Разводной станок для ленточных пил. Рекомендации Как настроить разводной станок ленточных пил

Процессом развода считается операция, связанная с отгибанием зубьев пилы в разные стороны для того, чтобы снизить трение ленты пилы о боковые поверхности пропила и исключить ее зажатие. Для свободного движения полотна в древесине необходимо обеспечивать ширину пропила, превосходящую толщину полотна, не менее чем на 30-60%.

Разводка делится на несколько видов, причем у них пока нет устоявшихся названий, поскольку производители пил называют их по-разному.

Стандартную разводку характеризует поочередное отгибание зубьев разные стороны.

При зачищающей разводке зубья пильного полотна делятся по три, два из которых отгибаются в разные стороны, а третий остается на месте.

Ее преимущественно применяют при работе с твердыми породами древесины. Трапецеидальная форма каждого третьего зуба, остающегося по центру пилы, задает направление всей пильной ленте.

Наиболее сложной в исполнении является волнистая разводка, поскольку каждый последующий зуб в полуволне отгибается на все более возрастающую величину.

При любом типе разводки зуб отгибается не от основания, а с отступом от него на 33-67% высоты зуба. Несмотря на то, что каждый производитель диктует свои требования по поводу показателей, связанных с разводом, все они не выходят за пределы 0,3-0,7 мм.

Общепринято деревья с мягкой древесиной пилить ленточными пилами, имеющими большой развод, а с твердой - малый. Но в любом случае развод должен быть таким, чтобы пиление происходило без образования вырезанного клина по центру.

Все зубья при разводе должны отгибаться на одну и ту же величину с допускаемой погрешностью до 0,1 мм. Если разводка будет неодинаковой, то пилу будет тянуть в направлении большего развода.

Приспособления для развода

Для развода существуют специальные разводные приспособления, отличающиеся большим разнообразием и функциональными возможностями. Сегодня многие специалисты по достоинству оценивают устройство для разводки пил «КЕДР» за его надежность, простоту и удобство в работе, а также невысокую цену.

Он представляет собой станок ручного применения, который обеспечивает точность разводки в 5 мкм. Станок снабжен специальными поддерживающими стойками для облегчения его применения. Наличие на станке индикатора часового типа максимально повышает точность разводки.

Тщательно продуманная конструкция разводного устройства «КЕДР» обеспечивает производительное и эффективное использование всего ресурса пилы, заданной производителем. Его можно легко настроить под необходимые параметры развода для обеспечения оптимальной ширины распила. В результате можно обойтись меньшей мощностью двигателя, т. к. снижаются силы трения при пилении.

Этот разводной станок легко и просто обеспечивает разводку, при которой сопротивление пилению минимально.

Каждая из пород дерева имеет характерную жесткость. В зависимости от этой характеристики, шаг зубьев пилы должен различаться. Для жестких пород шаг должен быть меньше.

Несмотря на явные преимущества данного станка над другими устройствами аналогичного назначения, он обладает доступной ценой, что также способствует все большему его признанию на просторах России.

Станок для разводки ленточных пил «КЕДР» обладает следующими техническими характеристиками:

габаритными размерами - 28,5х12,1х36 см;
шириной пил для развода - до 5 см;
шагом разводимых пил - 2,2 см;
весом - 5,2 кг.

Напомним и о более простых устройствах для развода пил-ножовок. Их применение для ленточных пил сопряжено с низкой точностью и большой трудоемкостью. Их использование оправдано только в случае отсутствия специальных устройств.

Разводка

Признаки правильно разведенной пилы

О правильности развода можно судить по содержимому распила, заполненного смесью, 2/3 которой представляют опилки и 1/3- воздух. На практике это проявляется в том, что пила с правильной разведкой эвакуирует из распила более 4/5 объема древесной мелочи.

При очень большой разводке в распиле нарастает объем воздуха и при этом ухудшается удаление отходов. При малом разводе зубьев доска покрывается слоем из плотно спрессованных горячих опилок.

При слишком большом разводе пиление будет с рывками, при малом - станет волнообразным. Считаем нелишним напомнить еще раз, что разводится только верхняя часть зуба, чтобы пиление происходило только острым уголком у самой вершины зуба. Перед разводом пила точится с минимумом съема металла, буквально ограничивается зачисткой заусенцев.

Почему пила плохо пилит?

Это может быть следствием большого угла заточки зуба, что сопровождается при входе пилы в древесину скачком вверх. Затем обычно пиление протекает нормально до самого конца, но на выходе из бревна пила падает вниз. Такой режим пиления называют «отжатием», поскольку пила отжимается. Выход из положения - уменьшение угла заточки градуса на 2-3.

При значительном угле заточки и недостаточном разводе пила в начале входа в бревно совершает скачок вверх и форма доски получается кривой в «виде сабли». Качество доски восстанавливается уменьшением угла заточки градуса на 2 и увеличением развода. Доска получится похожей «на саблю» и при «нырянии» пилы вниз. Это есть совместное следствие малого угла заточки и недостаточной разводки. Выйти из этого положения можно увеличением заточного угла на два градуса и увеличением развода.

Если доска обильно облеплена рыхлыми на ощупь опилками, то это сигнализирует о малом разводе, который требует увеличения при одновременном уменьшении угла заточки.

Пропил в виде волны при острой пиле вызывается слишком маленьким разводом, который необходимо довести до нормальной величины.

Пиление тупой, ни разу не переточенной пилой приведет к тому, что она треснет по ложбинкам зуба. Это же может произойти, если пытаться распустить дерево пилой, развод которой недостаточен для данной работы или продолжать пилить уже затупленным полотном.

На пиле могут образоваться трещины с тыльной стороны, когда расстояние между задними упорами направляющих роликов и задней частью полотна слишком велико.

Явление «накатывания» опилок на полотно наблюдается, когда зубья пилы не слишком разведены и в пропиле нет нужного объема воздуха. В этом случае пила разогревается из-за трения об опилки, что приводит к напеканию древесной пыли на полотно пилы.

Если «накатывание» опилок занимает внутреннюю поверхность зуба, а полотно пилы чистое, то это объясняется рядом причин: плохой заточкой (слишком большой подачей или толстым съемом материала, приводящим к плохому качеству поверхности впадины зуба), чрезмерно огромным заточным углом зубьев или продолжением пиления затупленной пилой.

Иногда наблюдаются трещины со стороны впадин зубьев. Обычно так происходит, когда при переточках за один проход снимается много металла, что ведет к перекалу кромки зуба.

Многих проблем удастся избежать, если уделять достаточно внимания заточному камню, постоянно и тщательно его заправлять.

Надо помнить, что какой бы хороший станок не применялся для роспуска древесины, это всего лишь привод для пилы. Качество и эффективность работы по распилу на 90% связано с правильным обслуживанием пилы и лишь на 10% от общего состояния станка.

Заточной угол определяется углом отхода кромки зуба от вертикальной линии. Желательный в большинстве случаев угол заточки равен 10-12 о. Если распиливаются твердые породы и мерзлая древесина, то величина угла заточки должна быть 8-10 о. Для распиловки мягких пород он увеличивается до 12-15 о.

Разводка зубьев сильно сказывается на свойствах режущей кромки зуба. Надо помнить, что заточка зубьев уменьшает их высоту, а значит и разводку.

Заточные показатели пилы ленточного типа в функции от породы распускаемой древесины показаны в нижеследующей таблице.

Хар-ка лезвия	Очень мягкие породы	Породы средней мягкости
		Свежая смолистая	Свежая несмолистая	Вяленая пролежавшая 3-5 лет	Мороженая
Угол заточки	12-16	12-16	12	8-12	8-10
Высота зуба	6,4мм*	4,8мм*	4,8мм*	4,8мм*	4,5мм*
Разводка зуба	0,61-0,66мм	0,58-0,61мм	0,51-0,56мм	0,41-0,46мм	0,41-0,46мм

* — наименьшее допустимое значение.

Эти табличные данные не носят директивного характера, поэтому к каждой породе древесины необходим индивидуальный подбор параметров инструмента. Качество распиловки связано не только с удачным подбором этих показателей, но и от места, где идет применение, или от региона произрастания древесины, которая доставлена сюда на распиловку. Дело в том, что даже деревья одной и той же породы, могут иметь разную плотность и смолистость, обусловленную регионом.

Чтобы придать ленточной пиле большую стойкость и получить качественный рез, необходимо обильное смачивание полотна водой при распиловке деревьев с большим содержанием смолы. Пилам же для распиливания деревьев с малым содержанием смолы нужен мыльный раствор для смачивания. В мороз пилу лучше всего смачивать соляркой.

Любой лесопромышленник, собирающийся приобрести пилораму, естественно, надеется на получение прибыли. Но нужно помнить о том, что для стабильной работы лесопильного предприятия необходимо качественно подготавливать пилы. Причем делать это придется практически ежедневно. В предыдущих статьях мы рассказывали о наладке процесса пиления, о новом способе заточки ленточных пил, а также начали разговор об одном из самых сложных процессов при подготовке пил к работе - процессе разводки зубьев. В этой публикации мы подробнее поговорим об этом процессе.

II. Ручной усовершенствованный способ разводки зубьев (по типу пресса)

Чтобы при разводе не возникал эффект «качелей», необходимо перед нажатием толкателя на зуб так зафиксировать тело ленточной пилы, чтобы оно не имело возможности двигаться. Это можно сделать только при жестком зажатии тела пластиной под разводимым зубом.

Наиболее просто это можно сделать, разделив функции зажатия тела пилы и надавливания толкателем на зуб. Такие станки продаются. Однако разводить по очереди двумя движениями очень неудобно, хотя в принципе и возможно. Но главное состоит в том, что, хотя производители и решили проблему «качелей», сам станок делают очень некачественно, да к тому же и без некоторых основных узлов, что все равно не позволяет хорошо разводить ленточную пилу такими разводными.

Станок, который одним нажатием последовательно сначала жестко зажимает тело пилы пластиной, а затем производит нажатие толкателем на зуб, изготовлен очень хорошо и со всеми необходимыми узлами, смогла сделать только фирма IRN. Мы одними из первых, лет десять назад, приобрели у них такой разводной. До сих пор на нем разводятся пилы, и мы им очень довольны.

Когда мы начали три года назад продавать наши заточные станки с профильным диском, то в комплект к нему всем рекомендовали разводной станок фирмы IRN. Но в последние год-полтора с этими разводными стали возникать проблемы. Цена на них увеличилась в два раза - с 12 тыс. до 25 тыс. рублей, а главное, качество изготовления ухудшилось. По крайней мере, многим из тех, кто брал этот разводной в комплект к нашему заточному, приходилось сначала привозить его к нам на доработку, после чего проблем с разводом ленточных пил у них уже не было.

Чтобы таких проблем у пользователей больше не возникало, нами был разработан и сейчас начинается серийно выпускаться разводной станок под индексом РС30/60.

III. Развод двух зубьев сразу

Станки, производящие развод двух зубьев сразу, изготавливаются следующих видов:
вместе с заточным станком;
отдельно только разводной станок, работающий от двигателя;
отдельно только разводной станок с ручной подачей в виде колеса (фото 1 ) или рычага.

Фото 1. Разводной станок с ручной подачей в виде
колеса

Станки для этого варианта сильнее всего рекламируются продавцами, потому что они вроде бы должны облегчать работу заточнику, проводя развод двух зубьев сразу на обе стороны ленточной пилы. Это очень хорошая рекламная «лапша» для ушей тех, кто никогда самостоятельно не разводил ленточные пилы. Те же, кто хотя бы раз готовил пилу к работе, прекрасно знают, что каждый зуб на пиле разводится индивидуально. Зуб всегда отводится толкателем на величину, большую, чем необходимый развод. При отводе толкателя обратно зуб всегда отпружинивает на некоторое значение назад. Причем даже для одной пилы отпружинивание назад каждого конкретного зуба может колебаться в пределах 5 - 25 единиц индикатора. Поэтому заточнику практически всегда приходится делать два-три нажатия, часто до разных значений индикатора каждое (то есть с разным усилием), для получения необходимого значения развода. Также встречаются зубья, которые пружинят хуже других и уже при одном-двух нажатиях до показаний индикатора, как на хорошо пружинящих зубьях, остаются на значениях, больших, чем необходимый развод, и их приходится специально отгибать обратно.

Теперь вам должно быть понятно, что одним нажатием хорошо развести два зуба сразу просто невозможно. Но станки хорошо продаются, и некоторые даже довольны получаемым результатом. Разводя пилу на таком станке, всегда надо знать: вы никогда не получите гарантированно хороший развод ленточной пилы. Развод всегда будет непредсказуем. При небольших подачах каретки, случайно попавшейся партии пил с более менее одинаково отпружинивающими зубьями, новым чистым механизмом иногда удается пилить нормально. Но проблемы обязательно возникают потом. А вот искать причину этих проблем начинают где угодно, только не в разводном, считая, что он очень хороший. Почти на всех таких разводных производители даже индикаторы не ставят. Объясняя это тем, что вы один раз все установите, а дальше только разводите: молоточки бьют всегда одинаково и чего тут проверять. А вы проверьте и убедитесь сами, какой большой разброс в значениях развода на самом деле.

К тому же на точность получаемого развода в этих станках сильно влияют те же причины, что и в классических: попадание грязи в механизм, риски на упоре толкателя и опорных пластинах. Особенно сильно сказывается высота разводимой части зуба.

IV. Автоматический

Единственный действительно автоматический разводной станок изготавливается фирмой Wood-Mizer. Развод каждого зуба производится с одной стороны пилы пневмотолкателем несколькими регулируемыми по силе ударами с постоянным контролем по электронному микрометру реально получаемого развода. Следующий зуб для развода толкателем автоматически будет подан только после того, как индикатор покажет заданное значение. После окончания развода одной стороны станок останавливается. Затем пила снимается со станка, выворачивается, снова устанавливается на станок, и производится развод с другой стороны.

Станок был бы очень хорош, если бы не его цена. Она на сегодняшний день составляет примерно 350 тыс. рублей, что неоправданно даже для сервисных центров, не говоря уже о простой пилораме. И хотя представители фирмы Wood-Mizer утверждают, что они продают эти разводные станки, я лично их ни разу в работе не встречал и видел только на выставках.

Рекомендации по подготовке разводного станка к работе

Индикатор

Перед разводом необходимо обязательно деревянным бруском снять заусенцы, образовавшиеся после заточки, иначе индикатор будет давать неверные показания.
Если у вас индикатор ведет измерения в дюймах, лучше сразу заменить его на индикатор, измеряющий в миллиметрах, так как одно деление индикатора в дюймах соответствует приблизительно двум с половиной делениям индикатора в миллиметрах. Таким образом, когда заточник делает допуск в два деления в дюймах, это соответствует пяти делениям в миллиметрах, что очень много, и наоборот допуск в два деления в миллиметрах соответствует всего половине деления в дюймах. Разводка, когда индикатор отградуирован в миллиметрах, становится более точной. Пила пилит равномерно, без рывков.
Головка индикатора должна ходить мягко, без заеданий и не застревая.
Для того чтобы острие зуба обязательно упиралось в плоскость торца индикатора, он должен иметь диаметр 7 - 10 мм.
Каждый день или хотя бы раз в неделю обязательно надо проверять ноль индикатора. Для этого берется стеклянная (ее проще сделать) или металлическая пластина толщиной не менее 2 мм, длиной 100 - 150 мм (так чтобы она становилась на опорные точки) и шириной 40 - 50 мм. Пластина ставится на место пилы, фиксируется подпружиненными упорами или упорной пластиной, которые должны прижимать тело пилы к неподвижной пластине, и выставляется ноль.

Поскольку стекло практически идеально ровное, ноль выставляется очень точно, главное здесь не передавить, иначе стекло просто расколется.

Многие пытаются делать это по телу ленточной пилы. Но тело очень тонкое и легко изгибается на 0,1 - 0,2 мм, что глазом практически не видно, а ошибка индикатора при такой установке нуля в большую или меньшую сторону может достигать 10 и более делений, что недопустимо, особенно если реальный развод выходит за допустимые пределы. При реальном малом разводе (меньше 0,45 мм) пилу начнет зажимать в пропиле, она теряет устойчивость с образованием волны. При слишком большом реальном разводе (больше 0,75 мм) зубья будут слишком глубоко зацепляться за древесину, и при резком изменении плотности на сучках пила начнет быстрее волнить, так как уже при небольшом затуплении ее будет уводить в сторону.
Настройка вертикального угла индикатора производится при помощи той же пластины. После зажима пластины упорами торец индикатора должен плотно, без зазора прилегать к пластине (рис. 1).

Неподвижная и подвижная пластины

Плоскости пластин должны быть прямоугольными, без изгибов, выработки и грязи. Торец неподвижной пластины, к которому прижимается зуб, должен быть прямым, без выработки.
Перед каждой разводкой пластину обязательно надо почистить, иначе прилипшая на нее грязь обязательно собьет разводку и сделает ее неравномерной.

Опорные точки

По мере работы опорные точки изнашиваются, в них появляются углубления, в которые может время от времени попадать спинка ленточной пилы, и зубья будут разводиться на разной высоте. Пила будет пилить рывками. Изношенные опоры необходимо заменять.

Подпружиненные упоры
Следите за тем, чтобы во время надавливания на зуб для развода тело ленточной пилы не отжималось от неподвижной пластины, то есть пружинам упоров хватало силы его держать. Если все же тело отходит, попробуйте подтянуть пружину специальными винтами.
Также надо следить за износом торцов этих упоров. Они должны прижимать тело всей плоскостью. Если вы это упустите, то получите «качели».

Постарайтесь заставить заточника делать допуск при разводе не более двух-трех делений. Тогда пила будет пилить долго и качественно. Но, как показывает практика, обычно делается допуск пять-десять делений.

В этом случае даже самая лучшая ленточная пила может заволнить уже после первого бревна.

Для проверки разводки отдельно продаются недорогие индикаторы. Если вы хотите, чтобы заточник более ответственно относился к разводке, купите этот прибор и хотя бы иногда им пользуйтесь.

Очень важно устанавливать начальное положение пилы в разводном устройстве (рис. 2). Многие ставят нижний уровень по впадине зуба. Это неправильно. Развод зуба получается дугой от корня. Это очень большой рычаг, поэтому уже при небольшом затуплении, а на сучках, скорее всего, сразу пила будет волнить. Нижнюю границу необходимо устанавливать в зависимости от типа пилы, учитывая, что чем она меньше, тем устойчивее будет пила в пропиле. Но при этом надо всегда помнить: чем сильнее зафиксирован каленый зуб в теле пилы, тем расстояние должно быть больше. Иначе при разводе вы просто будете ломать зубья.
Constant hardness - 3 мм.
Flex back - Hard Edge, Hard Back при слабой фиксации зуба - 3,5 мм.
Flex back - Hard Edge, Hard Back при средней и сильной фиксации зуба - 4 мм.
Но даже при правильной установке высоты при смятой опорной плоскости неподвижной пластины вы все равно получите радиус (рис. 2а) и соответствующее качество пиления. Необходимо, чтобы плоскости неподвижной пластины были ровными, тогда конец зуба будет отгибаться по ломаной и тем самым приобретет максимальную устойчивость к нагрузкам (рис. 2б).

Толкатель зуба

Упор толкателя должен приходиться приблизительно на 2 мм ниже вершины зуба, тогда развод будет проводиться нормально.

Внимание. Зубья надо разводить не одним сильным нажатием, а двумя-тремя не очень сильными. Тогда вы всегда правильно разведете зубья и ни один не сломаете.

Если вы перегнули каленый зуб, отгибая его назад, нужно браться, чтобы он не сломался, не за режущую кромку, а чуть ниже, за спинку.

Даже хороший заточник в силу описанных выше причин никогда не знает, правильно ли он развел ленточную пилу. Необходимо, чтобы заточник обязательно, после того как был проведен развод в одну сторону, снова быстро просмотрел развод 7 - 15 зубьев. Если развод соответствует тем значениям, которые должны быть, тогда все в порядке и можно работать дальше. Если же он увидит другие цифры, необходимо срочно приводить станок в порядок, иначе получится заколдованный круг. Пила плохо пилит, волнит, испытывает сильные напряжения, быстро возвращается к заточнику, у него растет объем работ. Вместо трех-пяти ленточных пил в день, ему надо делать 10 - 15. Пилы мало пилят и быстро рвутся. В итоге из-за одной неверной операции в убытке все: хозяин теряет деньги на пилах, заточник не справляется с объемом работ, рамщик не может нормально работать.

Теперь вы знаете, как правильно подготовить ленточную пилу к работе. Важно помнить, что пилорама приобретается для получения прибыли. Поэтому на любую пилораму необходимо ежедневно качественно готовить пилы. Распиливание пиловочника ленточными пилами действительно может дать очень хороший доход, если все делать грамотно. Следующие статьи будут посвящены настройкам самой пилорамы и тому, как привить своим рабочим навык выпускать только качественный пиломатериал с максимальным выходом продукции.

Для первичной обработки древесины применяются пилорамы, при помощи которых заготовка разрезается на требуемые по размерам и форме элементы. Одним из самых распространённых станков для распила дерева является ленточная пила, обладающая рядом преимуществ перед другими типами.

Для того чтобы режущее полотно отработало как можно дольше, оно требует периодического обслуживания. Сюда относятся заточка и развод пил ленточной пилорамы. Эти операции проводить следует обязательно, иначе полотно очень быстро затупится, и производительность станка сильно снизится. Дальнейшее использование такой ленты может привести к её разрушению.

Назначение разводки

Развод ленточной пилорамы выполняет очень важную функцию — он в значительной мере снижает трение между полотном и деревянной заготовкой благодаря увеличению ширины пропила. Достигается это за счёт отгиба зубьев относительно полотна. Но со временем при эксплуатации режущие элементы меняют своё положение, что приводит к уменьшению размеров пропила. В результате трение сильно повышается, и это может стать причиной закусывания полотна.

Оператору, выполняющему обслуживание, необходимо знать, как правильно сделать развод ленточной пилы. Несоблюдение параметров может привести к волновому распилу, уводу полотна. К тому же должна соблюдаться определённая последовательность отгиба зубьев.

Как гласит инструкция, развод ленточных пил должен выполняться только на специальном станке, имеющем в своей конструкции индикатор для определения размера отгиба. При этом все зубья должны быть уведены в сторону на одинаковую величину. Диапазон развода варьируется в значения от 0,3 до 0,7 мм.

Виды разводки. Нюансы выполнения операции

Перед тем как сделать развод на ленточной пиле, следует сначала определиться с видом отгиба. Всего используется несколько типов:

классический развод. Отличается тем, что зубья поочерёдно отгибаются в разные стороны. То есть один элемент загибается влево, второй — вправо;
зачищающий. Несколько отличается от первого варианта. Суть его в том, что два зуба разводятся в разные стороны, а третий остаётся без изменений. Развод ленточной пилорамы таким способом делается в случае разделки дерева твёрдых пород;
волнистый. Самый сложный в исполнении метод. Здесь величина отгиба каждого зуба индивидуальна, что обеспечивает волнистую конфигурацию режущей кромки.

Перед тем как делать развод на ленточных пилорамах, следует учесть несколько важных нюансов:

величина отгиба на всех зубьях должна быть одинаковой (не относится к волнистому методу);
изгибаться режущий элемент должен не в основании, а только в его части;
усилие должно прикладываться в строго определённую точку.

Теперь о том, как правильно разводить ленточные пилы для пилорам. Как уже отмечено, эта операция выполняется на специальном станке. Суть работы сводится к тому, что полотно закрепляется в станине. Затем осуществляется калибровка индикатора. Далее проводится установка рычага, которым будет осуществляться изгиб (выбирается место прикладывания усилия).

После установочных работ оператор отгибает зуб, при этом контролируя по индикатору величину его отгиба. Затем лента перемещается в станине и операция повторяется, но уже с другим режущим элементом.

Не маловажным в подготовке ленточной пилы является ее развод зубьев. Очень много вопросов от наших клиентов поступает по этому поводу. Отвечаем на Ваши вопросы:

На сегодняшний день рынок переполнен станками для развода пил различных модификаций, но 95% их созданы для того чтобы заработать деньги предприятию изготовителю (продавцу), но не покупателю, а так же заставить покупателя как можно чаще покупать ленточные пилы.

Почему?

Ответ простой, станки, которые предлагают эти предприятия имеют слабые узлы фиксации пилы, люфты, плохую сварку основных узлов.

Пример:

Вы ставите пилу в разводной станок, рукояткой давите вперед, чтобы игла станка отогнула зуб пилы на должное значение (смотрится по индикатору, который идет в комплекте), а станок вместо того чтобы отогнуть зуб вперед на должное значение, выгибает низ пилы назад, а сам зуб как и положено вперед, но, тем самым, происходит эффект качелей, что приводит к деформации пилы, и такой инструмент спустя не долгое время будет не годен к работе.

Так как у пилы каждый зуб индивидуален, и после развода пружинит по разному, то на одну пилу должно уходить около 20-25 минут времени, дабы максимально выверить угол отклонения каждого зуба.

На большинстве станков, индикатор может показать верное отклонение зуба, а реальность окажется далеко не такой

Так как, станок просто не способен выдавать точность. Это легко проверить, прислонив к зубьям - ручной индикатор для измерения развода зубьев пил (производства Германия), который максимально точно покажет уровень отклонения зубов, результат будет удручающим.

Так же на рынке имеются станки которые разводят два зуба одновременно. На это очень любят покупаться сервисные организации и частные лица которым нужна "сумасшедшая скорость".

НО........!

Опять же эти станки не дадут требуемую точность, каждый раз развод будет не предсказуем.

На вопрос почему так, есть простой ответ:

Так как рычаги которые разводят зуб, настроены только на одну силу развода (отклонения), и не имеют свойства дожать зуб, как именно требуется. Соответственно каждый зуб будет разведен по-разному.

Как выходить из такой ситуации, чтобы развод был точным, а подготовка пил и последующее пиление не приносило головной боли?

На сегодняшний день на рынке, появились станки с четкой фиксацией тела пилы в виде пресса, то есть в одно нажатие вы фиксируете пилу, фиксация идет жесткая, на столько что вы при желании не сможете ее пошевелить, а вторым нажатием разводите зуб, и дожимаете как оно того требует, пресс исключает режим качелей (приведен пример выше), и в итоге вы получаете отлично разведенную пилу.

Так же при подготовке пилы следует учитывать тип древесины:

*Мягкие лиственные породы: (угол заточки 12-16 градусов, минимальная высота зуба 4,8мм, величина развода зубьев 0,54-0.66мм)

*Мягкие хвойные породы, средней смолистости: (угол заточки 12-15 градусов, минимальная высота зуба 4,8мм, величина развода зубьев 0,52-0.66мм)

*Мягкие хвойные породы, высокой смолистости: (угол заточки 12-16 градусов, минимальная высота зуба 4,8мм, величина развода зубьев 0,52-0.60мм)

*Твердолиственные породы: (угол заточки 8-12 градусов, минимальная высота зуба 4,5мм, величина развода зубьев 0,41-0.46мм)

*Мягкие лиственные породы, мороженые: (угол заточки 8-12 градусов, минимальная высота зуба 4,5мм, величина развода зубьев 0,46-0.56мм)

*Мягкие хвойные породы, средней смолистости, мороженые: (угол заточки 8-12 градусов, минимальная высота зуба 4,5мм, величина развода зубьев 0,41-0.46мм)

*Мягкие хвойные породы, высокой смолистости, мороженые: (угол заточки 10-12 градусов, минимальная высота зуба 4,8мм, величина развода зубьев 0,41-0.51мм)

*Твердолиственные породы, мороженые: (угол заточки 8-12 градусов, минимальная высота зуба 4,5мм, величина развода зубьев 0,41-0.46мм)

Так как при пилении определенного типа пород, у пилы должен быть разный угол заточки и разное отклонение развода зубьев. Только тогда пила будет пилить идеально, без волны и с высоким качеством.

Теперь поговорим о том как продлить срок службы пилы:

В среднем пила служит 25-30 м3, после чего происходит разрыв, а то и полная негодность пилы к дальнейшей работе.

Основных причины этому две:

Не соблюдается требуемый развод, и не верно заточенная пила.

На рынке существуют два типа станков для заточки пил, станки простые с абразивным кругом и станки полнопрофильные с алмазным кругом.

В чем разница?

Станок с абразивным кругом точит пилу только по передней и задней грани, при этом чтобы хорошо наточить таким станком пилу, нужен высококвалифицированный персонал, способный выполнять рутинную работу. Так как такой станок нужно регулировать не только перед заточкой пилы но часто и даже во время заточки, пила с таким заточным станком отслужит вам положенный 20 м3 после чего придет в негодность.

Полнопрофильный же станок, точит пилу не только по передней и задней грани, а по всему ее профилю, так же при заточки используется охлаждающая жидкость, для того чтобы пила не прижигалась, станок помимо заточки пилы, так же выполняет такие свойства, как шлифовка, при заточке станком с абразивным кругом, очень сильно развиваются микротрещины, из за которых в последствии происходит разрыв пилы. Полнопрофильный станок, шлифует пилу так, что микротрещины исчезают, тем самым срок службы пилы может достичь до ~60 м3 вместо 20-30, а так же он снимает напряжение с пилы что очень важно, каждый зуб будет иметь одинаковый профиль, что повысит устойчивость пилы в пропиле.

Работать пила должна не более 1-1.5 часов, после чего снимается, выворачивается наизнанку, и веситься на гвоздь на 24 часа, для снятия напряжения, затачивать пилу не надо после каждой смены, чем чаще точите тем быстрее убиваете пилу, режущие свойства пилы сохраняются как минимум еще1-2 смены.

Развод же нужно смотреть постоянно, если в процессе пиления оператор чувствует что пилорама идет туго, снимите пилу и в первую очередь проверьте развод пилы именно он является фундаментом.

Назначение разводки

Виды разводки. Нюансы выполнения операции

классический развод. Отличается тем, что зубья поочерёдно отгибаются в разные стороны. То есть один элемент загибается влево, второй — вправо;
зачищающий. Несколько отличается от первого варианта. Суть его в том, что два зуба разводятся в разные стороны, а третий остаётся без изменений. Развод ленточной пилорамы таким способом делается в случае разделки дерева твёрдых пород;
волнистый. Самый сложный в исполнении метод. Здесь величина отгиба каждого зуба индивидуальна, что обеспечивает волнистую конфигурацию режущей кромки.

Перед тем как делать развод на ленточных пилорамах, следует учесть несколько важных нюансов:

величина отгиба на всех зубьях должна быть одинаковой (не относится к волнистому методу);
изгибаться режущий элемент должен не в основании, а только в его части;
усилие должно прикладываться в строго определённую точку.