Как положить теплый пол под ламинат своими руками. Как выбрать инфракрасный теплый пол под ламинат и осуществить монтаж? Установка пленочного пола под ламинат
Самым разумным вариантом обустройства теплого пола, с последующей укладкой ламината является электрический, в частности инфракрасный пленочный теплый пол. Благодаря тому, что принцип его работы заключается в излучении в инфракрасном диапазоне, как следствие, происходит нагрев поверхностей окружающих предметов, а не конвекция воздуха вверх. Поэтому ИК пол хорошо зарекомендовал себя в качестве греющего основания под ламинат.
Ламинат – это влагостойкий, устойчивый к механическим повреждениям материал, с разумным соотношением цена/качество. Ламинированное напольное покрытие на 90% состоит из измельченной древесины, связанной различными клеевыми составами.
Укладка электрического теплого пола под ламинат у многих вызывает сомнение. Ведь древесина отличается способностью рассыхаться при высокой температуре, растрескиваться при ее перепаде, а формальдегид, который в качестве связующего компонента входит в состав ламинатной доски начинает интенсивное выделение.
Пленочный инфракрасный теплый пол под ламинат – преимущества
- равномерное тепловое излучение – дает возможность прогревать ламинат по всей поверхности;
- экономное энергопотребление. Позволяет сэкономить до 30% средств по сравнению с другими системами подогрева пола;
- нет риска повреждения целостности ламинированного покрытия, т.к. отсутствует необходимость нагревать систему до высоких температур. Благодаря использованию инфракрасного излучения, в первую очередь, прогреваются предметы в комнате, а не воздух;
- отсутствие необходимости выполнения «мокрых» работ. Укладка ламината не требует заливки стяжки;
- возможность использовать любой тип подложки;
- доступность. В крупных торговых павильонах есть демонстрационные модели, где можно наглядно (визуально и тактильно) оценить работу системы (доступно в больших городах Москва, СПб и т.д.) либо заказать в интернет-магазине, опираясь на технические характеристики и отзывы владельцев.
Ламинат для пленочного теплого пола – какой лучше выбрать
Несмотря на то, что производителями и мастерами рекомендована укладка пленочного теплого пола под ламинат не стоит сбрасывать со счетов и особенности самого ламината.
В частности, выбирая ламинат для инфракрасного теплого пола нужно обратить внимания не несколько факторов:
- маркировка ламината . Большинство производителей быстро отреагировали на изменение рыночных тенденции и включили в свой ассортимент ламинат, предназначенный специально для установки на теплый пол. Можно ли использовать ламинат для теплого пола будет обозначено на упаковке (соответствующий значок на этикетке). Причем некоторые производители указывают предельную температуру нагревания;
Примечание. Максимальная температура, до которой можно нагреть ламинированный пол – 27 °С.
- структура (плотность) ламината . От того, насколько «рыхлая» структура пола зависит способность ламелей проводить тепло. Чем плотнее ламинат – тем больше у него значение показателя теплового сопротивления. На практике это означает, что система теплый пол будет прогревать ламели, а не поверхности окружающих предметов;
- толщина ламината . При прочих равных условиях, чем толще ламель, тем медленнее она будет пропускать тепло;
- содержание формальдегида . Этот компонент находится в составе МДФ, который служит основой для ламинатной доски. При температуре в 20-26 °С выделение формальдегида происходит в штатном режиме. Т.е. по этому показателю большинство полов относится к классу Е1. Однако при нагревании ламелей выделение формальдегида активизируется, поэтому нужно обратить внимание и на этот показатель. Следует также учитывать, что интенсивное выделение формальдегида начинается при нагреве свыше 27 °С;
- стоимость ламината . Многие отзывы содержат нарекания не на работу системы теплый пол, а на необходимость стелить ламинат заново из-за попыток сэкономить на материале;
- подложка . Технология монтажа ламината предусматривает использование подложки. Установка подложки позволит нивелировать давление на замковое соединение полос от передвижения по ламелям. Ввиду того, что подложка укладывает не под пленку пола, а на него, к выбору пленки нужно подходить также ответственно.
Какую подложку можно использовать для укладки на теплый пленочный пол
- техническая пробка;
- жидкая композитная система;
- экструдированный пенополистирол;
- полистирольная подложка;
- материал с отражающей поверхностью.
Примечание. Недопустимо использовать в качестве подложки фольгированный материал (алюминиевая фольга, пнофол).
Монтаж инфракрасного пленочного теплого пола под ламинат своими руками
Технология укладки подразумевает выполнение нескольких последовательных шагов.
Примечание. Для автономного обогрева (основной источник отопления) нужно монтировать пленочный пол на 70% от площади помещения. При дополнительном – на 40%. При этом учитывается, что под мебель, тяжелые и низкие предметы пленка не укладывается, чтобы исключить её перегрев.
Примечание. При укладке системы инфракрасный теплый пол над подвалом, грунтом или гаражом, следует уложить пленку гидроизоляции на подготовленное основание.
Примечание. Провод датчика можно уложить поверх утеплителя, а можно прорезать в его толще отверстия, и поместить провод датчика в гофру. Так, в случае необходимости можно выполнить ремонт провода или датчика.
Примечание. Количество терморегуляторов зависит от мощности системы. Если выполняется монтаж системы на значительной площади, разумно использовать несколько терморегуляторов.
Монтаж инфракрасного пленочного теплого пола под ламинат – видео
Чтобы процесс запуска системы инфракрасный теплый пол прошел гладко, рекомендуется постепенное повышение температуры пола (на 3-4 °С в день) до заданного значения.
Правила установка теплого пола под ламинат
Ламинат считается достаточно популярным покрытием, которое применяется для жилых помещений. Связано это с тем, что он отличается низкой стоимостью, практичностью и высокими эстетическими качествами. Но можно ли его использовать для устройства теплого пола? Ведь данный материал изготовляют из дерева. Высокая температура может не только разрушить его, а и стать причиной выделения вредных для организма веществ.
Основные составляющие ламинированного напольного покрытия
Монтаж ламината происходит по уже готовой конструкции обогрева. Перед этим основание покрывают тонкой подложкой толщиной 2-3 мм для звукоизоляции напольного покрытия. Чтобы не уменьшить качество обогрева, используют материал с перфорацией.
В данном случае тепловая энергия сможет проникнуть через отверстия в подложке. При укладке инфракрасной пленки для обогрева напольного покрытия дополнительно применяется полиэтилен. Он укладывается прямо на готовое основание под декоративную облицовку.
После этого происходит поочередная укладка всего ламината. Соединение отдельных элементов осуществляется с применением замков Click или Lock.
Видео: Монтаж пленочного теплого пола под ламинат своими руками
Как уложить пленочный теплый пол под ламинат
Создать в своем жилище теплую и уютную атмосферу стремится каждый старательный хозяин. Грамотно организованная система обогрева помещения сделает эту задачу намного проще, поэтому до наступления холодов стоит позаботиться об утеплении всех поверхностей в доме, в том числе и пола. Пленочный теплый пол под ламинат станет идеальным решением, чтобы создать оптимальный микроклимат в квартире, не затратив при этом массу времени и усилий.
В данном материале с фото пойдет речь о способах, разновидностях и правилах укладки, которые необходимо соблюдать, если вы решили устроить подогрев пола под ламинат.
Способы укладки пленочного теплого пола
Как правило, при укладке теплого пола с электропитанием применяют три способа их расположения:
Если стяжка пола находится в идеальном состоянии, можно производить монтаж теплого пола под ламинат или линолеум непосредственно на нее, что позволит существенно сэкономить время на дополнительные работы. При укладке кабельного электрического пола на кухне, в ванной или на лоджии, нагревательные элементы прячут в толще стяжки, уложив предварительно термоизолирующую прослойку.
В случае укладки теплого пола в двухэтажных домах, где утепление пола на первом этаже выполнено, дополнительную стяжку и теплоизоляцию производить не нужно. Уложенная поверх керамическая плитка и толстый слой клея послужат защитой для теплого пола. Правда, стоит предварительно свериться с инструкцией к нему.
Разновидности и достоинства пленочных инфракрасных полов
Инфракрасные пленочные теплые полы становятся все более востребованными среди покупателей, поскольку их излучение не является губительным для деликатных деревянных покрытий, таких как ламинат, паркет или паркетная доска.
Выделяют следующие разновидности пленочного инфракрасного пола:
Последний довольно часто применяют не только для утепления пола, но и стен. С таким материалом легко и удобно работать, поскольку он эластичный и обладает небольшими размерами (585х545 мм). Читайте также: «Инфракрасная пленка для теплого пола – принцип работы и схема монтажа «.
Назовем ряд несомненных преимуществ инфракрасного пленочного пола:
- скорость и удобство укладки – потребуется порядка 2 часов, прежде чем укладка теплого пола под ламинат будет завершена;
- высота комнаты не уменьшится из-за повышения уровня пола, ведь толщина пленки составляет всего 3 мм;
- пленочный теплый пол отличается высоким уровнем надежности;
- отсутствие необходимости в дополнительных работах по заливке стяжки, поскольку пленочный инфракрасный теплый пол можно стелить непосредственно под ламинат, линолеум или ковровое покрытие (прочитайте: «Как уложить инфракрасный теплый пол под линолеум «);
- не сушит воздух в помещении, поэтому влажность воздуха от обогрева не меняется;
- оказывает антиаллергическое воздействие на человеческий организм;
- экономно расходует электроэнергию – на 20 % меньше, чем иные разновидности теплых полов;
- может быть демонтирован и перемещен на новое место жительства;
- обладает эффектом ионизации воздуха.
Что понадобится при установке пленочного теплого пола
Комплектация инфракрасного пола предполагает наличие термопленки, свернутой в рулон, изоляционного материала, контактных зажимов и проводки для них. Дополнительно нужно приобрести датчик температуры и терморегулятор.
Ряд дополнительных материалов послужит для увеличения срока эксплуатации пола и повышения его тепловых качеств.
Требования к основе под теплый пленочный пол под ламинат
Перед тем, как уложить теплый пол под ламинат, необходимо тщательно подготовить основу под него. Если планируется укладка на старое покрытие, важно убедиться, что оно пригодно к дальнейшей эксплуатации, не содержит впадин или неровностей, способно выдержать нагрузку после укладки финишного пола.
Основу следует очистить, проверить наличие перепадов уровня – их значение не должно превышать толщины пленки в 3 мм. Обнаруженные неровности нужно устранить, после чего тщательно просушить поверхность. После этого может быть выполнена укладка пленочного теплого пола под ламинат.
Располагая пленку по поверхности пола, стоит помнить, что обогревать пространство под мебелью нецелесообразно и вредно для мебели. Однако если в скором времени планируется перестановка мебели, можно охватить теплым полом все пространство комнаты.
Планируя укладку теплого пола нужно рассчитать потребляемую мощность, необходимую для конкретной площади помещения. Эти значения повышаются прямо пропорционально. Получить необходимые консультации для расчета оптимальной мощности и эффективности эксплуатации теплого пола можно при покупке пленочного пола.
Укладка изоляционных материалов
Следующим важным этапом в процессе, как правильно уложить теплый пол под ламинат, является настил изоляционных материалов для предотвращения контакта теплого пола с влагой.
После этого можно уложить теплоизоляцию, чтобы повысить эффективность теплого пола и снизить теплопотери от потоков тепла, направленных вниз.
Подойдет любой рулонный материал, уложенный металлизированной стороной вверх, швы которого следует проклеить скотчем.
Перед тем, как положить теплый пол под ламинат, лучше всего воспользоваться вспененными изоляционными материалами, не тоньше 3 мм толщины.
В качестве изоляции под ламинат одинаково хорошо подходят как отражающие, так и неотражающие изоляционные материалы, лишь бы были выдержаны нормативы толщины. Неплохо себя проявляет лавсановая отражающая пленка, а вот фольгированный материал не совсем подходит для инфракрасного пленочного пола, поэтому укладывать его нежелательно.
Металлизированный скотч оптимально справится с задачей герметизации швов между полотнами изоляции.
Выбор места и подготовка к монтажу терморегулятора
Для контроля температурных показателей теплого пола используется термостат.
Основные функции термостата таковы:
- настройка желаемого уровня температуры;
- установка периодов подогрева;
- выполнение включения и выключения теплого пола в рамках установленных программ в автоматическом режиме.
Перед тем, как постелить теплый пол под ламинат, нужно определиться с местом расположения терморегулятора, поскольку оно влияет на схему расположения пленки и укладку проводки. Как правило, его располагают в 20 см от уровня пола.
Методика укладки нагревательных элементов
Чтобы знать, как установить теплый пол под ламинат, следует при расположении пленки сверяться с разработанной схемой.
Инфракрасный пленочный теплый пол может охватывать не всю площадь помещения, что зависит от его предназначения и интенсивности использования (прочитайте: «Как укладывать инфракрасный теплый пол под ламинат – инструкция по монтажу «).
Пленку можно настилать:
- На половине общей площади помещения, если предусмотрены иные источники отопления, а теплый пол служит в качестве дополнительной поддержки. При этом достаточно мощности 90-150 Вт/м 2 .
- На 70-80% общей площади, если является единственным отопительным прибором. Мощность пола в данном случае возрастает до 150 Вт/м 2 .
Расстояние от края пленки до стен или мебели должно составлять не менее 20 см, а до отопительных приборов – не менее 1 метра. Это делается во избежание перегрева пола и выхода его из строя.
Чтобы максимально удобно и эффективно расположить пленку на поверхности пола, ее можно разрезать по светлым отметкам. При этом максимальная длина полосы не может превышать 8 м.
Обратите внимание, что укладывать отрезки пленки внахлест – строго воспрещается.
Если пленка односторонняя, ее располагают усиленной стороной вниз, а если двухсторонняя – сторона не имеет значения. Направление укладки пленки должно быть в сторону термостата, чтобы минимизировать расходы на проводку. Стелить пленку нужно медными контактами вниз, к которым впоследствии прикрепляют зажимы для подключения проводки. Читайте также: «Как сделать полы с подогревом под ламинат – пошаговое руководство «.
Изоляция срезов
Места срезов, содержащие открытые участки меди, нуждаются в дополнительной изоляции. Зачастую в этих целях применяют битумную изоляцию. Для обклеивания оголенных участков с обеих сторон, необходимо отрезать большие куски пленки.
Потом в пленке прорезают отверстия, куда вдавливают обклеенные медные участки и закрывают срезы скотчем. Приступать к изоляции мест соединения контактов с зажимами и проводкой можно только после их монтажа. Чтобы прикрепить зажим, его нужно расположить между пленкой и медной полосой, а после этого – прижать пассатижами.
Укладка и проверка работы проводки
Подключение проводов
Укладку проводки пленочного теплого пола необходимо выполнять от центра к плинтусам на стенах, чтобы избежать чрезмерного давления напольного покрытия. Провода прокладываются под пленкой, в которой предварительно прорезают отверстия для них. После фиксации места надреза скрепляют скотчем. Раскладка проводки должна быть сделана так, чтобы не выступать за пределы теплоизолирующей подложки.
Подключение кабеля к зажимам выполняется параллельным методом. Концы проводов зачищают, просовывают сквозь надрез в пленке и вставляют в места крепления зажима, после чего их прижимают пассатижами. Место соединения изолируют и фиксируют к пленке скотчем. Чтобы не перепутать линии проводки, можно выбрать кабеля двух цветов.
Подсоединение термостата
После укладки термопленки к ней необходимо прикрепить термодатчик. Располагают его, как правило, в области второй секции. Под его проводку и сам датчик в пленке делают надрезы. Кроме того, стоит проследить, чтобы в месте прохождения кабеля под термодатчик пленка делала плавный поворот. Это позволит предотвратить излом кабеля.
Как только датчик будет установлен, можно приступать к монтажу термостата. Предпочтительнее, когда он подключен стационарно, однако, допускается и подсоединение через розетку.
Подключать термостат к пленочному инфракрасному теплому полу следует так же, как и прочие виды теплого пола. По два провода, подходящие к термодатчику и теплому полу, подключаются попарно с двух сторон термостата. Два оставшихся свободными разъема служат для подключения кабелей питания. Заземление соединяется с помощью клеммы.
Проверка системы
Прежде чем проводить укладку ламината, следует убедиться, что теплый пол функционирует правильно. Если не наблюдается перегревания отдельных элементов или искрения, значит термопленка качественная.
Как только установлено, что никаких неисправностей нет, следует покрыть нагревательные элементы слоем защитного полиэтилена, толщиной не уже 80 мкм, призванным предотвратить попадание влаги на термопленку. Кроме того, такая прослойка позволит увеличить срок службы теплого пола. Настилают полиэтиленовую пленку внахлест по всей поверхности теплого пола.
Монтаж ламината
Для укладки на теплые полы следует использовать ламинат со специальной маркировкой, причем во время монтажа нелишним будет соблюдать осторожность, чтобы не повредить термопленку. Читайте также: «Какой ламинат лучше для теплого пола – выбираем оптимальный материал «.
Собрать ламинат можно довольно просто. Каждая из панелей снабжена замковым механизмом, так что достаточно расположить их под углом и соединить, после чего опустить панель до щелчка. В случае образования небольших зазоров можно простучать панели резиновым молотком. Сначала панели скрепляются между собой узкими гранями, а потом – полосы соединяют между собой.
При укладке ламината важно оставлять у стен зазоры для расширения покрытия при температурных изменениях. По завершении этого процесса, по периметру комнаты устанавливают плинтусы, в которые прячется проводка теплого пола.
Нагревательной пленке необходимо дать время для прогрева до комнатной температуры, после чего ее можно включать в сеть.
Работы по укладке пленочного теплого пола желательно проводить при относительной влажности не более 60 % и плюсовой температуре.
Обязательно следует убедиться, что проведена изоляция контактов и мест надреза термопленки, прежде чем подключать ее к электропитанию. Ни в коем случае не следует включать в сеть нагревательную пленку, если она находится в свернутом в рулон состоянии.
Если оказалось повреждено графитовое напыление на термопленке, отверстие должно быть заизолировано с двух сторон.
Производить монтаж пленочного теплого пола под ламинат на влажную поверхность запрещено. В случае попадания на теплый пол воды вследствие затопления, его нужно сразу же отключить от сети, а затем оставить для полного просыхания в естественных условиях.
Не следует наступать в обуви на уложенную термопленку.
Термодатчик должен быть установлен свободно, чтобы в случае неисправности его можно было легко заменить.
И хотя этот портал посвящен вопросам утепления и отопления, сама тема публикации - «монтаж пленочного теплого пола под ламинат» предполагает рассказ не только о монтаже нагревательных элементов, но и о последующей укладке напольного ламинированного покрытия. Поэтому видится целесообразным показать весь цикл проведенных работ, чтобы у читателя, собирающегося заняться такой реконструкцией, появилось достаточно ясное представление о масштабе предстоящих задач. Автор надеется, что его опыт, в том числе – и разбор допущенных ошибок, окажется полезным для тех, кто планирует заняться этим впервые и выполнить все собственными руками.
Исходные условия
Ремонт проводился в детской комнате частного дома – необходимость в реконструкции назревала давно, и вот наконец было принято окончательное решение, что откладывать дальше незачем.
Место, где происходило все описываемое – город Бендеры, Молдова, Приднестровье. Работы проводились в первой декаде сентября 2016 года. То есть практика эксплуатации созданной системы – уже два зимних сезона.
Дом постройки 50-х годов прошлого века. Стены глинобитные толщиной около 700 мм, в достаточной степени теплые, чтобы обходиться в условиях нашего климата без дополнительной термоизоляции. Специфика стен, кстати, наложила определенные нюансы и на ход дальнейших работ – на это будет обращено внимание в свое время.
Дом приобретался в 2002 году, и до нашего вселения он пару лет пустовал. Так что пришлось поначалу поднапрячься, чтобы к ближайшей зиме успеть привести его в обжитый вид. В особенности это касалось детской, так как дочке тогда было всего 3 года.
Полы во всем доме – дощатые на лагах, поднятые над уровнем грунтовой засыпки примерно на 300 мм. Они не радовали прямизной, но были прочными, надежными, собранными из добротных досок толщиной 40 мм.
Однако, учитывая то, что игровая сфера детей в раннем возрасте процентов на 50 приходится именно на полы, было тогда принято решение застелить в детской комнате ковролин приятного голубого цвета. – и тепло, и мягко.
По тем временам, когда изобилия строительно-отделочных материалов еще не наблюдалось (во всяком случае здесь у нас), ковролин виделся оптимальным вариантом. Можно сказать, что на первых порах он был и симпатичен, и, как казалось, вполне справлялся со своими задачами. Но постепенно стали проявляться все его негативные качества.
- Во-первых, он стал попросту некрасив. На его поверхности образовалась масса не удаляемых пятен от пролитых за прошедшие годы соков, чая, и даже от протекшего картриджа принтера.
- Во-вторых, он требовал чуть ли не ежедневной уборки пылесосом. И чем дальше – тем больше: даже мелкий мусор невозможно иначе собрать с его поверхности. А прибавить к этому наличие котов (как без них в частном доме) – и картина станет понятной.
- В-третьих, он устарел и морально. Подросшая дочка – старшеклассница категорически высказалась, что хочет изменить облик своих «владений». Ну что ж, имеет право! Она захотела ламинат, и даже подобрала в каталоге магазина приглянувшуюся ей модель.
Итак, решение было принято – меняем покрытие пола. Но сразу было задумана и организация подогрева пола – просто потому, что сам ламинат довольно «холодный» материал. Система предполагалась, безусловно, не взамен классического отопления (с этим в доме все в порядке), а просто для создания максимально комфортных условий, чтобы по полу было приятно ходить босыми ногами, когда за окном промозглая осенняя или морозная зимняя погода.
Теперь – о некоторых особенностях самой комнаты. Она небольшая, всего около 6,5 м², близкая по форме к квадрату. И вроде бы – ничего особенного, однако, есть ряд нюансов, которые несколько осложняли задачу.
Если брать «чистые» размеры для расчетов, то они показаны на левом фрагменте иллюстрации. Но в действительности глинобитные стены, увы, не отличаются ровностью – на правом фрагменте красной линией показаны изгибы на уровне пола. Можно, конечно, предпринять попытку выровнять стены до идеала – гипсокартон в помощь. Но это обязательно приведет к потере и без того небольшой площади помещения. Имеющаяся кривизна стен для ощущения комфортности проживания для нас влияния не оказывала, и потому в свое время были выправлены лишь особо выделяющиеся на общем фоне дефекты. Частично недостатки были скрыты отделкой – облицовкой вагонкой и созданием прикроватной полки (она показана на схеме коричневой стрелкой, и ее решено было оставить, лишь с небольшой «модернизацией»). Но вот при укладке ламината на стартовой стадии даже небольшая оставшаяся кривизна все же сказалась – этому будет уделено внимание ниже.
Второй нюанс – вдоль внешней стены чуть выше уровня старого пола проходит труба обратки контура отопления – она хорошо видна на фотографии выше, а на схеме показана синей стрелкой. Ранее система отопления работала по принципу естественной циркуляции, поэтому труба имеет уклон – с левой стороны комнаты под нее спокойно просовывается лист фанеры, справа же – щель для этого слишком мала. Это тоже наложило определенный отпечаток на последующие работы.
Для настила был выбран вот такой ламинат - компания «Krono Original», серия «Сastello classic» модель «Art Works». Доски размером 1285×192 мм, класс 32, замковое соединения типа «Dubble Click».
Цены на ламинат серии Castello classic
Castello classic
Был проведен несложный расчет, и по его результатам приобретено 30 досок – три упаковки по 9 штук в каждой и еще плюс три доски. Делался запас примерно в 10%, и принималось во внимание, что одна доска уйдет на отделку оставляемой прикроватной полки. С администрацией магазина сразу был оговорен вопрос о возможности обмена брака, докупки недостающих досок и даже возврата неизрасходованных. Правда, ни к одной этой мере прибегать, как выяснилось, не пришлось.
Теперь – о системе «теплого пола». Решено было не делать подогреваемый участок сплошным по всей площади. Вполне достаточно тех зон, где обычно «ступает нога человека». В итоге остановились на следующей схеме.
Располагать инфракрасную пленку под кроватью (поз. 1) – никакого особого смысла нет. А вот когда встаёшь прохладным утром, то будет очень приятно поставить босые ноги на подогретый участок пола. Поэтому – здесь планируется метровый отрезок пленки (поз. 3) вдоль кровати.
В правом дальнем углу от входа разместилась рабочая зона – письменный стол (поз. 2) с компьютером. От двери к столу и частично под ним проходит вторая «зона комфорта» - двухметровый участок подогрева (поз. 4).
Итого – необходимо три погонных метра нагревательных пленочных элементов. Наиболее подходящим вариантом по цене и эксплуатационным параметрам оказалась плёнка южнокорейского производства шириной 500 мм с удельной мощностью 220 Вт/м². Суммарная мощность создаваемой системы получается невысока – всего 330 Вт, то есть особой дополнительной нагрузки на домашнюю электросеть не предполагается.
В комплекте с плёночным нагревателем прилагалось два мотка провода (многожильный медный сечением 1,5 мм²) с синей и красной изоляцией, набор клемм и изоляционных накладок. Кроме того, отдельно был приобретен терморегулятор для установки в стандартный подрозетник. Была выбрана модель с кнопочным управлением и возможностью недельного программирования режимов работы.
Итак, основные материалы были приобретены. Применялись и другие – об этом будет упоминаться по ходу дальнейшего изложения.
На работу планировалось отвести три дня. Но, как оказалось в действительности, ушло пять – сказалась неопытность, непредвиденные проблемы и т.п. Но в итоге все было решено положительно.
Итак, переходим к рассмотрению практической стороны - реального хода выполненных работ.
Пол с ламинированным покрытием и системой инфракрасного плёночного подогрева - поэтапно и пошагово
Первый этап – подготовка и выравнивание пола
Этот этап на стадии планирования выглядел вообще беспроблемным. На практике оказалось не все так «радужно» и просто.
Но под ламинированное покрытие такой перепад уровня недопустим – требуется соблюдение единой плоскости. Поэтому выравнивание было задумано провести с помощью листов OSB толщиной 10 мм.
Как это выполнялось практически – в таблице ниже (все картинки разворачиваются при клике мышкой).
| Иллюстрация | |
|---|---|
 | Комната освобождается от все стоявшей в ней мебели. Ковролин на некоторых участках смотрится еще ужасней, чем казалось ранее. |
 | Произведен демонтаж старых деревянных плинтусов. Они настолько уже неприглядные, что отправились сразу в утиль – на дрова. Вместо них будут на финальном этапе работ устанавливаться пластиковые, в тон к покрытию пола. Синим эллипсом показан участок прикроватной полки, где планируется переделка под удобную нишу для гаджетов. А под этой нишей как раз и разместится терморегулятор «теплого пола» и розетка для зарядного устройства. Удобно – облицовка из вагонки избавляет от необходимости вырезать в стене гнезда под подрозетники и штрабу для кабеля питания. |
 | Наконец-то сматывается в рулон и выносится во двор старый ковролин. Его тыльная часть когда-то имела прорезиненую основу. Этот слой на обширных участках уже раскрошился и остался на полу черной пылью (стрелками показаны сохранившиеся участки основы и с полным осыпанием подложки, вплоть до ворса). Картинка страшная, и лишний раз убеждающая, что опыт с ковролином был наверняка последним. |
 | Пришлось сразу заняться уборкой – очистить пол от чёрной резиновой пыли. Это уже – после уборки, в ходе которой довелось перемазаться с ног до головы. |
 | И вот такая картина открылась. Кстати, про это мы с супругой уже не помнили – что под ковролин тоже выравнивали поверхность фанерой. Правда, фанерой – это очень громко сказано. На деле из-за дефицита (по тем временам) материалов в ход пошли все имеющиеся обрезки, и получилось вот такое «лоскутное одеяло». Так что очередная и, получается, внеплановая задача – демонтаж этой «мозаики». |
 | Говорится это легко, а на деле - заняло довольно много времени и потребовало немало сил. Сложность в том, что только отдельные участки были закреплены к доскам саморезами. В основном преобладают мелкие гвозди с очень частым шагом (показано красной стрелкой). Так что возни было очень много. Тем более что под электрическим «теплым полом», просто в целях обеспечения безопасности, не хотелось оставлять лишних гвоздей, поэтому их после выламывания фанерных «заплаток» не забивали в старый дощатый пол, а вытаскивали. Открывающийся пол – в очень приличном состоянии, за исключением одного небольшого участка в углу – он обведен на иллюстрации желтым эллипсом. |
 | На этом участке доски тоже без признаков разложения, но почему-то здесь покрытие собрано из коротких отрезков – возможно, когда-то намечался люк в погреб, а потом решение было изменено. Снизу доски опирались на чурки, которые просели в грунт, что и дало общую нестабильность и проседание этого участка. Ремонт оказался несложным. К добротным доскам пола были снизу закреплены три перекладины, под которые были враспор подложены те же чурки-подставки. Ну а затем – возвращены на место снятые короткие отрезки досок. Получилось прочно и стабильно. |
 | После уборки поверхности перешли к выравниванию пола листами OSB. С этой стороны и примерно до трех четвертей длины комнаты пол горизонтальный. А потом начинается уклон вниз. Так как лист короче, чем длина комнаты, он смещен в неровную сторону. А здесь, на оставшихся горизонтальных участках, не требующих выравнивания, будет несложно закрепить недостающие узкие полосы OSB. |
 | Иное дело – противоположная сторона. Здесь неровность выражается даже двояко. Во-первых, дальний левый угол – не вполне прямой, и пришлось несколько подрезать кромку листа (показано красными линиями). А во-вторых, и это главное – идет понижение уровня от почти нуля в дальнем углу и до примерно минус 45 мм в ближнем (нарастание перепада показано синей стрелкой). Здесь предстоит повозиться. |
 | Выравнивание решено проводить по следующему алгоритму. Для начала примерен и закреплен к полу маяк-площадка, который обеспечивает горизонтальное положение листа. Этот маячок не что иное, как отрезок бруса подобранной толщины (показан красной стрелкой). Затем лист был убран в сторону, и от этой площадки подобран уже с помощью обычного уровня и закреплен ряд маяков вдоль стены к дальнему углу, где перепад сходит к нулю, то есть площадки становятся все тоньше (направление показано синей стрелкой). А затем от каждого этого маяка аналогичным образом выполнена линия площадок уже вдоль листа, вплоть до границы перехода к ровному участку пола (череда желтых стрелок). Все площадки после тщательной примерки прикручивались к дощатому основанию саморезами (с предварительным сверлением, чтобы не допустить растрескивания). |
 | Вот эти площадки – перед укладкой листа на место. Кстати, на дальних рядах даже не пришлось «выстраивать ряды», так как деформация плоскости там невелика. А на отремонтированном участке пола даже появилась необходимость немного убрать рубанком получившийся выступ. |
 | Лист отлично лег на место. Проверка уровнем доказала его соответствие горизонтальной плоскости. Площадки-маячки расположены достаточно часто, и при передвижении по покрытию прогибов листа не было (а рост и вес у меня, поверьте, немаленький). Кроме того, чуть позднее был предпринят еще один шаг для большей стабильности покрытия – об этом будет сказано ниже. Обратите внимание – ближний к краю ряд маячков сделан так, чтобы он одновременно являлся опорой и для второго листа, который будет укладываться далее встык с первым. |
 | Начинается фиксация листа к дощатой поверхности пола. Использовались черные саморезы длиной от 35 мм (на ровном участке пола) до 75 – на участках больших перепадов. На иллюстрации показана «траектория» вкручивания крепежа, с шагом примерно в 200 мм. От края листа – не менее 20 мм, иначе можно получить раскрошенный участок. Момент затяжки на шуруповерте (трещотка) регулировался так, чтобы шляпка самореза погружалась в толщу листа примерно на полмиллиметра. |
 | После прикручивания листа было решено ещё и заполнить оставшиеся полости снизу монтажной пеной. В нужных местах между площадками-маяками в OSB были просверлены отверстия диаметром 10 мм – так, чтобы в них хорошо входил носик пистолета. Заполнение велось до появления пены из соседнего отверстия. Особо много пены не потребовалось – просветы не настолько велики. На иллюстрации – это картина уже после расширения и застывания пены. Все выступившие излишки были срезаны и убраны. А лист, кроме опоры на площадки, получил снизу еще и достаточно жесткую подушку. Его положение стало абсолютно стабильным. Кроме того, деформированный участок пола приходится в аккурат на место расположения кровати. То есть особых динамических нагрузок здесь не предполагается. Так что за надежность выровненной поверхности переживать не приходится. |
 | Алгоритм выравнивания второго листа – точно такой же. От уже стоящего по центру маяка быть закреплен ряд площадок вдоль стены (красная стрелка) к точке наибольшего перепада уровня (зеленая стрелка). А потом выложены ряды маячков-площадок к центру комнаты, до перехода к горизонтальному участку (желтые стрелки). Длинного правила под рукой не оказалось, поэтому вместо него использовался двухметровый отрезок профильной трубы – получилось даже удобнее: труба сама по себе тяжелая, и это упрощало подбор высоты площадок. Пришлось, правда, повозиться с раскроем самого листа – его ближний край повторяет конфигурацию прикроватной полки и всех углов-выступов на входе в комнату. Но это – частности, просто немного больше разметки и работы лобзиком. Кстати, при раскрое и подгонке листов вдоль стен оставлялся деформационный зазор порядка 7-10 мм (из-за неровности стены он несколько колебался в этих пределах). И между листами (и вставляемыми фрагментами) также оставлялся зазор около 5 мм. Эти зазоры - на случай линейного расширения материала при нагреве. |
 | Полости под вторым листом также были заполнены пеной. После ее застывания – излишки срезаны и убраны. |
 | Далее, пришел черед оставшихся не закрытыми участков. Здесь все просто – вырезались нужные по размерам фрагменты и после подгонки крепились к дощатому покрытию саморезами. Затем все деформационные зазоры тоже были заполнены монтажной пеной. Не обращайте внимания на неснятый плинтус на этой стене. Он просто так прочно вмурован в старую стену, что решено было его не трогать, иначе появился бы «новый фронт» работ. А так по предварительной прикидке после монтажа ламинированного покрытия он прекрасно закроется новым плинтусом. |
 | Наконец, все закончено, излишки пены по деформационным швам срезаны, проведена уборка с помощью пылесоса. Перед нами – готовое ровное надежное покрытие для последующего монтажа системы «теплого пола». |
Второй этап – подводка линии питания «теплого пола»
По правде говоря, этот блок работ велся параллельно с первый этапом. Времени было достаточно – пока застывала монтажная пена после каждого уложенного листа выравнивающего покрытия. Да и хотелось сразу выполнить все «грязные» работы – оставлять их на потом, а затем вновь проводить уборку – вряд ли разумно.
Итак, мощность системы подогрева пола невелика – максимум 330 Вт. плюс к тому, параллельно с терморегулятором планируется установить розетку – для зарядки смартфона и планшета, при необходимости для включения блока питания ноутбука. То есть и мощность этой нагрузки невысока. Тем не менее, в комнате, где проводится ремонт, не нашлось удобной для подключения линии. Но зато в соседнем, через левую стенку, помещении, есть выделенная линия с медным проводом сечением в 1,5 мм² (то есть ее хватит и на 3 кВт). А на этой линии всего-навсего освещение (со светодиодной лампой на 13 Вт), ночник и две розетки, также в основном используемые для зарядных устройств. То есть к ней «цепляться» можно запросто. Да и расположение такое, что можно организовать подводку к месту установки терморегулятора «теплого пола» с минимальным нарушением отделки.
Хоть нагрузка и невысока, но на всякий случай для «теплого пола» с параллельной к нему розеткой решено установить отдельный автомат на 6 ампер.
Как это все выполнялось – в таблице ниже:
| Иллюстрация | |
|---|---|
 | Сняты три панели облицовки прикроватной полки – они будут укорачиваться и несколько переделываться. В верхней части будет сделана удобная ниша для всякой мелочёвки и телефона, а в нижней расположатся терморегулятор «теплого пола» и дополнительная розетка. Именно сюда и будет прокладываться кабель питания. Удобно – его легко спрятать за оставшейся облицовкой. |
 | В соседней комнате временно демонтирована розетка, откуда пойдет питание на «теплый пол». Для установки автомата приобретен небольшой встраиваемый бокс на четыре модуль-места. Чтобы его утопить в стене, в ней вырезается ниша. Выравнивающая облицовка стены здесь сделана из гипсокартона, что позволило вырезать очень аккуратное «окно» ровно по размерам бокса. Под гипсокартоном - сначала старый штукатурный слой, а потом начинается глиняная стена, в которой несложно было вырезать нишу требуемой глубины. |
 | Правда, под слоем глины обнаружилась еще и кирпичная кладка, толщиной в полкирпича. Но она - глубоко, и установке бокса не мешает. Сквозь эту кладку в соседнюю комнату перфоратором пробуривается отверстие для пропуска кабеля. Ниша для бокса, кроме того, соединяется скрытым каналом с соседней розеткой – для параллельного подключения к линии питания. На фотографиях не показано, но через этот канал был сразу протянут отрезок кабеля и подключен к клеммам розетки. Фаза пойдет на разрыв через автомат, а ноль – через штатную нулевую шину бокса. |
 | Вот это же отверстие, но уже в комнате, где проводится ремонт. При сверлении, безусловно, выворотило изрядный кусок штукатурки. Но это не страшно – обои были предусмотрительно подрезаны и подвернуты. Осталось только прорезать совсем небольшую штрабу (она условно показана здесь желтой стрелкой), порядка 200 мм длиной, до края облицовки. А затем кабель питания «нырнет» под облицовку, разместится под ней и «всплывет» только в месте установки терморегулятора. (Траектория его прокладки показана зеленой стрелкой). Забегая вперед, скажу, что после укладки кабеля развороченный участок и штраба были аккуратно заделаны гипсовой шпатлевкой, а после ее высыхания обои возвращены на место. Так что и следов не осталось. |
 | Вот он – кабель ВВГ 2×1,5 после прокладки к месту установки терморегулятора. |
 | Снятые панели вагонки укорочены сверху. В двух из них вырезаны лобзиком окошки для установки подрозетников. Подрозетники использовались такие, что применяются для гипсокартона, то есть с притягивающимися сзади стопорами. В центральной панели снизу вырезана небольшая «арка» - это для пропуска проводов питания и сигнального провода термодатчика «теплого пола». Панели с подрозетниками, понятное дело, пока просто приставлены на место, не закреплены. |
 | Чуть-чуть забегая вперед, можно сразу показать, что в правой гнездо, как и планировалось, была установлена обычная розетка. Кабель из соседней комнаты подключён к ее клеммам. А от клемм отходит еще один отрезок этого же кабеля – он как раз и будет коммутироваться к терморегулятору. Пока что он оставлен в покое. Важно – при проведении этой коммутации не ошибиться с расположением фазы и нуля – это требуется для корректной работы программируемого терморегулятора. Поэтому лучше придерживаться рекомендуемой цветовой маркировки проводов. В моем случае – синий (ноль) и коричневый (фаза). |
 | В соседней комнате также заканчивается коммутация проводов – фаза с разрывом через автомат, ноль – через шину без разрыва. Возвращается на место розетка. Бокс устанавливается в вырезанную нишу. |
 | Бокс и так неплохо установился в нише, но для большей надежности решил все же закрепить его с помощью силиконового термоклея. И с раствором возиться не пришлось, и получилось очень даже быстро, прочно и симпатично. |
По сути, с электрической подводкой все – она готова для дальнейшего монтажа системы подогрева. Естественно, произвел проверку – кратковременное включение с ревизией правильности расположения фазы и нуля. Все оказалось так как надо.
Третий этап – монтаж пленочного инфракрасного «теплого пола»
Переходим к, пожалуй, самому интересному этапу. Все готово к началу работы уже непосредственно над системой «теплого пола».
| Иллюстрация | Краткое описание выполняемой операции |
|---|---|
 | Начинается этап проведением тщательной уборки. Важно, чтобы на поверхности пола не осталось никаким мелких твердых фрагментов – она должна быть совершенно чистой. А затем очередным шагом последует настил на пол эластичной утеплительной отражающей подложки – фольгированного пенополиэтилена. Ее было приобретено с небольшим запасом – 7 м². Рулон имеет ширину 1000 мм, толщина подложки – 5 мм. Необходимые инструменты – острый нож, степлер со скобами, фольгированный скотч. Укладкой этого слоя решаются сразу две важные проблемы: - во-первых, монтаж инфракрасного пола уже сам по себе требует термоизоляционной отражающей прослойки, для направления лучистой энергии вверх; - во-вторых, технология укладки ламината предполагает применение тонкой эластичной подложки, скрадывающей все возможные мелкие неровности основания. |
 | Укладка подложки – операция очень несложная. Вырезается из рулона полоса нужной длины и укладывается на пол фольгированной стороной вверх. Края – упираются в стены, так как никакого деформационного зазора здесь, понятно, не требуется. Надо сказать, что даже степлер оказался не особо нужен – материал прекрасно лежит на слегка шероховатой поверхности OSB, не смещаясь. Поначалу крепил листы по углам скобами, потом прекратил – вполне можно и без них. |
 | Очередная полоса укладывается встык с первой. А затем эта линия стыка сверху проклеивается фольгированным скотчем. Получается сплошное бесшовное отражающее покрытие. |
 | Последнюю полосу пришлось раскраивать под оставшуюся незакрытую площадь, но и это не вызывает никаких трудностей. В итоге буквально за 15 минут комната полностью покрыта отражающей подложкой. |
 | Оставшийся большой фрагмент подложки было решено тоже применить с пользой. Из него был сделан отражающий экран, который закреплен за радиатором отопления. Пришлось немного повозиться, чтобы подсунуть его туда, делая прорези для кронштейнов. Зато теперь теплоотдача батареи станет повыше. |
 | С подложкой закончили – настал черед плёночных нагревателей. Прежде всего, приобретённый трехметровый рулон режется на два полотна – 1 и 2 метра. Рез должен производиться исключительно по нанесенным линиям с соответствующей подписью. На данной модели пленки эти линии располагаются с шагом в 250 мм. Вырезанные полотна укладываются на планируемые места. Важно – они должны лечь блестящей «медной» стороной вниз. Кстати, при правильном расположении все надписи на пленке становятся читаемыми. В противном случае они получаются в зеркальном отображении. |
 | После тщательной выверки положения плёночных полотен, чтобы они больше не смещались, их следует зафиксировать на полу. Для этого использовался строительный армированный скотч – полотна приклеены к подложке по обоим длинным краям. Но пока – не всплошную. Краям необходимо оставить «степень свободы» - их придётся еще не раз приподнимать при коммутации проводов и изоляции обрезанных шин. Получилось так, как показано на иллюстрации. |
 | Полотна нагревательной пленки готовы к коммутации. Самое время еще раз уточнить схему, по которой она будет производиться. Чтобы не опустить пересечения проводов на полу, было решено подводить фазу и ноль с разных сторон полотен. Расход провода получается несколько больше, но того количества, что выдали в комплекте с нагревательными элементами – вполне хватило. Где будет располагаться фаза, а где ноль – для нагревательной пленки абсолютно никакого значения не имеет. Главное, чтобы не посадить фазу и ноль по ошибке на одну шину Итак, на иллюстрации показана схема электрической коммутации. 1 - зеленым цветом показан термодатчик со своим сигнальным кабелем. Он расположится под метровым полотном пленки, по центру, так, чтобы головка датчика пришлась в аккурат на нагревательную черную карбоновую полосу. 2 - точки подсоединения клемм фазных проводов к шинам нагревательных полотен. Соответственно, красными линиями показаны трассы укладки этих проводов. 3 - синим цветом показываются нулевые провода и точки из соединения в клеммах с шинами. 4 - в обязательном порядке должны тщательно изолироваться незадействованные в коммутации места обрезки шин пленочных нагревательных элементов. Все провода сходятся в одной точке – а она в аккурат приходится на то самое арочное «окошко», вырезанное в одной из панелей облицовки. |
 | Работа начата с изоляции обрезанных концов шин. В комплекте с нагревателями шли специальные изоляционные накладки. Они представляют собой прямоугольный фрагмент довольно толстого эластичного резинобитумного полотна, с одной стороны покрытого полимерной пленкой, а с другой – бумажной защитной подложкой, закрывающей адгезионный слой. Для изоляции места обрезки шины требуется одна такая накладка. |
 | Для начала эта бумажная подложка аккуратно снимается. |
 | Затем накладка адгезионным своим слоем прижимается снизу к месту обреза шины, так, чтобы примерно половина накладки очутилась внизу – приклеилась к поверхности пленки. |
 | После этого изоляционная накладка перегибается по краю полотна и наклеивается сверху пленки. Затем, с довольно значительным приложением усилий пальцев этот получившийся «кокон» обжимается по всей своей площади. По сути, изоляция среза шины выполнена. |
 | Этот изоляционный кокон в итоге даже после очень плотного обжима получается довольно толстым. А нам никак нельзя допустить, чтобы хоть что-то выпирало над поверхностью, иначе возникнут сложности с укладкой ламината. Поэтому ровно по контуру получившейся «нашлепки» в подложке острым ножом вырезается окошко. В этом «гнезде» все будет прекрасно спрятано вровень с общей поверхностью. |
 | Аналогичные операции проводятся на всех точках обрезки шин, гже не будет коммутации, то есть еще в трех местах. |
 | Следующий шаг – это коммутация проводов подачи питания на нагревательные элементы. Провода раскладываются на полу примерно по трасам их прокладки. Эти трассы, кстати, можно для удобства заблаговременно прочертить на подложке маркером. |
 | Соединение проводов к шинами плёночных нагревателей осуществляется с помощью клемм, каждая из которых имеет по два больших лепестка и обжимной хомут для провода. Верхний лепесток клеммы должен быть заведен в специальный «карман», имеющийся в месте обреза шины. Чтобы его легче было туда подсунуть, для начала рекомендуется этот «карман» несколько расширить жалом тонкой отвертки. |
 | Затем верхний лепесток шины заводится в этот «карман» и задвигается внутрь до упора. |
 | Лепестки клеммы сводятся – сжимаются, сначала просто усилием пальцев… |
 | …а затем уже, окончательно – обжимаются с помощью плоскогубцев. Контакт клеммы с шиной обеспечен – теперь необходимо подсоединить к клемме провод. |
 | Это тоже несложно. Провод зачищается от изоляции примерно на 8 мм от края, жилки скручиваются в тугую «косичку». Затем этот оголенный участок заводится в контактный хомутик клеммы, который сразу вслед за этим тщательно обжимается плоскогубцами. Хомутик тоже состоит из двух лепестков, и их лучше обжимать не сразу, а по очереди. Ну а если в клемме необходимо скоммутировать два провода, для параллельного подключения нагревательных пленок, то я использовал одну сторону хомута для одного проводника, вторую – для другого. Получилось надежно и аккуратно. |
 | Сразу после такой сборки готовое клеммное соединение необходимо изолировать. Будут использоваться уже две изоляционных накладки. |
 | Первая, после снятия бумажной защитной подложки, наклеивается снизу. Она должна полностью перекрывать и вход в шину, и всю клемму, захватывая начало изолированного участка подведённого провода. |
 | Зеркально к нижней сверху приклеивается, после снятия бумажной подложки, вторая накладка. |
 | Получившийся узел очень тщательно обжимается пальцами. Кстати, стрелкой на иллюстрации показано, что на всякий случай места изоляции обрезов шин были еще и проклеены сверху полосками строительного скотча. Это не является требованием и нигде не оговорено, но расход скотча копеечный, а надежность значительно выше. |
 | Под эти изолированные коммутационные узлы тоже вырезаются окошки в фольгированной подложке. Кроме того, в ней по намеченным линиям прорезаются тонкие канавки, в которые прячутся провода. |
 | Аналогичные операции повторяются и со вторым проводом. Важно, еще раз подчеркнем, не подсоединить два разных провода к одной и той же шине с двух сторон нагревательного плотна. |
 | После того как провода питания подсоединены к нагревательным пленочным элементам, можно установить и термодатчик. Он будет размещаться по центру черной карбоновой полосы, посередине второго от края блока этих полос, на коротком метровом участке «теплого пола» - его положение снизу показано зеленой стрелкой. |
 | А конкретно по месту головка датчика зафиксирована на тыльной стороне пленки полосой строительного скотча. |
 | Для самого датчика в подложке тоже было прорезано окошко. Канавка сделана и для сигнального кабеля. Однако, оказалось, что головка датчика – все же слишком толстая, чтобы полностью спрятаться в слое эластичной подложки. То есть над ней получается недопустимый бугорок. |
 | Пришлось поработать стамеской – вырезать углубление в выравнивающем листе OSB. После этого были тщательно удалены все опилки, дно получившейся выемки – проклеено фольгированным скотчем. После укладки датчика канавка с сигнальным кабелем была сверху заклеена скотчем. |
 | Коммутация нагревательных элементов, в принципе, завершена. Можно «наводить красоту» - полотна пленки окончательно фиксируются к поверхности пола по периметру скотчем. Под провода вырезаются канавки, и после укладки – сразу запечатываются тем же скотчем. |
 | Все три провода (красный фазный, синий нулевой и белый сигнальный термодатчика) в конце концов сходятся в одной «финишной» канавке, следуют в ней до стены и там «ныряют» в прорезанный арочный проход. Нигде ни один провод на поверхности пола не пересекся с другим – это очень важно для обеспечения безопасности эксплуатации системы подогрева. |
 | Наконец, когда провода заведены за обшивку, то есть к месту подключения терморегулятора, производится уже окончательное «запечатывание» скотчем всех элементов системы, расположенных на полу. Получилась вот такая картина. |
 | Можно переходить к установке термодатчика и последующей проверке работоспособности системы. |
 | Чтобы не заниматься облуживанием оголенных концов проводов для их зажатия в винтовых клеммах терморегулятора, везде, где это потребовалось, установил и обжал вот такие клеммные наконечники. |
 | Вот оба «холодных конца» - так обычно называют провода, идущие от нагревательных элементов. |
 | На всякий случай мультиметром проверяю сопротивление нагрузки. Получилось 137 ом – очень близко к рассчитанному по закону Ома значению в 146 ом. Можно двигаться дальше. |
 | Через оставшийся пока пустым подрозетник, прорезав в нем окошки, просовываю попарно провода – кабель питания, идущий от соседней розетки, «холодные концы» от нагревателей пола и сигнальный кабель от термодатчика. Все они будут соединяться с соответствующими клеммами терморегулятора. Естественно, все работы проводятся при обесточенной линии питания – это сейчас можно обеспечить выключением недавно установленного автомата на 6 ампер. |
 | И вот теперь уже панель с подрозетником окончательно занимает свое место и фиксируется саморезами к каркасу (головки крепежа будут скрыты впоследствии отделочными уголками). По правилам терморегулятор должен находиться не ниже 400 мм от уровня пола. В данном случае получилось 450 мм, то есть все в пределах нормы. |
 | Для системы «тёплый пол» был приобретен вот такой терморегулятор – в нем предоставляется возможность запрограммировать режимы работы по часам на день с учётом выходных и будней в течение недели. |
 | Для установки терморегулятора его необходимо для начала разобрать, чтобы добраться до монтажного суппорта, которым он будет крепиться к подрозетнику. |
 | Снимается декоративная рамка – она держится просто на пластиковых защелках. Сверху хорошо видна металлическая скоба. |
 | Эта скоба с помощью отвертки сдвигается вверх и освобождает тем самым крепление прибора к суппорту. |
 | Все, разборка закончена. |
 | Суппорт сразу крепится на подрозетнике двумя саморезами. |
 | Можно переходить к коммутации проводов. На тыльной стороне терморегулятора расположены клеммы с очень понятными обозначениями их предназначения. 1 и 2 – это кабель питания, фаза (L) и ноль (N) соответственно. 3 и 4 – нагрузка, то есть сюда присоединяются «холодные концы» нагревательных пленочных элементов. И 6 и 7 – это клеммы для подключения термодатчика. Здесь полярность расположения проводов роли не играет. |
 | И так как все провода у меня уже готовы, коммутация занимает всего несколько минут. Сначала установим и зажал в клеммах контакты термодатчика. |
 | Затем – провода от нагрузки с соблюдением цветовой маркировки фазы и нуля (хотя, по большому счету, здесь это тоже не имеет особого значения). |
 | И, наконец, подключены провода от линии питания, и вот здесь соблюдение правильности положения фазы и нуля – обязательное условие. Прибор готов к проверке работоспособности системы. |
 | Включаю на автомате питание. |
 | На дисплее терморегулятора появилась надпись «OFF» - выключено. Уже хорошо – видны «признаки жизни». |
 | Нажимаю кнопку включения. Нагрев пола не начинается. Но это всего лишь потому, что заводские предустановки на терморегуляторе – 24 градуса. А работа ведется в начале сентября в условиях адовой жары. И поверхность пола в комнате уже сама по себе имеет температуру более 28 градусов, о чем красноречиво говорят показания датчика, размещенные в правой части дисплея. То есть терморегулятор-то как раз работает корректно – питание не включается. Но проверить все равно нужно, поэтому в ручном режиме поднимаю границу нагрева до 33 градусов. Сработало мгновенно – появился на экране символ нагрева, а ноги уже спустя несколько секунд почувствовали повышение температуры пленки. |
 | Большего и не надо. Система функционирует нормально, поэтому можно заканчивать этот этап работы. Питание снова выключается на автомате, а терморегулятор наконец-то занимает свое штатное место в подрозетнике. Больше его тревожить - нет нужды. |
С монтажом системы подогрева пола закончено. И предстоит следующий этап – укладка ламинированного покрытия.
Цены на пленочный инфракрасный теплый пол
пленочный инфракрасный теплый пол
Четвёртый этап – укладка ламинированного покрытия
Укладка ламината, в принципе, не входит в перечень традиционных тем портала, посвященного отоплению и утеплению. Но бросать рассказ так, на полуслове – тоже не дело. Поэтому последующие этапы будут рассмотрены до конца ремонта, но уже не до малейших тонкостей, а просто с иллюстрированным перечислением основных операций. Но все же с обязательным акцентированием внимания на некоторых возможных ошибках.
Возможно, вас заинтересует информация о том, что собой представляет
Итак, этап начался с очередной тщательной уборки – под ламинатом недопустимо оставлять даже мелкий мусор, так как и укладка может не заладиться, и со временем способны появиться скрипы покрытия.
После уборки вся поверхность пола была покрыта полиэтиленовой пленкой толщиной 150 мкм. В моем случае обошлось одним полотном, с заходом на стены примерно по 100 мм. Если одного полотна недостаточно, то они укладываются внахлёст примерно на 100 мм, с обязательным проклеиванием линии этого нахлеста водостойким строительным скотчем.
Для чего это нужно? По сути – полиэтилен становится гидроизоляционной прослойкой. Как знать, не будет ли на пол случайно опрокинуто ведро воды, или выронена полная чашка чая? А проникновения жидкости к нагревательным пленочным элементам допускать никак нельзя.
Сам монтаж ламината не казался такой уж сложной задачей, так как в ролике-инструкции все выглядело чрезвычайно просто:
Видео: процесс монтажа пленочного теплого пола под ламинат
Была составлена примерная схема монтажа. При этом обращено внимание на один важный момент. В условиях имеющейся комнаты если начинать с укладки целой доски от стены (по ширине), то в конце оказывается узкая полоса толщиной всего примерно в 10÷12 мм. Естественно, столь узкий фрагмент качественно защелкнуть в замке – невозможно, да и щель такую тоже не оставишь. Значит, необходимо уменьшать по ширине стартовую полоску, примерно на 60 мм – тогда финишная полоса станет вполне приемлемой для укладки ширины.
Как видно из видеоинструкции, для замкового соединения панелей очередная стыкуется с ранее уложенной под углом, а потом, при опускании вниз – замок защелкивается.
Но у меня вдоль одной стены идет труба обратки системы отопления, на что ранее обращалось внимание. Поэтому покрытие приходится несколько укорачивать (пространство за трубой впоследствии было заполнено мелкими обрезками – они там практически незаметны). Но это, в свою очередь, означает, что со стороны внешней стены невозможно проводить качественное расклинивание стартовой полосы.
Для расклинивания покрытия от остальных стен подготовлены вкладыши – напилены из оставшихся отходов OSB-листа 10 мм.
Все вроде бы готово – можно начинать.
Была подготовлена и уложена первая полоса. И сразу первая проблема – из-за имеющейся кривизны стены эту полосу не удаётся стабильно расположить вдоль нее с упором на вставки-клинья. Пришлось принять нетривиальное решение – временно в той области, которая будет закрываться плинтусом, зафиксировать собранную полосу к поверхности пола наживленными саморезами. Они будут убраны в конце монтажных работ.
Но эта проблема оказалась не главной. После сборки второй полосы было предпринято с десяток безуспешных попыток соединить ее замком с первой. Ничего не получалось – с одной стороны примерно до центра комнаты соединение идет – с другой замок не срабатывает. И наоборот. Откровенно говоря, появилась легкая паника, пока не догадался поискать советов на форумах в интернете. Оказывается, случай достаточно распространенный и может быть обусловлен несколькими причинами:
1 - поверхность пола может иметь хоть и не особо заметную криволинейную деформацию, которая мешает нормальной работе замков.
В прямизне своего пола я был уверен, но все же еще раз проверил, чтобы убедиться, что причина не в этом.
2 – ламинату после приобретения не дали вылежаться в температурных и влажностных условиях помещения укладки.
Тоже мимо – доски были распакованы и вылёживались в соседнем помещении с точно такими же условиями все то время, что выравнивался пол и монтировалась система его подогрева. То есть три дня – минимум.
3 – заводской брак ламината. В любой партии нет-нет, да и встречаются доски с незаметными искажениями форм. Причем, случается, что количество подобного рака доходит аж до 10%!
Решил проверить. И при ревизии первой же доски второго ряда обнаружилось, что торцевая ее сторона с замком не вполне перпендикулярна продольной! То есть при сборке полосы получается не прямая линия, а незаметная глазу ломаная, и ошибка к противоположному концу собранной полосы набегает в добрые полтора миллиметра! Естественно, ни о каком срабатывании замков по всей длине и речи идти не может.
Отложил эту доску в сторону – взял другую с предварительным контролем углов. И полоса легла с легкостью, замки тут же сработали по всей длине!
Все последующие доски с пристрастием проверял на прямизну углов. Но, как оказалось, эта была единственной бракованной – она затем пошла на отделочные работы.
Ну а в дальнейшем – никаких особых проблем не прорисовывалось, и укладка пошла очень споро. Были пару «шероховатостей» - о них упомяну ниже:
| Иллюстрация | Краткое описание выполняемых операций |
|---|---|
 | К сожалению, в запарке «борьбы» со стартовыми полосами и связанными с ней переживаниями позабыт про фотосъёмку. Так что на первой иллюстрации – уже два уложенных ряда. Но самое главное все же видно. Во-первых, это вставки, которые пришлось укладывать только вдоль одной стены – причина уже объяснялась. Во-вторых – видны саморезы, которыми стартовая полоса была зафиксирована на поверхности пола. Они впоследствии были убраны. |
| А на этой картинке хорошо виден противоположный край – та самая труба обратки системы отопления, которая мешает «классической» укладке ламинированного покрытия. Так что пришлось приспосабливаться. |
 | Третья полоса уже собрана по длине (торцевыми замками) и выложена по продольной линии замка. Осталось ее приподнять подать чуть вперед и опустить – она легко вошла в соединение со второй. |
 | Но вот с четвертой полосой – опять заминка, сопротивляется. Правда, причина обнаружилась быстро. На углу, на пересечении двух фрезерованных канавок замка, остается вот такой тонкий шип. Он не имеет никакого практического значения – просто «издержка производства». Но зато, как оказалось, этот «гаденыш» способен заминаться и мешать соединению. |
 | Решение банальное – перед сборкой очередной полосы все такие шипы срезались ножом. |
 | Получалась вот такая картина. |
 | А чтобы уже вообще не останавливаться – имеет смысл полностью проверять замки каждой доски. Времени это много не занимает. |
 | Например, в замковом пазу одной из досок тоже был небольшой «сюрприз» в виде слежавшегося приклеившегося катышка. Наверняка, останься он незамеченным – была бы проблема при сборке. |
 | Для проверки пазов приспособил тыльную сторону пилочки от электролобзика. Провел по всей длине – и паз гарантированно чистый. А будет какое препятствие – это обязательно почувствуется. |
 | В остальном же укладка шла быстро, практически так же легко, как показано в видеоинструкции. И основной проблемой стало, скорее, продуманное размещение досок по рисунку. Так, чтобы одинаковые узоры на этом, скажем, не вполне обычном оформлении поверхности, не шли подряд. И плюс к тому – важно рационально использовать остающиеся обрезки, чтобы минимизировать отходы. Но предварительно составленная схема, в которой учитывается необходимый сдвиг досок и возможности использования остающихся фрагментов, помогает именно с этой проблемой справиться без особого труда. |
 | Важно – под рукой всегда веник и совок. На ногах может занестись мелкий мусор, о недопустимости которого уже говорилось. Кстати, оставшийся под ламинатом твердый мелкий фрагмент может быть и весьма потенциально опасен. Он вполне способен со временем под действием динамической нагрузки на покрытие постепенно «прогрызть» и полиэтиленовую пленку, и нагревательный элемент. Так что за чистотой следим от начала до самого конца укладки. |
 | И вот буквально за несколько часов – готовое покрытие пола. Последний ряд – узкий, всего около 80 мм шириной, но и он хорошо закрепился замком с предыдущим. А чтобы его не «топорщило» - временно поставлен пуфик. Он своей тяжестью (невеликой) поможет этой узкой полосе «прилечь» на место. После окончания монтажа последнего ряда были выкручены саморезы из первой полосы, убраны все распорные вставки. Пол оставлен в таком виде до следующего дня – желательно дать ему немного времени на адаптацию в смонтированном состоянии. |
На следующее утро – все отлично, доски лежат изумительно ровно, нигде никаких ни скрипов, ни прогибов. Попробовали включить систему «теплого пола» (опять с несколько завышенным порогом нагрева). Уже буквально через минуту – вполне ощутимый эффект. Естественно, после этого система стразу была выключена – ее пора придет позднее, с наступлением холодов.
Пятый этап, завершающий – «наведение окончательной красоты»
Здесь постараюсь вообще максимально коротко – просто чтобы продемонстрировать итог проведения ремонта в целом.
| Иллюстрация | Краткое описание выполняемой операции |
|---|---|
 | Задача дня – привести все в порядок, закончить с отделкой, занести мебель и передать готовую комнату в распоряжение хозяйки. Начинаю с полки-ниши над терморегулятором |
 | Из оставшихся после раскроя фрагментов ламината вырезаю детали для дна и боковых стенок этой ниши. Сразу монтирую их на место – дно на мелкие саморезы, шляпки которых затем будут скрыты декоративным уголком, стенки – на силиконовый термоклей. Фиксация получилась очень хорошая. |
 | Следующий шаг – длинная прикроватная полка. Вот сюда как раз и пойдет бракованная доска. Вырезается по размерам, укладывается, крепится мелкими саморезами. |
 | Далее – идет обрамление всех внешних и внутренних углов декоративным пластиковым уголком. |
 | Полка-ниша после обрамления. |
 | После этого обрамляется длинная прикроватная полка. |
 | Пришла пора монтажа плинтусов. Первым шагом необходимо срезать выступающую по периметру из-под покрытия полиэтиленовую пленку. Из плинтусов вынимаются планки-заглушки, закрывающие кабель-канал. Прокладки кабелей не предполагается – просто через этот канал будут вкручиваться крепежные саморезы. |
 | Производится разметка – для начала будет оформлен самый сложный узел у двери, с несколькими внешними и внутренними углами. |
 | Из коротких отрезков плинтуса и профильных деталей (внешних и внутренних уголков и заглушки) собирается узел. |
 | А чтобы он не разваливался при окончательном монтаже, детали фиксируются между собой с тыльной стороны небольшими капельками силиконового термоклея. |
 | Крепление углового узла через кабель канал саморезом. |
 | На прямом участке – все гораздо быстрее. |
 | После закрепления плинтуса вырезается планка-заглушка нужной длины и устанавливается на место. |
 | Еще один внутренний угол – и левая стена. |
 | Вдоль внешней стены плинтус не нужен (там труба обратки), то есть остается еще один небольшой участок справа от двери. |
 | Аккуратно подклеен ранее удаленный фрагмент обоев – на месте прохода кабеля через стену. |
 | Можно заносить мебель. Но чтобы не царапать ламинат, на ножки кровати, стульев, стола приклеены вот такие эластичные накладки. Они в широком ассортименте представлены в магазине, и стоят недорого. |
 | Установлена на место кровать. |
 | А затем – и временное рабочее место. Временное потому, что старый письменный стол решено обратно не заносить. – уж слишком он будет дисгармонировать с обновленным видом комнаты. Пойдёт на расходынй материал при изготовлении нового самодельного удобного стола. |
 | Кстати, вот он, изготовленный несколько позднее стол – стиль и оформление в строгом соответствии с пожеланиями владелицы комнаты. |
Ну вот и все – «точка» была поставлена примерно к обеду пятого дня.
* * * * * * *
Ремонт проводится уже два года назад. То есть можно оценить и промежуточные итоги эксплуатации.
Покрытие надежное – никаких скрипов или участков нестабильности не появилось.
Подогрев пола функционирует отлично. В соответствии с прилагаемой к терморегулятору инструкцией, было проведено программирование режимов работы системы. Она включается на подогрев до уровня в 25 °С в 5.45 и работает в этом режиме до 8.00 – пока дочка собирается на учебу (поначалу - в гимназию, а теперь – в университет). С 8.00 до 15.00 порог нагрева – 18 °С, так что нагревательные элементы в это время практически и не работают. Повторюсь, что в доме хорошее отопление, и холодно не бывает, то есть гонять «теплый пол» в то время, когда по нему никто не ходит – незачем. С 15.00 до 23.00 – опять в режиме 25 °С, на ночь – 18 °С. В выходные режим делится только на дневной (нагрев) и ночной.
Возможно, вас заинтересует информация о том, как монтируется
Не могу сказать, что такой режим работы хоть сколь-нибудь чувствительно сказался на общем потреблении электроэнергии. Все получилось действительно очень экономным.
Но зато зимой в комнату действительно приятно зайти босиком – ощущение повышенного комфорта. И в особенности, конечно, это оценили кошка с котом – в холода они любят спать именно на полу в дочкиной комнате.
На этом заканчиваем. Не судите слишком строго – и с полом, и с ламинатом был первый опыт, как мне показалось – в достаточной степени удачный. Буду рад выслушать замечания, предложения, критические высказывания. Отвечу на вопросы. читайте на сайте.
Возможно, вас заинтересует информация о том, как установить .
Евгений Афанасьев главный редактор
Автор публикации 24.08.2018
Установив теплый пол под ламинат в качестве единственного или дополнительного способа обогрева помещения, можно существенно увеличить степень комфорта по сравнению с другими вариантами. Чтобы составить схему размещения элементов и выполнить монтаж всей системы, необходимо ознакомиться со спецификой проводимых работ. Согласны?
Мы расскажем, как подобрать напольное покрытие, способное работать в тандеме с греющей пленочной системой. У нас вы узнаете, как грамотно расположить составляющие теплого пола и как их правильно подключить. С учетом наших советов вы сможете самостоятельно выполнить все этапы непростой, но вполне доступной работы.
Качество работы и срок эксплуатации теплого пола, уложенного под ламинированные панели, зависит от параметров приобретаемого оборудования и материала вкупе с пониманием особенностей их сочетания.
Для самостоятельной разработки схемы размещения инфракрасных полос необходимо учитывать физические особенности такого обогрева.
Параметры инфракрасного пленочного пола
Пленочный обогреватель представляет собой гибкое узкое полотно, размещаемое под напольным покрытием и содержащее нагревательный элемент. Он производит преобразование электрической энергии в тепловые волны инфракрасного диапазона.
Нагрев ламината или другого материала происходит снизу по причине попадания на него излучения. После прогрева поверхности пола по толщине происходит отдача тепла в воздушную среду отапливаемого помещения.
Галерея изображений
Ламинат - напольное покрытие, которое приобрело необычайную популярность в наши дни в силу свойственных ему преимуществ. Главное его достоинство - доступность с финансовой точки зрения. Также он практичен, обладает достаточно хорошим сроком службы, прост в укладке. А для любителей теплых полов, которые ценят уют и комфорт в своем жилище, использование ламинированных панелей в качестве финального покрытия - идеальное решение! Но далеко не все системы теплых полов можно монтировать под ламинат.
Теплый пол под ламинат
Существует три основных вида: электрический, водяной и инфракрасный теплый пол под решать, конечно, вам, но последний тип считается наиболее современным и модернизированным. Именно о таком теплом поле и пойдет речь в нашей статье.
ИК-пол под ламинат - удел современности
Электрический и водяной варианты постепенно уходят в прошлое. под ламинат, или, как его еще именуют, пленочный, завоевал огромную популярность у населения. Относительно небольшой показатель толщины и однородность ламинатных панелей обеспечивают эффективное распространение ИК-лучей по всей поверхности. А конструкционные особенности пленочного полотна (системы теплого пола) не позволяют излучению проникнуть вглубь основания, обеспечивая таким образом высокий уровень экономичности обогревательной системы.
Принцип работы инфракрасных теплых полов
Работа пленочных теплых полов основана на использовании специальной технологии, заключающейся в особенностях соединений из биметаллов. Когда установка подключается к электросети, по этим биметаллическим соединениям проходит ток, вызывая инфракрасные лучи, которые исходят от них.
Все за и против
Инфракрасный обладает рядом преимуществ перед своими конкурентами:
- простота в монтаже;
- возможность самостоятельной установки;
- доступность;
- качественная замена стационарного отопления (в районах с теплыми климатическими условиями);
- отсутствие колебаний температурных режимов;
- экономичный расход энергии.
Можно ли установить инфракрасный пол самостоятельно?
Теплый ИК-пол под ламинат не только сделает покрытие современным, но и придаст ему свойство функциональности, которое заключается в моментальном создании комфортного микроклимата в помещении/комнате в любое время суток и зимой, и летом. Произвести монтаж инфракрасного теплого пола под ламинат самостоятельно более чем реально. При этом нет необходимости прибегать к использованию дорогостоящих технологий и делать стяжку из бетона.
Необходимый инструментарий
Для работ понадобятся:
Виды инфракрасной пленки
Инфракрасная пленка классифицируется в зависимости от типа нагревательного элемента, а он может быть двух видов:
- биметаллический;
- углеродный.
Стоит отметить, что пленка углеродная считается более эластичной и долговечной.
Как положить инфракрасный теплый пол под ламинат: общие правила установки
- Дистанционность. Систему теплого пола следует устраивать на определенном расстоянии от источников обогрева, таких как камины, батареи, печи и другие. Как правило, минимальный показатель такой дистанции составляет 50 сантиметров.
- Свободное пространство. Разрешается монтировать исключительно на свободном от мебели пространстве инфракрасные теплые полы под ламинат. Отзывы свидетельствуют о том, что при установке системы под мебель или оборудование отопительная конструкция или весь пол в целом могут перегреться.
- Доступность. Покрытие на полу должно поддерживать возможность контролирования функционирования конструкции и обеспечивать доступ к системе в любой момент.
- Вентиляция. Как известно, ламинатному покрытию свойственна минимальная теплопроводность. Именно поэтому оно должно обладать качественной вентиляцией, которая отчасти зависит от правильной укладки ламината.
Делаем инфракрасный теплый пол под ламинат своими руками: инструкция по монтажу
Основным требованием при укладке теплого пола является ровное основание, не имеющее каких-либо бугров и трещин. Также в комнате должна находиться розетка, позволяющая подключиться к электросети в 220 В. После того как вы убедились в соответствии этим двум требованиям, следует приступить к следующим действиям.
Подготовительные и изоляционные работы
Шаг 1. Очистка основания. Проведение очистительных работ с целью ликвидации загрязнений и мусора. Рекомендуется задействовать пылесосное оборудование.
Шаг 2. Замеры. Необходимо замерить габариты помещения и сделать расчет материала. Укладывать ИК-пленку внахлест нельзя. Поэтому, если в силу размеров комнаты определенное количество цельных полос уложить не получается, то предусматривается возможность создания небольших зазоров между ними.
Шаг 3. Монтаж теплоотражающей подложки. под ламинат при укладке подразумевает использование специальной подложки с теплоотражающими свойствами. Застилается такой материал по всей площади помещения. В случае несоответствия размеров его можно укоротить.
Шаг 4. Обработка стыков подложки. Стыки теплоотражающего материала надо проклеить монтажной клейкой лентой с наружной стороны.
Шаг 5. Подготовка отопительной нарезать, руководствуясь размерами помещения. Делать надрезы можно только по участкам, которые окрашены в белый цвет.
Шаг 6. Укладка пленки. Нагревательная пленка размещается на полу по всей комнате, если она освобождена от громоздкой мебели. Если таковая имеется, укладку следует производить в свободных местах.
Шаг 7. Изоляция шин. Шины из меди в местах разрезов пленки следует изолировать электротехнической клейкой лентой, перекручивая ее через место среза. Очень важно при этом, чтобы под ленту не попал воздух.
Шаг 8. Обработка заземляющей шины. Шину, которая, как правило, располагается в центральной части отопительного полотна, необходимо отогнуть с двух сторон. При этом срезы задеваться не должны, собственно говоря, так же, как и оставшиеся белые участки.
Шаг 9. Изоляция пленки на том участке, который освобожден от заземляющей шины из меди. Используется электротехническая клейкая лента. Приклеивать ее нужно так, чтобы оставался загиб на изнаночную сторону.
Шаг 10. Изоляция срезов ИК-пленки скотчем, который наклеивается на ½ ширины и перегибается через срез.
Припаивание проводов и подключение терморегулятора
Шаг 11. Выравнивание пленки по месту укладки и ее крепление к подложке с той стороны, которая противоположна стороне размещения температурного регулятора.
Шаг 12. Пайка проводов, которые соединяют отдельные участки пленки. Пленку отогнуть с той стороны, где установлен регулятор температурный, так, чтобы ее изнаночная сторона смотрела вверх. С целью повышения уровня комфортности при выполнении работ разрешается на время зафиксировать пленку монтажной клейкой лентой. Далее начинается подготовка материалов: установочного провода, показатель сечения которого составляет 2,5 м 2 , паяльного инструмента мощностью не более 60 Вт, припоя. С шин защитного предназначения, которые располагаются по краям пленки, посредством использования нагретого паяльника или канцелярского ножа удаляют изоляционный слой. Паяльным аппаратом намечаются края среза, изоляция плавится. После этого остается только произвести зачистку ножом.
Шаг 13. Соединение участков пленки параллельно методом спаивания. Зачистка установочного провода от изоляционного покрытия должна осуществляться аккуратно на площади, которой будет достаточно для пайки. При этом жила провода не надрезается. Соединяя участки пленки, следует руководствоваться правилом «фаза-ноль». Исходя из этого, рациональнее использовать провод с разноцветным изоляционным покрытием. Во время пайки нельзя, чтобы провода пересекались, а также были слишком натянуты. В противном случае не избежать их повреждения или обрыва.
Шаг 14. Изоляция мест пайки. Места, где спаяны провода, изолируются электротехнической клейкой лентой.
Шаг 15. Монтаж температурного датчика пола. Устанавливают такой прибор под пленку, в углубление, которое сделали заранее в подложке с теплоотражающими свойствами. Термодатчик укладывается под пленку в центральной части ее рабочей зоны, в самом теплом месте комнаты. Выполняя последнее требование, риск перегрева пленки мастер сводит на нет. Провод, который входит в комплект с термодатчиком, прокладывают по подложке и ведут к терморегулятору. Последний фиксируется к подложке при помощи монтажного скотча.
Шаг 16. Зачистка проводов, лужение их концов и подсоединение к определенным клеммам температурного регулятора. Аналогичным образом нужно подсоединить установочный провод, который идет к нагревающим шинам пленки, и питательный кабель.
Шаг 17. Следуя предыдущему алгоритму действий, нужно соединить заземляющие шины пленки. Они зачищаются, подрезаются и соединяются посредством использования полоски из меди или кабеля. Провода на выходе помещают в гофрированную трубу.
Шаг 18. Фиксация пленки. Крепить пленку нужно на подложке, используя монтажный скотч. При этом нельзя, чтобы отдельные участки пленки ложились друг на друга внахлест.
Тестирование и укладка ламинатных панелей
Шаг 19. Крепление заземляющего провода, выведенного из гофрированной трубы, к контакту заземления температурного регулятора, а если такового не имеется, к контуру заземления.
Шаг 20. Проверить до укладки нужно инфракрасный пленочный теплый пол. Монтаж под ламинат осуществляется только после предварительной проверки работоспособности тепловой конструкции. Для этого его следует подключить к электросети в 220 В, установить температурный регулятор в среднее положение и запустить нагревательный процесс, нажав тумблер. В таком состоянии продержать не более 1 минуты, после чего качество и степень нагрева всех частей пленки проверяют рукой.
Шаг 21. Очистка. Ликвидация остатков монтажного кабеля и прочего мусора. Считается допустимым использование пылесоса.
Шаг 22. Укладка полиэтиленовой пленки с целью улучшения ее гидроизоляционных свойств. ИК-пленка укрывается полиэтиленом так, чтобы был нахлест на стены где-то 15-20 см. Показатель толщины должен быть более 160 мкм.
Шаг 23. Укладка ламината.
Скажем коврам нет
Помните! Не рекомендуется использовать в качестве декора и оформления интерьера в комнате ковры и другие напольные покрытия, если установлены инфракрасные теплые полы под ламинат. Отзывы потребителей подтверждают это. Ведь подобные вещи создают эффект задержки теплого воздуха, что может стать причиной перегрева настила. Например, если палас постелить там, где установлен терморегулятор, реле питания будет систематически выключаться, а значит, об эффективности обогрева помещения или комнаты не может быть и речи.
Перед тем как укладывать инфракрасный теплый пол под ламинат, следует составить соответствующую схему, учитывая следующие нюансы:
- Регулятор температуры должен располагаться на высоте 15 см от пола в наиболее доступной и удобной зоне.
- Температура поверхности ламинатного пола в целом находится в прямой зависимости от того, в каком месте будет помещен термодатчик. Оптимальным является расположение устройства неподалеку от окон или дверей - там, где наиболее прохладно.
- Укладка инфракрасного теплого пола под ламинатзапрещена под установленной мебелью и оборудованием. Если за неимением достаточного пространства в комнате это требование нарушается, то обязательно создание так называемых воздушных карманов, минимальный показатель высоты которых составляет 10 см.
- Крайние полотна пленки не должны быть плотно прижатыми к стеновой поверхности. Они должны находиться на расстоянии от стены примерно в 15-40 см по всему периметру. При этом длина полотна не должна быть более 8 см.
- Разрезать пленочные нагреватели следует только в специальных местах.
- Расположение системы инфракрасного пола под ламинат внахлест недопустимо.
Что говорят пользователи?
Большинство людей, которые имеют ламинатное напольное покрытие, выбирают инфракрасные теплые полы под ламинат.Отзывы, однако, есть как положительные, так и отрицательные.
Одни отмечают эффективность таких полов как обогревательной системы в целом для помещения. Другие же жалуются на неэстетичный внешний вид из-за потери ровности ламинированного пола, а также на неустойчивость конструкции. Недостатки, о которых говорят пользователи, могут стать следствием пренебрежения тем или иным правилом монтажа или эксплуатации, поскольку очень важно правильно устанавливать инфракрасные теплые полы под ламинат. Отзывы при выборе типа обогрева для пола, конечно, прочитать стоит, но близко к сердцу их воспринимать все же не нужно. Лучше изучите технические характеристики ИК-пленки и самого ламинированного покрытия при выборе, а монтажные работы доверьте специалисту, если сомневаетесь в собственных силах.
Теплые полы являются идеальным решением для любого дома или квартиры. Они обеспечивают комфортность проживания, поэтому многие люди вовсе не могут представить свою жизнь без этой системы. Для квартир устройство водяного пола считается неприемлемым, поэтому оптимальным выбором считается монтаж инфракрасного теплого пола под ламинат, ведь такая система обеспечивает равномерный и качественный обогрев помещений, а также считается подходящей для ламината, легко выдерживающего высокую температуру от инфракрасной пленки.
К плюсам применения под ламинат именно инфракрасного пола относится:
- обеспечивается равномерный обогрев, что особенно важно для ламината, который не выдерживает чрезмерного перегрева в одном участке покрытия;
- отсутствуют перепады температуры в системе, которые очень часто встречаются при использовании водяного теплого пола, причем именно они считаются наиболее негативными факторами для долговечности покрытия;
- сам процесс укладки инфракрасной пленки считается очень простым, а если заранее просмотреть обучающее видео, то никаких сложностей не возникнет при самостоятельной работе.
В каких местах лучше всего использовать систему
Первоначально надо разобраться в том, из каких элементов состоит система. В нее входят следующие компоненты:
- электрическая проводка;
- непосредственная инфракрасная пленка, причем ее должно быть достаточно для выполнения работы в конкретном помещении;
- датчики температуры;
- зажимы для крепления;
- регулятор температуры, позволяющий владельцу помещения самостоятельно управлять процессом обогрева;
- изоляция.
Состав инфракрасного пола 
Пленка для инфракрасного пола Выпускаются пленки в разной длине и ширине, поэтому выбираются элементы, идеально подходящие для определенного помещения. На каждом элементе производители создают специальную линию, по которой производится раскрой. В других участках запрещается каким-либо образом деформировать материал.
Использовать инфракрасный пол под ламинат можно в разных помещениях. Нередко он формируется непосредственно по всей квартире. Оптимальным считается его использование на кухне или в другом помещении, в котором не планируется пользоваться коврами.
При планировании расположения пленки учитываются следующие моменты:
- нельзя выполнять работу во влажном помещении, поскольку инфракрасная пленка прослужит долго и в соответствии со своим назначением исключительно в сухой комнате;
- допускается скручивать рулоны, но нельзя создавать перегибы, которые приводят к быстрой порче изделия;
- нельзя, чтобы пленка располагалась рядом с разными нагревательными приборами или камином.
Сам монтаж инфракрасных теплых полов под ламинат считается понятной и несложной работой, поэтому нередко собственники жилой недвижимости предпочитают осуществлять его своими силами. 
Схема монтажа инфракрасного теплого пола
Технология монтажа инфракрасного теплого пола под ламинат
Данная работа должна выполняться только в определенной последовательности действий. Каждый этап является крупным и важным, поэтому надо четко следовать инструкции. Чтобы наглядно увидеть процесс укладки, рекомендуется заранее просмотреть обучающее видео, в котором учитываются все нюансы и особенности процесса.
Подготовка инструментов и материалов
Монтаж инфракрасной пленки и создание полноценного напольного покрытия сверху из ламината, считается несложной работой, для которой потребуется подготовка следующих элементов:
- непосредственная инфракрасная пленка, причем ее количество рассчитывается заранее, для чего учитывается площадь помещения, в котором планируется осуществлять работы;
- электрические провода, которые обычно продаются в комплекте с пленкой, но нередко они являются некачественными или их недостаточно для выполнения работы, поэтому приходится докупать их отдельно;
- терморегулятор;
- специальная пленка с теплоотражающим эффектом;
- битумная изоляция;
- контактные зажимы;
- двусторонний скотч;
- подложка, предназначенная для укладки под ламинат.
При выборе теплоотражающей пленки важно учитывать, что она не должна быть токопроводящей. 
Все что нужно, для подключения теплого пола 
Лист термической пленки системы инфракрасный теплый пол
Подготовка поверхности
Укладка инфракрасного теплого пола под ламинат начинается с подготовки имеющегося основания. Здесь учитываются следующие особенности:
- стяжка должна отличаться идеальной ровностью, а также не допускается наличие на основании каких-либо переходов или иных проблем;
- при наличии существенных недостатков на основании, рекомендуется сделать новую стяжку, чтобы получить идеально ровную поверхность;
- важно заранее определить место расположения терморегулятора, причем нередко требуется несколько данных элементов, если планируется укладывать теплый пол не только в одном помещении, а сразу в нескольких комнатах;
- производится укладка на основание теплоотражающей пленки, причем наиболее часто для этих целей выбирается изолон, представленный в виде рулонов, который раскатывается по всему помещению, фиксируясь двусторонним скотчем или степлером.
Не допускается укладывать инфракрасную пленку под те участки пола, на которых будет расположена крупногабаритная и тяжелая мебель, поскольку это может привести к разрушению греющего контура, поэтому заранее формируется оптимальная схема укладки пленки. 
Выравнивание пола 
Монтаж термостата 
Укладка подложки с теплоотражающей пленкой
Укладка инфракрасной пленки
Далее начинается важный этап, предполагающий использовать непосредственно нагревающую пленку. Укладка выполняется таким образом, чтобы медные полосы располагались внизу. Часто в процессе работы возникает необходимость разрезать пленки на отдельные элементы, а выполнять это разрешается только по специальным линиям, нанесенным производителем. Если выполнить надрез в другом месте, это приведет к порче пленки.
Во время укладки пленки важно оставлять между ней и стенами помещения не меньше 10 см.
Как только будет полностью разложена пленка на основании, выполняется подключение и изоляция, причем эти действия реализуются в следующих этапах:
- все места, где медная шина была разрезана, надо обработать битумной изоляцией, причем важно убедиться, что серебряные контакты абсолютно перекрыты;
- монтируются контактные зажимы, причем они устанавливаются на все участки, где выполняется подсоединение провода;
- на шину из меди зажимаются контакты обычными плоскогубцами;
- в зажимы укладываются провода, которые предварительно оголяются, после чего они также закрепляется с помощью плоскогубцев;
- все места подключения изолируются, причем желательно несколько раз проверять каждый участок, чтобы не пропустить никакие места;
- выполняется установка датчика температуры, причем он фиксируется также изоляцией;
- в конце работы устанавливается терморегулятор на том месте, где это планировалось заранее, а далее по обдуманной заблаговременно схеме выполняется его подключение.
Желательно терморегулятор к электричеству подключать с помощью отдельного автомата, который устанавливается в щитке. 
Крепление инфракрасной пленки 
Крепим зажим к медной муфте - прижмите зажим пассатижами так, чтобы не допустить искрение 
Изоляция контактных соединений теплого инфракрасного пола
Укладка защитного покрытия
Как только будет создана вся система, важно выполнить ее тестирование, призванное определить наличие разных ошибок или иных проблем в конструкции. Если не будет обнаружено никаких недостатков, то производится укладка специального защитного покрытия.
Для этого используется специальная пленка, обладающая высокими гидроизоляционными параметрами. Важно создать из нее герметичный слой, поэтому все стыки надежно и правильно проклеиваются скотчем, чтобы не было пропусков. 
На инфракрасную пленку укладывается защитное покрытие
Установка ламината
Следующий этап предполагает непосредственное создание напольного покрытия. Ламинированный материал можно укладывать только после тестирования всей системы, чтобы убедиться, что нет никаких проблем или недостатков конструкции.
Сам процесс укладки считается стандартным, но непременно учитываются следующие особенности:
- поскольку укладка выполняется на систему обогрева, то высокая температура непременно будет воздействовать на покрытие, поэтому оно будет постоянно немного расширяться и сужаться, поэтому между стенами помещения и покрытием оставляется небольшое расстояние, для чего рекомендуется пользоваться специальными клиньями;
- непременно надо в процессе работы проклеивать стыки клеем, чтобы не допустить разрушения покрытия;
- все планки соединяются друг с другом очень легко и просто, для чего используются специальные замки, которыми они оснащаются еще в процессе производства;
- укладка должна начинаться с окна, причем допускается выполнять сплошной монтаж, при котором все покрытие для квартиры и дома выполняется одним материалом без переходов, а в этом случае можно избежать стыков между отдельными помещениями.
Как только будет полностью сделано напольное покрытие, самые сложные и специфические работы заканчиваются, поэтому можно пользоваться эффективным и качественным обогревом пола. 
Укладка ламината
Пробный пуск системы
После укладки ламината необходимо зафиксировать на стене в выбранном участке блок терморегуляции. Не допускается подключать эту систему к обычной розетке, имеющейся в любой квартире или доме, поэтому создается отдельный выход в щиток.
Для инфракрасного обогрева непременно создается отдельный автомат. После подключения выполняется пробный пуск. Если все работы были выполнены правильно и в соответствии с требованиями безопасности, то нагреется напольное покрытие буквально за 3 минуты.
Схемы подключения
Установка инфракрасной конструкции должна проводиться с непременным ее подключением к электрической системе и терморегулятору. Для этого надо пользоваться специальной инструкцией, прикладываемой к самому теплому полу, чтобы гарантировать идеальный результат работы и безопасность использования конструкции.
Существуют следующие схемы подключения пленки к электричеству:
- одностороннее - в ней подключение и соединение проводов выполняется с одной стороны. Поэтому они пересекаются друг с другом, однако эти места пересечений непременно прячутся за плинтусом, чтобы не допустить выхода из строя системы;
- двустороннее - здесь подключение выполняется с разных сторон. Сам процесс реализуется намного быстрее, а также используется небольшое количество проводов. Как правило, соединения выполняются после того, как систему подключается к электричеству. Правильная укладка проводов
- перед работой основание пола не очищается от мусора и пыли;
- имеются значительные перепады и неровности;
- отсутствие теплоотражающего материала;
- разрезание пленки не по имеющейся разметке, а по желанию самого работника, что приводит к нарушению основных ее элементов;
- во время укладки медная полоска располагается вверху, а не внизу;
- установка терморегулятора в труднодоступном месте;
- плохо заизолированные концы проводов.
Возможные ошибки
В процессе создания системы могут быть допущены серьезные ошибки, приводящие к нарушению работоспособности системы или к опасности ее применения. К основным ошибкам относится:
Таким образом, создание инфракрасного теплого пола – это достаточно сложная работа, для осуществления которой необходимо тщательно изучить соответствующую инструкцию, а также помнить о частых ошибках, чтобы не допустить их при самостоятельном выполнении процесса. Если все действия реализовать правильно, то получится надежная и качественная система, обеспечивающая равномерный и оптимальный обогрев любого помещения. При этом уложенный сверху ламинат, правильно выбранный, не будет разрушаться или коробиться под действием высокой температуры. Только придерживаясь всех рекомендаций можно сделать качественный инфракрасный теплый пол под ламинат.
Видео установка инфракрасного теплого пола под ламинат
В видео описаны все этапы укладки инфракрасного вида теплого пола под ламинат.
