Как се извършва огъването на ламарина? Как сами да огънете ламарина? Технология на огъване на затворени ламаринени профили

Много хора задават въпроса: как да огънете равномерно лист метал? И не е изненадващо, защото при извършване на строителни работи може да се наложи да се извърши подобна процедура.

Тръбите с малък диаметър се огъват с помощта на менгеме. Много често по време на строителните процеси има нужда от огъване на тръби с доста голям диаметър. За такава работа са необходими специални машини, които огъват метални листове и тръби. Огъваемият компонент не е деформиран.

Как да огънете равномерно лист метал? Етапи:

	Обща технология, принципи и характеристики на огъване на метални листове.
	Какъв метал може да се огъне? Най-добрите материали за обработка и формоване са месинг, мед и алуминий.
	Инструменти за огъване. Преди да започнете работа, трябва да подготвите диаграма на бъдещия продукт и да изчислите необходимия ъгъл. След това трябва да придобиете инструменти и материали.
	Ръчна изработка на машина за огъване на ламарина. Материали и план за действие.

Съвет: при огъване на части се вземат предвид дебелината, пластичността и се определя радиусът на кривината.

Технология на огъване на метал

Огъването на ламарина включва извършване на определени действия, които карат материала да придобие желаната форма. Процесът на огъване на метал се извършва без помощта на заваряване или други връзки, които намаляват издръжливостта и здравината на материала.

При сгъване външните слоеве на продукта се разтягат, а вътрешните се компресират. Технологията е едната част да се огъне спрямо другата под необходимия ъгъл.

По време на огъване металният лист претърпява деформация. Стойността му зависи от дебелината на продукта, пластичността, ъгъла на огъване и скоростта на огъване. Самият процес се извършва на оборудване, поради което не се нанасят щети. Ако детайлът е огънат неправилно, на повърхността му могат да се появят различни дефекти, в резултат на което металът получава различни повреди по линията на огъване, което може да доведе до неговото счупване.

Напрежението на огъване трябва да бъде по-голямо от границата на неговата твърдост. В резултат на огъване може да възникне пластична деформация. Освен това, след операцията по огъване, готовата конструкция ще запази формата, която й е дадена.

Предимства на процеса на гладко огъване на метални листове:

Висока производителност на процеса.
В резултат на огъване можете да получите детайл без шев.
Готовата конструкция е много устойчива на корозия.
На завоя няма да се образува ръжда.
Дизайнът е солиден.
Висока якост.

недостатъци:

Специалното оборудване е доста скъпо.
Ръчното огъване е доста трудоемко.

За разлика от конструкциите, направени чрез огъване на метал, заварените конструкции имат заваръчен шев, който е податлив на ръжда и корозия.

Огъването на продукта се извършва ръчно или с помощта на специални устройства. Ръчното огъване е сложна и отнемаща време процедура, която се извършва с помощта на клещи и чук. Ако трябва равномерно да огънете лист метал с малка дебелина, използвайте чук.

Огъването на ламарина се извършва с помощта на ролки, ролкови машини или преса. За оформяне на материала в цилиндър се използват хидравлични, ръчни или електропроводими ролки. Тръбите се произвеждат по подобен метод.

Огъването на ламарина се използва за жилищно строителство за производство на улуци, метални рамки, профили, тръби и други конструкции. Когато огъвате материала със собствените си ръце, можете да направите тръби с различни диаметри. С помощта на машини поцинкованите продукти се огъват. За да направите това, трябва да направите машина, за предпочитане с помощта на шаблон.

При огъване на всеки продукт трябва да се определят неговите параметри. Дължината на конструкцията се изчислява, като се вземе предвид радиусът. За детайли, които са огънати под прав ъгъл, без образуване на закръгляния, надбавката трябва да бъде 0,6 mm от общата дебелина на листа.

Можете да огънете следните метали със собствените си ръце:

мед;

месинг;

алуминий.

Радиусът на огъване ще зависи от качеството на метала и опцията за огъване.

Как да огънете равномерно лист метал със собствените си ръце?

За да направите скоби по метода на огъване, се използват следните инструменти и материали:

заместник;
метален лист;
кадър;
чук;
електрически трион за метал;
бар.

Предварително, според схемата, се изчислява дължината на лентата на детайла и се изчислява огъването на металния лист. За всяко огъване се прави резерв от 0,5 mm дебелина и 1 mm за огъване на краищата настрани. По предварително начертана схема детайлът се изрязва и точката на огъване се маркира. За да огънете материала, използвайте менгеме с квадрати.

Първо, на нивото на огъване, трябва да затегнете детайла в менгеме. След това първото огъване се прави с помощта на чук. Заготовката се пренарежда в менгеме и се захваща от рамката заедно с блока, след което се извършва второ огъване.

Заготовката се отстранява и се маркира дължината на краката на телбода. Той, заедно с блока и рамката, е огънат и двата му крака са огънати едновременно. Триъгълникът се използва за изясняване на завоя. Ако не е направено правилно, огъването трябва да се коригира с помощта на рамков блок и чук. Когато процедурата по огъване приключи, конструкцията се изпилява до необходимите параметри.

Как да огънете равномерно лист метал: направете машина със собствените си ръце

За да създадете устройство, което ви позволява да огънете метален лист у дома, трябва да подготвите следните материали и инструменти:

ъгъл 80 мм;
болтове;
метална греда I-beam 80 mm;
примки;
машина за заваряване;
щипки;
дръжки;
маса.

Цялата работа започва с подготовката на основата на домашна машина от профил - 80 mm I-лъч. След това ъгъл от 80 mm се завинтва върху горната част на I-лъча с два болта. По време на огъване той ще закрепи детайла. Под ъгъла са заварени три панти от стоманени врати, останалите половини на които са заварени към самия ъгъл.

За извършване на огъване към ъгъла са заварени две дръжки от 800 mm, с които можете да завъртите машината. Огъвачът на листа се притиска към масата с помощта на две скоби. Ъгълът на затягане се развива. След това детайлът се полага и ъгълът се премества на място.

При необходимост може да се повдигне без да се сваля. След това материалът се навива между I-лъча и ъгъла. Металният лист е внимателно подравнен. Болтовете се затягат и чрез завъртане детайлът се огъва до необходимия ъгъл.

Домашната машина не е универсално устройство, тъй като се използва за огъване на листове с малка дебелина. Ако има нужда от огъване на материал с голяма дебелина, трябва да използвате машини, произведени в производството.

Огъването на метал е метод за промяна на формата на детайла. Такава промяна се извършва без вземане на проби от материал, а именно рязане или електрическо заваряване.

Необходимият резултат се получава чрез използване на метална деформация. При огъване вътрешният слой на материала се компресира, а външният се разтяга. В някои отношения операцията по огъване е подобна на изправяне, чието използване елиминира дефекти - изпъкналост и вълнообразност.

Видове и конструкция на огъващи машини

Огъването на ламарина се извършва със специализирано оборудване - листоогъващи машини. Според принципа на работа машините за огъване на метал могат да бъдат разделени на няколко вида:

Универсален. Когато тази машина работи, листът се поставя във фиксирана матрица и с помощта на щанца му се придава необходимата форма. Щанци се правят в няколко дизайна, които се различават един от друг по форма и размер, например под ъгъл. По правило върху матрицата се прави жлеб под формата на ъгъл.

Универсалните преси са лесно преконфигурируеми и могат да решат много технологични проблеми.

Обръщане. Тази машина се състои от траверса, както се нарича огъващата греда, огъваща греда и заден ограничител. За закрепване на металния лист към рамката е необходима затягаща греда. Огъването на листа се извършва от огъваща греда. Всъщност това е основният работен елемент на тази машина.

Ротари. Дизайнът на такова оборудване може да включва няколко вала (ролки). Те се въртят около оста си. Освен това работните ролки могат да се движат във вертикална равнина. В пространството между валовете се поставя метален лист и чрез вертикалното им преместване се регулира бъдещият радиус на огъване. След като листът премине между въртящите се валове, той получава необходимата форма.

Машината за огъване на метал може да се задвижва от човешка мускулна сила, хидравлично, пневматично, електрическо (електромеханично) или механично задвижване.

За работа с метал с малка дебелина се използват машини за сгъване или сгъване. Те се използват широко при работа с покривни листове, създаване на вентилационни канали и др.

Видове огъващи машини

За да получите пълна представа за това как работи машината за огъване на листове, трябва да разберете как работи. Това оборудване включва компоненти като маса, върху която се поставят детайлите. Детайлът ще се движи по повърхността си в дадена посока. Освен това на масата може да се монтира нож, който отрязва готовите части от листа на изходния материал. Като нож може да се използва ролков нож или сабяна гилотина.

Машините за огъване включват транспортир. Използва се за определяне на ъгъла, под който трябва да се огъне листът. В допълнение към това устройство важна роля играят ограничители, които регулират максималната височина на получения продукт.
Работната дължина на огъване и максималната дебелина на метала за всеки тип машина са строго индивидуални.

В практиката се използват следните видове огъващи машини.

Ръчното оборудване е с малки размери и може лесно да се транспортира от едно място на друго. Използва се в единично производство. Ръчните машини се използват за производство на части от различни материали, например алуминий, мед, поцинкована стомана. Работата с такава машина не изисква специално обучение.

Механичното оборудване използва в работата си енергията на маховик, който се върти специално за тази цел. Машините с електромеханично задвижване работят чрез задвижваща станция, която включва електродвигател, скоростна кутия, ремъци или вериги. Хидравличните агрегати работят с енергия, получена от хидравличен цилиндър.

Между другото, за нежно огъване на листове, особено тези с покритие, се използват огъвачи на листове, използващи сгъстен въздух.
Има и устройства като електромагнитни. Те се използват доста често при производството на кутии и кутии. Работните инструменти в такова оборудване са мощни електромагнити, под въздействието на които листът се огъва.

Отделен клас оборудване за огъване е преносимо (мобилно), като правило те се използват директно на работното място, например на строителна площадка.

Предимства и недостатъци на огъващите машини

Като всяко оборудване за огъване, то има редица предимства. Те включват здравината на получените готови части. Използването на машини за огъване ви позволява да формирате части без използване на заваряване и рязане. След като операцията по огъване приключи, вероятността от корозионни явления на мястото, където се извършва, се намалява.

Използването на машини за огъване позволява да се създават цялостни структури и като част от такъв продукт е възможно да се получат разнообразни завои и ъгли.
Но също така трябва да разберете, че оборудването за огъване е доста скъпо. Операциите по огъване на листа са много трудоемки, особено ако тази работа се извършва на оборудване, предназначено за ръчна работа.
Но изброените недостатъци са повече от компенсирани от качеството на получените продукти.

Принцип на действие на различни машини за огъване на ламарина

Технологичното оборудване, използвано в съвременното производство за създаване на метални конструкции, позволява да се получат готови детайли с различни размери и форми от листов материал.

Ръчни огъвачи на листа

Тези конструкции имат редица характеристики, по-специално те имат ограничения за дълбочината на детайла, максималната дебелина на метала, неговата ширина или по-точно дължината на огъване. Колкото по-тънък е металът, толкова по-голяма е дължината на огъване. Най-често се използват за огъване на тънка ламарина.

Ръчната инсталация работи по следния начин:
Горната греда притиска листа към работната маса. Необходимият ъгъл на огъване се получава чрез повдигане на долната въртяща се греда. При използването на тази машина е необходимо да се има предвид, че дебелината на листа, който може да се обработва, не трябва да надвишава 2 мм.

Ръчните огъвачи на листове са леки и това им позволява да се използват както в стационарни условия, така и директно на работното място, например на строителна площадка.

Тези машини използват течност като източник на енергия. Помпата, вградена в системата, създава свръхналягане, под въздействието на което буталото движи подвижната напречна греда.
Листът за обработка се притиска към работната маса, а движението на напречната греда извършва изправяне и огъване на листа.

Огъвачите на листа от този клас се използват за обработка на детайли по цялата дължина на работната маса, освен това се използват за дълбоко изтегляне на метал.
Хидравличните цилиндри се отличават с точност на позициониране и висока ефективност на работа. Използването им ви позволява да контролирате количеството на движение, скоростта и движението на части от хидравличната система.

Машините с хидравлично задвижване се използват за производство на допълнителни компоненти, въздуховоди и покривни части. Това оборудване се използва за изработване на рекламни конструкции и извършване на външни и вътрешни довършителни работи на сгради и конструкции.
Използването на хидравлично оборудване дава възможност за обработка на листове с по-голяма дебелина, например до 4 – 8 mm. Разбира се, тази стойност зависи от марката на обработвания материал.

Дизайнът на това оборудване се състои от рамка и въртяща се греда за огъване на листа. В допълнение към въртящата се греда, на машината е монтирана греда, сглобена от профилни сантименти, която притиска листа. За безопасността на оператора този тип машина има педално управление.

Този тип машина за огъване на листове ви позволява да огъвате метал с дълги дължини. Използват се за обработка на различни материали, включително поцинкована стомана и студено валцована стомана с дебелина 2,5 мм.

Машини от този тип се използват при производството на первази, подпрозоречни первази, конструкции за вентилационни системи.

Огъване на метал и неговите основни методи

Огъване на листа

Трябва да се разбере, че операциите по огъване на метал не се ограничават до работа с ламарина. При създаването на метални конструкции за различни цели е необходимо да се използват огънати тръби или профили.

Радиалното огъване на ламарина се извършва с помощта на описаното по-горе оборудване. При изпълнението му е важно да изберете правилния линеен размер на детайла. Дизайнерът трябва да помни, че дължината на детайла трябва да бъде малко по-голяма от дължината на готовия детайл. Това се дължи на спецификата на операцията по огъване. Факт е, че когато позицията на една част от листа се промени спрямо друга, вътрешните слоеве на метала се компресират, а външните се разтягат. Тоест, преди да извършите радиусно огъване на метал, е необходимо внимателно да изчислите геометричните параметри на детайла.

За да изчислите радиуса на огъване, достатъчно е да използвате таблични данни, които можете да намерите в почти всеки инженерен справочник.

Огъване на тръби

Тръбите могат да бъдат и огъвани в съответствие с изискванията на работната документация. Има няколко метода - ръчни и механизирани. Между другото, в ежедневието огънатите тръби могат да бъдат намерени на огради и парапети, монтирани в жилищни сгради и помещения за други цели.

Най-често тръбите се огъват по радиус. Този процес позволява тръбата да бъде огъната частично или напълно. Освен това няма да зависи от формата и размера на секцията. Процесът на деформация на тръбата изглежда така: при огъване на кух профил няколко сили действат върху детайла, едната засяга повърхността на вътрешната стена, а втората засяга външната страна на профила.

При огъване на тръба съществува опасност взаимодействието на тези сили да деформира профила на тръбата. В резултат на това може да възникне загуба на подравняване. Освен това, ако не се спазват редица технологични правила, тръбата може да се спука. Ако огъването е неравномерно, на мястото на завоя могат да се образуват гънки. Причината за това е влиянието на тангенциалните сили, възникващи при деформация на тръбата.

За да се избегнат подобни явления, се използва студено и горещо огъване на тръби. Първият метод се използва за обработка на тръби с малък диаметър. Но в този случай е необходимо да се знае минималният допустим радиус на огъване, който минава по централната линия. Трябва да се отбележи, че използването на локално отопление на тръбата създава по-удобни условия за огъване на тръбата. След нагряване металът придобива пластичност, достатъчна за извършване на дадена деформация. Методът на горещо огъване се използва при тръби с голям диаметър.

Предимства на огъване на метал на CNC машини

Все повече и повече използването на компютърно контролирано оборудване се превръща в норма, а не в изключение. Такива машини могат да се видят в почти всяко производство, независимо от неговия мащаб. Използването на специализиран софтуер позволява не само да се увеличи скоростта на обработка на детайлите, но също така води до забележими икономии на метал и повишена точност на обработката на детайла.

Работата по обработка на заготовки на машини за огъване под CNC управление е както следва:

използвайки носител за съхранение или чрез LAN, в системата за управление се въвежда програма за управление.
той кодира сигналите, необходими за работата на оборудването, на базата на които ще се обработва детайла. Тоест задвижващите механизми, получавайки съответните команди, задвижват работния орган (щанц), който притиска детайла в матрицата.

Използването на системи за управление ви позволява да постигнете определени предимства пред други методи за обработка на метали:

Качеството на крайния продукт е осигурено, включително фактът, че по време на работа с ЦПУ влиянието на човешкия фактор е напълно елиминирано.
Размерите и формата на получения продукт отговарят напълно на изискванията на работната документация.

В допълнение към споменатите параметри е невъзможно да не споменем факта, че работата по производството на продукти може да се извършва 7/24 без участието на допълнителен човешки ресурс.

Етапи на огъване на метал от технологичния процес

Процесът на огъване на метал се състои от няколко стъпки:

Нарязването на листов материал и получаването на заготовки, които подлежат на обработка на оборудване за огъване, се получават по различни начини.За рязане могат да се използват почти всички видове оборудване за заготовки.
След това детайлите се прехвърлят на производствения обект, където операторът, който трябва да разполага с цялата необходима работна документация, извършва съответните операции и в крайна сметка получава готовия детайл.

След получаването му е необходимо да се извършат контролни и измервателни операции. Тази работа се извършва или от бригадир на смяна, или от служител на отдела за технически контрол. За да извършите тази операция, трябва да използвате сертифициран измервателен уред - линийка, ролетка, транспортир и др.

Ако се установят дефекти, е необходимо да се направят промени или в настройките на оборудването, или в текста на програмата за управление.

Само след преминаване на технически контрол частта може да бъде разрешена за по-нататъшна употреба. В противен случай некачествените продукти трябва да бъдат изпратени или за преработка, или за изхвърляне.

Огъване и последваща обработка на метал

Всъщност операциите по огъване са от междинен характер при производството на определени компоненти, например елементи от метални стълби. Тоест, след огъване, получените части се изпращат в монтажно производство, където се монтират на мястото, посочено в работната документация за продукта.

Ако продуктът няма да се използва като част от други конструкции, тогава върху повърхността му се нанася защитно покритие, устойчиво на корозия. Това може да бъде грунд като GF 21 или прахова боя. Всичко зависи от предназначението и условията на работа на крайния продукт.

Защо се нуждаете от домашно огъване на листове?

Огъването на ламарина със собствените си ръце е напълно осъществима операция, която може да се извърши у дома. Но много домашни занаятчии са спрени от доста високата цена на машините за огъване на ламарина. За нуждите на дребномащабното производство или за работа около къщата не е необходимо да се инсталират сложни машини с хидравлични проводници, а ръчна машина ще бъде достатъчна.

За да се произведе подобна машина е необходимо да има поне проектна документация. Винаги може да се намери в интернет, където можете просто да го изтеглите или закупите. Но най-добре е да изучите работата на работеща ръчна машина и да приложите придобитите знания в метала.

Всъщност, за да изградите такава машина, ще ви трябва определено количество валцуван метал, листов материал, машина за заваряване и металообработващи инструменти.

Направи си сам листогъвач

Машината за огъване на ламарина се състои от следните основни компоненти:

легла;
натискна греда;
въртяща се огъваща греда;
гофрирана греда;
нож (валяк, сабя) за рязане на детайли;
приемна тава, която може да бъде изработена от дърво или ламарина.

Когато прави такава машина, майсторът трябва да помни, че тя се управлява от мускулна сила и следователно разчита на факта, че ще бъде възможно да се обработва метал с дебелина до 2 mm.

Машинна база

За производството на рамката ще ви трябва определено количество профилиран метал. Това може да бъде канал или I-лъч.

Легло - основа за машината

Когато го сглобявате, трябва да запомните, че конструкцията трябва да е твърда. От този параметър зависи качеството на обработката на метала.

Притискащо устройство

Стоманените плочи се използват като затягаща сила в търговско произведено оборудване. В домашна машина можете да използвате профилни валцувани продукти, например канал № 12.

Ролков нож

За да изрежете получената част, можете да използвате няколко вида ножове, например сабя или ролка. Най-често те се използват за работа с тънък листов материал. Когато сглобявате домашно огъване на листове, препоръчително е да закупите ролково острие от компания, която доставя такова оборудване.

Работата е там, че за производството на ролкови ножици, както и други, се използват инструментални стомани. За да се получат работни части, е необходимо да се използва термична обработка и това е малко вероятно да се направи у дома.

Поддръжка и безопасност

На машини за огъване на ламарина могат да се допускат лица с квалификация механик на ТБО. Преди да започне работа, персоналът трябва да премине подходящо обучение и да премине квалификационни изпити.
Персоналът, който ще работи на машината за огъване на листове, трябва да премине първоначално обучение за безопасност.
Междувременно при машини, предназначени за огъване на ламарина, са осигурени определени мерки за безопасност, например при някои модели въртяща се греда или плоча може да се задвижи само след като операторът натисне два бутона за управление. Това решение ще избегне наранявания на ръцете на оператора.

При някои модели също трябва да натиснете педала, за да стартирате механизма.
Дизайнът на механичното оборудване предвижда наличието на гранични сензори, които ограничават хода на поансона или въртящата се плоча. Освен това безопасността на работа се осигурява от различни видове огради, които ограничават достъпа на оператора до работната зона.

Те са инсталирани по такъв начин, че дори изключването на един от тях ще доведе до това, че машината просто не се включва.

Огъването на ламарина е нискоенергийна операция за формоване на ламарина. Ето защо в много случаи, когато не се изисква висока производителност, тя се извършва на оборудване с ръчно задвижване. Това намалява разходите за подготовка и организиране на производствени площи, опростява управлението на машината и намалява себестойността на произвежданите продукти.

В същото време, благодарение на високото качество на огъващите листове, точността на огъване остава на същото ниво.

Характеристики на ръчно огъване на плоски листови заготовки

Всеки огъващ се метал има еластични свойства. Следователно, в процеса на прилагане на краткотрайна деформираща сила върху детайла, пластичните характеристики на материала на детайла нямат време да се реализират правилно. В резултат на това възниква пружиниране - частично възстановяване на формата на огънатия детайл след прибиране на работния инструмент в първоначалното му положение. За съжаление обработката на огъване на ламарина с помощта на механични преси не дава възможност за увеличаване на времето за контакт на поансона с детайла.

Огъване на ламарина

Видовете различни конструктивни и технологични методи, които могат да се използват за компенсиране на пружинирането на метала, са както следва:

Машините за огъване, оборудвани с ръчно задвижване, не създават такива проблеми, тъй като времето за задържане на метала под налягане се задава от самия оператор.

Валцова машина

В практиката на извършване на операции по огъване на такова оборудване за огъване на листове са по-често срещани неговите разновидности като единица за огъване и валцуване. Технологичната разлика между тях е, че машината за огъване произвежда последователна деформация по цялата повърхност на контакт между инструмента и детайла, докато машината за валцуване произвежда само част от тази повърхност. Валцоването изисква по-малко сила за изпълнението му от огъването, но работният му цикъл е по-дълъг.

Видове технологични операции при ръчно огъване

Тъй като въртящият момент, използващ мускулна сила, е ограничен от физическите възможности на оператора, огъването на ламарина най-често се използва съгласно следните технологични схеми:

Обработката на ламарина чрез операции на огъване се избира в зависимост от следните фактори:

Оборудване за ръчно огъване на ламарина

Машина за огъване с ръчно задвижване се среща по-често в дребномащабно производство, където често се изисква бърза смяна на оборудването от един стандартен размер на произвежданите продукти към друг. Обработката на ламарина на ръчни листоогъващи машини спестява производствено пространство и в повечето случаи не изисква използването на скъпи специализирани инструменти - щампи.

Как да направите машина за огъване на листове със собствените си ръце

Поради рязкото увеличаване на приложената сила и въртящ момент, дебелината на листовите заготовки за огъване и последващо рязане на стомана не трябва да надвишава 1,2...1,5 mm, а за по-пластични сплави, например алуминий - 2...3 mm . Тези ограничения позволяват тази технология да се използва при производството на стоманени строителни елементи - скосявания, улуци, разклонителни кутии, както и при производството на допълнителни покривни елементи за сгради. При производството на тези елементи от лента, машините трябва да имат странични ножове за рязане на дефектните ръбове на продукта.

Предимството на ръчните листоогъващи машини е, че при ниски скорости на деформация предварителното защитно покритие на детайлите не се отлепва. Следователно технологията за ръчно огъване напълно позволява наличието на цинково покритие или слой боя върху оригиналния метал.

Видовете машини за студено огъване се класифицират според следните критерии:

Трябва да се отбележи, че водещите производители на ръчни огъвачи на листове често ги оборудват с допълнителни опции.

Американската компания Tapco се счита за един от най-реномираните производители на това оборудване. Машините на тази компания са позиционирани от производителя като единици, които трябва да произвеждат външни покривни елементи на строителни конструкции и следователно трябва да работят предимно на открито. Следователно компонентите на такова оборудване са направени изключително от стомани с антикорозионно покритие.

Технологията на огъване на машината Tapco осигурява възможност за извършване на следните преходи:

Изрязване на оригиналния детайл по размер (всички тези машини са от проходен тип, при който детайлът се движи само в една посока).
Последващо профилно или сегментно огъване (определя се от вида на инструмента, който е монтиран на плъзгача за огъване).
Подрязване на ръбове при едновременно калибриране на завършената част.

Машините са лесни за разглобяване и поддръжка, тъй като производителят ги сглобява по модулен метод. По същата причина машините от Tapko са лесни за транспортиране до ново място на употреба. В същото време използването на висококачествен метал за производството на инструменти и части от такива машини има съответен ефект върху тяхната цена.

Видео: Ръчна машина за огъване на листа

Огъване на тънка ламаринадава възможност да се създаде продукт с желаната форма с малко физическо усилие. Алтернатива на този метод е процесът на заваряване, който отнема много време и изисква по-високи финансови разходи.

Огъването на метал може да се извърши ръчно или автоматично, но същността на процедурата не се променя. Ако валцованият метал с голям диаметър е огънат, неутралния слой се поставя в централната част. В производствените предприятия металът се огъва с помощта на специално оборудване. Първо се извършват предварителни изчисления, като се вземат предвид GOST.

Огъването на детайли от тънка ламарина и тел има свои собствени характеристики. Те трябва да се вземат предвид, за да се избегне създаването на дефектни продукти.

Основни принципи на огъване

За да промените формата на валцувания метал, можете да използвате различни методи. Често се използва заваряване, но такова високотемпературно въздействие върху метален продукт значително променя структурата му, значително намалява якостните параметри и намалява експлоатационния живот.

При огъване на алуминиев лист външните слоеве на метала се разтягат, а вътрешните се компресират. Парче валцуван метал се огъва спрямо друго под определен ъгъл. Ъгълът на огъване може да се определи чрез изчисление.

Разбира се, поради приложената сила, самият продукт се деформира. Степента на деформация е в допустимите граници. В съответствие с GOST максималната допустима деформация зависи от дебелината на листа, ъгъла на огъване, здравината на материала и скоростта на процедурата.

Видове огъване

Огъването на листа може да се извърши ръчно или с помощта на подходящи устройства. Първият е доста сложна процедура, която отнема много време, включваща използването на клещи и чук. Огъването на тънък листов материал се извършва с помощта на специално устройство - чук.

За да се механизира процеса на огъване, се използват специални устройства - ролки, листоогъвачи, металорежещи машини. За да се придаде на продукта форма на цилиндър, се използват хидравлични/ръчни/електрически задвижвани ролки. Благодарение на тях е възможно да се създават комини, тръбни продукти и улуци.

Огъването на листа е един от най-разпространените днес методи, който ви позволява да промените формата на валцувания метал. В момента модерното оборудване е достигнало такова ниво, че е възможно да се произвеждат най-сложните продукти на машина за огъване на ламарина. Работният инструмент се сменя бързо, благодарение на което устройството на машината може бързо да се преконфигурира.

Оборудване за огъване

Днес има много различни машини за огъване на метал. Най-простите машини могат да произвеждат канали и ъгли. Производствените организации обикновено използват преси, които се разделят на:

Ротари. Това са ролкови устройства, които огъват метала, когато се движат между специални ролки. Делят се на стационарни и мобилни. Използват се за производство на едрогабаритни продукти в малки партиди.
Ротари. Металните плочи се огъват благодарение на огъващи греди и 2 плочи. Отдолу има стационарна плоча, а отгоре въртяща се плоча. Такова оборудване е оптимално за обработка на изделия от ламарина с проста топография и малки размери.
Обикновени преси, използващи пневматика или хидравлика. Използват се за производство на масови и малки партиди от неръждаеми или други метали. Огъването на продуктите се извършва между щанцата и матрицата. Това ви позволява да обработвате дори онези части, които са дебели. Хидравличните преси се използват по-често от пневматичните преси.

Ротационното оборудване, чрез което се реализира технологията на огъване, е най-модерното. Работи автоматично. Можете да се запознаете с принципа на действие, като гледате видеоклипа. Работникът не трябва да изчислява оптималната сила.

Машините с въртяща се греда също се считат за автоматизирани. Работникът изпраща един поцинкован или обикновен лист в устройството и позиционира продукта според нуждите. Такова оборудване често се използва в малки предприятия, които работят с метални части.

Ръчно огъване

Всеки материал има свой собствен GOST. Трябва да се вземе предвид при изчисляването на най-малкия радиус на огъване на листа. В допълнение, огъването на стоманен лист включва отчитане на индекса на еластичност и якост.

С помощта на тази процедура можете да направите профили с различни конфигурации, готови прегради, склонове и много други части. Алуминиеви/стоманени листове се подравняват и нарязват според чертежа. Ръчното изрязване обикновено се извършва с ножица. Върху продукта се поставят маркировки в необходимите зони, по които ламарината може да се огъне със собствените си ръце.

Листът е здраво фиксиран в менгеме с подходящ размер (по начертаната линия на огъване). След това с помощта на масивен чук се прави първата гънка.

След това металният продукт се премества до следващата точка на огъване и се затяга здраво с дървен блок. Прави се нова чупка. Железните крака се маркират и с помощта на чук и менгеме се огъват в желаната посока.

Когато радиусното огъване на ламарина е завършено, трябва да се уверите, че продуктът отговаря на установените изисквания. Можете да използвате квадрат за това. Ако бъдат открити неточности, те трябва да бъдат коригирани незабавно.

Създаване на машина за огъване на ламарина

Огъването на ламарина у дома, ако нямате машина, може да бъде проблематично. Следователно можете сами да направите машина за огъване на ламарина. За това ще ви трябва: ъгъл (80 милиметра), метална греда (осемдесет милиметра), панти, болтове, заваръчна машина, скоби, дръжки, маса.

Първо, направете метална основа, предназначена за домашно приготвен апарат. Използвайте профил на I-лъч.
Прикрепете ъгъла към горната част на гредата. Използвайте болтове за това. Когато се огъне, продуктът няма да помръдне поради надеждна фиксация.
С помощта на машина за заваряване заварете три панти под ъгъла. Най-добре е да използвате панти, прикрепени към стоманени врати. Втората част на цикъла трябва да бъде заварена с ъгъл, обърнат към профила.
Сега можете да огънете алуминиев лист (или всеки друг). За да направите това, завийте на ъгъла. За да осигурите удобството при извършване на процедурата, заварете 2 дръжки с ъгъл.
За да притиснете плътно устройството, чрез което ще се извърши радиусно огъване на метала, към масата ще ви трябват 2 скоби. Развийте ъгъла на скобата. инсталирайте продукта. Върнете ъгъла на първоначалното му място.
Няма нужда да премахвате ъгъла. Можете просто да го вдигнете. Продуктът се поставя между профила и ъгъла. След това металният лист се подравнява по ръба на ъгъла.

Не забравяйте да проверите дали всички болтове са здраво затегнати. Завъртете траверсите, огънете продукта, така че да се образува ъгълът, от който се нуждаете. Този ъгъл трябва да се изчисли предварително, за да не се разсейва от изчисленията по време на процедурата.

Ако трябва да огънете калай на машина, която сте направили сами, ще ви дадем няколко съвета. Ламената е тънка ламарина, така че не би трябвало да има проблеми с нейното огъване. Технологията на огъване на домашна машина е такава, че може да огъва само листове с малка дебелина. За да огънете дебели метални листове, трябва да използвате специални машини, които домашните майстори нямат на разположение.

Машина за огъване на метал от дебели листове се използва в промишлени предприятия, които произвеждат различни части. Цената на такива устройства е подходяща. Малко домашни занаятчии могат да си позволят да ги закупят. Много по-лесно е да направите сами машина, за щастие, за домашни цели, огъването на тънък листов материал ще бъде напълно достатъчно.

Един от най-разпространените методи за обработка на метал е огъването му. Този процес позволява и производството на различни продукти.

Технологичният процес на огъване на метал е операция, при която на детайла се придава желаната форма с помощта на специално оборудване. Това не изисква заваряване, леене или щамповане, а детайлът просто се разтяга и компресира от различни страни.

Този процес може да бъде ръчен или автоматизиран. В същото време методът на огъване зависи от вида на детайла.

Работа с ламарина

Листът е най-простият и лек детайл, който не изисква специално внимание при огъване. Огъва се перфектно под различни ъгли и може да приеме всякаква форма, която желаете.

От ламарина могат да бъдат изработени покривен материал, ъгли, профили, различни конструктивни елементи и др. За това се използват ръчни огъвачи на листа или специални преси. Последните значително улесняват работата и обикновено се използват във фабрики. По правило те вече са оборудвани с ЦПУ.

Арматура

Този тип детайл е доста издръжлив и има приличен диаметър. Но рядко се използват механизирани преси за огъване на армировка, по-често се използват ръчни машини. Това се обяснява с необходимостта от извършване на такава операция директно на строителната площадка.

Машината за огъване трябва да се закрепи към избраната основа, която трябва да е здрава, а механизмът за огъване да се задвижи, като за това не са необходими специални усилия.

Метални тръби

Тук не е толкова просто, защото ако приложеното натоварване се разпредели неправилно, тръбата може да се спука. Всичко опира до неговата сила.

Освен това могат да възникнат трудности с нестандартни форми и размери на продукта. Съществуват редица ограничения по отношение на ширината и диаметъра на сечението, както и дължината на тръбата, които изобщо не позволяват нейното огъване.

Операцията се извършва в тръбоогъвачи, при които детайлът се навива върху въртяща се копирна машина. Образуването на гофри е напълно изключено. Понякога се използва нагряване с високочестотен ток.

Специален подход

Нестандартните детайли също могат да бъдат огънати, но трябва да се третират внимателно:

дебели и издръжливи продукти - те могат да се счупят;
листове с малка дебелина - лесно се повреждат;
продукти, които имат различна дебелина на определени места и якостни показатели;
профили и ъгли.

Във всички тези случаи допустимото натоварване ще трябва да бъде точно изчислено преди обработката.

Гледайте видеоклипа, за да видите как става огъването на метала: