmine toimub kohe, ilma tinata. Seda meetodit kasutatakse sageli õhukeste juhtmete või paljude juhtmekiudude ühendamisel. Hea räbusti ja võimsa jootekolviga on tagatud kvaliteetne ja töökindel ühendus.

Elektroonikaga töötamine on palju keerulisem. See eeldab juba teatud teadmisi ja praktilisi oskusi. Kuid isegi algaja meister saab vooluahela parandamiseks teha lihtsaid samme:

Enne jootmist tuleb jalgadega klemmielemendid oma aukudesse kinnitada vaha või plastiliiniga. Plaadi teisel poolel tuleb jootekolb tihedalt klemmi külge suruda, et see soojendaks. Järgmisena sisestatakse sellesse kohta õhuke joodis räbustiga traadi kujul. Tina kulub väga vähe, peaasi, et see igast küljest ühtlaselt auku voolaks.
Kui auk on liiga suur ja jalad rippuvad selles, tuleks seda kohta niisutada väikese koguse räbustiga. Järgmisena tuuakse tina jala juurde ja voolab sealt alla, misjärel täitub auk ühtlaselt.

Tänapäeval töötab enamik elektroonikaseadmeid mikrokiipidega. Seetõttu seisab iga kodune käsitööline varem või hiljem silmitsi mikroskeemide jootmisega. Esmapilgul ei valmista see protsess mingeid raskusi: võtke jootekolb ja kinnitage elemendid plaadile. Kuid siin peate mõistma, et suure takisti ja mobiiltelefoni mikroskeemi jootmise vahel on tohutu erinevus.

Kuuma õhu jootejaamal on reguleeritav küttevahemik, mis minimeerib joodetavate komponentide läbipõlemise ohtu.

Igal konkreetsel juhul on vaja meetodit, mis on kõige tõhusam. Kui esimesel juhul sobib tavaline elektriline jootekolb, mille võimsus ei ületa 40 W, joodis ja tahke kampol, siis BGA mikroskeemide jootmiseks ei saa te ilma puhta voo, kuumaõhujaama, jootepastata. ja šabloonid. Kasuks tuleks ka laudisoojendusjaam.

Minimaalne tööriistade komplekt tööks

Enne keeruliste elementide ühendamist peaks algaja isetegija tutvuma tavapärase jootmise põhitõdedega. Reeglina tehakse seda lihtsa vase otsaga elektrilise jootekolbi abil, mida nimetatakse otsikuks.

Lisaks on iga jootmise jaoks vajalik minimaalne materjalide komplekt:

Joote. Tina ja plii sulam, mida iseloomustavad kõrged sulamisomadused ja mida kasutatakse elementide kinnitamiseks emaplaadi või üksteise külge. Kui lähiminevikus kasutati jootmiseks puhast tina, siis tänapäeval on selline materjal ebamõistlikult kallis. Lisaks ei jää plii-tina sulami tugevusomadused mitte mingil juhul alla puhtale metallile. Spetsialiseerunud kaubanduskeskustes saate osta erinevat tüüpi jooteid, millel on standardsed või täiustatud omadused.
Flux. Räbustite kasutamine hõlbustab jootmisprotsessi ja hoiab ära joodetud elementide metalli oksüdeerumise. Tänapäeval on räbustina kasutatav kõige populaarsem materjal puhastatud puuvaik – kampol. Kauplustest leiate spetsiaalseid ühendeid, mis on mõeldud konkreetsete metallide jootmiseks. Seega saab nikli, roostevaba terase ja alumiiniumi jootmisel kasutada kampolist ja happest valmistatud ainet.

Tööd saab alustada alles siis, kui kõik jootmisvahendid on kokku pandud.

Tagasi sisu juurde

Kontaktjootmise põhireeglid

Kvaliteetse jootmise põhireegel on puhaste pindade tagamine. Isegi poest ostetud uued asjad võivad olla kaetud erinevate saasteainete ja oksiididega. Seega, kui metallil leitakse tumehall või roheline oksiid, tuleb see eemaldada liivapaberi või taskunoaga. Puhastamata saasteained segavad jootmist ja seejärel seadme kvaliteetset tööd.

Teine reegel on tinatamise vajadus. Tinamine on keevitatud pindade katmine ühtlase ja õhukese jootekihiga. Tavaliselt müüakse mikroskeemide jaoks uusi elemente kauplustes tinatatud kontaktide ja juhtmetega, kuid kui see nii ei ole, tuleb see toiming teha iseseisvalt.

Ühenduse kvaliteedi tagamiseks tuleb elementide kontaktid enne jootmist tinatada.

Kodus toimub elementide kontaktide ja juhtmete tinatamine elektrilise jootekolbi abil. Kõigepealt on vaja puhastada pind oksiididest, seejärel kanda sellele kampolit. Toimimisalgoritm on lihtne: elemendi kontakt või klemm kantakse kampolitükile ja kuumutatakse jootekolvi otsaga, millele kantakse veidi joodist. Järgmisena jaotatakse sula joote hoolikalt kogu töödeldavale pinnale. Kui kuumutustemperatuur saavutab soovitud taseme, hakkab kampol aurustuma. Elemendi pinnale moodustub ühtlane ja sile kate, ilma graanulite ja tükkideta.

Kolmas reegel nõuab töötamist ainult hästi kuumutatud jootekolbiga. Töökorras jootekolvi otsa temperatuur peab olema vähemalt 180°C. Kuna kõige lihtsamatel instrumentidel pole kuumuskaala, saab nende valmisolekut hinnata kampoli keemise järgi, kui seda otsaga puudutada. Kui aine ei sula, vaid levib aeglaselt, pole tööriist veel valmis. Alakuumutatud tööriistaga töötades tekib jootmine, mis näeb välja nagu tume kare pasta.

Kvaliteetse jootmise läbiviimiseks peate meeles pidama neljandat reeglit: joodetud kontaktil, mis on valmistatud vastavalt kõigile jootmistööde reeglitele, peab olema läikiv ja sile pind, millel on iseloomulik metalliline läige. Selle saavutamiseks on vaja arvestada töödeldavate pindade mõõtmetega. Seega, mida suurem on jootepind, seda rohkem soojusülekannet töö nõuab, see tähendab, et jootekolvi võimsus sõltub täielikult jootepiirkonnast. Tiheda elementide paigutusega trükkplaatide või väikese suurusega raadioelementide jaoks kasutatakse tööriistu võimsusega 25–40 W, muudel juhtudel tuleks kasutada võimsamaid seadmeid.

Tagasi sisu juurde

Tingimused jootmiseks

Emaplaadi osade jootmisel tuleb järgida mitmeid olulisi tingimusi:

jälgida tööaega ning mitte üle kuumeneda plaati ja metallradasid üle 240-280°C (see on kriitiline temperatuur, mille ületamine võib viia plaadi kihistumiseni või deformeerumiseni küttekohas);
teostada töödeldavate elementide jäik fikseerimine: igasugune kerge vibratsioon või nihe rikub jootmise kvaliteeti;
teha tööd hästi ventileeritavas kohas, kuna kampoli ja pliiaurud avaldavad kahjulikku mõju hingamisteedele;
tehke tööd ettevaatlikult ja aeglaselt, kaitstes oma silmi ja käsi põletuste eest nii palju kui võimalik.

Kui järgite kõiki ülalkirjeldatud reegleid, ei põhjusta jootmistööd töödeldavate pindade kahjustamist ega vaja ümbertööd.

Tagasi sisu juurde

Mikroskeemide jootmise algoritm

Mikroskeemidega töötamise raskus seisneb elementide liiga lähedal üksteisele, mis muudab paigaldusprotsessi keeruliseks.

Kui teil on mikroskeemide jootmiseks spetsiaalne varustus, lihtsustab see ülesannet oluliselt, kuid vajadusel saab tööd teha lihtsa tiivakujulise otsaga jootekolbiga.

Kiibi õige paigutus: võti (punase ringiga) peaks asuma ruudu kaldnurga lähedal.

Kõik tööd saab jagada 2 faasi. Esimene etapp hõlmab tinatamist (elementidele kampoli ja jootmise pealekandmine) ning teises etapis elementide paigaldamist plaadil õigetesse kohtadesse. Töö tõhusaks tegemiseks on vaja lisaks ülaltoodud tööriistadele ja materjalidele ette valmistada 1 või 2 pintsetti, eelistatavalt klambritega.

Kui jootekolb on piisavalt soe, võite alustada tööd. Kõigepealt on soovitatav tinatada plaadil olevad kohad, kuhu paigaldatakse vajalikud elemendid. Tööd tehakse järgmiselt:

veidi räbusti tilgub tahvli kohtadele, kuhu elemendid paigaldatakse;
seejärel kantakse jootekolvi otsale joote;
Kergete täpsete puudutustega kandub sulam plaastritele.

Seejärel paigaldatakse elemendid. Element tuleb võtta pintsettidega ja asetada jootekohta. Mikroskeemidega töötades peaks elementi hoidma töödeldavast jalast. Kui üks käsi hoiab pintsette koos detailiga, siis teise käega tuleb elemendi jalale ja jootmisalale tilk kampolit kanda. Seejärel tuleks töödeldavaid pindu puudutada jootekolvi otsaga. Kuna plaat on juba eelnevalt tinatamisega töödeldud, siis elemendijalg uputatakse sulajoodise sisse. Seega korratakse protseduuri elemendi kõigi jalgade puhul.

Kui kõik elemendid on õigetesse kohtadesse paigaldatud, on soovitatav emaplaadi pinnal asuvaid kontakte nende vahel määrida räbustiga ja kergelt siluda kuumutatud jootekolbiga.

Töö hõlbustamiseks võite kasutada mitte ühekordset kampoli, vaid spetsiaalset vedelat räbusti, mida müüakse ehituspoodides. Samuti soovitavad eksperdid osta lisaseadmeid, mis muudavad mikroskeemide jootmise lihtsamaks:

vedelik plaatide pesemiseks (vedeliku räbusti kasutamisel on suur tõenäosus, et lahus satub plaadi pinnale, mis võib selle tööd negatiivselt mõjutada);
imemine, mis eemaldab liigse joote (sulamit kuumutatakse jootekolbiga ja tõmmatakse seadmesse);
prillid (võimaldab vältida silmavigastusi töötamise ajal).

Mikroskeeme tasub jootma üks või kaks korda - ja see töö ei tekita raskusi. Peaasi on võtta aega ja teha kõike ülima hoole ja tähelepanuga.

Jootmisprotseduur on väga lihtne toiming, kui järgite tehnoloogilist protsessi ja oskuste olemasolu. See artikkel räägib teile, kuidas kodus õigesti jootma, ja selgitab jootmistöö põhitõdesid. Alustades juhtmekiudude lihtsaimast jootmisest ja järk-järgult keerukamate toimingute omandamisest, suureneb osade ühendamise oskus ja kvaliteet. Kuidas korralikult jootma kampoli ja happega jootekolbiga, kirjeldatakse jootmistööde tehnoloogilises protsessis, mis erineb kardinaalselt keevitamisest. Kogenud meistritel on lisaks tavalistele elektrilistele jootekolbidele professionaalsed jootejaamad keerukate seadmete trükkplaatide parandamiseks.

Jootmise tehnoloogia

Jootmiseks kasutatakse nelja tüüpi seadmeid: elektriline, induktsioon, gaas, kuum õhk. Elektrilistel jootekolbidel on spiraal- või keraamilist tüüpi küttekeha, gaasikolbidel kasutatakse põletit ja kuumaõhuga jootekolbidel õhuvool. Kõige sagedamini kasutatakse elektrilisi jootekolbe, mida on väga lihtne kasutada ja mis on soodsa hinnaga. Need on jagatud võimsuse järgi, mis määrab soojusvoo vabanemise kontaktosadesse.

Elektrooniliste elementide jootmine toimub elektriliste jootekolbidega võimsusega kuni 40 W ja õhukese seinaga detailide jaoks kasutatakse seadmeid võimsusega umbes 80-100 vatti. Massiivsemaid seadmeid kasutatakse metalliga töötamiseks, mille seinapaksus on 2 mm või rohkem. Nende tööriistade hulka kuuluvad haamer-tüüpi jootekolvid võimsusega üle 250 W. Elektrilise jootekolvi valikut mõjutab ka tooriku soojusjuhtivus.

Jootmisprotsess kasutab ära sulametalli võimet hästi voolata. See ühendamismeetod muudab osad ühes tükis, mida ühendab pärast kuuma massi tahkumist jootekiht. Elektrijuhtivuse suurus sõltub kontaktide jootmise kvaliteedist. Jootekolviga töötamise õppimiseks on soovitatav vaadata vastavat videot, samuti uurida selle elektriseadmega töötamise juhiseid.

Osade ühendamine jootmise teel on võimalik, kui on täidetud kaks tingimust:

haardumiskoha puhtus;
temperatuuritingimuste järgimine.

Jootekoha puhtus

Oksiidkile olemasolu raadiokomponentide jalgadel takistab kinnitust jootepinnale. See protsess toimub aatomitasandil, nii et saasteainete olemasolu ei taga selle usaldusväärset nakkumist elementidega. Oksiidkile moodustumise vältimiseks kasutatakse räbusteid. Selleks, et mõista, kuidas kampoli või happega korralikult jootma, tutvuge nende kasutamise tehnoloogiaga.

Vastavus temperatuuritingimustele

Enne jootmise alustamist peate otsustama kasutatud elementide sulami valiku üle. Temperatuur, mille juures joodis läheb sulaks, peab olema alla joodetavate osade lubatud temperatuuri. See kehtib eriti alumiiniumiühendite, aga ka tahkestumise ajal suure kokkutõmbumisega elementide kohta, mis häirib jootemassi normaalset kristallilist moodustumist.

Põhilised vead jootekolbiga töötamisel

Jootmisprotsess tundub olevat väga lihtne asi ainult asjatundmatule. See nõuab aga teatud teadmisi ja teatud oskusi, olenevalt kogemusest. Kampoli, joodise ja happega õigesti jootmise õppimine pole üldse keeruline. Selleks tuleb end kurssi viia tehnikaga, töö tegemise põhiprintsiipidega ning püüda vältida peamisi vigu. Enne jootekolbiga jootmise õppimist peaksite hoolikalt uurima põhilisi töövõtteid ja mõningaid nüansse. Osavus tuleb järk-järgult, nagu ka sooritatavate ühenduste kvaliteet. Tüüpilised vead, mida algajad jootekolbi kasutamisel teevad, on järgmised:

ära joo;
üle kuumeneda;
jootevaltsimine;
keemiline hävitamine.

Ärge eksige

Halb jootmine ähvardab elektriliste osade rikkeid ja sellel on mitu põhjust. Selle põhjuseks on halvasti kuumutatud jootekolvi otsik, tulekindla sulami kasutamine, kontaktide liikumine massi tahkestumise ajal, aga ka liiga külm jootepind.

Üle kuumeneda

See protsess toimub siis, kui elektrilist jootekolbi kasutatakse vajalikust suurema võimsusega, aga ka selle otsa kõrge temperatuur teatud tüüpi jootetöödeks. Lisaks tekib ülekuumenemine siis, kui kuumutatud jootekolb on pikema aja jooksul tööpiirkonnaga kokku puutunud või kui madala temperatuuritaluvusega elementide ühendamiseks kasutatakse tulekindlat joodist. See toob kaasa ühendusjuhtmete ja osade termilise hävimise ning nende omaduste muutumise.

Jooterullimine

Rullimisprotsess toimub ühendatavate elementide halva puhastamise tõttu. Nende peal olev oksüdeeriv kiht ei lase sulamil hästi levida ja väikestesse pragudesse sattuda. Lisaks juhtub see siis, kui vuugid on räbustiga halvasti töödeldud, samuti ei vasta räbusti mark joodetavale metallile. Rullimine põhjustab kehva kontakti ja võimalikke mehaanilisi vigastusi vähimagi välismõju korral.

Keemiline hävitamine

Keemiline hävitamine toimub siis, kui valitakse vale räbusti, mis ei vasta elektrijootmise teel ühendatavate elementide tüübile. Lisaks võib see tekkida ka siis, kui tööprotsessi lõpus ühenduskohti ei pesta. See ähvardab korrosiooni ja metalljuhi hävimist.

See teave aitab teil mõista, kuidas õppida elektriühendusi õigesti jootma, et tagada usaldusväärne kontakt.

Ettevalmistav protsess

Selles etapis valmistatakse ette elektriline jootekolb ja ühendatavad tooted. Et teha kindlaks, mida on vaja osade jootmiseks jootekolbiga, peab teil kodus olema minimaalne komponentide komplekt. See koosneb elektrilisest jootekolbist, erinevate materjalide räbustitest, joodist ja abitööriistadest. Uus elektriline jootekolb võib suitseda, kui see on algselt vooluvõrku ühendatud. See on täiesti normaalne – nii põlevad säilitusõlid selle nõelamisel läbi.

Otsikud võivad olla erineva kujuga, mis sobivad erinevat tüüpi jootmiseks. Uus otsik on tinatatud, et kaitsta kulumise ja oksüdatsiooni eest. Selleks kastetakse kuumutatud ots kampoli sisse, sulatatakse metall peale ja seejärel hõõrutakse vastu puitklotsi. Selle protseduuri tulemusena peaks ots olema täielikult sulamiga kaetud. Jootmisprotsessi käigus söövitab räbust järk-järgult vase otsa, mis nõuab perioodilist teritamist ja tinatamisprotseduuri kordamist.

Enne kampoli ja tinaga jootekolbiga jootmist valmistatakse ala ette. Elektrijootmiseks kasutatavad osad puhastatakse saasteainetest ja rasvatustatakse. Selleks kasutatakse erinevaid atsetoonil, bensiinil ja muudel vedelikel põhinevaid lahusteid ning rooste eemaldatakse mehaaniliselt. See on vajalik oksüdeeriva kile kiireks eemaldamiseks liidetavatelt pindadelt.

Tinamine või räbustimine

Tinamine hõlmab ühendatavate toodete pinna katmist õhukese jootekihiga. Seda protseduuri kasutatakse nii ettevalmistusprotsessis kui ka vahepealses ja viimases. Ettevalmistava protseduuri kasutamine hõlbustab oluliselt elementide lõplikku ühendamist, kuna juba tinatatud osad on kergesti joodetavad.

Erineva läbimõõduga juhtmeotste tinatamine on üks levinumaid jootmisoperatsioone. Isolatsioonist puhastatud südamikule kantakse räbusti, mille järel juhitakse piki selle pinda joodisega otsik. Sulametall kandub kergesti südamikule ja tinatamisprotseduur on lõppenud. Protseduuri täiustamiseks on soovitatav juhtmete ja kaablite pind mehaaniliselt eemaldada. Raadiokomponendid ei vaja seda eelprotseduuri ja neid saab hõlpsasti plaatidele joota.

Erinevate metallide ühendamiseks kasutatakse erinevaid räbusteid. Need on loodud spetsiaalselt teatud materjalidega töötamiseks. Alumiiniumi elektrilise jootmise räbustid sobivad ka roostevabast terasest toodetele. Sel juhul on vaja korrosiooni vältimiseks puhastada toodete pind nende jääkidest pärast jootmise lõpetamist.

Jootmise tehnika

Töö teostatakse jootekolvi abil, tühjendades joodise otsast detailile ja suunates selle otse joodetava elemendi padjale. Sõltumata jootmismeetodist valmistatakse detail ette, paigaldatakse ja kinnitatakse tööasendisse. Pärast seda niisutatakse raviala räbustiga ja kuumutatakse elektrilist jootekolbi. Protsessi üksikasjaliku demonstratsiooniga video näitab teile, kuidas jootma kampoliga jootekolvi.

Kui joote on otsast välja voolanud, surutakse see vastu joodetud elementi. Räbustik keeb ja aurustub järk-järgult, võimaldades sulametallil sujuvalt voolata otsast ühenduskohta. Tehes translatsiooniliigutusi nõelaga piki ühendatavat piirkonda, jaotub metall vuugipiirkonnale ja töödeldav piirkond sirgendatakse.

Sulami tarnimine jootmiskohta hõlmab elementide eelkuumutamist soovitud liitetemperatuurini. Pärast seda toidab jootekolb sulametalli otsast otsani otsa ja detaili vahele. See töömeetod sobib rohkem suurte osade jaoks.

Pärast erinevate happevoogude kasutamist tuleb need maha pesta, et ühendus oleks kaitstud korrosiooni eest.

Jootetüübid

Elektriliste jootekolbidega jootmiseks kasutatakse POS kaubamärgi madala temperatuuriga jooteid. Need tina-plii materjalid on metallvarraste kujul. Vastavalt GOST-ile on nendel kõvadel sulamitel koostises erinev tinasisaldus. Sõltuvalt sellest on need märgistatud (POS-61, POS-40, POS-30). Lisaks neile toodetakse pliivabu ja muid mittetoksilisi jooteühendeid. Neil on kõrgem sulamistemperatuur ja need tagavad suure vuugi kõvaduse.

Mõned sulamid on madala levimistemperatuuriga ja neid kasutatakse paljude plaatide raadioelementide ja mikroskeemide jaoks, mis on eriti tundlikud ülekuumenemise suhtes. Aktiivselt kasutatavad on PSR-tüüpi tina-hõbeda koostised, aga ka tina puhtal kujul. Arvukate joodetud osade jaoks on tabelid nende ühendamiseks kasutatavate komponentidega.

Jootetemperatuur

Elektrilise jootekolvi otsa kuumutustemperatuur määrab otseselt joodetavate elementide kvaliteedi. Ebapiisav kuumutamine ei lase metallil pinnale levida isegi räbusti kasutamisel. Sellisel ühendusel on lahtine struktuur ja madal tugevus.

Otsa temperatuur peaks olema jootetemperatuurist 40 °C kõrgem ja joodetud osade puhul peab see indikaator jääma vahemikku 40-80 °C. Sel juhul soojeneb jooteotsik 60-120 °C üle joote sulamistemperatuuri. Jootejaamades seatakse vajalik temperatuur spetsiaalse regulaatoriga.

Vajaliku kuumutamise visuaalseks määramiseks kasutatakse indikaatorina kampolit. See peaks eralduma auru ja keema, jäädes otsale väikeste keeva tilkade kujul.

Turvameetmed

Elektrijootmise käigus eralduvad tervisele ohtlikud söövitavad gaasid, mistõttu tuleb tööd teha hästi ventileeritavas kohas. Lisaks kaasnevad tehnoloogilise protsessiga perioodilised sulametalli ja räbusti pritsmed. Kasutage silmade kaitsmiseks spetsiaalseid prille. Pange tähele, et juhtmega elektrilised jootekolvid nõuavad erilisi ettevaatusabinõusid, kuna neil on paljastatud metallosad. Pöörake erilist tähelepanu toitejuhtme isolatsiooni seisukorrale. Veenduge, et see ei puutuks kokku elektrilise jootekolvi kuumade osadega, mis võib põhjustada elektrilühise ja tulekahju.

Jootmine on populaarne erinevate elektri- ja raadioseadmete kokkupanemisel. See tagab vaskjuhtmete ja muude vasktoodete elektrit juhtivate ühenduste omavahel, elektriahela komponentide ja muude puhtast vasest ja vasesulamitest valmistatud metallosadega, samuti alumiiniumi jootmiseks. Jootmine on lihtne, väga paindlik ja võimaldab ühendatavate komponentide madalat kontakttakistust.

Jootmistehnoloogia olemus seisneb kontakttsooni soojendamises ja seejärel vedela metalli madalsulava joodisega täitmises. Pärast jahutamist annab sulatis elektrilise kontakti. Enne juhtmete jootmist on tavaliselt vajalik ühendatavate pindade täiendav töötlemine (kõige sagedamini nn juhtmete tinatamine), mis tagab pikaajalise stabiilsuse.

Väikeste osade vibratsiooni ja löökkoormuse puudumisel saavutatakse hea ühenduse tugevus. Kõigil muudel juhtudel jootke täiendava kinnitusega.

Mida võib jootmiseks vaja minna?

Jootmiseks on vaja soojusallikat. Võite jootma lahtise leegi, elektrispiraali või laserkiire abil. Viimane võimaldab jootma isegi puhta metalliga. Kodus kasutavad nad enamasti elektrilist jootekolvi. See on ette nähtud:

erinevate elektroonikalülituste paigaldus ja remont;
elektriseadmete projekteerimine ja remont;
jootekihi tinatamine erinevatel metalltoodetel.

Jootekolb

Joodistage käsitsi jootekolbiga, mida kasutatakse:

ühendatud komponentide soojendamine;
joote kuumutamine, kuni see muutub vedelaks;
vedela joodise kandmine ühendatavatele elementidele.

Jootekolb, mis on näidatud joonisel 1, sisaldab:

nikroomtraadist valmistatud spiraalne küttekeha, mis on isoleeritud vilgukivi või klaaskiuga;
vasest ots, mis asub spiraali sees;
plastikust või puidust käepide;
korpus jootekolbi otsa ja spiraali paigutamiseks.

Joonis 1. Plastist käepideme ja kolmepooluselise pistikuga 100-vatine jootekolb

Elektrivõrguga ühendamine toimub ca 1 m pikkuse kaabliga, mis väljub käepideme tagant läbi painderaadiuse piiraja.

Puidust või plastikust käepide on lihtsa käepideme kujuga. Elektroonilised vooluringid on joodetud väikese võimsusega toodetega, mis on varustatud päästikuga püstoli käepidemetega otsa kiireks soojendamiseks. Sellise tööriista üks versioon on näidatud joonisel 2.

Joonis 2. Püstoli tüüpi raadio jootekolb

Kodumajapidamises kasutatavad jootekolvid on mõeldud ühendamiseks võrguga pingega 12 ja 220 V.

Elektriohutuse huvides peavad 220-voldised jootekolvid olema varustatud 3-kontaktilise pistikuga, mis tagab usaldusväärse maanduse. 12-voldiste seadmete jaoks piisab lihtsast 2-kontaktilisest lamepistikust.

Joote

Need on joodetud joodisega - tina ja plii sulamiga; võimalikud on ka muude metallide lisamised. Joodis on erineva läbimõõduga toru või traadi kujul. Torukujuline joodis on seest täidetud kampoliga, sellega jootmine on mugavam.

Kulude vähendamiseks lisatakse sulamile pliid. Selle konkreetne sisu varieerub, mis kajastub otseselt brändis. Näiteks POS-61 (väga populaarne tertsiaar) tähendab:

P – joote;
OS – tina-plii;
61 – 61 protsendi tinasisaldusega.

Igapäevaelus jootvad nad vähendatud tinasisaldusega sulamitega, nõusid on soovitav tinatada POS-90 abil.

Lisaks saab neid jootma pehmete ja kõvade joodistega. Pehmete koostiste sulamistemperatuur on alla 450, ülejäänud klassifitseeritakse kõvadeks. POS-61 joodise sulamistemperatuur on 190 – 192 °C. Kütmisraskuste tõttu ei teostata elektritööriistadega kõrgtemperatuurset jootmist kõvajoodiste abil.

Alumiiniumi jootmisel kasutatakse kompositsioone, millele on lisatud madala sulamistemperatuuriga metalle: alumiiniumi ja kaadmiumi. Suurenenud toksilisuse tõttu saab nendega jootmist teha ainult siis, kui alternatiivi pole.

Flux

Need peavad olema joodetud abikomponendi alla, mis tagab:

oksiidkilede lahustumine ühendatavate osade pinnal;
jootesulami hea nakkumine nendega;
sulami õhukese kihina pinnale levimise tingimuste parandamine.

Tavaliselt kasutatakse selleks kampoli, samuti kompositsioone, mis põhinevad selle segul alkoholi, glütseriini ja tsingiga. Kampoli pehmenemistemperatuur on veidi üle 50 °C ja keeb temperatuuril 200 °C. Keemiliselt on kampol üsna agressiivne metallide suhtes ja hügroskoopne, niiskusega küllastununa suurendab kiiresti juhtivust. Sõltuvalt lisanditest ja nende kontsentratsioonist näitab see neutraalsete või aktiivsete räbustide omadusi.

Kampoli räbusti müüakse pulbri, tükkide või kampoli lahuse kujul.

Hõbedat, roostevaba terast ja mõningaid teisi metalle saab jootma ainult spetsiaalsete räbustitega (tuntud kui happeräbusid või jootehapped).

Mõned paigaldajad, kes joodavad juhtmeid teenuse kvaliteedi parandamiseks, soojendavad aspiriini tabletti, mille aurud toimivad räbustina.

Jootepastad

Jootepasta on joodise ja räbusti koostis. Seda kasutatakse jootmiseks raskesti ligipääsetavates kohtades, samuti pliita elektrooniliste elementide paigaldamisel. Kompositsioon kantakse komponendile, mis seejärel lihtsalt kuumutatakse nõelaga.

Saate ise pasta valmistada. Selleks segatakse tinaviilud vedela räbustiga geelitaoliseks konsistentsiks. Pastat hoitakse õhukindlas anumas, tina oksüdeerumisest tingitud säilivusaeg ei ületa kuut kuud.

Jootekolvi alus

Nad joodavad kõrge temperatuurini kuumutatud otsaga, nii et pauside ajal jäetakse tööriist alusele. Võimsate jootekolbide jaoks on see valmistatud kahe toega: tagumine käepideme jaoks, eesmine korpuse jaoks. Toed on paigaldatud vineerist alusele, mida kasutatakse:

kampoli kasti paigaldamine;
jootetraadi ladustamine (näide on näidatud joonisel 3);
otsa puhastamine.

Jooniselt 3 on näha, et stend ei vaja nappe materjale ja seda saab teha käsitsi.

Joonis 3. Omatehtud alus võimsale jootekolvile

Väikese võimsusega seadmete puhul kasutatakse sageli koonusekujulist hoidikut (tavaline või spiraalne, mis on näidatud ka joonisel 3), millesse tööriist torgatakse otsaga.

Vanemad statiivide mudelid on varustatud töötemperatuuri regulaatoriga ja LCD-ekraaniga, mis näitab otsa temperatuuri, joonis 4. Sellist jootetööriista nimetatakse sageli jootejaamaks.

Riis. 4. Näide indikaatoriga jootejaamast

Joote eemaldamise palmik

Need on jootnud punutisega juhtudel, kui osade demonteerimisel on vaja trükkplaadilt joote eemaldada. See on õhukeste vasktraatide tihe võrk, mis on kaetud räbustiga.

Tööpõhimõte põhineb pinnaefektil: võrk “imab” kapillaarjõudude toimel trükkplaadile sulanud joote.

Tavaliselt on punutise laius umbes 5 mm, tarnitakse rullides umbes 5 cm läbimõõduga kestas.

Vana painduva koaksiaalkaabli välimine punutis võib täita jooteeraldusfunktsiooni.

Turvameetmed

Ohutusmeetmete järgimine:

aitab kaitsta termiliste põletuste eest;
hoiab ära tulekahju;
kaitseb elektrilöögi eest.

Enne jootmise alustamist peaksite veenduma, et toitekaabel töötab korralikult. Nõelus ei tohiks puudutada ohjasid ega muid esemeid. Jootekolb tuleb alati asetada alusele. Selle keha puudutamine on keelatud, tööriista saab võtta ainult käepidemest.

Ettevalmistus

Töökoht

Jootmine toimub alati tavalise üldvalgustuse korral (mitte halvem kui 500 luksi), kui on vaja luua mugavamad tingimused, kasutatakse lokaalset valgusallikat.

Tuleb tagada hea ventilatsioon. Parima tulemuse annab õhupuhasti, selle puudumisel jootke vahelduvalt, et tuba kampoliaurudest tuulutada (intensiivse töö korral iga tund).

Jootekolvi valimine võimsuse järgi

Jootmiseks kasutatakse erineva võimsusega jootekolbe. Tavaliselt eeldatakse, et:

väikese võimsusega jootekolvid (20 – 50 W) on mugavad elektroonikaga töötamiseks ja võimaldavad jootma peenikesi juhtmeid;
100-vatine instrument paksusega kuni 1 mm;
200 W või rohkem võimaldab jootma selliseid massiivseid detaile, mis nõuavad esialgu võimsate jootekolvide kasutamist.

Seadme võimsust on visuaalselt lihtne hinnata: 50-vatine jootekolb osutub täitesulepeast veidi suuremaks, 200-vatine jootekolb on aga kogupikkusega ligikaudu 35-40 cm.

Jootekolb tööks

Enne selle esmakordset kasutamist eemaldage korpusest tehasemääre. Nende läbipõlemine põhjustab suitsu ja ebameeldiva lõhna ilmnemist. Seetõttu lülitatakse jootekolb sisse pikendusjuhtme kaudu, jättes selle veerand tunniks läbi akna välja.

Seejärel sepistatakse jootekolvi ots haamriga: vase tihendamine pikendab kasutusiga. Nõela ots on sellise kujuga:

nurga all või lõigatud - kohapeal töötamiseks (näide on näidatud joonisel 5);
noakujuline - sellise nõelaga joodetakse korraga mitu kontakti (tüüpiline mikroskeemidele);
eriline - neid kasutatakse teatud tüüpi raadiokomponentide jootmiseks.

Joonis 5. Näide jootekolvi otsa universaalsest teritamisest ja selle tööpiirkonna õigest hooldusest

Enne jootmise alustamist tuleks ots oksiidkilest puhastada. See protseduur viiakse läbi peeneteralise liivapaberi või sametviiliga, samuti keemiliselt: kastmine kampolisse. Puhastatud otsik on tinatatud joodisega.

Vajadusel saab võimsa jootekolbiga punktis joota. Selleks keritakse selle otsale 0,5–1 mm läbimõõduga vasktraat, mille vaba otsa kasutatakse jooteaine kuumutamiseks.

Osad jootmiseks

Nad joodavad alati mitmes etapis. Esiteks valmistage ette metalljuhi pind:

oksiidkile eemaldamine, millele järgneb rasvaärastus;
tinatamine (kontaktpindadele tinakihi kandmine).

Seejärel saate osad ühendada.

Puhastage kindlasti kasutatud juhtmed.

Oksiidkile eemaldatakse viili, liivapaberi või noateraga. Painduvate juhtmete puhul töödeldakse iga traati.

Emaileeritud traadi isolatsioon eemaldatakse lohistades seda mööda PVC toru pinda, mille külge see surutakse kuumutatud otsaga.

Valmisoleku märgiks on ühtlaselt läikiv pind ilma oksiidikihita.

Nad joodavad alati rasvaeemaldusega, st. pühkige pind üle atsetooni või lakibensiiniga niisutatud ebemevaba lapi või salvrätikuga.

Uutel juhtmetel pole oksiidkilet. Neid hooldatakse kohe pärast isolatsiooni eemaldamist.

Vaskjuht on vaja tinatada räbustiga, peale kuumutamist peaks joote katma metalli pinna õhukese kihiga. Sõlmede olemasolul ei ole soovitatav jootma, traat asetatakse vertikaalselt, läbides jootekolbi ülalt alla. Liigne sulajoodet voolab otsale.

Vajadusel kombineeritakse puhastus- ja hooldusprotseduurid. Selleks asetage kampoliga kaetud traat liivapaberisse, kuumutage seda samal ajal pöörates.

Mõne tüüpi räbusti kvaliteet langeb pikaajalisel ladustamisel, samuti õhuniiskuse mõjul. Seetõttu on sellised räbustid joodetud täiendava säilivusaja kontrolliga.

Juhtmete jootmise samm-sammult tehnika

Juhtmete jootmine toimub järgmises järjestuses:

Eemaldage isolatsioon 3-5 cm ulatuses (suurema läbimõõduga juhtmetel on eemaldatud osa pikkus pikem).
Vajadusel puhastage ja rasvatage ühendatud juhtmeid.
Vormige juhtmetest tihe keerd.
Töödelge saadud liigendit räbustiga.
Kandke otsa jootma ja jootke keerd, kuumutamine jätkub, kuni see täielikult levib; korrake vajadusel mitu korda. Jooteaine peaks täitma kõik vuugi õõnsused, nagu on näidatud joonisel 6.
Saadud liigend isoleeritakse.

Joonis 6. Joodetud täistraadid

Alumiiniumjuhtmete omavahelisel jootmisel, nagu ka vaskjuhtmetega, pole põhimõttelisi erinevusi, välja arvatud keerulisem hooldusprotseduur.

Samm-sammuline meetod raadiokomponentide plaadile jootmiseks

Tavaliselt on raadiokomponentidel ja tehase trükkplaatidel tinaga kaetud juhtmed ja voolu kandvad rööpad. Neid saab joota ilma eelneva tinata. Laudasid saab tinatada ainult siis, kui teete need ise.

Jooteprotsess hõlmab järgmisi samme:

Pintsettide abil painutage juhtmeid vajaliku nurga all, seejärel sisestage need plaadi aukudesse.
Kinnitage osa pintsettidega.
Koguge joodis otsale, kastke see kampoli sisse ja asetage see juhtme ja plaadi ühenduskohta, nagu on näidatud joonisel 7. Pärast pindade kuumutamist voolab joote plaadi radadele, elemendi juhtmele ja mikrolülituse kontaktidele, pindpinevusjõudude mõjul nende peale ühtlaselt jaotunud .
Osa hoitakse pintsettidega soovitud asendis, kuni joote tahkub.
Pärast jootmise lõpetamist peske plaat kindlasti alkoholi ja/või atsetooniga.
Lisaks jälgivad nad jootetilkadest põhjustatud plaadikomponentide lühiste puudumist.

Joonis 7. Raadiokomponentide jootmisjuhtmed trükkplaadil

Parema fikseerimise huvides on soovitatav pintsettide lõuad teritada või kasutada spetsiaalset tööriista, nagu on näidatud joonisel 8.

Üleliigsed juhtmed eemaldatakse külgmiste lõikuritega.

Riis. 8. Pintsettide jootmise võimalus

Taaskasutatud plaatidel puhastatakse kinnitusaugud jootejääkidest puidust hambatikuga.

Töötamisel on soovitatav järgida järgmisi reegleid:

ots on suunatud plaadi tasapinnaga paralleelselt;
raadiokomponentide ülekuumenemise ohu ja ülekuumenemisest tingitud voolukandvate teede koorumise tõttu joodetakse plaate mitte rohkem kui 2 sekundit;
Enne joote pealekandmist tuleb ots oksiididest puhastada.

Võimalikud jootmisprobleemid

Kui teil on teatud kiiresti omandatud oskus, tagab jootmine hea kontakti. Mõned probleemid on visuaalselt hõlpsasti tuvastatavad. Need sisaldavad:

ühendatud komponentide nõrk kuumutamine või nn. külmjootmine - joodis omandab iseloomuliku tuhmi värvi, kontakti mehaaniline tugevus väheneb, see variseb kiiresti kokku;
komponentide ülekuumenemine - joodis ei kata pindu üldse, s.t. ühendus praktiliselt puudub;
ühendatavate komponentide liikumine kuni joodise täieliku tahkumiseni - kõvastunud joodise kiles nähtav terav purunemine, ühendus puudub.

Nende defektide kõrvaldamine toimub uuesti jootmise teel.

Järeldus

Jooteühendused tagavad kõrge kvaliteedi koos valmistatavusega. Protseduuri on lihtne rakendada (jootmise saate õppida paari tunniga), kuid peate hoolikalt läbi viima mitu järjestikust toimingut, järgides hoolikalt töötehnoloogiat.

Õigesti jootma saad ainult siis, kui sul on töövahend.

Võimalikud probleemid jootmise ajal Jootestage alati rangelt ohutusnõudeid järgides.

Videoõpetused jootmise kohta

See artikkel aitab teil õppida, kuidas jootekolbiga õigesti jootma, kui te pole seda varem käes hoidnud. Jootekolb on tõeliselt vajalik asi, kui oled raadioamatöör, süsteemiadministraator, soovid ise koduelektroonikat remontida või soovid õppida midagi uut ja kasulikku.

Oluline on mõista, et kui täna peate kodumasinate juhtmeid uuesti jootma või emaplaati arvutisse jootma, siis ühe artikli lugemisest ilmselgelt ei piisa. Vaatamata näilisele lihtsusele on jootekolbiga töötamine peaaegu kunst, mis nõuab hoolt, kogemusi ja kindlat kätt. Enne kui jootte midagi väärtusliku traadi jaoks, peaksite harjutama kulumaterjali õiglase kogusega.

Jootekolvi tööpõhimõte

Jootekolbi tööpõhimõtete mõistmine pole keeruline. Kütteelement soojeneb kõrge temperatuurini ( 300 ja rohkem kraadi). Jootmine on spetsiaalse aine (joodise) neelamise protsess. Selle sulamistemperatuur on madalam kui jootetraadil.

Jootekolb sulatab joote, mis täidab kõik metalli mikropoorid, suheldes nendega molekulaarsel tasemel. Jahtudes "kleepub" ja moodustab traadi kahe osa vahel stabiilse ühenduse.

Jootekolb ja tööks vajalikud tööriistad

Vastates küsimusele “kuidas jootma jootekolbiga”, on vaja puudutada jootmiseks vajalike tööriistade ja kulumaterjalide teemat. Niisiis, õigeks ja tõhusaks jootmiseks vajate:

Jootekolb ise
Spetsiaalne stend
Joote
Lisatööriistad

Jootekolb

Paljude tehniliste probleemide lahendamiseks on vaja palju erinevaid mudeleid. Kuid peamine kriteerium on võim. Sõltuvalt võimsusest jagunevad need mitut tüüpi:

3-10 W. Need on väikseima võimsusega mudelid. Need on mõeldud väikseimate ja tundlikumate mikroskeemide jootmiseks
20-40 W. Need kuuluvad kodumajapidamise või amatöörraadio kategooriasse. Nende abiga saate jootma traati, transistori või muud osa
60-100 W. Kui jootmist vajavad juhtmed on väga paksud, sobib see tüüp. Seda kasutavad sageli autoentusiastid või professionaalsed mehaanikud
100 W ja veel. Selle jootekolviga saab jootma jämedat traati, panni või isegi autoradiaatorit. Neid kasutavad ainult spetsialistid ja arusaadavatel põhjustel ei ole need igapäevaelus kasutatavad.

Kui plaanite raadiokomponente jootma, siis sellest piisab 25 vatti tööriist. Tavalise traadi jootmiseks peaks võimsusest piisama, kuid igapäevaseks kasutamiseks tasub valida mudel sisse 35 W ja kõrgemale.

Stendid müüakse sageli komplektina. Need mitte ainult ei hoia teie töölauda jooteplekkidest, vaid võimaldavad teil alati kontrollida tööriista asendit. Töötamisel peaks see olema laua serval. Oluline on jälgida toitejuhet.

Joote

Selles spetsiaalses madala sulamistemperatuuriga sulamis kasutatakse tavaliselt järgmisi aineid:

Tina
Plii
Kaadmium

Või mõni muu sobiva sulamistemperatuuriga metall. Kõige sulavamatel on sulamistemperatuur kuni 80 kraadi, ja kõige stabiilsemad on üle 900.

Flux

See on erilise aine nimetus, mis toimib ühenduslülina joodise ja traadi metalli vahel. See aitab jootmisel nakkuda ning kaitseb edukalt oksüdatsiooni eest ja aitab rasvaärastada. Kõige populaarsem kaubamärk on LTI 120.

Vajadusel saab seda teha iseseisvalt. Selleks lahustage kampol alkoholis (umbes 60 kuni 40%) ja loksutage hoolikalt.

Täiendav tööriist

Jootekolviga mugavaks ja ohutuks jootmiseks peaksite hankima järgmised esemed:

Traadilõikurid. Nad hammustavad traadi ära, eemaldavad isolatsiooni ja toetavad osa töötamise ajal.
Viil - jootekolvi kütteosa puhastamiseks
Skalpell pintsettidega. Need aitavad teil väikeste osadega töötamisel vältida sõrmede põletamist.

Alustamine

Uus jootekolb tuleb puhastada ja tinatada. See peaks olema võrku lülitatud 15-20 minutiks. Sel juhul hakkab tehase määrdeaine sageli läbi põlema ja tööriist ise võib veidi suitseda, see pole suur asi.

Pärast soojendamist peaksite tööpinda hoolikalt viiliga puhastama ja seejärel kohe joodisesse kastma. Oluline on mitte lasta sellel oksüdeeruda. Tööriist on nüüd kasutamiseks valmis.

On oluline, et teie tööriista ots on valmistatud metallkeraamikast. Seda ei saa failiga töödelda. Selleks on spetsiaalne niiske lapp ja sellega tuleb pinda õrnalt üle pühkida.

Kuidas traati jootma: protsess

Väga oluline on pinna ettevalmistamine. Sellel ei tohiks olla võõrkehi, nagu määre, värv, lakk või isolatsioonijäägid. Kogu töö edukus sõltub puhtusest. Kui midagi on, tuleks see hoolikalt skalpelliga puhastada ja pühkida, et tolm ei jääks.

Järgmiseks võtad otsikuga veidi joodist ja jootad ettevaatlikult õigesse kohta. See ei ole väga keeruline protsess, kuid see nõuab "karmi" kätt ja tõenäoliselt ei saa te esimest korda ilusat ja korralikku jootet.

Töötamise ajal tasub meeles pidada mitmeid reegleid:

Jootmine peab olema kiire
Kui te ei saa juhtmeid kohe joota, peaksite enne teist katset laskma neil jahtuda. See kehtib kahekordselt raadiokomponentide või mikroskeemide kohta
Tööriista ots tuleks kanda kogu pinnaga, protsess on kõige tõhusam

Kuidas juhtmeid kindlamalt jootma? Enne protseduuri alustamist peaksite need keerama. Pärast jahutamist isoleeritakse need elektrilindiga, et vältida töötamise ajal lühiseid.

Hea joodis on läikiv, ühtlane ja pragudeta. Siis kestab see nii kaua kui võimalik ja teil pole seadmega probleeme.

Ohutusmeetmed

Kuidas jootekolbiga jootma ilma ära põlemata? Ohutusabinõusid tuleb järgida. Jootekolbiga töötamine pole parim aeg ohutusreeglite rikkumisega õnne proovimiseks. On mõned lihtsad näpunäited:

Puhastage tööpind võõrkehadest
Eemaldage ruumist liiga uudishimulikud lapsed ja loomad
Jälgige juhet – kui puudutate seda jala või käega, on oht saada põletushaavu
Kui ruumis on võõraid inimesi, hoiatage neid, et töötate jootekolbiga.
Flux - ainult natuke. Kui kasutate liiga palju, võib see pihustada teie käele või halvimal juhul otse silmadesse.
Iga kord ei tohiks te joota rohkem kui 2 ratsiooni. Kui sellega liialdada, võib see tilkuda lauale, käele või veel hullem – joodetud kiibile.

Järgides neid lihtsaid reegleid, kaitsete end äärmiselt ebameeldivate tagajärgede eest. Kui võtate oma tööd tõsiselt ja ei jäta jootemasinat järelevalveta, ei tohiks probleeme tekkida.

Jootke juhtmed korralikult

Kogu seadme edasine töö sõltub sellest, kuidas traat on joodetud. Kogenud käsitöölised annavad kvaliteetse ja usaldusväärse jootmise jaoks mitmeid näpunäiteid:

Kui joodist pole piisavalt, ei suuda see osi korralikult koos hoida ja kõiki tühimikke täita
Kui otsikul on ebapiisav vooluhulk, osutub jootekoht heterogeenseks ja ebaühtlaseks, mis mõjutab tulemust negatiivselt. See võib juhtuda, kui instrumenti kuumutatakse, siis kampol aurustub enne jootmise lõpetamist.
Kui kampoli on liiga palju, võib see välja pritsida ja puudutada külgnevaid kontakte või juhtmeid ning halvimal juhul sattuda teie käele

Kogemustega kaasneb võimalus soojendada jootekolb soovitud temperatuurini ja kasutada täpselt nii palju jootet kui vaja. Säilitades täiuslikku tasakaalu, võtab joodis iseseisvalt soovitud kuju ja voolab õigesti ümber kontaktide. See on täpselt see, mille poole peame püüdlema.

Parim on kasutada termostaadiga jootekolbi. Siis on lihtne hoida soovitud temperatuuri, mis mõjutab positiivselt töö protsessi ja tulemust. Ilma regulaatorita jootekolb võib kiiresti üle kuumeneda ja selle ots võib oksüdeerumisest mustaks minna. Seejärel peate selle perioodiliselt välja lülitama. Nõutava temperatuuri hoidmine on väga keeruline ja jootmine ei ole piisavalt kvaliteetne.

Kuidas jootekolbiga tõhusalt jootma?

Parim viis millegi tegemise õppimiseks on harjutamine. Jootmine pole erand. On mitmeid harjutusi, mis aitavad teil seda kahtlemata keerukat, kuid kasulikku instrumenti omandada.

Peaksite võtma palja või isoleeritud juhtme (eemaldamise harjutamiseks) ja lõigake see läbi 12 identseks tükiks. Et need ei oleks liiga väikesed, on optimaalne pikkus 30-40 sentimeetrit(enne lõikamist).

Pärast lõikamist peaksite võtma jootekolbi ja moodustama neist toorikutest kuubiku, kasutades ainult jootekolvi ja tange. See võimaldab teil instrumenti tunnetada ja sellega harjuda. Seejärel tuleb valmis jahtunud kuubik peopessa võtta ja rusikasse suruda. Töö on rahuldav, kui adhesioonid jäävad terveks. Seda saab harjutada oma oskuste kõrgel tasemel hoidmiseks, isegi kui olete kogenud professionaal ja enesekindel.

Teine jootekolbiga töötamise koolitusmeetod nõuab õhukest traati ja eemaldatud kaablit. See tuleb mähkida ümber traadi ja seejärel hoolikalt jootekolbi ja tangide abil jootma. Peaksite harjutama seni, kuni saate juhtmed esimesel korral hästi jootma. Pärast seda peaksite alustama tavapärast vastutustundlikku tööd.

Regulaarne harjutamine võimaldab teil väga kiiresti jootmisel märkimisväärset edu saavutada. Kiiresti saate oma raadiot, juhtmeid (ettevaatlikult) või muid kodumasinaid ise parandada. Kuid enne seda peaksite usaldama selle asja spetsialistidele, et mitte riskida kallite asjadega.