أكسجين بروبان القاطع

ستحتاج عملية تفكيك الهياكل المعدنية إلى استخدام أداة متخصصة. يتم تنفيذ الشغل من الأجزاء عن طريق القطع، ولهذا يستخدم لنشر المعدن كتثبات الغاز من البروبان - نوع الأكسجين والأجهزة الأخرى. للتعامل مع هياكل سمك صغير، تتم معالجة الأجهزة الميكانيكية مناسبة، تتم معالجة أوراق سميكة من قبل القاطع الغاز. مبدأ تشغيل التثبيت هو نفسه، بغض النظر عن التصميم. كيفية الاستمتاع بالآلية، صف المواصفات المختلفة، من الضروري الامتثال لمتطلبات الأمان والميزات الأخرى.

مبدأ التشغيل والأنواع

يعتمد مبدأ العملية على توفير طائرة من الأكسجين مع عرض نظيف، من خلال فوهة القاطع الغاز. بغض النظر عن السمات الهيكلية للأوتوجين، يحدث الإعدام بسبب احتراق المعدن تحت تأثير الوسيلة المناسبة للأكسجين. المتطلبات الأساسية لاستخدام الجهاز - يجب أن تكون درجة حرارة الاحتراق أعلى من الذوبان، وإلا فإن المواد سوف تذوب واستنزاف، والذي يتداخل مع عمل عالي الجودة.

معظم سبائك الصلب لا تؤثر على القاطع من البروبان الأكسجين، بسبب الحد الأقصى للحصة القصوى من الشوائب المدبرة. وجود الكربون في تكوين العنصر يمكن أن يؤدي إلى تشغيل غير مستقر، أو إيقاف العملية. يحدث التأثير على المعدن في عدة خطوات:

• ترتفع درجة الحرارة إلى مستوى كيفية بدء الصلب في حرق. للحصول على شعلة اللهب المرغوبة، يتم خلط الأوزون مع خليط الوقود، وهو النسب الضرورية.
• بعد التسخين، تحدث المنطقة كلا من أكسدة الصلب الساخن للوسيط الأكسجين وإطلاق المواد من موقع المعالجة.

ينقسم تصنيف القواطع اليدوية إلى عدة معايير حسب نوع العمل. الخصائص الرئيسية:

• مجموعة متنوعة من الغاز القابل للاحتراق، يستخدم الميثان، البروبان - البوتان، الأسيتيلين وغيرها؛
• السلطة، معلمة الحصول على خليط للتسخين؛
• يستخدم تصميم فوهة العمل على إنتاج الغاز من غير المحاقن وبدون الحقن.

تنقسم السلطة إلى عدة أنواع، من صغيرة إلى درجة عالية من قطع المسألة. عند انخفاض الطاقة، العناصر ذات سماكة 3 إلى 100 مم سميكة، من الممكن أن يكون متوسط \u200b\u200bنوع الإعدادات لقطع المواد بسماكة تصل إلى 200 مم، مرتفع - 300 ملم. هناك أصناف قادرة على علاج منتج بسماكة تصل إلى 500 ملم، وتستخدم هذه المنشآت من خلال الصناعة والظروف المنزلية. تعتمد بعض المكونات ليس فقط على الطاقة، ولكن أيضا على تصميم القاطع الغاز.

تصميم

النوع الأكثر شيوعا من الجهاز المستخدم في معالجة الهياكل الصلب هو القاطع حقن الأنبوب. يتم تقسيم الخليط القابل للاحتراق إلى عدة تيارات، مما يتيح لك ضبط قوة اللهب عند العمل. توجد آلية التعديل على الجزء الخارجي من السكن، وهناك أجهزة من نوع الرافعة.

يتحرك التدفق عبر الأنبوب إلى الطرف من خلال الرأس، يحدث الإفراج بسرعة عالية من خلال الفوهة المركزية. الناطقة بلسان مسؤول عن الوظيفة الرئيسية للقطعة، الجزء القاطع من العملية. يتم ترجمة جزء من الغاز إلى الحاقن، مما يترك تحت ضغط مرتفع، يخلق تفريغ، مما ربط خليط قابل للاحتراق. حددت عملية الخلط محاذاة معدل التدفق، والتي يتم تنفيذها.

يتم تكوين الخليط من قبل رأس الحافة، مما يضرب الأنبوب السفلي. يتم تشكيل الشعلة بين الخارجي، اللسان الداخلي، نتيجة تكوين خليط قابل للاحتراق. تم تجهيز نظام القنوات ذات القناة بصمامات قابلة للتعديل مما يسمح بضبط إمدادات كل من الغاز والأكسجين والغاز الإضافي للحاقن.

التصميم بدون نوع الحقن هو أكثر تعقيدا، كما هو الحال بالنسبة لتدفقات الأكسجين ومفصل للغاز هناك أنابيب. يحدث مزيج من التكوين القابل للاحتراق مباشرة داخل الرأس، يعتبر هذا التصميم مؤثرا أكثر أمانا. لأداء الإجراءات، ستكون هناك حاجة إلى إمدادات ضغط أعلى من كل من الأكسجين والغازات القابلة للاحتراق.

يتم تحديد حجم القواطع بواسطة معايير GOST، لإنتاج أجزاء صغيرة، يتم استخدام النماذج P1 مع ما مجموعه لفترة طويلة لا تزيد عن 50 سم. يتم إنتاج التصميمات الأكثر قوة لفترة أطول، وهناك هياكل موسعة محددة مصممة لتنفيذ المهام مع الوصول الصعب إلى مكان القطع.

المميزات والعيوب

تم تصميم موقد الغاز لتشريح المنتجات في ظروف الإنتاج، مع كمية كبيرة من المهام. قبل تطبيق الجهاز، من المهم أن نفهم ما هو الميزات الأساسية للقطع المعدني مع البروبان والأكسجين:

1. آلية العمل مريحة عند أداء خطوط المنحول من التقطيع قطع. تتيح لنا قوة مستقرة تقسيم المنتجات المعدنية ذات السماكة المختلفة. في المواقف التي يكون من المستحيل استخدام أداة، مثل آلة الزاوية، يتم استخدام موقد الغاز. يتم تنفيذ مهمة صنع منتج مستدير أو فتحة صماء من قبل موقد الغاز، دون الحاجة إلى جهود خاصة.
2. يحتوي القاطع الغاز على ميزة على النقيض من نماذج البنزين. بالإضافة إلى الوزن المنخفض، لا تشكل الآلية زيادة الضوضاء عند التشغيل، وكذلك المدمجة.
3. يسمح لك استخدام جهاز بناء على آثار الغاز القابل للاحتراق لتسريع الإعدام مضاعفا، وهو أمر ليس تحت قوة الأدوات الميكانيكية.
4. Propane، مثل الغاز في حالة سائلة، تتميز بسعر منخفض. لذلك، يستخدم ليس فقط في معالجة المنتجات في احتياجات الإنتاج، ولكن أيضا تحت تصرف المعادن وغيرها من الإجراءات.
5. يسمح لك استخدام البروبان كخليط قابل للاحتراق لأداء قطع عالية الجودة. يتم القطع عن طريق ضيق باستثناء، وهو العامل الرئيسي في العمل الجيد.

يمكن ملاحظة العيوب أن بعض المواد لا يمكن معالجتها بقطعة بروبان، على سبيل المثال الحديد الزهر والصلب العالي السبائك.

ميزات الاستخدام

لا ينصح بمواد الصلب مع محتوى الكربون العالي لقطع جهاز الغاز. السبب هو نقطة انصهار عالية بالقرب من المعلمة التركيز. بدلا من النطاق المنبعث من التعرض للفوهة، تتفاعل المواد مع حواف الحواف، والنتيجة التي يتم إيقاف الأكسجين، لا يمكن معالجة الاتصال.

العمل مع الحديد الزهر يمكن أن يسبب بعض الصعوبات، مثل وجود الجرافيت، شكل الحبوب. أيضا، لا يستخدم قطع الغاز من قبل البروبان، في حالات معالجة النحاس والألومنيوم وغيرها من الفولاذ بسهولة.

المعدات اللازمة

لتنفيذ مهام معالجة الفولاذ المختلفة، من الضروري إعداد المعدات التي مناسبة الأدوات. يتم إجراء العملية باستخدام:

• اسطوانات مع الأكسجين والبروبان؛
• أداة تشريح؛
• لسان حال حجم معين؛
• الخراطيم.

ترجع تقنية السلامة إلى وجود صمام تعديل على كل اسطوانة. يحتوي اسطوانة البروبان على مؤشر ترابط خيط عكسي، نتيجة لذلك، فإن تثبيت علبة تروس إضافية غير ممكنة. تحتوي المعدات على تصاميم مماثلة، سواء في أهداف المنزل والإنتاج. قبل إنتاج قطع المعادن، من الضروري التحقق من الأداء، وجود جميع عناصر ضبط.

يتم وضع علامة على وصول الأوزون باللون الأزرق، وتقع الصمامات على حد سواء على الأسطوانة وعلى القاطع. يتم تمييز تدفق البروبان كجميع المواد الغازية والانفجار الأخرى أو الأحمر أو الأصفر.

بعد توصيل القاطع، تبدأ العملية عند دمج الأكسجين والبروبان في غرفة الخلط، ونتيجة لذلك يتم تشكيل الخليط القابل للاحتراق. ينص التصميم على تغيير المجاميع، للإصلاح والصيانة المخطط لها، في حالة فشل أحد العقد، من الممكن استبداله، مواصلة العمل. يتم تحديد اللسان اعتمادا على نوع المهام المنتجة، له قراءات مختلفة واختلاف بالأرقام.

الفروق الدقيقة

تنص عملية تشريح على التحكم في السرعة، ويحدث اختيار المعلمة بصريا، يعتمد على عدد الشرر وعيوبها. يجب تشكيل دفق شرارة من عملية القطع بزاوية 90 درجة فيما يتعلق بالسطح. السرعة قابلة للتعديل إذا تغير التدفق الاتجاه، في هذه الحالة تكون السرعة منخفضة، يتطلب الإعداد.

يصيب سمك الهيكل على العملية، في حالة معالجة ورقة، سمك أكثر من 6 سم، يجب وضعها بزاوية منخفضة لتدفق الخبث. عند معالجة المنتجات السميكة، من المهم تحمل زاوية الميل أكثر من 15 درجة، والتحكم في السرعة. في حالة إيقاف تشريح في منتصف المسار، لا تتم تجديد العملية في هذه المرحلة، ويستغرق الأمر أولا. لتجنب التعديلات عند إجراءات مع منتج سميك، من الضروري الحفاظ على القاطع بحيث تتم معالجة المعدن في جميع أنحاء المحيط.

بعد الانتهاء من قطع الصلب، يتم إيقاف تشغيل إمدادات الغاز القطع. ثم يتم تداخل الصمام على الاسطوانة، يتم إغلاق قائمة الانتظار الأخيرة مع خليط الوقود.

القطع السطحي المجعد

يتم إجراء عملية إنشاء راحة على السطح المعدني بعدة طريقة أخرى. يتم إجراء القطع من قبل فوهة، والخبث الذائب، والتسخين الجزء السفلي من المنتج. يتم إجراء التدفئة إلى درجة حرارة لا تتجاوز اشتعال المواد.

سيوفر فتح الأكسجين القطع قسم معين من الاحتراق المواد، وبالتالي إنتاج حافة نظيفة وخط قطع.

يتم تنفيذ الإجراء بزاوية تصل إلى 80 درجة، بعد إمدادات الغاز، يتحرك القاطع إلى الزوايا من 18 إلى 45 درجة. يتم تكوين أخاديد الحجم المطلوب عن طريق ضبط السرعة. يتم تحقيق حجم أكبر من الأخدود كتغيير في زاوية الناطقة بلسان وتباطؤ السرعة، وضبط مستوى الأكسجين. تختلف عرض الأخدود عن طريق ضبط تدفق الطائرة من خلال فوهة، نسبة العمق، عرض الأخدود يساوي 1 إلى 6. العرض له جسم تفضيلي من الممكن تشكيل غروب الشمس على سطح المنتج.

للانتباه عند اختيار القاطع الغاز

اختيار أداة عالية الجودة يعتمد مباشرة على النتيجة. إذا كانت إهمال بعض المعلمات، فقد ضائع بعض خصائص القاطع، يتم تقليل إعدادات الأمان. المواد البروبان والأكسجين المتفجرة التي تتطلب الامتثال لبعض المتطلبات أثناء العملية:

• يتم تنفيذ المقبض من سبائك الألومنيوم، يتم تطبيق البلاستيك أدوات أرخص، مع مرور الوقت ذوبان، يخسر الشكل.
• سوف تستمر الحلمة النحاسية لفترة أطول في هيكل الألمنيوم، لأنها لديها مورد أكبر للتشوهات.
• يجب إجراء دوران الصمام مع القليل من الجهد، لإيقاف العملية في حالة حدوث موقف غير قياسي. حجم الصمام الموصى به هو 4 سم على الأقل.
• تتكون المغزل الأكثر موثوقية من الفولاذ المقاوم للصدأ، وقادرة على الصمود إلى ما يصل إلى 1500 دورة دون استبدال، والنحاس النحاسي لا تصمد أمام حياة خدمة مماثلة. يتم دمج الخيار الأكثر ملاءمة في مجلدات، وجود نسبة إيجابية ذات جودة عالية.
• يجب أن يكون تصميم القاطع قابل للطي، والصيانة مصنوعة لتوسيع عمر الخدمة. مواد لسان حال - النحاس.

من الضروري الانتباه إلى توافر مجموعات الإصلاح وقطع الغيار للقاطع. إذا لم تكن هناك مبيعات مجانية، فقد تكون هناك مشاكل عند إصلاح الإصلاح.

كيفية استخدام الأكسجين البروبان القاطع

إن عمل البروبان - يتطلب القاطع الأكسجين الامتثال لقواعد معينة. قبل استخدام المعدات باستخدام الأكسجين، القاطع البروبان، من المهم التعرف على المتطلبات التالية:

• لا يتم إهمال الامتثال لمعدات السلامة، من المهم تطبيق قناع واقي أو نظارات متخصصة. أيضا، يجب أن تكون الملابس من المشغل من مواد حرارية.
• يجب تفريغ الشعلة من القاطع من خراطيم إمدادات الغاز من جانب الجانب الآخر.
• لا يسمح بموقع اسطوانات مع الغازات على مسافة خمسة أمتار بالقرب من مكان العمل المباشر.
• يتم تصحيح التشريح في الهواء المفتوح أو في الداخل تهوية جيدة.

المعدات البسيطة طويلة الأجل تتطلب الوقاية قبل استئناف العمل. قبل بدء الاختبار، يتم فصل خرطوم البروبان، يتم توفير ضغط الغاز. يتم فحص الحاقن بإصبع عند الحفرة إذا حدث الشفط، فهذا يعني أن المعدات في حالة جيدة.