Σύστημα Kanban: έξυπνη διαχείριση έργου. Μεθοδολογία Kanban στη διαχείριση έργων

Θα γράψω αρκετά άρθρα σχετικά με τη νέα μεθοδολογία ευέλικτης ανάπτυξης Kanban (Kanban Development) προκειμένου να προετοιμαστώ για το Scandinavian Agile Conference 2009, όπου θα δώσω μία από τις εκθέσεις (παρεμπιπτόντως, προσκαλώ όλους στο διάσκεψη).
Σήμερα δημοσιεύω το πρώτο από τα άρθρα.
Ο κύριος στόχος του πρώτου άρθρου είναι να περιγράψει τα βασικά του Kanban όσο πιο απλά γίνεται: τι είναι, πώς διαφέρει από άλλες ευέλικτες μεθοδολογίες και γιατί χρειάζεται.
Θα ήθελα επίσης να συγκεντρώσω όσο το δυνατόν περισσότερες ερωτήσεις και αμφιβολίες στα σχόλια για να τις απαντήσω σε μελλοντικά άρθρα, επομένως γράψτε οτιδήποτε δεν καταλαβαίνετε ή οτιδήποτε άλλο θα θέλατε να μάθετε για το Kanban.
Δεν είμαι ακριβώς μεγάλος ειδικός σε αυτή τη νέα μεθοδολογία, αλλά μέσα στην ομάδα ήρθαμε στο Kanban μόνοι μας και περάσαμε με συνέπεια όλα τα στάδια της μετάλλαξης από το SCRUM στο Kanban, επομένως έχουμε πρακτική εμπειρία.

Αρχικά, θα γράψω για την προέλευση του όρου Kanban.

Αυτός ο όρος μας ήρθε από την Ιαπωνία χάρη στο σύστημα παραγωγής της Toyota, ευρέως γνωστό σε στενούς κύκλους. Θα ήθελα όσο το δυνατόν περισσότεροι άνθρωποι να διαβάσουν για αυτό το σύστημα και τις βασικές αρχές που είναι ενσωματωμένες σε αυτό - λιτή παραγωγή, συνεχής ανάπτυξη, εστίαση στον πελάτη κ.λπ. Όλες αυτές οι αρχές περιγράφονται στο βιβλίο του Taiichi Ohno The Toyota Production System, το οποίο έχει μεταφραστεί στα ρωσικά.

Ο όρος Kanban έχει κυριολεκτική μετάφραση: "Kan" σημαίνει ορατό, οπτικό και "ban" σημαίνει κάρτα ή πίνακας.
Στα εργοστάσια της Toyota, οι κάρτες Kanban χρησιμοποιούνται παντού για να αποφευχθεί η ακαταστασία των αποθηκών και των χώρων εργασίας με προκατασκευασμένα ανταλλακτικά. Για παράδειγμα, φανταστείτε να τοποθετείτε πόρτες σε ένα Toyota Corolla. Έχετε ένα πακέτο με 10 πόρτες κοντά στο χώρο εργασίας σας. Τα βάζετε το ένα μετά το άλλο σε νέα αυτοκίνητα και όταν απομένουν 5 πόρτες στο πακέτο, τότε ξέρετε ότι είναι ώρα να παραγγείλετε νέες πόρτες. Παίρνετε μια κάρτα Kanban, γράφετε μια παραγγελία για 10 πόρτες και την πηγαίνετε σε αυτόν που φτιάχνει τις πόρτες. Ξέρεις ότι θα τα φτιάξει στην ώρα σου για να ξεμείνεις από τις υπόλοιπες 5 πόρτες. Και αυτό ακριβώς συμβαίνει - όταν τοποθετείτε την τελευταία πόρτα, έρχεται ένα πακέτο με 10 νέες πόρτες. Και αυτό συμβαίνει συνεχώς - παραγγέλνετε νέες πόρτες μόνο όταν τις χρειάζεστε.
Τώρα φανταστείτε ότι ένα τέτοιο σύστημα λειτουργεί σε ολόκληρο το εργοστάσιο. Δεν υπάρχουν πουθενά αποθήκες όπου κάθονται ανταλλακτικά για εβδομάδες και μήνες. Όλοι εργάζονται μόνο κατόπιν παραγγελίας και παράγουν ακριβώς όσα ανταλλακτικά ζητούνται. Εάν ξαφνικά υπάρξουν περισσότερες ή λιγότερες παραγγελίες, το ίδιο το σύστημα προσαρμόζεται εύκολα στις αλλαγές.

Ο κύριος σκοπός των καρτών Kanban σε αυτό το σύστημα είναι να μειώσουν τον όγκο της "εργασίας σε εξέλιξη" (work in progress).
Για παράδειγμα, μια ολόκληρη γραμμή παραγωγής μπορεί να έχει ακριβώς 10 πόρτες κάρτες. Αυτό σημαίνει ότι ανά πάσα στιγμή δεν θα υπάρχουν περισσότερες από 10 έτοιμες πόρτες στη γραμμή. Πότε να παραγγείλετε νέες πόρτες και πόσο είναι έργο για αυτόν που τις τοποθετεί. Μόνο αυτός γνωρίζει τις ανάγκες του και μόνο αυτός μπορεί να κάνει παραγγελίες στον κατασκευαστή της πόρτας, αλλά πάντα περιορίζεται σε 10.
Αυτή η μέθοδος λιτής κατασκευής επινοήθηκε στην Toyota και τώρα πολλές κατασκευαστικές εταιρείες σε όλο τον κόσμο την εφαρμόζουν ή την έχουν ήδη εφαρμόσει.

Αλλά όλα αυτά σχετίζονται με την παραγωγή, όχι την ανάπτυξη λογισμικού.
Τι είναι η ανάπτυξη Kanban σε σχέση με το λογισμικό και σε τι διαφέρει από άλλες ευέλικτες μεθοδολογίες, είτε πρόκειται για SCRUM είτε για XP;

Πρώτον, πρέπει να καταλάβετε αμέσως ότι το Kanban δεν είναι μια συγκεκριμένη διαδικασία, αλλά ένα σύστημα αξιών. Ακριβώς όπως το SCRUM με XP. Αυτό σημαίνει ότι κανείς δεν θα σας πει τι και πώς να κάνετε βήμα προς βήμα.
Δεύτερον, όλο το Kanban μπορεί να περιγραφεί με μια απλή φράση - «Μείωση των εργασιών που βρίσκονται σε εξέλιξη (εργασία σε εξέλιξη)».
Τρίτον, το Kanban είναι μια ακόμη πιο «ευκίνητη» μεθοδολογία από το SCRUM και το XP. Αυτό σημαίνει ότι δεν θα ταιριάζει σε όλες τις ομάδες ή σε όλα τα έργα. Και σημαίνει επίσης ότι η ομάδα πρέπει να είναι ακόμα πιο έτοιμη να εργαστεί ευέλικτα από ομάδες που χρησιμοποιούν SCRUM και XP.

Διαφορά μεταξύ Kanban και SCRUM:
- Στο Kanban δεν υπάρχουν χρονικά πλαίσια για τίποτα (ούτε εργασίες ούτε σπριντ)
- Στο Kanban υπάρχουν περισσότερες εργασίες και λιγότερες από αυτές
- Στο Kanban, οι εκτιμήσεις των προθεσμιών για μια εργασία είναι προαιρετικές ή καθόλου
- Στο Kanban, δεν υπάρχει "ταχύτητα ομάδας" και λαμβάνεται υπόψη μόνο ο μέσος χρόνος για την ολοκλήρωση μιας εργασίας

Τώρα κοιτάξτε αυτήν τη λίστα και σκεφτείτε - τι απομένει από την ευέλικτη μεθοδολογία εάν αφαιρέσουμε τα σπριντ, αυξήσουμε το μέγεθος των εργασιών και σταματήσουμε να μετράμε την ταχύτητα της ομάδας; Τίποτα?
Πώς μπορούμε να μιλήσουμε ακόμη και για έλεγχο ανάπτυξης αν αφαιρέσουμε τα κύρια εργαλεία ελέγχου - προθεσμίες, ταχύτητα εργασίας και σπριντ; Για μένα, αυτή η ερώτηση είναι σχεδόν η πιο σημαντική.
Οι μάνατζερ σκέφτονται πάντα τον έλεγχο και προσπαθούν να τον αποκτήσουν, αν και στην πραγματικότητα δεν τον έχουν ποτέ. Ο έλεγχος της ανάπτυξης από τον μάνατζερ είναι φαντασία. Εάν η ομάδα δεν θέλει να εργαστεί, τότε ανεξάρτητα από το πώς την ελέγχετε, θα αποτύχει το έργο.
Εάν η ομάδα απολαμβάνει τη δουλειά και εργάζεται με πλήρη αφοσίωση, τότε δεν χρειάζεται έλεγχος, αλλά μόνο παρεμβαίνει και αυξάνει το κόστος.
Για παράδειγμα, το γνωστό πρόβλημα του SCRUM είναι το μεγάλο κόστος των συζητήσεων, των συναντήσεων και οι μεγάλες απώλειες χρόνου στους κόμβους των σπριντ (όταν δαπανάται τουλάχιστον μια μέρα κλείνοντας ένα σπριντ και μετά μια μέρα ανοίγοντας ένα νέο. Και. αν το σπριντ είναι 2 εβδομάδες, τότε 2 ημέρες από τις 2 εβδομάδες είναι 20%, πολύ). Ως αποτέλεσμα, σχεδόν το 30-40% του χρόνου κατά τη χρήση του SCRUM αφιερώνεται στη διατήρηση της ίδιας της διαδικασίας - σε καθημερινές συναντήσεις, σε 5% εργαστήρια, σε αναδρομικά σπριντ κ.λπ. τριάντα%!

Η ανάπτυξη Kanban διαφέρει από το SCRUM κυρίως ως προς την εστίασή της στις εργασίες. Εάν στο SCRUM η κύρια εστίαση της ομάδας είναι η επιτυχής ολοκλήρωση των σπριντ (πρέπει να παραδεχτούμε ότι αυτό ισχύει), τότε στο Kanban οι εργασίες έρχονται πρώτα.
Δεν υπάρχουν σπριντ· η ομάδα εργάζεται σε μια εργασία από την αρχή μέχρι την ολοκλήρωση. Η ανάπτυξη μιας εργασίας γίνεται όταν είναι έτοιμη. Παρουσίαση ολοκληρωμένης εργασίας - επίσης. Η ομάδα δεν πρέπει να υπολογίζει το χρόνο για να ολοκληρώσει μια εργασία, γιατί αυτό δεν έχει νόημα και είναι σχεδόν πάντα λάθος στην αρχή.
Εάν ο μάνατζερ εμπιστεύεται την ομάδα, τότε γιατί να έχουμε μια εκτίμηση χρόνου; Η δουλειά του διευθυντή είναι να δημιουργήσει μια ομάδα εργασιών με προτεραιότητα και η δουλειά της ομάδας είναι να ολοκληρώσει όσο το δυνατόν περισσότερες εργασίες από αυτήν την ομάδα. Ολα. Δεν χρειάζεται έλεγχος. Το μόνο που χρειάζεται από τον διαχειριστή είναι να προσθέσει εργασίες σε αυτό το pool ή να αλλάξει την προτεραιότητά τους. Έτσι διαχειρίζεται το έργο.

Η ομάδα χρησιμοποιεί έναν πίνακα Kanban για να εργαστεί. Για παράδειγμα, μπορεί να μοιάζει με αυτό (λήψη):

Στήλες από αριστερά προς τα δεξιά:

Στόχοι του έργου:
Προαιρετική αλλά χρήσιμη στήλη. Μπορείτε να βάλετε στόχους έργου υψηλού επιπέδου εδώ, ώστε η ομάδα να μπορεί να τους δει και όλοι να γνωρίζουν γι' αυτούς. Για παράδειγμα, "Αύξηση ταχύτητας κατά 20%" ή "Προσθήκη υποστήριξης για Windows 7".

Ουρά εργασιών:
Εδώ αποθηκεύονται οι εργασίες και είναι έτοιμες να ξεκινήσουν. Η εργασία με την υψηλότερη προτεραιότητα λαμβάνεται πάντα για εκτέλεση και η κάρτα της μετακινείται στην επόμενη στήλη.

Ανάπτυξη σχεδίου:
Αυτή και οι υπόλοιπες στήλες μέχρι το "Ολοκληρώθηκε" ενδέχεται να αλλάξουν επειδή είναι η ομάδα που αποφασίζει ποια βήματα θα περάσει η εργασία για να φτάσει στην κατάσταση "Ολοκληρώθηκε".
Για παράδειγμα, αυτή η στήλη μπορεί να περιέχει εργασίες για τις οποίες ο κώδικας ή ο σχεδιασμός της διεπαφής δεν είναι ακόμη σαφής και είναι υπό συζήτηση. Όταν ολοκληρωθούν οι συζητήσεις, η εργασία μετακινείται στην επόμενη στήλη.

Ανάπτυξη:
Εδώ η εργασία μένει μέχρι να ολοκληρωθεί η ανάπτυξη της δυνατότητας. Μόλις ολοκληρωθεί, μετακινείται στην επόμενη στήλη.
Ή, εάν η αρχιτεκτονική δεν είναι σωστή ή ακριβής, η εργασία μπορεί να επιστραφεί στην προηγούμενη στήλη.

Δοκιμές:
Η εργασία βρίσκεται σε αυτήν τη στήλη ενώ δοκιμάζεται. Εάν εντοπιστούν σφάλματα, επιστρέφεται στο Development. Αν όχι, προχωρά.

Ανάπτυξη:
Όλα τα έργα έχουν τη δική τους ανάπτυξη. Για κάποιους, αυτό σημαίνει ανάρτηση μιας νέας έκδοσης του προϊόντος στον διακομιστή και για άλλους σημαίνει απλώς δέσμευση του κώδικα στο αποθετήριο.

Πεπερασμένος:
Το αυτοκόλλητο πηγαίνει εδώ μόνο όταν ολοκληρωθούν πλήρως όλες οι εργασίες για την εργασία.

Σε οποιαδήποτε δουλειά υπάρχουν επείγουσες εργασίες. Σχεδιασμένο ή όχι, αλλά αυτά που πρέπει να γίνουν τώρα. Για τέτοια, μπορείτε να διαθέσετε μια ειδική θέση (με την ένδειξη "Expedite" στην εικόνα). Μπορείτε να βάλετε μια επείγουσα εργασία στο Expedite και να βάλετε την ομάδα να αρχίσει να την εργάζεται αμέσως και να την ολοκληρώσει όσο το δυνατόν γρηγορότερα. Αλλά μπορεί να υπάρχει μόνο ένα τέτοιο καθήκον! Εάν εμφανιστεί ένα άλλο, πρέπει να προστεθεί στην "Ουρά εργασιών".

Και τώρα το πιο σημαντικό. Βλέπετε τους αριθμούς κάτω από κάθε στήλη; Αυτός είναι ο αριθμός των εργασιών που μπορούν να βρίσκονται σε αυτές τις στήλες ταυτόχρονα. Οι αριθμοί επιλέγονται πειραματικά, αλλά πιστεύεται ότι θα πρέπει να εξαρτώνται από τον αριθμό των προγραμματιστών στην ομάδα.
Για παράδειγμα, εάν έχετε 8 προγραμματιστές σε μια ομάδα, τότε μπορείτε να βάλετε τον αριθμό 4 στη γραμμή "Ανάπτυξη". Αυτό σημαίνει ότι οι προγραμματιστές δεν θα κάνουν περισσότερες από 4 εργασίες ταυτόχρονα, πράγμα που σημαίνει ότι θα έχουν πολλούς λόγους να επικοινωνούν και μοιράζονται εμπειρίες. Εάν βάλετε τον αριθμό 2 εκεί, τότε 8 προγραμματιστές που κάνουν δύο εργασίες μπορεί να βαρεθούν ή να χάνουν πολύ χρόνο σε συζητήσεις. Εάν το ορίσετε στο 8, τότε ο καθένας θα κάνει τη δική του εργασία και ορισμένες εργασίες θα παραμείνουν στον πίνακα για μεγάλο χρονικό διάστημα, αλλά ο κύριος στόχος του Kanban είναι να μειώσει τον χρόνο που χρειάζεται για να περάσει μια εργασία από την αρχή στο έτοιμο στάδιο.
Κανείς δεν θα δώσει μια ακριβή απάντηση για το ποια θα πρέπει να είναι αυτά τα όρια, αλλά πρώτα δοκιμάστε να διαιρέσετε τον αριθμό των προγραμματιστών με 2 και δείτε πώς λειτουργεί στην ομάδα σας. Αυτοί οι αριθμοί μπορούν στη συνέχεια να προσαρμοστούν ώστε να ταιριάζουν στην ομάδα σας.
Με τον όρο "προγραμματιστές" εννοώ όχι μόνο προγραμματιστές, αλλά και άλλους ειδικούς. Για παράδειγμα, για τη στήλη "Δοκιμή", οι προγραμματιστές είναι υπεύθυνοι δοκιμών, επειδή η δοκιμή είναι δική τους ευθύνη.

Οι εργασίες σε έναν τέτοιο πίνακα δεν είναι απλώς εργασίες, αλλά αυτό που ονομάζεται Minimum Marketing Feature, δηλαδή ένα χαρακτηριστικό που μπορεί να «πωληθεί» στους πελάτες.
Μια καλή δοκιμή για το MMF είναι να αναρωτηθείτε "Θα έγραφα για αυτήν τη δυνατότητα στο εταιρικό ιστολόγιο;" Αν όχι, δεν είναι MMF.

Τι νέο και χρήσιμο παρέχει ένας τέτοιος πίνακας με όρια;

Πρώτα, Η μείωση του αριθμού των παράλληλων εργασιών μειώνει σημαντικά τον χρόνο εκτέλεσης κάθε μεμονωμένης εργασίας.Δεν χρειάζεται να κάνετε εναλλαγή περιβάλλοντος μεταξύ εργασιών, να παρακολουθείτε διαφορετικές οντότητες, να τις προγραμματίζετε κ.λπ. - γίνεται μόνο ότι χρειάζεται. Δεν χρειάζεται να οργανώσετε προγραμματισμό σπριντ και εργαστήρια 5%, γιατί Ο προγραμματισμός έχει ήδη γίνει στη στήλη "ουρά εργασιών" και η λεπτομερής εργασία για την εργασία ξεκινά ΜΟΝΟ όταν αρχίσει να εκτελείται η εργασία.

Κατα δευτερον, τα βύσματα είναι αμέσως ορατά.Για παράδειγμα, εάν οι δοκιμαστές δεν αντεπεξέλθουν στις δοκιμές, τότε πολύ σύντομα θα γεμίσουν ολόκληρη τη στήλη τους και οι προγραμματιστές που έχουν ολοκληρώσει μια νέα εργασία δεν θα μπορούν πλέον να τη μετακινήσουν στη στήλη δοκιμής, επειδή είναι γεμάτο. Τι να κάνω? Τώρα είναι η ώρα να θυμηθούμε ότι «είμαστε μια ομάδα» και να λύσουμε αυτό το πρόβλημα. Για παράδειγμα, οι προγραμματιστές μπορούν να βοηθήσουν τους δοκιμαστές να ολοκληρώσουν μία από τις δοκιμαστικές εργασίες και μόνο τότε να μετακινήσουν μια νέα εργασία στον ελεύθερο χώρο. Αυτό θα ολοκληρώσει και τις δύο εργασίες πιο γρήγορα.

Τρίτον, μπορείτε να υπολογίσετε το χρόνο για να ολοκληρώσετε μια μέση εργασία. Μπορούμε να σημειώσουμε στην κάρτα την ημερομηνία που προστέθηκε στην ουρά εργασιών, μετά την ημερομηνία έναρξης και την ημερομηνία ολοκλήρωσης. Χρησιμοποιώντας αυτά τα τρία σημεία, για τουλάχιστον 10 εργασίες, μπορείτε ήδη να υπολογίσετε τον μέσο χρόνο αναμονής στην ουρά εργασιών και τον μέσο χρόνο ολοκλήρωσης της εργασίας. Και από αυτούς τους αριθμούς, ο διαχειριστής ή ο ιδιοκτήτης προϊόντος μπορεί ήδη να υπολογίσει ό,τι θέλει.

Όλα τα Kanban μπορούν να περιγραφούν με τρεις μόνο βασικούς κανόνες:
1. Οραματιστείτε την παραγωγή
- Χωρίστε την εργασία σε εργασίες, γράψτε κάθε εργασία σε μια κάρτα και τοποθετήστε την στον τοίχο ή στον πίνακα.
- Χρησιμοποιήστε επώνυμες στήλες για να εμφανίσετε την κατάσταση μιας εργασίας στην παραγωγή.
2. Περιορίστε το WIP(εργασία σε εξέλιξη ή εργασία που εκτελείται ταυτόχρονα) σε κάθεστάδιο παραγωγής.
3. Μετρήστε τον χρόνο κύκλου(μέσος χρόνος για την ολοκλήρωση μιας εργασίας) και βελτιστοποιεί συνεχώς τη διαδικασίαγια να μειώσετε αυτόν τον χρόνο.

Μόνο 3 κανόνες!
Για παράδειγμα, στο SCRUM υπάρχουν 9 βασικοί κανόνες. Σε XP - 13, και σε κλασικό RUP - έως και 120. Νιώστε τη διαφορά.

Εδώ θα τελειώσω το πρώτο άρθρο για το Kanban.
Περιμένω τα σχόλιά σας και τα σχόλιά σας, καθώς και προτάσεις για μελλοντικά άρθρα.

Kanban - τι είναι; Πόσες ενδιαφέρουσες πληροφορίες περιέχει μια κάρτα Kanban και ποια λειτουργία εξυπηρετεί η μέθοδος στην παραγωγή; Στο άρθρο θα εξηγήσουμε λεπτομερώς τους κανόνες για την αποτελεσματική χρήση του kanban και θα δώσουμε επίσης μια σαφή περιγραφή του σχεδίου χρήσης των αντίστοιχων καρτών χρησιμοποιώντας ένα συγκεκριμένο παράδειγμα. Επιπλέον, αφού εξοικειωθείτε με το υλικό, θα μάθετε γιατί χρειάζεται μια σανίδα Kanban, σε ποιους τομείς, εκτός από την παραγωγή, συνιστάται να χρησιμοποιήσετε αυτήν τη μέθοδο και τι μπορεί να χρησιμεύσει ως καλή εναλλακτική λύση σε αυτήν.

Η ουσία της έννοιας και τα κύρια χαρακτηριστικά της μεθόδου

Σήμερα μπορεί κανείς να παρατηρήσει μια σαφή τάση αύξησης του κόστους αποθήκευσης αποθεμάτων, που είναι ο κύριος λόγος για τη δημιουργία «στιγμιαίων» συμπλεγμάτων διαχείρισης αποθεμάτων, που περιλαμβάνει το σύστημα kanban. Μετάφραση από τα ιαπωνικά, "kanban" σημαίνει "ετικέτα", "σήμα". Αυτός ο όρος χρησιμεύει ως μέθοδος πληροφόρησης μέσω της οποίας δίνεται άδεια ή ένδειξη για την παραγωγή ή τον αποκλεισμό (μεταφορά) ενός προϊόντος σε ένα σύστημα έλξης.

Η παρουσιαζόμενη επιλογή για τη μετάδοση πληροφοριών σάς επιτρέπει να διαχειρίζεστε πλήρως τις λιτές γραμμές παραγωγής μέσω της χρήσης καρτών πληροφοριών για τη μεταφορά μιας συγκεκριμένης παραγγελίας παραγωγής από το επόμενο στάδιο στο προηγούμενο.

Ο δημιουργός ενός τέτοιου παραγωγικού συστήματος είναι η Toyota Motors, η οποία εξηγεί την ιδέα που παρουσιάστηκε ως μία από τις πρώτες απόπειρες πρακτικής εφαρμογής της μεθόδου just-in-time. Σύμφωνα με το σύστημα kanban, η παραγωγή πραγματοποιείται σύμφωνα με τον ακόλουθο κανόνα: τα τμήματα της επιχείρησης εφοδιάζονται με πόρους σε μια συγκεκριμένη ποσότητα και σε μια σαφώς καθορισμένη προθεσμία που είναι απαραίτητη για την ολοκλήρωση της παραγγελίας.

Λεπτομέρειες διαδικασίας

Το σχήμα της παρουσιαζόμενης μεθόδου είναι εξαιρετικά απλό, ωστόσο, έχει πολύ αποτελεσματικό αντίκτυπο στην οργάνωση της παραγωγικής διαδικασίας. Μετά την παροχή των τμημάτων της επιχείρησης από πλευράς πόρων, πραγματοποιείται λεπτομερής υπολογισμός του απαιτούμενου όγκου εργασιών σε εξέλιξη, ο οποίος θα πρέπει να προέρχεται απευθείας από το προτελευταίο στάδιο (η παραγγελία για το τελικό προϊόν, κατά συνέπεια, είναι το τελικό στάδιο η διαδικασία). Ομοίως, από το προτελευταίο στάδιο γίνεται αίτημα στο προηγούμενο στάδιο για συγκεκριμένο όγκο ημικατεργασμένων προϊόντων.

Έτσι, η κλίμακα παραγωγής σε μια συγκεκριμένη τοποθεσία διαμορφώνεται σύμφωνα με τις ανάγκες του επόμενου σταδίου παραγωγής. Είναι λογικό ότι μεταξύ κάθε δύο σταδίων της παραγωγικής διαδικασίας που βρίσκεται στην περιοχή, δημιουργείται ένας διπλός τύπος σύνδεσης:

1. Από το nο στάδιο έως το n-1, ζητείται ο απαιτούμενος όγκος εργασίας σε εξέλιξη («έλκεται»).
2. Από το ν-1ο στάδιο στο ν-ο στάδιο, αποστέλλονται υλικοί πόροι στην απαιτούμενη ποσότητα.

Εργαλεία μεταφοράς πληροφοριών

Για να κατανοήσετε καλύτερα το kanban - τι είναι, θα πρέπει να καταλάβετε ότι το εργαλείο για τη μετάδοση πληροφοριών σε αυτό το σύστημα είναι ειδικές κάρτες, οι οποίες ταξινομούνται σε δύο ομάδες:

1. Εργαλεία που σχετίζονται άμεσα με την παραγγελία παραγωγής. Σε αυτού του είδους τις κάρτες, αναφέρεται πρώτα ο αριθμός των εξαρτημάτων που πρέπει να παραχθούν στο προηγούμενο στάδιο της παραγωγικής διαδικασίας. Αποστέλλονται από το nο στάδιο παραγωγής στο στάδιο n-1 και χρησιμεύουν ως ο κύριος λόγος για την ανάπτυξη του προγράμματος παραγωγής για αυτές τις τοποθεσίες.
2. Τα εργαλεία επιλογής περιέχουν πληροφορίες σχετικά με τον όγκο των απαραίτητων υλικών πόρων (σε αυτούς μπορεί να περιλαμβάνονται ημικατεργασμένα προϊόντα, υλικά, εξαρτήματα κ.λπ.) που πρέπει να ληφθούν στο προηγούμενο στάδιο συναρμολόγησης. Οι κάρτες αυτού του είδους εμφανίζουν τον όγκο των πόρων που ελήφθη πράγματι από το nο στάδιο της διαδικασίας παραγωγής από το n-1ο.

Είναι σημαντικό να σημειωθεί ότι οι κάρτες μπορούν να κυκλοφορούν όχι μόνο σε σχέση με την εσωτερική υποδομή της επιχείρησης, αλλά και μεταξύ των υποκαταστημάτων ή των εταιρειών της που υποστηρίζουν τη συνεργασία.

Αποτελεσματικές μέθοδοι χρήσης Kanban - τι είναι;

Ο Taiichi Ohno, πρόεδρος της Toyota Motor Corporation, έχει αναπτύξει μια σειρά από αρχές για τη χρήση καρτών kanban με μέγιστη απόδοση:

• Η επακόλουθη λειτουργία της παραγωγικής δραστηριότητας αφαιρεί τον όγκο των εξαρτημάτων που υποδεικνύεται από την κάρτα από την προηγούμενη λειτουργία.
• Η λειτουργία παραγωγής που βρίσκεται μπροστά πραγματοποιείται σύμφωνα με τη δημιουργία εξαρτημάτων στην ποσότητα και τη σειρά που αναγράφεται σε μια συγκεκριμένη κάρτα.
• Δεν υπάρχουν μέρη που μπορούν να δημιουργηθούν χωρίς κάρτα. Η διάταξη αυτή επιτρέπει τη μείωση της υπερπαραγωγής, καθώς και την υπερβολική κίνηση των προϊόντων. Έτσι, ο όγκος των καρτών σε κυκλοφορία είναι ίσος με το μέγιστο ποσό αποθέματος.
• Κάρτα είναι η παραγγελία για την κατασκευή ενός προϊόντος (το προϊόν επισυνάπτεται σε κάθε περίπτωση στην αντίστοιχη κάρτα).
• Τα εξαρτήματα που έχουν οποιοδήποτε ελάττωμα δεν μπορούν να περάσουν στη διαδικασία κατάντη. Η διάταξη αυτή καθιστά δυνατή την παραγωγή προϊόντων όσο το δυνατόν πιο απαλλαγμένη από ελαττώματα.
• Η μείωση του αριθμού των καρτών αυξάνει το επίπεδο ευαισθησίας τους. Έτσι, έρχονται στο φως υπάρχοντα προβλήματα και πραγματοποιείται αποτελεσματικός έλεγχος των αποθεμάτων.

Χαρακτηριστικά χρήσης καρτών

Όπως αποδείχθηκε, η διαχείριση kanban πραγματοποιείται σύμφωνα με ένα συγκεκριμένο σχέδιο, το οποίο περιλαμβάνει τη χρήση ειδικών καρτών. Έτσι, κατά τη χρήση τους, πρέπει να εφαρμόζονται πλήρως οι απαιτήσεις για την εξασφάλιση απόλυτης ορατότητας και μέγιστης ασφάλειας του εν λόγω συστήματος: η απώλεια φύλλων, καθώς και η ανάμειξή τους, εξαλείφεται πλήρως.

Οι ειδικοί έχουν αναπτύξει ένα αποτελεσματικό εργαλείο που σας επιτρέπει να παρέχετε τη μέγιστη παραγωγικότητα στο σύστημα Kanban. Ο πίνακας αυτής της μεθόδου χρησιμεύει ως σημείο συλλογής για ενεργές κάρτες, καθώς οι εργαζόμενοι χρησιμοποιούν συχνά πολλά διαφορετικά εργαλεία στο χώρο εργασίας. Έτσι, οι κάρτες που πηγαίνουν στον κατασκευαστή τοποθετούνται στον πίνακα ελέγχου. Και όταν τα εργαλεία καρτών που παραλήφθηκαν πρόσφατα φτάσουν στο πεδίο "έναρξη", μεταφέρεται ολόκληρο το σετ καρτών του αντίστοιχου αριθμού ανταλλακτικού για να πραγματοποιηθεί η περαιτέρω διαδικασία παραγωγής.

Οφέλη από τη χρήση της μεθόδου Kanban - τι είναι;

Οι επιχειρήσεις που το χρησιμοποιούν λαμβάνουν καθημερινά προμήθειες υλικών πόρων (και συχνά πολλές φορές κατά τη διάρκεια της ημέρας). Αυτό καθιστά δυνατή την πλήρη ενημέρωση των αποθεμάτων παραγωγής περίπου 100-300 φορές κατά τη διάρκεια του έτους. Εάν συγκρίνουμε το Kanban με συστήματα όπως το MRP ή το MAP, τότε σε αυτήν την περίπτωση, οι ενημερώσεις πραγματοποιούνται περίπου 10 φορές πιο συχνά.

Συνιστάται να αξιολογήσετε τη μέθοδο kanban με παραδείγματα που αποκαλύπτουν το απόλυτο πλεονέκτημά της έναντι άλλων, λιγότερο παραγωγικών. Έτσι, η Toyota Motors Corporation παρείχε πόρους σε μία από τις πολλές εγκαταστάσεις παραγωγής τρεις φορές την ημέρα το 1976 και το 1983 - κάθε δέκα λεπτά.

Τα Kanban χρησιμοποιούνται συχνά σε συνεργασία με σούπερ μάρκετ (απόθεμα ειδικά διαμορφωμένο για αυτόν τον σκοπό). Έτσι, ο καταναλωτής στέλνει ένα kanban επιλογής στο σούπερ μάρκετ, το οποίο υποδεικνύει, όπως σημειώθηκε παραπάνω, τον όγκο του προϊόντος και το σούπερ μάρκετ του μεταφέρει τον καθορισμένο αριθμό προϊόντων. Ταυτόχρονα, το σούπερ μάρκετ στέλνει ένα kanban αναπλήρωσης στον προμηθευτή, μετά το οποίο ο προμηθευτής μεταφέρει τα προϊόντα στο σούπερ μάρκετ.

Θεμελιώδη στοιχεία της μεθόδου

Τα πιο σημαντικά στοιχεία ενός συστήματος kanban είναι τα ακόλουθα:

1. Ένα συγκρότημα πληροφοριών που περιέχει στη δομή του όχι μόνο κάρτες, αλλά και χρονοδιαγράμματα παραγωγής, μεταφοράς ή προμήθειας, καθώς και τεχνολογικούς χάρτες.
2. Ένα συγκρότημα που σχετίζεται άμεσα με τον έλεγχο των αναγκών και επαγγελματικά.
3. Ένα σύμπλεγμα που επιτρέπει τον συνολικό (TQM) και τον επιλεκτικό (Jidoka) έλεγχο ποιότητας των προϊόντων.
4. Ένα συγκρότημα που εξασφαλίζει απόλυτη ισοπέδωση της παραγωγής.

Τα παρουσιαζόμενα στοιχεία, που χρησιμοποιούνται μαζί, καθιστούν δυνατή την επίτευξη του συντομότερου κύκλου παραγωγής, ενός υψηλού επιπέδου κύκλου εργασιών (συμπεριλαμβανομένων των αποθεμάτων), καθώς και την εξάλειψη ή την ελαχιστοποίηση του κόστους αποθήκευσης τόσο για την παραγωγή και, φυσικά, την επίτευξη της υψηλότερης ποιότητας προϊόν σε κάθε στάδιο της παραγωγικής διαδικασίας.

Μειονεκτήματα του συστήματος και τα αποτελέσματα της χρήσης του

Όπως κάθε εξέλιξη, το σύστημα ακριβώς στην ώρα του έχει ορισμένα μειονεκτήματα. Πρώτον, είναι η δυσκολία οργάνωσης ενός υψηλού επιπέδου συνέπειας μεταξύ των σταδίων παραγωγής ενός συγκεκριμένου προϊόντος.

Δεύτερον, υπάρχει σημαντικός κίνδυνος διακοπής της παραγωγικής διαδικασίας και, κατά συνέπεια, της πώλησης των προϊόντων. Ωστόσο, μια λεπτομερής ανάλυση της παγκόσμιας πρακτικής σε σχέση με την εφαρμογή της εν λόγω μεθόδου έδειξε ότι το παρουσιαζόμενο σύστημα καθιστά δυνατή τη μείωση των αποθεμάτων παραγωγής στο μισό και των αποθεμάτων κατά 8%, με σημαντική επιτάχυνση του κύκλου εργασιών του κεφαλαίου κίνησης και , φυσικά, αύξηση της ποιότητας του τελικού προϊόντος.

Είναι σημαντικό να σημειωθεί ότι η χρήση kanban δεν τελειώνει με τις διαδικασίες παραγωγής. Έτσι, το σύστημα χρησιμοποιείται ενεργά σε δραστηριότητες γραφείου και έργου, στον προγραμματισμό (υπάρχει ένα ολόκληρο σύμπλεγμα ανάπτυξης kanban), καθώς και στην επίτευξη προσωπικών αποτελεσμάτων (προσωπικός τύπος kanban).

Καλό απόγευμα

Ένα από τα επαγγελματικά μου ενδιαφέροντα, ως συντονιστής ομάδας δοκιμών, είναι οι μεθοδολογίες ανάπτυξης λογισμικού. Επί του παρόντος, οι λεγόμενες Agile μεθοδολογίες, ειδικά το Scrum και το Kanban, γίνονται όλο και πιο δημοφιλείς. Οι αδίστακτοι «εκπαιδευτές» παίζουν με «διαφημισμένους» όρους· τα σεμινάρια και οι πιστοποιήσεις («πιστοποιημένος Scrum master», «πιστοποιημένος κάτοχος προϊόντος» κ.λπ.) αυξάνονται αλματωδώς.

Στα περισσότερα αδίστακτα άρθρα και προπονήσεις, οποιαδήποτε μεθοδολογία παρουσιάζεται ως μια μαγική ασημένια σφαίρα που θα λύσει άμεσα προβλήματα επικοινωνίας και θα σώσει αμέσως μεμονωμένα μέλη της ομάδας από την ανικανότητα. Σε γενικές γραμμές, θα σας βοηθήσει να λύσετε ακριβώς τα προβλήματά σας. Φέτος μπαίνω στο μεταπτυχιακό πρόγραμμα στο κρατικό πανεπιστήμιο της Λευκορωσίας με πτυχίο στις τεχνολογίες διαχείρισης ανθρώπινου δυναμικού και σκοπεύω να εξετάσω λεπτομερώς τα πλεονεκτήματα και τα μειονεκτήματα, καθώς και τους περιορισμούς της εφαρμογής των πιο κοινών μεθοδολογιών ανάπτυξης λογισμικού.

Στη διαδικασία της εργασίας, συχνά συνάντησα παρεξηγήσεις και λανθασμένες ερμηνείες μεθοδολογικών εργαλείων, χρήση μοντέρνας μεθοδολογίας χωρίς να λαμβάνω υπόψη το πλαίσιο. Αφού διάβασα το άρθρο, συνειδητοποίησα ότι το πρόβλημα είναι περισσότερο παγκόσμιο παρά τοπικό. Σήμερα προτείνω να ρίξουμε μια μικρή ματιά στο Kanban, την ιστορία του, τις βασικές αρχές και τα πιθανά όρια εφαρμογής του.

Ιστορία του όρου

Το Kanban είναι ένας ιαπωνικός όρος που άρχισε να χρησιμοποιείται σε σχέση με την παραγωγή στη δεκαετία του '60 του 20ου αιώνα στην Toyota. Αυτή η αρχή βασίζεται στη μέθοδο παραγωγής του μεταφορέα, καθώς και σε διαφορετικές ταχύτητες για την εκτέλεση μεμονωμένων τεχνολογικών εργασιών στην παραγωγή. Θα προσπαθήσω να το εξηγήσω στα δάχτυλά μου. Σε κάθε παραγωγή υπάρχει κύρια παραγωγή («κύριος μεταφορέας») και πρόσθετη παραγωγή («πρόσθετοι μεταφορείς»). Ο ρυθμός παραγωγής των τελικών προϊόντων καθορίζεται από τον κύριο μεταφορέα, ενώ οι πρόσθετοι μεταφορείς δεν μπορούν να επιταχύνουν τον ρυθμό απελευθέρωσης του προϊόντος, αλλά μπορούν να τον επιβραδύνουν εάν τα απαιτούμενα εξαρτήματα δεν απελευθερωθούν εγκαίρως.

Επιπλέον, κατά τη διάρκεια της παραγωγής ενδέχεται να υπάρξει αλλαγή στις προτεραιότητες. Για παράδειγμα, αποδείχθηκε ότι ο σταθμός που παρήγαγε αριστερούς καθρέφτες παρήγαγε 20 τεμάχια και ο σταθμός που παρήγαγε δεξιούς καθρέφτες παρήγαγε 10 τεμάχια, ενώ υπάρχουν 15 αυτοκίνητα στη γραμμή συναρμολόγησης και χρειάζονται 15 τεμάχια και των δύο τύπων καθρεφτών. Υπάρχει μια μετρική σύγκρουση - η παραγωγή δεν έχει μειωθεί ποσοτικά (πρόσθετοι μεταφορείς παρήγαγαν 30 προϊόντα στην ώρα τους), αλλά η παραγωγή εξακολουθεί να κινδυνεύει να σταματήσει. Το Kanban έχει σχεδιαστεί για να βοηθήσει με αυτό το πρόβλημα.

Στην απλούστερη μορφή του, το Kanban περιλαμβάνει δύο απλούς κανόνες:

• Ο σταθμός παραγωγής έχει ένα σχέδιο παραγωγής ανταλλακτικών («ανεκτέλεστο»). Το σχέδιο ταξινομείται κατά προτεραιότητα και μπορεί να αλλάξει ανά πάσα στιγμή (για παράδειγμα, ένας σταθμός που παράγει πάρα πολλούς αριστερούς καθρέφτες θα πρέπει να μπορεί να μεταβεί στους δεξιούς καθρέφτες το συντομότερο δυνατό).
• ο αριθμός των εργασιών που εκτελούνται ταυτόχρονα στο σταθμό είναι περιορισμένος (δηλαδή, δεν παράγει περισσότερο από έναν δεδομένο αριθμό κατόπτρων ταυτόχρονα). Αυτός ο περιορισμός είναι απαραίτητος για τον έλεγχο της ταχύτητας παραγωγής στο σταθμό, καθώς και της ταχύτητας απόκρισης στις αλλαγές του σχεδίου.

Ενεστώτας

Τον τελευταίο καιρό, το Kanban έχει αποκτήσει μεγάλη δημοτικότητα στην παραγωγή λογισμικού. Ορισμένες ομάδες βρίσκουν αυτή τη μεθοδολογία εξαιρετικά χρήσιμη, ορισμένες τη χρησιμοποιούν ως "Cargo cult". Με βάση την εμπειρική μου εμπειρία, το καθαρό Kanban δεν λειτουργεί καλά για ομάδες προϊόντων (διαβάστε "core pipeline"), αλλά λειτουργεί εξαιρετικά για ομάδες υποστήριξης όπως:

• ομάδες υποστήριξης λογισμικού, όπου το "σχέδιο" δεν είναι σημαντικό, αλλά η ταχύτητα απόκρισης στις αλλαγές είναι σημαντική.
• ομάδες δοκιμών που εργάζονται χωριστά από τις ομάδες ανάπτυξης·
• υπηρεσίες υποστήριξης;
• άλλα παραδείγματα «μη βασικών βιομηχανιών».

Ξεχωριστά, πρέπει να σημειωθεί ότι η Kanban λειτουργεί καλά σε startups που δεν έχουν ξεκάθαρο πλάνο, αλλά εργάζονται ενεργά στην ανάπτυξη. Προτείνω να εξετάσουμε ένα παράδειγμα χρήσης του Kanban στην ανάπτυξη λογισμικού. Ζητώ προκαταβολικά συγγνώμη για την άσχημη εικονογράφηση. Ας φανταστούμε μια ομάδα ενός προγραμματιστή να εργάζεται σε ένα μικρό έργο. Το σχέδιο ανάπτυξης (ανεκτέλεση) ταξινομείται με σειρά προτεραιότητας τμημάτων εργασίας, το όριο της ομάδας για εργασίες στη διαδικασία είναι 1 τεμάχιο.

Για τη διαχείριση της διαδικασίας, ο διαχειριστής έργου μπορεί:

1. αλλαγή του ορίου στον αριθμό των εργασιών στην εργασία.
2. προσθέστε μια εργασία με υψηλότερη προτεραιότητα (για παράδειγμα p0), ώστε να εκτελεστεί το συντομότερο δυνατό.

Κατά τη διάρκεια της διαδικασίας εργασίας, μπορεί να συμβεί να αποκλειστεί η εργασία (η φιλοξενία έχει χαλάσει, δεν έχει γίνει λήψη του απαιτούμενου πλαισίου κ.λπ.). Γενικά, η μπλοκαρισμένη εργασία επιστρέφεται στο ανεκτέλεστο και επιλέγεται μια νέα εργασία με την υψηλότερη προτεραιότητα. Ανάλογα με τη φύση των εργασιών και τον τύπο της ομάδας, το όριο μπορεί να αυξηθεί ή να μειωθεί. Για παράδειγμα, ο προγραμματιστής μας μπορεί ταυτόχρονα να σχεδιάσει μια φόρμα εγγραφής και να παρακολουθήσει τη διαδικασία ανάπτυξης ενός νέου διακομιστή. Ωστόσο, εάν ο χρόνος ολοκλήρωσης της εργασίας είναι μικρότερος από τον απαιτούμενο, ο διαχειριστής έργου μπορεί να μειώσει το όριο ή να αυξήσει την ομάδα. Έτσι, με σωστή διαχείριση, το Kanban παρέχει την υψηλότερη δυνατή ταχύτητα εργασίας για μια δεδομένη ομάδα, μέγιστη ταχύτητα απόκρισης στις αλλαγές και ταυτόχρονα μειώνει το «κόστος» υποστήριξης της μεθοδολογίας. Λοιπόν, αυτό είναι όλο! Το Kanban δεν είναι εύκολο, απλό. Είναι πολύ απλό!

Οι περιορισμοί του Kanban όταν χρησιμοποιείται σε ομάδες προϊόντων περιλαμβάνουν:

• αυτή η μεθοδολογία δεν λειτουργεί καλά με μεγάλες ομάδες (περισσότερα από 5 άτομα).
• Στην καθαρή του μορφή, το Kanban δεν λειτουργεί καλά με ομάδες πολλαπλών λειτουργιών. Εκείνοι. Σε αντίθεση με το Scrum, είναι δύσκολο να συνδυάσετε δοκιμές και ανάπτυξη σε μία ομάδα. Μια καλύτερη ιδέα είναι να χωρίσουμε τη διαδικασία σε έναν «σταθμό» ανάπτυξης και έναν «σταθμό» δοκιμών με ξεχωριστούς διαχειριστές και εκκρεμότητες.
• Λόγω της ιστορίας και των ιδιαιτεροτήτων του, το Kanban δεν προορίζεται για μακροπρόθεσμο σχεδιασμό.

συμπέρασμα

Εν κατακλείδι, θα ήθελα να προσθέσω ότι η σύγκριση οποιωνδήποτε μεθοδολογιών με βάση την αρχή του «ποιος είναι πιο ψύχραιμος» δεν είναι παραγωγική και αντι-εποικοδομητική (Captain Obvious). Κάθε λίγο πολύ κοινή μεθοδολογία έχει τα πλεονεκτήματα, τα μειονεκτήματα και τα όρια εφαρμογής της. Επιπλέον, οι μεθοδολογίες Agile εγγενώς θέτουν μεγαλύτερες απαιτήσεις στην ομαδική εργασία και την εμπειρία των μελών της ομάδας.

Εάν υπάρχει ενδιαφέρον για το θέμα, θα συνεχίσω να εξετάζω το Kanban με περισσότερες λεπτομέρειες. Στη συνέχεια, προτείνω να ταξινομήσετε το Scrum και το RUP σε κομμάτια και εικόνες.

Πιο αναλυτικά και ξεκάθαρα μπορείτε να δείτε.

Χρησιμοποιώντας το σύστημα kanban, ρυθμίζεται η ποσότητα των προϊόντων που παράγονται στο εργοστάσιο. Το Kanban ονομάζεται το σύστημα σηματοδότησης της λιτής παραγωγής επειδή το Kanban ελέγχει την παραγωγή τόσο επιδέξια όσο ο εγκέφαλος και το νευρικό σύστημα (το πρώτο σύστημα σηματοδότησης) ελέγχει το ανθρώπινο σώμα. Το κύριο όφελος του συστήματος kanban είναι η πρόληψη της υπερπαραγωγής. Ο σκοπός του συστήματος kanban είναι να παράγει μόνο τα απαιτούμενα προϊόντα στην απαιτούμενη ποσότητα και τη σωστή στιγμή.

Στα ιαπωνικά, η λέξη "kanban" σημαίνει "ετικέτα" ή "σημάδι". Το Kanban είναι μια κάρτα ελέγχου που χρησιμοποιείται στην κατασκευή έλξης.. Αυτή είναι μια παραγγελία εργασίας που συνοδεύει οποιοδήποτε προϊόν. Κάθε τέτοια κάρτα είναι προσαρτημένη σε ένα εξάρτημα ή συγκρότημα, ενημερώνοντας για το από πού προήλθε αυτό ή εκείνο το εξάρτημα και πού πρέπει να μετακινηθεί στη συνέχεια. Ετσι, Το Kanban είναι ένα πληροφοριακό σύστημα που ενσωματώνει μια μονάδα σε ένα συνεκτικό σύνολο, δημιουργεί συνδέσεις μεταξύ διαφόρων διαδικασιών και συντονίζει τη ροή αξίας σύμφωνα με τη ζήτηση των πελατών.

Παραγωγή έλξης και εξάλειψη απορριμμάτων

Στο σύστημα kanban, σε προηγούμενα στάδια παραγωγής, παράγονται ακριβώς τόσα μέρη όσα αφαιρέθηκαν με την επόμενη διαδικασία. Μετά την ολοκλήρωση μιας διαδικασίας, οι εργαζόμενοι αφαιρούν εξαρτήματα από την προηγούμενη διαδικασία. Παίρνουν όσο χρειάζονται, όταν το χρειάζονται. Το σήμα για απόσυρση είναι η παραγγελία του καταναλωτή. Τέτοιος Το σύστημα παραγωγής ονομάζεται έλξη.

Το σύστημα έλξης βασίζεται στην ιδέα ενός σούπερ μάρκετ. Σε ένα σούπερ μάρκετ, οι πελάτες αγοράζουν αυτό που εμφανίζεται στα ράφια. Τα ράφια αναπληρώνονται καθώς τα τρόφιμα και τα αγαθά εξαντλούνται. Στη λιτή κατασκευή, η μέθοδος έλξης έρχεται σε αντίθεση με τη μέθοδο ώθησης, στην οποία η παραγόμενη ποσότητα εξαρτάται από τις προβλεπόμενες πωλήσεις.

Το σύστημα έλξης επιτρέπει μια πιο ευέλικτη προσέγγιση στην παραγωγή, ώστε να μπορείτε να παράγετε μόνο τα προϊόντα που χρειάζεστε, στη σωστή ποσότητα, τη σωστή στιγμή. Αυτή η προσέγγιση αποφεύγει την υπερπαραγωγή - την κύρια πηγή απωλειών. Ο απώτερος στόχος σε ένα σύστημα έλξης είναι να επιτευχθούν μηδενικά kanban όταν εξαλείφονται οι εργασίες σε εξέλιξη. Με άλλα λόγια, είναι η παραγγελία του πελάτη που πυροδοτεί τη συνεχή ροή παραγωγής. Στην ιδανική περίπτωση, σε ένα σύστημα έλξης, η διαδικασία παραγωγής βελτιώνεται πάντα.

Πώς να κάνετε το σύστημα Kanban πιο αποτελεσματικό;

Το Kanban εφαρμόζεται καλύτερα όταν η εταιρεία χρησιμοποιεί ήδη σύστημα έλξηςκαι ασκούν μικρής κλίμακας παραγωγή, δηλαδή ροή μεμονωμένα προϊόνταΚαι παραγωγή κυττάρων. Εάν αυτές οι μέθοδοι λειτουργούν, το Kanban γίνεται ένα σύστημα πληροφοριών μέσω του οποίου τα κύτταρα σχηματίζουν ένα συνεκτικό σύνολο και οι διαδικασίες γίνονται πιο συνεπείς. Εάν το Kanban χρησιμοποιείται μόνο σε ορισμένα τμήματα, μπορεί να υπάρξει κάποια σύγχυση λόγω της σύγχυσης μεταξύ των πτυχών «έλξης» και «ώθησης» του συστήματος παραγωγής. Η χρήση του συστήματος kanban μας επιτρέπει να εντοπίσουμε τους λόγους που προκαλούν απώλειες, δηλαδή την υπερπαραγωγή. Σε περιπτώσεις όπου η εφαρμογή ενός συστήματος έλξης δεν είναι συγκεκριμένος στόχος της μονάδας, η επίλυση αυτών των προβλημάτων μπορεί να είναι πολύ δύσκολη. Εάν η ζήτηση για τα προϊόντα μιας εταιρείας είναι ασυνεπής (ειδικά για εποχιακά προϊόντα) και η διαδικασία παραγωγής είναι απίθανο να ωφεληθεί από την παραγωγή χαμηλού όγκου, η χρήση ενός συστήματος kanban μπορεί να είναι αναποτελεσματική και μερικές φορές περιττή.

Καθώς ο αριθμός των kanban σε ένα σύστημα έλξης μειώνεται σταδιακά, τα προβλήματα που σχετίζονται με τους χρόνους αλλαγής είναι τα πρώτα που εμφανίζονται. Για να μειωθούν οι χρόνοι μετάβασης, θα πρέπει να εφαρμοστούν αμέσως μέθοδοι βελτίωσης, στη συνέχεια ο χρόνος takt θα αποκατασταθεί και η μικτή, μικρής κλίμακας ροή παραγωγής μπορεί να ελεγχθεί χρησιμοποιώντας kanban. Εάν δεν εφαρμόσετε μεθόδους που συμβάλλουν στη μείωση του χρόνου μετάβασης, τότε το εργοστάσιο δεν θα είναι σε θέση να ανταποκριθεί στις αλλαγές στη ζήτηση των καταναλωτών και ο κύριος στόχος της εφαρμογής ενός συστήματος kanban και της παραγωγής έλξης είναι ακριβώς να ανταποκριθεί επαρκώς στις διακυμάνσεις της ζήτησης.

Αυτόνομη εξυπηρέτηση- Αυτό είναι ένα άλλο σημαντικό στοιχείο της παραγωγής έλξης. Η διατήρηση της κατάστασης λειτουργίας των μηχανών, η τακτική συντήρηση, καθώς και άλλα στοιχεία της συνολικής συντήρησης του εξοπλισμού είναι απαραίτητα για την επιτυχή λειτουργία του συστήματος Kanban.

Το Kanban είναι μια προηγμένη μέθοδος οπτικής διαχείρισης, η επιτυχία της οποίας εξαρτάται σε μεγάλο βαθμό από την πειθαρχία των εργαζομένων και την κατανόηση της σημασίας των πρωτοβουλιών που ορίζονται από το σύστημα 5S. Ένα ισχυρό θεμέλιο για τη δύναμη ενός συστήματος παραγωγής έλξης είναι ο οπτικός χώρος εργασίας. Ένας καλά οργανωμένος χώρος εργασίας ξεκινά με την εφαρμογή των βασικών του 5S και τη διατήρηση του χώρου εργασίας σε τάξη, την τοποθέτηση κρεμαστών πινακίδων, τις συνεχείς βελτιώσεις που ξεκινούν όλοι οι εργαζόμενοι.

Ενοποίηση του συστήματος Kanban με το MRP II

Τα προβλήματα ενσωμάτωσης του συστήματος Kanban με το MRP II (σύστημα σχεδιασμού απαιτήσεων υλικού) συζητούνται σε πολλά βιβλία, επομένως δεν θα σταθούμε σε αυτό το θέμα. Το MRP II είναι ένα ηλεκτρονικό σύστημα που χρησιμοποιείται όχι τόσο για να ανταποκριθεί στις αλλαγές στη ζήτηση των καταναλωτών, αλλά για να εκτιμήσει τους πόρους που απαιτούνται για την παραγωγή. Με άλλα λόγια, το πεδίο εφαρμογής του MRP II είναι η παραγωγή ώθησης. Παρόλο που ορισμένες εταιρείες προσπαθούν να προχωρήσουν προς την παραγωγή έλξης ενσωματώνοντας ένα σύστημα MRP ΚΑΙ ένα σύστημα kanban, αυτό το βιβλίο εξετάζει το kanban από μόνο του ως μηχανισμό για την υλοποίηση της πραγματικής έλξης κατασκευής.

«Πιλοτική» ή ευρεία εφαρμογή του συστήματος kanban

Είναι πολύ σημαντικό να αποφασίσετε πώς θα εφαρμοστεί το Kanban - παντού ή σε πολλά τμήματα. Να θυμάστε ότι το Kanban είναι ένα σύστημα που οργανώνει όλες τις διαδικασίες σε ένα εργοστάσιο σε ένα ενιαίο σύνολο, συνδέοντάς τες με τις ανάγκες των πελατών. Εάν επιλέξετε να εφαρμόσετε το kanban μόνο σε λίγα τμήματα, αυτό μπορεί να μειώσει το συνολικό αποτέλεσμα και να εξουδετερώσει την ιδέα ενός συστήματος kanban αυτού καθαυτού.

Ωστόσο, είναι πράγματι δυνατό να εφαρμοστεί το kanban σε μεμονωμένα καταστήματα, ακόμη και αν δεν υπάρχει συνεχής ροή παραγωγής. Σε αυτήν την περίπτωση, το Kanban θα βοηθήσει στον εντοπισμό προβλημάτων στη ροή παραγωγής. Όταν ο αριθμός των kanban σε χρήση μειώνεται, οι χρόνοι μετάβασης διαρκούν περισσότερο, σημειώνονται καθυστερήσεις παράδοσης προϊόντων, ο εξοπλισμός παραμένει σε αδράνεια, τα αποθέματα κατά τη διάρκεια της διαδικασίας αυξάνονται, και όλα αυτά εμποδίζουν την παραγωγή προϊόντος. Σε τέτοιες περιπτώσεις, θα πρέπει να στραφείτε σε άλλες λιτές μεθόδους κατασκευής: 5S, SMED, αυτόνομη συντήρηση και βέλτιστη διάταξη εξοπλισμού για να εφαρμόσετε την παραγωγή κυψελών και να δημιουργήσετε ροή ενός τεμαχίου. Αυτό είναι απαραίτητο για να γίνει το Kanban αυτό που πραγματικά είναι: μηχανισμός επικοινωνίας απαραίτητος για τη διατήρηση της παραγωγής έλξης.

Από την άλλη πλευρά, εάν έχετε ήδη εφαρμόσει 5S, ταχεία μετάβαση και αυτόνομη συντήρηση και θέλετε να προχωρήσετε σε τραβήξτε την παραγωγή, συνιστούμε ανεπιφύλακτα την επέκταση του συστήματος Kanban σε όλο το εργοστάσιο. Σε αυτή την περίπτωση, το σύστημα kanban συγχρονίζει όλες τις διαδικασίες παραγωγής, συνδέοντάς τις σε μία αλυσίδα και ρυθμίζει το συνολικό ρυθμό για όλη την παραγωγή σύμφωνα με τον χρόνο takt - τον «παλμό» της ζήτησης των καταναλωτών. Το Kanban θα βοηθήσει στον εντοπισμό προβληματικών περιοχών στο κατάστημα που διαφορετικά θα μπορούσαν να περάσουν απαρατήρητες. Με το σύστημα Kanban, η λιτή κατασκευή γίνεται πραγματικότητα.

Πώς μπορεί το Kanban να βελτιώσει την επιχείρησή σας;

Όλοι μας διδάχτηκαν να εργαζόμαστε αποτελεσματικά: όσο περισσότερα προϊόντα παράγουμε, τόσο καλύτερα δουλεύουμε. Αυτό μας έλεγαν πάντα. Λάβαμε αυτή τη δήλωση ως οδηγό δράσης: «περισσότερο» σημαίνει «καλύτερο». Ωστόσο, σε μια μέθοδο λιτής παραγωγής σε ένα σύστημα έλξης που χρησιμοποιεί kanban, αυτή η δήλωση είναι άσχετη.

Στο σύστημα kanban, η αρχή του «περισσότερο, ακόμη περισσότερο», καθώς και η απελευθέρωση προϊόντων μόνο επειδή υπάρχει κάτι να παραχθεί, οδηγεί στις πιο τεράστιες απώλειες, δηλαδή στην υπερπαραγωγή. Σε ένα σύστημα kanban, οι εργαζόμενοι παράγουν προϊόντα μόνο όταν λαμβάνουν ένα σήμα. Το Kanban είναι ένα σύστημα σηματοδότησης και η απαίτηση για παραγωγή προέρχεται από την ανάντη διαδικασία, ξεκινώντας από την παραγγελία του πελάτη.

Η διαχείριση Kamban στην οικονομική πρακτική σημαίνει μια τέτοια οργάνωση επιχειρηματικής δραστηριότητας - είτε πρόκειται για μεταποίηση, υλικοτεχνική υποστήριξη είτε λιανική - που μπορεί να χαρακτηριστεί ως ένα σύστημα just-in-time. Ο ίδιος ο όρος "Kanban", ο οποίος μεταφράζεται από τα ιαπωνικά ως "ορατή κάρτα", περιέχει μια προσέγγιση για τη βελτιστοποίηση της επιχείρησης με διαίρεση σε λειτουργίες και οπτικοποίηση της διαδικασίας εργασίας. Και παρόλο που η φιλοσοφία Kanban χρησιμοποιήθηκε για πρώτη φορά από την Toyota πριν από περισσότερο από μισό αιώνα, αυτή η μέθοδος με τη σύγχρονη έννοια αναπτύχθηκε και προτάθηκε από τον οικονομολόγο David Anderson.

Τι είναι το σύστημα Kanban;

Ο οικονομολόγος David Anderson, ενώ βρισκόταν στο Τόκιο την άνοιξη του 2005, κατά τη διάρκεια μιας βόλτας στους Ανατολικούς Κήπους του Αυτοκρατορικού Παλατιού, κατέληξε στο συμπέρασμα ότι τα επαναχρησιμοποιήσιμα πολύχρωμα πλαστικά εισιτήρια για τουρίστες, που ονομάζονται Kanban, θα μπορούσαν να γίνουν εργαλείο οικονομικής δραστηριότητας στην συνθήκες αβεβαιότητας. Κάνοντας τη βόλτα και στρίβοντας στο Kanban, ουσιαστικά ολοκλήρωσε την «πλασματική δουλειά». Οι ελεγκτές έκαναν σημειώσεις σχετικά με την έκδοση καρτών στους επισκέπτες και την παραλαβή τους σε ειδικό πίνακα με στήλες.

Ο Anderson κατέληξε στο συμπέρασμα ότι μέσω καρτών και στηλών είναι δυνατός, για παράδειγμα, ο έλεγχος των αποθεμάτων σε μια αποθήκη ή η προμήθεια αγαθών. Χάρη στην ιδέα της στιγμής, θα είναι δυνατή η ελαχιστοποίηση του κόστους υλικών και η βελτιστοποίηση των πωλήσεων. Κάτι παρόμοιο χρησιμοποιήθηκε στη μηχανολογική παραγωγή της Toyota στα τέλη της δεκαετίας του '60 του περασμένου αιώνα, αλλά τότε ο αριθμός των εργασιών που εκτελούνταν ταυτόχρονα ήταν ελάχιστος, η εργασία πραγματοποιήθηκε σύμφωνα με έναν αυστηρό αλγόριθμο.

Έτσι ο Anderson είδε τον πίνακα Kanban ως ένα πολύτιμο εργαλείο παραγωγής, το οποίο περιέγραψε στο βιβλίο Kanban: Successful Evolutionary Change for Your Technology Business.

Τι κάνει η Kanban για την παραγωγή;

Έτσι, η μεθοδολογία Kanban που διατυπώθηκε από τον David Anderson είναι μια εξελικτική διαδικασία διαχείρισης εργασιών που περιλαμβάνει την ακριβή οργάνωση της εργασίας (παραδόσεις).

«Η βασική αρχή είναι ότι οποιαδήποτε εργασία δεν πρέπει να είναι μάταιη», λέει ο οικονομολόγος Maxim Yurkin. - Το Kanban επιτρέπει σε έναν επιχειρηματία να βελτιστοποιήσει τα στάδια ενός έργου ακόμη και πριν αυτό ξεκινήσει, με βάση τις οπτικές πληροφορίες που έχει για την ολοκλήρωση παρόμοιας εργασίας. Πάνω σε αυτό στηρίζεται η «λιπαρή κατασκευή».

Εάν συγκρίνουμε τις διαδικασίες παραγωγής πριν και μετά την εφαρμογή της μεθοδολογίας του Anderson, μπορούμε να δούμε πώς μειώνεται το κόστος υλικών μέρα με τη μέρα. Ταυτόχρονα, οι εργαζόμενοι καθοδηγούνται από την καταχώριση στην κάρτα Kanban «Τέλος» («έγινε») «ακριβώς έγκαιρα». Οι επιχειρηματίες που εφάρμοσαν τη μέθοδο Anderson ανέφεραν αύξηση της κερδοφορίας της επιχείρησής τους κατά 25-30% - χωρίς καμία σημαντική επένδυση. Με τον καιρό, η μέθοδος Kanban γίνεται όλο και πιο διαδεδομένη και σε ζήτηση στις μεσαίες και μικρές επιχειρήσεις.

Πώς να εισαγάγετε το Kanban σε μια εταιρεία;

Μια ανάλυση δημοσιεύσεων στα ρωσικά μέσα ενημέρωσης δείχνει ότι σε πολλές περιπτώσεις, η εφαρμογή του Kanban σημαίνει την ενσωμάτωση ενός συστήματος εφοδιασμού «ακριβώς στην ώρα του», το οποίο χρησιμοποιεί ειδικούς πίνακες με στήλες «to do» (έναρξη εργασίας), «στο πρόοδος» (εργασία), «επανεξέταση» (αναθεώρηση εργασίας), «δοκιμή» (αποτέλεσμα), «ολοκληρώθηκε» (ολοκληρώθηκε). Έτσι, οι ενέργειες όλων των εργαζομένων ελέγχονται και δεν επιτρέπεται να δημιουργηθεί κατάσταση όταν ένας υπάλληλος έχει συγκεντρώσει τεράστιο αριθμό ανεκπλήρωτων εργασιών, ενώ ένας άλλος κάθεται αδρανής.

Ένας Ρώσος αναγνώστης του βιβλίου του Άντερσον μπορεί να πιστεύει ότι το Kanban είναι αντιδιαισθητικό. Είναι σαν να βάζεις το κάρο πριν από το άλογο, γιατί ο παραδοσιακός σχεδιασμός γίνεται από την αρχή. Αυτή η μέθοδος ενθαρρύνει «σταμάτα να ξεκινάς και άρχισε να τελειώνεις».

4 αρχές του Kanban

Για να κατανοήσετε και να εφαρμόσετε με επιτυχία ένα σύστημα JIT στην επιχείρησή σας, πρέπει να δώσετε προσοχή στα εννέα θεμελιώδη πράγματα του Kanban: 4 αρχές και 5 κανόνες. Ας ξεκινήσουμε με τις αρχές:

• Πάντα να αξιολογείτε αυτό που κάνετε.
• Να είστε προετοιμασμένοι για εξελικτικές αλλαγές.
• Σεβαστείτε τους ρόλους, τις ευθύνες και τους τίτλους.
• Ενθαρρύνετε τους άτυπους ηγέτες.

Το γεγονός είναι ότι η έννοια του Kanban δεν παρέχει ρυθμίσεις "σιδερένιου", πολύ λιγότερο συνταγογραφεί "θεραπευτικές" διαδικασίες. Αυτός είναι ο λόγος για τον οποίο ο Anderson συμβουλεύει την «υπερβολή» κανόνων πέρα ​​από την υπάρχουσα ροή εργασίας που πρέπει να ακολουθείται καθημερινά στην παραγωγή. Σημειώστε ότι η μέθοδος Kanban περιλαμβάνει την παρακολούθηση της διαδρομής της ελάχιστης αντίστασης. Με άλλα λόγια, ενθαρρύνει συνεχείς σταδιακές και εξελικτικές αλλαγές στο τρέχον σύστημα, καθώς η επαναστατική αλλαγή αντιμετωπίζει σημαντική αντίσταση - τόσο από τους εργαζόμενους όσο και από τους πελάτες.

Ο David Anderson ενθαρρύνει την εκτίμηση των υφιστάμενων επιχειρηματικών διαδικασιών, καθώς και των ρόλων, των τίτλων και των ευθυνών των εργαζομένων. Με άλλα λόγια, εάν ορισμένες διεργασίες σε μια διαδικασία εκτελούνται σωστά, τότε αξίζει να τις αποθηκεύσετε. Μπορείτε να επιστρέψετε στον εκσυγχρονισμό τους αργότερα, όταν βελτιωθούν άλλες διαδικασίες. Είναι σημαντικό να κατανοήσουμε ότι η σταδιακή αλλαγή δεν πρέπει να δημιουργεί φόβο που θα παρεμπόδιζε την πρόοδο. Είναι απαραίτητο να συγκροτηθεί μια ομάδα που θα επέτρεπε στον επιχειρηματία να εισάγει ευρέως νέα προϊόντα και, ως εκ τούτου, θα διευκόλυνε την εφαρμογή της ιδέας Kanban.

Σημειώνεται επίσης ότι σε οποιαδήποτε ομάδα υπάρχουν άνθρωποι που απολαμβάνουν εξουσία, ακόμα κι αν δεν κατέχουν υψηλές θέσεις. Ωστόσο, ακούγονται και σέβονται. Είναι σοφό να προωθήσετε την επαγγελματική τους ανάπτυξη. Η ενθάρρυνση τέτοιων άτυπων ηγετών έχει θετικό αντίκτυπο στην υγεία της επιχείρησης στο σύνολό της.

5 κανόνες του Kanban

Εκτός από τις 4 αρχές, ο David Anderson στο βιβλίο του «Kanban: Successful Evolutionary Changes for Your Technology Business» περιέγραψε 5 βασικούς κανόνες που τηρούν οι επιτυχημένοι επιχειρηματίες:

• Οπτικοποίηση της ροής εργασίας.
• Περιορισμός εργασιών σε εξέλιξη (WIP - Work-In-Progress).
• Διαχείριση ροής εργασιών.
• Σαφήνεια και διαφάνεια των αλλαγών.
• Βελτίωση της συνεργασίας (χρησιμοποιώντας μοντέλα και την επιστημονική μέθοδο).

Ας μιλήσουμε για τους κανόνες με περισσότερες λεπτομέρειες. Δεδομένου ότι ο στόχος του Kanban είναι να αλλάξει θετικά τη ροή εργασίας μέσω της συνεπούς βελτιστοποίησής του, πρώτα απ 'όλα, πρέπει να απαντήσουμε στο κύριο ερώτημα: ποιος είναι ο στόχος της επιχειρηματικής εξέλιξης; Αυτό μπορεί να γίνει μόνο αφού κατανοήσουμε πώς λειτουργεί η διαδικασία. Μόνο τότε είναι σκόπιμο να προσπαθήσουμε να ενσωματώσουμε την έννοια του χρόνου.

Η οπτικοποίηση των επιχειρηματικών διαδικασιών είναι μια πολύ αποτελεσματική μέθοδος. Μπορείτε να οπτικοποιήσετε χρησιμοποιώντας τον λεγόμενο πίνακα Kanban ή την πλατφόρμα LeanKit. Σημειώστε ότι το LeanKit υποστηρίζει την εφαρμογή αρχών λιτής κατασκευής προκειμένου να δημιουργηθούν προϋποθέσεις για τη συνεχή βελτίωση των επιχειρηματικών διαδικασιών και την ενσωμάτωση καινοτομιών.

«Οι μέθοδοι οπτικοποίησης είναι τόσο διαφορετικές όσο και οι ροές εργασίας που βελτιστοποιούνται», εξηγεί ο Maxim Yurkin. "Εκτός από τη ροή εργασίας και τον χρόνο εκτέλεσης, άλλα κριτήρια όπως ο κίνδυνος αγοράς και το κόστος καθυστέρησης μπορούν να χρησιμοποιηθούν κατά την ταξινόμηση των δραστηριοτήτων."

Εάν απεικονίσετε σωστά τη ροή εργασίας σας, μπορείτε εύκολα να βρείτε τμήματα WIP που ονομάζονται "business killers".

«Αυτό σημαίνει ότι η καταπολέμηση της εργασίας σε εξέλιξη πρέπει να συνεχιστεί σε όλη τη διαδικασία εργασίας», γράφει ο David Anderson. - Επειδή η εργασία που δεν γίνεται έγκαιρα «μεταφέρει» το αρνητικό στο επόμενο βήμα και στη συνέχεια διπλασιάζει το αρνητικό στο επόμενο βήμα. Και είναι σαν χιονόμπαλα. Η μείωση του WIP στο μηδέν είναι ο ακρογωνιαίος λίθος του Kanban."

Η ανατροφοδότηση είναι πολύ σημαντική. Μόλις κάνετε αλλαγές, πρέπει να βεβαιωθείτε ότι υπάρχει πράγματι βελτίωση.

«Η μέθοδος Kanban είναι ένα συναρπαστικό ταξίδι όταν δεν ξέρεις πού θα καταλήξεις», υπενθυμίζει ο David Anderson. «Η επίλυση ενός προβλήματος μπορεί να κάνει ένα άλλο χειρότερο».

Για να αποφευχθεί η αδιέξοδος της διαδικασίας εφαρμογής αλλαγών, πρέπει να είναι κατανοητή από όλους τους συμμετέχοντες στο έργο. Από αυτή την άποψη, είναι λογικό να παραθέσουμε ένα άλλο απόσπασμα του Anderson: «Χωρίς μια σαφή κατανόηση του πώς πρέπει να λειτουργούν τα πράγματα, οποιαδήποτε συζήτηση των προβλημάτων τείνει να είναι συναισθηματική, ανέκδοτη και υποκειμενική. Είναι τόσο αληθινό όσο μια σπασμωδική αντίδραση».

Στη μέθοδο Kanban, η βασική έννοια είναι το Kaizen, που σημαίνει συνεχής, σταδιακή και θετική αλλαγή.

«Ένας επιχειρηματίας που ενσωματώνει JIT πρέπει να καταλάβει τι είναι το Kaizen», λέει ο Anderson. "Εάν δεν δεσμεύεστε για βελτίωση, δεν υπάρχει νόημα να εφαρμόσετε το Kanban."

Kanban vs. Ευκίνητος

Είναι σαφές ότι ο Kanban έχει τους επικριτές του, υποστηρίζοντας ότι άλλες έννοιες είναι καλύτερες. Εν τω μεταξύ, οι ειδικοί προτρέπουν να μην συγχέεται η μέθοδος Anderson με άλλα αναγνωρισμένα συστήματα διαχείρισης - λένε ότι είναι σαν να συγκρίνουμε μήλα με πορτοκάλια. Τις περισσότερες φορές, η έννοια Kanban έρχεται σε αντίθεση με:

• Ευκίνητος;
• Scrum;
• Απαχος;
• Εξι Σίγμα;
• PRINCE2.

Εν τω μεταξύ, το Kanban και το Agile μοιάζουν μεταξύ τους, σαν αδέρφια, με τη μόνη διαφορά ότι ο Anderson πρότεινε μια ευρύτερη μέθοδο, ενώ το Agile επικεντρώνεται περισσότερο σε έργα πληροφορικής. Και οι δύο μέθοδοι περιλαμβάνουν εξελικτικές αλλαγές, αν και στην πρώτη περίπτωση ο ρόλος του επιχειρηματία είναι ασύγκριτα σημαντικότερος από την ιδιότητα του υπαλλήλου σύμφωνα με το Agile Manifesto.

Εάν το Kanban περιλαμβάνει έναν ασυμβίβαστο αγώνα ενάντια στην εργασία σε εξέλιξη, τότε η φιλοσοφία Agile είναι πιο φιλελεύθερη από αυτή την άποψη, καθώς δίνει προτεραιότητα στην ευελιξία - ετοιμότητα για αλλαγές που είναι «πιο σημαντικές από το αρχικό σχέδιο».

Οι προγραμματιστές είναι πιο πιθανό να εξετάσουν τα «εγκαταλελειμμένα υποέργα» εάν βρεθεί μια πιο βέλτιστη αρχιτεκτονική λογισμικού. Οι εταιρείες Dostaevsky, Chernika, uKit Group και άλλες μπορούν να σας πουν ότι το Kanban είναι μια αποτελεσματική μέθοδος στη Ρωσία.

συμπέρασμα

Το Kanban είναι ένας διαισθητικός τρόπος οργάνωσης της ροής της εργασίας που βοηθά έναν επιχειρηματία να κάνει περισσότερα και να εργάζεται πιο γρήγορα. Ωστόσο, το σύστημα "just in time" δεν είναι πανάκεια για όλα τα προβλήματα, αλλά ένα εργαλείο που πρέπει να μπορείτε να χρησιμοποιείτε σωστά, κάνοντας ανεπαίσθητες αλλαγές στη διαδικασία εργασίας κάθε μέρα, οι οποίες μαζί παράγουν αποτελέσματα.

Σημειώστε ότι το Kanban είναι αναποτελεσματικό σε πολύπλοκα τεχνολογικά συστήματα πολλαπλών επιπέδων, αλλά είναι σχεδόν ιδανικό για μικρές και μεσαίες επιχειρήσεις.